聚乙烯醇微球的制备
在搅拌下将 0.16g 分散剂 span-60 溶于 20mL 液体Байду номын сангаас蜡中,构成连续相(油相), 加入到装有搅拌器、冷凝管的四口瓶中;将 8mL 含量为 5%的 PVA 溶液和 1mL 含量为 50%戊二醛水溶液混溶,构成分散相水相,并将 1mL 催化剂 1mol·L-1 的 盐酸加入水相;然后将水相加入到油相中,搅拌,使其两相充分分散,将体系温 度升高到 65℃,进行聚合,反应至 6h,加入温度为 65-70℃的热的蒸馏水,再反应 1 小时结束,得到半透明的交联微球。过滤分离出微球,先用热的蒸馏水洗涤, 然后分别用室温蒸馏水和乙醚洗涤多次,真空干燥至恒重。
聚乙烯醇微球抗污染动态膜的制备及性能
第 1 期 2
化
工
学
报
( i a Ch n )
V o159 No.1 . 2
20 0 8年 1 2月
J u n l o C e c l I d sr a d En i e rn o r a f h mia n u ty n g n e ig
De e be 2 08 cm r 0
s v r l h d o y r u s n e e t o e a i iy Two P e e a y r x g o p a d l c r n g tv t . VA— S d n m i M y a c me b a e ( m r n s DM s o s a d r ) f tn ad
(Ar f ca t n n g m n f c o o t en F u a e , i ig 2 2 2 ,S a d n ,C ia t i l l d Ma a e e t i i We a Of ie f S uh r o r k s J nn 7 1 5 h n o g h n ; L S h o n i n na c o l f E v r me tl& Bi o i l ce c o o o g c i e& T c n lg Ke a o ao y o n u til c lg l a S n eh oo y. yL b r t r f I d s a oo y r E
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聚乙烯醇栓塞微球制法 -回复
聚乙烯醇栓塞微球制法-回复聚乙烯醇栓塞微球制法的步骤及原理。
引言:聚乙烯醇栓塞微球制法是一种常用的制备微球的方法,广泛应用于介入治疗和肿瘤治疗领域。
本文将详细介绍聚乙烯醇栓塞微球制法的步骤及原理。
下面我们一步一步来回答关于该制法的问题。
一、什么是聚乙烯醇栓塞微球?聚乙烯醇栓塞微球是一种具有良好生物相容性和很强栓塞能力的微球。
其主要成分是聚乙烯醇,通过特殊的制备工艺,形成颗粒状的微球。
聚乙烯醇栓塞微球具有可控性、稳定性和持久性的特点,可用于介入治疗和局部肿瘤治疗。
二、聚乙烯醇栓塞微球的制备步骤:1. 材料准备:准备所需的材料,包括聚乙烯醇、溶剂和交联剂。
聚乙烯醇的分子量和交联剂的浓度将会影响微球的性能。
2. 溶剂选择:选择合适的溶剂,常见的溶剂包括水、甲醇和乙醇。
溶剂的选择将影响聚乙烯醇的溶解度和微球的形态。
3. 溶解聚乙烯醇:将聚乙烯醇加入溶剂中,搅拌使其完全溶解。
溶解温度和时间的控制也是影响制备微球性能的重要因素。
4. 添加交联剂:在聚乙烯醇溶液中添加适量的交联剂,混合均匀。
交联剂的作用是将聚乙烯醇交联成固体微球,增加其稳定性和持久性。
5. 微球形成:将混合好的聚乙烯醇溶液滴入冷却液中,冷却液可以是冷水或冷却器中的乙醇溶液。
通过冷却过程,聚乙烯醇溶液形成颗粒状的微球。
6. 洗涤和干燥:将微球从冷却液中取出,用纯水冲洗去除多余的溶剂和交联剂。
然后将微球放置在通风处晾干,最后使用真空干燥器进行彻底干燥。
7. 表面修饰(可选):根据需要,可以对微球进行表面修饰,如添加靶向药物或标记物。
三、聚乙烯醇栓塞微球制备的原理:聚乙烯醇栓塞微球的制备是通过控制聚乙烯醇的溶解性和交联性来实现的。
在溶解聚乙烯醇的溶剂中,通过搅拌使其溶解均匀,形成聚乙烯醇溶液。
在聚乙烯醇溶液中添加适量的交联剂,交联剂与聚乙烯醇发生反应,将聚乙烯醇交联成固体微球。
通过冷却过程,聚乙烯醇溶液形成颗粒状的微球。
最后,通过洗涤和干燥,制备得到稳定且具有一定尺寸的聚乙烯醇栓塞微球。
乳化外凝聚法制备聚乙烯醇-硼砂微球
乳化外凝聚法制备聚乙烯醇-硼砂微球乳化外凝聚法是一种常用的微球制备方法,通过在水相中形成乳液,将有机相中的聚合物或药物微粒囊装进乳液中并经乳化、自凝固成微球,可用于药物缓释、催化剂载体等领域。
本文将详细介绍乳化外凝聚法制备聚乙烯醇-硼砂微球的步骤和过程。
步骤一: 准备所需材料和设备1. 聚乙烯醇(PVA):作为聚合物材料,具有良好的生物相容性和缓释性能。
2. 硼砂:作为药物或功能性物质,具有抗菌、抗炎和抗肿瘤等特性。
3. 乳化剂:可选择适合的乳化剂,如Tween-80、Span-80等。
4. 搅拌器:用于搅拌乳液和保持均匀分散。
5. pH调节剂:用于调节沉淀物的pH值。
步骤二: 制备乳液1. 将PVA溶解在适量的蒸馏水中,搅拌至完全溶解,并调节pH 值。
2. 将硼砂溶解在有机相(如正己烷)中,得到硼砂分散液。
3. 将硼砂分散液缓慢加入PVA溶液中,并不断搅拌,使其均匀分散。
步骤三: 乳化1. 将乳化剂加入制备好的乳液中,继续搅拌,使其形成稳定的乳化体系。
2. 调节乳液的pH值,可根据需要添加pH调节剂。
步骤四: 凝固和固化1. 将稳定的乳液放置在适宜的条件下,如温度、湿度等。
通过自凝固,乳液逐渐转化为微球。
2. 对凝固后的微球进行固化处理,以增强微球的稳定性和耐药物释放性能。
中间举例说明:例如,假设我们要制备直径为100μm的聚乙烯醇-硼砂微球,可以根据以下参数调整配方和操作条件进行制备:1. PVA浓度:1.5% (w/v),适量的PVA溶液可以确保微球的稳定性。
2. 硼砂含量:10% (w/v),根据所需的功能性物质含量和释放速度进行调整。
3. 乳化剂:Tween-80,适量的乳化剂可提高乳液的稳定性并减少微球聚集。
4. pH值:调节至6.5-7.0,可根据所需的微球性质和应用进行调整。
乳化外凝聚法可用于制备聚乙烯醇-硼砂微球,通过逐步操作,包括乳液制备、乳化、凝固和固化等步骤,可以得到稳定的微球体系。
pva栓塞微球的制备
PVA栓塞微球的制备1. 引言PVA(聚乙烯醇)栓塞微球是一种用于血管栓塞治疗的人工微球,通过堵塞血管来达到治疗目的。
在本文中,将详细介绍PVA栓塞微球的制备过程、材料选择及优点。
2. PVA栓塞微球的制备方法PVA栓塞微球的制备方法可以分为以下几个步骤:2.1 材料准备制备PVA栓塞微球所需的材料主要包括聚乙烯醇粉末、溶剂、交联剂和模具。
2.2 聚乙烯醇的溶解将聚乙烯醇粉末加入溶剂中,通过搅拌和加热使其充分溶解。
溶液的浓度将直接影响最终微球的性质,所以需要根据实际需要调整浓度。
2.3 微球形成将溶解好的聚乙烯醇溶液缓慢滴入模具中,通过化学交联或物理交联的方式使溶液在模具中凝聚成球形。
交联剂的选择也需要根据实际需求确定。
2.4 处理与固化将形成的微球从模具中取出,进行处理与固化。
处理可包括冲洗、过滤、干燥等步骤。
固化可以通过自然固化或人工固化的方式进行。
2.5 质量控制对制备好的PVA栓塞微球进行质量控制,包括形态观察、尺寸测量、力学性能测试等,以确保制备出的微球符合要求。
3. PVA栓塞微球的材料选择PVA栓塞微球的材料选择对最终产品的性能有重要影响,具体选择可以考虑以下几个因素:3.1 溶剂的选择选择合适的溶剂可以使PVA充分溶解,并且溶液流动性好。
常用的溶剂包括水、乙醇等。
3.2 交联剂的选择交联剂的选择应考虑其与PVA的反应性,交联剂的添加量和交联度对微球的性质也有重要影响。
常用的交联剂有硼酸、巯基羧酸等。
3.3 聚乙烯醇粉末的选择聚乙烯醇粉末的分子量将直接影响PVA栓塞微球的力学性能和溶解性。
选择适当的聚乙烯醇粉末可以得到具有良好性能的微球。
4. PVA栓塞微球的优点PVA栓塞微球作为一种血管栓塞治疗的人工微球,具有以下几个优点:4.1 安全性高PVA栓塞微球是由生物惰性材料制成,具有良好的生物相容性,可以避免对机体产生不良反应。
4.2 制备工艺简单制备PVA栓塞微球的工艺相对简单,成本较低,可以大规模生产,提供给更多需要的患者。
pva栓塞微球的制备
pva栓塞微球的制备PVA栓塞微球是一种用于肝癌治疗的微小颗粒,由聚乙烯醇(PVA)和造影剂组成。
这种微球可以通过动脉插管直接注入肝动脉,然后沿着血管流入肝癌部位,在那里释放药物并阻塞血流,从而杀死癌细胞。
在本文中,我们将探讨如何制备PVA栓塞微球。
1. 材料准备制备PVA栓塞微球所需的材料包括聚乙烯醇(PVA)、造影剂、交联剂、溶剂和纯水等。
2. 制备PVA溶液首先,需要将PVA加入到温度为80℃的水中,并搅拌至完全溶解。
然后将溶液冷却至室温,并过滤去除任何杂质。
3. 制备造影剂溶液将造影剂加入到适量的纯水中,并搅拌混合。
4. 制备交联剂溶液将交联剂加入到适量的纯水中,并搅拌混合。
5. 制备PVA/造影剂混合物将制备好的PVA溶液和造影剂溶液混合,并搅拌均匀。
6. 制备PVA/造影剂/交联剂混合物将制备好的PVA/造影剂混合物中加入适量的交联剂溶液,并搅拌均匀。
7. 制备微球将制备好的PVA/造影剂/交联剂混合物通过滴定器滴入到冰水中,形成微小颗粒。
然后将这些微球收集起来,并用纯水进行洗涤。
8. 干燥微球将洗涤后的微球放置在干燥器中,以去除任何余留的水分。
9. 包装和储存将干燥后的微球包装并储存在干燥、阴凉、无尘、无菌的环境中,以确保其质量和稳定性。
总结:制备PVA栓塞微球需要一系列步骤,包括制备PVA溶液、造影剂溶液、交联剂溶液以及最终的PVA/造影剂/交联剂混合物。
通过滴定器滴入冰水中形成微小颗粒,然后进行洗涤和干燥。
最终的微球需要包装并储存在适当的环境中,以确保其质量和稳定性。
制备PVA栓塞微球是一项复杂的工作,需要高度的技术和精密的操作。
高强度聚乙烯醇水凝胶微球的制备
21年 1 01 0月
高 等 学 校 化 学 学 报
CHE CAL J MI OURNAL OF CHI NES E UNI VERS TI I ES
No 1 .0
2 3 ~2 4 4 7 4 0
高 强 度 聚 乙烯 醇 水 凝胶 微 球 的 制备
点 ~ 1 l .例 如 , o 通过 改 变实验 条件 即可 控 制 微 球 的 粒径 ,且 粒 径 分 布 均 一 ,实 验 重 复 性 及 可控 性 好 .
因此 ,我们选 择 高压 静 电技术 作为 高强 度 P A微 球 的制备 方 法 ,研 究实 验 条 件对 P A水 凝 胶微 球 性 V V 能 的影 响 ,为组 织工 程用 三维 多孔 细胞 支架 的制 备提 供理 想 的致孑 剂 . L
高 素 照 等 :高 强度 聚 乙烯 醇 水 凝胶 微 球 的 制 备
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F g 3 M e a i g wih mi r f a e t i. t lrn t c o l m n i F g 4 Op ia c o r p fmi r s h r s i. t lmi r g a h o c o p e e c
( 梅特 勒 一 多仪 器上 海有 限公 司 ) I7 托利 , X 0光学 显微 镜 ( lm u 公 司 ) Oy ps .
1 2 P A 微球 的制 备 . V
P A微球 制备 装置 见 图 1 V .注射器 中的 P A溶液 在压 力作 用下从 针 尖流 出 , V 针头 和 金属 环 之 间 的
量
苗
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甚
墨
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暑
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苦
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一种同步固化制备聚乙烯醇栓塞微球的方法[发明专利]
专利名称:一种同步固化制备聚乙烯醇栓塞微球的方法专利类型:发明专利
发明人:王立秋,李艳,王建梅,许敏,胡素琴,孔湉湉
申请号:CN201510204195.6
申请日:20150424
公开号:CN104857576A
公开日:
20150826
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种同步固化制备聚乙烯醇栓塞微球的方法。
该方法基于流体动力学原理,在微米级通道中,以聚乙烯醇水溶液、交联剂水溶液和催化剂水溶液的混合流体作为离散相流体,以与水不互溶的有机溶剂作为连续相流体,在两股流体交汇处通过连续相流体的剪切力和/或挤压力与流体界面张力之间的相互作用将离散相流体分割成离散相的纳升级及纳升级以下的液滴,液滴通过同步交联固化为固体颗粒,经洗涤干燥后得到聚乙烯醇栓塞微球。
本发明制备的聚乙醇栓塞微球具有粒径均一、尺寸可控、球形度好。
申请人:山东省科学院能源研究所
地址:250014 山东省济南市历下区科院路19号
国籍:CN
代理机构:济南金迪知识产权代理有限公司
代理人:颜洪岭
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壳聚糖/聚乙烯醇复合药物缓释微球制备工艺的研究
CS、PVA的质量
编号 CSPVA1 CSPVA2 CSPVA3 CSPVA4 CSPVA5 CS 0.9g 0.8g 0.7g 0.6g 0.5g PVA 0.1g 0.2g 0.3g 0.4g 0.5g
然后配臵10ml
3%CS醋酸固定溶液,在溶解 过程用,需要在室温下不停搅拌45分钟, 搅拌至溶解,停止搅拌,放臵一会儿,将 PVA加入到对应的10ml 3%CS醋酸溶液中, 用油浴锅在90℃下持续加热60分钟使之溶 解成透明体系,停止加热,室温冷却,在 加入0.2gLVFX搅拌三十分钟使之完全溶解, 静止去气泡,溶液成淡黄色。
壳聚糖/聚乙烯醇复合药物缓释 微球制备工艺的研究
主要内容
1、壳聚糖/聚乙烯醇复合药物缓释微球
的制备 2、CS/PVA复合微球的SEM 3、CS与PVA的质量比对微球的影响 4、交联剂用量度壳聚糖溶液的加料方式 对微球的影响
药物载体材料
药物载体是药物缓释体系的重要组成部分,
也是影响药效的主要因素。由于药物释放 系统所用的天然药物载体材料不能完全适 合应用要求,故近年来,合成的生物降解 聚合物材料愈来愈受重视。包括聚醋类(如 聚乳酸、聚8—己内醋等)、聚醋类与其它 物质的共聚物(如乳酸—经基乙酸共聚物、 聚B—己内醋和聚醚嵌段共聚物)聚原酸醋、 聚磷脂以及聚氨基酸类等。
结论
交联剂用量及壳聚糖溶液的加料方式、
壳聚糖和聚乙烯醇的复合比例等因素对 复合载药微球的性能有重要影响。在交 联剂用量0.3ml、壳聚糖与聚乙烯醇质量 比为6/4,壳聚糖溶液的加料方式为用 注射器加料时微球的分散度好,外观好。
致谢
在论文完的确定到 最终完成都离不开老师的精心指导和大力 支持。 生物医药与化学工程学院对实验工作提供 了大力支持和帮助,在此致以诚挚的谢意。 特别要感谢实验室陈老师、王老师的帮助 和指导。 感谢我的同学,在我做实验时的陪伴。 感谢各位老师对我论文的指导!
粒径可控的聚乙烯醇交联微球VADVB的制备
粒径可控的聚乙烯醇交联微球VADVB的制备
粒径可控的聚乙烯醇交联微球VA/DVB的制备
以醋酸乙烯酯(VAc)为主单体,二乙烯基苯(DVB)为交联剂,聚乙烯醇(PVA)为分散剂,采用悬浮聚合法制备了交联微球VAe/DVB.重点考察了分散剂用量、搅拌速率、油水两相比例、NaCl用量等因素对交联微球的形成及其粒度的影响.使用甲醇对微球VAc/DVB进行醇解反应,制得了聚乙烯醇交联微球VA/DVB.结果表明:交联微球VA/DVB的物理形态决定于前驱体微球VAc/DVB的形貌与粒径.在悬浮聚合体系中,分散剂用量、搅拌速率与油水两相比是影响交联微球制备的主要因素,当分散剂用量太少(<0.3%)、搅拌速率太慢(<200 r/min)与油水两相体积比太大(>l:4)时,共聚合体系中均不能发生成球过程.控制悬浮聚合的反应条件,可以制备出球形度好、粒径可调控的交联微球VA/DVB.影响醇解反应的主要因素是反应温度,适宜的温度是40℃,反应15 h醇解度可达92%.
作者:卢金华高保娇 LU Jin-hua GAO Bao-jiao 作者单位:中北大学化工系,太原,030051 刊名:功能高分子学报 ISTIC PKU 英文刊名:JOURNAL OF FUNCTIONAL POLYMERS 年,卷(期):2008 21(3) 分类号: O63 关键词:醋酸乙烯酯二乙烯基苯悬浮聚合交联微球醇解度。
一种聚乙烯醇微球及其制备方法[发明专利]
专利名称:一种聚乙烯醇微球及其制备方法专利类型:发明专利
发明人:阮长顺,蒋立新,蔡青青,潘浩波
申请号:CN201310667447.X
申请日:20131210
公开号:CN103755983A
公开日:
20140430
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供了一种聚乙烯醇微球及其制备方法,首先将聚乙烯醇溶解得到聚乙烯醇水溶液,随后在所述聚乙烯醇水溶液中加入氧化剂并充分搅拌,所述聚乙烯醇主链中头头相接的两个乙烯醇单元中的羟基被氧化成醛基后断链,制得含有聚乙烯醇断链产物的水溶液;然后将所述含有聚乙烯醇断链产物的水溶液滴加至pH为1~2的有机溶剂中,得到混合溶液,搅拌,所述混合溶液中的所述聚乙烯醇断链产物之间发生交联反应形成球体即制得聚乙烯醇微球,本发明聚乙烯醇微球的制备方法简单,制备过程环保无毒,制得的聚乙烯醇微球结构新颖且纯度高。
申请人:深圳先进技术研究院
地址:518055 广东省深圳市南山区西丽大学城学苑大道1068号
国籍:CN
代理机构:广州三环专利代理有限公司
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