衬砖防腐工程技术部分
防腐工程技术交底
防腐工程技术交底引言概述：防腐工程技术交底是指在进行防腐工程施工前，施工方与监理方、业主方进行技术交底，明确工程的施工要求、工艺流程、材料使用等相关内容。
防腐工程技术交底的准确性和完整性直接关系到工程施工的质量和效果。
本文将从五个大点来详细阐述防腐工程技术交底的重要性和内容。
正文内容：1. 工程概述1.1 工程背景介绍1.2 工程目标和要求1.3 工程规模和施工周期1.4 工程责任方和监理方2. 技术要求2.1 施工工艺要求2.1.1 表面处理2.1.2 防腐涂料选择2.1.3 涂装工艺流程2.1.4 涂装厚度要求2.2 施工质量要求2.2.1 涂装质量检验标准2.2.2 涂装质量控制措施2.2.3 防腐材料质量要求2.2.4 防腐施工工具和设备要求3. 安全措施3.1 施工现场安全要求3.1.1 人员安全培训3.1.2 安全防护设施3.1.3 防腐施工作业安全要求3.2 防腐材料安全要求3.2.1 防腐涂料储存和使用注意事项3.2.2 防腐涂料毒性和易燃性处理3.2.3 废弃防腐材料处理4. 进度计划4.1 施工工期安排4.2 施工节点和里程碑4.3 施工进度控制4.4 施工进度报告和追踪5. 监理要求5.1 监理人员资质要求5.2 监理工作内容和职责5.3 监理报告和记录要求5.4 施工方与监理方的协作和沟通总结：防腐工程技术交底对于工程施工的质量和效果至关重要。
在技术交底中，工程概述、技术要求、安全措施、进度计划和监理要求是必不可少的内容。
工程概述需要明确工程背景、目标和要求，以及责任方和监理方的角色。
技术要求包括施工工艺和质量要求，确保防腐工程的施工符合规范。
安全措施需要关注施工现场和防腐材料的安全，保障人员和环境的安全。
进度计划和监理要求确保施工进度和质量的控制，监理人员的资质和工作内容也需要明确。
通过全面的防腐工程技术交底，能够提高工程施工的质量和效率，确保工程的长期使用效果。
防腐工程技术交底
防腐工程技术交底一、任务背景和目的防腐工程是指对建筑、设备和管道等进行防腐蚀处理，以延长其使用寿命、提高安全性能和保护环境。
本次技术交底的目的是确保施工人员对防腐工程的技术要求和操作流程有清晰的了解，以保证施工质量和工程安全。
二、防腐工程技术要求1. 施工前准备a. 确认施工区域是否具备安全条件，如通风良好、防火设施完备等。
b. 准备所需的防腐材料和工具，确保质量和数量满足施工需求。
c. 对施工现场进行清理和处理，确保表面平整、无杂物和腐蚀物。
2. 防腐材料选择a. 根据工程要求和材料性能，选择合适的防腐涂料、防腐胶带或防腐膜等材料。
b. 防腐涂料应符合相关标准，具备耐腐蚀、耐候性和耐磨损等特性。
c. 防腐胶带或防腐膜应具备良好的粘结性和耐化学腐蚀性能。
3. 施工工艺流程a. 表面处理：对待防腐的表面进行清理、除锈和打磨等工艺，确保表面光洁、无油污和锈蚀。
b. 底涂施工：选用适当的底涂材料，按照涂刷或喷涂的方式进行施工，确保底涂均匀、无漏涂和起泡。
c. 中涂施工：根据工程要求选择相应的中涂材料，进行均匀、连续的涂刷或喷涂，确保涂层厚度符合要求。
d. 面涂施工：选用适当的面涂材料，进行均匀、连续的涂刷或喷涂，确保涂层光滑、无气泡和流挂。
e. 检验验收：对施工完成的防腐工程进行检查和验收，确保涂层质量合格。
4. 施工注意事项a. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
b. 施工现场应设置明显的警示标识，提醒他人注意施工区域。
c. 施工过程中应注意环境保护，避免污染和浪费。
d. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改工艺和材料使用。
三、防腐工程技术交底的内容1. 防腐工程的背景和意义：介绍防腐工程的定义、目的和重要性，以及对工程质量和安全的影响。
2. 防腐工程的技术要求：详细说明施工前准备、防腐材料选择、施工工艺流程和施工注意事项等内容。
3. 防腐工程的操作流程：按照施工工艺流程的步骤，逐一介绍每个环节的操作要点和注意事项。
防腐工程技术交底
防腐工程技术交底引言概述：防腐工程技术交底是指在进行防腐工程施工前，施工方与监理方之间进行的一种技术交流和确认，旨在确保防腐工程施工过程中的技术要求、工作流程和质量标准得到明确。
本文将从五个方面详细阐述防腐工程技术交底的内容和重要性。
一、施工方案交底1.1 施工方案的编制：施工方案是防腐工程施工的基础，需要详细说明施工工艺、材料选用、设备及工具准备等内容。
1.2 工艺流程的交底：施工方案中的工艺流程需要与监理方进行交底，确保双方对施工流程的理解一致，避免施工中的误解和偏差。
1.3 安全措施的交底：施工方案中应包含相关的安全措施，施工方需要向监理方交底，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
二、材料选用交底2.1 防腐材料的选择：根据工程要求和现场条件，施工方需向监理方交底所选用的防腐材料，包括涂料、涂层、防腐膜等。
2.2 材料性能的交底：施工方需向监理方详细交底所选用材料的性能指标，如耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性等，确保所选材料符合工程要求。
2.3 材料试验和质量保证：施工方需向监理方交底材料的试验方法和质量保证措施，确保所选材料的质量可靠。
三、施工工艺交底3.1 表面处理工艺的交底：施工方需向监理方交底表面处理工艺，包括除锈、除油、除污等工艺步骤，确保施工前表面的清洁度符合要求。
3.2 涂装工艺的交底：施工方需向监理方交底涂装工艺，包括底漆、中涂、面漆等工艺步骤，确保涂装层的附着力和耐久性。
3.3 检测和验收标准的交底：施工方需向监理方交底涂装层的检测方法和验收标准，确保施工后涂装层的质量得到有效控制。
四、设备和工具交底4.1 设备的选用和调试：施工方需向监理方交底所使用的设备和工具，包括喷涂设备、除锈机械等，确保设备的性能和操作正常。
4.2 设备的维护和保养：施工方需向监理方交底设备的维护和保养方法，确保设备在施工过程中的可靠性和稳定性。
4.3 工具的使用和管理：施工方需向监理方交底工具的使用方法和管理措施，确保工具的使用安全和工作效率。
防腐工程技术交底
防腐工程技术交底一、任务背景防腐工程是指对建筑、设备、管道等进行防腐蚀处理的工程，旨在延长其使用寿命、提高安全性和保持外观。
为了确保防腐工程的质量和效果，需要进行技术交底，明确工程要求、施工方法和注意事项等。
二、工程要求1. 工程范围：本次防腐工程涉及建筑物外墙、设备表面和管道系统。
2. 防腐材料：采用环保型防腐涂料，符合国家标准和相关规定。
3. 防腐蚀等级：根据工程要求，防腐蚀等级分为一般腐蚀环境、中等腐蚀环境和严重腐蚀环境。
4. 施工工艺：包括表面处理、底涂施工、中涂施工和面涂施工等。
三、施工方法1. 表面处理：a. 清洁表面：使用喷砂机或刷洗机清除表面的污垢、油脂和松散的涂层。
b. 去除锈蚀：采用机械或化学方法将锈蚀的金属表面处理至金属光亮。
c. 补平表面：对于有凹陷或不平整的表面，应使用适当的填补材料进行修补。
2. 底涂施工：a. 搅拌涂料：将防腐涂料搅拌均匀，确保涂料成分充分混合。
b. 喷涂或刷涂：根据工程要求，选择合适的施工方法进行底涂施工。
c. 控制涂层厚度：根据涂料厂家提供的要求，控制涂层的厚度，确保达到设计要求。
3. 中涂施工：a. 中涂施工时间：在底涂干燥后，根据涂料厂家提供的建议，进行中涂施工。
b. 涂层厚度：根据工程要求，控制中涂层的厚度，确保达到设计要求。
4. 面涂施工：a. 面涂施工时间：在中涂干燥后，根据涂料厂家提供的建议，进行面涂施工。
b. 涂层厚度：根据工程要求，控制面涂层的厚度，确保达到设计要求。
5. 涂层干燥和固化：a. 干燥时间：根据涂料厂家提供的建议，控制涂层的干燥时间。
b. 固化时间：根据涂料厂家提供的建议，控制涂层的固化时间。
四、注意事项1. 安全措施：施工人员应佩戴防护用品，如安全帽、工作服、手套和防护眼镜等。
2. 施工环境：施工现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。
3. 施工温度：根据涂料厂家提供的要求，控制施工温度，避免温度过高或过低。
4. 涂层质量检验：在施工完成后，应进行涂层的质量检验，确保涂层的质量和防腐效果。
防腐工程技术交底
防腐工程技术交底一、任务背景为了保护建筑物或设备的表面免受腐蚀和损坏，防腐工程在建筑、石油化工、电力等行业中得到广泛应用。
为了确保防腐工程的质量和效果，需要进行技术交底，明确施工要求和工艺流程。
本文将详细介绍防腐工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 防腐工程概述介绍防腐工程的目的、范围和重要性，以及施工过程中需要注意的事项。
2. 工程材料详细列举所使用的防腐材料，包括涂料、涂层、防腐剂等，并说明其特点、用途和施工要求。
3. 工程设备列举所使用的防腐设备，如喷涂设备、砂轮机等，并说明其使用方法、操作要点和维护保养要求。
4. 施工工艺详细描述防腐工程的施工工艺流程，包括表面处理、底漆施工、中间层涂装和面漆施工等各个环节的要求和步骤。
5. 施工要求包括施工现场环境要求、施工人员要求、施工时间要求等，确保施工过程中的安全和质量。
6. 质量控制阐述质量控制的方法和措施，包括施工前的检查、施工中的监控和施工后的验收等，以确保防腐工程的质量达到预期效果。
7. 安全注意事项强调施工过程中的安全注意事项，如佩戴防护用具、通风要求、防止火灾和爆炸等，确保施工人员的人身安全。
8. 环境保护提出环境保护要求，如废涂料的处理、废水的处理等，保护环境和生态。
三、技术交底要求1. 交底人员由具有丰富防腐工程施工经验的专业人员进行技术交底，确保交底内容准确、全面。
2. 交底材料编制详细的技术交底资料，包括文字说明、图纸、示意图等，以便施工人员理解和遵循。
3. 交底形式可以采用集中交底、个别交底或现场交底的形式，根据具体情况选择最适合的方式。
4. 交底记录对交底内容进行记录，包括交底时间、交底人员、交底内容等，以便后续的跟踪和监控。
5. 交底确认施工人员在接受技术交底后，应签署确认书，表示已理解并将按照交底要求进行施工。
四、总结防腐工程技术交底是确保防腐工程质量和效果的重要环节。
通过详细介绍防腐工程的概述、材料、设备、工艺、要求、质量控制、安全注意事项和环境保护等内容，可以使施工人员了解并遵循防腐工程的要求，确保工程的顺利进行和质量达标。
防腐施工技术
油漆施工方案（涂装施工质量通病及纠正预防措施）一、施工部署1. 施工总目标：防腐项目工程三分材料七分施工，防腐质量控制要素首要为材料选择，施工班组的素质直接决定了防腐层的使用效果及年限，储罐的表面清理除锈占主体因素的60%，特别是本项目为二次油漆，储罐外壁表油污积垢积灰、锈蚀层的彻底清理对防腐层至关重要。
我公司在施工过程中以有序的施工区段空间划分，把除锈清理作为质量控制的第一关键要素，质检员跟班作业随时检查，严格按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923标准要求进行过程控制，细节控制决定质量的好坏，以过程控制保证工序间的高标准验收交接，保证储罐防腐整体施工质量。
1.1根据本防腐工程特点及公司以往施工经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备、施工过程、整理验收。
按施工特点安排劳动力、材料及设备，顺利交付保质、保量的合格工程。
根据厂方的开工具体开工要求的现场安排，本着“精心组织、优化工艺、科学规范施工的原则，确保工程质量。
1.2 施工前，项目部技术负责人要认真学习领会防腐工程的防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，结合作业指导书对施工班组做技术交底，使施工班组每天任务清晰、目的明确，确保施工的顺利进行。
1.3对本项防腐工程中的重要施工节点应作专门的交底，并先对特殊工序进行培训指导，重点作好施工中的质量通病预防。
疏松的旧漆膜及结构死角的油漆膜清理一定要清除干净。
漆膜要保证达到技术要求。
1.4安全目标：认识到本工程的重点，我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，做到防患于为然。
1.5 开展程序：根据当地的天气等情况，我们进行合理的施工安排，抓住有利天气，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工。
2.施工准备2.1施工材料准备2.1.1涂装前应检查所用涂料的品种、型号、规格、性能是否符合施工技术条件的规定。
质量不合格或变质的涂料绝不能使用。
2.1.2 涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。
防腐蚀工程技术交底
防腐蚀工程技术交底一、项目概述本文档旨在对防腐蚀工程的技术交底进行详细说明。
防腐蚀工程是指对工程设备、构件、管道等进行防腐蚀处理，以延长其使用寿命、提高安全性和可靠性的工程项目。
本项目涉及的防腐蚀方法包括涂层防腐、防腐蚀涂料、防腐蚀涂覆、防腐蚀包覆等。
二、施工准备1. 工程准备在进行防腐蚀工程之前，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域干净、整洁，无杂物、尘土等影响施工质量的因素。
2. 材料准备根据工程设计要求，准备所需的防腐蚀涂料、底漆、溶剂、防腐蚀包覆材料等，并对材料进行检查和验收，确保质量合格。
3. 设备准备准备好所需的施工设备和工具，如喷涂设备、刷子、辊筒等，并对设备进行检查和维护，确保正常运行。
三、施工步骤1. 表面处理首先，对待防腐蚀的表面进行处理，包括除锈、去油、清洗等工序。
根据表面的情况，可以采用机械除锈、化学除锈、喷砂除锈等方法，确保表面达到要求的清洁度和粗糙度。
2. 底漆涂刷在表面处理完成后，将底漆涂刷在待防腐蚀的表面上。
底漆的选择应根据工程要求和材料特性来确定，确保底漆与涂层之间的相容性和附着力。
3. 防腐蚀涂层施工根据工程要求，将防腐蚀涂料涂刷在底漆表面上。
涂刷时应注意涂层的均匀性、厚度的控制和涂层之间的重叠，以确保涂层的质量和防腐蚀效果。
4. 防腐蚀涂覆对于一些特殊的构件和设备，可以采用防腐蚀涂覆的方式进行防腐蚀处理。
防腐蚀涂覆普通采用胶带、薄膜等材料进行包覆，以隔离待防腐蚀的表面与外界环境的接触。
5. 防腐蚀包覆对于一些管道和设备，可以采用防腐蚀包覆的方式进行防腐蚀处理。
防腐蚀包覆普通采用聚乙烯、玻璃钢等材料进行包覆，以形成一个保护层，防止腐蚀介质对管道和设备的侵蚀。
四、施工质量控制1. 施工环境施工过程中要保持施工环境的清洁、干燥，防止灰尘、水汽等对施工质量的影响。
2. 施工工艺严格按照施工工艺要求进行施工，确保每一个环节的质量，不得有疏漏。
3. 施工人员施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉施工工艺和操作要求，保证施工质量。
设备内衬胶板、碳砖防腐技术方案
年平均气压：94.73KPa绝对最高气压：97.17KPa绝对最低气压：92.9KPa
（5）湿度：
年均相对湿度：81%；月均最小相对湿度：36%；极端最小相对湿度：14%
（6）蒸发量
年蒸发量：1037.7mm
最大月蒸发量：204.4mm
（7）雪
最大积雪厚度：100mm
（8）雷电：年平均雷暴日数：27天年平均雷暴最多：43天
B包：V3101低位闪冷器；E3101预冷凝器；E3102冷凝器；X3104气液分离器；V3203分离器；E3201大气冷凝器；E4205大气冷凝器防腐内衬。
2.现场气象条件
（1）气温：年平均气温：15.7℃；多年平均最高气温：19.9℃；多年平均最低气温：12.4℃；极端最高气温：36.2℃；极端最低气温：-6.2℃；冬季室外采暖计算温度：2.1℃；冬季室外空调计算温度：0.2℃；夏季室外空调计算温度：31℃；夏季空调日平均温度：27.3℃。
（9）冻土：无
（10）全年平均日照时数：976.8hr
（11）干、湿球温度
5日平均干球温度31.5℃
5日平均湿球温度26.5℃
3.设备技术要求
3.1投标方必须严格按照设计图纸要求，按混凝土/碳钢设备防腐施工图进行施工及检验。
3.2为保证衬胶的质量，必须在施工前按HGJ32．9O《橡胶衬里化工设备》以及HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》中第2、3章的有关规定，进行严格检验，合格后方可施工.
1.3项目经理部、技术负责人给各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。
1.4对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并验收合格。
1.5需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明，一定要按时提供给甲方审验。
防腐工程技术交底
防腐工程技术交底一、任务背景防腐工程是指对建筑物、设备、管道等进行防腐蚀处理，以延长其使用寿命、保护其正常运行的工程。
为了确保防腐工程的质量和效果，需要进行技术交底，明确施工方案、工艺要求、质量标准等内容，使施工人员能够准确理解并按照要求进行施工。
二、技术交底内容1. 工程概述阐述防腐工程的目的和意义，包括延长建筑物、设备、管道等的使用寿命，防止腐蚀对其造成的损害，确保其正常运行等。
2. 施工方案详细说明防腐工程的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
例如，对于金属表面的防腐处理，可以采用喷涂、刷涂、浸涂等方法，具体方法根据材料的特性和施工环境来确定。
3. 材料选用根据工程要求，明确所使用的防腐材料的种类、规格、性能指标等。
例如，对于建筑物外墙的防腐工程，可以选用耐候性强、耐酸碱腐蚀的涂料材料，以确保长期使用效果。
4. 施工工艺要求详细说明防腐工程的施工工艺要求，包括表面处理、涂装方法、涂装层数、涂装厚度等。
例如，对于金属表面的防腐处理，要求先进行除锈、除油等表面处理，然后按照涂装工艺要求进行涂装。
5. 质量标准确定防腐工程的质量标准，包括涂层附着力、涂层厚度、耐腐蚀性能等指标。
例如，涂层附着力可以采用划格法进行检验，涂层厚度可以使用涂层测厚仪进行测量。
6. 安全注意事项提醒施工人员在进行防腐工程时需注意的安全事项，包括佩戴个人防护用品、注意通风、防止材料溅洒等。
例如，某些防腐材料可能对人体有刺激性或有毒性，施工人员需佩戴防护手套、口罩等。
7. 质量验收要求规定防腐工程的质量验收要求，包括验收标准、验收方法、验收时限等。
例如，可以要求在施工完成后进行涂层附着力、涂层厚度等指标的检测，确保防腐工程的质量符合要求。
三、技术交底的目的和意义1. 确保施工人员准确理解施工方案和工艺要求，避免施工过程中出现误解或错误操作，提高施工质量和效率。
2. 使施工人员了解防腐材料的选用原则和性能要求，确保所选材料与工程要求相符，提高防腐工程的使用寿命和效果。
防腐施工技术
设备基础防腐技术一、工程概况：设备基础防腐包括酸洗坑防腐及±0.00平面防腐,酸洗坑坑长约90m、宽5.5m、深8.55m，集酸坑3×4×2.45m,坑底标高－11.00，±0.00平面长约160m，宽7.3m。
防腐设计由设计院进行。
防腐设计做法如下：1、▼－8.55m酸洗坑底板采用3层MFE—2乙烯基树脂玻璃钢+20厚花岗岩板。
2、▼－11m集酸坑及主酸沟：钢板内衬+8层MFE—2乙烯基树脂玻璃钢。
集酸坑沟底为耐酸砖或浸渍石墨砖。
3、酸洗坑墙壁：RV—1厚浆型乙烯基树脂涂料。
4、±0.00平面：3层乙烯基树脂玻璃钢+5mm厚乙烯基树脂砂浆。
这项防腐工程介质酸性强，有HNO3、HNO3+HF、HSO4等，温度高80℃以上，防腐工艺多：有树脂类防腐工程：树脂玻璃钢、树脂砂浆面层。
块材防腐：石墨砖、耐酸砖、花岗岩板。
涂料防腐。
这次防腐面积大，基坑深度深，基层潮湿、不平整，施工正值冬季，工期要求紧，因此要保证防腐工程的质量，对如何解决好防腐层与基层的粘结及如何保证环境温度，是防腐施工的关键所在。
二、主要工程量：乙烯基树脂砌耐酸砖65mm16m2乙烯基树脂砌石墨砖65mm16m2乙烯基树脂砌花岗岩板20mm 520m2乙烯基树脂玻璃钢3层2860m2乙烯基树脂砂浆地面5mm1854 m2乙烯基树脂涂料RV—1 1630 m2三、质量目标：分项工程合格率100﹪，确保粘结牢固，无空鼓，无剥落，无皱折，颜色一致，翻边整齐。
四、施工步署：根据防腐设计变更的情况及施工现场的实际情况，防腐施工与设备安装交叉进行，特别是-8.55m酸坑，因此，防腐施工只能与设备安装传插进行。
先进行±0.00m平面施工，由于正直冬季，防腐需要保温，因而决定防腐分段流水进行，施工一段一段进行，为了不进行相互干扰、污染，先进行大面积初步清理，再分段进行打磨、仔细清理、验收、刷底漆、玻璃钢、树脂砂浆、验收。
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一、编制依据及原则 1.1编制依据 1.1.1《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95 1.1.2《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 1.1.3《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 1.1.4《砖板衬里化工设备》HG/T 20676-1990
1.1.5《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89） 1.1.6《砖板衬砌技术条件》（S0728G-1009002） 1.1.7《耐酸砖》GB/T8488-2008） 1.2编制原则 1.2.1采用较为先进的设备、机械、用具。 1.2.2建立科学合理有效的施工管理机制，精选具有丰富的施工经验的管理人员参与该项工程的各项施工管理工作。 1.2.3对各项施工工艺、施工工序都严格按照国家的标准、规范进行。 1.2.4建立全面、规范、标准的施工质量保证体系、HSE保证体系及工期保证体系。 1.2.5配置全面、完善、科学的物资采购机构、机械设备管理机构。 1.2.6所有参与施工的技术人员均有3年以上的管道施工经验。 二、施工现场组织机构 2.1组织机构框图
2.2项目管理机构岗位职责 2.2.1项目经理职责 项目经理是公司法人代表在项目上的全权委托人，代表公司承担工程承包合同范围内承包方的全部权利和义务，对合同承包范围内的工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工负全责，领导和协调项目部内部的各项工作，并带领项目部所属全体职工自觉接受业主、监理和政府有关部门的监督和指导，定期向公司经理和主管部门报告工作，按期完成公司下达的各项经济技术指标。批准项目经营工作计划和各项施工生产计划及资金使用计划。确定分配方案，批准该项目的施工组织设计和重大技措方案，向项目副经理、技术负责人和各部门下达各项工作指令，并检查他们的工作，听取项目副经理、技术负责人和各部门负责人的重要工作汇报。 2.2.2项目副经理职责 项目副经理是项目经理在施工生产上的第一助手，协助项目经理按照施工组织设计的要求和各项施工生产计划的安排，具体组织实施各项施工生产活动，协调有关施工管理部门的工作和各施工段在施工机具、材料和人员方面需求，并按期完成施工生产任务。检查和督促各有关业务部门的工作和各施工工程进度，定期主持召开生产协调会，部署和指导每周施工生产计划的安排。定期召开质量、
项目经理 技术负责人
表面处理队
防腐衬里队
后 勤 组
运 输 组 安全例会，部署阶段性质量、安全工作要点。向项目经理报告工作，并听取施工管理部门的工作汇报，在项目经理不在现场时，代行项目经理职权。 2.2.3项目技术负责人职责 项目技术负责人是项目经理的总参谋长，协助项目经理开展项目管理工作，负责项目执行过程中的全面技术、质量、计量、信息档案的管理工作。主持编审项目工程的施工组织设计和重大技措方案，批准项目内各部位具体施工方案。负责项目施工过程中重大技术问题的设计联络和监理及第三方监理的联络工作，处理施工过程中的重大施工技术问题，决定各专业之间重要工序调整方案，批准施工过程中特殊条件下的紧急放行措施计划，在项目经理的领导下，积极推行和应用新技术、新工艺、促进项目施工中的技术进步，总结施工经验，向项目经理报告工作。检查、指导、督促各有关部门的业务工作，定期召开工程施工管理工作例会，并听取他们的工作汇报。 2.2.4部门负责人职责 各部门负责人在项目经理的领导下，按照各自的工作程序和业务分工组织本部门专业人员开展业务分工范围内的工作，及时传递工作信息和部门之间的业务联络，向项目经理请示、汇报本部门的工作情况，对项目经理负责，按照协调会议的工作部署向作业层传达各种工作信息，下达计划指令和作业指导书，提供业务服务和技术指导。处理本部门的日常工作事物，负责日常对外联络工作。定期向公司主管部门传递工作信息和业务报表，服从公司主管部门指导并报告工作。 三、施工准备 做好防腐施工前的准备是整个工程的主要内容之一，是施工生产中的一个重要阶段，也是关系整个工程能否顺利地连续施工，保证工程质量和施工经济效益的重要前提。施工准备范围可分为阶段性施工准备和作业性施工准备两个方面，而施工技术准备是在施工准备全过程中。 3.1技术准备 3.1.1防腐工程施工，要具有齐全的施工方案和设计文件。 3.1.2提出明确的防腐蚀施工技术说明，对原材料、半成品、成品提出明确的技术规范和标准。 3.1.3施工单位要结合工程情况，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 3.1.4防腐施工所用原材料应具有出厂合格证和检验资料，对有怀疑者要进行复验。 3.1.5准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。 3.2组织准备 防腐工程的施工，其一般情况是工期短，工程量大，施工任务难，如我公司有幸承接该工程。我们将依据该工程的特点和承包的职责，首先强化施工组织管理，设置相应的施工生产管理体系、质量管理保障体系和文明施工安全生产管理体系；其次采用较为先进的施工技术、施工装备，以科技为基础，依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的施工经验，将协调施工生产的各个方面及施工技术、质量管理等各个环节，按照高标准、严要求调集精兵强将，在业主规定的时间内保质、保量，打好防腐工程施工这一硬仗。 3.3进度管理及控制 施工工期目标按甲方的有关要求执行，进行全过程进度计划管理，其前提是确保工程总目标的实现，项目部以总体施工网络计划为纲，按照总进度的要求，进一步编制分阶段、分系统的详细实施作业计划，从而确定工程施工进度的网络节点，实行节点控制考核，以总进度网络计划来指挥调度施工的各个环节。 3.4质量管理及质量管理体系 我公司有一套完整的质量保证体系和质量管理文件，建设工程无论规模大小，都实施质量全过程管理，以ISO9002质量保障体系为准则，严格控制工序质量，对工程全过程实施跟踪检验，确保工程施工质量达到优良标准。在该工程施工中我们仍然以一贯坚持的质量保障体系为基准，项目部成立以项目经理为首的质量管理领导机构，任命以项目技术负责人为首的各专业工程师组成专项质量保证体系，在项目经理的领导下，形成有效的质量管理网络，施工质量与奖金挂钩，以保证质量管理和质量控制措施的贯彻执行。 3.5安全管理及安全管理体系 我公司极为重视安全施工，以科学的管理、先进的手段，全员、全方位、全过程实施安全施工，保障实现工程施工事故为零的安全施工目标；公司承建每一项工程，都以建设环保式工程入手，创建文明施工现场；公司有一套完备的安全施工方案及施工技术措施，确保工程的正常施工。同时，在施工中我们严格遵照执行公司颁发的HSE(安全、环境、健康)管理系统文件。 3.6材料管理 施工材料管理严格按照公司材料采集、保管、发放程序进行，本着保证工程质量，加速周转，降低消耗，节省费用，有利于提高经济效益的原则进行控制。 3.7现场条件准备 现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水电气以及必要的消防救护器材等。 四、主要施工机械安排计划 针对所承担施工项目的具体情况，运用科学方法，优化选择和配置施工机械设备，并在生产过程中合理使用，进行维修保养，以使其达到最佳的使用效果。 4.1施工机械设备的选择 4.1.1 要根据施工项目的施工条件、工程特点、工程量多少及工期要求等来选择。 4.1.2 选择原则：要适用于项目施工的要求，使用安全可靠、技术先进、经济合理。 4.2 机械使用与维修 4.2.1 机械使用保养责任制 ⑴ 实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为施工服务。 ⑵ 提高机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与个人经济利益联系起来。 ⑶ 爱护机械设备，管好原机零部件、附属设备和随机工具，执行保养规程。 ⑷ 认真执行交接班制，填好运转记录。 4.2.2实行操作证制度:对操作人员，进行培训、考试，确认合格者发给操作证，持证上岗。 4.2.3 严格执行技术规定 ⑴ 遵守技术试验规定，凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投产使用。 ⑵ 遵守走合期的使用规定，防止机件早期磨损、延长机械使用寿命和修理周期。 ⑶ 遵守寒冷地区冬季使用机械设备的规定。 4.2.4合理组织机械施工 ⑴ 根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备。 ⑵ 安排好机械施工计划，充分考虑机械设备的维修时间，合理组织实施、调配。 ⑶ 组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率。 ⑷ 为施工机械创造良好的现场环境，如交通、照明设施、施工平面布置要适合机械作业要求。 ⑸ 加强机械设备安全作业，作业前须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。 4.2.5 实行单机或机组核算 以定额为基础，确定单机或机组生产率、消耗费用和保修费用，按标准进行考核和奖惩。 4.2.6 建立机械设备档案 包括原始文件，交接、运转和维修记录，事故分析和技术资料等。 4.2.7 培养机务队伍 举办训练班进行岗位练兵，有计划、有步骤地培养提高机械设备管理人员的技术业务能力和操作保修技能。 4.2.8 机械设备的保养与维修 ⑴ 由操作人员每日工作前、工作中和工作后进行例行保养主要内容有：保持机械清洁，检查运转，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀。 ⑵ 机械设备运转到规定的保养定额工时时，停机进行定期保养。 ⑶ 在机械设备突然故障、个别零件损坏或一般事故性损坏时，及时进行维修、更换、修复。 ⑷ 按机械预检修计划进行中修或大修。 4.3 主要施工机械配置表