粉末涂料配方
1、聚酯-聚氨酯粉末涂料
优良的流动性和耐蚀性，良好的柔韧性和耐潮性，高冲击强度。
聚酯树脂配方： 新戊二醇 494 108-230℃反应到酸值
4.7mgKOH/g 环已烷二甲醇 342 Mn 2000-2200 三羟甲基丙烷 43 Tg 58℃
对苯二甲酸
1081
羟值 40-50 mgKOH/g 酸催化剂FasCat4100 2
粘度，200℃ 1.4-1.8.Pa.s
粉末涂料：
聚酯树脂
55.4 树脂/交联剂：80/20 封闭型异佛尔酮二异氰酸酯 13.8 P/B ：30/70 钛白粉Ti-Pure R-960 29.32 粒度＜74μm 流平剂Modaflow Powder Ⅱ 1.0 储存稳定性： 安息香
0.3 49℃×10天不结块 抗氧剂Irganox 1010 0.03 二丁基锡二月桂酸酯 0.15
漆膜性能：
固化周期：180℃×20min
光泽，60° 93 冲击强度，kg·m 1.74/1.74 硬度 H-2H 耐溶剂性，MEK 200＋
次 附着力
优 轴棒弯曲，3mm 通过 耐盐雾性，500hr
不潜伸
耐潮性 不起潮
QUV500hr ，保光率：56%
2、丙烯酸粉末涂料
近年来，由于（甲基）丙烯酸缩水甘油酯开始工业化生产，大多以其共聚物为主，以封
闭型异氰酸酯作交联剂。
聚酯树脂配方：
对苯二甲醇 1494 在250℃反应，脱去 理论反应水后加入
已二醇 146 乙二醇
497 1，4环已烷二甲醇 721 Sb2O3
0.5 在真空下270℃反应4小时 进行解聚 三羟甲基丙烷 TMP 54
性质：
羟值
33mgKOH/g
酸值
1.6 mgKOH/g
软化点125℃Mn 5200
丙烯酸树脂配方：
二甲苯3000
甲基丙烯酸丁酯312 共聚体，羟值77 mgKOH/g
甲基丙烯酸甲酯600 软化点105℃
甲基丙烯酸羟丙酯230
丙烯酸缩水甘油酯25
偶氮二异丁腈50
正十二烷基硫醇 2
聚酯/丙烯酸树脂复合物配方
聚酯树脂70 170℃下反应1小时
丙烯酸树脂30
涂料配方：上述聚酯/丙烯酸复合物 5
聚酯树脂67
丙烯酸树脂28
Vestagon B 1530 23
钛白粉40
流平剂 1
涂料性能：固化条件——200℃×20min
光泽，60°98% Erichsen 杯突＞7mm 轴棒弯曲，3mm 通过Dupont 冲击强度50cm 硬度2H 日光老化仪500hr，保光性84% 耐污染性优。
室内无机涂料配方
室内无机涂料配方
成分
- 碳酸钙：30%
- 钛白粉：20%
- 硅酸铝：15%
- 矿物油：15%
- 纳米氧化铝：10%
- 丙烯酸树脂乳液：10%
成分作用
- 碳酸钙：增加涂料的硬度和耐久性。
- 钛白粉：提供涂料的白色颜色，增加光泽度。
- 硅酸铝：增加涂料的附着力和耐候性。
- 矿物油：调节涂料的流动性。
- 纳米氧化铝：增加涂料的防腐性和抗菌性。
- 丙烯酸树脂乳液：作为涂料的基础，提供粘合能力和固化性能。
使用方法
1. 将碳酸钙、钛白粉、硅酸铝、矿物油、纳米氧化铝、丙烯酸
树脂乳液按照相应比例混合。
2. 搅拌混合物，直到完全均匀。
3. 使用刷子或滚筒将混合物涂抹在室内墙壁或其他表面上。
4. 等待涂料干燥后，可以进行第二遍涂抹，以达到更好的效果。
注意事项
- 在使用涂料时，请佩戴适当的防护手套和口罩，避免吸入或
接触涂料成分。
- 涂料应在通风良好的环境下施工。
- 根据实际需要，可以按照比例调整各成分的配比。
以上是一种常用的室内无机涂料配方，希望对您有所帮助。
注意：提供的配方仅供参考，请在使用前自行确认成分和适
用性。
石墨粉涂料的配方
石墨粉涂料的具体配方会根据应用领域和性能要求有所不同。
一般来说，石墨粉涂料由以下几个部分组成：
1. 树脂基料：树脂基料是涂料的主要组成部分，负责提供涂料的附着力、耐磨性、耐腐蚀性等性能。
常用的树脂基料有环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等。
2. 石墨粉填料：石墨粉是涂料的关键成分，负责提供涂料的导电性、耐高温性、润滑性等性能。
石墨粉的粒径、纯度等因素会影响涂料的性能。
3. 分散剂：分散剂用于改善石墨粉在涂料基料中的分散性能，使石墨粉能够均匀分布在整个涂料中。
常用的分散剂有聚丙烯酸盐、钠十二烷基苯磺酸盐等。
4. 溶剂：溶剂用于调整涂料的粘度和流动性。
常用的溶剂有水、醇、酮等。
5. 助剂：助剂用于提高涂料的性能，如提高涂料的附着力、耐磨性、耐腐蚀性等。
常用的助剂有钛白粉、锌粉、磷酸锌等。
第二章热固性粉末涂料
学习本章你将了解到以下几点：1、粉末涂料用的原料有哪些？2、一个配方的组成3、热固性涂料如何成膜4、如何评价粉末涂料质量好坏？第一节粉末涂料的原料粉末涂料是个多种组分的混合物，一般由基料（树脂+固化剂）、填料、颜料和助剂组成。
原料虽只有四大类，每一类却有许多种，把每种有不同的应用配比，所构成的涂料可以是千千万万种。
一、基料Binder：又称成膜物，是形成连续膜附着于底材，将各组分结合在一起成膜的粘结剂。
基料在很大程度上左右着涂膜性能，基料主要由树脂Resins和固化剂构成，（树脂是一类高分子聚合物的统称，又有聚酯、环氧、丙烯酸树脂等等固化剂Crosslinker、Hardener：单纯的树脂是一类脆硬的物质，这类物质是不能作为涂膜的。
固化剂的作用就是跟树脂反应（反应必须在特定的条件下才发生，比如加热），两者结合在一起提高树脂各分子之间的结合程度，从而形成网状的整体。
由原来脆硬遇热变软的树脂变成坚韧不能再熔融的涂膜。
所以这类能跟树脂反应，使之交连固化的物质称为固化剂。
虽然每种树脂与对应固化剂反应各不相同，但都是上图所示，这样一个聚合反应过程。
这个转变过程中温度很重要，如果温度达不到要求，时间不够长（就像炒菜时火候不够），则最终固化剂和树脂结合的程度达不到坚韧的要求，不合格（生的）常用的几种树脂，参见本章后的附录。
二、颜料：分散于涂膜基料中，赋予涂膜色彩和不透明性。
单纯由基料、无颜料的涂料形成的涂膜是透明的，而大多数场合我们希望涂料能提供各种色彩，达到一个装饰的目的。
所以有色涂料里颜色是必不可少的组分。
每种颜料都有特定的视觉特性和物理特性，同样是红色颜料，首先是视觉感觉却不一样。
其次在特定场合，比如高温，有许多颜料就会遇高温分解变色，有些高吸油量的颜料会造成涂膜流平变差，所以颜料也不是简单的添加多少的事情。
后续章节会有介绍。
三、填料：作用涂料的填充料，作用一是降低成本、二是改善涂膜某些性能，常用的BaSO4、CaCO3、高岭土、石英砂等。
粉末涂料讲义ppt课件
三、工艺原理及其控制方法和原则
21
2、混炼、挤出工序 粉末涂料树脂等材料的相互溶解以及树脂对颜填
料的润湿和分散就是在这个过程进行的。料斗内的物 料被螺旋进料器送入螺筒，螺杆的螺旋进料器将物料 送进加有一定温度的螺筒后，树脂开始熔融，进而树 脂间开始溶解并对颜填料进行润湿。螺杆上的捏合块 在螺筒内的转动对物料产生的剪切力强化了溶解和润 湿过程。
的排布结构、长短、间隙等则决定机器的混炼效果
的好坏。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
11
二 热固性粉末涂料的制备工艺 ⅲ 冷却破碎设备：压片破碎机
12
结构：由机架、压辊、输送带、冷风机和破碎辊等组成。 用途：该机对熔融状物料可轧成厚度1.5mm左右的片状， 在输送过程中经护罩上方的冷风机风冷后，破碎成片状。
二 热固性粉末涂料的制备工艺 ⅳ磨粉筛分设备
粉末涂料的制备和配方技术 （讲义）
1
一 粉末涂料的定义、组成和分类
1. 涂料的定义：是能涂敷于底材表面并形2成坚韧连续涂膜的液体或固体高分子材料 （摘自于中国大百科全书-化工卷）。粉末涂料顾名思义就是固体粉末状的涂料， 或叫粉体涂料。由于其性能和加工过程与塑料相似，又称之为塑粉（塑料粉末）。
2. 粉末涂料的组成： 成膜物质:树脂，是涂料成膜的基础，是粘结颜填料形成坚韧连续膜的主要组分。 颜料:赋予粉末涂料遮盖性和颜色。 填料:增加粉末涂料涂膜的耐久性和耐磨性，降低涂膜的收缩率和降低成本。 助剂:增加粉末涂料的成模性，改善或消除涂膜的缺陷，或使涂膜形成纹理。 功能组分:赋予涂膜某种特殊功能，如：导电、阻燃等等。
度
、 料规 流定
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实
转 参记
，
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二 热固性粉末涂料的制备工艺
耐高温粉末涂料的分类及主要成分
耐高温粉末涂料的分类及主要成分1.有机硅涂料：有机硅涂料是一种以有机硅树脂为基料的涂料。
它具有良好的耐高温性能、优异的耐候性和化学性能。
有机硅涂料还具有优异的抗腐蚀性、绝缘性和耐电磁性能。
有机硅涂料主要由有机硅树脂、颜料、填料、固化剂等成分组成。
2.高温聚酯涂料：高温聚酯涂料是一种以聚酯树脂为基料的涂料。
它具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的稳定性和耐久性。
高温聚酯涂料还具有良好的耐候性、抗腐蚀性和化学稳定性。
高温聚酯涂料主要由聚酯树脂、颜料、填料、固化剂等成分组成。
3.热塑性粉末涂料：热塑性粉末涂料是一种以热塑性树脂为基料的涂料。
它具有良好的耐高温性能和柔性，能够在高温环境下保持较好的稳定性和耐久性。
热塑性粉末涂料还具有良好的耐候性、抗腐蚀性和化学稳定性。
热塑性粉末涂料主要由热塑性树脂、颜料、填料等成分组成。
4.陶瓷粉末涂料：陶瓷粉末涂料是一种以陶瓷颗粒为主要成分的涂料。
它具有优异的耐高温性能和耐化学腐蚀性能，能够在高温和腐蚀环境下保持较好的稳定性和耐久性。
陶瓷粉末涂料主要由陶瓷颗粒、有机树脂和固化剂等成分组成。
除了上述几种主要类型的耐高温粉末涂料外，还有一些特殊类型的耐高温粉末涂料，如耐火涂料、耐磨涂料、耐化学涂料等。
它们都具有特定的成分和性能，能够在特殊环境下提供更好的保护效果。
总结起来，耐高温粉末涂料的分类主要包括有机硅涂料、高温聚酯涂料、热塑性粉末涂料和陶瓷粉末涂料等。
它们的成分和性能不同，可以根据具体的应用需求选择合适的耐高温粉末涂料。
纯白色静电粉末原料配方
纯白色静电粉末原料配方随着科技的不断发展，静电粉末涂料已经成为了现代涂料行业中的一种新兴涂料。
相比传统的涂料，静电粉末涂料具有更好的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性和耐化学性，而且还具有更好的环保性能。
因此，静电粉末涂料在汽车、机械、电器、建筑等行业中得到了广泛的应用。
而在静电粉末涂料中，纯白色静电粉末涂料是一种非常常见的涂料。
它可以用于各种金属和非金属材料的表面涂装，具有优良的附着力和遮盖力。
那么，如何制备纯白色静电粉末涂料呢？下面就让我们来一探究竟。
一、纯白色静电粉末原料配方纯白色静电粉末涂料的配方相对来说比较简单，主要包括以下几个方面：1. 树脂树脂是纯白色静电粉末涂料的主要成分，它决定了涂料的硬度、耐磨性、耐化学性等性能。
目前市面上常用的树脂有环氧树脂、聚酯树脂和丙烯酸树脂等。
对于纯白色静电粉末涂料来说，环氧树脂和聚酯树脂是比较常用的树脂。
2. 颜料颜料是决定涂料颜色的关键因素，对于纯白色静电粉末涂料来说，常用的颜料有钛白粉和白色颜料等。
3. 助剂助剂是涂料中用于改善涂料性能的辅助成分，它可以提高涂料的流动性、降低涂料的粘度、改善涂料的耐磨性等。
常用的助剂有流平剂、消泡剂、稀释剂等。
4. 硬化剂硬化剂是涂料中用于固化树脂的成分，它可以让涂料在涂装后迅速固化，并且具有优良的耐磨性和耐化学性。
常用的硬化剂有氨基树脂和异氰酸酯等。
二、制备纯白色静电粉末涂料的步骤1. 预处理首先需要对配方中的原材料进行预处理。
将树脂、颜料、助剂和硬化剂按照一定比例混合在一起，然后进行过筛，以去除其中的杂质和颗粒。
2. 粉碎将混合好的原材料放入球磨机中进行粉碎，使其达到一定的细度和均匀度。
粉碎的时间和速度需要根据不同的原材料和配方来确定，通常需要在2-4小时内完成。
3. 喷涂将粉碎好的涂料放入静电喷涂机中进行喷涂。
在喷涂过程中，需要将喷涂枪与工件保持一定的距离，并且保证喷涂速度和压力的稳定性。
通常需要进行多次喷涂，以保证涂料的厚度和均匀度。
抗菌粉末涂料2021年价格及配方
抗菌粉末涂料具有优异的抗菌性、安全性和长效性，对多种细菌（大肠杆菌、金色葡萄球菌等）、霉菌（黄曲酶、黑曲霉等）都具有很好的抑制和杀灭作用，从而广发用于医疗设备、家用电器、厨房用具、办公用品和户外娱乐设施等领域。
2021年市面上它的售卖价格从十几元到几十元之间不等。
由于用户的需求不同，选择的厂家不一样，所以其价格是不固定的。
至于人们经常问到的它的配方，具体是这样的：环氧树脂，所述环氧树脂的环氧当量为9001200，添加量为50%-70%;钛白粉，添加量为20%-30%，主要是作为填料和颜料的作用，减轻在高温情况下涂膜的稳定性，提高对变色的遮蔽能力;硫酸钡，添加量为4%-15%;酚类固化剂，3%-5%，与所述的环氧树脂进行交联，有助于涂膜的固化；气相二氧化硅包覆的氧化银，1%-3%，为涂料提供抗菌性能，同时，因氧化银被气相二氧化硅包覆着，而二氧化硅具有较高的孔隙率和吸附性能，使得氧化银的抗菌性能具有了缓释的效果，使得抗菌保持时间
更加持久。
氟碳粉末涂料
粉末涂料新成员:氟树脂粉末涂料1 、氟树脂概述氟树脂品种繁多，性能优异，已成为当今世界现代工业中许多关键技术不可或缺的材料。
氟树脂主要包括聚四氟乙烯（俗称塑料王，PTFE）、热塑性聚偏二氟乙烯（PVDF）、可熔性聚四氟乙烯（PFA）、聚四氟乙烯－乙烯、聚三氟氯乙烯（PTFCE）及聚氟乙烯（PVF）等品种。
我国氟涂料是在借鉴国外先进技术的基础上发展起来的，目前已自主开发出氟乙烯和羟基乙烯基醚共聚物(FEVE) 、聚四氟乙烯（PTFE ）、PVDF 型三种溶剂型氟涂料。
国内代表性的氟粉末涂料厂是大连振邦，有热塑性氟粉末乙烯—三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）,烘烤温度260℃×20min，涂层表面光滑，具有优异的耐化学性、耐热性，及物理机械性能；和热固性氟粉末（PVF3），烘烤固化温度180℃×10-20min，涂层具有优异的耐化学、耐候性和高装饰性，价格也相对便宜，其表面装饰效果要远高于PVDF涂料，树脂氟含量在25％以上。
氟涂料发展了60多年，经历了热熔型、常温交联固化型、水基型三个发展阶段。
目前国际上形成了三种不同用途的氟树脂与氟涂料行业，第一种是以美国杜邦公司为代表的热熔型氟涂料特氟龙不粘涂料，主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面；第二种是以美国阿托-菲纳公司生产的PVDF(聚偏氟乙烯树脂)树脂为主要成分建筑氟涂料，具有超强耐候性，主要用于铝幕墙板；第三种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟碳涂料——氟乙烯和羟基乙烯基醚共聚物（FEVE 氟涂料），这种常温固化型氟碳涂料不需烘烤，可在建筑及野外露天大型物件上现场施工操作，从而大大拓展了氟碳漆可应用的范围，主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等领域。
杜邦公司的特氟龙（聚四氟乙烯）是最早问世的氟碳粉末涂料，用做不粘、耐高温器具涂层。
由于聚四氟乙烯有很高的结晶度，熔点高达327℃，成膜温度很高（≥380℃），熔点越高，烘烤温度亦越高，涂膜耐热性越好，特别适用于不粘锅炊具。
粉末涂料不含氟砂纹
粉末涂料配方介绍（二）
不含氟砂纹粉末涂料
砂纹剂811是一种不含氟的有机酯类化合物，加在粉末中可起到物理分隔、消光起砂、提高流动性等作用。
生产此类粉末时，将砂纹剂和树脂、颜填料混合后再挤出粉碎。
调整其添加量以及与其他物料的配合使用，可做出细小均匀的砂纹粉末，亦可做斑纹粉末或结细纹粉末。
所做纹理，光泽比常规砂纹剂略高，表面平滑耐刮性好，物化性能好。
特别适合要求光泽高、不含氟的场所。
加量为配方总量的0.5-1.5%，以客户实验及控制为准；推荐配方如下：
E-12环氧 25
P5050聚酯 25
钛白粉 15
811砂纹剂 1
有机膨润土 0.5
钡 33
炭黑等 0.02
挤出温度为90—100℃，过180目筛，烘烤温度190℃*15min，可做出细腻的砂感光泽略高为7.6°。
可提供样品资料，推广价格35元/KG。
请关注百度贴吧“粉末涂料”、“粉末涂料原料”。
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HBNICE:学习进取协作创新
20150528
协作创新
电话：0711-3812.345 传真：0711-3813.345。
油漆制造工艺配方大全
油漆制造工艺配方大全一、溶剂型油漆配方1.冷烤漆配方-树脂：丙烯酸树脂-溶剂：丁醇、环己酮、乙酸乙酯-添加剂：溶剂型增稠剂、抗氧化剂、流平剂、填料-颜料：颜料粉末、特种填料2.高耐候漆配方-树脂：丙烯酸树脂、聚酯树脂-溶剂：丙酮、丁醇、乙酸乙酯、环己酮-添加剂：紫外吸收剂、抗氧化剂、流平剂、增稠剂、填料、颜料-颜料：颜料粉末、立德蓝、酞菁蓝3.氟碳漆配方-树脂：氟碳树脂-溶剂：氯苯、石油醚、乙酸乙酯、丁醇-添加剂：增稠剂、抗氧化剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：钛白粉、碳黑、红色颜料4.防火涂料配方-树脂：醇酸树脂、环氧树脂-溶剂：环己酮、丙酮、煤油-添加剂：抗燃剂、阻燃剂、填料、颜料粉末-颜料：无机颜料、阻燃红色颜料二、水性油漆配方1.乳胶漆配方-树脂：聚合物乳液-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、防霉剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、酞菁蓝、赤铁矿2.环保木器漆配方-树脂：聚氨酯乳液、聚合物乳液-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、氧化黄铬、氧化铁红3.单组分水性木器漆配方-树脂：丙烯酸树脂、聚氨酯混合物-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、氧化铁黄、氧化铁红4.桶装环保漆配方-树脂：聚氨酯乳液、环氧树脂-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、氧化铁红、碳黑三、粉末涂料配方1.聚酯粉末涂料配方-改性聚酯树脂：环氧化聚酯-增容剂：增容树脂、流平剂-颜料：颜料粉末、铝箔颜料、金属颜料-添加剂：聚丙烯酰胺增容剂、流平剂2.聚酯-环氧粉末涂料配方-树脂：聚酯树脂、环氧树脂-增容剂：增容树脂、流平剂-颜料：颜料粉末、铝箔颜料、金属颜料-添加剂：聚丙烯酰胺增容剂、流平剂。