数说全球铝合金板材预拉伸机
中国重型院攻克12000吨航空铝合金厚板张力拉伸装备关键技术
中国重型院攻克12000吨航空铝合金厚板张力拉伸装备关键
技术
佚名
【期刊名称】《有色设备》
【年(卷),期】2016(0)1
【摘要】2016年1月8日,由中国重型机械研究院股份公司（简称中国重型院）自主研发的＂12 000吨航空铝合金厚板张力拉伸装备研制与应用＂项目荣获2015年度国家科学技术进步奖二等奖。
该项目的成功研制,解决了我国重型铝合金板材万吨级拉伸机装备从无到有的问题,是我国铝合金厚板生产技术和装备的重大突破,打破了航空级铝合金厚板依赖进口、受制于人的局面，为我国大飞机制造提供了强有力的原材料保障。
【总页数】1页(P56-56)
【关键词】国家科学技术进步奖;铝合金厚板;重型机械;拉伸机;装备;航空;中国;张力【正文语种】中文
【中图分类】TF12
【相关文献】
1.12000吨航空铝合金厚板张力拉伸装备研制与应用 [J], 谢东钢;蒋太富;汪恩辉
2.12000吨航空级铝合金板材张力拉伸机装备 [J],
3.中国重型院攻克12000吨航空铝合金厚板张力拉伸装备关键技术填补我国万吨级以上同类设备空白 [J],
4.我国航空级铝合金板材张力拉伸机装备取得重大创新成果 [J],
5.12000t航空铝合金厚板张力拉伸装备研制与应用项目荣获2015年度国家科学技术进步奖 [J],
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铝合金板拉伸强度 h14
铝合金板拉伸强度 h14铝合金板是一种常见的金属材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
其中，H14是铝合金板的一种状态，指的是经过深冷处理后的产品。
在H14状态下，铝合金板具有较高的拉伸强度，适用于各种需要高强度材料的领域。
铝合金板H14状态下的拉伸强度取决于多种因素，如合金成分、热处理工艺等。
合金成分是决定铝合金板性能的关键因素之一。
铝合金板通常由铝和其他金属元素（如铜、锰、镁等）组成。
这些元素的添加可以改善铝合金板的力学性能，提高其拉伸强度。
同时，热处理工艺也能显著影响铝合金板的性能。
通过适当的深冷处理，可以使铝合金板的晶粒细化，提高其拉伸强度和硬度。
铝合金板H14状态下的拉伸强度对于许多行业来说至关重要。
例如，航空航天领域常使用铝合金板H14状态的材料制造飞机的机身和结构件。
这是因为铝合金板H14状态下具有较高的强度和较低的密度，能够满足飞机对轻量化和强度要求。
此外，汽车制造业也广泛应用铝合金板H14状态的材料制造车身和零部件，以提高汽车的燃油经济性和安全性能。
除了航空航天和汽车制造业，铝合金板H14状态的拉伸强度还在其他领域有着广泛的应用。
建筑领域常使用铝合金板H14状态的材料制造外墙板和屋顶材料，以提高建筑物的抗风压能力和耐久性。
电子产品制造业也使用铝合金板H14状态的材料制造外壳和散热片，以满足产品对强度和散热性能的要求。
铝合金板H14状态的拉伸强度决定了其在各个领域的应用范围。
通过合理的合金设计和热处理工艺，可以获得具有优异拉伸强度的铝合金板H14状态材料。
这些材料的广泛应用不仅推动了相关行业的发展，也为人们的生活带来了更多的便利和安全。
铝合金板H14状态的独特优势将继续引领着材料科学和工程技术的发展。
铝合金挤压机原理
铝合金挤压机原理
铝合金挤压机是一种将铝合金材料通过压力加热，使其在模具中形成所需截面形状的机械设备。
它由主要组成部分：液压系统、工作台、储料装置、加热系统、模具等组成。
铝合金挤压机的工作原理是：首先，将待加工的铝合金坯料放置在储料装置中，然后通过液压系统提供的压力将坯料送入模具的进料口。
进入模具后，坯料受到模具内壁形状的约束，在液压缸的作用下，经过高温高压的同时，沿着模具的出料口慢慢挤出。
在挤压过程中，由于坯料在模具中受到高温高压的作用，其内部晶体结构发生改变，从而使得铝合金在出料口的形状与模具内壁形状相匹配。
通过调整液压系统的压力和速度，可以控制铝合金材料的挤出速度和形状。
铝合金挤压机的加热系统起到关键作用，它通过电加热器或火焰等方式，提供充足的热能，使坯料加热到一定温度，以保证铝合金材料在模具中具备塑性和可挤压性。
同时，加热系统也可控制加热温度和均匀度，确保挤压出的铝合金材料具有高质量和准确的截面形状。
总结起来，铝合金挤压机通过液压系统和加热系统的配合作用，将铝合金坯料加工成所需的截面形状。
挤压过程中，压力和温度的控制是关键因素，而模具的设计和制造也直接影响着挤压产品的质量和精度。
7050铝合金预拉伸厚板的制备流程
7050铝合金预拉伸厚板的制备流程1. 简介7050铝合金是一种高强度、耐腐蚀的铝合金，常用于航空航天、船舶制造等领域。
预拉伸厚板是通过预拉伸工艺对铝合金板材进行处理，以提高其强度和耐久性。
本文将详细介绍7050铝合金预拉伸厚板的制备流程，包括材料准备、预拉伸工艺、表面处理和质检等步骤。
2. 材料准备制备7050铝合金预拉伸厚板的首要步骤是准备好所需的材料和设备。
2.1 材料•7050铝合金板材：通常采用T7651状态的铝合金板材，其机械性能较好。
•耐高温涂料：用于表面处理，增加材料的耐腐蚀性和耐磨性。
•润滑剂：用于减少摩擦力，保护铝合金表面。
2.2 设备•预拉伸机：用于进行预拉伸工艺，通过施加拉伸力改变铝合金的晶体结构。
•涂料喷涂设备：用于涂覆耐高温涂料。
•清洗设备：用于清洗铝合金板材表面，去除杂质和氧化物。
•润滑剂喷涂设备：用于喷涂润滑剂。
3. 制备流程3.1 清洗与表面处理1.将7050铝合金板材放入清洗设备中，用清洁剂和水清洗表面，去除油污和杂质。
2.使用酸洗剂处理铝合金板材表面，去除氧化物。
3.冲洗铝合金板材，确保表面干净无污染。
4.在清洗后的铝合金板材表面喷涂耐高温涂料，增加其耐腐蚀性和耐磨性。
3.2 预拉伸工艺1.将清洗和表面处理后的铝合金板材放入预拉伸机中。
2.根据预定的拉伸比例和温度，设定预拉伸机的参数。
3.启动预拉伸机，施加拉伸力，使铝合金板材发生塑性变形。
4.根据预定的拉伸时间和拉伸力，控制拉伸过程。
5.完成预拉伸后，停止预拉伸机，取出处理后的铝合金板材。
3.3 表面润滑1.将预拉伸后的铝合金板材放入润滑剂喷涂设备中。
2.使用喷涂设备将润滑剂均匀喷涂在铝合金板材表面。
3.确保润滑剂覆盖整个表面，减少摩擦力。
3.4 烘干与质检1.将润滑后的铝合金板材放入烘干设备中，加热并干燥。
2.完成烘干后，进行质检，检查铝合金板材的表面质量、尺寸和机械性能。
3.通过质检后，7050铝合金预拉伸厚板制备流程完成。
211165218_重型院研发的125MN预拉伸机组通过最终验收
马爱民，等：汽车前围内板铝合金冲压工艺设计工艺技术/信息报道Stamping process design of aluminum alloy for automobilefront inner panelMa Aimin,Xia Dewei,Duan Guangpo(Zhongwang Aluminum Co.,Ltd.,Beijing100020，China)Abstract:At present,the use of lightweight materials is an important way to realize the lightweight of automobile.Through the de⁃sign of stamping process program for the front inner panel of an all aluminum alloy automobile,the problems such as wrinkling,crack⁃ing,thinning and springback occurred in the stamping process of aluminum alloy automobile panel are discussed.By using the finite el⁃ement analysis software,the process plan of the front inner panel is simulated and analyzed.According to the analysis results,the pro⁃cess plan is optimized,and its feasibility is verified.The final processprogram is determined,which provides technical support and theo⁃retical basis for the development and trial production of aluminum alloy automobile panel.Key words:aluminum alloy;lightweight;front inner panel;stamping process重型院研发的125MN预拉伸机组通过最终验收125MN预拉伸机组作为宝武铝业年产600kt铝合金铸造及深加工项目（一期航天航空及汽车铝合金板项目）的核心设备，也是目前国内拉伸力最大的航空级铝合金板材拉伸机组，日前通过了最终考核验证。
拉伸试验机的功能及特点
拉伸试验机的功能及特点拉伸试验机是一种常见的材料力学试验设备，用于测量一种材料的拉伸强度、弹性模量、延伸率等力学性能指标，可广泛应用于材料研究、制造、质量控制、科研等领域，是材料力学试验的重要工具之一。
功能拉伸试验机的主要功能是测量材料的拉伸性能参数。
其操作方法为将样品夹在两个夹具中，然后逐渐施加拉力，记录下材料在不同拉力下的变形和应力值，进而测量材料的拉伸强度、弹性模量、延伸率等指标。
同时，拉伸试验机还可用于用细丝测量材料的抗疲劳强度，或测量材料的动态疲劳强度、断裂韧性、屈服点等性能指标。
特点1.精确测量：拉伸试验机配有高精度传感器和数据采集系统，可以快速准确地测量材料的拉伸性能参数，保证数据的精度和准确性。
2.安全可靠：拉伸试验机经过严格的质量与安全检测，设备运行过程中，自动监测和保护系统可避免设备过载、打滑，确保操作人员的安全。
3.多功能：拉伸试验机可适用于多种材料测试，如金属、非金属、橡胶、塑料、纤维等。
4.易于操作：拉伸试验机采用计算机与电子控制技术，操作简便、自动化程度高，降低了操作者的技能要求，使用起来十分方便。
5.高效省力：拉伸试验机可实现自动化测试，快速高效地完成材料性能测试，提高了试验效率，节约了人力物力成本。
应用领域拉伸试验机可广泛应用于材料科学、制造、质量控制、科研等领域。
例如，金属材料厂家在生产过程中，可以使用拉伸试验机测试金属材料的拉伸强度、断裂韧性等性能指标，以确保产品的品质；科研单位可以使用拉伸试验机进行金属材料的力学性能研究，为新型金属材料的研发提供科学依据。
结论拉伸试验机是一种常用的材料力学试验设备，具有精确测量、安全可靠、易于操作、高效省力等特点。
该设备广泛应用于材料科学、制造、质量控制、科研等领域，是不可缺少的工具之一，有助于提高材料产品的品质和研究新材料的性能。
拉伸机工作原理
拉伸机工作原理拉伸机是一种重要的机械设备，广泛应用于金属加工、塑料加工和精密机械加工等行业。
拉伸机的主要作用是通过应用外力，改变材料的形状和结构，从而实现材料的强度、硬度、延展性等性质的调整和优化。
本文将介绍拉伸机的工作原理及其相关知识。
一、拉伸机的分类拉伸机主要有以下几种分类：1.按工作方式分：液压拉伸机、电动拉伸机、手动拉伸机等。
2.按拉伸方式分：单柱拉伸机、双柱拉伸机、四柱拉伸机等。
3.按承载能力分：微型拉伸机、中型拉伸机、大型拉伸机等。
4.按应用领域分：金属拉伸机、塑料拉伸机、精密机械拉伸机等。
二、拉伸机的工作原理拉伸机的工作原理主要是通过外力作用于被试材料，使其产生应变，从而测定被试材料的力学性质。
被试材料在拉伸机中的形变是由以下几个因素共同作用的：1.拉力：拉伸机在被试材料两端施加拉力，使其在拉伸力的作用下发生形变。
2.变形计：拉伸机配备了一组敏感的变形计，可以测定被试材料的形变量。
3.位移计：拉伸机还配备了一组位移计，可以测定被试材料的位移量。
4.力传感器：拉伸机安装了一组力传感器，可以测定拉力的大小。
5.控制系统：拉伸机还装备有一套用于自动控制测试过程的计算机系统，可以实现自动控制和数据采集。
在拉伸机的工作过程中，操作员需要将被试材料夹紧在拉伸机机架上，然后根据需要进行预加载（载荷与材料的界面的紧密接触）或预应力处理。
接下来，通过拉伸机的控制系统控制拉伸速度和加载方式，逐步增加拉力，使被试材料发生形变。
拉伸机会读取位移计的输出信号，并将这些信号传输到计算机系统中进行处理和分析。
当被试材料的断裂拉力达到最大值（材料的破坏强度）时，拉伸机会停止施加拉力，并显示出材料的断裂拉力和断裂伸长率等数据参数。
三、拉伸试验的应用领域拉伸试验在各行各业中得到了广泛的应用。
在材料科学领域，拉伸试验可以对不同材料的力学性质进行研究和测定，包括材料的强度、延展性、破断强度和破断伸长率等参数。
在机械工程领域，拉伸试验可以用于测试零件的材料强度，以确保设计的零件可以承受预期的机械载荷。
7050铝合金预拉伸厚板的制备流程
7050铝合金预拉伸厚板的制备流程7050铝合金预拉伸厚板的制备流程研究背景•7050铝合金是一种具有优异力学性能和耐腐蚀性能的高强度铝合金材料。
•预拉伸厚板是通过热处理和机械加工等工艺，使7050铝合金提高其机械性能和稳定性的重要工艺。
制备流程原材料准备•选择高纯度的7050铝合金板材作为原材料。
•根据要求切割得到符合尺寸要求的板坯。
熔炼铸造•将7050铝合金板坯放入电炉中进行熔炼。
•控制合金的成分，保证合金中的各种元素含量达到要求。
出铸板坯•将熔炼好的铝合金液体倒入铸型中。
•确保铸型的温度和压力符合要求，以获得均匀的板坯。
预拉伸•将出铸板坯进行预拉伸处理，以改善其机械性能和稳定性。
•通过机械加工设备，施加合适的拉伸力，使板坯发生塑性变形。
热处理•对预拉伸的7050铝合金板坯进行热处理，以增强其力学性能和耐腐蚀性能。
•控制热处理的温度、时间和冷却速率，使合金达到理想的晶体结构和性能。
冷轧拉伸•通过冷轧拉伸工艺进一步改善7050铝合金板的机械性能。
•利用冷轧机对7050铝合金板进行多次轧制和拉伸，提高其硬度和强度。
切割加工•将经过预拉伸和冷轧拉伸的7050铝合金板切割成符合要求的厚板。
•利用切割机进行精确的切割加工，得到预拉伸厚板。
检测与质量控制•对制备好的7050铝合金预拉伸厚板进行严格的检测。
•包括化学成分分析、力学性能测试、显微组织观察等，确保产品质量符合标准要求。
结论通过以上的制备流程，7050铝合金预拉伸厚板得以制备，其具有优异的力学性能和耐腐蚀性能。
在实际应用中，预拉伸厚板常被用于航空航天、汽车制造等领域，为工程结构的轻量化和高强度提供了重要支持。
注意事项在制备7050铝合金预拉伸厚板的过程中，需要注意以下事项：1.原材料选择：选择高纯度的7050铝合金板材，确保合金的成分符合要求。
2.制备工艺控制：控制熔炼铸造、预拉伸、热处理和冷轧拉伸等各个工艺的参数，以确保合金的成分、力学性能和组织结构达到理想要求。
2024年铝压延市场发展现状
2024年铝压延市场发展现状1. 市场背景铝压延是指利用压力将铝材压制成具有一定形状和尺寸的型材或板材的加工过程。
由于铝的轻质、强度和耐腐蚀性能优异，以及良好的可塑性，铝压延制品在建筑、交通、电子等领域有着广泛的应用。
随着全球经济的发展和产业升级的需求逐渐增加，铝压延市场也在不断壮大。
2. 市场规模和趋势根据统计数据显示，近年来铝压延市场规模呈现稳定增长的趋势。
预计到2025年，全球铝压延市场规模将达到1000亿美元。
铝压延市场的主要推动力是建筑、交通和电子行业的发展需求。
随着城市化进程的加快，建筑业对铝压延制品的需求将持续增长。
交通行业中，汽车制造业对轻量化材料的需求也将带动铝压延市场的增长。
另外，电子行业对铝制组件和外壳的需求也在不断增加。
3. 市场竞争环境目前，全球铝压延市场竞争激烈，主要的竞争对手包括中国、美国、德国、日本等铝制品生产大国。
中国是全球最大的铝产国和消费国，具有丰富的铝资源和较低的生产成本。
中国的铝压延制品生产量和出口量居世界前列。
美国、德国和日本等发达国家则以高端技术和品质优势在全球市场占据一定份额。
4. 市场前景和发展趋势铝压延市场的发展前景广阔。
首先，随着人们对环保和可持续发展的关注日益增加，铝压延制品作为轻质、可回收利用的材料，受到越来越多的青睐。
其次，新型应用领域的不断涌现也推动了铝压延市场的发展。
在新能源汽车、航空航天、能源装备等领域，对轻质材料的需求正不断增加。
再者，技术创新和工艺改进也为铝压延市场带来新的机遇和挑战。
例如，先进的压延设备和工艺能够提高产品的精度和性能，进一步拓宽了铝压延市场的应用范围。
5. 市场发展的主要障碍尽管铝压延市场发展前景广阔，但仍然存在一些主要障碍。
首先，铝生产企业面临环境保护压力和能源成本上升的挑战。
其次，全球市场竞争激烈，国际贸易保护主义抬头，给铝压延制品的出口带来一定的不确定性。
再者，工艺技术和设备的升级换代需要巨大的投资，对企业的资金实力提出了一定要求。
拉伸矫直机的工作原理
拉伸矫直机的工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊拉伸矫直机的工作原理。
这玩意儿就好像一个厉害的魔术大师，能把弯曲变形的金属材料变得笔直又漂亮！
想象一下啊，你有一根弯弯扭扭像小蛇一样的金属棒（就比如那种被不小心折弯的铁丝），那可真是又丑又没法用啊！这时候拉伸矫直机就闪亮登场啦！它就像一双有力的大手，紧紧抓住这根弯曲的金属棒。
机器启动，就开始施展它的魔法啦！
首先呢，它会慢慢地拉伸这根金属棒，就像拉面条一样，把它拉长（你看拉面师傅拉伸面条不也是这个道理么）。
在拉伸的过程中，那些弯曲的地方就会被逐渐拉直。
这可不简单哦，得掌握好力度，不能拉断了呀！然后呢，它还会继续施加力量，让金属棒保持笔直的状态，就像给它定型一样！是不是很神奇？
“哎呀，那要是金属棒特别硬，拉不直咋办啊？”别急呀，这拉伸矫直机聪明着呢！它会根据不同的情况调整自己的力度和方式呀。
它就像一个经验丰富的工匠，知道怎么对付各种“调皮”的金属材料。
咱再想想，如果没有拉伸矫直机，那我们生活中的好多东西不就没法制造出来啦？那些漂亮的金属制品，坚固的金属结构，可都离不开它的功劳呀！我就觉得这拉伸矫直机简直就是个大宝贝，是制造业的好帮手！
总之，拉伸矫直机的工作原理真的太有趣啦，也太重要啦！它让那些原本弯曲变形的金属材料重新焕发活力，为我们的生活带来了更多的便利和美好！你们说是不是呀？。
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浪和内应力 ， 为了消除缺陷并使 内应力降至尽可能低 的水 平 ， 必 须在退 火 或 时 效前 进 行 矫 直 。根 据 设 备 配
置情 况 与应 用 范 围可分 为 辊 式矫 直 、 压平 矫 直 和 钳 式
２ ０ １ ３年 全 世 界 （ 含 中国） 有美 国、 俄 罗斯 、 德 国、 法国、 日本 等 １ ３国可 生 产铝 合金 预拉 伸板 ， 总 生产 能 力约 ５ ０ ０ ｋ ｔ ／ ａ ， 美 国 和 中 国 的拉 伸 机 数 居 前 ， 中 国 最
第４ ４卷
第 ３期
有 色 金 属 加 工
ＮＯＮＦＥＲＲＯＵＳ ＭＥ ＴＡＬ Ｓ ＰＲＯＣＥＳＳＩ ＮＧ
ＶＯ ｌ ＿ ４ ４ Ｎｏ ． ３ Ｊ ｕ ｎ ｅ ２ ０ １ ５
２ ０ １ ５年 ６月
数王 祝 堂
（ 中 国有色金属工业协会 ， 北京 １ ０ ０ ８ １ ４ ） 摘 要： 文章 总结 了国内外铝合金板 材预拉伸机 的生产现 状 ， 并 通过 对 国内在建 和拟建铝 合金 板材预 拉伸机 项 目的介
矫 直三 种方 式 。前 两种 不 但 设 备 较简 单 ， 工 艺 技 术 也 不高 ， 是 一 种相 当古 老 的工艺 ， 但 现在 仍 广 为 应 用 ， 在 此 不再 赘述 ； 后一种是上世 纪 ４ Ｏ年 代 中期 以来 在 工 业 发 达 国家 发 展 起 来 的 ， 中国 １ ９ ５ ５年 开始 引 进 此 设
加工之前预先把这种残余应力消除 ８ ５ ％以上 ， 那么在
用 数控 加工 中心制 造零 部 件 时 ， 板 材 就 不会 发 生 不 允 许 的变 形 。 因此 ， 必须在机械加工 之前 ， 对 淬 火 板 材
进行预拉伸矫直 ， 以消除残余应力 。一般拉伸永久变
形率 ＜ ３ ． ５ ％， 太小达不 到消除波浪和残余应 力的 目 的， 太 大可 能 产 生 滑 移 线 ， 还 可 能 出现 新 的 内应 力 分 布 不均 。 因为是 在零 部 件 机 械 加 工 之前 进 行 的 拉 伸 ， 也 就是 说这 种拉 伸是 为顺 利 进 行 机 械加 工 提 供 材料 ， 故称 预 拉伸 ， 所 生产 的板 材 称 为预 拉 伸 厚 板 。在 生 产
作者简 介 ： 王祝堂 （ １ ９ ３ ０一） ， 男， 教授 。
２
有 色 金 属 加 工
第４ ４卷
最短 长度 ， ｌ ｍ 夹 口长度 ， ｍ ｍ 夹钳 开 口度 ， ｍ ｍ’
５ ． ２ ４ ５ ７ ２ ２ ８ ． ６× ４ ０ ６ ４
南 非 共 和 国 休 内 特 铝 业 公 司 有 １台 拉 伸 力 （ ２ ５ ＭＮ） 并 不大 的拉伸机 ， 可拉伸 薄至 ０ ． ９ ｍｍ 的 薄
生 产企业 ， 在 中国天 津 忠 旺铝 业 有 限公 司与 银河 铝 业
备与技术。当前 ， 铝合金板拉伸矫直装备水平与技术 高低 ， 已成 为衡 量一 个 国家铝 加 工 业 是 否强 大 的主 要
标 志之 一 ， 也是 能否 为 航 空航 天 工 业 提供 所 需 关 键 铝
材 的重 要标 志 。
板， 这也是其特色。这 台拉伸机可拉伸板材规格 为 ，
厚度 ０ ． ９～ ３ ８ ｍｍ、 宽度 ５ ０ ０—１ ９ ０ ０ ｍ ｍ、 长度 １ ． ９～
绍， 给出了建 议和思考 ， 供相 关企业和人员参考 。 关键词 ： 铝合 金板材 ； 预 拉伸厚板 ； 预拉 伸机
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｇ ３ ３ ９ 文献标 识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ １ — ６ ７ ９ ５ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ３— ０ ０ ０ １ — ０ ５
铝合金板材 （ 厚度 ＞ ３ ｍ ｍ） 在热轧 、 剪切 、 退火 和
淬火过程 中， 因温度 、 压下 、 辊形变化或工艺冷却控制
不当 ， 会 产 生或 大或 小 的纵 向弯 曲 、 横 向弯 曲 、 边 部 波
中， 必须进行预拉伸矫直 的板材约 占 ７ ５ ％， 其余 的可 通过 辊 矫 和压 平矫 直 ， ９ ０ ％ 以上 的航 空级 厚板 都 必 须
多， １ ２台； 美 国第 二 ， １ １台。到 ２ ０ １ ６年 ， 中国可能有
２ ４台 ， 大大 超过 美 国 的 ， 成 为世界 的预 拉伸 机 王 国。
１ 国外 共 有 ３ Ｏ台拉 伸 机
截止 ２ ０ １ ３ 年， 国外共有 ３ Ｏ台铝合金厚板预拉伸
机（ 最大 的 １ ３ ２ ＭＮ） ， 预计在 ２ ０ ２ ５年 以前 不 会 新 建 预 拉 伸项 目（ 表 １ ） 。 达 文波 特 轧 制 厂 是 当前 全 球 最 大 的 铝 合 金 厚 板
（ 世界最大） ， 其基本技术参数如下 ： 最 大拉 伸力 ， ＭＮ １ ２ ４
可 拉伸 板材 尺寸 ： 最 大宽 度 ， ｍ ｍ 最 大厚 度 ， ｍ ｍ 最 大长 度 ， ｍ ３ ８ １ ０ ２ ２ ８ ． ６ １ ９ ． ８
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ４— ０ ７— ２ ８
铝 合 金 板材 在 淬火 过 程 中 ， 由于板 材 表 面层 和 中 心 层存 在相 当大 的温度 差 ， 从 而 产 生 很 大 的 内部 残 余 应力 ， 表层 为压 应力 ， 中心 部 拉 应 力 ， 如果 在 后 序 机 械
特 种铝合 金 预 拉 伸 板 项 目… 未建 成 之 前 将 一 直 保 持 这 种地 位 。该 厂有 ５台预拉 伸 机 ， 其 中 １台的 拉伸 变 形 率可 达 １ ２ ％， 这也 是世 界 上独一 无 二 的。 凯 撒铝 业公 司 特 雷 特 伍 德 轧 制 厂 与 肯 联 铝 业 有 限公 司雷文 斯伍 德轧 制 厂各 有 １台 １ ２ ４ ＭＮ 的拉 伸 机