纺纱原理与设备培训课程(PPT 39页)
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４、电子清纱器
• 种类：光电式和电容式两种。
• 光电式电子清纱器的工作原理：由检测装 置、转换与放大装置、鉴别系统、驱动装 置组成。
• 电容式电子清纱器工作原理：与光电式相 比，其检测装置不同。
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二、 后加工的工艺流程 1、单纱的工艺流程
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2、股线的工艺流程
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3、缆线的加工工艺流程
• 缆线：经过两次并捻的多股线，第一次捻 线工序称为初捻，第二次捻线工序称为复 捻。
– 单纱捻回不稳定，易“扭结”或“纬缩”。
– 股线中各股纱张力均匀，可避免“包芯”结构，
– 在并纱机上装张力装置控制张力，使股线张力均匀。
4．制成适当的卷装形式
– 将容量较小，不宜高速退绕的管纱，在络筒机（包括并纱机）上 改绕成容量大并适宜于高速退绕的筒子。
– 有的纱线需要染色或其它处理，可摇成松散绞纱。为便于长期贮 存或远距离运输，可以将绞纱打成紧密的大包。
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一、后加工的任务
1．改善产品外观质量
– 清纱装置：清除纱线的疵点、杂质。
– 捻线机上装水槽进行湿捻加工：使股线表面光滑圆润。
– 有的高级股线经过烧毛，除去表面毛羽、纤维环以增进光泽，上 蜡表面光滑。
2．改变产品内在性能
– 不同品质的单纱经一次或两次合股加捻，配不同股数、 捻向、捻 系数。
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３、圆盘式张力装置 • 种类：按加压方式不同可分为垫圈加压式、重锤加压式和弹簧加压
式三种；以垫圈加压式为最多。 • 垫圈加压式张力装置的结构：上、下张力盘，轴芯，毛毡垫圈，张
力垫圈及控制圈组成。 • 加压原理：纱线从上下张力盘之间通过时，张力盘和轴芯对纱线产
生摩擦，使纱线产生张力。 • 张力垫圈重量的选择 考虑因素：筒子的外形、纱线的强力（纱线的
粗细）等。对不同特数的加压重量见下表：
特数
58-36
重量（克） 19-15
36-24 17-12
21-18
16-14 11.7以下
11.5-9 9.5-8.5
8-4
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• 工业用线如轮胎帘子布用线、多股缝纫线 等需要进行复捻。
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第二节 络 筒
一、络筒工序的任务
• 接长纱线，以增加纱线的卷装容量，提高后续工 序的生产效率。
• 清除纱线上的疵点。杂质，改善纱线的品质和强 力。
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五、清纱器
１.作用：清除纱线表面的疵点，如粗节、杂物等。 ２.清纱器的类型：机械式和电子式两种。 ３.机械式清纱器 • 结构：前盖板、固定清纱板、活动清纱板、后盖板、紧压弹簧、螺丝等
组成。 • 清纱原理：疵点在通过清纱器的缝隙时除去。 • 清纱板隔：它是清纱器的一个重要参数，过大时则粗节和纱圈漏过，过
３、络筒张力控制
• 对于棉纱：络筒张力≤纱线强力×15%～20%
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（二）张力装置
1.张力装置的作用：增加纱线张力，以使筒子卷绕 成形良好。
2.对张力装置的要求： • 产生的附加张力要均匀（对时间稳定） • 与纱线的接触表面在光滑，不产生乱毛纱线 • 结构简单，便于调节，以适应不同粗细的纱线 • 便于清洁
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COMPANY L较多，成纱后要进一步加工
– 原料有棉及化纤； – 成品有单纱及各种股线； – 卷装形式有管纱、筒子纱、绞纱及大小包；
– 加工要求有的需要定型，有的高档和特殊要求的产品要烧毛。
• 细纱工序后的各种加工统称为后加工
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三、络筒机的工艺过程
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四、 络筒张力与张力装置
（一）络筒张力
１、张力大小对卷绕及质量的影响
• 张力过小 筒子容量小、卷绕不良 在退绕时易生脱圈与断头 • 张力过大纱线受到的拉伸过大纱线的强力、弹性下降。
２、络筒张力的主要来源
• 纱线退绕时，由于气圈的作用所产生的张力 • 由于张力装置的作用所附加的张力 • 导纱机件对纱线的阻力
– 提高条干均匀度和强力；增加弹性、耐磨、耐疲劳；改善光泽与 手感，使截面更圆整，或使结构松紧起变化。花式捻线能使结构 形态多样化，产生环、圈、结、点节等异样花式。
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3．稳定产品结构状态
– 主要稳定纱线捻回，改善股线强力、弹性、伸长等性能，减少捻 线机上的断头。
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二、对络筒工序的要求
• 不损伤纱线原有的物理机械性质 • 做成筒子容量要大，结构坚实，便于贮存
和运输 • 纱线的接头要小而坚固
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纺纱原理与设备
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第九章 后加工
本章知识要点：
1.掌握后加工工序的任务和工艺流程。 2.了解络筒工序的任务、要求、工艺过程。掌 握络筒机的结构和工艺。 3.了解并纱的任务、工艺过程。 4.掌握捻线的任务、工艺过程，股线股数、捻 向及捻系数的选择。 5.了解摇纱和成包的任务。
小时纱线易被刮毛，断头多；一般清纱隔距为纱线直径的1.5-2.5倍。 清纱隔距与纱线密度的关系见下表：
•
纱特
38
29
25
18
15.3
隔距／mm
0.48-0.6
0.4-0.5
0.38-0.48 0.33-0.4 0.28-0.38
• 特点：调整方便、适用于高速；但不能清除细节疵点、清纱板处易积尘 屑、清除效率低、易刮毛纱线。
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纺纱原理PPT课件
42
2、加捻区的捻度分布
A前罗拉，B锭翼顶孔，C锭翼侧孔，D空 心臂与压掌杆转折处，E卷绕点，F筒管 A喂入点，C加捻点，B捻陷点，C、D、E 阻捻点
43
BC段：由C所加的捻回n，因受阻捻C的作用， 自C带出的捻回TBCVλ1，则
n TBCVλ1,
TBC
n Vλ1
AB段（纺纱段）：因受捻陷B的作用
T1
nt L1
,
T2
nt L2
22
2、动态假捻过程：
T1
n V
Vt
(1 e L1 )
T2
n V
L1 L1 L2
Vt
(e L1
Vt
e L2 )
t ,
T1
n, V
T2
0
23
应用稳定捻度定理：
AB段：n=T1V T1=n/V
BC段：-n+T1V=T2V T2=0
假捻时的剩余捻度
24
3、多个加捻区系统
19
2、稳定捻度定理
• 瞬时捻度：设T为时间t时AB的捻度
T
n
Vt
(1e L )
V
t , T n V
n—加捻器转速，V—纱条输出速度
20
•稳定捻度定理
当捻度达到平衡时， 加捻器连续回转所 加给AB段的捻回等 于同时间从AB段带 走的捻回，即
n TV T n
V
21
二、假捻
1、静态假捻过程：
TAB
ηTBC
n Vλ1
η
λ1侧孔的阻捻系数，η顶孔的捻度传递效率
44
CD段：CD无自转，不加捻，因受C和D阻 捻的作用，由BC段带入的捻回TBCVλ1，自
CD段带出的捻回TCDVλ2，则
2、加捻区的捻度分布
A前罗拉，B锭翼顶孔，C锭翼侧孔，D空 心臂与压掌杆转折处，E卷绕点，F筒管 A喂入点，C加捻点，B捻陷点，C、D、E 阻捻点
43
BC段：由C所加的捻回n，因受阻捻C的作用， 自C带出的捻回TBCVλ1，则
n TBCVλ1,
TBC
n Vλ1
AB段（纺纱段）：因受捻陷B的作用
T1
nt L1
,
T2
nt L2
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2、动态假捻过程：
T1
n V
Vt
(1 e L1 )
T2
n V
L1 L1 L2
Vt
(e L1
Vt
e L2 )
t ,
T1
n, V
T2
0
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应用稳定捻度定理：
AB段：n=T1V T1=n/V
BC段：-n+T1V=T2V T2=0
假捻时的剩余捻度
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3、多个加捻区系统
19
2、稳定捻度定理
• 瞬时捻度：设T为时间t时AB的捻度
T
n
Vt
(1e L )
V
t , T n V
n—加捻器转速，V—纱条输出速度
20
•稳定捻度定理
当捻度达到平衡时， 加捻器连续回转所 加给AB段的捻回等 于同时间从AB段带 走的捻回，即
n TV T n
V
21
二、假捻
1、静态假捻过程：
TAB
ηTBC
n Vλ1
η
λ1侧孔的阻捻系数，η顶孔的捻度传递效率
44
CD段：CD无自转，不加捻，因受C和D阻 捻的作用，由BC段带入的捻回TBCVλ1，自
CD段带出的捻回TCDVλ2，则
纺纱学全套课件
二、各种负荷形成的过程及其作用
三、分配系数及影响因系 分配系数表示有关负荷之间的比 例关系。主要的分配关系有两种:工 作辊分配系数；道夫分配系数。
第六节 梳理机的混和均匀作用
一、混和均匀作用的意义 梳理机的混和作用表现在输出产品同 喂入原料相比，成分和色泽更为均匀一 致。
混和与均匀作用是同一现象的两个方面，它 是通过针面对纤维的储存、放出、凝聚或叠合 方式来达到的，而这实质上是个针面上的负荷 变化。
1．二煮法：
拆包扎把→浸酸→水洗→一煮→水洗→二煮→打纤→酸洗→水洗→脱水 →给抽→脱水→烘干 二煮法工艺流程较短，生产的精干麻质量不高，一般只适用于纺高线密度 纱。
2．二煮一练法：
拆包扎把→浸酸→水洗→一煮→水洗→二煮→打纤→酸洗→水洗→脱水 →精练→水洗→脱水→给油→脱水→烘干 二煮一练法工艺生产的精干麻质量较好，适用于纺中低线密度纱。
现代往复式自动抓包机示意
现代自动抓包机实况
传统往复抓棉机实况
多仓混棉机工作示意
重物分离器工作示意
梳棉机工作实况
梳棉三刺辊开棉实况
新型梳棉滚动盖板
梳棉机伸头示意
梳棉机立体传动图
FA251E 型精梳机
精梳机工作实况
精梳原理动画
精梳机工艺立体示意图
FA326A型 并条机
二、打草辊的除草作用
如图5-25所示。打草辊1的表面有许 多翼片，在打草辊高速回转时，将浮在 开毛辊（或除草辊或胸锡林等）7针齿 表面的草杂击出，抛于除草槽6内，再 由往返运动的刮板（在除草槽内）将草
杂刮出机外。
三、锡林和盖板的除杂作用
锡林和盖板的除杂作用主要表现在盖板 花和抄针花中。在金属针布梳理机上，锡 林针布无需每日抄针，而是5~10天左右抄 针一次。
纺纱织造工艺流程培训教材(PPT36页)
筒纱
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倍捻机
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织布机
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并条机
并条
粗纱机：通过牵伸加捻加工粗纱卷装供下道工序
使用。
将粗纱牵伸成细条加捻纺成细纱卷
管
细纱机
从管纱上抽出细纱给一定张力除去棉结杂质卷成大容量筒 子纱
自 动 络 筒 机
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纺纱原理及设备和后加工工序共41页
纺纱原理及设备和后加工工序
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
பைடு நூலகம்
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
பைடு நூலகம்
新型纺纱技术专业课件
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22
(2)在细纱中由于各单纤维是在伸直、平行的 状态下加捻，在单纱受到拉力时，各单纤维 受力基本一致，所以紧密纺强力比传统单纱 高。而且由于紧密纱中的单纤维排列紧密， 相互间抱合力大，这也有助于提高纱线的强
力。
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23
(3)在紧密纺工艺中，纱条是在完成了工艺规 定的牵伸之后再进行聚集，所以其条干不匀 的指标没有大的改善，但在其聚集区有对纱 条的整理作用，且在加捻罗拉钳口处加捻时 纤维的内、外层转移没有传统工艺强烈，所 以紧密纱的条干不匀，粗、细节指标比传统
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12
▪
9、 人的价值，在招收诱惑的一瞬间被决定 。2021/7/252021/7/25Sunday, July 25, 2021
▪
10、低头要有勇气，抬头要有低气。2021/7/252021/7/252021/7/257/25/2021 3:02:34 AM
▪
ห้องสมุดไป่ตู้
11、人总是珍惜为得到。2021/7/252021/7/252021/7/25Jul-2125-Jul -21
新型纺纱技术
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2
1、纺纱原理
涡流纺基本原理是利用一只静止的纺纱器下端由真 空泵抽气，二边切开线长槽孔进气，强制气流在纺 纱器内形成一股强大的涡流。被气流吸入的纤维， 由于涡流的作用产生高速度回转，形成纤维环。如 用一根纱引近纺纱器顶端的纺纱头小孔处,即自动被 吸入纺纱器中,同时,纱头立即与聚棉处的纤维环连接 起来，因为纱头上面是握住的，所以在纺纱器内的 纱尾，由于涡流的作用，产生高速度回转而进行加 拈，如纤维从小孔中连续输入，纱条从纺纱器头子 中连续抽出卷绕在筒子上，这就是涡流纺纱的全过 程。
纺纱工艺理论课件(PPT 94页).ppt
并条
并合作用 1、使纱条的若干种成分均匀混和 2、使纱条结构更加均匀 3、使纱条粗细均匀
并条
自调匀整作用： (1)降低出条的重量不匀率 (2)有利于缩短工艺流程
并条
并条
纺纱基本原理
细纱
粗纱
粗纱的目的与任务 牵伸 加捻 卷绕与成形
粗纱
二、粗纱的工艺过程
粗纱
加捻目的和要求：
（1）给纤维须条以捻度，使之成纱或使纱、线 捻合成股线 （2） 使制品具有一定的物理机械性能和外观结 构。 （3）获得较好的强力、伸长、光泽、手感等。 （4）结构形态多样化。 （5）提高加捻效率。
梳理
梳理工序必须完成下列任务 细微松解 除杂 均匀混和 成条
梳理
梳理机型式：
盖板式梳理机 罗拉式梳理机
盖板式梳理机
梳理
梳理
2、罗拉式梳理机
梳理
梳理
梳理原理 1、分梳作用 针间平行配置；V1>V2或V1与V2反向或V2=0。（针尖对针尖
）
梳理
2、剥取作用 针尖交叉配置：V1>V2或V1与V2反向或V2 ＝0 ，（针尖~针
主线 ： 开松、梳理、 牵伸、加捻（四大原理） 副线：除杂、混和、并合、精梳等 插入线 ：卷绕
纺纱基本原理
细纱
原料的初加工
轧棉——把籽棉上的纤维和棉籽分离开来
要求 1.保护纤维原有品质； 2.清除纤维中的杂质；
3.按照不同品种、等级分别打包、编批。
原料的初加工
轧棉的分类：
原料的初加工
原料的初加工
细纱
细纱
细纱工序的任务 牵伸：将粗纱均匀地抽长拉细到所需要的线 密度 加捻：给牵伸后的须条加上适当的捻度，赋 予成纱一定的强度，弹性和光泽 卷绕：将细沙按一定要求卷绕成形，便于运 输，储存和后加工。
纺纱基础知识必须掌握 PPT
❖ 成条:将并条机制成得棉条有规则得圈放在棉条筒内
并条主要控制指标
❖ 熟条定量/重量得控制 ❖ 熟条重量不匀率得控制 ❖ 熟条条干不匀率得控制 ❖ 产量计算(台班产) ❖ =3、14*前罗拉直径(mm)*前罗拉转速*熟条每
米重量*眼数*8*60/1000000*效率
粗纱工序
❖ 粗纱主要任务: ❖ 承担部分牵伸(5~12倍牵伸),将熟条抽长拉细,
基础知识---线密度得表示
1. 特克斯(Tex)—又称“号数”,在公定回潮率下,1000米长纱线 重量得克数,克重越大纱线越粗。(定长制)
2. 纤度(D)—又称“旦数”或(旦尼尔),在公定回潮率下,9000米 纱线或纤维所具有重量得克数,克重越大纱线或纤维越粗,常 用来表示化纤长丝、真丝及原料等。(定长制)
❖ 在实际工作中,不论就是纱线还就是原料都有其实际回潮率, 为保证交易得公平性,均需用用公定回潮下得重量(即公重)进 行交易,所以测试纱线或原料得回潮率必须准确！
❖ 净重(称重)=公重/(100+公定回潮率)*(100+实际回潮率) 标准重量、公定重量
❖ 若实际回潮率测试不准,则无法实现公平交易得原则！
❖ 备注:纱线加捻就是有方向性得,捻向就是纱线捻回旋转得方向。 捻向有两种,一种叫顺手捻,一种叫反手捻。顺手捻纤维在纱线 轴向呈S形走势,所以称它为S捻;反手捻呈Z形走势,所以称它为Z 捻。通常单纱多为Z捻,股线多为S捻。
基础知识---织物分类(按原料分类)
纯纺织物:构成织物得原料都采用同一种纤维,有棉织物、 毛
并条工序(半熟条、熟条)
❖ 并条工序主要任务:
❖ 并合:将６～８根棉条并合喂入并条机,以改善条子长 片段不匀率不
❖ 牵伸:使弯钩呈卷曲状态得纤维平行伸直,并使小棉束 分离为单纤维,改善棉条得结构
并条主要控制指标
❖ 熟条定量/重量得控制 ❖ 熟条重量不匀率得控制 ❖ 熟条条干不匀率得控制 ❖ 产量计算(台班产) ❖ =3、14*前罗拉直径(mm)*前罗拉转速*熟条每
米重量*眼数*8*60/1000000*效率
粗纱工序
❖ 粗纱主要任务: ❖ 承担部分牵伸(5~12倍牵伸),将熟条抽长拉细,
基础知识---线密度得表示
1. 特克斯(Tex)—又称“号数”,在公定回潮率下,1000米长纱线 重量得克数,克重越大纱线越粗。(定长制)
2. 纤度(D)—又称“旦数”或(旦尼尔),在公定回潮率下,9000米 纱线或纤维所具有重量得克数,克重越大纱线或纤维越粗,常 用来表示化纤长丝、真丝及原料等。(定长制)
❖ 在实际工作中,不论就是纱线还就是原料都有其实际回潮率, 为保证交易得公平性,均需用用公定回潮下得重量(即公重)进 行交易,所以测试纱线或原料得回潮率必须准确！
❖ 净重(称重)=公重/(100+公定回潮率)*(100+实际回潮率) 标准重量、公定重量
❖ 若实际回潮率测试不准,则无法实现公平交易得原则！
❖ 备注:纱线加捻就是有方向性得,捻向就是纱线捻回旋转得方向。 捻向有两种,一种叫顺手捻,一种叫反手捻。顺手捻纤维在纱线 轴向呈S形走势,所以称它为S捻;反手捻呈Z形走势,所以称它为Z 捻。通常单纱多为Z捻,股线多为S捻。
基础知识---织物分类(按原料分类)
纯纺织物:构成织物得原料都采用同一种纤维,有棉织物、 毛
并条工序(半熟条、熟条)
❖ 并条工序主要任务:
❖ 并合:将６～８根棉条并合喂入并条机,以改善条子长 片段不匀率不
❖ 牵伸:使弯钩呈卷曲状态得纤维平行伸直,并使小棉束 分离为单纤维,改善棉条得结构
纺纱技术-课件
4.成卷 制成均匀的棉卷或棉丛（清梳联）供 梳棉工序使用。
二、开清棉联合机的组成 按主要作用一般分为四类机械。
1.抓棉机械：抓取棉束和棉块喂给前方机械。有 开松、混合作用。
2.混、给棉机械：混棉机（棉箱、角钉机件）将 原料充分混和，给棉机均匀给棉（靠近输出部 位）。有混和、除杂、开松作用。
3.开棉机械：利用各种打手，打击、松解棉块， 初步除杂(如双轴流开棉机、豪猪开棉机)。
3、开棉机(Opener)
主要任务 1.开松：将大块（束）纤维松解为小块（束）； 2.除杂：除去（大）杂质；
作用形式 1.自由打击 棉块在无握持状态下接受打。 2.握持打击 棉块在握持下接受高速打手打击。 开棉机械的排列顺序：先自由，后握持
（1）自由打击开棉机
①六辊筒开棉机（如A034A、FA104） ②FA101型四剌辊开棉机 ③轴流开棉机
特点：输棉帘将棉筵直接喂 入清棉机，供棉稳定，减少 棉结的产生。
2.空仓喂料 自然梯度：先依次将各仓喂满，再开车自动
运转。 人工梯度：先人工控制各仓喂料高度差，再
…。
3.混和原理 时差混和：机器各仓同时输出的原棉，在喂
入机器时存在时间差（见下图）。
4.工作特点 逐仓喂入、阶梯储棉、同步输出、多仓混棉
004开清棉联合机
A002A自动抓棉机×2→A006B自动混棉机（附A045） →A034六辊筒开棉机→A036豪猪开棉机（附 A045）→A036（附A045）→A062电器配棉器 →A092A双棉箱给棉机×2→A076A单打手成卷机×2
LA004开清棉联合机
1－A002A型自动抓棉机
普梳系统
清
预
原 棉
梳 联
并 条
涤 纶
二、开清棉联合机的组成 按主要作用一般分为四类机械。
1.抓棉机械：抓取棉束和棉块喂给前方机械。有 开松、混合作用。
2.混、给棉机械：混棉机（棉箱、角钉机件）将 原料充分混和，给棉机均匀给棉（靠近输出部 位）。有混和、除杂、开松作用。
3.开棉机械：利用各种打手，打击、松解棉块， 初步除杂(如双轴流开棉机、豪猪开棉机)。
3、开棉机(Opener)
主要任务 1.开松：将大块（束）纤维松解为小块（束）； 2.除杂：除去（大）杂质；
作用形式 1.自由打击 棉块在无握持状态下接受打。 2.握持打击 棉块在握持下接受高速打手打击。 开棉机械的排列顺序：先自由，后握持
（1）自由打击开棉机
①六辊筒开棉机（如A034A、FA104） ②FA101型四剌辊开棉机 ③轴流开棉机
特点：输棉帘将棉筵直接喂 入清棉机，供棉稳定，减少 棉结的产生。
2.空仓喂料 自然梯度：先依次将各仓喂满，再开车自动
运转。 人工梯度：先人工控制各仓喂料高度差，再
…。
3.混和原理 时差混和：机器各仓同时输出的原棉，在喂
入机器时存在时间差（见下图）。
4.工作特点 逐仓喂入、阶梯储棉、同步输出、多仓混棉
004开清棉联合机
A002A自动抓棉机×2→A006B自动混棉机（附A045） →A034六辊筒开棉机→A036豪猪开棉机（附 A045）→A036（附A045）→A062电器配棉器 →A092A双棉箱给棉机×2→A076A单打手成卷机×2
LA004开清棉联合机
1－A002A型自动抓棉机
普梳系统
清
预
原 棉
梳 联
并 条
涤 纶
纺纱技术ppt课件
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第三节 纱 线 ⑵ 英制支数 ：在公定回潮率时，1磅重的纱线具有长度为840码的倍数， 为定重制。 Ne=L（码）/840G（磅） 号数制与英制支数的换算： tex=583.1/Ne ⑶ 公制支数：在公定回潮率时，1公斤重量的纱线，长度有多少个1000米， 或1克重纱线长多少米。 Nm=L（米）/G（克） 为定重制。
14
第一节 概述 四、课程的学时分配 整个教学过程由课堂授课、实验、作业、自学和电教系列讲座五个环节 组成。 课程教学总时数为32学时 课堂理论教学28学时 计划内实验4学时 课外电教系列专题讲座（2个）
15
第二节 纺纱原料
一、纺纱原料的分类 1、按纺纱工艺
原料
棉 麻（亚麻、苎麻 等） 毛（羊毛、兔毛等）
12
第一节 概述 三、向高端发展，迎接纺织的朝阳时代 纺织“十一五”发展规划纲要
13
第一节 概述 根据WTO公布的相关统计资料，2000年到2004年，全球经济平均每年 成长率为3.9%，同期间纺织品贸易金额平均每年成长率为6.5%。根 据国际货币基金组织的预测，2005年到2010年，全球经济成长速度将 维持在4.3%。预计未来5年全球纤维消费和纺织品成衣贸易仍维持 6.5%的速度成长。 由此可见，在“十二五”期间，纺织业的发展势头是非常迅猛的。
30
第二节 纺纱原料
纤维强度
对纺纱的影响 纤维强度定义
纱线的强度、生产效率 断头率和织物的强度
强力：纤维受拉伸至断裂时 所能承受的最大负荷为纤维 的强力（克）
强度：纤维强力对细度（旦） 的比值称为强度。
PD=P（克）/D（旦）
断裂伸长：纤维拉断时所产生 的伸长称为断裂伸长。
断裂伸长ε（%）=（L-L0） /L0*100
第三节 纱 线 ⑵ 英制支数 ：在公定回潮率时，1磅重的纱线具有长度为840码的倍数， 为定重制。 Ne=L（码）/840G（磅） 号数制与英制支数的换算： tex=583.1/Ne ⑶ 公制支数：在公定回潮率时，1公斤重量的纱线，长度有多少个1000米， 或1克重纱线长多少米。 Nm=L（米）/G（克） 为定重制。
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第一节 概述 四、课程的学时分配 整个教学过程由课堂授课、实验、作业、自学和电教系列讲座五个环节 组成。 课程教学总时数为32学时 课堂理论教学28学时 计划内实验4学时 课外电教系列专题讲座（2个）
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第二节 纺纱原料
一、纺纱原料的分类 1、按纺纱工艺
原料
棉 麻（亚麻、苎麻 等） 毛（羊毛、兔毛等）
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第一节 概述 三、向高端发展，迎接纺织的朝阳时代 纺织“十一五”发展规划纲要
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第一节 概述 根据WTO公布的相关统计资料，2000年到2004年，全球经济平均每年 成长率为3.9%，同期间纺织品贸易金额平均每年成长率为6.5%。根 据国际货币基金组织的预测，2005年到2010年，全球经济成长速度将 维持在4.3%。预计未来5年全球纤维消费和纺织品成衣贸易仍维持 6.5%的速度成长。 由此可见，在“十二五”期间，纺织业的发展势头是非常迅猛的。
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第二节 纺纱原料
纤维强度
对纺纱的影响 纤维强度定义
纱线的强度、生产效率 断头率和织物的强度
强力：纤维受拉伸至断裂时 所能承受的最大负荷为纤维 的强力（克）
强度：纤维强力对细度（旦） 的比值称为强度。
PD=P（克）/D（旦）
断裂伸长：纤维拉断时所产生 的伸长称为断裂伸长。
断裂伸长ε（%）=（L-L0） /L0*100
纺纱原理与设备培训课程(PPT39张)
１、作用：保证并合根数，当某一纱管用完 时，使筒子与槽筒脱开。 ２、断头自停机构的数量：等于单纱的根数。
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第四节 捻线
一、捻线的任务 • 单纱经过并合后得到的股线。 • 捻线实质，就是以改善纱线中纤维所受应 力的分布状态的方法来提高纱线的品质。
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第一节 概述
纺部品种较多，成纱后要进一步加工
– 原料有棉及化纤； – 成品有单纱及各种股线； – 卷装形式有管纱、筒子纱、绞纱及大小包；
– 加工要求有的需要定型，有的高档和特殊要求的产品要烧毛。
• 细纱工序后的各种加工统称为后加工
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二、合股加捻后股线性质的变化
1．改善条干不匀 – 按并合原理，n根单纱并合后条干不匀率可降 低。 – 部分粗节或细节隐藏在芯腔里，外观不易察觉。
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2．增加强力 – n根单纱并合后的强力一般达不到原来单纱强 力的n倍。因各股单纱伸长率不一致，伸长率 小的应力较集中。 – 股线的强力常超过单纱强力的总和，一般双股 线中的单纱平均强力是普通单纱强力1.2～1.5 倍，三股线的1.5～1.7倍。
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二、对络筒工序的要求
• 不损伤纱线原有的物理机械性质 • 做成筒子容量要大，结构坚实，便于贮存 和运输 • 纱线的接头要小而坚固