风险和机遇应对措施策划表

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风险和机遇评价与应对措施表

风险和机遇评价与应对措施表

员工环保意识不强,不能对固废自 觉进行分类存放,导致污染。
1
3
3
培训教育,提高员工环保意识,主控部门日常监督检查。
2
废物控制过 有焊接烟尘、粉尘、扬尘,但无控
0

制措施,导致大气污染事件发生。 2 2 4 主控部门制定实施相应的控制措施,日常监督检查。
有效 有效
噪声污染控 食堂含油废水控制措施不能正常实 1 3 3 综合部加强日常监督检查。
有效
对部知识不懂得收集、整理,并运
认真学习新版ISO9001标准7.1.6条款,理解和掌握知识的概念,以便
2
知识管理过 用于管理。
1 4 4 收集整理,并运用现有知识,鼓励员工创新,发表专利。
有效
4

对外部知识不能及时获取。
1 4 4 参与各类学术交流、展会,开扩员工视野,掌握和引进外部知识。
有效
方案策划不到位,导致运行偏离方
理过程
爆炸事故。
52 0 门监督检查。
有效
监督不到位,导致事故发生。
4 2 8 主管领导负责组织主管部门定期或不定期进行监督检查。
有效
1 3
不合格品控 未按规定要求整改或整改不到位,
制过程
导致问题未消除。
2 3 6 责任部门负责人亲自复查,主控部门监督检查。
有效
整改后未重新验收,导致风险升级。 2 3 6 验证人员必须签字确认,公司制定考核办法考核。
险。
有效 有效
未对法规执行情况进行监控和评
加强监控,特别是需要外部监控的,必须按要施监控,主控部部门定期
价,违规未发现,继续违规的风险。 3 2 6 组织评价。
有效
8
环境因素识 识别不全面,致影响因素失控。

风险与机遇及应对措施表

风险与机遇及应对措施表
1.规定供货商的选择 评价方法,确保在合格供方采购物料;2.适时
对合格供方实施再评价;3.与供方签订采购合同约定环境和职业
健康安全要求及交货期。
1次/年
14
安装过程
风电场运
风险:1.未严格工艺技术文件组织安装、维护等,导致环境和职
严格工艺技术文件组
织生产;加强生产过程
营室/
各项

业健康安全不合格;生产过程出
严格按相关库房管理规定管理库房,做到账、卡、物相符;定期检查,发现问题及时处理。
1次/年
18
应急响应过程
安全
环保

各事
业部
风险:施工、安装、维护、仓储等过程管理不善导致环境污染、火灾等事故。
机遇:给企业带来良好的经济效益和声誉。
建立《应急预案》,并定期演练。
1次/年
19
人力资源管理过程
人力
资源

风险:1.关键岗位人员不足、核
加强现场产品质量检 查及保管工作,发现不
合格品及时配合采购部、物资保障部积极处理。
发生时立即处理
23
工程 总
承包
(EPC)
营销部、工程建设部、技术质量

风险:发包条件和招标阶段不统一及审批的风险使承接工程总承包项目时无所适从;发承包双方的风险分配缺乏规范和指导,极大增加工程总承包项目的实施风险;工程总承包再发包及专业争包的风险;合同结算、与政府审计的风险;工程总承包项目的税收风险。
现问题未及时处理或纠正;设备
维保不到位导致污染物超标排
放。2.安装、维护计划未完成,影响业主单位正常使用,降低其经济效益。
机遇:给企业带来良好的经济效益和企业知名度。
监控,发现问题及时整改;对员工进行技能和环境和职业健康安全

风险与机遇识别、评价、应对策划表

风险与机遇识别、评价、应对策划表
制定无尘车间检测及维护措施,有效检测环境指标,在发现环境指标超出控制 丝印部 陈荣清 10月 陈荣华 有效 梁建光 8日
/
高 把产品缺陷写在作业指导书上,教授其如何识别产品缺陷和预防。 高 新产品在试板阶段和生产第一批货时完成作业指导书制作。 中 培养员工责任感,提高品质意识。 高 合理计划生产安排,严格遵守排期进行生产及交货。 高 在设备精度降低或损坏时,能够第一时间发现并处理!
高 合理制定生产计划,严格按照生产计划表执行生产及交货 高 核对物料清单和生产指令单领发物料,指定专人管理 高 装 高 量产前进行首件确认,作业员自检和现场管理加强检查
核对物料标签和实物无误后投拉,量产前进行首件确认,组装配件全检后再包
高 现场生产管理和巡拉QC人员加强测试和检查产品质量和生产效果 高

时间 结果
机遇:保证产品质量,提高生产效率。 1.未按生产排期完成交货。 2.生产设备损坏。 3.产品质量不符合要求 4.无尘车间环境指标不达标 5.作业员对产品判别能力不够。 6.作业指导书制作不及时。 机遇:保证产品质量,提高生产效率。 1.未按生产排期完成交货。 2.生产设备损坏。 3.产品质量不符合要求 4.无尘车间环境指标不达标 5.作业员对产品判别能力不够。 6.作业指导书制作不及时。 机遇:保证产品质量,提高生产效率。 1.未按生产计划完成交货 2.物料领取及发放错误 3.漏贴或漏装 4.精雕效果达不到产品功能要求 5.产品质量不符合要求 6.产品防护不当 7.作业员检验识别能力和经验不足 8.生产现场作业书不完善 机遇:有效保证产品质量和生产效率, 确保产品符合客户要求
/
5
生产
制造
8.5.12/8.5.4/8. 5.6/8.6
7.作业指导书制作不及时。 8.成型参数使用不规范。

风险和机遇识别与控制措施一览表

风险和机遇识别与控制措施一览表
图纸准确
技术文件发放回收
出现服务质量事故
5
外部提供的过程服务和服务(含外包)的控制和验证过程、
采购资金
资金不到位,影响整体动作
各部门
供方评定和选择控制程序/采购控制程序/制定目标
供应商供货及时性
供应商供货不足、供货时间过长、供应商售后服务,均影响服务服务、交货
采购服务质量
采购服务不合格
服务的监视和测量控制程序/制定目标
应急时无法快速逃生
服务现场标识并员工培训
7
仓储管理过程
标识
不合格,会造成服务误用、不合格控制不妥
各部门
服务标识和可追溯性控制程序
防护
出现受潮、无法使用、服务质量不合格
服务防护及交付控制程序
化学品仓库设置
设置不合理,会造成对其他服务不合格
固体废弃物污染防治控制程序/制定目标
水灾措施
水灾预案不合理,会造成半成品、成品不合格
人力资源控制程序、服务召回控制程序/制定目标
9
计量器具管理过程
检测设备管理
未校准,造成检测数据不准确
各部门
监视和测量设备控制程序/制定目标
精度不够,造成检测数据不准确
10
设施设备管理过程
设备精度策划
精度不够,加工的服务质量不合格
营销中心
设备设施控制程序/制定目标
维修
不及时维修,加工的服务质量不合格,还影响交期
订单评审
合同未评审,会造成无法交货
营销中心
与顾客有关的过程控制程序、/制定目标
交付服务
不按时交货,交造成客户投诉
顾客投诉
处理不当会造成客户流失
满意度情况调查
不能及时了解客户潜在需求,造成客户流失

风险和机遇评价及应对策划表

风险和机遇评价及应对策划表
问题影响的严重程度:高
问题出现的可能性:低
问题出现后解决的难易程度:中
市场需求的变化
做季度调查
风险和机遇评价与应对策划表
序号
来源
风险/机遇描述
涉及过程/活动
(建议)应对措施
9
招聘流程中的审核与管控
未严格按照招聘程序及招聘要求,对录用者的年龄、背景及身份信息疏于核查,因此而为企业带来的法律风险及安全隐患。
问题出现的可能性:低
问题出现后解决的难易程度:中
利率的变动、汇率的变动、通货膨胀或通货紧缩会导致客户需求的变化
加大宣传力度,扩展业务
3
材料采购的供求变化
问题影响的严重程度:高
问题出现的可能性:高
问题出现后解决的难易程度:中
采购材料
对市场进行调查,进行评估
4
人员离职
问题影响的严重程度:高
问题出现的可能性:中
问题出现后解决的难易程度:中
,人员的离职造成的销售疏忽或产品实现过程的空缺
采取人才储备制
5
机器故障或者损坏
问题影响的严重程度:高
问题出现的可能性:低
问题出现后解决的难易程度:中
设备出现故障,甚至损坏
建立售后服务机制,维护机制。
6
市场竞争力
问题影响的严重程度:高
问题出现的可能性:低
问题出现后解决的难易程度:中
对竞争对手的错误分析可能导致市场的竞争力高估或低估,引发期望值风险。
对竞争对手合理分析,提高企业自身竞争力
7
劳保用品的发放与管理
劳保用品发放的及时与否,是对是滴安全勘察及服务质量产生直接影响的主要因素之一。
劳保用品的发放程序
劳保用品及防护用品的及时提供,是预防安全事故的发生及保障服务质量的关键。

7风险与机会评价与应对策划表

7风险与机会评价与应对策划表

高风险
3.价格成本核算,与供方共赢。 4.供应商定期整改。
采购部
4.价格成本高。
相关文件:
1.《采购与供应商管理控制程序》
21 SP05 仓库管理
1.物品放置环境不符合要
求,导致影响其质量。 2.标识不清楚,导致是用
5
错材料。
2
1.运行环境的先期策划及定期更新
。2.库存物资每一项都做好标识。
3 30 高风险 相关文件:
2.建立完整的设备故障应急预案, 72 高风险 以确保生产过程的持续流畅。
相关文件:
成型部 片材部
产进度。
1.《设备设施管理控制程序》
有效 有效 有效 有效 有效
20 SP04 采购管理
1.供应商定期评审。
1.供应商不配合。
2.开发建立备用供应商。
2.采购物料不符合要求。 3.交货不及时。
6
4
2
48
1.《产品监视与测量控制程序》
2.《不合格品控制程序》
品质部
1.建立仪器清单,并制度每年度的
校准计划,按计划时间对仪器实施
23
SP07 仪器校准管理
1.仪器精度不够,导致检 测结果不准备。
6
2
3
36
高风险
校准。
2.使用的
仪器必须持有校准报告和张贴校准
品质部
合格证。
相关文件:
1.《监视和测量设备控制程序》
各部门

相关文件:
1.《纠正预防措施控制程序》
有效 有效 有效 有效 有效
1.定期进行监视和评审。
10
MP04
组织环境及相关 方管理过程
1.组织环境识别不齐全。 2.相关方要求识别不完整 。

【EHS体系文件】风险与机遇识别、评价与应对措施策划表

【EHS体系文件】风险与机遇识别、评价与应对措施策划表
2
3
24

风险降低;持续改善和提升EHS管理工作合法性与合规性
各部门
持续
依据XXX/EHSP 9.1.2《合规义务控制程序》要求高度关注EHS合规性,利于提升地区形象与声誉
4
3
4
48

积极行动;持续改善和提升EHS管理工作合法性与合规性
各部门
持续
17
经济环境
开发区韩国工业园配套较为齐备,对于改善体系运行资源如无法及时获取,会对EHS绩效产生影响
生产办公电气设备安全保护措施缺陷,或人员误操作导致触电
3
3
3
27

风险降低;加强电气设施安全防护措施巡查维保;监督检查从业人员用电行为
各部门
持续
电气防护措施有效,用电规范无电气伤害事故,得到员工与政府部门认可,提升企业形象与口碑
2
4
4
32

积极行动;加强电气设施安全防护措施巡查维保;监督检查从业人员用电行为
人事部
持续
26
环保志愿者组织
违规环境行为可能受到环保志愿组员投诉或举报,给企业造成经济损失或声誉损失
3
2
5
30

风险降低;加强EHS管理体系实施与运行,及时纠正运行偏差或偏离,尽量避免违法违规行为与突发环境事件的发生
各部门
持续
无环境违法违规行为与突发环境事件,有利于提升地区形象和声誉,增加企业竞争力
4
2
4
32

风险降低;场所内降噪、隔音、减震设备设施或技术措施巡查维护,确保运行有效
生产部
持续
厂界噪声排放达标,得到邻近单位、当地政府与客户认可,提升企业形象与声誉,增强企业竞争力

风险和机遇应对措施表

风险和机遇应对措施表

应对措施描述
与客户进行沟通,确定需求信息. 对订单信息进行评审,如有错误或达不成时与客户进行沟通. 对评审内容进行规定. 对所有订单或合同进行评审. 对评审内容进行规定. 对客户变更的信息进行评审. 规定变更传送的时效性要求. 与客户进行沟通,确定需求信息. 对客户技术资料进行评审,如有问题时及时与客户进行沟通. 对技术资料进行审查,保证样品制作时有正确的技术资料. 对设备进行定期保养,调机后进行确认. 对样品检验的要求进行规定. 对样品承认书所附资料进行检查. 对生产单或技术资料进行审核,现场作业时要有作业指导书. 对设备进行定期保养,生产前对设备参数进行确认. 规定生产前进行首件检验并对标准进行核对. 对物料或不合格进行确认/标识/隔离. 对员工进行岗前培训或在岗培训,确保人员符合要求. 按生产状况及物料交期对生产计划进行合理安排. 对计划内容进行跟进并依据实际及时调整计划. 对生产异常或设备故障等信息及时上报并及时调查计划. 对单据或货物进行检查和确认,确保信息正确. 规定客户沟通的渠道和内容. 规定客户投诉/退货的处理流程及时效性. 规定客户满意度调查的要求(内容、时机以及方式等). 同客户进行加强沟通或开发新的产品.
备注
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
XX有限公司
风险和机遇应对措施表
序号 12 13 14
15 16
过程编号 过程名称 过程责任部门
风险和机遇描述
SP03 SP04 SP05 SP06 SP07
人力资源 知识及文件
采购管理 仓库管理 产品检验
人力资源部 人力资源部
采购部 仓库 品质部
人员不具备必有的技能. 要求未进行规定或规定不清楚或规定不全面. 对实际需求人才不清晰或勉强使用不符合的人才/资源. 未按计划对人员进行培训或培训不及时或培训未有效果. 各人员不了解人员管理及教育培训的要求. 人员不具备相关工作经验. 不了解文件发行/回收/作废等要求或规定不全面(含记录). 知识及文件管理混乱或知识及文件管理不规范. 未按要求对知识及文件进行发行/回收/作废或记录填写不规范. 人员不具备相关工作经验. 采购需求信息不明确或信息错误. 采购信息错误或与供方沟通内容错误. 不了解供方交货异常或供方交货异常未及时处理. 未对供方交货进度进行跟进. 供方未了解供货的品质要求或与供方的接收准则不一致. 供方能力不足或供方出现了异常. 未对供应商绩效监视要求进行规定或规定不全面. 人员不具备相关工作经验或不清楚相关要求. 领料/发料/入库/出货等数据错误. 记帐不及时或不记帐或未定期进行盘点或盘点有偏差. 物料标识不清楚或储存环境不符合要求或过期变质. 产品未按要求堆放或堆放高度过高. 搬运过程中未对产品进行必要防护或使用不当的搬运工具. 人员不具备相关工作经验或不清楚相关要求. 未明确产品检验的时机、方法和内容等要求. 检验方法错误或缺少相应的检测设备或工具. 检验作业规定不清楚或不全面或错误. 没有按要求进行产品检验或人力不足. 没有对检验状态进行识别或对不良品进行及时处理. 没有按要求保留必要的检验记录.
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风险和机遇应对措施策划表
简介
在商业和金融世界中,风险和机遇并存,每个公司、每个项目都面临着不同程度的风险和机遇。

为了成功地应对这些风险和机遇,需要进行系统性的规划和策略实施。

本文档将为您提供关于风险和机遇应对措施的策划表,以帮助您更有效地管理项目和业务。

风险和机遇
在开始制定风险和机遇的应对措施之前,让我们先了解一下关于风险和机遇的一些基本概念。

风险
风险是指可能导致负面影响的不确定事件。

这些事件可能导致财务损失、时间延误、声誉受损等情况,因此,必须采取适当的应对措施来防范这些风险的发生。

常见的商业和项目风险包括:
•技术风险
•法律和合规风险
•供应链风险
•竞争风险
•政策和监管风险
机遇
机遇与风险相反,是指可能导致积极影响的不确定事件。

这些事件可以为公司和项目带来增长、利润、品牌、用户增长等积极影响。

因此,公司和项目需要明确这些机遇并采取措施去抓住它们。

常见的商业和项目机遇包括:
•市场机遇
•技术机遇
•人才机遇
•国际化机遇
•政策和监管机遇
策划表
风险措施
风险类型应对措施
技术风险- 定期更新技术-采用最新的技术解决方案- 测试技术解决方案- 训练员工以更好地理解和使用解决方案
法律和合规风险- 建立专门的法律团队-与专业法律顾问合作- 审查合同和法律文件- 按照最佳实践运营公司
供应链风险- 审查供应商- 与供应商建立良好的关系- 确保供应链透明- 合理的库存管理
竞争风险- 有效的市场研究- 清晰的差异化策略- 强有力的品牌形象- 良好的客户服务
风险类型应对措施
政策和监管风险- 监测政策变化- 寻求专业支持- 实现合规性- 及时响应监管问题
机遇措施
机遇类型应对措施
市场机遇- 进行市场研究- 建立合适的市场渠道- 扩大营销投入- 增加品牌参与- 与行业人员建立合作关系
技术机遇- 更新技术- 转换至更高效的系统- 探索最新的技术趋势- 破解技术难题和瓶颈
人才机遇- 招聘符合公司文化的员工- 建立一个聚集人才的文化- 增加教育和培训的经费- 提供负责的晋升机会
国际化机遇- 积极跟进市场趋势- 找到本地化的方案- 寻找合适的本地合作伙伴- 消除国际化的风险
政策和监管机遇- 进入新的市场- 研究政策变化- 及时反应新的机遇- 招聘税务、关务等专业人员
结论
无论你是在处理项目风险,或是面临日益激烈的竞争问题,建立一套完整的风险和机遇应对策划,都是必不可少的。

在当前充满风险和机遇的商业和金融环境中,这份表格可以为您的公司或项目提供有针对性的建议和措施,以更好地面对未来的挑战和机遇。

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