GH4169合金细晶棒材的连轧工艺及其组织与性能
高温合金gh4169密度

高温合金gh4169密度
高温合金GH4169是一种常用的高温合金材料,常用于航空航天、石油化工、核工业等领域。
在这些领域,材料需要承受高温、高压、强腐蚀等严酷的工作环境,因此高温合金GH4169的密度是一个非常
重要的参数。
GH4169的密度为8.19g/cm,这一数值比一般的金属材料要大,
这是由于高温合金GH4169的成分中通常含有较多的合金元素,如镍、钴、铬等,这些元素的密度普遍较大,因此高温合金GH4169的密度
也相应增大。
高温合金GH4169的密度对于其在工程应用中的表现有着重要的
影响。
首先,密度的大小会影响材料的重量,从而影响材料的强度和刚度。
高密度的材料重量大,因此需要更大的力来支撑和移动,这会导致材料在受力时产生更大的应力和变形。
其次,密度的大小还会影响材料的热扩散系数和导热系数,从而影响材料的导热性能和热应力。
对于高温合金GH4169来说,其密度的大小对于其在高温环境下
的表现有着重要的影响。
由于高温合金GH4169具有较高的密度,因
此其在高温环境下的热应力和热膨胀系数相对较小,这有利于保持材料的稳定性和可靠性。
同时,高密度的高温合金GH4169具有更好的
耐蚀性和耐磨性,可以更好地承受高温、高压、强腐蚀等恶劣的工作环境。
总之,高温合金GH4169的密度是一个非常重要的参数,对于其
在工程应用中的表现有着重要的影响。
由于高温合金GH4169具有较
高的密度,因此其在高温环境下的表现相对稳定,同时具有较好的耐蚀性和耐磨性,可以更好地承受高温、高压、强腐蚀等恶劣的工作环境。
GH169高温合金介绍

GH169高温合金介绍:GH169是含有铌,钼的沉淀镍镍金属合金,具有高强度,良好的韧性,在650℃下高温和低温条件下耐腐蚀性。
供应状态可以是固溶体或沉淀硬化。
GH169具有以下特点:设备,高抗拉强度,疲劳强度,蠕变强度和700℃的断裂强度在低温下在低温下在低温下具有稳定的化学性质。
GH169化学成分:许可证2:GH4169C(%):≤0.03CR(%):17.0〜21.0MO(%):2.80〜3.30NI(%):50.0〜55.0w(%):Al(%):0.20〜0.60NB(%):4.75〜5.50TI(%):0.65〜1.15Fe(%):BA1Si(%)≤:0.35Mn(%)≤:0.35P(%):0.015S(%):0.015其他(%):B≤0.006GH169物理属性:密度ρ= 8.24g / cm3熔化温度范围1260〜1320°C加工和热处理:加工领域的辛勤工作材料。
加热:产品工件必须在加热之前进行,并保持整个升温过程,并保持表面清洁。
如果天然环境具有硫,磷,铅或其他低溶解金属材料,则铝合金将脆弱。
残留物来自所识别的漆的漆,铅笔,润滑脂,水等。
硫的量低,例如液化石油气和气体残余物成分小于0.1%,大城市液化气的硫含量小于0.20g / m 3,石油气的硫含量小于0.5 %是理想化。
的。
加热炉的加热炉优选地是更精确的温度控制工作能力。
炉子气体必须中和或弱碱性,并且应防止炉子组分从降低和氧化性能下降。
GH169热处理:铝合金的热处理温度为1120-900°C,制冷方法可以是水淬或其他快速制冷方法,并立即淬火以确保最佳特性。
当热处理时,原材料应加热到生产和加工温度的局限性,以便更好地确保生产和加工过程中的塑性变形,可变变量是最终的生产和加工温度为20%不能小于960℃。
冷拉:冷拉应进行老化处理后进行,寒冷的寒冷速率超过马氏体不锈钢板,因此应相对调整生产设备,并且存在常规淬火的冷拉力。
INCOLOY及INCONEL区别

Incoloy与Inconel区别Incoloy和Inconel是美国超合金公司的专利产品,是两个不同系列的钢,都属于镍铬铁合金,但Incoloy为耐热镍铬铁合金,Inconel为耐热耐蚀镍铬铁合金。
Incoloy和Inconel都是the International Nickel Co.公司的注册商标。
Incoloy适用于低温下各种浓度的硫酸;在浓度为50%~70%的苛性碱〔如NaOH〕溶液中,具有良好的耐蚀性,不产生应力腐蚀开裂。
Inconel适用于含Cl—的各种溶液和酸类,以与浓度<70%的苛性碱等许多介质。
Incoloy是一种镍铬铁合金,是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。
Incoloy 合金有很多种类:常见的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy20、Incoloy330、Incoloy 25-6Mo 等。
Inconel 用于通常在高温下苛求优异的机械和化学特性的应用而开发的镍、铁和钴基合金。
常见的有Inconel 718是一种沉淀硬化的镍铬合金;Inconel 600的高镍成分使合金具有非常强的抗氯化物应力裂变腐蚀能力,以与在复原状态下可维持其高耐蚀性与在碱溶液中亦具有很强的耐腐蚀能力;Inconel X-750 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进展时效强化的镍基高温合金;等。
以下是各钢号的特性:Incoloy 800H所属分类:因科耐合金800H合金中的Cr含量通常为15-25%,镍含量为30-45%,并含有少量的铝和钛。
800H合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区,因此,使用状态为单一奥氏体组织。
合金具有较高的铬含量和足够的镍含量,所以有较高的耐高温腐蚀性能,在工业中应用较多。
在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中,具有优良的耐应力腐蚀破裂性能,所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。
GH4720Li合金VIM+PESR+VAR三联工艺及冶金质量

櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴毷毷毷毷开发与应用GH4720Li合金VIM+PESR+VAR三联工艺及冶金质量王庆增1,石 磊1,唐 超2(1.宝武特种冶金有限公司,上海200940;2.钢铁研究总院高温材料研究所,北京100081) 摘要:高温合金是为满足航空发动机热端部件对材料的苛刻使用要求而研制的,现已发展成为军用和民用发动机不可替代的关键材料。
随着Al、Ti含量的不断提高,高温合金材料的热加工性能也随之大幅降低。
介绍了采用VIM+PESR+VAR三联工艺试制典型难变形GH4720Li合金 508mm锭的冶金效果和实物质量。
VIM+PESR工艺的电极无缩孔、纯净、组织致密,VAR的工艺稳定性良好。
三联工艺GH4720Li合金的S含量达到10-4%级,对合金的锻造开坯非常有利。
试验摸索合金的均匀化处理工艺。
实践结果表明,合金锭经均匀化处理后,热加工塑性明显提高。
三联工艺GH4720Li合金棒材具有良好的综合力学性能。
关键词:GH4720Li合金;组织;拉伸性能;持久性能中图分类号:TF14 文献标志码:B 文章编号:1008-0716(2020)03-0062-04doi:10.3969/j.issn.1008-0716.2020.03.012MetallurgyqualityofGH4720LialloybyVIM+PESR+VARWANGQingzeng1,SHILei1andTANGChao2(1.BaowuSpecialMetallurgyCo.,Ltd.,Shanghai200940,China;2.HighTemperatureMaterialResearchDivision,CentralIronandSteelResearchInstitute,Beijing100081,China) Abstract:Superalloyisdevelopedtomeetthestringentrequirementsofmaterialsusedinaero enginehot endparts.Ithasbecomeanirreplaceablekeymaterialformilitaryandcivilengines.WiththeincreasingcontentofAlandTi,thehotworkingpropertiesofsuperalloymaterialsaregreatlyreduced.ThemetallurgicaltechnologyandproductqualityofGH4720Lialloybytriple meltedprocessVIM+PESR+VARwith 508mmingotwereintroduced.TheresultsshowedthatthePESRelectrodebyVIM+PESRwasfreeofshrinkage,compactandhighdegreepurity,andtheVARprocesswasobviouslystable.ThesulfurcontentofGH4720Lialloywasonlyseveral10-4%bytriple meltedprocess,thatwaspropitioustoforgingofthealloy.Theuniformheattreatmenttechnologywasalsostudied,andtheresultsshowedthatthehotworkingplasticityofGH4720Lialloyingotwassignificantlyimprovedafteruniformheattreatment.ThepropertiesofGH4720Lialloybytriple meltedprocesswerewell.Keywords:GH4720Lialloy;structure;tensileproperties;enduranceproperties王庆增 高级工程师 1965年生 1986年毕业于北京科技大学现从事特种冶金工艺研究 电话 26032213E mail 472158@baosteel.com GH4720Li合金是Ni Cr Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在750℃以下。
钴基高温合金牌号

钴基高温合金牌号钴基高温合金是一种具有优异高温性能和耐腐蚀性能的合金材料,广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。
钴基高温合金的牌号是根据合金中所含元素的种类和含量来命名的,下面将介绍几种常见的钴基高温合金牌号。
1. GH4169:GH4169是一种常用的钴基高温合金,其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金具有优异的高温强度和耐腐蚀性能,在航空发动机、燃气轮机等高温环境中得到广泛应用。
2. GH3536:GH3536是一种具有优异高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金。
其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴,适用于高温环境下的零件制造,如燃气轮机叶片、燃烧室等。
3. GH4161:GH4161是一种常用的钴基高温合金,其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金具有良好的高温强度和抗氧化性能,适用于航空发动机等高温环境下的零件制造。
4. GH3044:GH3044是一种具有优异耐腐蚀性能的钴基高温合金,其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金在高温酸性环境中具有良好的耐腐蚀性能,适用于化工设备等领域。
5. GH2132:GH2132是一种具有良好高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金,其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金适用于高温环境下的零件制造,如航空发动机叶片、燃气轮机叶片等。
6. GH4169LC:GH4169LC是一种具有优异高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金,其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金适用于航空发动机等高温环境下的零件制造。
7. GH3535:GH3535是一种具有良好高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金,其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金适用于高温环境下的零件制造,如燃气轮机叶片等。
8. GH4033:GH4033是一种具有优异耐腐蚀性能的钴基高温合金,其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金在高温酸性环境中具有良好的耐腐蚀性能,适用于化工设备等领域。
以上是几种常见的钴基高温合金牌号,它们在不同领域具有广泛的应用。
GH4169合金凝固过程中Nb偏析的计算

GH4169合金凝固过程中Nb偏析的计算刘艳梅;孙文儒;陈国胜;王铁钢【摘要】采用一种新的方法,研究了GH4169合金真空自耗工业铸锭中Nb的偏析.采用金相定量分析和电子探针显微分析方法研究了微观组织和元素分布,其中枝晶轴相质量分数约为65%、其Nb含量约为2.4%.枝晶轴凝固结束时,剩余液相中Nb含量约为10.9%.此时,枝晶间相开始析出,其中Nb含量随着凝固的进行逐渐升高.最后,当剩余液相质量分数约为5.8%时,Laves/γ共晶反应发生,凝固过程结束.【期刊名称】《有色冶金设计与研究》【年(卷),期】2017(038)006【总页数】3页(P54-56)【关键词】GH4169;凝固;偏析;定量分析【作者】刘艳梅;孙文儒;陈国胜;王铁钢【作者单位】天津职业技术师范大学天津市高速切削与精密加工重点实验室,天津市300222;中国科学院金属研究所,辽宁沈阳110016;宝山钢铁股份有限公司特殊钢事业部,上海市201900;天津职业技术师范大学天津市高速切削与精密加工重点实验室,天津市300222【正文语种】中文【中图分类】TG132GH4169合金的Nb含量很高,在熔炼过程中不可避免地产生Nb偏析,在枝晶间形成富Nb的Laves相,甚至形成“黑斑”,造成产品报废[1-3]。
因此,研究凝固过程中Nb元素在各相中的含量变化对建立控制和消除Nb偏析的有效工艺具有重要意义[4-5]。
在以往的研究中,一般采取高温水淬与电子探针相结合的方法分析合金凝固过程中元素的偏析 [6-8]。
这种方法可以获得不同温度下液相区的成分,但是不能直接分析铸锭不同部位的凝固偏析情况。
采用金相图像分析软件定量分析与电子探针分析相结合的实验方法,可以定量地确定合金中不同组织的数量、大小、形状和分布,然后结合组织与组成成分分析,能够建立它们之间的定量关系[9]。
本文采用定量金相和相成分分析相结合的方法研究了GH4169合金凝固结晶过程中主要偏析元素Nb在各相中含量的变化过程,并通过计算分析描述了GH4169合金的凝固过程,为合金在凝固过程中的偏析提供一种研究方法。
k4169高温合金成分

k4169高温合金成分K4169高温合金是一种镍基合金,也被称为Inconel 718。
它是由镍、铬、钼、铁、钛、铝和钒等元素组成的。
K4169高温合金具有优异的高温强度、耐腐蚀性和抗氧化性能,因此被广泛应用于航空航天、航空发动机、燃气轮机和化工等领域。
K4169高温合金的镍含量较高,镍是一种重要的合金元素,能够提高合金的强度和耐腐蚀性能。
镍具有良好的耐氧化性,能够在高温下形成致密的氧化物膜,阻止氧气进一步侵蚀合金表面。
此外,镍还能够提高合金的塑性和可焊性,使得K4169高温合金在加工和焊接过程中更加稳定可靠。
K4169高温合金中的铬元素能够提供良好的耐腐蚀性能。
铬能够与氧气结合形成致密的氧化铬层,防止金属表面进一步被腐蚀。
铬还能提高合金的硬度和强度,增加合金的耐磨性和抗疲劳性能。
K4169高温合金中还含有钼和铁等元素。
钼能够提高合金的高温强度和耐蠕变性能,使得合金在高温环境下能够保持较好的力学性能。
而铁则能够提高合金的热处理响应性和加工性能。
K4169高温合金中的钛和铝元素能够形成强化相,提高合金的强度和耐热性能。
钛和铝的添加能够抑制晶粒长大和相分离,使得合金的显微组织更加均匀细小,从而提高合金的力学性能和耐热性能。
K4169高温合金中的钒元素还能够提高合金的稳定性和抗腐蚀性能。
钒能够稳定合金的晶格结构,提高合金的热稳定性和抗腐蚀性能。
钒的添加还能够增加合金的强度和硬度,提高合金的抗疲劳性能。
K4169高温合金的成分设计合理,能够提供优异的高温强度、耐腐蚀性和抗氧化性能。
这使得K4169高温合金在航空航天、航空发动机、燃气轮机和化工等领域得到广泛应用。
未来,随着科学技术的不断进步,K4169高温合金的性能还将进一步提高,为各个领域的发展做出更大的贡献。
210970758_GH4169G_低压涡轮盘“脏白斑”水浸超声C_扫检测分析

0 引言GH4169/GH4169G合金是目前使用量最大的沉淀强化型镍基高温合金,常用于航空发动机涡轮盘。
由于GH4169合金的化学成分和合金锭的凝固条件,因此可能产生较严重的成分偏析。
Nb是合金中最主要的偏析元素,Nb的偏析会导致产生富Nb的块状Laves相,使合金的冲击性能和塑性急剧降低;同时,枝晶间富Nb、Ti,枝晶干贫Nb、Ti,使材料成品中出现粗细晶条带偏析,造成组织与性能不均匀,影响产品质量。
当合金枝晶间的微观偏析到一定程度时,就会产生“黑斑”、“白斑”以及尺寸较大的C、N 夹杂物,从而导致钢锭报废[1]。
某GH4169G低压涡轮盘经加工腐蚀检查后,在盘径向距圆周45mm处发现1块长条亮腐蚀区(尺寸约为12 mm×3 mm),经外观检查、金相分析以及能谱分析,判定该表面腐蚀可见的浅腐蚀区域为贫Nb偏析产生的白斑,同时白斑附近有碳化物聚集,其中夹杂少量Mg、Al氧化物。
清查该低压涡轮盘水浸超声检测记录和C扫图,发现在对应区域的某个检测面,超声检测有异常显示,但是显示波幅较低,根据超声验收标准评定,其符合验收要求。
笔者觉得有必要对GH4169/GH4169G这类缺陷的超声检测进行理论和实践分析,优化超声检测工艺,尽量提高此类缺陷的检出率。
1 低压涡轮盘腐蚀、金相及能谱分析情况在加工过程对某GH4169G低压涡轮盘进行腐蚀检查,在盘径向距圆周45 mm处发现1块长条亮腐蚀区(尺寸约为12 mm×3 mm),表面经人工打磨后重新进行腐蚀检查,浅色区域仍然存在。
根据公司《合金低倍、高倍组织检验(GH 4169)》技术条件的要求,要对腐蚀发现的长度大于2.5 mm的异常显示进行微观检查,结果如下:通过外观检查、金相分析以及能谱分析可知,表面腐蚀可见的浅腐蚀区域为贫Nb偏析产生的“白斑”,宏观尺寸和微观晶粒度均不符合标准要求。
同时,“白斑”附近有碳化物聚集,其中夹杂少量Mg、Al氧化物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
18 材料工程/2010年4期 GH4169合金细晶棒材的连轧工艺及其组织与性能 Microstructure and Properties of Fine Grain GH41 69 Alloy Bar Rolled by Continuous Roller
陈国胜,王庆增,张玩良,李伟,王资兴,刘丰军,王世普 (宝山钢铁股份有限公司特钢事业部,上海200940) CHEN Guo—sheng,WANG Qing—zeng,ZHANG Wan—liang, LI Wei,WANG Zi—xing,LIU Feng—j un,WANG Shi—pu (Special Steel Business Unit,Baoshan Iron&Steel Co.Ltd.,Shanghai 200940,China)
摘要:介绍了最新引进的我国第一套高合金钢连轧生产线及其所生产的GH4169合金¥20 ̄55mm热轧细晶棒材的组 织与性能。与传统的横列式轧机轧制的同规格棒材相比,该连轧工艺更易于获得晶粒均匀、适量6相合理分布的细晶棒 材;在所研究的规格范围内,晶粒度可稳定控制在1O级左右,且工艺更稳定可控。因而,其轧棒具有更优良稳定的综合 性能。同时产品尺寸精度和成材率均有较大幅度的提高。 关键词:GH4169合金;热连轧棒材;组织;性能 中圉分类号:TG113 文献标识码:A 文章编号:1001—4381(2010)04-0018-04
Abstract:The newly imported high-alloy steel continuous rolling 1ine which was the first line in our country was introduced for about two years,and the microstructure and properties of GH4169 alloy hot—rolling bars produced by this line were studied,and the sizes of such bars were in the range of+zo一 +55mm.Comparing with the traditional horizontal roller,this continuous rolling technology was tend to get finer grain bar and the grains were more uniform and the 8一phase distributed properly.The specifications range,the grain size can be controlled about 1 0 grade and the process was more stable. So the rolled bars possess more stable and comprehensive properties.Meanwhile,the size precision and production rate of the products are both increased markedly. Key words:GH4169 alloy;hot continuous—rolling bar;microstructure;property
国内高温合金热轧棒材一直采用横列式轧机轧 制。存在着轧制精度和成材率低,操作过程中人为影 响因素大,工艺参数难以准确控制等问题。对于高温 下使用的GH4169合金棒材,除上述问题外,还存在 组织难以控制在最佳状态的问题。 均匀的10级左右晶粒度、适量8相呈颗粒状或短 棒状在晶界弥散分布的GH4169合金具有良好的高 温综合性能[1 ]。理论上,这种组织的获得一般要求 在坯料原始晶粒较细的前提下,于8相溶解温度 (1005 ̄1015℃)口 附近加热,在略高于动态再结晶 温度(950℃左右)热加工,同时将终加工温度控制在 相析出峰温(900~950℃)[5 附近。工程实践中,除薄 板轧制、模锻和快速镦饼等少数热加工方式外,其他工 业性热加工方式难以达到这一苛刻的温度要求。横列 式轧机轧制的GH4169合金430~dp8Omm轧棒在保 证充分再结晶、且6相合适的前提下,晶粒度一般只能 细化至8~7级 J。 国外发达国家已采用连轧机轧制高温合金棒材,由 于连轧机工艺的可控性远高于落后的横列式轧机,因而 其高温合金轧棒的组织性能易于达到技术最佳值。国 内关于高温合金连轧方面的工艺技术报道较少。 宝钢特钢事业部2007年率先引进了意大利的高 合金钢连轧生产线。本工作介绍了该生产线轧制 GH4169合金细晶棒材的工艺及其组织与性能,并与 横列式轧机轧制的同规格棒材进行了综合对比。
1连轧设备和实验用料 图1为高合金钢棒材连轧生产线示意图,生产线 工序和环节组成:连续加热炉(或室式炉)一可逆式粗 轧机一隧道控温炉一16机架CCR(Compact Cas- sette Rolling—mil1)连轧机组一控冷一冷床。 GH4169合金细晶棒材的连轧工艺及其组织与性能 21 表3两种轧机轧制的 ̄20mm, ̄045mm棒材的力学性能 Table 3 Mechanical properties of ̄20mm and ̄45mm bars rolled by different rollers
间轧制过程中表面(甚至中心和R/2处)温降过大,导 致存在大量不能完全再结晶的冷变形组织和针状 相 而脆化。因而,低温加热的轧制技术无法在横列式轧 机中获得工业性应用。实际工业性轧制过程中,加热 温度一般偏高至接近1120℃,因而原始晶粒粗大。文 献I-7-1介绍,2级原始粗晶的合金坯料,不但热变形抗 力大,而且950℃变形量高达8O 以上的条件下,仍远 不能充分完成动态再结晶。轧制过程中,如果操作偏 快,中前期坯料心部温度势必进一步升高而使再结晶 晶粒粗大,同时因终轧温度随之升高而使 相析出量 显著减少,甚至无8相析出,且棒材尺寸越大,这种效 应越明显。如果操作偏慢,则表面温降过大,导致表面 出现冷变形组织和6相过多,甚至出现表面裂纹和无 法咬入等不良后果。这一对难以平衡的矛盾致使在顺 利完成轧制和保证表面质量的前提下,难以获得均匀 的细晶组织。此外,人为影响因素较大,轧制速度、开 轧温度、终轧温度等工艺参数均难以稳定控制。 与之相反,CCR连轧工艺可通过连续炉高温加 热、隧道炉低温加热和合理选择坯料尺寸等工艺手段, 在获得大变形量、高效率的同时,使中间坯连轧前的原 始晶粒控制在较细小的范围,从而降低连轧过程中的 热加工抗力和有利于晶粒的细化。针对不同规格棒 材,通过粗轧和CCR连轧变形量、隧道炉加热温度和 保温时间、连轧线速率以及过程冷却方式等工艺参数 的合理选定、配合和调整,易于将坯料不同部位的连轧 过程温度和终轧温度均控制在所需的范围,因而该工 艺轧制的不同规格棒材均获得了均匀细小的晶粒,适 量的8相和良好的综合性能。此外,工艺参数选定后, 可通过程序自动控制实现,因而人为影响因素小,具有 良好的可控性和稳定性。 对于小规格棒材,传统的横列式轧机轧制过程中, 内升温效应较小,因而可能获得与连轧工艺相近的组 织和性能。但相对于本连轧工艺,其轧制时间偏长,轧 制后期温降过大,因而8相易于过量析出,导致室温塑 性下降,且棒材心部和边缘的组织均匀性较差。本连轧 工艺还具有尺寸精度高、成材率和生产效率高的优点。
4 结论 (1)CCR连轧生产线轧制的GH4169合金 2O~  ̄55mm棒材,中心、R/2和边缘的晶粒度均可控制在 理想的1o级左右,中心与边缘的晶粒度相差仅约1 级;各部位8相差异也较小,基本呈颗粒状和短棒状在 晶界均匀弥散分布,因而具有良好的综合性能。 (2)与传统的横列式轧机轧制的同等规格 GH4169棒材相比,本连轧工艺克服了晶粒随棒材尺 寸增大而显著长大和6相难以稳定控制等问题。其中  ̄30mm以上棒材晶粒细化2级左右,同时横截面上晶 粒更均匀,8相的形貌和分布更合理,因而具有更优良 的综合性能,持久塑性提高了1倍以上。 (3)本连轧技术工艺稳定,人为影响小,其棒材尺寸 精度和成材率均比传统轧制工艺有较大幅度的提高。 参考文献 EL]庄景云,杨锦炎,田耘,等.GH169合金中8相与持久缺VI敏感 性的关系[J].北京科技大学学报,l991,(增刊):177. [2] YUAN H,LIU W C.Effect of the 8-phase on the hot deforma— tion behavior of inconel 718[J].Materials Science and Engineer— ing A,2005,408:281~289. [3]SAIED AZADIAN,LIU YING WEI,RICHARD WARREN.Del— ta phase precipitation in inconel 718[J].Materials Characteriza— tion,2004,53:7—16. [4] CAI Da yong,ZHANG Wei hong,NIE Pu—lin,et a1.Dissolution kinetics of 8一phase and its influence on the notch sensitivity of in— conel 718[J].Materials Characterization,2007,58:gZO一225. [5]庄景云,杜金辉,邓群,等.变形高温合金GH4169[M].北京: 冶金工艺出版社,2006. [6]MICHAEL WALTER,AMOLD TATSCHL.Processing of roll— ing technologies for alloy 718EA].LORIA E A.Superalloys 718。 625,706 and various derivatives 2005[c].Warrendale:The Min— erals,Metals&Materials Society,2005.111. [7]曹美华,陈国胜,周奠华,等.变形速度及晶粒度对GH4169合金 高温性能和组织的影响[J].钢铁研究学报,2003,(7):361—365.
收稿日期:2009—01 04;修订日期:2009 1卜2O 作者简介:陈国胜(1955一),男,教授级高级工程师,现从事高温合金的 研究工作,联系地址:上海市宝山区水产路1269号宝钢股份特钢事业 部技术中心(200940),E—mail:chenguosheng.@baostee1.corn