第三节 XY-2型钻机
XY-2岩芯钻机200米水井钻机地质勘探钻机取芯钻机
XY-2岩芯钻机200米水井钻机地质勘探钻机取芯钻机产品概述：
XY型钻机是一种具有油压给进的轻便钻机。
一、使用范围
1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打爆破孔等钻进工程;
2.可根据地层的不同选用合金、钢砂及钢粒等钻头进行钻进；
3.可钻2-9级的砂质粘土及基岩层等。
二、主要特点
1.具有油压自动给进机构、钻进效率高。
2.采用上球卡夹持机构代替卡盘，可实行不停机倒杆。
3.手柄集中、操作方便、安全可靠。
4.结构紧凑，钻机、水泵及柴油机都安装在同一个底架上，占用场地面积小。
5.重量轻、分解性强，便于搬迁，适合于平原和山区工作。
钻机参数：
型号：XY-2
钻孔深度：200 m
最大开孔直径：400 mm
终孔直径：75 mm
钻杆直径：Φ50
立轴转速：71、142、310、620 r/min 立轴行程：450 mm
提升能力：20 KN
钢丝绳直径： 13 mm
排量：180 L/min
动力：22马力柴油机、15KW电机重量：760 Kg
外形尺寸: 2750*950*1600。
XY-2B使用说明书f
探矿机械厂使用说明书共 11 页目录前言1．钻机特点2．技术规格3．机组介绍3．1 机组组成3．2 钻机基础部分3．3 钻机机械传动系统3．3．1 动力传递路线3．3．2 机械传动系统部件介绍3．4 液压系统3．4．1 液压系统组成3．4．2 液压系工作原理及操作方法3．4．3 液压系统部件介绍4钻机使与维护保养4．1 钻机使用4．1．1 机组安装4．1．2开车前的检查准备4．1．3运转操作与维护4．1．4定期保养作业的规定4．1．5使用油料的规定润滑部位5钻机拆卸与安装6附录 XY-2B型钻机轴承明细表7附图图1 总装图图2 机座图3 分动箱图4 回转器图5 卷扬机图6 液压系统原理图图7 液压系统配管图图8 液压油箱图9 单向节流阀图10 交替阀图11 水龙头探矿机械厂使用说明书共 11 页前言XY-2B型钻机为液压给进立轴式钻机，可以选配柴油机或电动机作为动力。
本钻机主要用于固体矿床的金刚石钻进和硬质合金钻进。
同时也可以用于工程地质勘探钻进及基桩孔钻进。
1钻机特点：1.1 机械传动结构紧凑，重量轻，回转器的立轴直径大，支承距大，钻机刚性好。
大通孔直径立轴配以六方主动钻杆，保证扭矩的传递。
1.2 钻机具有较高转速和合理的转速范围，能满足小口径金刚石钻进，大口径硬质合钻进和各工程孔的钻进。
1.3液压系统在控制给进过程中，即可调节给进压力，又可调节给进速度，以适应各种不同地层钻进的需要。
1.4配有孔底压力指示器，便于掌握钻进压力。
1.5 选用汽车的变速器及离合器，通用化好，变于维修。
1.6 操纵集中，使用方便。
2.技术规格：2.1 基本参数：.1钻进深度： 300 M钻杆直径： 50, 60 mm钻孔角度： 70-90 度钻机外廓尺寸： 2500X1100X1700 mm钻机重量：1550 Kg （配柴油机）1450 Kg (配电动机)2.2 回转器立轴转速正转： 70, 146, 179, 267, 370, 450, 677, 1145 r/min 反转： 62, 157r/min立轴给进行程 550 mm立轴提升能力 68 KN立轴给进能力 46 KN最大工作扭矩 2550 N.m2.3 卷扬机探矿机械厂使用说明书共 11 页提升速度： 0.64, 1.33, 2.44 m/s提升力： 25, 15, 7.5 KN钢丝绳直径： 15 mm卷筒直径： 200 mm制动轮直径： 350 mm制动带宽度： 74 mm2.4钻机移动装置移机行程： 420 mm离开孔口距离： 300 mm2.5油泵型号： CB-25额定排量： 40 L/min额定压力： 8 MPa2.6 钻机动力柴油机型号： N485Q额定功率： 24.6 KW额定转速： 1800 r/min电动机 Y180L-4额定功率： 22 KW额定转速： 1450 r/min3.机组介绍3.1 机组组成机组由动力机（柴油机或电动机及XY-2B型钻机本体组成。
xy系列工程钻机工作原理
xy系列工程钻机工作原理
xy系列工程钻机的主要部件包括钻杆、钻头、钻机主机、液压系统和电气系统。
钻杆是连接钻头和钻机主机的重要组成部分，其长度和直径根据具体工程需求进行选择。
钻头则是负责在地下进行钻孔的工具，通常由硬质合金制成，具有良好的耐磨性能。
在工作时，xy系列工程钻机首先将钻杆连接到钻机主机上，并将钻头放置在钻孔位置。
然后，启动钻机主机，通过电动机驱动旋转装置旋转钻杆和钻头。
同时，液压系统提供所需的压力，使钻头施加足够的力量向下推进，以便进行钻孔。
在钻孔过程中，钻头对岩石施加旋转和推进力，以便穿透地下岩层。
同时，液压系统提供冷却液和压力，以防止钻头过热和减小钻头与岩石的摩擦。
冷却液还能带走岩屑，保持钻孔的清洁。
当钻头达到预定的深度后，xy系列工程钻机会停止旋转，并开始进行取芯或取样的过程。
在取芯过程中，钻杆继续向下施加压力，使其钻头进一步穿透岩层并取出岩芯。
取芯完毕后，钻机主机会停止工作，钻杆被拔出，并将岩芯送至地面进行分析。
总的来说，xy系列工程钻机通过旋转钻头和施加压力来完成钻孔和取样的过程。
其工作原理简单明了，通过合理的组合和运作各个部件，能够高效地进行地下工程施工。
在实际应用中，钻机操作人员需要熟悉其工作原理，并根据具体工程要求进行操作和调整，以保
证施工质量和效率。
通过对xy系列工程钻机工作原理的介绍，相信读者对该钻机的工作过程有了更加清晰的了解。
钻机的工作原理是其高效施工的基础，只有深入了解和熟练掌握其原理，才能更好地运用钻机进行地下工程施工。
希望本文对读者有所帮助。
钻孔灌浆设备
钻孔灌浆设备一、钻孔设备灌浆工程的钻孔设备包括钻机和钻进工具。
钻进工具是指水龙头以下与其连接组成的全套工具。
钻进方法不同，机具配置也不同。
图3-20为回转式岩芯钻机主要设备布置及钻具结构示意图。
图3-20 在地回转式岩芯钻机主要设备布置及钻具结构图（a）金刚石钻进；（b）硬质合金钻进；（c）钢粒钻进1—钻机；2—水弯头；3—进水管；4—灌浆水泵；5—储浆（水）槽；6—竖机钻杆；7—钻杆接头；8—岩芯管接头；9—岩芯管；10—金刚石扩孔器；11—金刚石钻头；12—合金钻头；13—沉淀管；14—三用接头；15—铁砂钻头选择钻机主要考虑施工条件、岩石性质、钻孔深度、钻孔方向、钻孔直径和灌浆方法等因素。
钻机按照破碎岩石方法不同分为回转式钻机、冲击式钻机和冲击—回转式钻机。
1.回转式钻机回转式钻机，是利用钻机的回转器带动钻具旋转，以磨削孔底岩石进行钻进。
其钻具多为筒状，能取出完整柱状岩心。
这种钻机的钻进速度较高，适用于各种硬度级别的岩石钻进，可钻直孔、斜孔、深孔。
回转式钻机，由于结构和性能的不同，一般可分为立轴式钻机，转盘式钻机和动力头式钻机等。
它是目前使用最多的一种钻孔设备，按回转机构的不同分为立轴式、转盘式和动力头式3种。
立轴式又分为手把式、液压式、螺旋差动式和全液压式4种。
其中立轴式液压钻机由于分档较多、转速高、机身轻、操作方便，能耗较低，是帷幕灌浆的主要设备。
立轴式液压钻机，是我国现在普遍使用的一种回转式钻机。
该钻机可使用金刚石钻头，硬质合金钻头，钻粒钻头和鱼尾钻头等。
可进行取心钻进和不取心的全孔钻进。
用卷扬机也能配合进行冲击。
现介绍几种不同型号的液压钻机。
（1）SGZ—ⅢA型钻机。
SGZ—ⅢA型钻机，是水利水电系统钻探机械厂制造的立轴式岩心钻探机械。
可钻凿与地面垂直或倾斜的孔。
主要用于水电工程钻探，坝基灌浆，探矿，以及道路，桥梁和爆破等钻孔。
SGZ—ⅢA型钻机的特点是：①结构紧凑，质量轻，分解性好，便于搬运；②液压卡盘，液压给进和液压移动机体，大大减轻了操作人员的劳动强度；③手把集中，操作方便；④有孔底压力指示器，可随时控制、调整孔底压力；⑤转速档数多，可满足钢粒、硬质合金，金刚石等多种钻进工艺需要。
XY-2B型钻机操作和维护要点
XY-2B型钻机操作和维护要点1 概述本文归纳了仪器设备操作和维护要点，详细内容见引用文件。
2 适用范围本文适用于以下型号的仪器设备：(1) XY-2B型号/重庆探矿厂的钻机。
3 引用文件(1) XY-2B型号/重庆探矿厂的钻机使用说明书。
4 操作要点4.1 在使用本钻机之前，必须熟悉各个操纵手柄的用途及其应处的相应位置，以免损坏钻机。
4.2 操纵钻机手柄时，应注意：(1) 钻机启动之前，应检查各手柄位置是否正确。
例如，钻机启动前，离合器手柄应当处在“分离”的位置上，变速箱的变速手柄应当处在。
空档”位置上等。
(2) 变速箱及分动箱的变速手柄，只许在操纵离合器“分离”后，待各齿轮转速减慢或停止时，方可搬动变速。
(3) 卷扬机的提升手把和制动手把不许同时使用。
(4) 多路换向阀上，除溢流阀手柄外的各手柄不得同时操纵。
4.3 用卷扬机升降钻具时，分动箱的分动手柄应放在“空档”位置上。
4.4 机械传动系统的操纵(1) 离合器的操纵。
本离合器为一典型的干式双片弹簧压紧常闭式摩擦离合器。
它的分离或接合是通过操纵离合器手柄来实现的。
手柄装在定位板内，搬动手柄向上为离合器“分离”，传至变速箱的运动被截断；搬动手柄向下为离合器“接合”。
将运动传至变速箱。
当钻机长时期停放不用时，应将离合器操纵手柄放于“接合”的位置。
(2) 变速箱的操纵。
本变速箱为一典型的四速（四档正转一档反转）变速机构。
它采用了一集中操纵变速手柄。
操作者可根据工作需要，操纵变速手柄于相应位置，选择所需的转速档。
(3) 分动箱的操纵。
分动箱实为一个两速变速箱。
通过其分动手柄的操纵，可实现卷扬机和迥转器的同时运动或者迥转器停止转动仅卷扬机转动。
适当操纵分动箱操纵手柄，可使迥转器得到八档正转和两档反转速度，使卷扬机得到四档正转和一档反转速度。
(4) 卷扬机的操纵。
卷扬机为一典型的行星齿轮传动机构。
它主要用于提升、下降钻具或起、下套管。
(5) 提升钻具时，松开制动抱闸，闸紧提升抱闸即可。
国产XY—2钻机资料集
连云港黄海钻机XY-2型岩心钻机主要适用于工程地质勘察、水文水井以及基础桩孔施工，也可用于以金刚石和硬质合金钻进为主的岩心地质勘探。
1、基本参数钻进深度：0-300米钻杆直径：帆2毫米；我0毫米钻孔倾角：0-90°2、回转器转速立轴转速（正转）70、121、190、263、329、570、899、1241 （反转）55、257立轴行程：立轴额定起拔力：立轴额定加压力：立轴内径：立轴最大扭矩：3、卷扬机最大起重能力（低速单绳）：卷筒转速：37;65;103;钢绳提升速度（单绳单层）：钢绳规格：钢丝绳容绳量4、移动装置移动油缸行程465毫米钻机离开孔口距离315毫米5.钻塔:结构钻塔（筒体结构）垂直高度600毫米72千牛54千牛眄8毫米2760牛米30千牛141转/分0.41;0.73;1.15;56毫米50米门形7.5米1.58米/秒钻孔深度(m) Drillingcapacity(m ) ①73钻杆rod 100 ①60钻杆rod 200 ①50钻杆rod 380 ①42钻杆rod 530立轴转速(r/min)Spindlespee d(r/min) 正转Forward 57;99;157;217;270;470;742;1024 反转Reverse 45;212立轴最大扭矩(Nm)Maxtorque(Nm)2760钻孔倾角Anglerenge0-90°立轴最大起拔力(KN)Spindlemaxpullforce(KN)60立轴行程(mm)Spindlestroke(mm)600卷扬单绳最大提升(KN)Hoistmaxliftcapacitywithsinglerope(KN)30立轴通孔直径(mm)Spindleinnerdia(mm)76油泵OilpumpSCB32/12双联齿轮油泵动力机Powerunit 电动机Electricmotor丫180L-4,22Kw 柴油机Dieselengine395K2,19.85Kw外形尺寸(长x宽x高)(mm)Innerdiaofspindle(mm)2150X900X1690钻机重量(Kg)Drillweight(excludingpower)(kg)950中地装备nj ）①42①50钻杆 380 380 ①60钻杆 200 200 A 帏占杆 530 B 帏占杆 420 NWfe 杆320320①71钻杆350350钻孔倾角0°-90°0°-90°卷扬机单绳提升能力（kN ） 30 30 提升速度（m/s ） 0.515-1.948 钢丝绳直径（mm①12.5or ①14①12.5or ①14动力机电动机 Y180L-4;22kW; 1470rpm Y180L-4; 22kW;1470rpm 柴油机 395K 2；27HP;1500rpm 395K;27HP;1500rpm重庆钻探机械厂XY-1000型立轴式岩芯钻机主要技术参数钻进深度Drillingdepth(m)1000立轴转速(r/min) Spindlespeeds(r/min) 正转forward 87;160;230;270;334;500;710;1030反转reverse 72;220立轴最大输出扭矩Max.toqueofspindle(Nm4050立轴行程Spindlestroke(mm)600立轴通孔直径Spindleinnerdia.(mm)96立轴最大起重力/最大加压力Spindlepull/pushforce(kg)10000/7500卷扬机单绳最大提升力(kg)Hoistmax.liftingforcewithsinglerope(kg)4500卷扬机单绳第三层提升速度(m/s)Hoistliftspeedwithsinglerope(thethirdlayer)(m/s)0.69;1.27;1.81;2.64卷扬机钢丝绳直径及容量(m) Hoistwireropedia.andcapacity(m) 17.5(170kg/cm2)钢丝绳，容110米①17.5(170kg/cm2)wirerope capacity110m18.5(170kg/cm2)钢丝绳，容90米①18.5(170kg/cm2)wirerope capacity90m水杀U车工作转速Workablespeedofwaterbrake(r/min) 700-1800水刹车单绳平衡速度/单绳平衡负荷Balancespeedofwaterbrake(singlerope)/balanceload(singlerope)3-8m/s/45kN液压系统Hydraulicsystem (32+12)L/min双联齿轮泵，压力：80kg/cm2(32+12)L/mintwin-gearpump,pressure:80kg/cm2钻机标配主动钻杆Drivingstem 六方主动钻杆①89X79X6000mm Hexagonalkelly①89X79X6000mm动力机Powerunit 电动机Electricmotor Y225-437Kw1480r/min柴油机Dieselengine R4105G5442Kw1500r/min钻机重量(不含动力机)(kg)Weight(excludingpowerunit)(kg)2180最大分解部件重量(kg)Max.detachablesubassembly(kg)320钻机外形尺寸(长x宽x高)(mm)Overaldimesion(LxWH)(mm)2920X1100X1840性能特点XY-4型钻机为我国第一代立轴式金刚石钻机。
钻孔原始记录表
孔号年月日时至时接班孔深交班孔深
钻孔地点钻孔方向钻孔倾角钻机型号XY-2
钻具长度
钻头
磨损
（m）
起钻
上余（m）
孔深（m）
进尺（m）
岩芯
岩性分析及孔内情况
钻头岩Βιβλιοθήκη 管钻杆合计（m）
编号
长度
（m）
百分率
（%）
累计
长度
（m）
残留
长度
（m）
规格（mm）
长度
（m）
长度
（m）
根数
长度
（m）
记录： 施工员： 监理： 业主代表：
钻孔原始记录表
孔号年月日时至时接班孔深交班孔深
钻孔地点钻孔方向钻孔倾角钻机型号XY-2
钻具长度
钻头
磨损
（m）
起钻
上余（m）
孔深（m）
进尺（m）
岩芯
岩性分析及孔内情况
钻头
岩芯管
钻杆
合计
（m）
编号
长度
（m）
百分率
（%）
累计
长度
（m）
残留
长度
（m）
规格（mm）
长度
（m）
长度
（m）
根数
长度
（m）
记录： 施工员： 监理： 业主代表：
XY-2B使用说明书
目录前言1．钻机特点2．技术规格3．机组介绍3．1 机组组成3．2 钻机基础部分3．3 钻机机械传动系统3．3．1 动力传递路线3．3．2 机械传动系统部件介绍3．4 液压系统3．4．1 液压系统组成3．4．2 液压系工作原理及操作方法3．4．3 液压系统部件介绍4钻机使与维护保养4．1 钻机使用4．1．1 机组安装4．1．2开车前的检查准备4．1．3运转操作与维护4．1．4定期保养作业的规定4．1．5使用油料的规定润滑部位5钻机拆卸与安装6附录 XY-2B型钻机轴承明细表7附图图1 总装图图2 机座图3 分动箱图4 回转器图5 卷扬机图6 液压系统原理图图7 液压系统配管图图8 液压油箱图9 单向节流阀图10 交替阀图11 水龙头前言XY-2B型钻机为液压给进立轴式钻机，可以选配柴油机或电动机作为动力。
本钻机主要用于固体矿床的金刚石钻进和硬质合金钻进。
同时也可以用于工程地质勘探钻进及基桩孔钻进。
1钻机特点：机械传动结构紧凑，重量轻，回转器的立轴直径大，支承距大，钻机刚性好。
大通孔直径立轴配以六方主动钻杆，保证扭矩的传递。
钻机具有较高转速和合理的转速范围，能满足小口径金刚石钻进，大口径硬质合钻进和各工程孔的钻进。
1.3液压系统在控制给进过程中，即可调节给进压力，又可调节给进速度，以适应各种不同地层钻进的需要。
1.4配有孔底压力指示器，便于掌握钻进压力。
选用汽车的变速器及离合器，通用化好，变于维修。
操纵集中，使用方便。
2.技术规格：2.1 基本参数：.1钻进深度： 300 M钻杆直径： 50, 60 mm钻孔角度： 70-90 度钻机外廓尺寸： 2500X1100X1700 mm钻机重量：1550 Kg （配柴油机）1450 Kg (配电动机)回转器立轴转速正转： 70, 146, 179, 267, 370, 450, 677, 1145 r/min 反转： 62, 157r/min立轴给进行程 550 mm立轴提升能力 68 KN立轴给进能力 46 KN最大工作扭矩 2550卷扬机提升速度： , , m/s提升力： 25, 15, KN钢丝绳直径： 15 mm卷筒直径： 200 mm制动轮直径： 350 mm制动带宽度： 74 mm2.4钻机移动装置移机行程： 420 mm离开孔口距离： 300 mm2.5油泵型号： CB-25额定排量： 40 L/min额定压力： 8 MPa钻机动力柴油机型号： N485Q额定功率： KW额定转速： 1800 r/min电动机 Y180L-4额定功率： 22 KW额定转速： 1450 r/min3.机组介绍机组组成机组由动力机（柴油机或电动机及XY-2B型钻机本体组成。
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三、构造简述及工作原理
4、升降机 此升降机为行星轮式，其构造如图3-27。.
图3-26 XY-2型钻机分动箱
1-抱闸； 2-直通式压注油杯 3-311轴承； 4-卷筒； 5-卷扬机轴； 6-211轴承； 7-9741/30轴承； 8-行星齿轮； 9-内齿圈； 10-盖板； 11-行星齿轮轴； 12-中心齿轮； 13-平键； 14-110轴承； 15-3609轴承； 16-绞轮； 17-平键； 18-支架； 19-内螺纹圆锥销 20-提升制圈； 21-行星齿轮轴支架 22-油塞
调 整 方 法
图 322 XY -2 型 钻 机
离
合 器
1-动力机组件； 2-油泵传动三角皮带； 3-轴承罩； 4-60206轴承； 5-弹性圈； 6-柱销； 7-从动半联轴器； 8-主动盘； 9-中压板； 10-压板； 11-弹簧； 12-防尘圈； 13-螺 栓； 14-杠杆；15-扭簧；16-轴盖；17-688911轴承（带内外罩的单向推力球轴 承）； 18-分离爪座； 19-传动盘组件； 20-输出轴； 21-分离爪； 22-60208轴承； 23-弹簧；24-手柄
钻进孔深
530m 385m 320m 640m 500m 380m 530m 420m 320m 565m 460m 350m
⑵钻机倾角 750~900 ⑶钻机外形尺寸
（长×宽×高） 2150×900×1690mm
一、特点及主要技术性能
水文水井及大口径工程施工钻进深度 使用钻杆规格 Φ60mm钻杆 Φ60mm钻杆 Φ60mm钻杆 钻孔直径 Φ150mm Φ200mm Φ300mm 表3-6 钻进深度 250m 200m 100m
图3-29 XY-2型钻机液压卡盘与立轴
1-传动轴；2-孔用弹性挡圈 3-垫圈；4-补心； 5-挡圈； 6-压盖；7-立轴； 8-圆螺母；9-止动垫圈； 10-轴套； 11- 36219（或46219）轴承； 12-间隔环； 13-压梁体； 14-“O”型密封圈； 15- “O”型密封圈； 16油缸；17-环型活塞；18-轴 销； 19-弹簧； 208134轴承；21-轴承塞22-弹 簧压板；23-卡瓦座；24-卡 盘外罩；25-碟形弹簧26-卡 瓦盖； 27-螺栓； 28-螺栓； 29-补心； 30-内六角螺 钉；31-卡瓦； 32-球形垫； 33-卡瓦后座
三、构造简述及工作原理
5、回转器 回转器由齿轮箱和立轴卡盘两部分组成。 齿轮箱的构造见图3-28。大小圆弧锥齿轮 采用下置式啮合方式，间隙调整方法与XY4钻机相同。 液压卡盘及立轴构造见图3-29.
图3-28 XY-2型钻机回转器齿轮箱
1-下压盖； 2-纸垫； 3-圆弧锥齿轮； 4-直通式压注油杯 5-标牌； 6-立轴导管； 7-回转器箱体； 8-纸垫； 9上压盖； 1036221轴承；11-橡 胶圈； 12-标尺 杆； 13-油缸组 件
二、机械传动系统
六速：动力机 离合器 Z14 Z16 Z15。 七速：动力机 离合器 Z14 Z16 Z15。 八速：动力机 离合器 Z1 Z2 Z4 Z3 Z11 Z13
Z1
Z1
Z2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Z3
Z5
Z11
Z6
Z13
Z11
Z14
Z13
Z16 Z15。
反转一速：动力机 离合器 Z11 Z13 Z12 Z17
第三节 XY-2型钻机
一、特点及主要技术性能 二、机械传动系统 三、构造简述及工作原理 四、钻机的维护保养
XY-2钻机属于中浅孔系列，机械传动、液 压给进的立轴式岩心钻机。 适用于金刚石、硬质合金及钢粒钻进，也 可用于工程地质勘察、水文水井钻探以及大 口径工程施工钻探。
一、特点及主要技术性能
1、特点：
图3-32 XY-2型钻机地脚螺栓安装尺寸图
（1）回转器具有八级正转和二级反转，调整范围较合理， 便于一机多用。 （2）钻机重量较轻（不含动力机，重9500N），可拆性能 好，机体可拆成八大零件，最大部件重量1400N,适应山 区和水田搬迁。 （3）给进行程较长为600mm，（XU300-2型为450mm）, 有利于提高钻进效率，减少事故。 （4）液压系统采用双联泵供油，改善了系统工作状况，功 率消耗降低。 （5）钻机可进行高速钻进，也可进行大口径低速钻进。
1-主动齿轮； 2-泵前盖； 3-“O”型密封圈 ； 4-轴承套； 5-大泵壳体；6-被动齿轮； 7-滚针轴承； 8-中隔板； 9-小泵壳体； 10-小主动齿轮；11-小从动齿轮；12-泵后盖
齿轮油泵工作原理
出 油 口
进油口
四、钻机的维护保养
钻机的安装、准备及检查参照XY-4钻机 的有关事项进行。 钻机安装地脚螺栓的尺寸见图3-32。 钻机各润滑部位及要求见图3-33及表3-7。
三、构造简述及工作原理
6、液压传动系统 液压传动系统用于控制立轴给进、钻机 移动、液压卡盘松紧及驱动拧管机或绳索取 芯绞车油马达运动，其工作原理见图3-3。 系统采用双联齿轮油泵供油，油泵构造 见图3-31。
图3-30XY-2型钻机液压系统工作原理
1-油箱；2-滤油器；3-双联齿轮油泵；4-分配阀；5-调压溢流阀；6-液控换向阀；7-缓冲器； 8-钻压表； 9-液压卡盘及拧管机（或绳索取心绞车）控制阀； 10-钻机移动控制阀； 11-立轴给进控制阀；12-给进控制阀；13-液控换向阀；14-液压卡盘；15-给进油缸；16-移动油缸； 17-绳索取心绞车液压马达；18-绳索取心绞车控制阀；19-拧管机液压马达；20-拧管机控制阀
图3-25 xy-2型钻机 变速箱（右）
10-观察孔盖； 11-透气塞； 12-一、三挡拨叉； 13-二、四挡拨叉； 14-止动螺钉； 15-侧箱盖； 16封盖； 17-二、 四挡拨叉轴 18-钢球； 19弹簧； 20-侧 箱盖上盖； 21-防松 垫片轴； 22-盖； 23-球形盖； 24-橡胶垫； 25球形盖； 26-弹 簧； 27-变速 手柄； 28-限位板； 29-一、三挡拨叉轴 30-互锁销； 31-反转拨叉轴； 32纸垫； 33-反 转拨叉；
一、特点及主要技术性能
岩心钻进深度表 表3-5
2、主要技术性能
⑴钻进深度
（见表3-5和表3-6）
使用钻杆规格
Φ42mm钻杆 Φ50mm钻杆 Φ60mm钻杆 Φ43mm绳索取芯钻杆 Φ53mm绳索取芯钻杆 Φ63mm绳索取芯钻杆 AW钻杆 BW钻杆 NW钻杆 AQ绳索取芯钻杆 BQ绳索取芯钻杆 NQ绳索取芯钻杆
三、构造简述及工作原理
2、变速箱 变速箱为三轴二传动副另加反速轴结 构，与XY-4钻机相似。如图3-25（左）、 （右）所示。
图3-25 xy-2型钻 机变速箱（左）
1-50308轴承； 2-箱体； 3-64904轴承； 4-210轴承； 5-齿轮轴； 6-二、四挡齿轮； 7-输出轴； 8-一、三挡齿轮； 9-万向节组件； 34-止动片； 35-反转齿轮； 36-铜套； 37-一挡齿轮； 38-反转轴； 39-二、三挡齿轮； 40-齿轮； 41-油塞
三、构造简述及工作原理
3、分动箱 构造见图3-26，与XY-4型钻机相似。
图3-26 XY-2型钻机分动箱 1-油塞； 2-308轴承； 3-轴； 4-溅油盘组件； 5-齿轮； 6-双联齿轮； 7-4074017轴承； 8-轴； 9-铜垫； 10-轴； 11圆弧锥齿轮；12压紧圈； 1336310轴承；14存油碗； 15-透 气塞； 16-齿轮； 17-箱体； 18-齿轮； 19-盖； 20-挡油盖； 21-307轴承； 22-115轴承
三、构造简述及工作原理
拨下调整螺杆头部开口销，松 开螺母，旋转调整螺母，用塞尺测量杠杆力 端与轴承平面间隙，调整适当后，拧紧外螺 母并装开口销，注意三只杠杆的受力应保持 一致（见图3-24）。 钻机长期不用时，应将离合器操纵手柄 放在“结合”位置，使弹簧处于伸长状态， 防 止疲劳失效。
调整的方法是：
反转二速：动力机 离合器 Z11 Z13 Z14 Z16
Z1 Z16
Z2 Z9 Z15。
Z9 Z8
Z8
Z7
Z10
Z1 Z2 Z15。
Z7
Z10
三、构造简述及工作原理
1、离合器
（1）该离合器属于干式双片常闭式摩擦 离合器，其构造见图3-22。 （2）操纵手柄位置见图3-23。 （3）摩擦离合器间隙的调整：由于离合器是依靠弹簧的 压紧力实现的。因此，摩擦盘磨损后弹簧可以自动补偿间 隙。由于推力球轴承17缺乏良好的润滑条件，当分离时，轴 承压在杠杆上并随之转动，结合时，为了使传递动力可靠， 减少轴承发热及磨损，杠杆力端须与轴承平面留有0.5mm的 间隙，以使轴承处于无负荷的游离状态。 调整的方法是：
图3 - 21 XY - 2钻机机械传动系统示意图
二、机械传动系统
回转器各速传动路线如下：
一速：动力机 Z12 Z17 二速：动力机 Z12 Z17 三速：动力机 Z12 Z17 四速：动力机 Z16 Z15。 五速：动力机 Z14 Z16 离合器 Z1 Z16 Z15。 离合器 Z1 Z16 Z15。 离合器 Z1 Z16 Z15。 离合器 Z1 离合器 Z15。 Z1 Z2 Z2 Z2 Z3 Z2 Z9 Z4 Z5 Z11 Z9 Z10 Z3 Z6 Z13 Z10 Z11 Z11 Z11 Z12 Z11 Z13 Z13 Z13 Z17 Z13
二、机械传动系统
XY-2钻机机械传动系统与XY-4钻机相似，只 减少了分动箱左侧输出端的升降机离合滑套齿轮， 如图3-21所示。 动力机经弹性联轴器即分为双联油泵和摩擦离 合器二条传动链，离合器结合后，变速箱输出轴可 获得四级正转一级反转速度，变速箱与分动箱之间 以万向轴节连接，分动箱既起分动作用，又是一个 二级变速箱，使回转器获得八级正转和二级反转速 度。