预防性维护保养管理程序
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
运维制度及流程(最新)
【百科大全】1 机房运维管理前期准备1.1 管理目标机房基础设施运维团队应与业主管理层、IT部门、相关业务部门共同讨论确定运维管理目标。
制定目标时，应综合考虑机房所支持的应用的可用性要求、机房基础设施设施的等级、容量等因素。
目标宜包括可用性目标、能效目标、可以用服务等级协议（SLA）的形式呈现。
不同应用的可用性目标的机房，可设定不同等级的机房基础设施的运维管理目标。
1.2 参与数据中心建设过程机房运维团队应充分了解自己将要管理的场地基础设施。
对于新建机房，应尽早参与机房基础设施的建设过程，以便将运维阶段的需求在规划、设计、建造、安装和调试等过程中得到充分的考虑；同时为后期做好运维工作打下基础。
1.2.1 应参与规划设计机房的规划设计是一个谨慎和严谨的过程，需要所有参与机房建设的相关方共同完成，才能确保规划和设计的有效性、实用性等要求。
其中，基础设施运维团队应提出运维要求，从运维经验、实际运维难度、提高运维可易性等方面对规划和设计过程进行配合。
1.2.2 应参与相关供应商遴选机房基础设施运维团队应参与机房基础设施设备供应商选择的全过程，及时地了解各种产品及服务的品牌、型号、规格等关键参数，使之更能满足运维的要求。
并就在安装、调试过程中的注意事项等提出建议，还需要对后续的设备保修等服务提出要求。
1.2.3 应参与建造管理机房的基础设施运维团队应积极参与机房基础设施的建造工作，并协助做好建设项目的项目管理工作，着重关注工程建造中如材料的使用、工序、建造过程等工作，重点关注隐蔽工程的安装工艺和质量。
机房基础设施运维团队应充分了解施工过程中的工艺。
对于新建数据中心，从施工质量和日后运维方便性出发，尽早发现施工过程的问题，及时纠正，方便日后运维和节省日后整改成本。
1.3 测试验证机房基础设施投产前的测试验证是确保机房基础设施满足设计要求和运行要求的关键环节。
1.3.1 时间和预算机房的业主应设立测试验证专项预算，预算应包括外部测试验证服务提供商的相关费用，以及在测试验证阶段产生的电费、水费、油费等相关费用。
CT扫描设备维护、维修制度
CT扫描设备维护、维修制度本文旨在规定CT扫描设备的维护和维修制度，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
维护制度1. 定期维护：设定CT扫描设备的定期维护计划，保证在指定的时间间隔内进行维护操作。
维护人员应按照制定的维护计划，对设备进行全面的检查、保养和清洁。
2. 预防性维护：除了定期维护，还应进行预防性维护，包括设备部件的更换、校准和调整。
预防性维护需要在设备使用寿命预测和历史维修记录的基础上进行，以便提前发现潜在的问题并及时解决。
3. 维护记录：维护人员应详细记录每次维护的内容、时间和维护人员信息。
这些维护记录可用于跟踪设备的历史维护情况，并为将来的维护提供参考。
维修制度1. 维修要求：当CT扫描设备发生故障或需要修理时，维修应及时进行。
维修人员应具备相应的资质和技能，能够快速准确地判断问题，并采取合适的维修措施。
2. 维修流程：设备维修应按照事先规定的流程进行。
流程包括故障报告和记录、联系维修人员、设备检修和修复、检测和验证等环节，其中每个环节都需要按照规定的要求和程序进行操作。
3. 维修记录：维修人员应详细记录每次维修的内容、时间、维修费用和维修人员信息。
这些维修记录可用于跟踪设备的历史维修情况，并为将来的维修提供参考。
4. 维修报告：每次维修完成后，维修人员应向设备管理人员提交维修报告，包括修复的具体情况和使用建议。
设备管理人员应及时跟进维修报告的内容，并采取必要的措施。
政策宣导为了保证CT扫描设备维护和维修制度的有效实施，还需要通过各种渠道向医务人员和设备维护人员宣导政策要求和操作规范，确保每个工作人员都清楚自己的职责和义务，并积极参与维护和维修工作。
总结CT扫描设备维护、维修制度的建立和执行是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
通过明确维护和维修要求、建立相应的制度和流程，并加强政策宣导，可以有效提升设备的可靠性和稳定性，提高工作效率，为患者提供更好的医疗服务。
FTPM介绍-设备预防性维护
三、消灭杂质来源
我们为什么要担心杂质来源呢? 我们为什么要担心杂质来源呢?
－杂质会隐藏引起故障和质量问题的缺陷 －杂质源会造成潜在的安全事故
如果不清除杂质源会如何呢？ 如果不清除杂质源会如何呢？
－清洗起来更加困难，更费时间 清洗起来更加困难， 人们很快会厌倦”清洗就是检查” －人们很快会厌倦”清洗就是检查”活动
消灭杂质源的结果： 消灭杂质源的结果：
－改善工作环境，提高工作热情 改善工作环境， －消除安全隐患 －减少浪费
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四、全面检查培训
包括对以下各个方面作一个基本了解： 包括对以下各个方面作一个基本了解： 加剧恶化的原因，例如应力、 －加剧恶化的原因，例如应力、热污染等 －液压装置的基本原理 管道、箱体、 －管道、箱体、阀门的基本原理 驱动装置、 －驱动装置、齿轮装置的基本原理 轴承、 －轴承、主轴的基本原理 －电气装置的基本原理等
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为什么要实施FTPM 为什么要实施FTPM
● 为了企业的生存和发展(企业的生存/经营环境日趋严 为了企业的生存和发展(企业的生存/ 峻) 实施FTPM绩效显著,同行中的竞争对手已在实施, FTPM绩效显著 ● 实施FTPM绩效显著,同行中的竞争对手已在实施,并已 收到积极的成效； 收到积极的成效； 企业力求成为世界上最好的汽车零部件供应商 力求成为世界上最好的汽车零部件供应商; ● 企业力求成为世界上最好的汽车零部件供应商; 自我管理,自主保养观念深入人心; ● 自我管理,自主保养观念深入人心; 得到了公司高级管理部门的高度重视和强有力的支持； ● 得到了公司高级管理部门的高度重视和强有力的支持； 辅助管理部门会齐心协力地工作； ● 辅助管理部门会齐心协力地工作；
医疗设备、器械巡查、预防性维护制度及监督检查表【范本模板】
县人民医院医疗设备巡查、保养、维修制度为使医疗设备的预防保养、日常维护、故障请修、备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持医疗设备正常运转，降低故障率，提高使用率，本着以病人为中心的原则,提高医疗质量目的，根据《医疗器械临床使用安全管理规范》规定,制定本制度。
一、巡查要求：巡查保养周期：1、设备维修人员每月定期对全院在用医疗设备进行全面巡查.对重点科室(急诊科、ICU、手术室、产房、）等急救类、生命类设备每10天逐一检查，发现隐患及时解决。
2、维修人员每季度定期对全院设备进行全面监督检查，对所有医疗设备的运行环境（防静电、防尘、防潮、防蚀、防霉等问题），水电气路进行巡检，对设备的运行情况、磨损程度进行检查校验,维护保养,及时发现潜在问题，提出改进维护措施，有针对性的做好维修前的各项准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。
3、医疗设备保管人员或操作人员有义务对医疗设备基本状况进行日检查，每日下班前或交班时发现问题，及时记录反馈.维修人员立即响应，单独重点巡检。
二、实行分级保养：1、日常保养：由仪器保养人负责，进行机器表面污渍的清洁、机械部分的紧固和润滑；紧固易松动的螺丝和零件，检查运转是否正常,零部件是否完整.设备使用人员交接班时，做好设备检查和交接工作。
2、一级保养：由仪器保养人按计划进行, 主要是内部清洁，检查有无异常情况（如声音、湿度、指示灯等）,局部检查和调整，清除机器内灰尘，清洁电路板脚的氧化层相关电位器的清洁以及光学医疗设备光路灰尘的清洁。
3、二级保养,属预防性修理，由仪器保养人会同维修人员共同进行,对设备的主体部分或主要组件进行检查，调整精度,必要时更换已达到磨损限度的机械易损部件,抽样检查一些性能变差的电子元器件（电位器、电容、电阻等）,提前更换。
4、重点科室所有设备必须实行二级保养措施(属预防性维修,对设备的主体部分或主要组件进行检查，调整精度，必要时应更换易损件）。
对抢救设备必须进行插电测试,保证该类设备处于正常运转状态。
设备维保的预见性维修计划
延长设备使用寿命
制定合理的维修计划和备件储 备方案，确保设备得到及时维
修和更换。
对设备进行预防性维护和保 养，避免设备过度使用和损
坏。
定期评估设备状况，及时淘汰 落后和老旧设备，引进新技术
和新设备。
降低维修成本
01
通过预见性维修计划，减少突发性和大规模维修的 次数，降低维修成本。
对收集到的数据进行整理，按照 设备类型、运行状态、故障模式 等进行分类。
数据分析与处理
运用统计分析、趋势预测等方法 ，对数据进行分析和处理，以发 现设备运行的异常和潜在故障。
设备故障模式与影响分析
故障模式识别
通过分析设备运行数据，识别出设备 的故障模式，如磨损、疲劳、腐蚀等 。
影响评估
评估故障模式对设备性能、安全和生 产的影响程度，以便确定维修的优先 级和重点。
制定维修计划与策略
制定维修计划
根据设备运行数据的分析结果和故障模式的影响评估，制定出针对性的维修计划。
确定维修策略
根据设备的不同故障模式和影响程度，确定相应的维修策略，如定期维护、状态监测、应急维修等。
维修计划的实施与调整
维修任务分配
根据维修计划和策略，合理分配维修任务给相关人员 和资源。
维修进度监控
备运行数据。
故障诊断
02
利用数据分析技术对监测数据进行分析，识别异常状态和潜在
故障。
预防性维护
03
根据故障诊结果，提前采取维护措施，避免设备故障对生产
造成影响。
预测性维护算法
数据建模
利用历史数据和算法对设备性能进行建模， 预测设备未来运行状态。
维护计划
设备维护与保养管理制度(5篇)
设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。
各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。
(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。
9.技术资料齐全。
(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。
2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。
3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。
4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。
5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。
(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
设备定期维护保养制度（3篇）
设备定期维护保养制度第一章总则第一条为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，保证设备运行的安全性、可靠性和经济效益，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备的定期维护保养工作。
第三条本制度的目的是规范设备的定期维护保养工作，确保设备能够按照设计要求正常运行，以达到延长设备寿命、提高设备工作效率和保证产品质量的目标。
第二章定期维护保养的内容第四条定期维护保养主要包括以下内容：（一）设备的润滑维护：设备的各个润滑点按照要求进行润滑，确保设备运转时的润滑良好，减少设备磨损和故障发生的概率。
（二）设备的清洁维护：定期对设备进行清洗，清除设备表面和内部的灰尘，排除设备运转中产生的杂质，减少设备故障发生的概率。
（三）设备的检查维护：定期对设备进行检查，检查设备各个部位的工作状况，发现问题及时修复，预防设备出现严重故障。
（四）设备的调整维护：根据设备运行情况和使用要求，对设备进行调整，确保设备的各项运行参数符合要求，保证设备的正常运行。
（五）设备的零部件更换：根据设备的使用寿命和零部件的磨损情况，进行相应的零部件更换，确保设备的稳定运行。
第三章定期维护保养的程序第五条定期维护保养的程序如下：（一）制定维护计划：每年初根据设备的使用情况和维护需求制定维护计划，明确维护的时间、频率和内容。
（二）分配维护任务：根据维护计划，将维护任务分配给相关人员，明确责任和要求。
（三）准备维护工具和材料：根据维护任务，准备好必要的维护工具和材料，确保维护工作的顺利进行。
（四）执行维护工作：按照维护计划和要求，进行设备的定期维护保养工作，确保维护工作的质量和效果。
（五）记录维护情况：对维护工作进行记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便后续的跟踪和分析。
（六）评估维护效果：对维护工作的效果进行评估，发现问题及时进行改进，确保维护工作的持续改进。
第四章定期维护保养的责任第六条设备的定期维护保养工作由设备管理部门负责，具体责任如下：（一）设备管理部门负责制定维护计划，安排维护任务，监督维护工作的实施。
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1 目的
1.1 对设施设备进行维护与保养,确保设备的正常运行与生产的顺利进行；
1.2 通过设备维护保养确保设备能力得到满足，为产品生产与质量提供保障。
2 范围
适用于所有设施设备维护保养的管理(包括大型的量测仪器设备)
3 定义
3.1 关建设备：①单机设备一旦发生停机故障，目前公司没有替换手段以维持正
常生产的设备或虽有同类或同型号设备，但其总的生产能力仍处于“瓶颈”的设备。
②所有用于加工产品关键特性的设备。
3.2 预见性维护保养：通过对设备的检查结果或数据分析，有目的地针对某一预
期会出现的设备故障进行事先的维护保养过程。
3.3 预防性维护保养：为防止设备故障的发生定期性的对设备进行维护保养的过
程。
4 涉及部门
4.1 生产部
4.2 设备课
4.3 质量部
4.4 物流部
5 一般原则
5.1 设备的维护保养分为预防性维护保养与预见性维护保养，设备课需针对每一
台或每一类型设备制订详细的维护保养计划，按维护保养计划的日期和要求对设备进行维护保养，确保设备的有效运行以提高设备的利用率。
5.2 如油箱、管道等结构较简单的设施设备的维护保养定期性进行，由设备课在
“月度维护保养计划”中安排维护保养时间。
设施与设备在到达或超过使用年限时，设备课需及时安排进行评估，评估结果如果是该设施设备已不能满足要求时须予以更换，替换下的设施设备在取得适当的批准后作报废或变卖处理。
5.3 设施与设备维护保养应尽量避开设施设备使用的高峰期，在需要对设施设备
进行维护保养时，设备课应至少提前一天通知使用部门并与之协商，确保维
护保养在不影响使用部门正常工作的情况下进行。
5.4 设备课需根据设备的说明书针对每一台设备编制《设备点检表》，由设备使用
人员或部门对设备定期进行检查，并每月底将点检结果交设备课，设备点检
的结果将作为设备课编制设备维护保养计划的依据。
5.5 设备课编制设备维护保养计划的依据为Cmk结果、设备维修记录、设备供应
商的相关说明书或建议以及工装/工具的磨损等，设备课需要针对设备事故发
生的频率与对使用部门的影响程度不断的对维护保养计划进行调整与完善。
5.6 对于加工产品关键特性的设备在编制预防性维护保养计划时，需要重点考虑，
预防性维护改进的要点要放在改善产品关键特性的过程能力上。
（见《持续改
进》）
5.7 设备在发生故障时，除非是使用部门确定能够自行排除故障的，否则必须在
第一时间报告给设备课，同时使用部门不可自行对设备进行拆卸修理。
6 程序
6.1 设备在日常使用过程中，使用人员须于每天上班前依据设备课编制的《设备
点检表》对设备进行检查，并依据要求对设备进行注油、清洁保养等工作，
使设备保持润滑、灵活、清洁。
设备运行过程当中发现设备产生故障时，须
及时报告班组长对设备进行处理。
6.2 生产部各课室的班/组长在工作时间内，需负责检查其负责范围内的油路、气
路、电源等设施是否正常，在下班时如换班人员未到达，应关闭以上设施。
在检查过程中，如发现以上设施存在故障，应采取必要的紧急措施并即时报
告给设备课由设备课安排修理。
6.3 设备课需要对设备进行调查分析，对需要进行预防性维护保养的设备制订《预
防性维护保养设备清单》，并针对清单内的设备编制维护保养计划，对于处于
衰败期的设备需要适当的增加维护保养的频率。
6.4 设备课需要编制维护保养的周期性计划，如周保养计划、月保养计划、年度
保养计划等，设备课需要对设备的维护保养记录以及维修记录等资料进行统
计分析，并结合供应商提供的相关指导材料与设备的使用年限等编制年度维
护保养计划，月保养计划与周保养计划原则上从年度保养计划进行分解，但
分解的同时需要考虑到设备的实际运行状态、Cmk结果、设备的点检结果、
近期设备的维修记录与工装模具的磨损状态以及停机时间等信息，依据以上
信息对月或周维护保养计划进行完善。
6.5 设备课需对周维护保养计划与月维护保养计划编制维护保养的内容，根据维
护保养计划与维护保养内容定期性的对设备进行维护保养，并对维护保养的
内容与结果进行记录作为编制后续维护保养计划的依据。
6.6 预见性维护保养对设备进行部分解体检查或对已知的潜在隐患进行维护保养，
清洗所规定的部位、疏通油路、调整设备各个部位的配合间隙，紧固设备各
部位零件等并做好维护保养记录。
预见性维护保养的目的主要是消除已知或
潜在的隐患，防止设备带病运转。
6.7 预防性维护保养定期性对设备进行解体检查修理，更换或修复易损件、全面
恢复精度，润滑系统清洗、换油，电器系统检查修理等。
预防性维护保养的
主要目的是使设备达到完好标准，提高设备的完好率和利用率并提高设备的
使用寿命。
6.8 设备使用过程中发生偶发性设备事故时，使用部门可用电话通知的形式向设
备课进行修理申请，但事后4小时内必须出具事故报告报设备课备案，设备
课在接到修理申请后原则上必须在十五分钟内派人员到达现场进行修理并做
好修理记录，如在此时间内不能到达需向设备报修部门说明到达现场的具体
时间。
6.9 设备在进行过大型的维护保养或修理后，需要由设备课、工艺课与质量部对
设备性能进行调查，在确认设备性能满足要求后才可交付给使用部门。
设备
性能调查有以下两种形式：
6.9.1 设备加工精度调查：在具备测试条件下的情况下，按标准要求直接测量机器
设备的某些质量特性，如机床的精度要求；
6.9.2 设备能力调查：用待加工的工件对设备进行测试，由尺寸公差与生产设备的
加工离散度之比得出。
通常采用数据统计的方法进行测算和证明，此时只考虑短期的离散，尽可能地排除对过程有影响而与设备无关的因素。
6.10 设备课须定期或不定期的对设备操作与维修人员进行培训，并对各种设备编
制详细的“设备操作指导书”，设备操作人员须严格遵守设备操作规程，合理使用设备，要做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
6.11 关键设备作为维护保养的重点，设备课需加强管理，关键设备出现故障时设
备课必须在第一时间内优先予以解决。
关键设备在使用过程中设备课需与使用部门进行协商，安排合理的停机与维护保养时间，减少关键设备的非预期性停机时间，提高关键设备的利用率。
6.12 各种设备在保养或修理（不能使用时）时需加以适当标识（如待修、封存等）
以防止非预期性的使用。
6.13 设备课需对设备的易损件与易耗件等制订合理的备品备件管理系统，对于关
键设备或不易采购（包括采购周期较长）的备品备件需要制订合理的备品备件安全库存量，交物流部由物流部及时统计库存后交采购部进行采购，确保设备备品备件的及时提供。
7 职责与权限
7.1 设备课人员
7.1.1 负责设备的具体维护保养、修理工作
7.1.2 负责设备性能的调查与验证
7.1.3 对非完好设备加以适当的标识
7.2 设备课课长
7.2.1 负责设备维护保养计划的编制与审查
7.2.2 确保所有人员均得到设备使用与维护保养方面的培训
7.2.3 确保所有不合格的设备得到及时有效的处理
7.2.4 负责设备备品备件计划的制订
7.3 设备使用人员，生产线（各车间）设备调试工
7.3.1 负责设备的日常性的维护保养（按具体的保养计划和内容）
7.3.2 在发现设备有异常时及时向主管反馈并协助设备课的维护保养与修理工作7.4 设备使用部门班/组工,课长
7.4.1 确保所有员工均得到设备使用与维护保养知识的培训
7.4.2 在设备异常的情况下,及时将信息反馈给设备课
7.4.3 确保所有生产过程在完好设备上进行
7.5 质量部
7.5.1 参与设备能力的调查与验证
7.6 物流部
7.6.1 负责设备备品备件的请购与管理，确保备品备件的可获得性
8 流程图
无
9 表格和附件
9.1 《年度维护保养计划》XXX-PCD-MA-003.F1W
9.2 《月维护保养计划》XXX-PCD-MA-003.F2W
9.3 《周维护保养计划》XXX-PCD-MA-003.F3W
9.4 《设备故障报修单》XXX-PCD-MA-003.F4W
9.5 《设备维护保养记录》XXX-PCD-MA-003.F5W
9.6 《设备备品备件管理卡片》XXX-PCD-MA-003.F6W
9.7 《预防性维护保养设备清单》XXX-PCD-MA-003.F7W
9.8 《设备日常点检表》XXX-PCD-MA-003.F8W
9.9 《设备维护保养内容》XXX-PCD-MA-003.F9W
10 参考文件
10.1 《设备管理》
10.2 《持续改进》
11 修改说明
第1次修改。