喷气织机培训资料资料

培训对象：无梭喷织技工及修疵工

内容概述：织机基本工艺参数、各种疵点及停台的修复

具体内容：

第一部分：织机基本工艺参数（单位mm）

一、工艺参数

1停纬销与主鼓筒间隙细支纱0.5粗支纱0.8mm

2 辅喷嘴的安装角度为3刻2度，第一个辅喷嘴距钢筘刻印30mm，辅喷嘴间距65mm/80mm,曲柄180°时气管不弯、不漏、不绞、不碰胸梁。

3最后一个辅喷嘴与H1距离30-50mm

4纬纱头端距H2为15-20mm

5辅助主喷与主喷270°时一条直线

6 左剪刀距钢筘1mm，0°时左边剪固定刃与钢筘后面2-4mm,35°时剪刀刃闭合，右边剪最大打开量为8mm

7布边与H1为3mm，废边纱与H1为5mm，钢筘与H距离为0.5mm

8 H1与H2间距100mm以上，弹力150mm以上

9 钢筘有效使用范围为52mm

10钢筘与边撑罩间隙为2mm

11探纬线卡最大间距150mm

12在V型皮带和定时皮带拉紧的状态下调整制动器与转子间隙0.4mm

13编码器齿轮与传动齿轮间隙0.3mm

14导杆与边撑座间隙2-3mm

15启动方式：60°起动、标准起动、空打纬起动、60°单梭引纬并用起动

16后梁最高及最低限值为40-130mm

17送经量的调整范围0-13mm

18制动弹簧（卷取拉簧）拉伸量35mm

19压布辊与卷布轴间隙3mm

20绞边器与边经纱距离为15-20mm，定时为290°、0°

21绞边器与传动齿0.1-0.2mm

22各皮带松紧力度：V型皮带30N力皮带下弯10mm，同步皮带50N3mm，卷曲皮带20N4mm

23紧固力矩为钢筘6N.M，经轴压块12N.M，主喷嘴8N.M，辅喷嘴2N.M

24辅助主喷座到车体落差部210-220上下位置为no1为25、no2为30mm. 辅助喷嘴管口到主喷嘴导纱器距离为90-120mm。

25毛边长度3-5mm

26综框蹿动量0.5-1mm，综框与导板前后间隙为2mm

27常喷JP、剪喷CP、主喷MP、辅喷SP

28引纬时纬纱头端到达织口时，上下层经纱离导气道5MM以上，纬纱头端到达经纱右侧时，上下层经纱离导气道3MM，最后一组辅喷嘴气眼距下层经纱1-2mm

29经轴侧停经架椭圆管与经纱距离3-5mm，卷取侧8-12mm

30上经纱和下经纱都应同样离开钢筘的导气部5mm以上，这时便是最早的引纬飞行的开始。飞行角度如设定的过早会发生挂经纱、头端故障或弯头等引纬失误。

31引纬开始时上经纱和下经纱如果没有离开导气部5mm以上时，会产生开口不良或头端故障及弯纬等故障，造成纬停。引纬结束，上经纱和下经纱都应同样离开钢筘的导气部3mm以上。另外下经纱必须离开辅喷嘴的喷射口1-2mm以上，

32凸轮静止角大，断纬少开口好，静止角10°相当于综高4mm

二、津田驹织机主要机构包括开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构、断经断纬自停装置、多色选纬及混纬装置、传动装置等。

开口机构

开口机构形式主要有曲柄式、踏盘式、多臂式、电子开口、提花装置。运动原理和作用是这些机构部件通过与综框间的连接，按照织物组织的要求做规律的升降运动，使经纱产生上下两层梭口，既开口运动。

开口运动主要部件：曲柄、凸轮、多臂机、连接杆、综框、回综弹簧、钢丝绳、开口马达等。

引纬运动机构

开口机构形成梭口后，将纬纱引入梭口的运动称为引纬运动。主要部件有：储纬器、主喷嘴、辅助喷嘴、电磁阀、探纬器、异型筘等。

打纬运动机构

喷气打纬运动机构形式主要有两种：曲柄式和凸轮式。主要部件：曲柄、连杆、筘座、摇轴、凸轮、钢筘等。

三津田驹织机主要工艺项目

机上主要工艺项目包括开口时间、引纬时间、上机张力、经位置线、后梁的高低及前后位置、停经架的高低及前后位置、综框高度、纬密、筘幅、筘号、车速、入纬率等

主要工艺项目解释

1开口时间：上下交替运动的综框平齐的瞬间称为开口时间

2引纬时间：载纬器带动纬纱开始进入梭口的时间

3上机张力：综平时经纱在静态条件下所受到的张力

4经位置线：综平时织口、综眼、停经架中导棒及后梁的四点连线

5综框高度：综框在最低点时，综框上沿到综框导槽之间的距离

6筘幅：经纱的穿筘幅度

7筘号：钢筘单位长度内的筘齿数

8车速：织机每分钟打纬的次数

9入纬率：指纬向纱线在每分钟内进入织物交织的长度

10经纬向密度：沿织物宽度方向单位长度内的经纱根数

11幅宽：织物沿横向（纬向）的宽窄程度

12飞行角度：指纬纱从左织端到达右织端的角度

13拘束角度：指被卷绕在FDP装置的鼓筒上的纬纱中，引1纬份的纬纱被主喷嘴牵引出来，在接触停纬销以后，在鼓筒和主喷嘴之间开始被拉伸时的角度。

14松经角度：是指将张力辊突出到最后方时的角度。标准与开口装置的开口角度相同，在有相位差时设定为中间值。

张力T（N）=经纱总根数/经纱英式支数*A*10

织机转数=马达转数（实测）*（马达皮带轮公称直径/织机皮带轮公称直径）

测长量L=穿筘幅宽+弃边纱长度

D=L/(3.1×T) D:鼓筒径 T:1纬地卷绕数

综框高度=(第一次的综框高度+第二次的综框高度)/2

组织图：2/2左斜、3/1右斜、1/2右斜、缎纹

V型皮带松弛或张挂过紧时，会引起下列故障。A过松：a起动时发生打滑现象b织机停止时，停止位置发生变化，容易产生停车档c容易产生旋转不均匀和打纬不均匀的现象d皮带磨损快。B过紧：a马达轴的轴承会损伤b皮带会损伤。

钢筘安装注意事项：1）将钢筘切实的放入筘槽的底面。2）钢筘和喂纱侧剪刀不发生接触。3）钢筘和主喷嘴不应发生接触。

主喷嘴安装注意事项：a不要使主喷嘴管接触剪刀装置的刀刃部分b不要使喷嘴管接触钢筘

经纱张力（0）的设定：1）将键盘的卷径修正值设定为0。 2）将织机在送经角度+90°或-90°停止。3）将ELO的手动开关向反时针方向旋转，松弛经纱。 4）取下动力侧的张力杆销，使测力传感器处于没有负荷的状态。 5）键盘设定经纱张力0。 6）插入动力侧的张力杆销。 7）取下喂纱侧的张力杆销，只在测力传感器上接受荷重。这时记住i键盘的状态显示画面上显示的荷重值。 8）将喂纱侧的张力杆销插入张力杆，旋转张力杆，将在i键盘上（如上记7）显示的荷重调整至一半，紧固螺母。 9）在主键盘上经纱张力0的设定。 10）将卷径修正值恢复原值。

调整左剪刀：1）左右位置：用13#扳手松开滑座螺丝左右移动，活分刀刃距筘齿1-1.5mm。2）前后位置：曲柄0°时，用13#套筒松开剪刀座，前后移动使固定刃尖端超前于钢筘后表面2-4mm。3）高度：用垫铁调整，使得左手动织机320°时（纬纱在移动刀片正上方）移动刀片与纬纱之间有1-1.5mm间隙。4）曲柄35°时,用4#内六角扳手松开剪刀凸轮两顶丝，转动凸轮使两片剪刀交错最大，凸轮在中心位置时，拧紧凸轮顶丝。5）用5#内六角扳手松开剪刀固定刃轴，调整至±20°时剪刀剪断纬纱，紧好5#内六角螺栓。（运转时用频闪仪观察纬纱是否在±20°时被切实剪断）

调整主喷嘴：1）将主喷嘴旋进上托脚，方法是：左手拿主喷嘴，右手用螺丝刀插入对开螺栓处并翘起一点，使主喷嘴主体内面与托脚外栓内面平齐，用4#内六角扳手紧好螺栓。2）用5#内六角扳手松开下托脚两螺母，左右移动下托脚，使主喷嘴头端距钢筘边8mm，主喷嘴在异型筘槽中央紧好螺丝。3）转曲柄到适当角度，用8#呆扳手松开上托脚两螺丝，前后移动使主喷嘴与钢筘筘槽延伸线之间有0.5mm的间隙。4）调整到180°曲柄角：定好气管长度割断，把管套和螺母套在管子上，装到主喷嘴上紧螺母。