橡胶垫片
常用密封垫片基本知识
常用密封垫片基本知识目录一、密封垫片基本概念 (2)1.1 定义与分类 (2)1.2 应用领域 (3)二、密封垫片材料 (4)2.1 金属密封垫片 (5)2.1.1 钢制垫片 (7)2.1.2 铜制垫片 (8)2.1.3 铝制垫片 (8)2.2 非金属密封垫片 (10)2.2.1 橡胶垫片 (11)2.2.2 聚四氟乙烯垫片 (12)2.2.3 石棉垫片 (13)三、密封垫片结构与形式 (14)3.1 结构特点 (15)3.2 常见形式 (16)3.2.1 平面型密封垫片 (18)3.2.2 凸缘型密封垫片 (18)3.2.3 锥形密封垫片 (20)四、密封垫片设计原则与要求 (21)4.1 设计原则 (22)4.2 设计要求 (23)五、密封垫片安装与维护 (24)5.1 安装方法 (25)5.2 维护保养 (26)六、密封垫片选用与采购指南 (27)6.1 选用依据 (28)6.2 采购建议 (29)七、密封垫片性能测试与评价 (30)7.1 性能测试方法 (32)7.2 性能评价标准 (33)一、密封垫片基本概念密封垫片是一种用于连接两个或多个密封表面的重要机械元件，其主要功能是防止流体或气体在这些表面之间泄漏。
垫片通常由柔软的、可压缩的材料制成，这些材料能够在受到压力时填补接触面之间的微小空隙或不规则性，从而实现有效的密封。
垫片广泛应用于各种工业领域，包括管道系统、阀门、泵、压力容器等。
它们对于确保系统的安全运行和防止泄漏具有至关重要的作用。
密封垫片的基本概念包括其定义、功能、分类以及应用场景等方面。
接下来我们将详细介绍这些基本知识。
1.1 定义与分类密封垫片是一种用于机械密封的设备，其主要作用在于填补设备连接件之间的空隙或缝隙，从而确保流体不会泄露或流出。
它们广泛应用于各种管道、阀门、泵以及其他流体处理设备中。
根据不同的应用环境和需求，密封垫片具有多种类型和特性。
也称为密封垫圈或衬垫，是一种用于静态密封的元件。
硅胶垫片的制备方法
硅胶垫片的制备方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：硅胶垫片是一种常用的密封材料，广泛应用于工业领域中的防漏、减震和隔热等方面。
制备硅胶垫片的方法有很多种，其中较为常见的就是涂布、浸渍和压制法。
下面将详细介绍这几种方法的制备步骤及其特点。
一、涂布法制备硅胶垫片涂布法是一种比较简单、易操作的硅胶垫片制备方法。
首先需要准备好硅胶材料，按照一定的比例混合均匀。
然后通过刮板或者刷子等工具将混合好的硅胶涂布到底材表面，在室温下自然干燥或者通过加热加速固化。
最后将硅胶与底材剪裁成所需尺寸即可。
涂布法制备硅胶垫片的优点是操作简单、成本低，可生产较大尺寸和复杂形状的垫片。
但由于涂布的均匀性和厚度难以控制，所以对硅胶垫片的性能要求较低时比较适用。
浸渍法是将底材浸泡在硅胶溶液中，使其表面吸附一层硅胶薄膜，再通过干燥和固化形成硅胶垫片的制备方法。
首先需要将硅胶溶液配置好，根据需要的硅胶厚度和性能要求选择合适的浓度。
然后将底材浸泡在硅胶溶液中，使其吸收足够的硅胶液。
最后通过干燥和固化完成硅胶垫片的制备。
浸渍法制备硅胶垫片的优点是硅胶涂布均匀、硅胶与底材结合牢固，适用于要求较高的硅胶垫片制备。
但缺点是生产周期较长、不适用于生产大批量硅胶垫片。
压制法是将硅胶材料与底材在一定的温度和压力下通过压制成型的硅胶垫片制备方法。
首先需要将硅胶材料与底材通过涂布或者浸涂的方式固定在一起。
然后将固定好的硅胶材料放入热压机中，在一定的压力和温度下进行压制成型。
最后将压制好的硅胶垫片冷却后进行剪裁加工即可。
压制法制备硅胶垫片的优点是制备速度快、产品质量稳定，适用于大批量生产硅胶垫片。
但需要专门的设备和操作技术，成本较高。
涂布法适用于简单的硅胶垫片制备，浸渍法适用于对硅胶均匀性要求较高的情况，压制法适用于大批量生产硅胶垫片的情况。
根据具体的要求和条件选择合适的制备方法，可以提高硅胶垫片的性能和使用效果。
希望本文对硅胶垫片的制备方法有所帮助。
石棉垫片的尺寸标准
根据国家标准GB/T 9126-2017，石棉橡胶板有以下标准尺 寸：
1、厚度：0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm、 4.0mm、5.0mm；
2、长度×宽度（mm）：150×150、200×200、300×300、 400×400、500×500、600×600、800×800、1000×1000、
石棉垫片的尺寸标准 石棉垫片的尺寸可以根据具体的使用要求和标准来确定。通 常尺寸 包括：
方形石棉垫片：一般尺寸为200mm × 200mm、380mm × 380mm、500mm × 500mm等。
圆形石棉垫片：一般尺寸为100mm直径、150mm直径、200mm直 径等。
需要注意的是，由于石棉是有害物质，现在很多国家都对其 使用进行限制，甚至禁止使用。因此，在使用石棉垫片时， 应遵循相关国家和地区的法规和标准。同时，也建议选择替 代石棉的安全环保材料，以保障工作环境和健康。
一、石棉橡胶垫片的基本知识
石棉橡胶垫片是一种常用于管道、阀门等连接处的密封材料 。其主要成分为石棉和橡胶，在高温、高压、腐蚀等恶劣环 境下，具有很好的密封性能和耐久性。
法兰垫片有那些类型如何进行标识和选用
法兰垫片有那些类型如何进行标识和选用法兰垫片是一种常用于管道、阀门、泵等设备连接处的密封材料，用于防止介质泄漏。
根据不同的材料、结构和使用条件，法兰垫片可以分为多种类型。
在选用和标识法兰垫片时，需考虑介质、温度、压力、耐腐蚀性能等因素。
以下是法兰垫片的常见类型和选用标识的方法。
1.铁法兰垫片铁法兰垫片是一种常见的法兰垫片类型，可分为软铁垫片和不锈钢垫片两种。
软铁垫片通常用于低压、低温和非腐蚀介质的密封，而不锈钢垫片则适用于高温、高压和腐蚀介质的密封。
选用铁法兰垫片时，需考虑材料的耐腐蚀性、温度和压力等参数，并根据实际情况选择适当的型号和规格。
2.橡胶法兰垫片橡胶法兰垫片可分为天然橡胶垫片、丁腈橡胶垫片、丁晴橡胶垫片、硅橡胶垫片、氟橡胶垫片等多种类型。
这些垫片具有良好的耐油性、耐酸碱性和耐磨性，适用于介质温度较低且要求密封性较好的场合。
在选用橡胶法兰垫片时，需考虑介质的性质、温度和压力等参数，并参考垫片厂家提供的性能表和推荐标准进行选择。
3.金属法兰垫片金属法兰垫片主要由不锈钢、铜、铝等材料制成，广泛应用于高温、高压和腐蚀介质的密封。
金属法兰垫片具有良好的耐腐蚀性、耐温性和耐压性，可适应较为恶劣的工况环境。
选用金属法兰垫片时，需考虑介质的温度、压力、流速以及垫片的承载能力等因素，并根据实际情况选择适当的材料和结构。
4.石棉法兰垫片石棉法兰垫片是一种传统的法兰垫片材料，具有良好的耐压性、耐温性和密封性能。
然而，石棉材料存在对人体健康的潜在危害，目前在许多国家已不再推荐使用。
若使用石棉法兰垫片，需注意选择符合卫生安全标准的产品，并采取有效的防护措施。
在选用和标识法兰垫片时，通常需要考虑以下几方面的信息和参数：1.垫片材料：根据介质的性质和温度、压力等要求选择合适的材料，如橡胶、铁、金属等。
2.垫片结构：根据连接方式和泄漏要求选择合适的结构类型，如平垫、波纹、齿形等。
3.尺寸和规格：根据法兰连接口径和标准，选择适当的尺寸和规格，确保垫片与法兰配套。
垫片基础知识
垫片基础知识一、基本概念1.垫片密封原理：垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。
也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。
2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。
具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。
可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。
或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。
界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。
界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。
总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。
回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。
垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。
从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。
紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。
二、钢制管法兰用垫片标记根据现行国家标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T 20592～20635-2009）的要求，钢制管法兰用垫片（PN系列）标记规定如下：其中：a为标准编号1、HG/T 20606-2009 钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）；2、 HG/T 20607-2009 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（PN系列）；3、HG/T 20609-2009 钢制管法兰用金属包覆垫片（PN系列）；4、HG/T 20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）；5、 HG/T 20611-2009 钢制管法兰具有覆盖层的齿形组合垫（PN系列）；6、HG/T 20612-2009 钢制管法兰非金属环形垫（PN系列）。
密封垫材料
密封垫材料密封垫是一种常用于机械设备密封的材料，它能够在高温、高压和腐蚀等恶劣环境下起到密封作用，保证机械设备的正常运转。
常见的密封垫材料有非金属垫片、金属垫片和复合垫片等。
非金属垫片是一种常见的密封材料，常见的有橡胶垫片、塑料垫片和纸板垫片等。
橡胶垫片具有良好的弹性和耐磨性，可适应不同形状的密封面，广泛应用于机械设备的密封。
塑料垫片具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能，适用于化工设备等特殊环境下的密封。
纸板垫片具有良好的密封性能和可塑性，广泛应用于密封胶、胶垫和包装等领域。
金属垫片是一种常用的高温和高压环境下的密封材料，常见的有铜垫片、铝垫片和不锈钢垫片等。
铜垫片具有良好的导热性和可塑性，适用于高温环境下的密封。
铝垫片具有良好的导电性和耐腐蚀性，适用于电子设备和汽车等领域。
不锈钢垫片具有良好的抗腐蚀和耐高温性能，广泛应用于石油、化工和核电等行业。
复合垫片是一种将不同材料复合而成的密封材料，常见的有石墨复合垫片和陶瓷复合垫片等。
石墨复合垫片由石墨片和金属薄板复合而成，具有良好的密封性能和耐高温性能，适用于高温高压的密封。
陶瓷复合垫片由陶瓷片和金属薄板复合而成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于腐蚀性介质的密封。
不同的密封垫材料适用于不同的工作环境和密封要求。
在选择密封垫材料时，需要根据工作环境的温度、压力、介质性质和要求的密封性能等因素来进行选择，确保密封效果和设备的正常运转。
在使用密封垫材料时，还需要注意垫片的安装和保养。
安装时应保证垫片与密封面的接触紧密，避免垫片变形或损坏。
保养时应定期检查垫片的磨损情况，及时更换磨损严重的垫片，以保证密封效果的稳定。
综上所述，密封垫材料是机械设备密封的重要组成部分，不同的密封垫材料适用于不同的工作环境和密封要求。
正确选择和使用密封垫材料，可以有效保护机械设备的正常运转，延长设备的使用寿命。
财务凭证装订机维护与保养-更换导电垫片的注意事项
凭证装订机维护与保养-橡胶垫导电垫片财务凭证装订机的主要耗材-导电垫片橡胶垫是装订机的主要耗材，是财务凭证装订机非常重要的组成部分之一，不是普通的塑料片、橡胶垫、皮垫;是一种加通电原料做成的垫片。
财务凭证装订机中的全自动智能语音装订机，主要包括框架、外壳、压纸机构、打孔机构、送管机构、切管机构、压铆机构和电路控制部分，其中刀垫旋转机构主要由刀垫、刀垫托盘、刀板铜套、刀垫垫板、刀垫滑板、刀垫齿轮、刀垫介轮、联体齿轮、刀垫拨叉、回转小轴压板、小摆杆、摆杆小拉簧、滑板销、拨叉挡销、摆杆铜套、介轮销轴、联体齿轮轴等零部件构成。
财务凭证装订机导电垫片的使用金图装订机用的导电垫片，不是普通的塑料片、橡胶垫、皮垫;是一种加通电原料做成的垫片，全自动财务凭证装订机的刀垫旋转机构在装订过程中能代替人工使刀垫按设定的角度自动旋转，送管机构能根据装订所用的尼龙管的粗细进行调整。
财务凭证装订机是一种自动化的铆管装订机，特别是全自动财务凭证装订机一般都具有刀垫自转功能，这种可自动旋转的刀垫功能，在装订机使用时，打孔的同时胶垫可自动旋转角度，金图全自动财务装订机的刀垫自转功能，已获发明专利证书，可以有效确保刀垫和冲刀的使用期限。
导电垫片作为装订机的耗材之一，日常应储备些橡胶垫片，每刀孔位限钻50次，当6个孔位全打满后，请更换胶垫。
每片寿命，约50孔/孔位;每片有6个可钻孔位，所以每个橡胶垫的寿命约为300孔，此后请即时更换新胶垫。
更换新胶垫注意事项：1.当故障刀孔出现时，请更换橡胶垫或调整转动胶垫。
2.橡胶垫是由导电橡胶制成，钻孔时还起到开关作用，切忌使用任何橡胶制品替代。
橡胶垫出现孔是，切勿用金属物或纸张作为垫子使用。
调整复位/更换橡胶垫1.关闭机器电源2.用金属细尖物从缺口处将垫片挑起取出3.再讲新胶垫放入圆槽摆正压平重点使用胶垫的单面，不允许翻转使用其背面。
胶垫强度软化和胶垫的导电性能不稳定，任何使用两面的做法(企图)都会导致打孔钻刀或机器受到损坏。
垫片基础知识
垫片基础知识一、基本概念1.垫片密封原理：垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。
也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。
2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。
具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。
可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。
或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。
界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。
界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。
总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。
回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。
垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。
从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。
紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。
二、钢制管法兰用垫片标记根据现行国家标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T 20592～20635-2009）的要求，钢制管法兰用垫片（PN系列）标记规定如下：其中：a为标准编号1、HG/T 20606-2009 钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）；2、 HG/T 20607-2009 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（PN系列）；3、HG/T 20609-2009 钢制管法兰用金属包覆垫片（PN系列）；4、HG/T 20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）；5、 HG/T 20611-2009 钢制管法兰具有覆盖层的齿形组合垫（PN系列）；6、HG/T 20612-2009 钢制管法兰非金属环形垫（PN系列）。
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橡胶垫片: NBR、SBR、CR、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老
化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、
抗静电、阻燃、食品等行业。
硅橡胶垫片（WMQ）：硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温
度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中
的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防
水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能，广泛用于机械、电子、
水暖等多种行业。
丁腈橡胶垫片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡
胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称，同时还具有良
好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。
氟橡胶垫片（FPM）：具有耐高温性，可在-30℃－+250℃环境中使用，耐强氧
化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境。
由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
其他橡胶垫片：氯丁橡胶垫片（CR）、天然橡胶垫片（NR）、三元乙丙橡胶垫片
（EPDM）、丙烯酸酯橡胶垫片及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、
低温等特性。适用范围: 机械、电器、仪表、液压系统、管道系统。可根据用户
要求设计、制造异形密封垫圈。
橡胶垫片的主要技术参数：
产品名称 使用温度 使用压力 常用规格
丁腈橡胶垫片 51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400
氟橡胶垫片 -30℃~200℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400
天然橡胶垫片 -57℃~93℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400
氯丁橡胶垫片 -51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400
三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15～DN400
硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400