基坑支护方案选择与施工(1)
基坑支护方案选择与施工
浙江黄岩模塑大厦有限公司
张玲学 赖建国 杨文明
模塑中心大厦项目总用地面积为60751.2平方米,拟建模塑中心大厦总建筑面积:286970.69m2(地上建筑面积:205704.66m2,地下建筑面积:81266.03m2)。项目有两幢超高层(地上四十八层,地下二层)框架核心筒结构,一幢高层建筑(地上二十六层,地下二层)框架核心筒结构,以及商业裙房和一幢三层楼框架结构。
一、项目概况
本项目基坑工程东西方向长300米,南北方向宽 150米,周长约900米,地下室2层。基坑周边原地坪标高 —0.900m(+0.000为黄海高程5.150m),地下室底板底标高-9.550m,底板垫层底标高为-9.700m,开挖深度为8.800m。如图为拟建基坑平面图。
(一)周边环境
基坑北侧距离围护桩边12.6m出为用地红线,紧贴用地红线为规划河道,河道驳坎现已建成,河道宽约8.5m,踏勘期间水深约1.2m。
基坑西侧距离围护桩边6.2m出为用地红线,红线外侧为20.0m宽城市绿化带。绿化带外侧为104国道;现绿化带部位已建二层钢结构现场办公室。
基坑南侧距离围护桩边11.0m出为用地红线,红线外侧为城市绿化带,绿化带外侧为二环东路,绿化带植被茂盛,标高约高出场地内1.0m。
场地东侧距离围护桩边约7.0m处为用地红线,拟建规划支路8米宽,道路外侧为一幢待建高层建筑,一层地下室。
综上,本基坑周边环境尚可。
(二)工程地层结构、特征
本场地地基土层在勘探控制范围内按岩土层分布及沉积环境划分;影响支护系统的主要土层特征自上而下叙述如下:
第①-1a层(Q4ml):素填土,杂色,稍湿,主要成分以碎石、砾石及粘性土为主,结构松散。层厚0.50~1.70m。主要分布在场地西北部。
第①-2层:粘土(Q4l+h),干强度及韧性高,局部为粉质粘土。层厚0.60~2.10m。
第②-1层:淤泥质粉质粘土(Q4m),层厚6.80~14.90m,层顶埋深0.90~3.30m,层顶高程1.09~2.53m。
第②-2层:淤泥质粘土(Q4m),灰色,流塑,局部相变为淤泥、淤泥质粉质粘土。层厚4.40~16.40m,层顶埋深8.10~16.20m,层顶高程-12.85~-4.74m。
第③层:粘土(Q4m),灰色,软塑,层厚5.70~17.40m,层顶埋深18.30~26.30m,层顶高程-22.76~-14.99m。
第④-1层:粉质粘土(Q4al+l),局部含碎石,碎石含量约占10-15%,粒径2-20mm为主,大者达40mm。层厚0.80~12.30m,层顶埋深26.10~38.10m,层顶高程-34.87~-22.55m。
二、基坑支护设计方案分析
1.放坡开挖 放坡开挖是最为经济的围护形式,具有施工速度快、土方开挖方便等优点,在条件许可的情况下应优先采用。本工程开挖深度局部较大,施工场地有限,不具备放坡条件。
2.土钉墙围护结构
土钉墙围护结构具有经济性好、施工方便、施工工期短等优点,目前在挖深较浅的基坑工程中得到了广泛的应用。本基坑深度较大,淤泥土质差,不采用。
3.悬臂式围护结构
悬臂式围护结构具有施工方便、施工速度快等优点;但在淤泥质地基中变形大,极易引起周边地表开裂;同时悬臂式围护结构承受的剪力与开挖深度的二次方成正比,弯矩则与开挖所深度的三次方成正比,故其经济性较差,危险性较大。本基坑较深,不建议采用。
4.门架式围护结构
双排桩门架式围护结构通过前后排钻孔灌注桩、压顶梁和联系梁形成一个刚度相对较大的门架,从而提高围护结构整体的抗变形能力。由于不设置内支撑,因此具有施工速度快,施工方便等优点。本基坑较深,开挖范围内土质较差,不采用。
5.拉锚式围护结构
拉锚式排桩墙围护结构通过预应力锚杆来提供支点,具有受力合理、对周围环境影响小、经济性好、施工方便等优点。本项目土质不适用,不采用。
6.内撑式围护结构 内撑式围护结构具有受力合理、变形易控制、可靠性高、对周围环境影响小等优点,但围护造价相对较高且施工周期相对较长。本项目基坑较深且土质较差,工期要求不高,宜采用内撑式围护结构。
三、内支撑结构选型分析
针对本工程的情况,可选择的内支撑结构有钢筋混凝土支撑、常规钢支撑、预应力鱼腹梁工具式组合内支撑(IPS)。下面对几种内支撑型式分别进行介绍:
(一)钢筋混凝土内支撑
钢筋混凝土内支撑的特点是受力明确,通过刚度较大的对撑+角撑控制了基坑的变形,减少基坑对周围环境的影响。而且混凝土形式的支撑独立性较强,可根据基坑的开挖形状,浇筑成各种形式的混凝土构件支撑体系,能够有效避开主体结构。但钢筋混凝土支撑有如下缺点:
(a)造价高,工期长。混凝土支撑的支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、养护以及支撑拆除等工艺均需占用工期。
(b)挖土难。为确保基坑安全,必须做到先撑后挖,对撑较多,土方开挖均在支撑间进行,挖土作业面受到支撑的限制。
(c)混凝土受温度影响的收缩性较大。
(二)常规钢支撑
一般采用609钢管或者H型钢进行支撑,组合方便,适用于长条形基坑支护;可施加预应力,有利于控制基坑侧壁的变形控制;拆除方便,施工完成后可进行回收再利用。 尽管常规钢支撑有以上优点,但其自身缺陷不容忽视:
(a)用钢量大,空间布置密集,坑内土方开挖不利;如工期较长,占用大量钢材使造价增加。
(b)支撑面宽度不宜超过50m,对于不是长条形的基坑,常规钢支撑不能保证基坑每边都进行有效支护,只能选择与钢筋混凝土支撑进行联合支护,造成施工繁琐和施工工期的延长。
(三)装配式预应力鱼腹梁钢支撑支护结构介绍
装配式预应力鱼腹梁钢支撑与常规的钢支撑相比,有如下优势:
装配式预应力鱼腹梁钢支撑与排桩、内支撑形成共同空间受力体系。钢材的投入量较小,且可回收,施工操作面大,便于土方开挖。 钢支撑施加预应力,有利于控制变形;而且围护结构的破坏模式为延性破坏。因此在基坑开挖时能够确保充分的时间针对可能发生的过大土压或异常土压采取有效而及时的措施。
缺点是:占用大量钢材,如果工期长费用较高;应力集中,把面上的力量集中到点上;大量构件组合,不可靠的点位太多;预应力相互牵扯、施工要求高。
四、支护方案征集和分析
根据工程要求,我们发出支护方案征集通知,在各方大力支持下,收到不同类型支护方案,挑选几个有代表性的分析比较如下(隐去单位名称):
方案一、
简介:围护桩采用直径800,间距1000钻孔灌注桩加压顶梁,两层钢筋混凝土内支撑,坑底局部加固。
分析:钢筋混凝土内支撑简单可靠,施工方便,成本可控;两层支撑费用较大,挖土不利,工期较长,不利施工;东端角撑布置方式不符合我方要求。
方案二、
简介:围护桩采用直径800,间距1200钻孔灌注桩加压顶梁,内支撑采用两层工具式预应力鱼腹梁钢支撑,坑底局部加固。
分析:预应力鱼腹梁钢支撑需占用大量钢材,工期长造成费用大增;过长组合钢支撑刚性差,组装结点多,故障隐患点多;预应力施加、控制要求高;预应力把大面的受力集中到点上,点的隐患增加;两层支撑增加挖土难度。
方案三、 简介:围护桩采用直径800,间距1200钻孔灌注桩加压顶梁,两个大圆形布置的钢筋混凝土内支撑,两层设置。
分析:圆形内支撑抗力大,施工空间大。缺点是圆形内撑相互影响大,一处出问题全线崩溃;要求各处基坑边反力基本平衡;不能按施工进度先期拆除局部支撑。
五、 本工程支护方案确定
根据本工程周边环境,基坑深度(H=9.1m)及地质条件,东端15米外相邻工程一层地下室,同期施工。
充分考虑基坑周边环境条件及工程难度,工程造价、施工便利等多方面因素,经过多次讨论慎密计算,确定本工程在原地坪标高基础上降土1.5米,使开挖深度降低,只设一层钢筋混凝土内支撑;南西北三面围护用钻孔灌注桩直径900mm间距1100~1200mm,加压顶梁;平面布置南北方向三道内支撑+局部角撑支护,方便根据施工进度情况先期拆除局部支撑梁;止水帷幕和被动区加固采用三轴水泥搅拌桩。
东端施工方案;东端相邻工程一层地下室施工时在分界处先自西向东放坡开挖,相邻地下室完成后,本工程开挖负二层底板,高差3米距离15米,由东向西放坡开挖,设一道三轴水泥搅拌桩加固土体。
支护方案经专家论证、图审通过,进入实施。
七、支护方案实施和施工
支护钻孔灌注桩施工时严格按照图纸要求控制桩距、桩长、混凝土灌注质量;为避免钢筋笼焊接质量缺陷造成围护桩抗弯能力降低,特地订购12米长钢筋,使焊接接头避开弯矩最大截面;
场地降方同时施工压顶和支撑梁、边坡护坡、排水设施;东端压顶梁连接相邻工地压顶梁。
按设计要求布置基坑监测点位;每日观测。并对场地外30米影响范围内进行地表变形观测。 开挖时严格遵守专项施工方案,降土、放坡、排水、控制坑边荷载、分段开挖、及时跟进垫层底板施工,跟进负一、二层面周边换撑带和后浇带传力带,合理安排东端相邻工地与本工程挖土施工顺序。
针对施工和开挖中发现的问题,及时与设计联系,采取局部调整加固措施,消除事故隐患,确保工程安全。
项目施工过程中,基坑监测各项指标均在设计报警值以下。
八、结论
通过仔细分析计算,选择符合安全要求,符合技术规范,符合企业利益,符合现场条件,易于施工,工期节约,造价节约的支护方案非常重要。
该方案在本项目实施后,在投资、工期、技术各方面取得了重大效益;
在各方工程技术人员、专家、当地建设行政管理部门、施工单位鼎力支持下,本项目基坑支护工程成功完成,借此表示诚挚感谢。
(整理)基坑支护施工方案1.
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东方纽约城人防地下室工程
基坑支护及土方开挖施工方案
编制:
审核:
审批:
福州市第一建筑工程公司
连云港分公司东方纽约城项目部
二OO五年五月一日
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精品文档 基坑支护及土方开挖施工方案
一、编制依据:
(1)江苏省连云港银辉技术服务公司提供的基坑支护设计图纸。
(2)勘测单位提供的地质报告。
(3)国家现行有关施工规范和标准,地方政府规定和政策。
(4)现场环境和施工条件。
(5)企业现状和实力以及类似工程经验。
二、工程及地质概况:
本工程为连云港福港房地产开发有限公司开发的东方纽约城项目,位于连云港市新浦区海连西路原麻纺厂区。本工程人防地下室建筑面积7807平方米,地下室层数为一层,地下室底板底标高为-4.15m,东西长约90m,南北长约100m,目前场地标高为-0.6,地下室基坑开挖深度约为3.5m。基坑支护结构形式采用深层搅拌桩做止水帷幕,深层搅拌桩的长度为10m,桩顶标高为-0.6m。深层搅拌桩水泥土中水泥掺量为被加固土重的16%,加入水泥量0.2%的木质素黄酸钙。在-2.1m处设1.0m宽操作平台,平台以上采用1:1放坡,平台以下采用1:3.5放坡,底部设一排水盲沟,护坡采用30厚水泥砂浆抹面,内配3mm的钢丝网,基坑顶部设置截水沟。根据地质勘查报告揭示,本工程开挖部分土质情况主要为: 1-1杂填土(成分主要由建筑垃圾、水泥砼地坪、毛石混杂砂、粘性土等组成);1-2粘土(软塑~可塑,光滑,干强度高,层厚0.2m~2.40m);2-1淤泥质粘土(流塑,光滑,干强度中等,局部相变为淤泥,层厚2.00m~5.20m)。场地地下水类型为孔隙潜水,埋深浅,勘查期间水位在2.36~3.86m之间变动。按照地区经验,潜水水位变化较小,大致在1m以内。 精品文档
精品文档 三、施工准备工作:
1、依据桩基施工单位移交的平面控制桩和水准点进行引测,设置固定控制桩,防止开挖过程中被破坏,并会同业主及监理部门在挖方前做好轴线、标高的复核。根据设计图纸要求确定基坑开挖深度。
基坑支护施工方案
基坑支护施工方案
1、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时作成一定的坡势以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。
2、在挖方上侧弃土时,应保证挖方边坡的稳定,弃土连续堆置,其顶面应向外倾斜,防止小坡流入挖方场地。
3、在挖方下侧弃土时,应将弃土表面整平并向外斜倾,弃土表面应低于相邻挖方场地的设计标高,或在弃土堆与挖方地之间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地。
4、机械挖土,边坡度应适当减缓,然后用人工修整,达到设计要求。
5、在土方开挖过程中,如出现滑坡现象,应立即采取下列措施:
(1)暂停施工,必要时,所有人员和机械搬至安全地带,
(2)通知设计单位提出处理措施
(3)根据滑运迹象设置观测点,观测滑坡体颊位移和沉降变化,并作好记录,机械挖方时与时配合人工修边,将边竖面与周围浮土铲掉,并保证竖向坡度与纵向的平直。
(4)挖到一定深度,基坑周围设挡土楞,以防塌方,并设护栏夜间有足够的照明。
6、本工程的基坑支护方法是,水平挡土板钉在柱桩内侧,在柱桩外侧用斜支撑交顶,斜支顶,斜撑应支在木桩,在挡土板内侧回填土。局部采用土袋或砌石压坡法,具体施工方法为在坡下部用水泥袋装土堆砌或砌石压住坡脚,保持坡脚稳定,在坡顶设挡水土坡堤或排 水沟,防止冲刷坡面,在底部作排水沟,防止冲坏坡脚。
土方工程安全施工:
1、人工挖土,前后操作人员不应小于2.5m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。
2、每日或雨后必须检查土壁与支撑稳情况,在确定安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
柱桩
回填土 斜撑
短柱
挡板
基坑开挖支护施工方案
基坑开挖支护施工方案
第一施工准备
一、现场准备
1、进行地下障碍物拆除(如果有)。
2、根据建筑红线控制桩和水准点,进行场地控制网测设、自然地面标高的测量,并做好初测记录及总包验收记录。
3、做好现场施工用电准备。
现场照明(由总包单位提供):在基坑四周用脚手管搭设高架照明灯,坡道口设置警示灯。根据施工不同阶段使用的设备进行施工用电量的计算。综合考虑施工机械载荷、现场照明、办公及生活用电。
4、做好施工用水准备:从建设单位提供的供水点向基坑四周接供水管,管径80mm,在基坑四周每边安装一个水龙头,提供施工用水。
二、技术准备
1、组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底,并有详细的交底记录,并做到持证上岗,方可进场作业。
2、定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器,都要做好计量检测,并取得检测合格证。
3、进场后,根据基坑支护平面布置图及剖面图进行定位放线,做好轴线控制桩和基准水准点,并进行妥善保护。
第二工期、质量、安全等保证措施
一、基本要求
1、遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。
2、按照建筑安装工程质量评定标准,验收工程质量等级。
3、按照建设单位及监理要求的验收程序,验收项目,进行质量过程控制,做好自检和申报验收,并交验各种资料,填报各种表格。
4、各种原材料要有检验合格证书。
5、建立各级质量管理责任制和工程质量保证体系。
6、各项工作按照公司质量保证手册及质量管理手册执行。
二、工期保证措施
1、项目管理人员必须履行各自的职责,工作不拖不推,项目部要建立健全工作考核和奖罚制度,确保工作高质量、高效率。
2、建立项目联席例会制度,定期研究解决生产技术问题,扫清障碍,落实措施,检查效果,严肃计划。
3、项目经理要随时落实项目组织和总体计划;生产经理落实材料、机械、劳动力;总工程师落实技术方案和措施,把好关键环节和计划的关键线路。
4、进场后要及时摸清地下障碍物的情况,并及时采取措施清理,争取做到边清理地下障碍物,边创造挖土和土钉的工作面,不影响整体进度。
基坑支护施工方案 2
基坑支护施工方案
1.土钉墙施工
1.1土钉墙施工部署
根据整体施工部署,施工区域分为I,II两个区域。每个区域又分为支护区和中心区。施工时,首先将第一步土钉高度范围内的土清除,土钉墙施工插入。组织施工队进行流水施工,以后逐层施工。
1.2施工工艺流程
开挖 修坡 定孔位 成孔
堵孔注浆
喷射混凝土面层 二次注浆
循环下一层土钉施工 绑扎、固定钢筋网
混凝土面层养护 插筋
钉端焊接
1.3主要施工工序
1.3.1修坡
基坑开挖作业用挖土机。预留20~30cm厚人工修整,确保边坡的立面角和坡面的平整度。当遇有上层滞水影响时,要在坡面上每隔1米插放一根泄水管,以减少滞水对坡面的压力。
1.3.2编扎钢筋网
钢筋网按照φ6.5 mm@200×200编制,如遇到边坡土方稳定性差,在修好坡后,先喷射一层混凝土,然后再按正常顺序编扎钢筋网。上下层的竖向钢筋搭接,长度大于一个网格,以保证钢筋网的整体性,有利于传力。
1.3.3成孔
本工程主要采用人工洛阳铲成孔,成孔直径110mm。在杂填土土层中,人工成孔较困难时,可采用锚杆机成孔,以确保土钉孔的成孔质量。在成孔过程中,需将孔中的残土清除,确保有效孔深,才能保证下道注浆工艺的质量。因第五层土钉位于卵石圆砾层中,如人工洛阳铲成孔困难可采用锚杆钻机进行成孔。
1.3.4土钉制作与安放
为保证土钉能定位于孔的中心位置,需沿长度每隔2m焊上定位支架,定位支架的高度要确保使锚筋能够居中,注浆管绑在锚筋上。
插筋前应检查锚筋,包括长度、注浆管是否有漏浆等。插筋时应抬起后部使之与成孔角度相同,徐徐插进,防止碰坏孔壁。锚筋插入孔后应注意留出锚筋外露部分以满足固定的长度。
1.3.5注浆
注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。在施工中必须认真按照设计要求,严格控制配料比,并根据施工需要,在浆液拌制过程中添加早强剂,以确保浆液的流动性和提高早期强度,使土钉早日进入工作状态。注浆方式为底部注浆,即将注浆管插入孔底(距孔底200mm左右),浆液从孔底开始向孔口灌填。注浆一般不少于2次,保证浆液充满锚孔。
深基坑支护施工方案分析及其选择
评论・规划・鉴赏 Pinglun guihua iianshang 建筑与发展 JiaN ZhuYU Fa Zhan ・61・
深基坑支护施工方案分析及其选择
罗毅峰
云南省春城建筑工程总公司 云南 昆明 650031
【摘要】深基坑支护工程是一种特殊的工程构筑物,它具有复杂性、可变性和,隘时性的特点。深基坑支护在设计上要能保证基坑土开挖、地下
室结构施工及周围环境、建筑物的安全,在此前提下,要求设计结构可靠合理,经济同时基坑支护结构要根具体地质条件,周边环境、建筑物,具 体分析,从而选择经济适用的支护方案。
【关键词】深基坑支护结构特点
1.引言
由于深基坑支护的特殊性,经济合理的设计方案往往直接影响深
基坑支护工程施工的关键。而旋工单位的整体素质、技术力量是设计
方案能否落实的重要因素。因此,工程技术人员在施工前必须对方案
进行认真审核,及时与设计人员沟通,充分理解设计意图。这样才 能在施工时确保各个施工环节、各道施工工序协调有序 业主也要认
真审查设计、施工单位,选择社会信誉好、技术力量强、施工经验
丰富的专业队伍进行施工,确保工程安全。
2.深基坑支护结构的类型与工艺特点
深基坑一般设计为有支护基坑。有支护基坑按支护结构的受力方
式、设置位置和施工方式可分为重力式支护结构、悬臂式支护结构、
拉锚式支护结构、土钉墙、内支撑支护结构和逆作法等。下面分别 对其结构类型和特点予以分析比较。
2.1重力式支护结构
重力式支护结构也叫重力式挡土墙,是依靠支挡结构本身的自重
来平衡坑内外的土压力差,保证基坑的顺利开挖。挡土墙是由深层搅 拌桩或高压旋喷桩与桩间土组成,由于此种方式形成的挡土墙材料抗
拉强度小,为有效抵抗土压力,挡土墙水平方向截面通常做成格栅形
状(如图1),形成厚而重的刚性墙。 重力式挡土墙适用于淤泥、淤泥质土、粘土、粉质粘土、粉土、
夹有薄砂层的土、素填土等地基承载力不大于1 50kPa的土层。其设
基坑支护工程(抗滑桩、锚杆、挡板、冠梁)施工方案1
重庆市职业病防治院中毒救治综合大楼二期
基础工程
支
护
专
项
方
案
编制人:
审批人:
1 目 录
第一章、编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1
第二章、工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1
第三章、施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3
第四章、施工方案及主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6
4。1测量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6
4。2旋挖成孔抗滑桩施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7
4.3锚杆挂网喷射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈19
4.4挡土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈25
4。5桩顶冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈28
第五章、工程质量保证措施 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈29
第六章、工期保证措施 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈33
第七章、安全生产保证措施 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35
第八章、现场文明施工和环境保护措施 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈38
2 第一章 编制依据
1、设计研究院设计的《基坑支护工程施工设计图》
2、地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》;
基坑支护施工方案完整版
基坑支护施工方案完整版
一、施工背景和目标
根据工程图纸和设计要求,本次施工工程需要开挖一个20米*20米的基坑,地下深度为10米。基坑周边土质松软,且周围有建筑物和管线,因此需要采取适当的支护措施,确保基坑施工的安全和周围环境的稳定。
施工目标:
1.确保基坑开挖的稳定性和安全性;
2.防止塌方和地层沉降;
3.保护周边建筑物和管道;
4.控制地下水位。
二、支护原则和方法
1.支护原则:
(1)按层次逐步进行开挖,分期施工;
(2)采用合理的支护结构,保证基坑的稳定性;
(3)尽量减少对周围环境的影响。
2.支护方法:
(1)采用钢支撑:在基坑周边安装钢支撑,以增强土体的稳定性。
(2)采用桩基础:在基坑边缘或边角处设置深层钢筋混凝土桩,以进一步增强土体的承载能力。 (3)采用喷射混凝土:对于土层松软、稳定性差的区域,采用喷射混凝土法进行支护。
(4)采用挡土墙:根据土体类型和工程要求,适当设置挡土墙。
三、施工步骤和措施
1.施工步骤:
(1)准备工作:清理现场,搭设施工平台。
(2)设置支撑:根据设计要求和基坑的尺寸,按照一定的间距安装钢支撑和桩基础。
(3)喷射混凝土:对于土质不稳定的区域,使用喷射混凝土机进行喷射。
(4)挡土墙施工:根据设计要求和土质情况,进行挡土墙的施工。
(5)监测和调整:对基坑支护施工进行监测,及时调整支护结构。
2.施工措施:
(1)制定严格的施工计划,并按照计划进行施工。
(2)加强现场管理,确保施工人员和设备的安全。
(3)设置警示标志,确保工地的安全和施工的顺利进行。
(4)对施工现场进行定期检查,及时发现和处理问题。
四、安全措施和应急预案
1.安全措施: (1)施工人员要进行必要的安全培训,了解施工现场的风险和安全防护措施。
(2)施工现场必须设置安全警示标志,明确施工区域和安全通道。
(3)施工人员必须穿戴合适的安全防护用具,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2米基坑支护施工方案及流程
2米基坑支护施工方案及流程
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基坑支护施工方案 3
基坑支护施工方案
一、基坑土方开挖
根据土质要求,放坡系数采用1:1。采用斗容量PC260型履带
挖掘机配合自卸车进行基坑边坡放坡土方开挖以保证施工机械的连
续作业,挖出土方全部外运出场。挖至设计深度以上200mm处停止
挖土,最后采用人工清基。同时边开挖边进行边坡支护,每层开挖
厚度不大于2m。
挖土方施工方法
开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行。每层开挖厚度不超
过2M,每挖2M就及时进行基坑支护工作,待上部支护砼强度达到70%
时才可以进行下层开挖以此类推;当土方开挖快接近基底标高时,
在边坡上放出基底标高控制线,控制线采用红色油漆进行标注。挖
掘机应使用平刮方式进行挖土,现场配合测量人员随时测量挖土的
标高,避免土方超挖。
基坑土方开挖最后预留200mm左右厚,采用人工清槽。
工艺流程:放线→分层开挖→修边(坡)→基(槽)底整平→基(槽)
底预留土层→基(槽)底找平。
二、降水工程施工方案
1、降水井施工工艺
(1)排除地表水:沿基坑四周贯通设置600×600截水沟,排
至施工场地外城市排水管网。
(2)基坑底降水:设置600*600排水沟,1800*1800*1500mm的积水沉降井,并配备一台50污水泵将坑内积水抽出排至施工场地
外城市排水管网。
(3)截水沟与排水沟均用MU10烧结砖与M10水泥砂浆砌筑。
2、确保降水井质量的综合措施
(1)各工序施工必须按施工组织设计书和建筑与市政降水工程
技术规范及施工规程进行施工;
(2)施工前各级施工人员必须熟悉施工要求,了解施工要点。
3、降水过程控制
(1)在降水井施工完成后至抽水开始前,先测定静止水位;抽水
开始后,每天观测水位、水量三次并记录;水位达到设计降深趋于稳
定时,每天观测水位、水量一次并记录;根据水位、水量记录,及时查
明降水过程中的不正常状况及产生的原因,提出调整补充措施,确保
达到降水深度;注意测定降水中的含砂量,发现超标应及时采取措施
予以消除。
(2)降水期间应对抽水设备及运行状况进行维护检查(特别是
基坑支护设计方案(1)
目 录
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目 录
第一章 工程概况综述及编制依据 ................................................................ 1
1.1工程概况综述 ......................................................................................... 1
1.2工程地质条件 ........................................................................................ 1
1.3 场地地下水 .......................................................................................... 2
1.4编制依据 .............................................................................................. 2
第二章 基坑支护设计方案 ............................................................................... 3
2.1基坑支护总体设计 ................................................................................. 3
2.2采用土钉墙及预应力锚索支护,方案参数如下: ................................... 3
