浅谈深层搅拌桩在软土地基中的应用
双向水泥搅拌桩在软土路基地基处理中的应用
双向水泥搅拌桩在软土路基地基处理中的应用
双向水泥搅拌桩是在软土路基地基处理中常用的一种方法。
它通过将水泥和土壤充分
混合，在土壤中形成坚固的搅拌桩体，以增加土壤的强度和稳定性。
下面我将从工作原理、优点和应用范围等方面介绍双向水泥搅拌桩在软土路基地基处理中的应用。
双向水泥搅拌桩的工作原理是通过机械搅拌将水泥和土壤混合在一起。
在施工现场，
先使用钻杆搅拌机将土壤打至一定深度后，将水泥和水按一定比例倒入孔中，再用搅拌机
进行搅拌，使水泥充分与土壤混合。
在搅拌过程中，机械搅拌桩向下推进，形成连续的混
合桩体。
搅拌完成后，水泥与土壤在一定时间内发生硬化反应，形成坚固的搅拌桩体。
双向水泥搅拌桩在软土路基地基处理中具有以下优点：它能有效提高土壤的强度和承
载力，使软土能够满足路基的荷载要求。
搅拌桩体具有较好的整体性和连续性，能够均匀
分布荷载，减小局部沉陷和变形。
搅拌桩可以改善土壤的压缩性和液化倾向，提高软土的
稳定性和抗液化能力。
双向水泥搅拌桩施工工期短，成本相对较低，可大幅节约施工时间
和费用。
双向水泥搅拌桩在软土路基地基处理中有广泛的应用范围。
它可以用于软土地基的加
固与加强，提高软土的承载力和稳定性。
它可以用于软土高填筑路基的处理，避免路基沉
陷和变形。
它可以用于软土地区的桥梁、隧道等工程的地基处理，提供稳定的地基环境。
双向水泥搅拌桩还可用于土质石层地基处理，增加地基的承载力和稳定性。
在一些特殊的
情况下，如道路加宽或改线时，双向水泥搅拌桩也可以用于路基支挡削推工程。
浅议水泥搅拌桩在软土地基中的应用
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＤ ｎ 瓜 Ｅ
Ｖｌ【３ Ｎｏ． ５ ０．６ ２
Ｓｐ ２ １ ｅ． ００
・ １９ ・ ２
文章编号 ：０９６ ２ ｛０ ０ ２ —１ ９０ １０ ８ ５ ２ １ ｝５０ ２ ，２
浅 议 水 泥 搅 拌 桩 在 软 土 地 基 中 的 应 用
丁
摘
玲
要： 针对长江 以南地 区， 地下水含量 丰富， 存在软土地基 的 问题 ， 研究 了水 泥搅拌桩 基础加 固处理 的方法 ， 并通过 具
体 工程实例进 行 了水泥搅拌桩处理地基 的验证 ， 从而达到 了使道 路路基满足设计要求 同时降低 工图分类号 ： Ｕ ７ Ｔ ４２ 文献标识码 ： Ａ
水泥搅拌桩是一种应用较广泛 的地基加 固方法 ， 它来 源于 日 拌桩施 工小组 ， 加强 人员 组织 和施 工管 理 ， 确保水 泥搅 拌 桩施 工 本在 ２ 世纪 ７ 年代 中期 开始 推广 使用的深层搅拌法 ， ０ ０ 简称 Ｃ 质 量控制真正落实到位 。 ＭＣ 工法 。根据水泥水 化 的化 学机 理 ， 利用 水泥 作为 固化剂 的主剂 ， ２ １ 材料 选 用 ． 通过特制 的深层搅拌机械 ， 在地基深部就 地将 软土和 固化剂强制 在进行施工前 ， 定搅 拌桩所 用 的水泥 品种及 标 号 ， 将 符 确 并 拌和。其施 工工 艺 主要 有两 种 ： 种 先在 地 面把 水 泥制 成 水泥 合要求 的水泥样 品送 中心试 验 室或 监理 工程 师指定 的试 验室 检 一 浆， 然后送 至地下与地基 土搅和 ， 其 固化后 ， 待 使地基 土的物理力 验 ， 检验合格 后方 可使用 。 学性能得到加强 ； 另一种 采用压 缩 空气把 干燥 、 散状 态 的水泥 ２ ２ 施 工 机 械 松 ．
水泥搅拌桩在软基处理中的应用
水泥搅拌桩在软基处理中的应用摘要：水泥搅拌桩作为软基加固的一种有效方法，期间可以通过混凝土浇筑桩体的方式为建筑提供稳固的支撑，但由于软基的特殊性在水泥搅拌桩建设的过程中更加需要认真优化工艺流程已经施工建设技术，促使其能够为软基土质建设提供稳固性支撑。
本文将对水泥搅拌桩在软基处理中的应用进行分析。
关键词：水泥搅拌桩；软基；稳固性引言软基具有含水量大、承载力低等特点，因此为建设的过程中就需要切实通过相应工艺的优化处理，进而使得工程能够在良好承载力的情况下得到建设，而水泥搅拌桩作为较为环保的施工工艺，在施工建设的过程中具有良好的使用价值，因此以下将对水泥搅拌桩在软基处理中的应用进行分析：1水泥搅拌桩概述水泥搅拌桩采用水泥作固化剂，利用特殊的搅拌器，将水泥浆喷射到软土中，进行充分搅拌，使水泥与软土发生物理化学反应，固化硬结合形成具有一定整体性和强度的增强土体，提高软基土的变形模量和抗压强度；适于处理泥炭土、粉土、淤泥质土。
采用水泥搅拌桩加固软基，加固效果显著，并能较快地投入使用。
该加固装置结构简单、易操作、噪音小，已广泛应用于交通运输、港口软基处理等领域。
水泥搅拌桩的施工流程：桩位定位测量→桩机移位到桩位→桩基垂直度校正→预搅下沉→提升喷浆搅拌→重复下沉搅拌→重复提升搅拌。
注意每次喷浆搅拌前应计算好水泥和水的比例，制备水泥净浆。
1.1水泥搅拌桩的类型水泥搅拌桩依据施工工艺，可分为干拌和湿拌。
干制的主要原料是水泥干燥的粉体，分别喷出水泥粉体、水分，然后和软基土混合。
用该方法进行固化剂处理，可提高桩间强度，但水泥粉和软土搅拌不均匀。
湿法制浆是用水泥浆作为加固的主要材料，预配好的水泥浆，然后喷入软地基中，和土搅拌混合。
其优点是搅拌均匀，易于控制，但桩间土体过多孔隙水很难及时排出。
1.2水泥搅拌桩的加固机理混凝土搅拌桩方法：湿法制备软土本身为原料，采用水泥浆作固化剂，用钻头将水泥浆喷入软土地基，进行搅拌，使固化剂与软土发生物理化学反应，硬化成强度更高的水泥，从而提高软基承载力；干方法虽然是喷水泥粉，将水泥粉料、水和软土混合在一起，但其本质上也是通过水泥浆液加固软土，两者只在施工方法上不同。
水泥搅拌桩法在公路软基处理中的应用研究
水泥搅拌桩法在公路软基处理中的应用研究说到水泥搅拌桩法在公路软基处理中的应用，大家可能会想：“这是什么神奇的东西？”说白了，就是用水泥给那些像豆腐渣一样的软土地基“补补刀”，让它变得更结实，支撑得起重得像坦克一样的路面。
要知道，在建设公路时，地面可不都是硬邦邦的岩石，很多地方的土壤特别松软，车辆一压下去，地面就像水面一样，起伏不定。
所以，要是我们不给地基好好“加固”一下，公路可不可能开得顺风顺水。
那怎么办？这时候，水泥搅拌桩法就派上了大用场。
我们先从“水泥搅拌桩”是怎么回事说起。
想象一下，你拿着一根长长的搅拌棒，插进土里，搅拌搅拌，水泥、沙子、土壤混在一起，就像做蛋糕时搅拌面粉一样。
这样做，土壤就会被水泥加固，形成坚硬的桩柱，像一根根“支柱”支撑着整片土地。
这样一来，土壤的承载力大大提升，再也不怕车子过来了就陷进去。
你看，水泥搅拌桩法就是这么神奇，把这些“软乎乎”的土壤变得坚固如磐石，能承受更多的重量，确保公路不至于在一场大雨后变成“泡沫路”。
这种方法在公路建设中应用可广泛了。
尤其是在一些湿软的土地上，比如说有水源的低洼地，或者是历史上曾经是湿地的地方。
你想啊，土壤松软，水分过多，承载能力自然差，没加固的公路一受重压就会变形。
如果不提前处理，建起来的路面会像纸糊的一样，哪怕是轻轻一压，就可能塌陷，真是“喝了水都能让路面崩塌”这种夸张的局面。
所以，水泥搅拌桩法就可以从根本上解决这个问题，让地基更稳固，给路面提供强有力的支撑。
有些人可能会疑问：“这方法到底管不管用？”嘿，管用啊！你就想，很多老百姓在家里修路的时候，铺砖铺地板，不都得打个地基嘛。
地基稳了，房子不容易塌，路也是一样道理。
水泥搅拌桩可以让地面变得坚实，不怕水分，任何车辆驶过都不会让路面变形，保持着稳稳的姿态，就像我们走路时，不会踩到松软的沙滩上摔倒一样。
不过，话说回来，这个技术也不是无敌的。
它适合的土质并不是所有地方都有，尤其是那些土壤特别松软或者带水的地方，才能真正发挥出它的优势。
浅谈深层搅拌桩在沿海城市道路软基处理中的应用
方法 已广泛应用于铁路 、 公路、 水利 、 工业 与民用建筑的建设 中。沿海地 区某市市政道路路基处于海积淤泥软 土地 层 ， 经 对 比分析采用深层搅拌桩法处理加 固软基 ， 本文具体介绍 了 深层搅拌桩的设 计 、 施工和应用效果 。
新近 回填而成 ， 未经专 门压实处理 ， 未完成 自重 固结 ， 密实度 不均 ， 厚度不均匀。厚度 ０ ． ５ — １ ． ８ ０ ｍ。 （ ２ ） 淤泥 一淤泥质土层（ Ｑ ｏ深灰色 ， 饱和 ， 主要 由粘粒
平 原地 带 ， 主要土层为高含水量 、 大孔隙比 、 低压缩模量 的海 积 淤泥 ， 厚度 ４ ８ ｍ， 其下为粘性土层 。天然地基条件 下不能 满 足道路地基承载力的要求 ， 必须预先进行加 固处理。
■ 地 基 工程
巍
２ ０ １ ３ 正
浅谈 深层搅拌桩在 沿海城 市道路软基处理 中的应 用
黄 旺 钦
（ 厦门地 山建设发展集团有 限公 司， 福建 厦门 ３ ６ １ ０ ０ ９ ） 摘 要 本文介绍 了深层搅 拌桩 的设 计、 Ｌ． Ｚ － － 、 效果分析 ， 通过深层搅拌 桩在软基 处理 的应 用 ， 为城 市道路 处理软基
必须通过现场试验确定其适用性。
（ ２ ） 设计参数 。有效系数 ， １ １ ＝ Ｏ ． ４ ， 成 桩截面面积 Ａ ｐ ， Ａ ｐ ＝ ０ ． ２ ｍ ２ ， 无侧限抗压强度 － ｋ ， ． ｋ ＝ ０ ． ８ Ｍ Ｐ ａ 。
（ ３ ） 单桩承 载力Ｒ ： 计 算。
Ｒ ｋ ＝－ ｑ ｆ ｃ ｕ ＝ ０ ． ４×０ ． ８×０ ． ２ － － ０ ． ０ ６ ４ ＭＰ ａ 。 ｋ Ａｐ
水泥搅拌桩在水利工程软土地基的应用
水泥搅拌桩在水利工程软土地基的应用摘要：在水利工程中，水泥搅拌桩是处理软土地基深层搅拌加固的一种常见的方法。
本文是在近几年的工作中，结合工程实例，对水泥搅拌桩在水利工程中的应用与研究进行了简要的阐述和分析。
关键词：水泥搅拌桩；连续墙；堤防加固1.水泥搅拌桩连续墙技术的特点和评价软土地基深层搅拌加固法利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，产生一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。
在水利工程运用中软土地基深层搅拌加固法更强调单桩搭接形成的连续墙对地下构筑物（尤其是中浅深度防渗墙）的替代作用。
水泥搅拌桩一般有喷粉和喷浆两种，采用水泥搅拌桩技术建造水利工程防渗墙，适应于淤泥、淤泥质土、粘土、粉土等软土地基，在粉砂、细砂及一定含砾量的河床地层中更易达到较高的强度且更好的搅拌均匀性，同样适用于一般河床工程的地基加固。
地基水泥搅拌桩技术具有如下特点：①与灌注桩防渗墙技术相比，避免了成孔固壁问题，不需要填筑形成固壁压力所需的施工平台，特别适宜于不易解决塌孔问题的粉、细砂地层；②深层搅拌机械设有油压移位装置，机具可迅速准确灵活地移位，从而达到施工速度快和易保证搭接质量的目的，特别适宜浅层地下连续墙施工；③建造的防渗墙易达到设计强度和防渗效果；④搅拌机械采用螺旋状搅拌头搅动土层的办法，施工中无振动，对相邻土层或建筑物无影响。
特别适应于已建堤防工程增加防渗心墙的加固处理，与常规施工办法相比较，水泥粉喷技术不需建造施工平台，不需考虑造孔塌落问题，也不搅动相邻地层结构，投资少、施工快，并在一般河床地层中可以达到较高的桩身强度和防渗指标，是中、浅深度截水墙的良好施工办法。
水泥搅拌桩连续墙技术在堤防工程防渗心墙建设及加固处理堤防工程中，具有较为广阔的应用前景。
2.在水利工程中的应用实例2.1雁企下泵闸工程工程拟新建一座小型水闸和泵站，由于场地制约，采用水闸与泵站结合的一体设计。
水泥搅拌桩在软土地基加固中的应用分析
水泥搅拌桩在软土地基加固中的应用分析【摘要】近年我国地铁建设在一、二线城市的飞速建设，车辆段因其占地面积广，地基加固成了影响工程质量的直接因素，软土地基加固处理就是面临的一个直接问题，各种地基加固技术得到了广泛应用，水泥搅拌桩是目前应用于软土地基加固方面的主要技术，水泥搅拌桩凭借着自身所具有的造价低、便于施工以及工期短等诸多优点，在软土地基加固方面得到了广泛的应用。
本文通过对水泥搅拌桩加固机理进行详细的论述，主要包括对水泥土的基本特性的分析和对水泥改良软体的优缺点进行介绍，并且通过具体的实例来证明该项技术的可靠性，从而给我国工程建设的发展提供了充足的保障。
【关键词】地铁车辆段；水泥搅拌桩；软土地基加固；应用分析随着我国市政地铁建设的飞速发展，软土地基给市政地铁建设带来的危害也成为了目前地铁建设所面临的一个重大的问题。
软土地基在地铁的建设中，不仅能够造成路堤失稳，而且还能够危及到紧邻居民住宅建筑物。
因此，为了确保地铁建设的质量能够得到符合标准，对软土地基进行加固就成为了地铁路建设的当务之急。
水泥搅拌桩采用水泥作为固化剂，对软土地基能够起到很好的加固效果，能够从根本上保证地铁车辆段工程的整体质量。
1 软土地基的危害和后果在我国目前地铁建设的施工过程中，软土地基所带来的危害已经成为了承包单位最为重视的问题。
由于软土地基的性质会根据工程具体的施工环境而出现不同，存在着很大的不可预见性，因此，在施工过程中，若稍有不慎，就会带来严重的质量事故，由于地铁建设中存在软土地基而引起的危害以及危害形成的原因主要有以下几个方面：（1）在施工的过程中，若工程的地基属于软土地基，且没有对其采取有效的处理措施，那么就很容易造成站场地基失稳或者危机到紧邻居民住宅的其他建筑物。
比如说，在中山县附近的狮窖口桥，由于在施工的过程中，对其存在的软土地基没有进行科学的处理，导致地基出现了严重下沉的现象，从而使桥台被推坏，拱体也受到了一定程度的损伤，新公路旁边的老公路也被挤移，除此之外，附近的厂房和民房也因此而受到了损伤。
水泥深层搅拌桩技术在软土地基处理中的应用
水泥深层搅拌桩技术在软土地基处理中的应用随着城市建设的不断发展和城市规划的加速推进，软土地基处理问题逐渐凸显。
而针对软土地基的处理方法种类繁多，其中水泥深层搅拌桩技术就成为了一种有效的处理方法。
本文就将从水泥深层搅拌桩技术的基本原理、工艺流程及优缺点三个方面进行详细的探讨和分析。
一、水泥深层搅拌桩技术的基本原理水泥深层搅拌桩技术是一种土壤改良技术，其基本原理是利用旋转的铲斗或旋挖钻杆将原土搅拌混合成一个均质的土浆体，并在搅拌的同时掺入适量的水泥，形成强度较高的土体。
在实际应用过程中，通常将钻头的直径控制在30~60cm范围内，钻孔深度一般可达到30~50m。
搅拌混合的土浆体通过钢筋或钢管的支护形成搅拌桩体，具有较高的承载力和较好的变形性能。
水泥深层搅拌桩技术一般适用于软土地基的加固和处理，也可以用于灰土地基和砂土地基的加固。
二、水泥深层搅拌桩技术的工艺流程（1）地面预处理：先对施工现场的地面进行清理和整平，打好基础标志，然后进行采样、试验和检测，确定土壤特性及处理方案。
（2）钻孔：利用旋挖钻机进行钻孔作业，深度根据实际需要确定。
（3）搅拌土壤：在搅拌的过程中添加适量的水泥，掺和均匀。
（4）压制：将搅拌后形成的土浆体压实成所需的直径和长度的搅拌桩体。
（5）钢筋粘贴：在搅拌桩体顶部和钻孔口处布置钢筋，并进行粘贴。
（6）端头处理：对搅拌桩体顶部进行清理和修整，使之达到设计要求。
（7）现浇砼：将搅拌桩体进行现浇砼加固。
三、水泥深层搅拌桩技术的优缺点（1）优点：①承载能力大：水泥深层搅拌桩的加固处理在地基改良中是一种较为经济高效的解决方法，它能够增加土壤的承载能力，提高土壤的抗剪强度，从而增加地基的稳定性。
②施工速度快：水泥深层搅拌桩技术的施工速度快，可以在短时间内完成大量的钻孔和搅拌工作，从而节约人力、物力和时间成本。
③直径小：水泥深层搅拌桩技术的钻孔直径相较于传统的桩式地基工程更小，降低对周围环境的干扰和破坏。
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浅谈深层搅拌桩在软土地基中的应用摘要：深层搅拌桩作为一种加固软弱基层的新方式被广泛应用，本文阐述深层搅拌桩是优点及施工过程以及注意事项，得出结论水泥深层搅拌桩加固软基具有技术简单可行，经济合理，有其突出的优越性。
而且这种方法适合用于处理软土，处理效果显著，处理后可很快投入使用。
关键词：深层搅拌桩；软土地基；加固
abstract: deep mixing pile as a new way of strengthening weak grassroots are widely used, this paper deep mixing pile is advantages and construction process and matters needing attention, draw the conclusion cement deep mixing pile reinforcement of soft foundation has simple and feasible technology, reasonable economy, has its many advantages. and the method is suitable for processing for soft soil, the treatment effect significantly, treatment can be put into use after soon.
keywords: deep mixing pile; soft soil foundation; reinforcement
中图分类号： u457+.3 文献标识码： a 文章编号：
深层搅拌桩是加固软土地基的一种新方法，它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂通过深层搅拌机械，将软土和固化剂(浆体或粉体)强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理—化
学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的桩体。
深层搅拌法最适宜于各种成因的饱和软粘土，包括淤泥、淤泥质土、粘土和粉质粘土等。
加固深度从数米到50～60m，国内最大深度可达15～18m。
一般认为含有高岭石、多水高岭石与蒙脱石等粘土矿物的软土加固效果较好;含有伊里石、氯化物等粘性土以及有机质含量高、酸碱度较低的粘性主的加固效果较差。
1搅拌桩的优点
1)最大限度的利用了原土。
2)搅拌时无振动、噪音小、无污染，可在密集建筑群中进行施
工，对周围原有的建筑物及地下设施影响较小。
3)布置加固方式灵活。
4)与钢筋混凝土桩基相比.可节约钢材，降低造价。
5)施工方便，操作简单，施工周期短。
2施工准备
1)深层搅拌桩施工场地应事先平整清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。
场地低汁时应回填粘土，小得回填杂土。
2)水泥搅拌桩应采用合格的325级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。
使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。
3)水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。
监理工程师每天收集电脑记
录一次。
4)水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查，验收合格后方可开钻。
3施工程序
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准而以
下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地
表→成桩结束→施工下一根桩。
4施工控制
1)项目经理部指派专人负责水泥桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。
所有施工机械均应编号应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处确保人员到位，责任到人。
2)水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。
3)为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
4)对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。
5)为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每
台机械均应配备电脑记录仪。
同时现场应配备水泥浆比重测定仪。
以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。
6)水泥搅拌配合比:水灰比0.45～0.50、水泥掺量12%、掺灰量46.25kg/m，减水剂0.5%。
7)水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。
第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2。
严禁带水下钻。
第一次下钻和提钻时一律采用低挡操作，复搅时可提高一个挡位。
每根的正常成桩时间应小少于40mm，喷浆仄力小小于0.4mpa 。
8)为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30s，进行磨桩端。
余浆上提过程中全部喷入桩体。
目_在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30s。
9)施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。
每根桩开钻后应连续作业，小得中断喷浆。
严禁在尚末喷浆的情况下进行钻杆提升作业。
储浆}if内的储浆应小小于一根桩的用量加50kg。
若储浆量小于上述重量时，小得进行下一根桩的施工。
10)施工中发现喷浆量小足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量小小于设计用量如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。
在12h内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。
补喷重暑段应大于100cm，超过12h应采取补桩措施。
5施工应注意的几个问题
施工场地内的表层杂填土，垃圾土一般要清理出去。
如果不清理，就要保证杂填土中碎块的直径不大于20cm。
为了便于桩机就位，施工场地必须平整，并且在场地周围要预留一定的工作面，也就是说在边排桩以外要留1.5 m～2 m的工作面，否则，边排桩将无法施工。
开工前除了要做好场地平整，测量放样，材料检测，桩机维修等工作外，很容易忽视但又很重要的一个问题就是:场地标高的确定。
在一般的基础处理工程中，场地施工前的高程要控制在设计桩顶标高以上0. 5 m,也就是说，成桩后，桩顶上面要预留0. 5 m的桩头，主体施工前，这部分桩头要人工除去，目的是为了确保成桩的质量。
如果场地高程高了，就要开挖一层或者在施工过程中预留一段空桩;如果场地高程低了.就必须分层回填好土，再分层夯实。
搅抖桩施工中原料的选用，有用散装水泥的，也有用袋装水泥的。
虽然散装水泥较便宜，但是袋装水泥用量好控制。
另外，使用袋装水泥浪费得要少一些。
施工过程中，如果发现设计桩长达不到持力层，就要考虑变更设计方案。
6结论
深层搅拌桩作为加固软土地基的一项新技术，其加固工艺合理、技术可靠、施工中无振动、无噪音、对环境无污染，加固效果好，成本低，对超软土更为显著，由于其明显的经济技术优势，已成为我国应用很广、发展很快的软土地基处理方式。
但作为隐蔽工程，施工过程中的管理以及原材料的检测就显得非常重要。
参考文献：
[1]gb 50007-2002.建筑地塞基础设计规范[s].
[2]徐至均.水泥土搅拌法处理地基[m].北京:机械工业出版社，1999.4.
作者简介：
姓名：孙恒性别：男出生年月：1977年民族：汉籍贯：河北省故城县毕业院校：华北水利水电学院专业：岩土工程学历：本科职称：工程师。