沥青蜡含量测定仪的试验步骤
沥青试验操作规程
试验操作规程(路面)洛杉矶磨耗试验操作规程一、将不同规格的集料用水冲洗干净,置烘箱中烘干至恒重。
二、分级称量(准确至5g),称取总质量(m1),装入磨耗机之圆筒中。
三、选择钢球,使钢球的数量及总质量符合规定.将钢球加入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。
四、将计数器调整到零位,设定要求的回转次数,回转次数应符合要求,开动磨耗机,以30r/min---33r/min之转速转动至要求的回转次数为止。
五、取出钢球,将经过磨耗后的式样从投料口倒入接受容器中。
六、将试样过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑。
七、用水冲洗干净留在筛上的碎石,置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h),准确称量(m2)。
粗集料磨光值试验操作规程一、安装试件.将同一种集料的四个试件分为一组,编号为1---4,5---8,9---12,标准试件编号为13---14等,安装于道路轮上.每两块试件间应置一块橡胶石棉垫片，最后一块试件应紧紧挤入轮槽中,以达到各个试件挤紧.最后,顺序旋紧螺丝,必要时可让在道路轮端板上加垫木版,用锤轻轻敲打,以保证紧装试块,在磨光过程中不致使试件松动或断裂。
二、磨光试件.将道路轮安装在试验机的轮轴上,使橡胶轮的轮幅完全压着露出的集料表面,然后,盖上机盖,接通水源及打开金刚砂(30号)储料斗中调节闸板.开启电源后,磨光机开始运转.3h后关掉电源,换上280号金刚砂重启电源,3h后停止试验。
三、同一试样至少进行平行试验4次,若标准试件的平均值PSV均标在46—52范围,测试有效。
粗集料冲击值试验操作规程一、用铲将集料的1/3从容器上方不超过50mm处装入量筒,用捣棒半球形端将集料捣实25次,同样的方法3次做完,除去多余的集料,并外加集料填满空隙。
二、称量量筒中集料质量(m)(准确至0.1g)三、将冲击试验仪置于坚硬地面上并在仪器底放置垫块。
四、将集料倒入仪器底的冲击杯中用捣杆捣实25次。
五、调整锤高，使高度在380mm±5mm.六、使锤自由落下连续锤击15次,间隔不少于1s。
石油沥青质含量测定法
（纸 ）央 子
图 ２ 折处后的 圆形滤 纸
ＳＨ ／ Ｔ ０２ ６６ － ９ ２
７．４ 换上原来用过的蒸馏瓶 ，加人 ３０一６０ｍＬ甲苯，继续 回流直至全部沥青质从纸上溶 解下来 为止。 ７．５ 将蒸馏 瓶内溶液转移到称过重 的蒸 发皿 中，再 用总量不 超过 ３０ｍＬ的温 热 甲苯分 数次冲洗蒸馏 瓶，洗涤液亦收集于蒸发皿中。在通风橱内用沸水浴蒸出甲苯。蒸发皿和沥青质放在 １００－１１０℃烘 箱中加热干燥 Ｉｈ，再 在干燥 器中冷却 ０．５ｈ后称重。称重时使用上一 次用过的皿作 配衡 体 ，此皿应 和 盛沥青 质的皿经过同样 的加热 和冷 却步骤。
中华 人民共 和国 石油化 工行 业标 准
石油沥青质含量测定法
ＳＨ／Ｔ ０２６６－ ９２
（１９ ８年确认） 代 替 ＳＹ２ ６３１－ ８５
１ 主题内容与适用范 围 本 标 准 规定 了测定石油沥青质的方法 。 本 标 准 适用 于柴油 、燃料油 、润滑油 、沥青和除去 ２６０℃之前低沸点馏分 的原 油。含添加剂 的油
附加 说 明 ： 本 标 准 由石油化工科学研究 院技 术归口。 本 标 准 由独山子炼油厂负责起草 。 本 标 准 主要起草人沈明尧 。 本标 准 参 照采用联邦德国国家标准 ＤＩＮ５ １５９５（７８）《沥青质含量测定法（正庚烷测定法）》和英国石 油学会标准 ＩＰ １４３／７８（（正庚烷沉淀法测定 沥青质》。
８ 计算
试 样 的 沥青质含量 Ｘ［％（ｍ／ｍ）］按下式计算 ：
Ｘ＝ｍ－２ ｍＩｘ １ ００
式中：ｍ２— 带有沥青质的皿的质量，９； ｍｌ— 空 皿 的 质量，９； ｍ— 试 样 的 质 量 ，＂ｏ
９ 精 密度
按 下 列 规定判 断试验结果的可靠性 （９５％置信水平 ）。
沥青化验技术操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保沥青化验数据的准确性和可靠性，特制定本操作规程。
本规程适用于沥青及沥青混合料的各种化验工作。
二、适用范围本规程适用于沥青及沥青混合料的取样、试验、分析等化验工作。
三、操作规程1. 样品采集（1）样品采集前，应了解样品来源、生产日期、生产工艺等基本信息。
（2）根据样品特性，选择合适的取样工具和方法。
（3）取样时，应保证样品的代表性、均匀性。
2. 样品制备（1）将采集的样品放入烘箱中，在规定温度下烘干至恒重。
（2）将烘干后的样品用研钵研磨至规定细度。
3. 沥青含量测定（1）采用抽提法测定沥青含量。
（2）将研磨后的样品称取一定量，加入溶剂中，在规定温度下搅拌，使沥青充分溶解。
（3）用滤纸过滤，将滤液收集于烧杯中。
（4）将烧杯中的滤液加热蒸发，至沥青完全析出。
（5）将析出的沥青称重，计算沥青含量。
4. 沥青软化点测定（1）将研磨后的样品称取一定量，放入软化点测定仪的样品杯中。
（2）调整软化点测定仪的加热速度，使样品在规定时间内达到软化点。
（3）记录样品软化时的温度，即为沥青软化点。
5. 沥青针入度测定（1）将研磨后的样品称取一定量，放入针入度测定仪的样品杯中。
（2）调整针入度测定仪的加载速度，使针尖在规定时间内穿透样品。
（3）记录针尖穿透样品的深度，即为沥青针入度。
6. 沥青延度测定（1）将研磨后的样品称取一定量，放入延度测定仪的样品杯中。
（2）调整延度测定仪的拉伸速度，使样品在规定时间内达到断裂。
（3）记录样品断裂时的拉伸长度，即为沥青延度。
四、注意事项1. 操作过程中，应严格遵守相关安全规定，确保人身安全。
2. 仪器设备应定期进行校准和维护，确保试验结果的准确性。
3. 试验过程中，应保持环境整洁，避免样品污染。
4. 试验数据应准确记录，妥善保存。
五、附则本规程由沥青化验室负责解释，自发布之日起执行。
如遇重大修订，另行通知。
第2篇一、目的为确保沥青化验结果的准确性和可靠性，制定本规程，对沥青化验过程中的操作步骤、注意事项及质量控制进行规范。
沥青胶质测定方法
原油中蜡、胶质、沥青质含量的测定一、实验仪器及器材：高低温烘箱 电热套 电子称 磨口锥形瓶 蒸馏管 连接器 铁架台 量筒 滤纸 镊子 烧杯 漏斗 二、实验药品：正庚烷 甲苯三、实验准备：1. 对于一个样品预先清洗锥形瓶两个，标记A,B;烧杯一个标记C ；并将其在烘箱中烘干，待常温冷却1h 后称重，记为m A ，m B ， m C ； 2. 用镊子夹取干净滤纸一张称重记为m f ; 3. 将高低温烘箱开启设置-27℃； 四、实验步骤：1. 取大约1g 样品放入滤纸中称重，记m s ;将称好样品用滤纸包好放入蒸馏管连接器下段；2. 用量筒量取30ml 正庚烷，倒入锥形瓶A 中，将锥形瓶A 放入电热套上，按从上到下的顺序将蒸馏管、连接器、锥形瓶用铁架台固定好，保证连接处密封性，以上操作在通风橱中进行；3. 开启电热套，待瓶中正庚烷沸腾后，使蒸馏时间30min ，完成后停止加热，将锥形瓶A 取下并将瓶中液体倒入预先称重的烧杯C 中，将C 放入-27℃的烘箱冷却30min ；4. 用量筒量取30ml 甲苯溶液倒入锥形瓶B 中，将锥形瓶和步骤3中取下的整流管连接器连接好，开启电热套加热，待其蒸馏30min,待蒸馏结束后关闭电热套，待玻璃仪器冷却后拆下整流管连接器，将锥形瓶再次放到电热套上让瓶中液体继续沸腾蒸发，待瓶中液体剩余少量时关闭电热套并将锥形瓶取下； 5. 取滤纸放上漏斗，将漏斗放在锥形瓶A 上，将步骤3中冷却好烧杯中液体倒入漏斗过滤，完成过滤后将烧杯同时放入烘箱，待过滤15min 后将锥形瓶A 和烧杯C 取出，将A 在电热套上继续蒸发，待A 中剩余少量后停止加热；6. 将烘箱温度设置60℃，将过滤后滤纸放在烧杯C 上，放入烘箱烘干30min ；7. 取出烧杯C 和滤纸，再次将温度设为100℃，将步骤4、5中A 、B 瓶放入烘箱进行烘干1h ；8. 将步骤7中烘好的A 、B 、C 和滤纸在常温下冷却24h 后，称量各自重量，记为m A ’ m B ’ m C ’ 和m f ’ 9. 计算各部分含量:蜡含量=100''⨯--+sfc f c m m m m m %胶质含量=100'⨯-S AA m m m %沥青质=100'⨯-sBB m m m %。
沥青三大指标试验
沥青三大指标试验沥青针入度试验一、适用范围本试验标准试验条件为温度25℃，荷重100g，灌入时间5s,以0.1mm计。
用本方法评定聚合物改性沥青的改性效果时，仅适用于融混均匀的样品。
非经注明，标准针、针连杆与附加砝码的总质量为100±0.01g，试验温度问25℃，针入度贯入时间为5s。
根据需要入采用其他核试验条件是，应在试验结果中注明。
本方法适用于侧道路石油沥青、液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。
二、主要试验步骤1、把盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。
慢慢放下针连杆，使针尖恰好与试样表面接触，刻度调零。
2、开动秒表5s后读取刻度盘指针读数，准确至0.1mm。
3、平行试验至少进行3次，各点之间及与试样皿边缘的距离不应小于10mm。
4、测定针入度指数PI时，按同样发在其他温度下分别测定沥青的针入度。
三、计算用画诺模图法测出针入度。
四、应报告标准（25℃）时的针入度T以及其他试验温度T25所对应的针入度P，及由此求取针入度指数PI、当量软化点T800、当量脆点T1.2的方法和结果，当采用计算法时，应报告按公式回归的直线相关系数R。
沥青延度试验一、适用范围本方法适用于测定道路石油沥青、液体沥青蒸馏残留物和乳化沥青蒸发残留物等材料的延度。
试验通常采用的温度为25℃、15℃、10℃或5℃，拉伸速度为5cm/min±0.255cm/min.二、主要试验步骤1、准备好试模，灌模后保温在恒温水槽。
2、将试模固定在延度仪上，开动延度仪，试件拉断时，读取指针所指标尺上的度数，以厘米表示。
三、报告同一试样，每次平行试样不少于3个，如每个都大于100cm，试验结果记作">100cm"；若其中有一个小于100cm时，且最大值或最小值与平均值之差满足重复性试验精密度要求，则取3个测定结果的平均值的整数作为延度试验结果，若平均值大于100cm，记作">100cm"；若最大值或最小值与平均值之差不符合重复性试验精密度要求时，试验应重新进行。
混凝土中沥青含量检测技术规程
混凝土中沥青含量检测技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常见的材料之一，而其中沥青含量的检测则是对混凝土质量的一种重要评估方法。
本文将介绍混凝土中沥青含量的检测技术规程，以供相关工程师和技术人员参考。
二、仪器设备1. 烘干器：温度范围为110-130℃，精度为±2℃。
2. 电子天平：分辨率为0.1g。
3. 破碎机：能够将混凝土样品破碎成4.75mm以下的颗粒。
4. 筛分机：筛孔直径分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm。
5. 瓶子：用于混凝土样品的收集和储存。
三、试验流程1. 取混凝土样品：从混凝土中随机取5个样品，每个样品的重量应在1000g左右，并记录取样地点、时间和编号。
2. 烘干：将每个样品放入烘干器中，在110-130℃的温度下烘干至恒重，称量每个样品的质量。
3. 破碎：将每个样品用破碎机破碎成4.75mm以下的颗粒。
4. 筛分：将破碎后的样品用筛分机进行筛分，分别筛出4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm的颗粒，每个筛孔的筛分时间应不少于10分钟。
5. 称量：将每个筛孔中的颗粒称量，记录每个颗粒的质量。
6. 沥青含量计算：根据颗粒的质量计算出每个筛孔中的沥青含量，并计算出平均值。
四、计算公式1. 沥青含量计算公式：Wb-Wa/Wa×100%其中，Wb为烘干后混凝土中沥青的质量，单位为g；Wa为混凝土样品原始质量，单位为g。
2. 每个筛孔中的沥青含量计算公式：M1-M2/M×100%其中，M1为筛孔中的颗粒质量，单位为g；M2为该筛孔下一级筛孔中的颗粒质量，单位为g；M为该筛孔中所有颗粒的质量，单位为g。
五、注意事项1. 取样时应随机取样，避免单一地点取样。
2. 烘干后混凝土中沥青的质量应在0.1g以上，否则应重新取样。
3. 筛分时应避免颗粒粘连和堆积，筛孔应保持干燥。
4. 沥青含量的计算应按照公式精确计算，结果应四舍五入取整到小数点后一位。
沥青实验操作流程
一、沥青针入度试验操作方法（1）将沥青试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm。
盛样皿在室温中冷却1～2.5h（据盛样皿大小定）后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中1～2.5h。
（2）调整针人度仪使之水平。
检查针连杆和导轨，并清洗、擦干标准针。
将标准针插入针连杆，固紧。
按试验条件，加上附加砝码。
（3）将玻璃皿置于针人度仪平台上，慢慢放下针连杆，用反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触。
拉下刻度盘拉杆，使之与针连杆顶端轻轻接触，调节指针指零。
（4）开动秒表，当秒表指针正指向5s的瞬间，用手紧压针人度仪按钮，使标准针自动下落贯人试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。
（5）压下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针读数，准确至0.5(0.1mm)。
（6）同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应小于l0mm。
3次平行试验的最大与最小值之差在允许范围内时，取3次平均值的整数作为结果。
二、沥青延度试验操作方法（1）在清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面涂抹隔离剂，并将试模在试模底板上装妥。
（2）将沥青试样自试模的一端向另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模，应注意勿使气泡混入。
（3）试件在室温中冷却30～40min，然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青后，将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1～1.5h。
（4）检查延度仪延伸速度及其指针对零情况。
将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。
将保温后的试件连同底板移人水槽中，取下试模，将试模两端的孔套在槽端的金属柱上，取下侧模。
水面距试件表面应不小于25mm。
（5）开动延度仪，在试验过程中，水温应保持在规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动。
在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉人槽底时，则应在水中加入酒精或食盐进行调整。
燃烧沥青含量分析仪操作规程样本
燃烧沥青含量分析仪操作规程样本
1、打开沥青含量测定仪应用程序主界面；
2、打开电源控制开关,观察温度、当前重量显示是否正常；
3、设定归一化修正参数；
4、工作标准设定；
5、启动温度控制功能，打开温度控制开关，系统会自动控制到“工作标准”设定的温度；
6、称量料筐及托盘的重量（既皮重）：待温度稳定后，关闭“温控”和“风机”，打开主燃烧室隔热门，将料筐及托盘一并平稳的放入炉腔内。
关闭主燃烧室隔热门，启动“试验”开始；
7、试验结果的保存或打印：试验结束后系统会自将“试验开始”键复位，同时显示试验结果。
这时应将试验结果另存于用户指定的一个文件夹内；以供日后调用。
如果用户需要可随时打印输出试验报告；
8、试验结束：关闭“电源控制”开关，退出应用程序界面；
9、料筐的存放：将料筐清理干净置于干燥处。
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沥青蜡含量测定仪的试验步骤
沥青蜡含量是评估沥青可用性的重要参数。
测定沥青蜡含量可以为道路工程提供可靠的技术依据，确保沥青路面的性能和寿命。
沥青蜡含量测定仪是用于测定沥青蜡含量的专业设备。
本文将介绍沥青蜡含量测定仪的试验步骤。
前期准备
1.首先，需要将沥青样品收集到室温下，并在温度为70℃-100℃下干
燥样品约3小时。
干燥后需要将样品粉碎成大约能通过筛子的2mm大小的颗粒。
2.准备好测定沥青蜡含量的仪器：沥青蜡含量测定仪、电子秤、分析天
平、筛子等。
3.将沥青蜡含量测定仪连接电源，开启电源，等待加热功率。
4.等待仪器热传导杆达到稳定状态，这通常需要10分钟到20分钟的
时间。
5.检查测定仪的压力表，确保其位于“0”位置。
样品制备
1.取约5克的沥青样品，粉碎至2mm以下。
2.取出50g的样品，分别放入两个隔绝管中，并称重。
3.卸下样品罐盖，将粉末倒入样品罐内，装上盖子，轻踩2-3次，以去
除其中的气泡和杂质。
4.称重，记录样品容量，置换残液使用
开始测量
1.开启测定仪中的加热器，加热流体。
2.校准仪器，按照说明书的指示进行校准。
3.待温度达到设定值时，将样品罐放入沥青蜡含量测定仪中。
4.关上仪器的盖子，调节样品内部压力为8±0.5 psi。
5.设置测试时间（一般为60分钟）。
6.完成测试后，按下停止测试按钮，将沥青样品罐从仪器中拿出。
7.将样品放入干燥箱中干燥，并称重样品与余量的质量差，得到沥青蜡
的质量。
结论
通过以上测量得到沥青蜡的含量，可以依此评估沥青的可用性，选择性能更好的材料进行道路工程建设。
在使用沥青蜡含量测定仪进行测试时，需要仔细遵循上述步骤，保证测试结果准确可靠。