煤磨巡检岗位安全技术操作规程
煤磨岗位安全操作规

煤磨岗位安全操作规程
一、本岗位的危险源是:爆炸、机械伤害、触电、噪音、粉尘。
二、必须按规定进行劳动保护着装。
(安全帽、工作服、翻毛皮鞋)
三、本岗位安全操作规程:
1、开车前必须周密检查所有设备,条件完全具备后方可通知中控开车。
2、设备检修时应将机旁开关置于“检修”位置,并挂上警示牌。
进磨检修用安全电压照明。
进磨检修必须要有两人以上方能进行。
3、应经常检查CO2、N2灭火系统及报警装置是否完备。
4、当报警装置发生报警时,立即查明原因并排除。
5、冬季运转前将各部位润滑油加热、以免油凝,影响正常运转。
6、冬季停车时应将冷水全部放掉,以免冻坏设备。
7、长期停窑应将研磨体全部倒出,并每周慢转磨机5—10分钟,停磨位置应与上次错开180°,以免胴体变形。
四、处理故障防范措施:
1、检修时,必须两人以上才能处理故障。
2、必须有充备的安全防护措施并定期检查。
五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。
煤气管线巡线岗位操作规程(三篇)

煤气管线巡线岗位操作规程第一章总则第一条为了规范煤气管线巡线岗位操作行为,确保煤气管线运行的安全性和可靠性,特制定本规程。
第二条本规程适用于煤气管线巡线岗位的操作人员,包括巡线班组长、巡线员等。
第三条巡线岗位操作人员应具备煤气管线运行管理相关知识,理解并熟悉本规程内容。
第二章岗位职责第四条巡线班组长的职责:1. 负责统筹安排巡线任务,确保巡线岗位的正常运行。
2. 监督巡线员的工作,对巡线人员进行培训和考核。
3. 定期汇报巡线情况,提出改进建议。
第五条巡线员的职责:1. 按照巡线计划进行巡线,发现煤气管线设备故障、隐患等问题,及时上报。
2. 每日填写巡线记录,并将记录归档备查。
3. 参与巡线设备的维护和保养工作。
4. 配合相关部门进行煤气管线检修、维修等工作。
第三章巡线工作流程第六条巡线工作按照以下流程进行:1. 现场勘察:到达巡线地点后,仔细观察周围环境,确保没有明显的安全隐患。
2. 巡线检查:按照巡线计划,逐一检查煤气管线设备是否正常运行,是否存在漏气、渗漏等情况。
3. 填写记录:根据巡线情况,填写详细的巡线记录,包括时间、地点、巡线内容等。
4. 上报问题:如发现煤气管线设备故障、隐患等问题,及时向上级汇报,并按照要求采取相应的措施。
5. 维护保养:参与巡线设备的维护和保养工作,确保设备的安全运行。
第四章巡线安全要求第七条巡线岗位操作人员应遵守以下安全要求:1. 严禁擅自修改、拆卸煤气管线设备。
2. 使用防护设备,包括手套、护目镜等,确保巡线过程的人身安全。
3. 发现明显的煤气泄漏等紧急情况时,应立即采取紧急处理措施,并向上级报告。
4. 不得将巡线工作交由未经培训的人员代办。
5. 遵守现场标识和安全警示,确保巡线过程中的环境安全。
第五章巡线设备维护第八条巡线岗位操作人员应按照以下要求进行设备维护:1. 定期对巡线设备进行检查和维护,保持设备的完好性。
2. 发现设备故障时,及时上报,并配合有关部门进行修理或更换。
煤磨巡检作业指导书

煤磨巡检作业指导书目录1. 总则 (2)2工艺流程简介 (2)2.1 磨煤机工艺流程简介 (2)2.2.CO2灭火系统 (2)3.职责权限 (3)4.操作规程 (4)4.1开车前的准备 (4)4.2 开车顺序 (5)4.3 运行检查 (5)4.4 停车顺序 (7)4.5 停车后检查 (7)4.6 常见故障及处理 (7)4.7 维护保养 (11)5. 安全注意事项 (12)6. 交、接班 ............................................................ 错误!未定义书签。
7.检查与考核 (12)8.设备润滑表 (14)1. 总则1.1 本规程仅适用于煤磨巡检岗位。
1.2 本规程规定了煤磨巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法。
1.3 执行本公司的各项规章制度。
2. 工艺流程简介2.1 磨煤机工艺流程简介储存在原煤预均化堆场的原煤,经取料机取料后由胶带机、斗式提升机送入煤粉制备的原煤仓。
原煤经棒阀、皮带秤给煤机,进入辊式煤磨。
通过皮带秤给煤机控制入磨煤量。
用于烘干原煤水份的热源来自窑尾预热器废气。
通过调节电动高温蝶阀和电动冷风阀,将入磨风温控制在250℃以下。
原煤在煤磨内烘干和粉磨,磨内气体夹带着煤粉进入辊磨内的高效选粉机进行分选。
粗粒落回磨盘,气体夹带着成品煤粉入袋收尘器,收集后存于煤粉仓。
净化后气体由离心风机排入大气。
烧成系统对烟煤的细度要求是80μm筛余10%~12%左右。
煤粉细度主要通过调节选粉机转速和磨内气流量来实现。
为防止煤磨、袋收尘器、煤粉仓发生火灾,每一处都设臵有CO2灭火装臵。
2.2.CO2灭火系统2.2.1 CO2灭火系统简介:自动控制:将报警灭火控制盘上控制方式选择键拨到“自动”位臵时,灭火系统处于自动控制状态,当保护区发生火情,火灾探测器发出火灾信号,报警灭火控制盘即发出声、光报警信号,同时发出指令,关闭联锁设备,经过一段延时时间,发出灭火指令,打开电磁阀释放启动气体,启动气体通过启动管道打开相应的选择阀和瓶头阀,释放灭火剂,实施灭火。
煤磨巡检操作规程

煤磨巡检操作规程一、原煤输送1. 检查板喂机电机及减速机是否正常2. 检查皮带驱动电机及减速机运行是否正常,轴承有无异音、异振、异温,减速机润滑油是否合适,有无漏渗油现象。
3. 检查滚轮、挡轮、拖轮转是否灵活,清扫器是否合适,拉绳开关是否可投入使用,滚筒、张紧轮、托辊、下料溜子上有无积煤,挡皮磨损是否严重。
4. 检查皮带有无跑偏和打滑,带面有无跳动现象,有无撕裂和折断的危险,停机时及时排除。
5. 检查原煤仓的料位,棒阀的位置,仓壁有无积煤,下料口有无堵料并及时捅开。
6. 检查皮带称电动传动部件的润滑是否良好,温度是否正常,皮事家无跑偏及撕裂拉毛,每班清扫一次称面积灰。
二、风扫煤磨1. 检查进煤磨下料溜子有无堵塞,电动翻板阀动作是否灵活,重锤是否移位和松动。
2. 检查磨体螺丝是否漏灰,磨门是否漏灰,磨头、磨尾是否漏灰,磨音是否正常。
3. 检查大齿圈的齿轮有无损坏以及大小点的切合情况,检查齿槽内油质,油量以及带油情况,检查大齿轮与机罩有无卡、擦、碰。
4. 检查磨头、磨尾滑履的润滑情况,滑履温度不得超过60C,冷却水是否畅通。
5. 检查主电机及减速机的温度,振动,声音是否正常,电机有无打火现象,减速机润滑是否正常,联轴器有无异常,轴承温度应v 70C。
6. 检查各稀油站的高压泵,低压泵运行是否正常,油站,油温,油压,油质,油量是否合适,油管道是否畅通无阻,回油是否正常,冷却机,加热器能否可投入使用,冷却循环水供给是否正常,各管道阀站是否准确无误,根据压着决定清洗过滤器。
三、选粉机1. 检查电机的温度、声音、振动是佛正常,传动皮带松紧是否合适。
2. 检查油站运行是否正常。
3. 检查导向叶片的角度是否变化,销子有无断脱,运行时有无杂音,每班轻吹2 次导向叶片积灰。
4. 检查卸料分格轮及电机运行正常。
四、磨排风机及袋收尘1. 检查尾排电机的温度、声音、振动是否正常,润滑油是否合适,尾排风机的振动,噪音,轴承温度是否正常,尾排烟囱有无冒黑烟。
煤磨操作安全规程(三篇)

煤磨操作安全规程第一章总则第一条为了保障煤磨操作过程中的安全性,确保人员和设备的安全,制定本安全规程。
第二条煤磨操作是指对煤磨设备进行操作和维护保养的工作。
第三条本安全规程适用于所有从事煤磨操作工作的人员。
第四条煤磨操作人员应严格遵守本安全规程,严禁违章操作。
第五条煤磨操作人员应经过相关培训和考试合格后方可上岗。
第二章作业前准备第六条煤磨操作前应对煤磨设备进行安全检查。
第七条煤磨操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品,包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
第八条煤磨操作人员应对煤磨设备进行必要的清洁和维护。
第九条煤磨操作人员应确保设备周围环境整洁,无杂物堆积。
第十条煤磨操作人员应了解煤磨设备的性能和操作要点。
第三章操作规范第十一条在进行煤磨操作前,应确保煤磨设备处于停止状态,并断开电源。
第十二条煤磨操作人员应按照设备操作手册进行操作,禁止超负荷运行。
第十三条煤磨操作人员应确保煤磨设备的安全保护装置完好有效。
第十四条煤磨操作人员应注意煤矿矿石和其他杂物的分选和清除工作。
第十五条煤磨操作人员应定期对煤磨设备进行检修和维护。
第四章安全风险防范第十六条煤磨操作人员应注意防火防爆措施,禁止在煤磨设备周围吸烟、使用明火等。
第十七条煤磨操作人员应注意防止震动和噪音对设备和人员造成伤害。
第十八条煤磨操作人员应注意防止煤磨设备发生电气故障,定期检查电缆和插头。
第十九条煤磨操作人员应正确使用设备,避免设备过载工作,以免损坏设备。
第二十条煤磨操作人员应经常检查设备的安全保护装置,保证其正常运行。
第五章突发情况处理第二十一条在煤磨操作过程中,如发现异常情况应立即停止操作,并及时向上级报告。
第二十二条在煤磨使用中如遇突然停电或其他意外情况,应采取相应的安全措施。
第二十三条在处理突发情况时,煤磨操作人员应冷静处理,不得慌张和盲目行动。
第六章后期工作第二十四条在煤磨操作结束后,煤磨操作人员应对设备进行清洁和维护工作。
第二十五条煤磨操作人员应及时向上级报告设备的运行情况和存在的问题。
中控室煤磨安全操作规程

中控室煤磨安全操作规程一、总则中控室煤磨安全操作规程是为了保证中控室煤磨设备的安全运行,防止事故发生而制定的,适用于所有使用煤磨的生产场所。
所有操作人员都必须严格按照规程进行操作,确保自身安全和设备安全。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持证上岗,并经过安全培训合格。
2. 操作人员必须熟悉煤磨的结构、原理、操作流程及应急处理措施。
3. 操作人员必须严格遵守规程,按照操作流程进行操作。
三、安全准备1. 检查煤磨的工作环境,确保无火源、无易燃物等安全隐患。
2. 检查煤磨的各项安全装置是否完好,包括温度报警装置、液压过载保护装置等。
3. 检查煤磨的润滑系统是否正常工作,确保摩擦面润滑良好。
四、操作流程1. 打开中控室主电源,确保煤磨的供电正常。
2. 检查煤磨的电气系统是否正常,包括电机、控制柜等。
3. 打开风机开关,确保风机正常工作。
4. 打开给水泵,确保煤磨的冷却系统正常工作。
5. 打开进料阀门,开始给煤磨加料。
6. 操作人员要时刻关注煤磨的工作状态,确保煤磨的运行平稳。
7. 检查煤磨的温度、压力等工艺参数,确保在安全范围内。
8. 定期检查煤磨的粉磨效果,及时调整工艺参数,确保产品质量。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作煤磨时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护面罩等个人防护装备。
2. 操作人员严禁穿插杂物入内,保持工作区域干净整洁。
3. 操作人员禁止随意操作设备,必须按照操作流程进行操作。
4. 操作人员必须按照规定操作煤磨的各个阀门和开关,严禁私自更改参数。
5. 操作人员在发现异常情况或设备故障时,应立即停机,并报告上级。
6. 煤磨设备维修工作必须由专业维修人员进行,非专业人员严禁操作设备。
7. 操作人员离岗时必须关闭设备电源,并进行设备的安全隐患排查。
8. 在操作人员更换时,必须进行交接班,并详细说明设备运行情况和注意事项。
六、应急处理措施1. 在煤磨发生事故或突发故障时,操作人员首先要保证自身安全,在不危及自身安全的情况下,尽快报告上级,并按照应急处理流程进行处理。
煤磨安全操作规程(三篇)

煤磨安全操作规程一、总则为了确保煤磨的正常运行和操作人员的人身安全,特制定本规程。
二、安全培训和教育1. 所有操作人员在上岗前必须进行煤磨操作培训,并通过考试合格方可上岗。
培训内容包括煤磨的结构、工作原理、操作流程、常见故障处理等。
2. 每年进行定期的煤磨安全知识培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 定期组织演练,模拟突发事故场景,提高操作人员的应变能力。
三、安全操作规范1. 在操作煤磨前,必须熟悉设备的结构和工作原理,并确保设备处于正常工作状态。
2. 使用前检查所有操作开关是否正常,同时检查相关的安全设施是否完好。
3. 操作前需佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
4. 在操作煤磨时,严禁穿拖鞋、裸露身体,衣物必须紧身,防止被绞入机器。
5. 煤磨操作人员需专心致志,不得分心,禁止与他人闲谈或使用手机等。
6. 煤磨操作人员应保持设备周围的通道畅通,以备应急情况下的撤离。
7. 在设备运行期间,严禁擅自对设备进行更换零部件或进行维修,必须由专职人员操作。
8. 煤磨操作人员对设备异常情况要能致命,及时停机处理。
9. 煤磨操作结束后,必须切断电源,关闭气源,清理周围的杂物,确保设备安全。
四、应急处理1. 发生设备故障或意外情况时,操作人员应立即切断电源,关闭气源,并向维修人员报告。
2. 发生火灾时,应立即报警,使用灭火器进行初步灭火,确保人员安全后,及时通知消防部门。
3. 发生人员受伤或煤磨发生严重故障时,应及时拨打求救电话,并做好现场保护工作。
五、维护与保养1. 定期对煤磨设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
2. 定期检查电线和电器设备是否有损坏,及时更换。
3. 定期清理设备周围的杂物,确保通道畅通,减少意外风险。
4. 定期检查安全设施的运行状况,如消防器材、应急电源等,确保其正常运作。
5. 对煤磨设备进行定期保养,如加油、润滑等,确保设备的长期使用。
六、违纪处罚1. 严重违反煤磨安全操作规程,导致事故发生的,将依法追究相应责任。
煤磨巡检安全操作规程

煤磨巡检安全操作规程一、前言为了确保煤磨安全稳定的运行,保护设备和人员安全,特制定本煤磨巡检安全操作规程。
二、煤磨巡检煤磨巡检是保证安全生产的基础工作之一,必须按照规范的程序、细致的方法进行。
下面是煤磨巡检要点:2.1 前置检查在进行煤磨巡检之前,要先进行前置检查。
包括煤磨设备的完好性检查、接线端子的状况检查、电气设备的配电箱和电机的连接端子的紧固检查等,以确保巡检能够顺利进行。
2.2 巡检内容2.2.1 煤磨主机部分:•检查煤磨主机的油位,灯光,电机温度和电机绝缘电阻。
•检查滑动轴承润滑情况,喷淋水位和调整喷淋管角度。
•检查贯流式风机的风量和压力,并检查风机出口处是否存在积烟堵塞现象。
2.2.2 煤粉分离器:•检查煤粉分离器的风口和灯光是否存在损坏。
•检查分离器内的煤粉浓度和出口压力。
•检查分离器箱体内是否有积灰现象。
2.2.3 热风炉:•检查锅炉的水晶管是否存在堵塞、漏水等现象。
•检查风动机的振动情况及接头和膜片的情况。
•检查风动机的电线、连接器、进风管道的安装情况。
2.2.4 废气净化管道•检查废气净化管道的风阻参数,调整气流的方向及大小。
•检查净化过程中的滤袋、骨架、振打器等设备的情况。
•检查渣斗的灯光、清理情况等情况。
三、安全操作为了确保人员和设备的安全,必须按照规范要求进行操作。
下面是安全操作要点:3.1 煤磨机巡检操作要求•巡检期间禁止拉闸,严禁未授权人员接触设备或拆卸机器。
•巡检过程中,保持工作面干燥,切勿带油脂标本和易燃材料,避免引发火灾事故。
•巡检完毕后,将关键参数记录到运行记录册上,保持巡检记录的真实可靠性。
3.2 工作人员安全操作要求•工作人员应该经过专业培训,懂得安全操作和应急处理,必要时应按计划进行定期技术培训。
•工作人员应遵守劳动安全制度和操作规程,严格禁止私自修改设备参数,不得操作违规,如损坏设备和人员身体安全,则要依法承担相应的责任。
•工作人员应对设备进行定期检查,及时发现维修所需措施。
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一、运行前准备
1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况有无漏油情况,有无灰尘进入,油质是否良好,油量适当。
4、确认各仪表是否完好,指示正确,信号是否正常。
5、及时清理各部位异物,确保巡检路线畅通安全。
6、检查各处的密封状况,有无漏料现象,检修门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施情况,确保设备人身安全。
8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
9、检查各阀板完好,阀门动作是否灵活,阀门位置正确。
10、确认稀油站的滤网和油箱完好,管路畅通,油泵工作正常。
11、检查循环水是否充足,管路是否畅通。
12、检查中空轴两侧的密封状态,确认润滑装置完好。
13、确认离合器的位置正确。
14、确认压缩空气压力是否正常,油水分离器是否可靠。
15、检查保温设施是否完好,发现问题及时处理。
16、确认螺旋输送机的叶片、吊瓦正常,传动轴是否弯曲,重锤阀门闪动灵活。
17、确认定量给料机工作正常。
二、开机
1、接到中控开机通知后,进行全面检查,完毕,报告中控等待开机。
2、开机顺序:
(1)、磨系统开机:启动磨机稀油站组→煤粉仓收尘组→煤粉入仓输送组→回料及煤磨排风组→煤磨组→喂煤组
(2)、喂煤输送系统开机:喂煤输送系统开机:启动仓顶收尘器→罗茨风机→转子秤→锁风分格轮→喂煤分格轮
三、运行检查
1、按规定认真对所管辖设备、设施巡检,频次不得少于1 次/小时。
2、检查各连接部位是否有松动,壳体、地脚、机座是否完好,有无松动,发现问题及时处理。
3、检查设备温度、声音、振动是否正常,严防事故发生。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,润滑油状况是否良好,油量适当。
5、确认仪表是否完好,反应信号是否正常。
6、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料保证畅通。
7、检查各种安全设施和照明设施,确保设备人身安全。
8、检查各部位的密封状况,对漏灰、漏料、漏风及时处理。
9、确保巡检路线路畅通安全。
10、搞好设备卫生,确保达到规定要求标准。
11、发现异常情况及时处理,如果处理不了时或来不及处理,立即向有关领导报告。
12、巡检发现事故隐患,重点观察,做好跟踪记录。
13、设备临时检修时,遵守检修安全技术操作规程。
14、检查稀油站的温度、压力和流量是否正常,油泵工作可靠,油路是否畅通。
15、检查循环水是否充足,管路是否畅通。
四、停车操作
1、接到中控岗位指令后,做好停机准备
2 正常停机时,物料必须运送干净,温度降到环境温度,严禁带料停机。
3、检查系统各处温度,防止自燃。
五、紧急事故处理
(一)发生下列情况可以进行紧急停车
1、当出现堵料冒料时。
2、由于电气设备突然跳闸或停电。
3、危及设备和人身安全时。
4、设备内部发生煤粉自燃或爆炸。
(二)紧急停车处理办法
1、立即停相应的设备。
2、立即向中控等有关岗位和本班班长报告,及时采取措施,避免事故扩大。
3、立即查明事故原因。
4、事故处理后,对设备进行全面检查。
六、注意事项
1、按规定上班时必须穿戴好劳动用品,严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、敞衣上岗,长发应盘在工帽内。
2、掌握设备性能,严格按岗位安全技术操作规程进行操作。
3、当听到开车铃响时,立即撤离到安全位置。
4、确保照明完好,巡检线路畅通安全。
5、设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件。
6、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。
7、严禁手摸或用工具捅运转中设备,设备发生故障,必须切断电源停机处理。
8、严禁非岗位人员进行操作、开车。
9、悬挂设备下及吊装孔附近严禁停留。
10、开机前必须确认所开设备旁无人,无安全隐患,方可联系开车。
11、检查带电设备时,必须确认地线是否接好方可进行。
12、无关人员不得进入生产现场。
13、进入煤磨检修之前,确认磨内物料磨净且充分通风后,方可进入检修。
14、进入磨内检修确保气流通畅。
15、在清理地面积料时,人必须同设备保持一定的安全距离,工具必须躲开皮带机,防止被绞入皮带机。
16、厂房内严禁烟火,当用明火施工时,应清扫施工现场,检查设备内部应无煤粉积存。
17、预计停车时间在三天以上时,煤粉仓中的煤粉应排空。