机掘贯通安全技术措施(模板)
贯通技术措施(通用)
井下巷道贯通通风安全技术措施当井下两条巷道之间施工联络巷或掘进巷道与全风压巷道贯通时，为了保证贯通时的安全，特制定如下安全措施：一、贯通前的工作1、贯通前，通风科、队领导必须坚持24小时值班制，每天认真安排并接受处理贯通地点的安全隐患。
2、通风队必须认真开好班前会，对贯通点的通风、瓦检人员逐一进行安排，一定要把安全工作落实到个人，增强自主保安工作。
3、通风调度必须认真接受、记录生产队组每班的进度及预计贯通时间等情况，并及时汇报通风科、队领导。
4、整个贯通过程中，通风调度必须及时向矿调度汇报相关贯通情况。
5、通风队向贯通点派遣的通风、瓦检人员必须是责任心强、业务素质高、有经验的通风、瓦检人员。
6、瓦检员必须加强对贯通点的瓦斯检查工作，并对沿途的通风设施进行完好性检查。
在作业过程中，瓦检员到被贯通点进行瓦斯检查前，必须与生产队组班长取得联系，征得班长同意后停止贯通点的一切工作，并有专人陪同方可进入被贯通点进行瓦斯检查工作，检查后将结果通知班组长。
7、生产队组必须派专人负责保证风机正常运转。
8、瓦检员必须对施工的掘进工作面以及回风流中的瓦斯浓度、被贯通巷道的瓦斯浓度、风量进行检查，发现瓦斯超限或风量不足，必须立即停止掘进工作，并汇报组织处理。
9、当被贯通的巷道中有风筒时，必须采用废旧皮带对被贯通巷道的风筒进行维护，以防损坏影响通风。
10、生产队组施工时，必须做到以下几点：（1）在作业过程中，施工队组必须安排专人在被贯通巷道的上风侧和下风侧分别设置警戒，指派专人和瓦检员共同到被贯通巷道中进行检查，瓦斯超限或风量不足时，必须停止掘进工作面的一切工作。
随后，立即处理积聚的瓦斯或调风，只有当工作面回风流中及被贯通的巷道中的瓦斯浓度均在0.8%以下、风量充足稳定时，方可再次进行施工。
（2）掘进过程中贯距为20米时，必须停止被贯通巷道的一切工作，且保持正常通风，要经常检查风筒的完好、风量是否满足要求。
（3）贯距为10米时，生产队组必须每班向通风科调度汇报工作面的进度及预计贯通时间，通风调度必须做好记录及时汇报值班领导。
贯通措施2.28
同煤集团DATONG COAL MINE GROUP12#层410盘区51041巷与12#层410盘区21017巷贯通安全技术组织措施工作面名称：云冈矿12#层410盘区51041巷施工队组：云冈矿机掘六队编制人：张孝明施工负责人：李润日日期：2019年2月21日审批综合意见12#层410盘区51041巷与12#层410盘区21017巷贯通安全技术组织措施一、概况机掘六队现施工12#层410盘区51041巷，巷道在掘进过程中会与12#层410盘区21017巷贯通，贯通断面为5.0×3.2m，贯通时采用机掘施工作业方式。
为确保贯通期间掘进施工安全，特制定本安全技术组织措施，有关单位及相关人员必须严格执行措施要求规定。
二、贯通时间具体贯通时间以允许贯通通知单为准。
三、贯通领导组组长：张懿副组长：张军昝平郝占玺成员：李润日魏兴范春张孝明参与单位：安监站、通风区、调度室等副职以上干部联系电话：云冈矿调度：7083221（地面） 9（井下）机掘六队值班室：7082215（地面）553（井下）施工队组工作面：312四、贯通方法12#层410盘区51041巷与12#层410盘区21017巷贯通时，先贯通小口，再逐渐扩大到全断面，停运风机形成通风系统，施工调节后全断面贯通。
五、安全技术措施1、12#层410盘区51041巷工作面距12#层410盘区21017巷贯通点剩余50米贯通前，由地质科必须提前下达巷道贯通通知单给有关领导和相关部门及施工单位，以便施工单位准确掌握贯通距离、有关单位和人员做好贯通准备工作。
2、贯通前，必须确保12#层410盘区51041巷风机正常运转通风，否则不允许贯通。
3、贯通前，在贯通处两侧工作面及其回风风流中的瓦斯浓度都小于0.8%时，其他有害气体的浓度不超限，方可进行贯通。
4、贯通前，必须提前一天办理贯通允许申请单，并经矿相关领导和有关部门审批经矿作业会通报后方可贯通。
5、贯通前，各单位必须做好贯通准备，未做好准备工作严禁贯通。
贯通措施
贯通施工安全技术措施第一章工程概况Xxxxxxx贯通剩余25米，采用掘进机施工贯通。
为确保贯通安全，顺利施工。
特制定如下措施。
第二章地质条件本面所采xx煤层赋存稳定，结构较简单。
煤层中一般含1～2层泥质夹矸，厚度一般为xxx米，平均xxx米。
该施工巷道沿xx煤层向南下坡掘进，煤层倾角一般为xxx，平均xxx，煤层厚度xxxx米，平均xxx 米。
煤层上部直接顶为砂质泥岩，厚度为xx米，老顶为粗粒砂岩，厚度为xx米，直接底板为xx米的泥岩，含植物化石，老底为xxx米细粒砂岩。
第三章组织措施施工队组：施工负责人：安全负责人：施工组织：1、施工作业方式采用“四·六”制作业。
2、坚持工长负责制，实行交接班制度。
3、跟班队干、工长负责人要遵章指挥，保证各项措施落实到现场。
4、当作业现场出现特殊情况如：顶板突然来压、瓦斯异常涌出、涌水等事故预兆时，跟班队干等负责人要立即撤出人员到安全地点，汇报调度，听候指挥。
5、本措施由队长负责组织学习并签名，未学习者不得从事作业。
6、施工时严格按地测给定的中、腰线施工。
第四章施工工艺1、施工方法：采用xxx型综掘机沿xxx煤层顶板掘进。
2、生产工艺流程：开机前准备→掘进机割、装、运→敲帮问顶→临时支护→联网→锚杆、锚索支护→清理现场→下一循环。
第五章安全措施1、xxxx剩余25米贯通时，由总工办（地测）下达贯通通知书，掌握贯通方向，并现场标定贯通控制牌，同时标识被贯通侧的贯通位置，并向生产指挥中心、安监处、通风部、总工办和施工队组下达通知书，以确保巷道的正常贯通。
施工队组要严格按贯通通知书要求控制剩余距离。
2、巷道贯通掘进施工过程中严格进行顶板岩性探测，确定合理的支护参数和支护形式。
3、距贯通剩余20米时，每次施工前必须由班组长和瓦检员到xxxx大巷检查通风瓦斯和支护情况，当瓦斯浓度超过0.6％时，必须停止贯通巷道的施工，然后进行处理。
只有xxxxx大巷各处瓦斯浓度在0.6%以下时，方可施工。
掘进工作面贯通安全技术措施
掘进工作面贯通安全技术措施掘进工作面贯通安全技术措施施工单位掘进二区302队施工地点1522（3）2004年3月31日8/ 1掘进工作面贯通安全技术措施一、编制说明由我区302队施工的1522（3）运顺总长1075米，截止4月1日还剩75米，运顺靠切眼侧停止施工，由302队从外向切眼施工，直至贯通。
为了确保贯通期间的安全，特编制本措施，待会审后贯彻执行。
全技术措施二、1、对地测科部门要求（1）贯通相距50米前，应对巷道进行一次实测，以便准确贯通（2）贯通相距50米前，必须向矿总工程师报告，并通知技术科、通风区等相关单位，报告应包括贯通地点附近的地质构造、岩性、顶底板的稳定性及水文地质情况。
（3）绘制贯通放大图交技术科和调度所，由技术科每圆班填图一次，以便准确掌握贯通剩余距离。
2、对通风部门的要求（1）贯通前应做好正常的通风工作，保证巷道内不积聚瓦斯，并做好贯通时的风流调整的准备工作。
（2）绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上应标明风流方向、风量及瓦斯涌出量，并预计贯通的风流方向、风量及瓦斯涌出量的变化情况。
（3）明确贯通时调整风流设施的布置和要求，并做好有关的准备工作。
（4）贯通时必须派副科级以上干部现场统一指挥，确保贯通安全。
（5）贯通后，立即组织人员进行风流调整工作，并检查风速和瓦斯浓度，符合《规程》有关规定后，方可恢复工作。
8/ 2掘进工作面贯通安全技术措施3、对采掘部门施工单位的要求（1）严格按中、腰线施工，确保准确贯通。
（2）加强顶板管理，锚索紧跟迎头，必要时使用20×2000锚杆进行超前支护。
（3）被贯通侧支护要紧跟迎头，迎头要清理干净，不得有积水、浮煤等。
（4）贯通施工时必须严格执行割一排锚一排施工工艺，临时支护必须正常使用。
（5）贯通剩余5米时，每小班施工前必须打探眼，探测贯通剩余距离。
（6）贯通相距5米时，通风区调整风流设施没有完善时，停止施工，只有在通风设施完善后，方准施工。
掘进工作面安设设备安全技术措施
迁移掘进机安全技术措施会审签字：安全矿长：生产矿长：总工程师：机电矿长：机电科：施工队长：迁移掘进机安全技术措施施工概况：现33回风下山已经成功贯通，为了准备3305综采工作面，需要将掘进设备移设在3305回风顺槽。
目前掘进机在33回风下山底，为保证安全施工，特制定以下安全技术措施。
设备移动路线：33回风下→33运输下山→联络巷→3305回风顺槽安全技术措施：1、掘进机司机必须经过专门培训，并经考试合格持有合格证。
严禁无证人员操作掘进机。
2、施工前必须检查掘进机的安全情况，发现问题及时处理，否则不得启动掘进机。
3、掘进机启动前，必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
4、在掘进机非司机侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
5、在掘进机运行范围内，严禁进行其它工作和行人。
6、司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关，将综掘机打上急停闭锁。
7、掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将切割头及铲板落地，并断开掘进机上的电源开关，检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。
8、检修掘进机时，严禁其它人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
9、在工作面有危险或支护没到位的顶板下，不得进行掘进机的维修。
10、综掘机工作时必须使用前照明灯和后警示灯。
11、掘进机必须实行风电、瓦斯电闭锁。
12、在工作面有危险或支护没到位的情况下，不得进行掘进机的维修。
13、认真管理好各种机电设备，检修制度化、维护正常化。
14、严禁电气失保、失爆，严禁带电检修、搬迁电气设备（含电缆）。
检修或搬运前必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔验电，放电后，开关打到停止位置并加闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌。
15、井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。
（无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全）16、所有特种作业人员必须经过培训，取得特种作业人员资格证书。
巷道贯通专项安全技术措施
巷道贯通专项安全技术措施一、必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定二、工序安排，在掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业。
三、工作面加强顶板支护的支护方式。
四、贯通前长探短掘，明确探眼位置、角度、深度、数量，附三视图。
五、制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保护措施。
六、水、火瓦斯及有害气体的检查和处理方法。
七、贯通前通风、贯通后调风的方法，附贯通前后通风示意图。
八、有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法。
一、安全技术措施采掘部门贯通前：1、根据地测部门提供的资料，编制巷道施工与贯通安全技术措施。
2、一般巷道贯通相距20m，综合机械化掘进巷道在相距50m，只准从一个掘进工作面向前贯通，而另一个工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出作业人员，还必须经常检查风筒是否脱节，按规定检查工作面及回风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止处理。
二、贯通时1、掘进工作面每次装药放炮前，班组长必须指派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面，检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度，当瓦斯超限时，先停止掘进工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1％以下时，方可进行掘进工作和爆破。
2、每次爆破前，在2个工作面都必须设置栅栏和专人警戒。
3、爆破工作应坚持一炮三检制度。
每次爆破后，爆破工和掘进工作面班组长必须巡爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮情况。
如果发现异常情况，应立即处理。
只有等双方工作面检查完毕，认为无异常情况、人员撤出警戒区域后，方可允许进行掘进工作面的下一爆破工作4、间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道进行爆破时，2个工作面的人员都必须撤至安全地点。
5、在地质构造复杂地区进行贯通时，还应按处理破碎顶板防止冒顶的安全技术措施执行。
6、贯通时必须由带班领导现场统一指挥，各部门、各工种要密切配合、协调，确保巷道贯通工程中的安全。
煤矿巷道掘进贯通安全技术措施
煤矿巷道掘进贯通安全技术措施随着我国煤炭行业的逐步发展，煤矿巷道掘进贯通已成为矿工们日常工作中必不可少的任务之一。
但是，煤矿巷道掘进贯通作为煤矿生产中危险性较高的一环节，在进行时需要安全技术措施的支持和保障。
下面将分别从预防技术、支撑和固定技术、通风技术、通讯技术、灾害应急救援技术等方面进行详细讲解。
一、预防技术煤矿巷道掘进贯通前，首先需要对岩层进行全面的地质勘察，了解岩层的构造、裂隙、水位等情况，并特别关注掘进路段出现的局部隆起、下沉、断层等异象。
在巷道掘进贯通前，要加密通风、增强排水和引入排瓦斯的措施，以保证煤矿巷道的安全和稳定。
二、支撑和固定技术煤矿巷道掘进贯通需要对巷道进行支撑和固定，以保证巷道的牢固性和稳定性。
目前常用的技术手段主要有：锚杆支护技术、锚网加固技术、注浆加固技术和喷锚加固技术。
这些技术手段的应用，可以保证巷道的稳定性，避免因支撑和固定不力带来的事故隐患。
三、通风技术煤矿巷道掘进贯通前，应该调整通风系统，保证煤矿巷道在掘进贯通过程中进行有效的通风。
有效的通风可以保持煤矿巷道空气的流通，同时避免热、尘、毒气等对工人的危害。
此外，煤矿巷道掘进贯通过程中的通风工作，还需要密切的配合机电设备的运转和储氧设备的使用，以保证系统的稳定性。
四、通讯技术在煤矿巷道掘进贯通过程中，必须保证工人的人身安全，因此，工作人员必须始终与煤矿掘进一线的负责人员保持良好的通讯联系。
通讯技术的发展，为煤矿巷道掘进贯通提供了保障。
目前，通讯技术主要包括无线通讯技术和有线通讯技术两种。
无线通讯技术可靠性较高，但受到地下声波、电磁波等干扰；有线通讯技术受到线路损耗和线路破坏等因素的干扰，但工作人员可以直接听到负责人的指令和安排，因此两种通讯技术结合使用，可以保证煤矿巷道掘进贯通过程中的通讯安全。
五、灾害应急救援技术在煤矿巷道掘进贯通过程中，如突发地质灾害和瓦斯爆炸等事故，需要进行应急救援工作。
应急救援技术主要包括：瓦斯灭火器、瓦斯泵、煤渣清洁机、透支装置等。
贯通措施
巷道贯通管理规定第一条、掘进巷道与其它巷道贯通，必须制定预防冒顶和防止瓦斯、煤尘、爆破、透水等事故的专门安全技术措施，由矿总工程师审批。
不同采区、不同水平、情况不明的老巷以及主要进回风巷之间的贯通，存在重大安全隐患和影响矿井通风系统稳定的，必须由矿总工程师组织制定安全措施，报集团公司审批。
第二条、矿地测部门在炮掘巷道贯通相距20m 前，综合机械化掘进巷道贯通相距50m前，必须向矿总工程师报告，并下达贯通通知书，通知生产、通风、机电、安监等部门；矿通风部门在接到贯通通知书后，按照安全措施要求提前做好调整通风系统的准备工作。
第三条、生产单位应根据地质部门提供的情况，制定贯通的安全技术措施，准确掌握掘进进度和预计贯通时间，每天向技术主管部门、通风区、安监处和矿调度所通报情况。
第四条、突出煤层掘进工作面不得进入采动应力集中区、不得在地质构造带和应力集中区贯通。
同一区段的突出煤层进行采掘作业时，相向采掘的两个工作面间距不得小于100m，相向掘进的两个工作面间距不得小于60m，并且在小于60m之前实施钻孔穿透，只允许向一个方向掘进。
一般巷道贯通相距20m，综合机械化掘进巷道相距50m时，只准从一个工作面向前贯通，对方工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出作业人员，并切断电源，在巷道口设置栅栏，揭示警标。
按规定检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。
第五条、掘进巷道即将贯通时，生产单位必须有区长现场盯岗，通风区要派熟悉通风系统的管理干部现场统一指挥，安监处派人员现场监督检查。
巷道贯通后，通风部门必须立即调整通风系统，实现全风压通风，并测定风量、检查瓦斯，待贯通巷道风流稳定，风流和瓦斯浓度符合《规程》有关规定后，方可恢复工作。
第六条、掘进工作面每次爆破前，掘进工作面班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面，检查该工作面及其回流的瓦斯浓度。
只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可爆破，每次爆破前要按规定安设专人警戒。
巷道贯通安全技术措施
XX巷道与YY巷道贯通安全技术措施我单位施工的XX巷道，设计长度m1米，已掘m2米，预计还有m3米与YY巷道贯通，为贯通施工安全，特制定贯通安全技术措施如下：一、施工巷道情况：XX巷道为沿板（底）按线炮（机）掘施工巷道，支护方式、巷道规格、棚（排）距、通风方式等。
二、贯通巷道情况：YY巷道为沿板（底）按线施工巷道，透点采用的支护方式，巷道规格，棚(排)距，巷道状况、巷道管线吊挂情况、设备设施、通风方式等。
三、透点加固要求：锁铁道的方法或打中柱的方法或锁铁道和打中柱联合加固的方法等四、施工方法：1、严格按方向线及坡度线炮（机）掘施工与YY巷道贯通。
五、技术要求：1、炮掘相距20米、机掘相距50米前，将透点加固好。
2、炮掘相距20米、机掘相距50米时，对透点闸撤人。
3、炮掘相距20米、机掘相距50米前，通风区做好调节风流的准备工作。
六、主要安全事故隐患：1、顶板事故隐患。
2、标高、方向线等造成的工程事故隐患。
3、贯通时透点侧闸人造成的事故隐患。
4、造成通防的事故隐患。
5、电缆、管线、机电设备的事故隐患。
七、安全技术措施：1、贯通炮掘相距20米、机掘相距50米时，透点的加固。
2、炮掘相距20米、机掘相距50米前，通知调度室、地质科、通风区、安监部等有关单位，由地质科给出准确的方向线及两巷标高，通风区做好调整风流的准备工作。
3、炮掘相距20米、机掘相距50米前，区工程技术人员要提前做好1∶200的放大图，并且每班核实两巷的高差及距离，并在现场及区值班室发好预报，并根据两巷的实际高差和距离及时修改施工坡度。
4、炮掘相距20米、机掘相距50米时，每班开工及班中对透点处顶板、支护、通风、瓦斯等情况的检查要求。
5、炮掘相距20米、机掘相距50米时，透点瓦斯检查、闸撤人及闸撤人距离（闸撤人地点参见巷道布置示意图）的要求，闸撤人的联系方法。
6、差5m贯通前打探眼的要求，探眼位置、方向、坡度要求，探眼打透后瓦斯的检查，黄泥封堵，探眼内严禁装药，探眼打透后核实好坡度及方向，然后按核实好的坡度和方向施工。
贯通安全技术措施
掘进工作面贯通安全技术措施一、贯通安全技术措施（一）贯通前1、距贯通点50m时，必须停掘一个工作面，由另一个掘进工作面单向掘金你至贯通。
2、由地测科根据贯通设计标定贯通点位置。
3、必须对贯通地点前后10m范围内的巷道进行检查，发现失效锚杆及时进行补打。
4、施工队对贯通点必须补打四根锚索进行锁口补强支护，锚索间距1500mm，排距1500mm。
5、每次进刀割煤时，施工队每班必须派专人到指定地点设警戒，待割煤结束后方可撤出警戒。
6、通风科提前按配风计划做好通风系统调整准备工作，确保巷道贯通后矿井通风系统的正常。
7、机电、通风、监控等部门必须及时按设计调整各生产系统。
8、通风队每班必须安排专职瓦检员负责检查贯通点的瓦斯。
（二）贯通施工1、严格按地测科标定的偏中线沿11#煤层施工，严禁留顶煤。
2、施工期间，严格执行敲帮问顶制度。
3、贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保证正常通风，设置栅栏及警标。
经常检查风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，两个工作面及回风流瓦斯浓度均在1％以下时，方可进行贯通。
4、掘进工作面必须悬挂贯通牌板，做到班班验收，队组验收员及时填写施工进度和剩余长度，以准确掌握贯通时间，确保工作面安全贯通。
5、施工队技术员和跟班安全员进行现场监督贯通进度和巷道成型质量情况，并及时向矿调度室、技术科汇报。
6、施工队派专人负责管理局部通风机，通风队负责风筒的吊挂，要求平直、逢环必挂、接口严密不漏风、符合标准要求。
7、局部通风机必须有专人负责管理，建立严格的管理制度，保持正常运转。
8、施工队组做好综合防尘，巷道冲洗工作。
9、机电科每日派专人检查通讯路线，保证通讯系统运行正常。
10、施工时必须执行“安全第一，预防为主”的方针，严格按照《煤矿安全规程》规定和本安全技术措施执行。
（三）警戒管理在工作面开始掘进时，施工队每班割煤前必须专人到指定位置设置警戒。
（四）贯通后具体要求1、通风科对该地点进行全面测风，并进行风量调节。
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. .平煤股份八矿己15-12010切眼与己15-12010风巷贯通安全技术措施施工单位：掘进三队施工队长：技术主管：编制日期： 2017.04.08己15-12010切眼与己15-12010风巷贯通安全技术措施一、工程概况：我队施工的己15-12010切眼工作面位于己二采区东翼上部。
主要沿己15煤层施工，巷道设计全长202米，主要采用综掘施工，后跟皮带出砟的方式施工，采用锚网索梁支护，设计断面宽5.0米，中高3.2米，现切眼已施工至150米位置，根据地测队所下《巷道施工测量业务保安通知单》显示，己切眼施工至切3点前152米时将会与己15-12010风巷贯通；截止到4 15-12010月15日8点班，贯通剩余距离：60米。
（综掘岩巷50米停止一头掘进，突出工作面60米停止一头掘进）预计贯通时间：2017年 4月25日 8点班。
为了保证巷道安全、准确贯通，特制定本贯通措施。
（附巷道平面布置图）二、贯通方法1、己15-12010切眼与己15-12010风巷贯通采用掘进机落煤方式贯通。
2、贯通剩余2米时，必须停止掘进，八点班组织当班贯通。
3、贯通当班先采用小断面（不小于2m2）贯通，贯通后再采用掘进机配合人工方法施工至设计断面。
三、贯通两巷基本情况（一）贯通巷道基本情况1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；直接顶灰黑色砂质泥岩，含植物叶片化石。
距煤层顶板0.8m左右有一层0.01-0.4m煤线。
2、底板：深黑色砂质泥岩及细砂岩互层，含植物叶片化石。
3、水文情况：贯通点预计不会受到大的水害威胁。
4、支护情况：己15-12010切眼采用锚网索+梯子梁支护，巷道规格：5000×3200mm,顶板及采空区侧均采用Ф20×2400mm高强锚杆，煤墙侧采用Ф20×2000mm玻璃钢锚杆,排距800±100mm,锚索采用Ф17.8×8300mm预应力锚索，间排距1600×1600±100mm，按“2、2”与锚杆错排布置。
5、巷道通风：巷道采用2×30KW对旋局部通风机配Ф1000mm抗静电胶质风筒供风，末端风量396m3/min.实现双风机、双电源、“三专两闭锁”、自动倒台、自动分风。
（二）被贯通巷道基本情况1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；直接顶灰黑色砂质泥岩，含植物叶片化石。
距煤层顶板0.8m左右有一层0.01-0.4m煤线。
2、底板：深黑色砂质泥岩及细砂岩互层，含植物叶片化石。
3、水文情况：被贯通点无积水、无淤泥。
4、支护情况：己15-12010风巷采用锚网索支护，巷道规格：4600×3000mm,帮顶均采用Ф20×2400mm高强锚杆,顶锚杆间距700mm，帮锚杆间距750mm，排距700±100mm,锚索采用Ф17.8×6300mm预应力锚索，间排距2400×1600±100mm，按“2、2”与锚杆错排布置。
5、巷道通风：巷道采用2×30KW对旋局部通风机配Ф1000mm抗静电胶质风筒，末端风量410m3/min.实现双风机、双电源、“三专两闭锁”、自动倒台、自动分风。
四、贯通前的准备工作（摘抄通风队）贯通后将形成己15-12010机巷进风，风流经切眼、风巷、己二新回风上山、己二新回风上山回风联络巷回入己二东石门的通风系统，因此贯通前需做好以下准备工作：1、贯通前由通风队在己二新回风上山下车场施工两道永久风门。
2、由通风队负责在己15-12010机巷外段施工永久挡风墙一道，预留通风孔满足贯通前机巷回风需要。
五、贯通后通风系统调整步骤（摘抄通风队）1、在巷道贯通点断面不小于2m2的情况下进行通风系统调整工作。
2、贯通后由掘三队跟班干部负责安排风机工先停己15-12010风巷风机，然后停己15-12010机巷风机。
3、贯通后由通风队负责通风系统调整工作，关闭己二新回风上山下车场永久风门并闭锁，封堵己15-12010机巷外段永久挡风墙通风孔，调节己二新回风上山回风联络巷挡风墙调节窗。
4、通风系统调整后通风队负责测定己15-12010备采风量，确保风量不低于1200m3/min。
5、通风队在贯通后第二天对己二采区进行全面通风系统普查，确保无微风巷道。
六、贯通前、后通风系统路线1、己15-12010切眼新鲜风流：己二轨道→轨道二片局部通风机→己15-12010机巷设备道→己15-12010机巷→己15-12010切眼→工作面。
回风流：工作面→己15-12010切眼→己15-12010机巷→己二新回风上山→己二新回风上山回风联络巷→东石门→西一风井→地面。
2、己15-12010风巷新鲜风流：己二轨道→轨道二片局部通风机→己二新回风上山→己风巷→工作面。
15-12010回风流：工作面→己15-12010风巷→己二新回风上山→己二新回风上山回风联络巷→东石门→西一风井→地面。
3、贯通后通风系统贯通后形成备采，采用全负压通风，通风路线：己二轨道→己二轨道二片→己15-12010机巷设备道→己15-12010机巷→己15-12010切眼→己15-12010风巷→己二新回风上山→己二新回风上山回风联络巷→东石门→西一风井→地面。
七、贯通前顶板加固方案、设备保护方案（一）顶板加固方案1、贯通巷道顶板加固方案：贯通前加强工程质量管理，严格执行质量标准化以及相关技术措施组织施工，做到符合质量标准要求，锚盘、索盘紧贴巷道节理面达到相应的预紧力要求。
距离贯通点剩余10米时，顶板打加密锚索，Ф17.8×8300mm锚索按“2、2”与锚杆错排布置，间排距为1600×800mm ±100mm。
（附加固支护示意图） 2、被贯通巷道顶板加固方案被贯通巷道已在贯通后前后5米补打锚网索加强支护，锚索按“2、2”布置间排距2400×800±100mm。
（二）设备保护方案1、贯通巷道设备保护贯通前必须将工作面的电气设备及工具等搬移到距离贯通点30米以外的位置，或者利用废旧皮带与金属网相结合的方法将设备包好防止损坏设备。
2、被贯通巷道设备保护贯通前必须利用废旧皮带与金属网相结合的方法将电缆、风水管路、皮带等设备包好，防止损坏设备。
八、安全技术要求1、严格按地测部门给定的中心、腰线组织贯通，确保与己15-12010风巷准确贯通。
2、地测部门在贯通剩余20米和10米时，要求各测算、复算一次，确保贯通距离的准确性，保证准确贯通。
3、贯通剩余60米时，由地测队绘制进度图表悬挂调度室，掘进三队技术副队长或技术员负责每小班到调度室填图，以便于准确掌握剩余贯通距离。
4、在距贯通剩余10米时，必须将对侧10米围杂物清理干净，如有积水应及时排出。
5、贯通前加强检查工作，每班开工前，必须进行全面安全检查（由跟班干部或班组长负责），确认对侧风筒、瓦斯、煤层及人员撤离情况，只有确认安全，排除各种隐患后方可继续作业。
6、贯通期间施工中严格执行敲帮问顶制度，使用好临时支护，杜绝空顶作业。
坚持正规循环作业，及时支护，严格按照工程质量标准施工。
7、施工过程中，班组长必须佩戴甲烷便携仪，以便于随时测量瓦斯情况。
8、贯通前施工中，安排专人负责检修风水管路，保证风水管路畅通，对贯通点必须严格执行综合防尘措施，每班安排专人对工作面巷帮及管线的煤尘进行洒水、冲尘。
在工作面掘进及出砟时，及时洒水降尘，杜绝煤尘超限。
9、贯通期间，加强机电设备管理和维护，专职防爆电工每天对电气设备进行检查，当班电工负责本班电气检查，彻底杜绝电气失爆。
10、距贯通剩余5米时, 必须采用打探孔探明剩余长度的施工方法施工：即在己15—12010切眼工作面距顶板1.5米平行煤层走向打3个探孔，一次性打透，探明剩余准确距离，然后采用小循环方法施工，每循环进尺一排0.7米。
11、打探孔期间便携式甲烷报警仪吊挂在钻孔回风侧2m处，当甲烷浓度达到0. 5％时，必须立即停止工作，待瓦斯降至正常值时，方可继续进行。
12、当班班长为当班生产的第一责任人，每班班前会必须清楚剩余进尺，接班先进行隐患排查，只有确保安全无误后方可组织生产。
13、贯通前通风区、通风队必须做好贯通后通风系统的调整工作，各种设施提前到位，贯通后要及时完善通风系统，严禁风流短路。
14、贯通期间，班班必须有队干部跟班，现场统一指挥。
15、发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾时避灾路线：工作面→己15—12010切眼→己15—12010机巷→己15—12010机巷设备道→己二轨道二片→己二轨道→己二轨道下车场→西翼空车线→副井→地面；发生水灾时避灾路线：工作面→己15—12010切眼→己15—12010机巷→己15—12010机巷设备道→己二轨道二片→己二轨道一片等待救援。
九、贯通前必须开好三个会：1、贯通剩余60米前进行巷道贯通措施集体审批会，确定出安全可靠，切实可行的贯通措施，指导贯通。
由矿总工程师组织，各有关部门参加，审批人员全部签字，最后由总工程师签字批准。
2、当贯通剩余10米时由开掘矿长组织召开10米贯通会，安排落实措施的执行情况。
3、当班贯通会。
由开掘矿长组织，各有关单位参加，落实贯通措施落实情况，全体参加人员签字、备案。
十、贯通的组织措施：1、只有探明准确贯通距离剩余2米时，方可组织贯通，贯通必须在八点班进行。
先小断面贯通（不小于2m2），贯通后，首先进行临时支护，支护好顶板后，方可行人，然后根据中心和腰线进行扩帮、拉底和挑顶，确保全断面贯通。
2、贯通当班应安排在八点班，开掘矿长组织召开当班贯通会，落实措施的执行情况，安排一名矿领导为现场总指挥，贯通当班通风区、开拓区、监测队、地测等相关部门安排工程师或副科长以上干部现场盯岗，施工单位队长也必须到现场。
3、通风区负责贯通现场通风系统调整和指挥工作，并负责下达通风系统调整、停风机、贯通工作结束人员升井命令，并将贯通后通风系统调整情况向相关部门和领导汇报。
4、安检科、开拓区负责贯通各项工作的检查和监督。
5、通风队负责通风系统调整工作，并将通风系统调整情况向通风区领导汇报。
6、贯通点必须加强支护，必要时可适当缩小排距，贯通后，必须把砟出净。
7、贯通期间一旦冒顶需要刹顶，按以下要求进行：⑴跟班干部和班组长现场亲自指挥；⑵备足刹顶材料，并按材料的类别，长度、粗细分开堆放；⑶自刹顶处到安全地点的巷道清理干净，不得有浮砟、杂物影响行人；⑷跟班干部和刹顶人员要观察顶板情况，确定安全后方可工作。
⑸敲帮问顶，排除危岩：敲帮问顶工作需由有经验的工人进行。
敲帮问顶人员必须站在有掩护的安全地点进行，使用的工具必须是足够长钎子。
⑹指定专人负责观山，观山人员必须精力集中，出现危险立即通知人员撤离。