热熔胶基础知识
热熔胶学习资料精简版
施胶时所需要的物性
• 施胶性 – 熔融粘度 – 软化点 – 开放时间 – 固化时间
• 热稳定性 • 模切性 • 成本
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热熔胶的评价方法(1)
对制品所要求的物性
• 粘接力(剥离力) ・・・ 剥离强度测定、剥离界面评价 • 初粘性 ・・・环状初粘性、滚球初粘性 、指压 • 持粘力(蠕变性)・・・ SAFT、橡胶内聚力 • 耐热性、耐寒性 ・・・在环境试验室内的各种试验 • 色相 ・・・ 色差计、目视、Gardner对比 • 耐渗油性(标签) ・・・渗透加速试验
• 热稳定性 ・・・ 在熔融温度下确认粘度、软化点随时间的变化 • 模切性・・・用目视确认薄膜的伸长程度，用实际设备评价
等
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热熔胶的种类
热熔胶是以基础聚合物、增粘剂、粘度调整剂（软 化剂）、添加剂（抗氧化剂等）构成。按照基础聚合 物的种类分类。
–橡胶系 ・・・苯乙烯系弹性体，主要是粘合用的 –EVA系 ・・・ 最常用的粘剂，包装、装订 –烯烃系 ・・・ APAO，PE/PP用胶较多 –聚酯系・・・ 耐热、耐溶剂性胶，纤维、金属用 –聚酰胺系 ・・・耐热、耐溶剂性胶，制罐、电子配件 –氨基甲酸酯系 ・・・ 反应型HMA，木工、汽车配件
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施胶机的设定条件与注意点
• 设定项目
• 熔融温度 ・・・ 超出推荐使用温度，会有发生问题的可能性 • 施胶头的温度 ・・・对基材的接合力、耐热性 • 泵的转足涂布量的熔融速度的最低温度。 ・HMA熔融需要时间，因此胶总要保持满的状态。 ・禁忌空加热。
• 卫生材料(尿不湿等) • 汽车内部装饰 • 电气
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粘合剂
– 标签 – 各种胶带 – 塑料袋封口
热熔胶粉 热熔胶
热熔胶粉热熔胶热熔胶粉，也被称为热熔胶，是一种常见的粘合材料。
它具有许多优点，因此在各种应用中得到广泛使用。
本文将介绍热熔胶粉的特点、用途以及使用方法。
热熔胶粉是一种固态胶粘剂，通常以颗粒状或块状出售。
它主要由热熔胶树脂、增塑剂和其他添加剂组成。
热熔胶粉的最大特点是在加热后能迅速熔化，并在冷却后迅速固化。
这种特性使得热熔胶粉在许多应用中非常方便。
热熔胶粉广泛应用于工业生产、手工制作和家庭维修等领域。
在工业生产中，热熔胶粉常用于包装封箱、电子元件固定、家具制造等。
在手工制作中，热熔胶粉可以用于制作手工艺品、贺卡、鲜花等。
在家庭维修中，热熔胶粉可以用于修复家具、粘合陶瓷、塑料等。
使用热熔胶粉非常简单。
首先，将热熔胶粉放入热熔胶枪中，并加热至熔化状态。
然后，将熔化的胶液涂抹在需要粘合的物体上。
在涂抹胶液后，迅速将需要粘合的物体压在一起，等待胶液冷却固化即可。
热熔胶粉的固化速度通常很快，因此在使用时需要迅速操作。
热熔胶粉具有许多优点。
首先，它具有很强的粘合力，可以牢固地粘合各种材料。
其次，热熔胶粉适用于各种材料，如木材、塑料、纸张等。
此外，热熔胶粉具有较好的耐热性和耐寒性，可以在不同温度下使用。
另外，热熔胶粉无毒无害，对人体和环境无害。
然而，热熔胶粉也有一些注意事项。
首先，使用热熔胶粉时要小心避免烫伤。
由于热熔胶粉在加热后温度较高，因此在使用时应注意安全。
其次，热熔胶粉的粘合效果受到环境温度的影响，因此在低温环境下粘合效果可能会降低。
热熔胶粉是一种方便实用的粘合材料，具有广泛的应用前景。
它的特点包括快速熔化和固化、强力粘合、适用于各种材料等。
在使用热熔胶粉时，需要注意安全，并根据环境温度选择合适的胶粘剂。
相信随着科技的不断进步，热熔胶粉将在更多领域展现其优势，为人们的生活带来更多便利。
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶(Hot Melt Adhesive, HMA)是一种可以熔化固化的粘合剂，由聚合物，添加剂，软化剂，填料等构成。
其熔融温度低，粘接冷却后迅速固化，是传统粘合剂，如胶水，粘合剂的取代品。
热熔胶的发展在现代粘合业可谓是一部技术史诗，它的出现改变了粘合领域的景象，使生产制造和消费者应用受益良多。
由于热熔胶的安装和粘接温度低，可以使用于各种材料，如木材、金属、塑料等，它主要用于改善或替代粘合技术，如热压，插销，紧固，磁力，超声波等。
热熔胶可以满足大多数应用的需求，可以根据客户的要求生产各类热熔胶，如水性热熔胶、暴露型热熔胶、滴胶型热熔胶、聚醚胶水热熔胶、聚酯胶水热熔胶等。
热熔胶的参数
1、熔融点：是热熔胶能够凝固成坚硬的新材料的温度，也是热熔胶液变干燥的起始温度，可以利用DSC或TMA来测量，一般来说，不同的热熔胶的熔融点不同。
2、拉伸强度：是热熔胶的力学性能指标，表示热熔胶在施加拉力时的抗拉强度，常用MPa来表示，一般热熔胶的拉伸强度较低。
热熔胶简介
热熔胶简介Introduction for Hot Melt Adhesive热熔胶是热塑性接着剂，在室温下为固体，但在较高温时即液化。
熔融之液体润温基材，当胶层冷却硬化，即形成胶合。
代表性之熔融温度为65℃~180℃。
由于不含任何溶剂为100％的固体，故可符合最严格的空气污染防治规定，亦几乎没有火灾或爆炸的危险。
除外，热熔胶对使用者尚有下列优点：●固化速度快，降低了胶合所需之压缩量，故生产速度可提高，设备空间亦节省。
●可接着於嫌水性(hydrophobic)表面，而不需要使用湿涧剂。
故具耐水性，储存安定性亦极佳。
●因为100%固形份完全可用故废料少，可降低运输与仓储成本。
●可接着的基材范围广，可自动化。
1、特性及用途热熔胶用途很广，如能配合设备及价格能成为具经济效益之材料。
包装工业占热熔胶应用市场50%以上，这些包装材料包括褶叠纸板盒、瓦楞纸盒、覆合材料罐头、胶带以及其他叠合成涂膜材料。
不织布纺织类包含卫生棉、纸尿布、成衣贴合、缝线接合等。
编织产品包括成衣、缝边、胶带、地毯背胶。
办公用品包括胶带、公文、自粘标签、信封、档案夹。
零件组合包括汽水、电子、书籍包装、家具、鞋用、手工艺品自己动手做，以及木工、合板等。
2、热熔胶在使用及应用所应注意之事因热熔胶应用上范围极广，其无污染、无公害之特性，更使其在取代溶剂型接着，有极大的优势。
但因其特性上的限制。
在应用上亦应特别的注意。
在此列举几项。
(1)粘度融熔粘度为作业性的重要指标，因热熔胶使用必须借助于加热器，亦即涂布机器。
大致来说不同行业，不同用途，有不同之物性，不同的涂布机器，涂布方式，决定了其所具备之融熔粘度。
在此所应注意的是从使用相同的用途，但因不同厂商之涂布机器与方式，熟溶胶之粘度亦有所不同。
(2)固化时间，开放时间热熔胶之使用以热为介质，胶体冷却之后即接著完成。
所以使用上必须注意操作时间之控制。
固化时间(setting time)：指涂布后可形成接著之最好短时间。
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
EVA热熔胶EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。
熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。
EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
基本树脂热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。
这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。
相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。
其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。
增粘剂增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。
如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。
一般增粘剂有松香，改性松香（138或145），C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。
粘度调节剂粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。
其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。
加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。
一般选择石蜡，微晶蜡。
环氧热熔胶粉
环氧热熔胶粉
环氧热熔胶粉是一种以环氧树脂为基料的热熔型粘接材料，通常用于各种工业粘接和密封应用。
以下是一些关于环氧热熔胶粉的具体信息：
1. 基本组成：环氧热熔胶粉主要由环氧树脂和其他添加剂（如增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等）组成。
这些成分共同提供了热熔胶所需的粘接性能和稳定性。
2. 形态特点：在常温下，环氧热熔胶粉为固体状态，当加热到一定温度时，它会熔融成具有一定流动性和粘性的液体，方便涂覆和粘接。
3. 固化过程：与一般的环氧树脂胶不同，环氧热熔胶粉在加热熔融后可以直接使用，而环氧树脂胶通常需要加入固化剂才能固化形成牢固的粘接。
4. 应用场景：环氧热熔胶粉因其优异的粘接性能和耐化学性，广泛应用于电子、汽车、建筑和家具等行业。
5. 市场选择：市场上有多种品牌和类型的环氧热熔胶粉可供选择，价格和性能也各不相同。
购买时可以考虑产品的品牌、质量、价格以及服务等因素。
6. 安全性：在使用环氧热熔胶粉时，应注意遵守安全操作规程，因为加热过程可能会产生有害气体，同时也要注意防止皮肤直接接触热熔胶，以免烫伤。
综上所述，环氧热熔胶粉是一种专业的粘接材料，适用于需要高强度粘接和耐用性的场合。
在选择和使用过程中，应根据具体需求和应用环境来选择合适的产品，并遵循正确的操作方法以确保效果和安全。
热熔机基础知识
控制故障及排除方法
控制故障
控制故障可能是由于控制电路故障、控制元件损坏等原因引起的。
排除方法
检查控制电路是否有短路、断路等故障，如有需进行维修；检查控制元件是否 损坏，如损坏需更换。
06
CATALOGUE
热熔机发展趋势与未来展望
技术创新发展趋势
高效节能技术
采用先进的加热技术和控制系统，提 高热熔机的加热效率，降低能耗。
温度传感器
用于监测加热部分的温度 ，确保物料在适当的温度 范围内受热。
传动部分
传动电机
驱动热熔机工作的电动机，通常采用交流电机或 直流电机。
减速器
通过降低电机的转速，增加扭矩，以适应热熔机 的传动需求。
传动轴
将电机的动力传递到热熔机的各个部件，确保物 料能够匀速、稳定地移动。
控制部分
控制面板
用于设置和调节热熔机的各项参数，如温度、速度等。
电磁加热
采用电磁加热方式，具有加热 速度快、节能环保等优点，但 设备成本较高。
油加热
采用油加热方式，具有加热速 度快、温度控制精确等优点， 但需要使用导热油，存在安全
隐患。
02
CATALOGUE
热熔机工作原理
加热原理
01
02
03
电热元件
热熔机通常采用电热元件 ，如电热丝或电热管，通 过电流产生热量。
。
操作后维护保养事项
清洁设备
01
使用后及时清洁热熔机表面和内部，保持设备干净整洁。
检查设备状态
02
定期检查热熔机的各项功能是否正常，如有异常应及时维修或
更换。
存放安全
03
存放热熔机时应放在干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和
热熔胶原理
热熔胶原理热熔胶是一种常见的胶水，它被广泛应用于各种制造和修补领域。
热熔胶的原理是利用高温将固体胶棒熔化，然后通过喷射或涂抹的方式将熔化后的胶水涂抹到需要粘合的物体表面上。
随着胶水的冷却，胶水会逐渐固化并与物体表面紧密粘合在一起。
这就是热熔胶的原理。
热熔胶的原理非常简单。
首先，将固态的胶棒放入热熔胶枪中，然后通过加热将胶棒熔化。
这个过程中，胶棒的分子间距会随着温度升高而扩大，形成一种类似于液体的状态。
一旦胶棒熔化，就可以将熔化后的胶水喷射或涂抹到需要粘合的物体表面上。
热熔胶的粘合力来自于胶水的分子间相互作用。
在胶水涂抹到物体表面上后，胶水的分子会与物体表面的分子相互作用，形成一种紧密的结合。
这种结合力非常强，可以在各种环境下保持稳定。
热熔胶的优点是速度快，粘合力强，适用于各种不同的材料。
热熔胶可以粘合木材、塑料、纸张、布料、金属等各种材料。
由于热熔胶的固化速度非常快，因此可以在短时间内完成粘合作业。
此外，热熔胶的使用非常方便，只需要一个热熔胶枪和一些胶棒就可以完成粘合作业。
但是，热熔胶也有一些缺点。
首先，热熔胶只能在高温下使用，因此需要使用专门的热熔胶枪。
其次，热熔胶的粘合力可能会随着温度的变化而变化，因此在一些极端环境下可能会出现脱落的情况。
第三，热熔胶在固化后很难被剥离，因此在一些需要可拆卸的场合可能不太适用。
总的来说，热熔胶是一种非常实用的胶水。
它可以快速、牢固地粘合各种材料，应用于制造和修补领域。
虽然热熔胶也存在一些缺点，但是在大多数情况下，热熔胶的优点还是远远大于缺点的。
热熔胶工作原理课件
胶粘剂的硬度范围。
密度
单位体积的质量，反映胶粘剂的轻重。
熔点
胶粘剂开始软化的温度点。
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热熔胶的工作原理
热熔胶的固化过程
热熔胶的固化是指胶体在加热到一定温 度后，发生物理状态的变化，从液态变 为固态，失去流动性。
在终粘阶段，热熔胶完全固化，不再具 有流动性。
在粘接阶段，继续加热并施加压力，使 热熔胶充分渗透到被粘物之间，形成牢 固的粘接。
热熔胶工作原理课件
• 热熔胶概述 • 热熔胶的成分与性质 • 热熔胶的工作原理 • 热熔胶的应用场景 • 热熔胶的优缺点及发展趋势 • 热熔胶使用注意事项及安全问题
01
热熔胶概述
定义与特点
定义：热熔胶是一种在加热后变成液态，通过热源再次加 热即可重新固化成固态的胶粘剂。
特点
快速固化：热熔胶可以在短时间内快速固化，提高生产效 率。
家居用品行业
家具组装
热熔胶在家居用品行业中广泛应用于家具组装，能够快速粘 合各种材料，如木材、金属、玻璃等，同时具有美观、环保 等优点，逐渐取代了传统的螺丝、钉子等固定方式。
家居装饰
热熔胶也常用于家居装饰，如墙纸、地砖、玻璃等材料的粘 合，具有快速粘合、耐候性强等优点，能够提高家居装饰的 美观度和耐用性。
用途 包装行业：用于纸箱、纸制品、塑料制品等的粘接。
家居用品：用于家具、地板、门窗等的粘接和修补。
热熔胶的种类与用途
汽车行业
用于汽车零部件的粘接和修补。
电子行业
用于电子产品的组装和粘接。
热熔胶的发展历程
01
02
03
起源
热熔胶最早起源于20世纪 40年代的美国，当时被用 于制作香烟嘴。
环氧热熔胶
环氧热熔胶环氧热熔胶是一种常用的胶粘剂，具有良好的粘接性能和耐候性，广泛应用于各个领域。
本文将从环氧热熔胶的定义、特点、应用领域以及使用注意事项等方面进行介绍。
一、定义环氧热熔胶是一种由环氧树脂、固化剂和填料等组成的胶粘剂。
它通过加热熔化后涂敷在需要粘接的材料表面，然后在固化过程中形成坚固的粘接。
它通常以固体形式出售，在使用前需要加热到一定温度使其熔化。
二、特点1. 强力粘接：环氧热熔胶具有很强的粘接力，可以粘接各种材料，如金属、塑料、木材等。
2. 耐候性：环氧热熔胶具有良好的耐候性，不易受潮湿、高温或低温等环境影响而失去粘接性能。
3. 耐化学腐蚀：环氧热熔胶对一些化学物质具有较好的耐腐蚀性，可以在一定程度上保护粘接部位。
4. 快速固化：环氧热熔胶在加热后很快固化，不需要等待很长时间即可达到强力粘接效果。
三、应用领域1. 电子电器行业：环氧热熔胶在电子电器行业中应用广泛，可用于电路板的固定、线缆的保护和连接等。
2. 包装行业：环氧热熔胶可以用于纸箱、包装盒等的封口，具有很好的密封性和抗冲击性。
3. 汽车制造业：环氧热熔胶可以用于汽车内饰件的粘接、密封，提高汽车的结构强度和密封性能。
4. 建筑行业：环氧热熔胶可以用于建筑材料的粘接，如瓷砖、大理石等的固定。
四、使用注意事项1. 使用前应将环氧热熔胶加热至适宜的温度，避免温度过高或过低影响胶水的性能。
2. 在涂敷环氧热熔胶时，要注意均匀涂敷，避免出现空隙或过量涂敷导致粘接效果不佳。
3. 使用环氧热熔胶时应注意安全，避免接触皮肤和眼睛，使用时最好戴好手套和护目镜。
4. 存放环氧热熔胶时应避免阳光直射和高温环境，防止胶水的性能受到损害。
环氧热熔胶作为一种常用的胶粘剂，具有强力粘接、耐候性好、耐化学腐蚀等特点，广泛应用于电子电器、包装、汽车制造、建筑等领域。
在使用环氧热熔胶时，需要注意加热温度、涂敷均匀、安全使用和妥善存放等事项，以确保其粘接效果和性能。
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粘接之五个部分
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粘接的破坏
• 基材破坏：基材被撕破而胶及界面无破坏。基材强度不够， 或粘接极好。
• 内聚力破坏：即粘合剂破坏，粘接从胶的中间断开。胶自 身强度不够。
• 界面破坏：粘接从界面断开，胶和基材本身良好。与胶的 亲和力、基材表面处理、涂胶工艺、基材污染等因素有关。
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接合机理
四种粘接作用：
热熔胶“族谱”
材料
天然材料
合成材料
木材 土石 棉花 聚合物 金属 陶瓷 生物
塑料 橡胶 化纤 涂料、油漆 粘合剂
水基胶 溶剂型胶 热熔胶
1
粘合剂的共性
液态-固态；流动性（浸润）；开放时间；固化速度；初
… 粘力；粘接强度；耐温性；耐水性；耐老化性
溶剂胶： 溶剂的散发
水胶： 水分的干燥
热熔胶： 热量的间弹性段
两端物理交联点
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热熔胶主要测试指标
➢ 粘度：布氏粘度计 ➢ 环球法软化点 ➢ 加得纳颜色 ➢ 热稳定性：200 ml 烧杯100g，175℃ 72小时 ➢ 耐热性：模拟实际应用， SAFT(剪切破坏温度)，
PAFT(剥离破坏温度) ➢ 开放时间 ➢ 固化速度 ➢ 初粘力：滚球法；环形法 ➢ 剥离强度:180°, 90° ➢ 松紧带耐蠕变回缩 ➢ 耐老化性（Aging-resistance）
➢ 机械的贯穿锁定 ➢ 分子扩散 ➢ 物理吸附和浸润 ➢ 化学反应和键合 ➢ 多数粘接是几种作用的组合
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接合机理
机械贯穿锁定原理 • 要求多孔、毛糙的基材表面 • 主要用于纸张、无纺布、木材等材料
• 粘合剂先填充孔穴，然后冷却固化形成接合 • 对基材有相当的渗透
A
B
Ad he sive
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接合机理
➢ 聚合物：如橡胶、塑料、纤维等具有由重复单元构成 的长链分子结构的物质，亦称高分子材料。
➢ 热塑性：在加热或冷却作用下，可反复熔化和凝固的 性质。反之为热固性。
➢ 压敏胶：即不干胶，表面在常温下就有粘性，受压即 可粘接基材。
➢ 粘度： 流体流动性的指标，粘度高则流动性差。它与 流体自身性质、温度、浓度、剪切速度等有关
* *
4
热熔胶的种类和应用
热熔胶
EVA型 乙烯-醋酸乙烯酯
TPR型 热塑性橡胶
包装 印刷 木工 卷烟
DIY 鞋材
卫生材料 标签 胶带
灭四害
PO型 聚烯烃
制鞋 卫材 包装
PA型 聚酰胺
PU型 聚氨酯
电器组装 制鞋 服装 电缆
纺织 汽车 木工
PES 聚酯
服装 制鞋
热熔胶行业术语（一）
➢ 热熔胶：在熔化状态下涂布，冷却后即固化的一种以聚 合物为主体的热塑性粘合剂材料，室温下为100%的固 体。
42 ABS 42 PC 39 PVC 38 丙烯酸
37 PVA 36 PS 36 醋酸纤维 33 EVA 31 PE 29 PP 18 聚四氯乙烯
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接合机理：化学反应
OCN OCN
+ HO
OH
NCO
Polyol or Glycol
4, 4’ – MDI (mp = 39 ºC) NCO% = 33.6
4、抗氧剂 ------------------- 白细胞
减缓热熔胶的老化变质
3
热熔胶的特点
• 优点： * 100% 固体，无溶剂无污染 * 固化快速，适用于高速自动生产线 * 能耗低，不需干燥设备 * 运输方便，储存期长 * 热可塑性，可以熔化再用
• 缺点： * 使用温度窄，耐高温及耐寒性差
粘接强度有限 要求专门的涂布设备
6
热熔胶行业术语（二）
➢ 软化点：材料在加热时变软，接近流动的温度。 ➢ 开放时间：指胶从涂布直到表面仍可以粘接基材的最大时间
间隔，胶在开放时间内才有好的粘接效果。与胶、温度、基 材、涂胶量等因素有关。 ➢ 固化时间：胶被压合在两基材间至形成牢固粘接的最短时间。 保压时间应不少于固化时间才可以粘接好。 ➢ 热稳定性：材料长期承受高温的能力。 ➢ 耐热性：在粘接不被破坏的前提下，粘接体系可以承受的最 高温度。 ➢ 内聚力：材料自身强度的微观说法，近似于拉伸强度。
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表面浸润
基材的表面张力(gS)必须大于粘合剂的表 面张力(gA)，基材才会被浸润。
gs < gA
Poor Wetting
gs > gA
Good Wetting
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金属表面
物质表面能图表
高能量表面塑胶
低能量表面塑胶
1103 铜 804 铝 753 锌 626 锑 453 铅
50 聚铣亚胺 47 电木 46 尼龙 43 PET 43 环氧漆面
O
C
O
NO
“Liquid MDI”, NCO% , 25
H
C ON
H
NCO
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影响粘接的因素
• 三大因素：胶、基材、设备与工艺
➢ 天下没有万能胶：粘什么、怎么粘 ➢ 粘接是一个体系：一个也不能少
2
热熔胶的构成
热熔胶
人体
1、聚合物 ------------------- 骨骼
提供强度、韧性、接合力、耐候性
2、增粘剂 ------------------- 肌肉
提高粘接性，改进浸润性，降低粘度
3、稀释剂 ------------------- 血液
降低粘度、改进操作性能、调节固化速度和开放时间
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热熔胶行业术语（三）
➢ 粘性： 或叫初粘力，指在轻微压力下即可粘接其它物体 的能力。
➢ 抗老化性：指粘接体系在常温存放过程中粘接强度或粘力 随时间变化的程度。
➢ 玻璃化温度：指高分子材料从橡胶态向塑料态转变的温 度。每种热熔胶有特定玻璃化温度，低于其玻璃化温度则 该热熔胶会失去韧性和粘性。
➢ 耐低温性：热熔胶在低温下仍保持良好粘接强度或粘力 的能力。
➢ 转移：亦称残留，指压敏胶从基材上撕下后基材上残留 的胶。
8
乙烯基聚合物结构
EMA
CHn CH EVA O OC
CH3
CH OC
O
CH3
CH
LDPE
CH
2
CHn
CH3
9
常用的热塑性橡胶
• 不饱和中间段: SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚体 SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚体
• 饱和中间段: SEBS 苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚体
分子扩散原理: • 主要用于有溶剂溶解和以热量熔化基材的结合模式 • 适用于液体反应型粘合剂和热熔胶 • 当热熔胶熔化了一部分基材表面时（如塑料）可以形
成分子贯穿网络
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接合机理
物理吸附和浸润：次价键力
• 依靠相互吸引力
– 范得华力：分子间作用力 – 静电吸引 – 氢键
• 浸润性取决于粘合 剂和基材的表面张力