熔盐物性综合测试仪使用说明书
熔点仪操作规程
熔点仪操作规程一、引言熔点仪是一种常用的实验仪器，用于测量物质的熔点，广泛应用于化学、材料科学等领域。
为了保证熔点仪的正常运行和准确测量，制定本操作规程。
二、设备准备1. 熔点仪的选择：根据实验需求选择合适的熔点仪，确保其具备稳定性和准确性。
2. 温度计校准：使用标准温度计对熔点仪进行校准，确保测量结果准确可靠。
3. 试剂准备：根据实验需求准备好待测物质样品，并确保其纯度和质量。
三、操作步骤1. 打开熔点仪电源，确保仪器处于工作状态。
2. 根据实验需求选择合适的试样盖，并将其放置在试样台上。
3. 打开熔点仪的温控系统，调节温度至所需测量范围。
4. 将待测样品放置在试样盖上，并用试样夹固定住。
5. 关闭熔点仪的观察窗，确保环境光线对测量结果的影响最小化。
6. 开始测量：根据熔点仪操作面板上的指示，启动测量程序，并记录下开始测量的时间。
7. 观察熔点：通过观察试样的熔化过程，注意记录下试样开始熔化和完全熔化的时间。
8. 停止测量：当试样完全熔化后，停止测量程序，并记录下停止测量的时间。
9. 清洁仪器：将试样夹、试样盖等部件取下，清洁干净并放置在指定位置。
10. 关闭熔点仪电源，保养仪器。
四、数据记录与处理1. 记录数据：将测量得到的开始熔化时间、完全熔化时间以及测量温度等数据记录下来。
2. 数据处理：根据测量数据计算出试样的熔点，并进行数据分析和比对。
五、安全注意事项1. 使用熔点仪时，应戴上安全眼镜和实验手套，避免对眼睛和皮肤造成伤害。
2. 操作过程中应注意仪器的稳定性，避免碰撞和摔落。
3. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体放入熔点仪的加热区域，避免烫伤。
4. 操作结束后，及时关闭熔点仪的电源，确保安全。
六、故障排除1. 若熔点仪无法正常启动，首先检查电源是否连接稳定，然后检查仪器的保险丝是否损坏。
2. 若测量结果异常，首先检查温度计的校准是否准确，然后检查试样盖和试样夹是否安装正确。
七、维护保养1. 定期对熔点仪进行保养，包括清洁仪器表面和内部，检查仪器的各项功能是否正常。
熔点仪操作规程(参照模板)
WRS-1D 型熔点仪操作规程1.目的：建立WRS-1D型熔点仪操作规程2.范围：WRS-1D型熔点仪3.责任人：质量检验负责人及化验室人员、QA监查员4.内容：1.常规熔点测定：1.1开启电源开关，显示上一次起始温度及升温速度。
稳定20min。
此时，光标将停止在“起始温度”第一位数字，，用户可通过键盘修改起始温度，并按“”表示确认，若起始温度不需修改可直接按确认键，此时光标跳至“升温速度”第一位数字。
1.2通过键盘输入升温速度，按“确认”键表示确认，亦可直接按“确认”键，默认当前的升温速度，此时光标又回到“起始温度”第一位数字。
1.3用户也可通过光标移动键“←”将光标移到需修改的数字中，然后进行修改（总之光标所停的位置即可修改），修改后按“确认”键表示确认。
1.4当实际炉温达到预设温度并稳定后，可插入样品毛细管。
1.5按升温键，操作提示显示“↑”，此时仪器将按照预定的工作参数对样品进行测量。
（注意！按升温键后，若未放毛细管的炉子会显示Enn---为炉子的序号而不显示“↑”）。
1.6当达到初熔点时，显示初熔温度，当达到终熔点时，显示终熔温度，同时显示熔化曲线。
1.7只要电源未切断，上述读数值将一直保留。
注：样品装样的好坏及一致性将直接影响到测量读数的准确性，“装样不好“可能导致熔化曲线出现波谷或长距离的不延续，此时的测量值仅供参考。
1.8若用户想测量另一新的样品，输入完“起始温度”并按”确认”键后，原先的曲线将自动消除，开始下一样品的测量。
1.9“清除”键的作用：用户每测完一样品，会显示出对应于3根样品的熔化曲线，若由于装样等原因造成某曲线长距离不连续，测量误差过大，此时用户可清除该条曲线，而重新测量，具体操作如下：1.9.1按下清除键，操作提示处将显示：123c:1.9.2用户可按下相应的数字键以清除曲线，亦可再次按下“清除”键以便放弃清除操作。
(注：曲线的序号从左至右依次为123：每清除一曲线，熔点的平均值亦会做相应的改变，即：放弃的样品将不计入平均值的运算)：1.9.3设定好工作参数后，将装有药粉德毛细管放入对应的炉子，按“升温”键;1.9.4此时仪器将重新测量该药粉，并计算平均值。
熔点仪操作规程
熔点仪操作规程一、引言熔点仪是一种常用的实验仪器，用于测量物质的熔点。
本操作规程旨在指导使用者正确操作熔点仪，确保实验结果的准确性和安全性。
二、仪器准备1. 确保熔点仪处于水平稳定的工作台上，并接通电源。
2. 检查仪器是否完好无损，如有损坏或故障应及时维修或更换。
3. 准备好所需的熔点试剂和试样，并按照实验要求进行处理和标记。
三、操作步骤1. 打开熔点仪的仪器盖，将试样放置在试样夹具上，并确保试样与夹具接触良好。
2. 关闭仪器盖，调节熔点仪的温度控制器至所需的温度范围。
3. 等待一段时间，直到温度稳定在设定范围内。
4. 启动熔点仪的加热装置，将温度逐渐升高，直到试样开始熔化。
5. 在试样熔化的过程中，观察试样的状态变化，记录下试样开始熔化和完全熔化的温度。
6. 当试样完全熔化后，关闭熔点仪的加热装置，待温度降至安全范围后，打开仪器盖，取出试样。
7. 清洁熔点仪的试样夹具和仪器盖，确保下次使用时的卫生和准确性。
四、注意事项1. 在操作熔点仪时，应保持仪器的稳定和平衡，避免碰撞和摔落。
2. 使用者应熟悉熔点仪的操作原理和使用方法，并按照操作规程进行操作。
3. 在加热试样时，应逐渐升温，避免温度过高或过快，以免损坏试样或仪器。
4. 在操作过程中，应注意观察试样的状态变化，并记录相关数据。
5. 操作结束后，应及时清洁熔点仪的试样夹具和仪器盖，保持仪器的卫生和准确性。
6. 如遇到熔点仪故障或异常情况，应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
五、实验安全1. 在操作熔点仪时，应注意避免触摸热表面，以免烫伤。
2. 使用者应穿戴实验室必需的个人防护装备，如实验手套、实验眼镜等。
3. 在操作过程中，应注意防火防爆措施，避免使用易燃物质。
4. 熔点仪操作完毕后，应关闭电源，避免电器设备长时间处于开启状态。
六、数据记录与分析1. 在操作过程中，应准确记录试样开始熔化和完全熔化的温度。
2. 根据实验要求，可以对熔点数据进行统计和分析，得出相应的结论。
YRT-3型熔点测定仪标准操作规程
一、目的：制订详尽的工作程序，规范操作人员日常仪器设备操作，保证仪器设备稳定可靠。
二、范围：适用于YRT-3型熔点测定仪的操作、清洁和维护、维修。
三、职责：1、操作人：严格执行本规程，认真、及时、准确地填写相关记录；2、化验室负责人：监督检查检验员执行本操作规程。
四、内容：1操作：1.1将仪器的电源开关置于Ⅰ位置，仪器启动；预热约30分钟后，即可正常使用。
1.2仪器开机后，复位键与系统默认升温速率1.0℃/min键亮，温度数码管显示窗显示温度数值为传温液杯内传温液体的实际温度。
1.3温度设定1.3.1仪器开机后，复位键与系统默认升温速率1.0℃/min键亮，温度数码管显示窗显示温度数值为传温液杯内传温液体的实际温度。
1.3.2按一下+或者-键，设定温度，待+或者-键指示灯灭，按准备键，仪器内部自动控温系统打开，仪器开始加热及自动控制温度，经过一定时间，温度稳定在比预置数值低10℃或者低5℃（第二法）的位置上；仪器内部的蜂鸣器短响报警，提示此时传温液体已到达预置温度，可开始测试。
1.4速率预置1.4.1仪器首次开机后，系统处于初始状态，控制温度系数自动预置升温速率为1.0℃/min，速率(1.0)指示灯亮。
1.4.2如果需要改变预置升温速率数值，则可以按一下速率键。
1.4.2.1仪器型号为EH020395按一下速率键速率预置变为1.5℃/min，速率(1.5)指示灯亮；再按一下速率键，速率预置变为2.0℃/min，速率(2.0)指示灯亮；速率预置变为3.0℃/min，速率(3.0)指示灯亮；再按一下速率键，速率预置变为0.5℃/min，速率(0.5)指示灯亮；此键为循环选择功能键。
1.4.2.2仪器型号为EH020005按一下速率键速率预置变为1.5℃/min，速率(1.5)指示灯亮；再按一下速率键，速率预置变为3.0℃/min，速率(3.0)指示灯亮；再按一下速率键，速率预置变为0.5℃/min，速率(0.5)指示灯亮；此键为循环选择功能键。
KY-4型盐含量测定仪说明书(精)
江苏姜堰市科苑电子仪器有限公司 KY-4型盐含量测定仪使用说明书一、概述KY-4盐含量测定仪是应用微库仑分析技术,采用计算机控制微库仑滴定的最新的测定盐含量的新一代产品,具有性能稳定、操作方便、分析数据重复性好、便于安装等特点。
可用于重油、渣油,炼油厂及油田和各种工业用水及排放水中的盐含量的测定,同时还适用于上述各种样品中无机氯离子的测定, 测量结果符合 SY/T-0536-94及国际通用方法的要求,是当前电脱盐工艺控制盐含量的理想仪器。
KY-4盐含量测定仪以 Windows xp (Windows2000/Me操作系统为工作平台,其友好的用户界面使分析人员操作更为方便、快捷,只需轻击鼠标就可完成所有的操作过程。
在系统分析过程中,仪器的操作条件﹑分析参数和分析结果均在显示器上直接显示,并根据需要可将参数、结果进行存盘,并以报表的形式打印,以便日后的调用、存档。
仪器主要由计算机、打印机、主机 (微库仑计、滴定池、搅拌器等部件组成。
其结构示意图如图 1.1所示。
计算机显示器搅拌器打印机主机图 1.1结构示意图二、工作原理KY-4盐含量测定仪是应用微库仑滴定原理,由零平衡工作方式设计的库仑放大器与滴定池和适宜的电解液组成了一种闭环负反馈系统。
其数据的采集、处理由单片机控制, 并以串行通信的方式与计算机相连,从而实现自动控制。
滴定池中的参考电极供给一个恒定的参考电位,并与测量电极组成指示电极对产生一电压信号。
这一信号与外加给定偏压反向串联后加在库仑放大器的输入端。
当两电压值相等时,放大器输入为零,输出也为零,在电解电极对之间没有电流通过,仪器显示器上是一条平滑的基线。
当样品由注射器注入滴定池,消耗电解液中的滴定剂 Ag +。
滴定剂浓度的变化使滴定池中的指示电极对的电位发生变化,其值的变化送入微机控制的微库仑放大器,经放大后加到电解电极对(阴、阳极上,在阳极上电生出滴定离子 Ag +,以补充消耗的滴定剂 Ag +。
材料物理性能检测设备操作规程
1 范围本操作规程规定了熔融指数仪的使用方法、使用注意事项等。
2 使用方法2.1将仪器调节至水平，打开电源，在屏幕上设置所需要的温度和负荷。
2.2待温升至设置温度时再恒温15分钟，用纱布分别对仪器料筒、口模及料秆进行清洗。
2.3取物料3～8g加入到料筒内，加料时要均匀且迅速，整个过程1min内完成。
2.4加料完成后拿压料秆尽量压实物料，放入料秆。
2.5屏幕按下计时值确预热认时间达到240秒后停止计时，再加载砝码。
2.6一般先选用国标A法进行测试，并收集一定时间间隔内挤出的物料进行称量，且满足每段长度在10mm～20mm之间，每段质量大于0.04g以上。
当每段长度和质量不满足时，则应选用B法进行测试。
根据熔体质量流动速率计算如下式：t·mrefMFR(190,2.16kg) = -------------- (1)tMFR----熔体质量流动速率；----参比时间（10min）,s(600s)；trefm----切断的平均质量，g；t----切断的时间间隔，s；2.7 将所称得的每段挤出物料的平均质量，输入仪器操作界面，得出熔体质量流动速率。
2.8 选用B法测试时，依次2.2～2.4的步骤，当料杆下标线达到料筒顶面时，开始自动测定。
从加料开始到测得最后一个数据时间不得超过25min。
对整个事件过程中切下的物料进行精密称量。
并按式（2）计算熔体在测定温度下的密度ρ,g/cm3。
mρ= --------- (2)A·lm----秤量测的的活塞移动lcm时挤出的试样质量；l----活塞移动的距离，mm；A----活塞和料筒的截面积平均值（等于0.711cm2）；2.9将2式计算得出的熔体密度输入仪器操作界面，直接得出熔体质量流动速率与熔体体积流动速率。
2.10 实验结束，依次对料杆、料筒、口膜进行彻底清洗。
3 使用注意事项3.1 仪器需要水平放置。
3.2 仪器使用前预热15~20分钟，确保稳定。
熔点仪操作规程
熔点仪操作规程一、引言熔点仪是一种用于测定物质熔点的仪器。
本操作规程旨在提供熔点仪的正确操作方法，以确保测试结果的准确性和操作人员的安全。
二、安全注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括实验室白大褂、手套和护目镜。
2. 熔点仪应放置在稳定的台面上，避免碰撞和倾倒。
3. 在进行测试前，确保熔点仪的电源已经关闭，并且电源线已拔掉。
4. 避免将未经处理的化学品接触到皮肤或者吸入有害气体，操作时应保持通风良好。
三、设备准备1. 检查熔点仪的外壳是否完好，如有损坏应及时报修。
2. 检查熔点仪的加热元件和温度传感器是否正常工作，如有故障应及时更换。
3. 确保熔点仪的温度控制系统和显示屏正常工作。
四、样品准备1. 根据需要，选择合适的样品进行测试。
2. 样品应准备成均匀的粉末状或者小颗粒状，以确保测试结果的准确性。
3. 样品应清洁干净，避免杂质的干扰。
五、操作步骤1. 打开熔点仪的电源开关，并调节温度控制系统至待测温度。
2. 将样品放置在熔点仪的测试台上，并确保样品与温度传感器接触良好。
3. 关闭熔点仪的上盖，并等待一段时间，直到样品彻底熔化或者达到目标温度。
4. 记录熔点仪显示屏上的温度读数，并将其作为样品的熔点。
5. 将样品从熔点仪中取出，并清洁测试台以备下次测试使用。
六、数据记录与分析1. 将每次测试的样品名称、熔点以及测试日期记录在实验记录本上。
2. 对于多个样品的测试，可以绘制熔点与样品名称的关系图表，以便于数据分析和比较。
七、仪器维护1. 每次使用熔点仪后，应将其清洁干净，并检查是否有损坏或者故障。
2. 定期校准熔点仪的温度控制系统和温度传感器，以确保测试结果的准确性。
3. 如发现熔点仪有异常情况或者故障，应及时报修或者更换。
八、附录1. 熔点仪的使用手册和维护手册。
2. 熔点仪的校准证书和维修记录。
以上为熔点仪操作规程的详细内容，按照该规程进行操作，能够确保熔点仪的正常使用和测试结果的准确性。
熔融指数测试仪实验原理及操作实验方法
熔融指数测试仪实验原理及操作实验方法熔融指数测定仪符合GB/T9643、GB/T3682、JB/T5456、ISO1133标准，按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98标准，并参看JB/T5456、ISO1133等类似标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体体积流动速率（MFR）的仪器，测定熔体质量流动速率采用自动取样，天平称量的方式；然后根据公式计算出体积流动速率。
测定的最终结果显示在仪器的液晶屏上，并由微形打印机输出。
该仪器测量数据准确，操作简单，直观明了，性能稳定可靠，它适用于氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚甲醛（POM）、聚苯乙烯（PS）ABS 树脂、聚碳酸酯等熔融温度较低的塑料测定。
广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关大专院校、科研单位、商检部门。
熔融指数测试仪实验步骤及操作方法1、实验前务必参考该仪器使用说明。
2、根据待测物料性质拟定测定温度、负荷等参数。
本实验温度、负荷的选择原则是测试温度必须高于所测材料的流动温度，但不能过高，否则易使材料受热分解。
负荷的选择要考虑熔体粘度的大小，粘度大的试样应取较大的荷重；而粘度小的试样随取较小的荷重。
温度及荷重选择可参考表一“各种塑料熔融指数测定的标准条件(ASMD—1238)”。
本实验选择180℃、190℃、200℃，在2160克（21.18N）荷重下测定聚乙烯的熔融指数。
先使温度稳定在180℃，以后再逐步改变温度。
3、确定试样的加入量与切样的时间间隔。
本实验切取样条时间的选择方法是当圆筒内试样达到规定温度时，就可以加上负荷，熔体通过毛细管而流出，用锐利的刀刃在规定时间内切割流出的样条，每个切割段所需时间与熔体流出速度有一定关系，见表二。
用时间来控制取样速度，可使测试数据误差较小，提高精确度。
本实验确定间隔1~2分钟切割—次。
4、粉状、粒状、条状或模压块物料务必事先在红外灯干燥箱或80℃真空干燥数小时。
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熔盐物理化学性质综合测试仪
使用说明书
东北大学有色金属冶金研究所
熔盐物性综合测试仪使用说明书
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图1. RT – 4型熔盐物理化学性质综合测试仪结构示意图
熔盐物性综合测试仪使用说明书
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1 使用须知
1)
请认真阅读本说明书，详细了解设备的性能及基本操作方法;
2)
本设备为高温实验设备，炉口砖、炉内取出物、操作杆、电极
等都可能带有高温，应时刻注意，避免烫伤；
3)
高温炉工作前请务必接通冷却水，并检查有无漏水的地方；
4)
请保持通风系统正常运转，及时排除炉内挥发气体；
5)
请小心操作，不要将熔盐漏入炉底；
6)
测试后的高温熔体不得随意倾倒，请倒入事先烘干的模具中；
7)
高温电炉的最高工作温度应不超过电炉的额定温度，超额定温
度运行将影响电炉的使用寿命，甚至损坏电炉；
8)
天平的最大称重值为220克，悬挂系统质量不得超过220克；
9)
控制天平台升降时，应确保天平台移动范围内无障碍物，如发
生紧急情况请使用“急停”按钮；
10) 如需气体保护，应检查通气管路及阀门的连接情况。
！
进行熔盐测试时，请务必保持通风系统正常运行，以保护天平和升降机构
熔盐物性综合测试仪使用说明书
4
2 设备介绍
2.1 主要功能
熔盐物理化学性质综合测试仪适用于测量熔盐物理化学性质，主
要功能有：
2.1.1 基本功能
1) 高温加热
2) 高温热称量
3) 平台或电炉精确定位
2.1.2 测试功能
1) 测量熔盐密度；
2) 测量熔盐表面张力；
3) 测量熔盐初晶温度；
4) 测量熔盐电导率。
2.1.3 其它功能
利用本设备提供的基本功能还可以进行与熔盐研究相关的实验，
例如：物质在熔盐中的熔解损失测试、熔盐的挥发损失测试等。
2.2 测量方法与测试精度
测试项目 测试方法 测试精度
密 度 “阿基米德法” 相对误差0.5%
熔盐物性综合测试仪使用说明书
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2.3 设备规格
加热区规格 Ф90mm×200mm
炉 管 刚玉管Ф90mm；
发热体 双螺旋硅碳管Ф110mm；
额定温度 1200℃(程序控温)；
额定功率 6KW；
控温仪表精度 0.2级；
平台升降行程 300mm；
平台位移精度 0.01mm；
天平测量精度 0.001g；
天平最大称重值 220 g
电阻测量范围 0.01～1000Ω
电阻测量精度 0.05%；
表面张力 “拉筒法” 相对误差2%
初晶温度 降温曲线法 相对误差0.2%
电 导 率 “CVCC”法 相对误差1.5%
熔盐物性综合测试仪使用说明书
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3 基本操作
3.1天平台升降的控制方法
3.1.1 手动控制方法
1) 使用前请确认松开“急停”按钮；
2) 合上控制柜外部的电源开关；
3) 打开控制柜门，合上控制柜内的电源开关；
4) 天平台控制箱位于升降机构的右侧，其上有“急停”按钮、“伺
服启动/停止”开关、“原点回归”按钮、天平台升降手柄；
5) 顺时针扭转“伺服启动/停止”开关，启动伺服系统；
6) 按“原点回归”按钮，天平台缓慢向上移动，确定天平台的“零
点”，此位置为天平台定位控制的基点，仅在伺服系统启动时
确认一次；
7) 确定“零点”后，可通过升降手柄控制天平台升降；
8) 向上扳升降手柄，天平台上升，松开则移动停止；
9) 向下扳升降手柄，天平台下降，松开则移动停止；
10) 在天平台行程的上限位，向上扳“天平台升降手柄”无效；
11) 在天平台行程的下限位，向下扳“天平台升降手柄”无效；
12) 按下“急停”按钮可立即切断伺服系统，请在出现故障和紧急
情况下使用；
13) 使用“急停”按钮后，请不要立即恢复此按钮，应查找故障原
因并排除故障；
14) 恢复“急停”按钮的方法：逆时针扭转按钮。
熔盐物性综合测试仪使用说明书
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3.1.2 微机控制方法
用微机控制天平台升降时，请启动计算机桌面上的测试软件，每
个测试软件都含有1个天平台升降控制器，点击其上的相应按钮可控
制天平台升降；
软件有两种控制天平台的方式：“按设定参数运动”和“直接控制
天平台运动”，分别在面板的相应功能框内。
1) 按设定参数运动
需要将天平台准确地移动到指定位置时，用这种方式。
在“目标位置”窗口键入指定的天平台位置，在“移动速度”窗
口指定移动速度，然后用鼠标点击“运动开始”按钮，天平台将按设
定参数运动；
2) 直接控制天平台运动
随意升降天平台时，用“直接控制天平台运动”方式。
用鼠标点击“天平台升”按钮，天平台立即上升；点击“天平台
降”按钮，天平台立即下降；
3) 天平台运动的停止
用鼠标点击“停止”按钮时，不管处于什么控制方式，天平台运
动都将立即停止。
3.2电炉温度的控制方法
1) 打开控制柜门，合上柜内的电源开关，上电指示灯亮；
2) 逆时针扭动上电开关，仪表通电；
3) 请设定温度控制程序（设定方法详见仪表说明书）；
熔盐物性综合测试仪使用说明书
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4) 温度控制程序设置好后，按“电炉启动”按钮，电炉开始工作；
5) 电炉正常工作时应通冷却水保护；
6) 控温柜上的电压表显示电炉电压，电流表显示工作电流；
7) 设置控温程序时注意，升温速度应不超过每分钟10度；
8) 请尽量避免在1000℃以上的高温下敝开炉盖；
9) 按“电炉停止”按钮，电炉断电。
研发单位：东北大学有色金属冶金研究所
地址：沈阳市和平区文化路3号巷11号
联系人：张晓明
邮箱：zxm_sydd@126.com
！
天平台升降前，请检查移动范围内是否有障碍物，避免损坏物品
！
电炉升温速度过快易使刚玉炉管损坏，电炉寿命缩短