钳工实习教学论文-浅谈钳工模块实习教学法.doc
浅谈钳工实习
浅谈钳工实习【摘要】我校目前钳工教学设备与实际需求存在差异，钳工技能是机电专业学生必备的专业技能。
钳工这个工种是既要技术，又要体力的，如何教好这门专业技能课？就是要利用现有条件，丰富教学内容，培养打牢基本操作技能基础，培养感觉技能，注重综合操作训练。
【关键词】钳工教学；钳工技能；钳工实习；教学设备我校系职业类学校，学生从初中走进职校，很少或从未接触过工艺知识和操作技能。
学生素质和普通中学相比，差距较大。
学生基础差且有一定的厌学情绪，一些学生就只想混张中职毕业证。
文化课不必说,专业理论课也不认真学。
钳工这门课虽然是专业技能课，但仍有一些同学改不掉懒散的坏毛病。
有的同学怕吃苦受累，学习不用心，干活不认真，这样下去，根本达不到实训的要求。
首先要让学生知道为什么要学钳工。
我国目前正处在发展阶段，工业上紧缺大量熟练的技术工人。
作为职业学校的学生，练好专业技能，既是其区别于普通学校学生的特征，也是对其今后的工作有着不可代替的重要意义。
所以，在钳工教学时，我并不是上来就把学生带到钳工车间开始讲解，而是抓好课前教育这个环节，强调钳工加工灵活、操作方便，在其他机加工中有着不可替代的作用，使学生认识到钳工技能实训的重要性，真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。
其次要有掌握钳工技能的愿望，要让学生对总体实训学习的内容，各阶段必须要掌握的技能目标有所了解，作到心中有数，知道自己在何时应该具有什么样的技能。
这样，学生就不至于简单的以为时间还长，对自己反复的动作练习感到枯躁单调，对照分解出的每个阶段技能目标，明白自己技能的不足之处，提升自己的技能水平，有了时间意识，产生一种紧迫感。
以往的钳工实习教学，都是从划线、锯削、锉削等基础课题逐步展开，学生对钳工没有好奇心、缺乏求知欲，加上实操劳动强度大、噪音大、效率低等特点，使不少学生错误的认为钳工技术与科技发展日新月异的现代化装备水平不断提高的生产现场相差甚远，即使掌握了也没有用武之地。
技工类钳工生产实习教学论文
技工类钳工生产实习教学论文摘要：钳工技能实训作为技工学校一项重要的实践课程，可以有效的提高学生的实践能力和创新能力，对于提升学生的基本操作技能以及综合素质等具有十分重要的意义。
一、技工类钳工生产实习教学的现状第一，教师和学生对钳工技能实训的认识较低。
技工学校在进行钳工技能实训的教学时，教师和学生并没有拥有足够的认识，对钳工技能实训的重视度较低。
在技能实训的过程中，教师大部分都是采用传统的“灌输式”教学策略，没有对其现实意义进行深入的挖掘。
学生在实训的过程中也没有端正心态，认为钳工的劳动强度过大且效率较低，没有太多的实用价值。
这些问题造成了钳工技能实训的效率极为低下，阻碍了教学质量和水平的提高。
第二，训过程中设备简陋。
在传统的钳工技能实训过程中，技工学校提供的设备往往较为简陋，诸如手锯、刮刀、钻床、锉刀以及榔头等工具，都是一些比较简单的设备，和现代社会的技术发展存在着非常大的背离，使得学生在实训的过程中逐渐失去了训练的兴趣，好奇心和求知欲也大大的降低。
设备和工具的简陋，也对学生的心态造成了一定的误导，很多学生错误的以为钳工技术已经不能适应高新技术发展的需要，在现代化装备面前必然会被淘汰，学习钳工技术也没有什么必要了。
由此可见，这些问题使得学生忽视了钳工技能实训的现实意义，影响了教学质量的提高。
第三，学生方面。
钳工是技工学校的主要专业，可分为工具钳工（模具钳工）、装配钳工和机修钳工。
技工学校一般开设钳工专业班，较少细分为工具钳工（模具钳工）、装配钳工和机修钳工专业班。
钳工专业的理论课涉及钳工专业的全部内容，实训时，只进行工具钳工实训。
装配钳工和机修钳工技能训练不足，实训与理论脱节。
二、技工类钳工生产实习教学的开展对策生产实习教学的目的是要真正为企业培养输送技术过硬、素质优良的现代技术人才。
如何针对技工类钳工的生产实习开展教学呢？（一）重视并发挥好教师的作用。
担任生产实习教学的教师不但要具备相关专业的、较高的理论知识水平，而且还必须具备熟练的、敏捷的、准确的、规范的实际动手能力。
钳工实训教学方法探究
钳工实训教学方法探究钳工是制造业中一个重要的工种，其工作内容涉及到钢铁、机械、自动化等领域。
因此，学习钳工技能对于制造业人才的培养具有重要意义。
为了提高钳工实训教学效果，以下将就钳工实训教学方法进行探究。
一、设计详细的教学计划在开始钳工实训教学前，需要设计一个详细的教学计划。
在教学计划中，要明确钳工实训的目标，以及学员需要掌握的知识和技能点。
教学计划应该包括课程内容、教学方法、上课时间和学生考核方式等方面。
通过制定详细的教学计划，可以让教师更加精确地把握教学进度和学生的学习状况。
二、重视实践教学钳工实训教学以实践为主，因此，在钳工实训教学中，实践教学是非常重要的。
教师应该为学生提供充足的实践机会，如让学生亲自操作机器、加工工件、进行维修等。
在实践教学过程中，教师应该密切关注学生的操作流程，帮助学生纠正错误操作，确保学生练习正确的操作方法，同时加强对学生进行安全教育。
三、采用多元化的教学方法采用多元化的教学方法是提高钳工实训教学效果的重要途径。
具体而言，可以采用讲授、演示、示范、实践、讨论等多种教学方法，同时也可以结合多媒体技术，为学生呈现清晰的图像和视频资料。
这样可以让学生更直观地理解机器加工原理，更有动力地去学习和掌握知识和技能。
四、引导学生自主学习钳工实训教学旨在让学生学会解决机械加工和维修中遇到的各种问题。
在教学过程中，教师应该引导学生自主学习。
这包括引导学生独立思考解决问题的方法，帮助学生掌握问题分析的方法，以及培养学生独立思考和自主学习的能力。
这样，将培养出高效的钳工人才。
总之，钳工实训教学是一项极具挑战的任务，需要教师具备较高的教学经验和技能。
只有通过教学计划设计、实践教学、多元化的教学方法和引导学生自主学习等途径，才能提高钳工实训教学效果，完成制造业人才培养的任务。
钳工实训教学方法探究
钳工实训教学方法探究
钳工是一种重要的技能工种，具有广泛的应用范围。
在学习钳工技能时，实训教学方
法非常重要。
本文将探讨钳工实训教学方法，包括应用实践、经验分享和模拟练习等。
应用实践
应用实践是指让学生在实际应用中学习钳工技能。
这种教学方法非常重要，因为它可
以帮助学生了解工作场景和技能的实际应用。
在应用实践中，教练应该提供足够的支持和
指导，确保学生能够在实践中顺利地理解和应用所学内容。
同时，教练还应该注意安全问题，确保学生的安全。
经验分享
经验分享是指教练分享经验和知识，帮助学生了解钳工技能。
教练可以分享自己在钳
工工作中的经验，这可以帮助学生更好地了解实际工作和技能的应用。
此外，教练还可以
分享实用的技巧和知识，帮助学生更好地掌握钳工技能。
同样，教练也要注意安全问题，
在分享经验时特别提醒学生工作时要注意安全。
模拟练习
模拟练习是指在模拟环境中进行钳工实训。
这种教学方法可以帮助学生更好地了解钳
工技能，并进一步提高实际应用能力。
在模拟练习中，教练可以设计一些模拟的工作任务，这些任务可以涵盖不同的难度和应用场景。
同时，教练还可以提供工具和设备，供学生使用。
在模拟练习中，教练应该提供适当的指导和支持，以确保学生能够顺利地完成任务。
总结。
钳工实训教学方法探究
钳工实训教学方法探究钳工实训是培养钳工技能的重要环节，对于提高学生的实践操作能力和技术水平起着至关重要的作用。
本文将探讨钳工实训教学方法，以满足学生的学习需求和教学目标。
钳工实训教学方法应注重理论与实践相结合。
在进行实训之前，应先进行相关的理论学习，使学生掌握基本的理论知识，了解各种钳工工具的用途和操作方法。
然后，通过实际操作，让学生亲自动手进行钳工操作，将理论知识应用于实际中，培养他们的操作技能。
钳工实训教学方法应采用分步指导的方式。
教师应一步步地向学生介绍每一种钳工工具的使用方法和注意事项，并进行示范操作。
然后，让学生按照教师的指导，进行实际操作。
在学生进行操作的过程中，教师应不断观察和指导，及时纠正操作中的错误，帮助学生掌握正确的操作技巧。
钳工实训教学方法应重视实践操作的频次和难度。
为了提高学生的实践操作能力，应经常组织学生进行实践操作，并逐渐增加操作的难度。
可以通过模拟真实工作环境，让学生面对各种实际工作情况，提高他们的应变能力和解决问题的能力。
可以逐步引入一些复杂的工作项目，如拆卸和组装机械零件，进行特殊材料的加工等，以激发学生的学习兴趣和动力。
在钳工实训教学中，还应注重学生的参与性和主动性。
可以组织学生进行小组互助学习，通过集体协作解决问题，培养学生的团队合作精神。
可以给学生一定的学习自主权，让他们自主选择学习材料和学习方法，培养学生的学习能力和自主学习意识。
钳工实训教学方法应结合实际工作需求和市场需求。
通过与企业合作，了解钳工行业的最新发展趋势和技术要求，及时调整实训教学内容和方法，使学生的技术水平与市场需求相匹配，增加学生就业竞争力。
钳工实训教学方法的探究需要注重理论与实践相结合、分步指导、实践操作的频次和难度、学生的参与性和主动性，以及与实际工作需求和市场需求相结合。
只有通过科学合理的教学方法，才能达到培养学生钳工技能的目标，使其成为合格钳工人才。
浅谈提高钳工实习教学质量的方法
实践教学编辑︱姜菁︱E-mail:zhiyezazhi@实践与探索TEACHING PRACTICE ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ1662010 2浅谈提高钳工实习教学质量的方法文/梁汝科钳工基本操作技能是一门重要的基础技能训练课，其学习内容包括钳工入门、平面划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、刮削、研磨及设备的基本维护和保养等。
本文通过分析钳工基本操作技能的特点和教学过程中存在的问题。
谈谈如何提高钳工实习教学质量的一些方法。
一、钳工基本操作技能实习教学的特点１）设备、工具相对简单，如立钻、台虎钳、锉刀、手锤等，学生好奇心、求知欲降低，甚至还错误地认为钳工基本操作技能在科学技术突飞猛进的时代已没有用武之地。
２）劳动强度大，易疲劳，学生容易产生消极的学习态度。
３）基本操作略显单调、枯燥，训练过程需要一定的意志和毅力，必须经过反复练习才能掌握技能，学生学习的信心容易动摇。
４）车间实习环境噪声很大，影响学生注意力，使学生有紧迫感，对训练不感兴趣，学习积极性不高。
二、钳工基本操作技能实习教学存在的问题1. 思想认识不足部分学生，特别是部分城镇学生认为钳工基本操作劳动强度大，与现代化社会格格不入，因而实习时缺乏主动性。
2. 操作训练不够大部分学生是独生子女，平时娇生惯养，身体素质差，自律性差，实习时害怕出力流汗，完不成老师布置的实习训练任务，甚至在训练中用设备代替手工操作，偷工减料。
3. 动作缺乏规范钳工基本操作技能要经过反复练习才能掌握，训练时体能消耗大，容易产生疲劳，学生的意志和毅力不够坚定，从而影响了规范动作的持续性，影响了实习训练的教学效果和教学质量。
4. 训练方法不当课题训练安排不够合理，欠缺科学性，使学生的学习动机、学习兴趣、学习态度和教学质量受到影响。
三、调动学生的主观能动性，提高钳工实习的教学质量实践证明，生产实习教学的最佳组织形式是课堂教学。
生产实习课堂教学的典型结构由组织教学、入门指导、巡回指导、结束指导四个环节组成。
模块式教学法在钳工实训中的应用
模块式教学法在钳工实训中的应用李艳丽1 张丹峰1 刘 洁2钳工实训课程是以培养学员基本操作技能为主，注重培养学员的动手能力。
为了使学员更好的掌握钳工的相关技能，教学组在多年的教学经验的基础上研究探讨总结了适合钳工课程的模块式教学法，模块式教学法分为主模块和流动模块两种。
采用这种方法进行钳工授课可以提高授课质量，使学员更好的掌握钳工的相关技能，是一种很好的钳工授课模式。
钳工是工人手持工具对工件进行切削加工的方法。
加工时，工件多数是在虎钳和钳工工作台上进行的。
机器的装配和修理以及钻孔、攻螺纹等工作也属于钳工的工作范围之内。
《金工实习》中钳工课程是各大院校机械专业及非机械专业都开设的一门技能培训的课程，该课程可以培养学员的动手能力并为后续的任职打下良好的基础。
在多年的教学经验和课程组不断的改革和总结中，探讨了一种适应钳工实践课程教学的模块式教学方法。
一、钳工课程的教学方法探讨在钳工授课的过程中，授课模式一般常用：教员现场讲解、实作演示；学员为主进行操作。
如果学员遇到加工过程中的问题，一般采用的是学员提问，教员解答的这样一种方式，这种方式也一直是实践类课程大多采用的方式，也是传统的方式，通过长期的经验，发现在采用此方式进行授课的过程中，整体授课进度是很难把握，授课过程显的杂乱，没有整体性。
如何更新教学观念，改革训练方法，优化训练内容，以激发学生的学习兴趣，提高钳工实习的教学质量，是钳工授课一直以来努力的方向。
通过教研组集体研讨和试讲练讲，确定了适应钳工实践课程的模块式教学法，模块式教学法的应用，不仅改变了钳工课程的杂乱，而且提高了学员对知识和技能的掌握程度，是一种很好的实践课程授课方式。
二、模块式教学法在钳工授课中的具体应用钳工技能一般包括：划线、手工锯割、錾削、锉削、孔加工等，为了使学员在实习的过程中能够很好的掌握这些技能，同时使学员有很强的积极性和主动性，教研组设定了实训内容为：小榔头加工。
加工小榔头不仅涵盖了钳工的大部分技能，而且充分调动起了学员的实训积极性。
钳工实训教学方法探究
钳工实训教学方法探究钳工是一种常见的职业技能，广泛应用于各行各业。
钳工实训是培养钳工技能的重要途径之一，它能帮助学员掌握实际操作技能，提高职业素质。
本文将探究钳工实训的教学方法，以期能够更好地促进学员的学习和成长。
钳工实训教学方法有多种，其中最常用的方法包括理论授课、实践操作、案例分析和模拟演练等。
以下将分别对这些方法进行探究。
理论授课是钳工实训中不可或缺的环节。
通过理论授课，能够向学员介绍钳工的基本概念、技术要求、操作规范等。
还可以向学员传授相关的专业知识和技能。
理论授课应注重理论与实践相结合，通过具体的实例来说明理论知识的应用和实际操作的要点，让学员能够更好地理解和掌握相关内容。
实践操作是钳工实训中最重要的环节。
通过实践操作，学员能够亲自动手进行操作，锻炼技能，提高自信心。
实践操作应紧密结合理论知识，根据教学计划和学员的实际情况，选择相应的实践操作内容和难度，分步骤进行，逐渐提高难度。
要注意操作的安全性，将学员的注意力集中在关键环节上，防止出现意外事故。
除了理论授课和实践操作，案例分析也是一种有效的教学方法。
通过案例分析，能够将学员的思维引导到实际问题中，培养学员的问题解决能力和综合运用能力。
案例分析可以选取一些实际的钳工案例，通过分析案例的过程和方法，让学员能够了解到不同钳工技术的应用场景和实用性。
还可以引导学员思考如何解决实际问题，通过不同的角度和方法，找到最佳的解决方案。
模拟演练也是一种常用的教学方法。
通过模拟演练，能够将学员置身于真实的工作环境中，让他们能够体验到真实工作中的挑战和压力。
模拟演练可以通过模拟设备或虚拟现实技术进行，可以根据不同的技能要求和操作流程进行不同场景的模拟演练。
通过反复练习和模拟演练，能够加深学员对相关操作流程和技术要求的理解和掌握，提高操作的准确性和效率。
钳工实训教学方法是一种综合运用的过程，在教学过程中要注重理论与实践相结合，通过实践操作、案例分析和模拟演练等多种方法进行教学，提高学员的学习兴趣和学习效果。
技校钳工生产实习教学论文
浅谈技校钳工生产实习教学【摘要】：大家都认为实训与市场机制不适应，学生在基本技能练习上，极易疲劳。
加上动作单调。
内容枯燥，影响学生实习的积极性和一体化教学完成。
及我总结了钳工实训项目的特点，分析了教学中存在的问题和不足，并有针对性的提出了提高钳工实训质量的方法，并适应了市场。
【关键词】钳工实训教学，技能提高，保质量，重实用，一体化教学一、调整实习的内容，注重实用多年来，职业教育钳工实习存在一个突出的问题，就是内容单一，工艺滞后，缺乏实用性，直接影响目标的多重性的实现。
据初步调查，目前职业学校的钳工实习采用的教材，都是由划线、錾削、锯割、锉削等内容组成。
经过这种实训的毕业生就业往往用非所学，学不能用，应变能力差，不能满足与适应企业的需要。
要改变这种现象须调整实习内容，注重实用性。
我认为合理的实习内容应包含两块：“基础块”和“实用块”。
“基础块”则由锯、錾、锉等内容组成，重在基础，体现宽口径，但要注意是“基础块”中各部分所占比重或主次轻重并非一成不变，也应有一定的灵活性。
“实用块”则由适应市场的经济，具有对口就业倾向的内容组成，二者必须有机结合。
二、培养兴趣，提高质量积极探索多种形式的教学模式，调动学生实训的积极性和主动性，使学生由“学会”向“会学”转变，由“能干”向“会干”转变，由“要我练”向“我要练”转变，从根本上保证钳工实训质量的进一步提高。
⑴教学方法有趣：在钳工实训教学中，运用口诀教学法帮助学生掌握操作技能。
如锯削是钳工最基本的操作技能，锯削姿势正确与否，工件、锯条的装夹，起锯方法等操作对锯削的质量、锯削力的运用和发挥起着决定性影响。
但是锯削技能要短时间全面的掌握很难。
于是采用口诀法及“一夹，二安、三起锯”的教学法：一夹：夹伸有界线、锯削就不颤，夹的要牢靠、避免把形变。
二安:无条不成锯、凡锯齿朝前，松紧要适当、锯路成直线，二面保平行、锯缝才不偏。
三起锯：操作起锯不放过，左大拇指逼，右手锯行程短慢，角度记心间，边棱卡齿断锯条，远近起锯要选好。
浅谈钳工实践教学
习 ，接 下来 进行 台 虎钳 的装拆 ，还进 行 比赛 ，用 时短 的胜 出 ； 第二 天进行 平 面锉 削练 习 ，后时 行平 面划线 。在 以后 的 每天 中 安排 二种 以上技 能 的训 练 。这 样学 生得 到 了休息 ，体 能 得到 了
恢 复 。教学 内容 因为穿 插而 不显 得单 调 、枯 燥 ，也从 根本 上确 保 了 教学任 务 的完 成。 最重 要 的是 ，这 种穿 插教 学 ，很容 易做 到理 论与 实践 的统 一 ，学生 在理 论 的指导 下进 行实 习 ，在实 习 中去 体会 理论 ，检 查理 论 ，以实 现学 生较 快 的掌握 钳工 基本 技 能及钳 工工艺 学理论 。
以手 工操 作 ，工作 环境 差 、劳 动强度 大 ，都成 为难 以完 成教 学 目标 的因素 。就算 完成 也很 难 达到很 好 的教 学效果 。那 如何 制
订更 为合 理 的教学 计划 ？如 何转 变教 学思 想 ？如何 提高 学生 兴 趣 ？如何拓 展教学 手段 ？这些都 值得大 家认真进 行探讨 。
浅谈钳 工 实践教 学
河北 邯郸 工 程高 级技 工学 校 魏显 金
摘 要 ：摘要 ：钳 工 实践教学 是培 养学生 钳工操 作技能 和增 强学生 动手 能力 的重要 教学过 程 ，是学 生 了解 加工工 艺相 关知 识的 生 产 实践 ，是学 生基础 性的实践 环节 。采取合 适的教 学模式 ，科学 的组织 教学过 程。 关键词 ：钳工正在 从金 工 实习 向工程 训练 转变 ，而这 种
在 钳工教 学 中根 据钳 工训 练 的特点 适时安 排适 量 的讨 论 。因为 钳 工实 习体 能 消耗较 大 ，在适 当情 况下 安 排学 生讨论 ，这样 既 能 让学 生休 息 ， 以便 更好 的训 练 ，达到 “ 磨刀 不误 砍 柴功 ” 的 效 果 ；还 能充分 利用 这 点时 间在学 生放松 体力 的情况 下进 入讨
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有针对具体技能的实习图样，在这些门类繁多，形状各异的图海中，选择那些既符合实习教学大纲要求，又能与教学进度紧密结合的图样作为模块的基本图形，再在这个基本图形的基础上经过精心设计、添充、改进，使之符合模块套式实习教学的需求。
2、模块套式实习教学图样的设计原则
1）
符合实习教学大纲的基本要求；
2）
应涵盖钳工实习教学主要技能的基本功内容，如：锉削、锯割、钻
孔、扩孔、铰孔、攻丝、校正、镶配及技术测量等。
模块套式实习教学图样的技术要求，应对应相等的技术技能等级标准；
3）
应有与模块套式图样相配套的技术要求和配分标准；
4）
给定的操作额定时间应达到相应的技能等级标准要求；
5）
设计的模块套式实习教案应尽可能与用人单位的性质、产品类型相
接近。
如：汽车行业可多设计一些板金、液压零件的实习课题，航空行业的应多设计一些精密度高、形状复杂、小孔、小螺纹及有色金属加工的模块套式实习教学课题。
三、模块套式实习训练课题应具备的特性
模块套式训练课题应具备技术难度的可调性、主要用料件的可连续使用性以及对课题中重点、难点快速反复训练的特点。
以高级班7级工实习用的一套模块套式实习教案为例说明。
如图5所示：
1、
技术难度的可调性
外形尺寸偏差±0.02;阳件外形尺寸偏差
-0.02;角度偏差±2′
形位公差
0.01
;孔距偏差±0.05;孔径精度等级H6级；
配合间隙
0.03（含翻转）；
额定工时6.5小时。
以上要求是经过数次训练后最终要达到的设计要求。
但开始由六级进入七级训练时的要求就要相应地降一个档次，如（图6）所示。
其要求为：
外形尺寸偏差±0.03
;阳件外形偏差
-0.03;角度偏差±3′；
形位公差
0.015;
孔径精度等级H 7级；
孔距偏差±0.08 ;
配合间隙
0.04（含翻转）；
额定工时：8.5小时。
这套模块套式训练课
题的技术难度可由低向高进行调整，须连续训练6——8次才能满足模块套式实习教学的最终目的。
2、主要用料件的可连续使用性
这套模块套式训练课题，阴件用料是主要用料，所以阴件用料不变，随训练的进展扩大内腔尺寸、缩小外形尺寸，即可达到连续使用的目的。
训练时，只更换阳件（阳件用料小），逐步放大阳件外形尺寸就能快速投入训练。
阳件放大，每次外形尺寸只
增大1mm,孔距也随之增大或变换位置。
3、对课题训练重点、难点快速反复训练的特点
1）阴件毛坯料不用重下，不用整理，内腔不需粗加工，能节省原材料70%,缩短训练的辅助时间2——4倍。
2）阳件是镶配课题的重要环节，是镶配训练的重中之重，阳件加工的好坏直接影响到整体镶配的质量。
完成了阳件的重新加工和快速进入镶配，也就保证了课题难点、重点训练的目的。
3）间隙的调整是镶配训练的难点。
通过快速、反复几次的集中训练，能尽快的使学生针对同样形状在技术要求不断升高的训练中掌握间隙调的整方法，获取间隙调整的真谛，一次调整失败，两次、三次就可能成功，再经过七次、八次的集中训练，调整间隙的方法就能掌握并巩固，镶配的基本技能就能很快形成。
四、钳工模块套式实习教学的效果
通过多年对模块套式实习教学方案的教学实施，多届钳工毕业班都使用过这套方案，九三级、九四级两届三年制钳工班毕业率100%,毕业生优秀率85%,取证率100%.这两届毕业生在航空总公司片区5级工拔高比赛中均获个人、团体双第一的好成绩，两年制钳工班使用这套方案教学，毕业率也均达100%.
模块套式实习教学方法在技能培训中使用成绩也很明显。
1999年9月，洛阳市举办高级钳工技能大赛，我院10名选手经过1个月的模块套式强化训练，有9名选手进入前13名。
2004年中航第一集团公司举办华中片区技能大赛，我院共有8名选手参赛，比赛前，选手们经过模块套式训练，把有限的训练时间充分利用，针对专题训练，分层次、分步骤进行限时限量的模块套式训练，效果显著，8名选手中，除第五名被外单位获得外，前8名全部囊括。
在中航第一集团高级钳工技能决赛中，我院一名选手获第5名。
中航第一集团8片区获第1名的选手在西安进行角逐全国参赛资格，我院选手一举夺魁。
在全国中央企业高级钳工技能决赛中，我院一名选手夺得了铜牌。
2005年9月，我院5名选手经过半月的模块套式集中训练，参加了河南省国防工办总工会高级钳工技能大赛，共获得2个特等奖（其中第一名、第二名各一人），1个一等奖，2个二等奖。
五、模块套式实习教学方法仍有待完善
模块套式实习教学还有待于不断完善。
在实践中，我发现它还有不能够完全覆盖钳工实习大纲的缺点，如针对刮削、研磨等专业技能只能作到模块化教学，而无法形成模块套式训练的模式。
模块套式实习教学方法只能满足实习教学大纲的大部分要求。
通过训练它使毕业率提高，使职业技能鉴定合格率提高，使基本操作技能水平提高，但距用人单位所需的技能需求还有一定的距离。
以上这些不完善的地方是需要我们继续努力的方向。