煤磨巡检岗位安全技术操作规程

一、运行前准备

1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油情况，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。

4、确认各仪表是否完好，指示正确，信号是否正常。

5、及时清理各部位异物，确保巡检路线畅通安全。

6、检查各处的密封状况，有无漏料现象，检修门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。

8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

9、检查各阀板完好，阀门动作是否灵活，阀门位置正确。

10、确认稀油站的滤网和油箱完好，管路畅通，油泵工作正常。

11、检查循环水是否充足，管路是否畅通。

12、检查中空轴两侧的密封状态，确认润滑装置完好。

13、确认离合器的位置正确。

14、确认压缩空气压力是否正常，油水分离器是否可靠。

15、检查保温设施是否完好，发现问题及时处理。

16、确认螺旋输送机的叶片、吊瓦正常，传动轴是否弯曲，重锤阀门闪动灵活。

17、确认定量给料机工作正常。

二、开机

1、接到中控开机通知后，进行全面检查，完毕，报告中控等待开机。

2、开机顺序：

(1)、磨系统开机：启动磨机稀油站组→煤粉仓收尘组→煤粉入仓输送组→回料及煤磨排风组→煤磨组→喂煤组

(2)、喂煤输送系统开机：喂煤输送系统开机：启动仓顶收尘器→罗茨风机→转子秤→锁风分格轮→喂煤分格轮

三、运行检查

1、按规定认真对所管辖设备、设施巡检，频次不得少于1 次/小时。

2、检查各连接部位是否有松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。

3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。

4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油状况是否良好，油量适当。

5、确认仪表是否完好，反应信号是否正常。

6、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料保证畅通。

7、检查各种安全设施和照明设施，确保设备人身安全。

8、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风及时处理。

9、确保巡检路线路畅通安全。

10、搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。

11、发现异常情况及时处理，如果处理不了时或来不及处理，立即向有关领导报告。

12、巡检发现事故隐患，重点观察，做好跟踪记录。

13、设备临时检修时，遵守检修安全技术操作规程。

14、检查稀油站的温度、压力和流量是否正常，油泵工作可靠，油路是否畅通。

15、检查循环水是否充足，管路是否畅通。

四、停车操作

1、接到中控岗位指令后，做好停机准备

2 正常停机时，物料必须运送干净，温度降到环境温度，严禁带料停机。

3、检查系统各处温度，防止自燃。

五、紧急事故处理

(一)发生下列情况可以进行紧急停车

1、当出现堵料冒料时。

2、由于电气设备突然跳闸或停电。

3、危及设备和人身安全时。

4、设备内部发生煤粉自燃或爆炸。

(二)紧急停车处理办法

1、立即停相应的设备。

2、立即向中控等有关岗位和本班班长报告，及时采取措施，避免事故扩大。

3、立即查明事故原因。

4、事故处理后，对设备进行全面检查。

六、注意事项

1、按规定上班时必须穿戴好劳动用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、敞衣上岗，长发应盘在工帽内。

2、掌握设备性能，严格按岗位安全技术操作规程进行操作。

3、当听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。

4、确保照明完好，巡检线路畅通安全。

5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。

6、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。

7、严禁手摸或用工具捅运转中设备，设备发生故障，必须切断电源停机处理。

8、严禁非岗位人员进行操作、开车。

9、悬挂设备下及吊装孔附近严禁停留。

10、开机前必须确认所开设备旁无人，无安全隐患，方可联系开车。

11、检查带电设备时，必须确认地线是否接好方可进行。

12、无关人员不得进入生产现场。

13、进入煤磨检修之前，确认磨内物料磨净且充分通风后，方可进入检修。

14、进入磨内检修确保气流通畅。

15、在清理地面积料时，人必须同设备保持一定的安全距离，工具必须躲开皮带机，防止被绞入皮带机。

16、厂房内严禁烟火，当用明火施工时，应清扫施工现场，检查设备内部应无煤粉积存。

17、预计停车时间在三天以上时，煤粉仓中的煤粉应排空。