乳制品企业主要生产设备、设施一览表
12
蒸汽消毒间
计量 13
设备
电子称
14
锅炉
10m2 ACS-A DZL1-0.7
1间 完好 消毒间 自
制
上海友声衡器 1台 完好 灌装车间
有限公司
1台 完好 锅炉房
无锡锅炉 设备厂
2001.3 2003.8 2001.4
2001.3 2004.6 2001.7
运输
北京福田汽车股 2004.1
份有限公司
1辆 完好
运输
东风汽车股份有 2001.1
限公司
1台 完好 洗瓶间
苏州达能乳品 设备厂
2001.1
1台 完好 洗瓶间 自
制 2004.7
2002.9 2001.6 2001.3 2001.3 1996.7 2004.3 2001.4 2001.2 2004.7
上海南华换热器
2台 完好 生产车间
1996.4
制造公司
1座 完好 制冷间 自
制 2001.1
2001.2 2001.1
冷藏库
150m3
CIP 酸、碱、热水
清
罐
8洗
清水槽
设 备 发酵 9 设施 保温
10 运输
工具
离心泵 酸奶发酵缸 保温运奶车 保温运奶车
1600L 管道直供
10t/h 600L 0.5t 1.0t
3台 完好 灌装间
天津天利航空 机
备 铝薄双冲头
苏州达能乳品
RBRS-20 1台 完好 灌装间
2000.9 2001.2
灌装封盖机
设备厂
冰水制冷机组 2F-10
1台 完好 制冷间 镇江冷冻机械厂 2000.3 2001.1
制 板式换热器
7
冷 设
备
冰水池
BP2-j-6 12m3
设备厂 苏州达能乳品 5只 完好 生产车间
设备厂
2001.1 2003.7 2001.1
2001.2 2003.9 2001.2
净乳
3
双联过滤器
设备
120目
1套 完好 收奶间
苏州达能乳品 设备厂
2001.1
2001.2
均质
4
高压均质机 GJB1.5-25
设备
宜兴轻工机械 2台 完好 生产车间
制造厂
1996.8
企业主要生产设备、设施一览表
序 号
名
称
规格型号
完好
数量
使用场所 生产厂及国别 生产日期 购置日期
状态
1
收奶槽
300L
1只 完好 收奶间
苏州达能乳品 设备厂
2001.1
2001.2
立式储奶罐
储 2 奶 立式储奶罐
罐
立式冷热缸
2000L 3000L 1000L
苏州达能乳品 3只 完好 生产车间
设备厂 苏州达能乳品 1只 完好 生产车间
2001.1
杀菌
上海南华换热器
5
超高温灭菌器 BR1-UHT-1.5J 1台 完好 生产车间
1996.6
设备
制造公司
2001.2
全自动液体
灌
包装机
XY-1型 1500袋/h
3台 完好 灌装间
安徽华宇机械 2000.12 2001.2
制造有限公司
6
装 全自动液体 设 软包装机
NBJ85-1 2500袋/h
洗瓶机
2ZX
11
洗瓶 设施
冲洗装置
3TZ
2间 完好 冷藏间 镇江冷冻机械厂 2002.9
苏州达能乳品 3只 完好 生产车间
设备厂
2001.3
苏州达能乳品 1套 完好 生产车间
设备厂
2001.3
温州龙强乳品 4只 完好 生产车间
设备厂
2001.1
苏州达能乳品 3只 完好 生产车间
设备厂
1996.4
2辆 完好
核桃乳生产设备表EXCEL
一.预处理系统 1 核桃破壳机 250-312.5kg/h 两人操作型 剥皮、清洗一体，220v、 2 北京意美德通科技发展有限公司 2.2-3.0kw
2 不锈钢夹层锅 500L(容积) JCG500-I(可倾 温州市长宏轻工机械有限公司 12 0.09/0.25MPa,1.10kw 1000L 3 不锈钢浸泡罐 二.磨浆系统 1 胶体磨 200-700kg/h FM85CY 三.调配系统 1 配料罐 3000L 2 化糖锅 2000L 3 均质机 10t/h 4 高位储罐2000L 5 UHT板式杀菌成套设备 0.5-20t/h 6 高位罐 3000L 7 真空脱气机 1-10t/h 8 板式换热器 三.杀菌灌装设备 1 灌装机 150—200瓶/分 2 旋盖机 3 冲瓶机 4 喷码机 5 高温反压杀菌锅 四.水处理设备 1 五.CIP设备 4.3m3 GYB，60MP 1410×2000（mm）,H=4m, 8 温州利宏轻工机械有限公司 功率=1..5kw 1 温州利宏轻工机械有限公司 2 上海东华高压均质机厂 90kw、机号3090 1340×1500 2 温州利宏轻工机械有限公司 （mm）,H=2900mm 1 温州利宏轻工机械有限公司 2 沈阳香洋机械厂 分立式、回流管，加工稀 质物料、4.0kw 12 温州利宏轻工机械有限公司
10t/h 1500L×2+2000L
பைடு நூலகம்
1套 温州利宏轻工机械有限公司 清洗桶、酸液桶、碱液桶 1套 温州利宏轻工机械有限公司 、离心泵、控制柜
带加热、搅拌装置，温 4 江阴顶红机械设备有限公司 度显示，液位计，取样
功率=6.2kw,真空度 2 温州利宏轻工机械有限公司 =0.06-0.08MPa 1 温州利宏轻工机械有限公司
酸奶的制作工艺及设备
酸乳的制备以及设备的选型1. 前言：1.1 酸乳的发展史：发酵乳是人们食品消费的一个基础部分。
古希腊人和罗马人在二世纪已掌握了两种制造发酵乳制品的方法，其名为“ Yoghurt ”而闻名于国际市场。
二十世纪初，俄国著名科学家梅奇尼可夫指出了发酵乳制品的医疗特性，他注意到在日常食品中，发酵乳制品占重要地位的巴尔干国家居民中的寿命较其他国家要长。
1910 年俄国科学家格尔基叶又进一步阐述了发酵乳制品中的嗜酸性菌，不仅能抑制肠道内的腐败菌生长，而且能消除病原菌，从此发酵乳制品名声大振。
我国100 年前，清朝时代北京就有俄国人开的酸奶铺，后在上海法租界也有外国人开店出售瓶装酸奶，此外，上海著名大饭店内也有自制酸奶供应外宾，但这些均为手工制作。
1911 年上海可可牛奶公司（现上海乳品二厂前身）开始生产酸奶，所用菌种为国外进口，是我国第一家用机器生产酸奶。
1980 年北京东直门乳品厂从丹麦引进设备工艺，生产搅拌型酸奶，1984 年深圳新光乳品联合公司从国外引进了全自动选瓶与罐装设备生产乳酸菌饮生产设备。
1.2 产品介绍：酸乳是由产生乳酸的细菌使牛乳或其制品发酸的液体乳制品。
最终产品的营养味道、质地，由于发酵剂和牛乳的类型、乳中无脂固体的浓度、发酵加工的方法和温度的不同而变化。
但总的来说，发酵过程乳糖分解、蛋白质凝结及不同程度降解，产生细小分子的凝块，能与体内酶系统充分接触，增加了消化吸收率。
同时酸乳还有利于体内一些维生素的保存，调节肠道菌群的平衡的作用，减轻乳糖不耐症症状。
酸乳中富含乳酸菌，其营养保健功能如下：①抑菌、杀菌作用。
乳酸菌进入人体内即在肠道内繁殖，抑制了病原菌和化酶的分泌有害于人体健康细菌的生长繁殖。
②促进人体消化作用。
乳酸菌及其代谢产物能促进宿主消化和肠道的蠕动，促进食物的消化吸收并预防便秘的发生。
③降低血清胆固醇作用。
乳酸菌（如嗜酸乳杆菌）能降低血清胆固醇水平，可预防质的产生。
其次，乳酸菌及其代谢产物活化巨噬细胞的功能，提高了人体免疫力，增强了对癌症的抵抗能力。
主要安全设施一览表2016
主要安全设施一览表2016.03.主要安全设施一览表序号安全设施类别预防事故措施检测、报警设施设备安全防护设施1 （1）压力检测氯甲烷缓冲器出口管道防护罩2 （2）温度检测 / 防护屏3 （3）液位检测车间、甲类仓库负荷限制器4 （4）流量检测 / 行程限制器5 （5）组份检测报警 / 制动设施6 （6）可燃气体检测和报警 / 限速设施7 （7）有毒气体检测和报警 / 防潮设施8 （8）氧气等检测和报警设施移动式可燃气体探测器自制或随设备9 （9）用于安全检查和安全数据分析检验检测设备、仪器 / /10 / / 碳钢转动设备的外露部件处11 / / / 电动葫芦12 / / / 《起重机械安全规程》（GB6067-2010）第2.6.1条注释：1.检测、报警设施：包括压力检测、温度检测、液位检测、流量检测、组份检测报警、可燃气体检测和报警、有毒气体检测和报警、氧气等检测和报警设施。
这些设施的名称、型号、数量、材料、设置部位、法规标准、依据、符合性等信息均需要符合相关规定。
2.设备安全防护设施：包括防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动设施、限速设施、防潮设施等。
这些设施需要根据设备的具体情况进行设置，并符合相关规定。
3.本文所列设施的相关规定包括《化工企业安全卫生设计规定》（HG-95）和《石油化工可燃气体、和有毒气体检测报警设计规范》（GB-2009）等。
HG-95）第2.6.1条规定，起重机械必须符合国家标准，且经过检查合格后方可使用。
化工企业在设计安全卫生时，必须遵守《化工企业安全卫生设计规定》（HG-95）第3.5.1条的规定，确保安全卫生设施的配套完备。
同时，必须符合《建筑物防雷设计规范》（GB-2000）的要求，配备防雷设施和避雷网。
此外，还应该考虑防晒设施、防冻设施和遮阳棚等。
在生产设备的安全卫生设计中，必须考虑到防腐、防渗漏等问题。
根据《化工企业安全卫生设计规定》（HG-95）第4.2.8条的规定，必须配备原有的防腐设施和防腐材料，以保证腐蚀场所及设备管道的安全。
第四章 乳制品机械与设备
❖ 3.封闭式牛乳分离机
❖ 封闭式牛乳分离机具有封闭式牛乳的入口和 封闭式的脱脂乳和稀奶油的出口。牛乳依靠 泵或者重力进入钵体，到达碟片之间进行分 离。由于牛乳的高速旋转，并有压力盘的作 用，造成封液，提高了脱脂乳和稀奶油的排 除压力。由于没有空气进入，不会产生泡沫， 所以又称“无泡沫分离”
❖ 净乳机和分离机同属于碟片式分离机，结构 和原理基本相同。不同之处在于：净乳机转 鼓的转速较低，处理量大，碟片的直径较小 而且没有孔，碟片的间距较大，沉渣溶剂较 大。因此，净乳机多用于分离效果要求不高 的场合，而牛乳分离机多用于分离效果要求 较好的场合。
❖ （四）分离机操作及注意事项 ❖ （1）操作前准备 ❖ （2）分离过程 ❖ （3）分离结束
❖ 2.注意事项
❖ （1）在选择分离机时，要根据实际生产情况 进行选择。
❖ （2）分离机工作时由于高速运转，地基要坚 实，转动主轴要垂直于水平面，各部件应精 确安装，必要时，在地脚处配置橡皮垫起缓 冲作用，同时，对转动部分定期清除污油， 并防止杂质混入。
❖ 在实际生产中，有一级均质和二级均质两种 方式。
❖ 一级均质指料液通过一个均质阀，被均质了 一次。一级均质主要使脂肪球破碎，这些破 碎后的小脂肪球有聚集的倾向。通常，一级 均质用于低脂产品和高粘度产品的生产。
❖ 二级均质是指让料液连续经过两个均质阀， 被连续均质两次。适用于高脂、高干物质和 低粘度产品的生产。
❖ 形式不同的套管
肘管
安装肘管
❖ 三、板式换热器
❖ （一）板式换热器的结构原理
❖ 它由许多不锈钢薄板组合而成，这些金属薄 板就是 传热器的主要构件——传热板。传热 板一次悬挂在导杆上，前端有固定板，后端 有压紧板。旋转支架上的压紧螺杆，就可以 使压紧板和各传热板叠合在一起。板和板之 间有板框橡胶垫圈进行密封，并使两板间有 一定的空隙。
奶厂预算表
五、设备清单 设备名称 序号 1 前段设备 1.收乳系统 储乳槽 2.标准化系统 3. 配料系统 调配桶 4.UHT 5.储存系统 储存桶 6.CIP系统 7.冰水系统
规格 100T
数量 3 2 4 2 4 2
20T 12T
2 瓶装充填线
3 新鲜屋充填包装线
理瓶机 充填旋盖机 装篮机 日期喷印机 迭篮机 输送机 充填包装机 装篮机 迭篮机 项目名称 1 乳品车间 2 吹瓶车间 3 冷冻冷藏车间 4 品保研发及办公室 合计 预算金额（万元） 8000 2500 2000 1200 13700
二、第一期土建设备预算 序号 项目名称 1 乳品车间 2 吹瓶车间 3 冷冻冷藏车间 4 品保研发及办公室 合计
预算金额（万元） 4500 1000 1000 800 7300
三、每一期厂房需要面积 序号 项目名称 1 前段系统 2 充填线 3 冷藏库 4 物料仓库 合计
预算面积（平米） 1200 1000 800 1000 4000
四、日产量 序号 项目名称 1 全期日产量 2 每一期日产量
预算产量（吨） 600 200
1 1 1 1 1 1 1 2 2 1
单位 个 套 个 套 个 套
台 台 台 台 台 套 台 台 台 套
乳制品生产企业必备的生产设备精编版
乳制品生产企业必备的生产设备精编版MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】乳制品生产企业必备的生产设备一、液体乳1．巴氏杀菌乳必备的生产设备储奶罐；净乳设备；均质设备；巴氏杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。
2．灭菌乳必备的生产设备储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；超高温灭菌设备；无菌灌装设备；清洗设备。
通过保持灭菌方式生产的产品，也称二次灭菌乳，其必备的生产设备为：储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；高温保持灭菌设备；灌装设备；清洗设备。
3．酸牛乳必备的生产设备储奶罐；净乳设备；均质设备；发酵罐；制冷设备；杀菌设备；灌装设备；清洗设备；保温运输工具。
二、乳粉1．湿法工艺生产必备的生产设备储奶设备；净乳设备；制冷设备；配料设备（不包括全脂乳粉）；浓缩设备；杀菌设备；喷雾干燥设备；包装设备；清洗设备。
2．干法（干混）工艺生产必备的生产设备原料的计量设备；混合设备；半成品和成品的计量设备；包装物的杀菌设备；带有自动计量、校正系统的封闭式全自动包装机。
全脂奶粉、脱脂奶粉、全脂加糖奶粉不得采用干法（干混）工艺生产。
三、其他乳制品1．炼乳必备的生产设备储奶罐；净乳设备；杀菌设备；浓缩设备；灌装设备；清洗设备。
企业如果使用乳粉作为生产原料，生产设备可以不要求储奶罐和净乳设备。
2．奶油必备的生产设备储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；压炼设备；包装设备；清洗设备。
如果使用稀奶油生产无水奶油，则生产设备中不需要储奶罐和净乳设备。
3．干酪必备的生产设备储奶罐；净乳设备；制冷设备；杀菌设备；搅拌设备；凝乳设备；压榨设备；清洗设备。
乳制品生产企业良好生产规范(GMP)
百度文库- 让每个人平等地提升自我1 乳制品生产企业良好生产规范（GMP）及HACCP体系认证申请书单位名称______________________________申请日期_________年_______月_______日北京五洲恒通认证有限公司填表说明1、本表必须真实、准确填写，申请方必须保证内容的真实性，一旦发现内容不实，CHTC将不予受理。
2、本表无法人（负责人）签字、盖章无效。
3、本表可以打印或蓝黑墨水笔书写有效。
4、所有表格的栏目不得空缺，如有空缺，需说明理由，否则，CHTC不受理其申请。
北京五洲恒通认证有限公司申请方声明依据《中华人民共和国认证认可条例》、《乳品质量安全监督管理条例》等有关法律法规及北京五洲恒通认证有限公司的规定，本企业承诺如下：1、我单位向北京五洲恒通认证有限公司提交的本份申请书内容真实；2、本组织自愿向北京五洲恒通认证有限公司提出认证申请；3、申请说所涉及产品及相关活动符合国家的地方法律、法规、规章的规定；4、遵守北京五洲恒通认证有限公司的认证要求，并为认证的实施提供所需的信息5、接受北京五洲恒通认证有限公司规定的认证后的监督。
单位名称（盖章）：负责人：名称地址邮编电话传真联系人职务邮箱网址2、申请认证信息申请认证标准□HACCP体系认证□初次认证□再认证□其他□乳制品生产企业良好生产规范（GMP）□初次认证□再认证□其他认证的范围(产品、过程/服务)企业基础信息企业总人数人,体系覆盖人数人,其中主要的管理技术人员人,非常期雇员人,倒班次数次,生产现场最多人, □是□否季节生产,主要生节。
认证审核使用语言：□汉语□其他语言。
体系文件编制情况□有□无体系开始运行时间: 年月日组织计划进行现场审核的时间: 年月日聘请的咨询公司(如有): 咨询师: 是否在异地有隶属的子公司\分销公司\研究开发或生产基地等分支机构, □无,□有,请说明分支机构名称、距总部的路程或所在的城市近一年内质量监督、行业主管部门产品检验报告复印件或其他产品符合的证明材料是否合格□是□否3、费用（人民币）初次审核费用：申请费审定与注册费初次审核费总计监督监督费用：年金监督审核费总计4组织结构及职责权限说明企业组织结构概述（应采用组织机构图描述，可相应文字简述企业领导层、质量管理部门、生产部门、营销部门、采购部门等企业的组织之间的关系。
奶牛场设施设备有哪些,是如何分类的？
奶牛场设施设备有哪些，是如何分类的？奶牛场的主要设施包括生产设施，辅助生产设施，管理办公设施，娱乐、休息、生活设施，公用设施等。
一、奶牛场生产设施1、牛舍牛舍是奶牛场最主要的生产设施，建筑面积也最大。
2、牛运动场与凉棚要求干燥、排水良好，地面不软不硬平整天石块。
在运动场上还应设饮水、补伺设施。
3、兽医室与配种室兽医室主要负责牛场的环境消毒，奶牛的防疫、检疫、免疫、各种疾病的治疗和保健工作。
兽医室应有办公室、药品库、治疗操作间和化验室。
4、挤奶厅挤奶厅除了进行奶牛的挤奶操作外，还兼具牛奶的暂时贮存功能。
5、奶牛走廊奶牛走廊也就是牛道，是牛场内专门用于奶牛通行的道路，一是用于奶牛的转群，二是用于泌乳母牛由牛舍到挤奶厅之间的往返。
二、辅助生产设备1、精饲料库与加工间精饲料库主要贮存精饲料原料，饲料加工间主要加工精料补充料。
因此，精饲料库与饲料加工间一般建在一起。
2、干草棚干草棚的建设地点和建筑特点最重要的是防水和防火。
干草棚的占地面积由需贮备青干草的数量而定，且建在上风口。
3、青贮窖青贮窖有地上窖、地下窖和半地下窖几种形式，可根据牛场内的地形建设。
青贮窖的设计建造需取用方便，防止水淹，建排水沟，处于牛场上风口。
4、消毒更衣室与消毒池消毒更衣室是进入奶牛场的人进行消毒、更换工作服和胶靴的地方。
5、粪污处理设施所需要的设施相应为粪便堆放场和污水沉淀发酵池，应建在下风口处，并远离牛舍。
三、管理办公设施办公管理区一般位于场区的最前端，并有主干道与场外公路相连接，以便于与外界的联系。
管理办公区内主要有办公室、会议室、资料室等设施，在其前面中央或一角建大门，设门卫和收发室。
管理办公区设有相应的通道与辅助生产区和生产区相连，方便工作人员通行。
总之，奶牛场的设施和设备既要保证牛只安全、舒适和有利于其生产能的发挥，又要便于饲养人员的操作，以提高工作效率。
乳制品厂设计规范完整版2024
乳制品厂设计规范[附条文说明]GB50998-20141总则1.0.1为使乳制品厂设计符合国家方针、政策、法律法规，提高工程设计质量，保证乳制品安全，使建成的乳制品厂安全可靠、技术先进、经济合理、保护环境、节约资源、管理方便，制定本规范。
1.0.2本规范适用于以牛乳、羊乳及其加工半成品为主要原料的乳制品厂，新建、改建、扩建和技术改造工程的总图、工艺、建筑、结构、给水排水、电力、仪表、热力、采暖通风、供气、制冷、环境保护、消防等专业的工程设计。
1.0.3本规范适用于以下类型及规模的乳制品厂：1、乳粉——日处理生鲜乳能力(两班)不少于100t；2、液体乳——日处理生鲜乳能力(两班)不少于100t；3、发酵乳——班处理原料不少于5t。
1.0.4乳制品厂的设计，除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1清洁作业区cleaning work area清洁度要求高的作业区域，如裸露待包装的半成品贮存、充填及内包装车间等。
2.0.2准清洁作业区quasi-cleaning work area清洁度要求低于清洁作业区的作业区域，如原料预处理间等。
2.0.3一般作业区commonly work area清洁度要求低于准清洁作业区的作业区域，如收乳间、原料仓库、包装材料仓库、外包装间及成品仓库等。
2.0.4气闸室air lock在清洁作业区出入口，为了阻隔室外或邻室气流和压差控制而设置的房间。
2.0.5传递窗(柜)pass box在清洁室隔墙上设置的传递物料和工器具的开口。
两侧装有不能同时开启的柜门。
2.0.6洁净工作服clean working garment为把工作人员产生的粒子和微生物限制在最低程度，所使用的发尘、发菌量少的清洁服装。
2.0.7湿法生产工艺wet-mix process将粉状的配料成分在液体状态下进行处理与混合的生产工艺，该工艺通常包括配料、热处理、浓缩、干燥等工序。
2.0.8干法生产工艺dry-mix process将粉状配方食品的配料成分在干燥状态下进行处理与混合而制成最终产品的生产工艺。
乳制品生产设备概述(PPT 134页)
该过程中，牛奶通过平衡槽(1)进入巴氏杀菌 器(4)，如果牛奶中含有大量的空气或异常气 味物质就要脱气，脱气是在真空脱气机中进行。 牛奶经脱气后进入分离机(5)，在这里受离心 机作用分成稀奶油和脱脂乳。
部分均质的消毒奶生产线
1-平衡槽 2-物料泵 3- 流量控制器 4-板式热交换器 5-离心机 6-恒压阀 7-流量传感器 8-浓度传 感器 9-调节阀 10-逆止阀 11- 检测阀 12-均质机 13-升压泵 14-保温管 15-回流阀
生产工艺技术要求
1.原料乳的验收和分级 消毒乳的质量决定于 原料乳。因此，对原料乳的质量必须严格管理， 认真检验。只有符合标准的原料乳才能生产消 毒乳。
2.过滤或净化 目的是除去乳中的尘埃、杂质。
3.标准化 标准化的目的是保证牛奶中含有规定 的最低限度的脂肪。各国牛奶标准化的要求有所 不同。一般说来低脂奶含脂率为0.5％，普通奶为 3％。因而，在乳品厂中牛奶标准化要求非常精确， 若产品中含脂率过高，乳品厂就浪费了高成本的 脂肪，而含脂率太低又等于欺骗消费者。因此， 每天进行分析含脂率是乳品厂的重要工作。
悬浮液是由液体和悬浮于其中的固体颗粒组成的系统。 固体颗粒是由许多单个颗粒及聚集在一起的颗粒团组 成的混合体。
乳浊液是由液体和悬浮于其中的一种或数种其他液体 所组成的系统，其中至少有一种液体是以液珠的形式， 均匀地分散于一个不和它互溶的液体之中。乳浊液的 稳定性低，当悬浮液珠达一定的大小时（临界的大小 等于０.４～０.５μｍ）,组成它的两相会较快地分层。
增大离心力，比增大转鼓的半径更为有效，
但它将受到转鼓材料强度的限制，不能任意
提高。所以转速高的离心机，其转鼓直径相
对较小，而转速低的离心机，其转鼓直径相