cqi-27第二版 h表中英文审核表

cqi-27第二版 H表中英文审核表

一、概述

CQI-27第二版是汽车生产制造领域的一个重要质量要求标准,它涉及了整个汽车供应链的质量管理,包括了零部件供应商、车辆制造商和

整车生产商。在CQI-27第二版标准中,H表是其中的一个重要部分,它对于汽车生产制造领域的质量管理起着重要的作用。本文将对CQI-27第二版 H表的中英文审核表进行详细的分析和说明。

二、CQI-27第二版 H表中英文审核表介绍

1. H表的作用

H表是CQI-27第二版标准中的一个重要组成部分。它主要用于评估

汽车供应链中的质量管理水平,包括零部件供应商、车辆制造商和整

车生产商。H表通过对各项要求的审核,可以对质量管理实践进行评估,并为持续改进提供指导。

2. H表的结构

H表主要包括以下几个方面的内容:管理要求、质量管理体系要求、

质量改进要求、供应链要求、产品特性要求等。其中,管理要求包括

领导力、参与度、策略和规划等方面;质量管理体系要求包括文件控制、过程控制、数据分析等方面;质量改进要求包括预防措施、持续

改进、纠正措施等方面;供应链要求包括供应商选择、供应商评价、

供应商管理等方面;产品特性要求包括设计验证、过程验证、特性验

证等方面。

3. H表中英文审核表

H表中英文审核表是用于评估供应链质量管理水平的具体工具。它包括了一系列的审核要点和评分标准,用于对供应商的质量管理体系进行详细的审核和评估。通过对H表中英文审核表的填写和评定,可以全面了解供应商的质量管理水平,并为后续的合作和改进提供依据。

三、H表中英文审核表的填写和使用

1. 填写流程

在填写H表中英文审核表时,首先需要明确审核的对象是供应商的哪一个部分,比如是零部件供应商、车辆制造商还是整车生产商。然后按照表中的要点逐一进行审核和评分,最后综合得出总体评定结果。

2. 使用方法

H表中英文审核表的使用应当符合标准的规范要求,审核人员应当具备相关的专业知识和审核经验。在使用H表中英文审核表时,需要注重客观、公正和全面,确保评定结果的准确性和可靠性。还需要注重对评定结果的分析和解释,为后续的改进工作提供指导和支持。

四、H表中英文审核表的意义和价值

1. 对于供应商

H表中英文审核表的使用可以帮助供应商全面了解自身的质量管理水

平和存在的问题,为改进提供依据和方向。通过参与评定和改进工作,还可以提升供应商的管理水平和竞争力。

2. 对于汽车制造商

汽车制造商可以通过使用H表中英文审核表对供应商的质量管理水平

进行评估,选择和管理优质的供应商,确保汽车产品的质量和可靠性。还可以通过持续的改进工作,推动整个供应链的质量管理水平提升。

3. 对于整个行业

通过对H表中英文审核表的使用和改进工作,可以推动整个汽车生产

制造行业的质量管理水平不断提升,为行业的可持续发展和竞争力提

供支持和保障。

五、结论

CQI-27第二版 H表中英文审核表是汽车生产制造领域的一个重要工具,它对供应链质量管理水平的评估和改进起着至关重要的作用。通

过对H表中英文审核表的详细分析和使用方法的说明,可以更好地理

解和运用这一工具,推动汽车产业的质量管理水平不断提升,为行业

的可持续发展和竞争力提供坚实的基础和保障。

六、H表中英文审核表的不足和改进

1. H表中英文审核表在评定细则和评分标准的具体性上存在一些不足,导致在实际使用中可能出现理解歧义或主观判断的情况。为了提高H

表的准确性和可靠性,需要进一步完善细则和标准,确保审核人员在

填写和评定时能够有明确的指导和依据。

2. 在实际使用中,H表中英文审核表的填写和评定需要具备一定的专业知识和经验,这对于一些新手或缺乏经验的人员可能存在一定的难度。建议在使用过程中加强相关培训和指导,提高审核人员的专业水平和审核质量。

3. 另外,H表中英文审核表的使用需要花费较多的时间和人力成本,特别是对于复杂的供应链体系和大规模的汽车制造商而言。如何在确保审核质量的提高审核效率,也是一个需要思考和改进的问题。

七、H表中英文审核表的未来展望

1. 随着汽车产业的快速发展和供应链的不断延伸,H表中英文审核表的应用范围将进一步扩大,并在全球范围内得到广泛应用。这将促使H表标准不断升级和完善,以适应更加复杂和多样化的供应链体系。

2. 未来,随着人工智能和大数据技术的发展,H表中英文审核表的填写和评定过程可能会得到更多的自动化和智能化支持,并且可以通过数据分析来发现问题和提出改进建议,提高审核的准确性和效率。

3. 随着汽车行业对可持续发展和环境友好的重视,H表中英文审核表的内容也可能会有所调整,加入对环保和可持续性的审核要点,以适应行业的变化和发展。

八、总结

CQI-27第二版 H表中英文审核表作为汽车生产制造领域质量管理的重要工具,在评定供应链的质量管理水平、推动改进方面发挥着至关重要的作用。通过对H表的填写和评定,供应商可以了解自身的管理水平并进行改进,汽车制造商可以选择和管理优质的供应商,整个行业也可以不断提升质量管理水平,推动行业的健康发展。

然而,同时也要认识到H表中英文审核表在具体细则和评定过程中存在的不足,并提出改进的建议,以适应未来汽车产业的发展需求。在不断完善H表的可以期待它在未来能够更好地应对行业变化和挑战,为汽车产业质量管理提供更加坚实的支持和保障。

CQI-11(2012)中文翻译稿

. CQI-11 Special Process: Plating System Assessment 特殊过程:电镀系统评估(第二版) 2012年2月发布 关于AIAG AIAG被公认为全球性的汽车工业协会,集合汽车OEM和供应商的力量,共同提出并解决影响全球汽车供应链的问题。AIAG的目标和愿景是:通过整个供应链的协同与合作,降低成本,简化流程,改善产品质量,改善员工健康、安全状况、改善环境并缩短产品上市的速度。

CQI-11第2版的变化 特殊过程:电镀系统评估,第2版包含新的要求,变更后的要求以及有关供应商组织需要考虑做自我评估的说明。下面是第2版重要变化的摘要。 1. 增加四个新的过程表: ?表F电解抛光和闪镀铬 ?表G镀硬铬 ?表H化学镀镍 ?表I除氢脆烘烤过程 2. 第6部分:己增加“硬铬设备”。 3. 以下部分包含最重要的更新或变动: ?封面页:增加以下总结项目: “不符合最低要求的过程表项目数量:” ?第1部分:特殊过程:电镀过程评估(工厂概要) 问题1.9 是否保持记录并可查取? 所有过程控制和测试记录必须保持从产生记录的年度起,再加一个日历年。 ?第3部分锌/锌合金电镀设备 问题3.8 是否有烘干系统? 电镀厂必须有确定的烘干过程以充分烘干零件,过程包括对温度和时间的控制和验证。 ?第4部分装饰电镀设备 问题4.7 所有热电偶/温度计都检查/更换了吗? 电镀厂应该有文件化预防性的维修保养系统,并被实施,包括热电偶/温度计。 ?第7部分作业审查:增加的新要求包括: 7.8.8 要求:硬度 7.8.9 要求:平滑度,Rz/Ra 7.8.10 要求:抛光/磨光 7.8.11 要求:应力 7.8.12 要求:延展性 7.8.13 要求:微孔数量/活性部位 7.8.14 用箔片测硫含量 7.8.15 拉伸试验 ?过程表:多数过程表中包含星号(*),用以指示经证明的偏离要求的变差是允许的。 ?过程表A;B;C;D;E:有几处变动,包括但不限于“监控频次”栏。 ?过程表J设备:已更新至:“设备型号”;“验证频次”和“校准/认证频次”栏。

C-17 CQI-17锡焊系统评审

CQI-17特殊过程:锡焊系统评审 培训课程大纲 一、培训背景: 锡焊作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复 杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。 美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(焊接工作组)2010年3月 发布了锡焊系统评估(Soldering System Assessment:SSA)CQI-17标准, CQI-17标准作为客户和产品标准补充要求。 该标准定义了锡焊管理系统的基本要求,提供了锡焊制造过程审核的共同 方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。 SSA用以评估一家企业达到评估标准的能力,达到客户的要求、行业规定 和企业自定的标准。WSA也可以在企业与其供应商之间使用。 CQI-17特殊过程:锡焊接系统评审(Soldering System Assessment)由AIAG(美国汽车工业行动集团)焊接工作组2010年3月发布,作为对锡焊工艺供应商的过程能力的评估要求。 二、培训目标: ——全面了解CQI-17锡焊系统审核(SSA)要求和相关技术标准的要求; ——获得有效建立焊接管理体系的思路和方法; ——掌握运用过程方法有效实施焊接这一特殊过程审核的审核技巧; ——提高对焊接产品和过程的风险意识。 三、培训对象: 焊接工厂特种工艺审核员、焊接产品与工艺设计师、现场质量控制工程师、生 产管理人员、负责焊接零件采购和供应商管理的人员(SQE)。 四、课程大纲:

第一章:AIAG有关特殊过程的特殊要求 ——CQI-17是顾客特殊要求 ——CQI-17框架及结构 ——范围 ——锡焊系统评估程序 ——评估表和过程表 ——CQI-17与TS16949 第二章、典型锡焊工艺介绍 ——锡焊过程材料的基础知识(焊料、焊剂、清洗剂…)——典型锡焊工艺技术与应用 ——典型锡焊工艺常见缺陷及原因分析 ——锡焊原理 ——SMD技术概要 ——试验及检验 ——手工焊接 第三章:典型锡焊失效模式分析及过程控制 ——锡焊过程识别 ——锡焊过程失效影响分析 ——锡焊过程失效原因分析 ——锡焊过程失效控制分析 ——锡焊过程控制策略 ——锡焊过程统计过程控制及案例分析 第四章:CQI-17(SSA)审核标准 ——CQI-17标准的结构与内容

CQI-27铸造系统评估

CQI-27 铸造系统评估 蓝草咨询的目标:为您提升工作业绩优异而努力,为您明天事业腾飞以蓄能! 蓝草咨询的老师:都有多年实战经验,拒绝传统的说教,以案例分析,讲故事为核心,化繁为简,互动体验场景,把学员当成真诚的朋友! 蓝草咨询的课程:以满足初级、中级、中高级的学员的个性化培训为出发点,通过学习达成不仅当前岗位知识与技能,同时为晋升岗位所需知识与技能做准备。课程设计不仅注意突出落地性、实战性、技能型,而且特别关注新技术、新渠道、新知识、创新型在实践中运用。 蓝草咨询的愿景:卓越的培训是获得知识的绝佳路径,同时是学员快乐的旅程,为快乐而培训为培训更快乐!目前开班的城市:北京、上海、深圳、苏州、香格里拉、荔波,行万里路,破万卷书!蓝草咨询的增值服务:可以提供开具培训费的增值税专用发票。让用户合理利用国家鼓励培训各种优惠的政策。报名学习蓝草咨询的培训等学员可以申请免费成为“蓝草club”会员,会员可以免费参加(某些活动只收取成本费用)蓝草club定期不定期举办活动,如联谊会、读书会、品鉴会等。报名学习蓝草咨询培训的学员可以自愿参加蓝草企业“蓝草朋友圈”,分享来自全国各地、多行业多领域的多方面资源,感受朋友们的成功快乐。培训成绩合格的学员获颁培训结业证书,某些课程可以获得国内知名大学颁发的证书和国际培训证书(学员仅仅承担成本费用)。成为“蓝草club”会员的学员,报名参加另外蓝草举办的培训课程的,可以享受该培训课程多种优惠。 参训对象: 铸造产品与工艺设计师;现场质量控制工程师;生产管理人员; 负责铸造零件采购和供应商管理的人(SQE) 课程收益: 全面理解CQI-27铸造系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求; 获得有效实施CQI-27的方法和思路;

cqi-27第二版 h表中英文审核表

cqi-27第二版 H表中英文审核表 一、概述 CQI-27第二版是汽车生产制造领域的一个重要质量要求标准,它涉及了整个汽车供应链的质量管理,包括了零部件供应商、车辆制造商和 整车生产商。在CQI-27第二版标准中,H表是其中的一个重要部分,它对于汽车生产制造领域的质量管理起着重要的作用。本文将对CQI-27第二版 H表的中英文审核表进行详细的分析和说明。 二、CQI-27第二版 H表中英文审核表介绍 1. H表的作用 H表是CQI-27第二版标准中的一个重要组成部分。它主要用于评估 汽车供应链中的质量管理水平,包括零部件供应商、车辆制造商和整 车生产商。H表通过对各项要求的审核,可以对质量管理实践进行评估,并为持续改进提供指导。 2. H表的结构 H表主要包括以下几个方面的内容:管理要求、质量管理体系要求、 质量改进要求、供应链要求、产品特性要求等。其中,管理要求包括 领导力、参与度、策略和规划等方面;质量管理体系要求包括文件控制、过程控制、数据分析等方面;质量改进要求包括预防措施、持续 改进、纠正措施等方面;供应链要求包括供应商选择、供应商评价、 供应商管理等方面;产品特性要求包括设计验证、过程验证、特性验

证等方面。 3. H表中英文审核表 H表中英文审核表是用于评估供应链质量管理水平的具体工具。它包括了一系列的审核要点和评分标准,用于对供应商的质量管理体系进行详细的审核和评估。通过对H表中英文审核表的填写和评定,可以全面了解供应商的质量管理水平,并为后续的合作和改进提供依据。 三、H表中英文审核表的填写和使用 1. 填写流程 在填写H表中英文审核表时,首先需要明确审核的对象是供应商的哪一个部分,比如是零部件供应商、车辆制造商还是整车生产商。然后按照表中的要点逐一进行审核和评分,最后综合得出总体评定结果。 2. 使用方法 H表中英文审核表的使用应当符合标准的规范要求,审核人员应当具备相关的专业知识和审核经验。在使用H表中英文审核表时,需要注重客观、公正和全面,确保评定结果的准确性和可靠性。还需要注重对评定结果的分析和解释,为后续的改进工作提供指导和支持。 四、H表中英文审核表的意义和价值 1. 对于供应商 H表中英文审核表的使用可以帮助供应商全面了解自身的质量管理水

新版焊接工艺系统评估标准(CQI-15)变化点详解

终于改版! 新版焊接工艺系统评估标准(CQI-15)变化点详解! 焊接作为一个特殊工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,直接导致整车产品质量下降和召回的风险。AIAG焊接工作组于2010年3月发布了焊接工艺系统评估标准,即CQI-15标准。CQI-15标准颁布后,一方面成为很多企业的执行标准,另一方面更是顾客对焊接过程认可的重要参考标准,受到汽车行业的普遍认可。 但是在应用过程中也碰到一些问题,如要求过于笼统,不利于理解与执行;审核过程中,焊接审核要求与现场工艺过程对应性不够;新的工艺在过程表中没有对应的要求等。 因此AIAG焊接工艺组针对过去9年标准应用的反馈,修改了CQI-15的标准,第二版于2020年1月份正式颁布。以下

将由TPP技术团队根据新版的内容,介绍一下新版的主要变化的内容。 1、AIAG焊接工作组成员的变化 小组成员由原来的主机厂为主,转变为以供应链企业为主。 小组成员中,主机厂中只有通用、福特、FCA(克莱斯勒)没有变化,丰田和本田退出工作组;供应链企业中,只有德尔福和耐世特没有变化,林肯电气(焊接设备商)退出工作组,新增4个成员,分别是:安道拓(ADIENT)、德纳(DANA)、海斯坦普(GESTAMP)、麦格纳(MAGNA)。 小组成员的变化影响着整个CQI-15的标准的风格,由原来的以系统要求为主的“学院风格”,转变为以应用为主的“技术风格”。

2、CQI-15标准结构的变化 新版保留了第一版的系统要求的部分,但是对于第一版作业审核及过程表的内容进行了合并,即按不同过程如电弧焊、激光焊等选择相应的作业审核表,明确相关过程的工艺控制要求。

最新版AIAG CQI-9

最新版AIAG CQI-9 标准变化点!(第4版)前言 CQI-9是AIAG颁发的关于特殊过程-热处理工艺过程的审核要求,旨在为汽车生产和服务零件组织的热处理管理系统提供通用方法。 2020年6月份,AIAG正式颁布了CQI-9第4版的要求,第四版不仅修改及优化了各种过处理过程的最佳实践,以分享全球经验教训;第四版还包含新的和经过修改的要求,以及供供应组织在进行自我评估时要考虑的说明。 以下是第4版中的一些主要变化点: 一、HTSA的表格变化 HTSA的格式进行了修改: 1.每个条款增加了解释,以便审核员或热处理组织在使用标准时,能够更加精准的理解标准控制的风险点及要求。 2.把每个条款的要求,更加逻辑化,并且要求在审核时,要针对每个要点都要提供相应的符合性证据。 二、HTSA内审员资格变化 对HTSA的评审员的资格要求进行了修改: 对评审小组组长第三版要求是有经验的质量管理体系审核员改热处理经验的要求,审核员必须提供证明相关的审核员资质证明。 三、增加热冲压过程 增加了一个热冲压(Hot Stamping)的过程审核表,这个过程在标准中定义如下: “热冲压”也称为干式接触压制硬化,高强度金属板硬化,压制硬化或模压淬火。此过程首先奥氏体化,然后同时淬火并形成零件。通过与模具直接接触来实现淬火模具与高吨位压力机一起使用,并且使用相对较短的热处理周期。热冲压成型(hot Stamping)是近年来出现的一项专门用于汽车高强度钢板冲压成型的新技术,也是实现汽车轻量化生产的关键技术工艺之一。

四、高温测定要求变化 高温测定法的要求进行了如下更新(例举,不仅限于以下内容): 1、高温测定报告要求更新; 2、RTD包含在热电偶部分中。RTDs are now included in the thermocouple section. 3、在表P3.1.5中添加了注释6及7 注6:任何消耗性母金属热电偶在任何情况下都不能够使用首次使用超过一年期限,非消耗性母金属热电偶不得起过首次使用之日起两年。 注7:当温度低于或等于980度(1800@F)6个月后,当温度高于980度3个月后,用于探测方法A及B的热电偶应更换。 4、在CQI-9第四版发布之日起三年内,模拟仪器将由数字仪器取代。 5、修正了用于计算大容量炉子所需的TUS测试热电偶数量的公式(参考表P3.4.1,注#1)。 6、宽限期在“校准”,“SAT”和“TUS”部分中定义。 7、针对由于炉子设计特性(例如性能调查)而无法进行传统TUS测试的情况,提供了扩展的指导和完善的要求。 五、HTSA管理要求章节变化 1-3章节主要变化: 问题1.6 增加了工艺规范的建立与确定应由授权人员负责,工艺规范的变更应形成文件,并需进行评审与批准。 问题2.15 增加了工艺表中规定的任何测试频率的例外情况,均应得到客户书面批准 问题3.16 增加了信号监控器记录的要求 六、HTSA过程表变化 过程表的主要变化: 1、用于产品和过程测试的实验室和测试设备每年至少应按适用的国家标准(如ASTM、EN、JS)或批准的同等标准进行校准,如果适用标准中没有规定,则

CQI-11(2012)中文翻译稿

CQI-11 Special Process: Plating System Assessment 特殊过程:电镀系统评估(第二版) 2012年2月发布 关于AIAG AIAG被公认为全球性的汽车工业协会,集合汽车OEM和供应商的力量,共同提出并解决影响全球汽车供应链的 问题。AIAG的目标和愿景是:通过整个供应链的协同与合作,降低成本,简化流程,改善产品质量,改善员工 健康、安全状况、改善环境并缩短产品上市的速度。

CQI-11第2版的变化 特殊过程:电镀系统评估,第2版包含新的要求,变更后的要求以及有关供应商组织需要考虑做自我评估的说明。下面是第2版重要变化的摘要。 1. 增加四个新的过程表: •表F电解抛光和闪镀铬 •表G镀硬铬 •表H化学镀镍 •表I除氢脆烘烤过程 2. 第6部分:己增加“硬铬设备”。 3. 以下部分包含最重要的更新或变动: •封面页:增加以下总结项目: “不符合最低要求的过程表项目数量:” •第1部分:特殊过程:电镀过程评估(工厂概要) 问题1.9 是否保持记录并可查取? 所有过程控制和测试记录必须保持从产生记录的年度起,再加一个日历年。 •第3部分锌/锌合金电镀设备 问题3.8 是否有烘干系统? 电镀厂必须有确定的烘干过程以充分烘干零件,过程包括对温度和时间的控制和验证。 •第4部分装饰电镀设备 问题4.7 所有热电偶/温度计都检查/更换了吗? 电镀厂应该有文件化预防性的维修保养系统,并被实施,包括热电偶/温度计。 •第7部分作业审查:增加的新要求包括: 7.8.8 要求:硬度 7.8.9 要求:平滑度,Rz/Ra 7.8.10 要求:抛光/磨光 7.8.11 要求:应力 7.8.12 要求:延展性 7.8.13 要求:微孔数量/活性部位 7.8.14 用箔片测硫含量 7.8.15 拉伸试验 •过程表:多数过程表中包含星号(*),用以指示经证明的偏离要求的变差是允许的。 •过程表A;B;C;D;E:有几处变动,包括但不限于“监控频次”栏。 •过程表J设备:已更新至:“设备型号”;“验证频次”和“校准/认证频次”栏。

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