超详细污水处理滤料大全
石英砂滤料简介以及应用领域
石英砂滤料是采用天然石英矿为原料，经破碎，水洗精筛等加工而成，目前是水处理行业中使用最广泛、量最大的净水材料，无杂质，抗压耐磨，机械强度高，化学性能稳定，截污能力强，效益高、使用周期长，适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中，各项指标均达到（CJ/T43-2005）标准。
加工有精制石英砂，纯白石英砂，酸处理剂，普通石英砂，可满足不同用户的使用需求。
本厂生产的石英砂滤料严格按照水处理用滤料（CJ/43-2005）国家标准生产加工。
石英砂是采用以含硅物质为主的天然石英矿石，经破碎、水洗、烘干、二次筛选而成。
其色纯白、杂质含量小、多棱角、密度大、机械强度高，截污能力强，在过滤和冲洗过程中抗侵蚀，化学性能稳定，出水水质稳定，不堵塞，不结块，比海砂使用周期长（1－2周期），是净化水处理的理想材料。
性能：在中性及PH值在2.1-6.6范围内酸性水中都很稳定，但在碱性水中有微溶解，化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L水处理石英砂的选用：一、作为水处理，过滤器或过滤罐用石英砂多采用普通石英砂即可。
普通石英砂其含硅量在98％以上，多用在饮用水和非饮用水的水处理行业，一是配合无烟煤滤料过滤水比较好，二是价位低，经济实用。
二、作为技术要求较高的超精细水处理行业，如电厂、纯净水厂等多采用精制石英砂或酸洗石英砂。
精制石英砂含硅量在99.6％－99.9％之间。
三、石英砂适用范围：适用于生活饮用水过滤和其它水质净化处理，更加适合于石油、化工、矿山、冶金、热电、印染、制革、食品等生产用水的前期处理和循环水处理，以及污水的回收利用。
四、石英砂其他用途：制造玻璃、耐火材料、陶瓷、冶炼硅铁、地坪、建筑涂料、铸造、研磨等。
水处理常用规格：0.5－1.0mm、1－2mm、2－4mm、4－8mm、8－16mm、16－32mm、32－64mm 等。
其它规格：40－70目、80－120目、100－200目等。
包装和贮存：1、石英砂滤料为塑料编织袋包装，每袋净重50公斤。
水净化材料
水净化材料（类型，作用机理，应用数据，市场应用情况）1、孔性材料：活性炭（）介孔硅材料2、纳米材料：碳纳米管纳米金属簇二氧化钛（半导体）3、膜材料：聚丙烯中空纤维膜陶瓷复合膜4、絮凝剂：无机高分子有机高分子微生物5、高级氧化：紫外光相关文章：莱特莱德公司净水器原理第一级：pp棉滤芯（5微米ppf聚丙烯纤维滤芯，更换时间3个月）应用功能：去除水中沙，铁锈，污垢，绿藻，腐殖质等杂志。
第二级：颗粒活性炭滤芯（更换时间6个月），以果壳活性炭为原料，再以低热溶性粘着剂组成构型，连续挤压成型。
（粉末状活性炭容易随水流走，不宜控制）对粗过滤进行吸附，去除水中异味，异色，卤代烃等有机物。
第三级：精密活性炭滤芯净水原理（CTO，更换时间9个月），最内部使用无纺布的特殊工艺缠绕的碳棒做成，表面使用多孔的高密度活性炭，在二级颗粒活性炭滤芯的基础上深层次的吸附异味等物质，有效改善出水口感，有效截留较细的胶体，颗粒，悬浮物等。
第四级：RO膜净水原理（更换时间24个月），RO是水从低浓度向高浓度渗透，孔径是头发丝的一百万分之五，RO膜孔径在0.001微米，主要去除水中除纯水之外的其他细小污染物，如：无机盐，重金属，细菌、病毒、余氯等。
第五级：抑菌活性炭净水原理（更换时间24个月）：载银活性炭的原理，银元素起到活性中心的作用，活性炭表面的空气和水中的氧，产生羟基自由基和活性氧离子，破坏细菌的细菌细胞的增值能力，实现抑菌和杀死细菌的作用。
7月27活性炭纤维（ACF）孔结构分布均匀和狭窄，孔径在1nm左右，有更大的比表面积。
有一些官能团羟基，羧基，碳基，这些物质具有吸附能力，8月1生物活性碳活性炭对vocs的吸附8月2纳滤膜技术纳滤膜分离机理：基于纳滤膜的孔径大小范围和膜电荷性，决定溶质过膜的主要机制为筛分作用和电荷作用，筛分作用，由膜孔径大小与截留粒子大小之间的关系决定，溶液通过膜孔时，粒径小于膜孔径的溶质可通过膜表面，粒径大于膜孔径的溶质可被截留。
污水处理站过滤罐滤料更换方案
污水处理站过滤罐滤料更换方案污水处理站是为了分离污水中的固体颗粒和溶解性有机物等污染物以达到净化水质的目的。
其中，过滤罐是污水处理站中的一个重要设备，其主要功能是通过滤料对污水进行过滤和处理。
而随着使用时间的增长，过滤罐中的滤料逐渐堵塞或磨损，需要进行更换。
下面将介绍一个污水处理站过滤罐滤料更换的方案。
一、更换滤料前的准备工作在进行滤料更换之前，需要进行一系列的准备工作，以确保更换滤料的顺利进行。
具体准备工作如下：1.首先，需要对过滤罐进行停用，确保其停止运行状态。
2.然后，将过滤罐内的旧滤料进行清理和清除，确保过滤罐内的滤料完全清空。
可使用清水进行冲洗和清理，也可采用物理方法，如高压水枪清洗等。
3.清空过滤罐后，对过滤罐进行全面的检查，看是否有部件损坏或有需要修复的地方，必要时及时处理。
二、滤料选择滤料的选择是更换过滤罐滤料的重要步骤，不同的滤料具有不同的过滤效果和适用范围。
在选择滤料时，需要考虑以下因素：1.污水性质：不同的污水性质决定了需要选择不同类型的滤料。
例如，污水中有大量的悬浮颗粒，则需要选择较为粗糙的滤料；而对于溶解性有机物较多的污水，则应选择较为细密的滤料。
2.操作工艺：滤料的选择还要考虑现有的操作工艺和设备配置，以确保更换后的滤料能够与现有设备协调配合。
3.经济性：滤料的选择还与经济性相关，需要综合考虑滤料的价格、使用寿命以及维护成本等因素。
三、滤料更换完成滤料选择后，可以进行滤料的更换操作。
具体操作步骤如下：1.按照滤料更换方案，将新滤料搬入到过滤罐内。
注意搬入时要均匀分布，避免堆积过多或不均匀。
2.在搬入新滤料的同时，需要对新滤料进行适当的处理。
例如，对于化学性质比较活泼的滤料，可以进行脱水处理或用清水冲洗以去除污染物。
3.搬入滤料后，需要对滤料进行整形和级配，确保滤料的粒径分布均匀，并使其达到最佳的过滤效果。
4.完成滤料更换后，需要对过滤罐进行密封处理，确保滤料不会因为水流的冲刷而发生脱落或堆积不均等情况。
污水处理填料
污水处理填料污水处理填料是一种用于污水处理工艺中的填料材料。
它具有较大的比表面积和孔隙率，能够提供更多的接触面积和通道，以便更好地与污水中的污染物进行接触和反应。
本文将详细介绍污水处理填料的标准格式。
一、填料名称污水处理填料二、填料材料1. 主要成分：聚合物材料2. 特性：耐腐蚀、耐高温、耐磨损、具有良好的吸附性能三、填料形状1. 形状：球状2. 尺寸：直径为10-50mm四、填料性能指标1. 比表面积：≥1000m²/m³2. 孔隙率：≥80%3. 空隙率：≥90%4. 压力降：≤1000Pa5. 耐温范围：-40℃~150℃6. 耐腐蚀性：耐酸碱、耐盐水腐蚀7. 使用寿命：5-10年五、填料应用领域1. 生活污水处理厂2. 工业废水处理厂3. 化工厂废气处理4. 石油化工行业5. 钢铁冶炼行业六、填料工艺流程1. 污水进入填料层：污水通过管道进入填料层，与填料充分接触。
2. 污染物吸附：填料表面的聚合物材料具有良好的吸附性能，能够吸附污水中的有机物、重金属等污染物。
3. 氧化反应：填料中的氧气与污水中的有机物发生氧化反应，将有机物转化为无害物质。
4. 沉淀：经过填料层的处理后，污水中的悬浮物、颗粒物等会逐渐沉淀下来。
5. 净化出水：经过填料层的处理后，污水经过后续的过滤、消毒等工艺，最终得到净化的出水。
七、填料优势1. 高效处理：污水处理填料具有大比表面积和孔隙率，能够提供更多的接触面积和通道，提高处理效率。
2. 耐腐蚀性好：填料采用聚合物材料，具有良好的耐腐蚀性，能够适应不同的污水处理环境。
3. 经济实用：填料使用寿命长，维护成本低，适合大规模污水处理工程。
4. 环保节能：填料工艺采用物理吸附和化学反应的方式处理污水，无需添加化学药剂，减少了对环境的污染。
八、填料安装与维护1. 安装：根据实际情况，将填料均匀分布在处理池中，确保填料层的均匀性。
2. 维护：定期清洗填料层，保持填料表面的清洁度，确保其正常的吸附和反应性能。
多介质过滤器填料
（一）多介质过滤器滤料石英砂滤料主要是通过截留过滤来净化水的，主要除去水中的悬浮物杂质，提高水的透明度及浊度，常规用于河水净化，污水净化，地表水处理等。
活性炭主要是吸附水中的有机物，金属离子，除臭除味一般用于中水回用，自来水，污水处理，除色除味，对于饮用水活性炭具有改善水的口感作用。
锰砂滤料一般主要除去水中的铁锰离子，主要用于地下水处理，井水处理及金属管道的除锈以及含铁量高的废水。
无烟煤是介于石英砂和活性炭之间的一种滤料，具有石英砂过滤拦截功能也具有一定的活性炭吸附功率，常用于自来水处理，河水处理及污水处理，缺点是滤料成本高。
纤维球滤料常用于大流量的水处理，由于其流速快，所以单位截面积处理的流量大，而且由于对油处理有明显的作用，一般用于除油过滤及大流量的景观水处理，河水处理，污水处理。
（二）多介质过滤器用途选择河水处理，由于河水主要是泥沙含量相对的高，特别是雨季，而且水中的有机物杂质相对较多，主要是河水溶解了部分腐烂的树枝，杂草。
所以一般用石英砂和活性炭进行搭配，出水了水中泥沙及吸附了水中有机物的杂质，如果石英砂和有机物杂质含量比较，最好是通过石英砂过滤器和活性炭过滤器进行串联运行。
地下水处理，地下水主要是含铁锰量比较高，一般选择锰砂滤料，锰砂滤料具有高效的除铁锰的能力，一般由于锰砂硬度不是很高，可以加入石英砂滤料，提高了水的通过率，如果是水中含泥沙等杂质比较，建议锰砂过滤器底部加石英砂进行截留过滤。
污水深度净化处理，特别是纺织废水，印染废水，机械加工废水，造纸废水，医药废水，食品废水等由于其有色度高，悬浮物含量高，含有有机物添加剂。
一般用石英砂过滤器及活性炭过滤器，通过石英砂截留过滤和活性炭吸附来去除水中泥沙等杂质，提高水的透明度，除去水中的臭味。
水处理滤料的原理和功效
水处理KDF滤料的原理和功效KDF是一种可以有效去除水中重金属与酸根离子的高纯度金属，提高水的活化程度，更有利于人体对水的吸收，保护人体健康，促进人体新陈代谢。
就是用这种材料制成了KDF滤芯，下面具体介绍KDF滤料在水处理中的应用。
(1) KDF在水处理中的作用① 去除余氯在某些场合中，如游离的氯，通过这种化学反应可以变成有益的物质，彻底去除水中的氯及三卤甲烷等副产品、硫化氢及其他有害气体，然后通过下一层过滤。
② 去除重金属 KDF滤料可以去除高达99%的无机水溶性重金属，铁、铅、铜、汞等有害重金属经过反应，沉淀在滤料表面，从而有效地从水中去除。
③ 抑制细菌 KDF滤料还可以控制微生物,具有抑菌作用。
由氧化还原反应而产生的电解质环境对某些微生物而言是致命的;反应还产生氢氧基和过氧化氢(H2O2)，它们会降低其他某些微生物的活性。
④ 防止结垢由于它产生特殊的电解质环境抑制了细菌生长，能够减少水垢的生成，如在喷头、浴缸等地方，甚至可以改变水中的钙分子以阻止结垢。
KDF55滤料是对活性炭的理想的补充。
因为活性炭通过表面化学反应而除氯，这将导致细菌的滋生。
(2) KDF滤料的用途家庭净水产品(总水处理设备)和(末端处理设备)、淋浴过滤器、商业用水处理、市政用水处理、反渗透膜或其他更高级的水处理设备的预处理(实验室、医药用水等)、从印刷电路冲洗水中去除铅(美国Intel现在使用)、去除饮水中的汞(美国百事可乐及可口可乐公司现在使用)、从制衣厂“石磨”工序后的水中去除氯(美国Levis现在使用)。
(3) KDF滤料的常用分类KDF滤料分成KDF55和KDF85两种。
KDF55是铜和锌各占50%的金黄色合金颗粒，而KDF85是铜占85%，锌占15%的黑褐色合金颗粒。
KDF55又分成普通型、粗粒型和超细型三种，用于不同颗粒要求场合的各种水处理过程。
KDF85由于铜的含量特别多，可专门用于处理水中二价的铁和硫化氢。
水处理用石英砂滤料标准
水处理用石英砂滤料标准
本标准规定了水处理用石英砂滤料的相关指标和要求，包括颗粒大小、杂质含量、PH值、成型工艺、化学稳定性、相对密度、破碎率和磨损率、密度、含泥量、轻物质含量和灼烧减量以及可溶率等方面。
1. 颗粒大小和杂质含量
石英砂滤料的颗粒大小应符合规定，杂质含量不应超规定。
2. PH值
石英砂滤料的PH值应呈中性，即PH值在6.0-8.0之间。
3. 成型工艺
石英砂滤料应采用精选原砂，通过压制或烧结等工艺成型。
压制工艺可以采用压实法和振动法等方法，烧结工艺可以采用高温烧结法等方法。
成型后的滤料应表面光滑、无裂纹、无明显缺陷。
4. 化学稳定性
石英砂滤料应具有较好的化学稳定性，耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能优良。
在常温下，不与酸、碱等物质发生反应。
高温下，即使在1200℃左右的高温下焙烧，也不会发生显著的变化。
5. 相对密度
石英砂滤料的相对密度应在2.6-2.7之间。
相对密度是指滤料的密度与水的密度的比值，是评价滤料质量的重要指标之一。
相对密度越接近于1，说明滤料的密度越小，孔隙率越大，过滤效果越好。
6. 破碎率和磨损率
石英砂滤料的破碎率和磨损率应符合表3的规定。
破碎率和磨损率是评价滤料机械强度和耐磨性的指标，破碎率和磨损率越低，说明滤料的机械强度和耐磨性越好。
过滤材料的分类
过滤材料的分类过滤材料是指对流体、气体、固体等物质进行过滤分离的材料，其种类繁多。
根据不同的分类标准，可以将过滤材料分为以下几类。
一、按材料分类1. 金属过滤材料：如不锈钢过滤器、铜网过滤器等。
这类过滤材料具有高强度、高温抗性、耐腐蚀等特点。
2. 陶瓷过滤材料：如陶瓷过滤板、陶瓷过滤器等。
这类过滤材料具有高温抗性、耐腐蚀、耐磨损等特点。
3. 纤维素过滤材料：如滤纸、滤布等。
这类过滤材料具有精度高、过滤效率高、使用方便等特点。
4. 合成材料过滤材料：如聚酰胺过滤器、聚乙烯过滤器等。
这类过滤材料具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损、精度高等特点。
5. 矿物质过滤材料：如石墨过滤器、滑石过滤器等。
这类过滤材料具有高温抗性、耐磨损、耐腐蚀等特点。
二、按过滤方式分类1. 机械过滤材料：如滤纸、滤布等。
这类过滤材料主要通过孔径大小对物质进行筛选。
2. 化学过滤材料：如活性炭、离子交换树脂等。
这类过滤材料主要通过化学作用对物质进行分离。
3. 物理过滤材料：如超滤膜、纳滤膜等。
这类过滤材料主要通过孔径大小和物质的电荷对物质进行分离。
4. 生物过滤材料：如生物滤材等。
这类过滤材料主要通过微生物生长代谢对物质进行分解和去除。
三、按应用领域分类1. 食品饮料过滤材料：如滤纸、活性炭、滤布等。
这类过滤材料主要用于食品、饮料等行业的生产和加工。
2. 医药过滤材料：如滤膜、滤板、滤芯等。
这类过滤材料主要用于药品的生产、检测和制剂的制备。
3. 环保过滤材料：如生物滤材、活性炭、陶瓷过滤器等。
这类过滤材料主要用于污水处理、空气净化、废气治理等领域。
4. 石油化工过滤材料：如不锈钢过滤器、滤膜等。
这类过滤材料主要用于石油、化工等行业的生产和加工。
过滤材料的分类很多，不同的分类标准适用于不同的场合。
在选择过滤材料时，需要根据具体的应用需求和物质特性，选择适合的过滤材料，以达到最佳的过滤效果。
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一、污水处理用纤维球滤料纤维球滤料是由纤维丝扎结而成的,它与传统的钢性颗粒滤料相比，具有弹性效果好、不上浮水面、孔隙大、水头损失小、耐酸碱、可再生等优点；在过滤过程中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小,滤速快，截污能力大。
适用于直接过滤的过滤设备，用于电力、油田、化工、冶金、电子等行业的高标准用水以及循环水、旁滤水、废水的回收与利用。
其物理、化学性能数据见表1。
表1 纤维球滤物理、化学性能数据分析项目测试数据分析项目测试数据纤维定性聚酯纤维纤维类型长丝球径30、40、50mm 球体外观白色球状、椭圆状密度g/cm3 1。
38 比表面积m2/m3 3000容重kg/m3 80-100 载污量kg/m3 6-10滤速m/h 20—35 孔隙率% 68纤维纤度2-4d 当量直径20±5um单丝断裂强度≥3-6g/d 单丝断裂伸长率≥15-40%相对湿度% 100 吸湿率0。
4—0。
5％(20℃RH6 5%)热性能燃点556℃熔点255-260℃耐微生物不霉不蛀工作标准(1）根据进水量和沉淀出水浊度适当控制滤速，保证滤后水质，如果进水量过大,会影响纤维球滤料的性能。
（2）每1~2小时观察一次进、出水浊度、pH值、余氯量、水头损失，正确填写生产日报表。
(3）负责纤维球滤料滤池的启闭和冲洗及各项事故的排除；.（4)做好一级保养，配合好二级保养和参与纤维球滤料滤池大修理工作.(5)与调度、一、二级泵站和加抓、加矾操作人员保持密切联系，及时调整有关操作。
二、污水处理用陶粒(一）污水处理用陶粒滤料的定义与要求1。
定义根据《水处理用人工陶粒滤料》（CJ/T-2008 ) ，水处理陶粒滤料是指用黏土、粉煤灰、页岩等材料为主要原料，经破碎、配方，成形后经高温烧成陶质的颗粒产品.陶粒表面坚硬、呈球形颗粒状，具有发达的微孔和大比表面积、孔隙率高，从而截污能力强、滤速高.根据用途的不同，水处理用陶粒可分为给水处理滤料和污水处理滤料两种。
2。
要求（1) 人工陶粒滤料不应使滤后水产生有毒、有害成分；（2) 人工陶粒滤料的粒径范围一般为0. 5 ～9. 0mm , 确定的陶粒滤料粒径范围中，小于最小粒径和大于最大粒径的赁均不应大于5%。
①给水用陶粒粒径:给水用陶粒粒径为1 ~2. 5 mm, 其中大于2。
5mm粒径的筛余量≤5％, 小于1。
0mm粒径的筛余量≤5% ；②污水处理陶粒粒径：污水处理陶粒粒径为2~4mm、3~6mm、5~8mm、6~9mm , 同时应满足标准的有关要求。
(3）其他技术指标陶粒滤料破碎率与磨损率之和、含泥量、盐酸可溶率、空隙率与比表面积的指标，应符合表3的规定。
表3人工陶粒滤料有关技术指标（二）污水处理用陶粒滤料的种类1. 黏土陶粒以黏土、亚黏土等为主要原料,经加工制粒，烧胀而成的。
如采用红黏土粉煤灰,页岩为主要原料,加入适量的化工原料，可生产出多孔球形轻质陶粒滤料。
多孔陶粒滤料具有强度好、孔隙率大、比表面积大、化学稳定性好的优点，可以作为滤料用于污水和自来水的处理工艺中。
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粉煤灰陶粒与粉煤灰陶砂粉煤灰陶粒与粉煤灰陶砂是以工业废料粉煤为主要原料，加入一定量胶结料和水，加工成球形后烧结而成的.其粒径为5mm 以上的轻粗骨料称为烧结粉煤灰陶粒；料径小于5mm 的轻细骨料称为粉煤灰陶砂。
粉煤灰陶粒粉煤灰陶粒一般呈球状,堆积密度不大于1100kg/m³，粒径5~20mm ，表皮粗糙坚硬，内部有许多细微气孔，具有体轻、高强等优点.煤灰陶粒规格要求如下：(1）粉煤灰陶粒的吸水率不应低于22％，软化系数不应小于0. 80；(2) 粉煤灰陶粒的抗冻性要求如下：经15次冻融循环后的重量损失不应大于5％; 也可用硫酸钠溶液法测定其坚固性,经5次特环试验后的重量损失不应大于5% ;（3）重摸损失要求如下：用煮沸法检验时,其重量损失不应大于2％；(4) 粉煤灰陶粒的烧失量不应大于4% ;（5）粉煤灰陶粒中有害物质应符合表4的规定。
表4粉煤灰陶粒中有害物质规定指标粉煤灰陶粒具有比表面积大、表面能高、内部存在着铝、硅氧化物等活性点,具有良好的吸附性能，易于再生便千重复利用，因此是一种廉价的吸附剂。
在废水处理中具有广阔的应用前景.3. 页岩陶粒页岩陶粒又称膨胀页岩,采用黏土质页岩、板岩等为原料，经破碎、筛分，或粉磨成球,烧胀而成.陶粒滤料具有孔隙率高、比表面积大、化学性能稳定、机械强度高、过滤水质好、不含有害物质、渗透能力强、滤速高、产水匾高等特点,可作为水厂滤池和污水处理过滤的滤料。
有关企业给出的技术指标如表5所示,供参考.表5 相关企业页岩陶粒主要技术指标4. 河底泥陶粒大量的江河湖水经过多年的沉积形成了很多泥沙。
利用河底泥替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成陶粒。
河底泥陶粒可以作为填料用千生物滤池处理污水.5。
硅藻土陶粒硅藻土是由较细的硅藻壳聚集、经生物化学沉积作用形成的沉积岩,硅藻土呈疏松状,吸水和吸附能力强，熔点高，具有多孔结构。
目前生产硅藻土陶粒有两种方法:焙烧法和免烧法.如果硅藻土成岩秤度较高，已呈块状，可以采用直接焙烧，然后破碎至所需粒度。
免烧法是将粉碎好的硅藻土，配入CaO含量大于80％的石灰和模数为2. 8的硅酸钠混合拌匀，在成球盘中加水滚动成球，经一定时间养护即成硅藻土陶粒。
有人应用硅藻土陶粒作为滤池的填料，对城市污水处理厂尾水进行末端脱氮除磷深度处理的研究，结果表明处理后出水水质可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》( GB18918—2002 ) 一级A标准.6. 煤旰石陶粒煤研石含有较高的碳及硫，烧失最较大.李国昌等以煤石为原料，分别采用破碎法和成球法制成滤料生料，经快升温或慢升温焙烧获得陶粒滤料，均能得到性能优良的陶粒制品，而成球法制品的气孔率普遍高于破碎法。
实际生产时，可根据煤旰石特性、产品的性能要求、生产成本等确定煤旰石陶粒滤料的制备工艺。
有人利用煤旰石作为主要原料，制备了生物滤池用陶粒滤料，将滤料用于曝气生物滤池反应器的实验,结果表明煤旰石陶粒滤料挂膜快、易于反冲洗，对水中有机物和NH3—N的去除效果良好.7. 生物污泥陶粒以生物污泥为主要原材料,经过烘干磨碎、成球后，烧结成型。
与石英砂相比，生物污泥陶粒的比表面积为同体积石英砂的2~3倍,孔隙率为石英砂的1. 3～2倍。
生物陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物膜载体、自来水微污染水源预处理用生物滤池的滤料。
生物污泥陶粒可以皆用来铺设于景观水底，用以吸收水中的氨氮和磷等污染物。
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纳米改性陶粒合成新型的纳米陶粒是水处理填料用陶粒的一个新尝试，它对传统陶粒比表面积小,难挂膜，生物亲和力低、易堵塞等缺点有一定的改善.通过对陶粒生产原料配比、比表面积、孔隙尺寸及内部结构的综合考虑，不断优化制备工艺，并添加纳米材料和适当的膨胀剂进行改性,使陶粒朝增大空隙率、减少压降、增大比表面积、改善润湿性能和功能多样化的方向发展，不断提高填料的性能，以促进水处理工艺特别是生物膜法处理工艺的发展.（三）污水处理用陶粒的特点（1) 采用无机惰性材料高温烧成,长期浸泡不会向水体释放任何物质,无二次污染；(2）比表面积大，作为填料适合各类微生物的生长，在其表面能形成稳定的、高活性的生物膜,处理出水水质好；（3) 表面微孔多，生物亲和性好,微生物在其多孔的表面繁殖速度快，处理效率高；(4) 具有很好的表面吸附性能，如在生物滤池系统中，陶粒表面不仅存在着生物氧化作用，还具有截留悬浮物和生物膜的作用;（5) 形状规则,滤料层孔隙分布均匀,反洗效果好；能有效克服不规则滤料因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失、易堵塞、板结等缺陷；(6) 采用一定的粒径级配，能提高纳污能力和滤料利用率，减少水头损失；（7）强度大、耐摩擦，物理、化学稳定性高，寿命长;（8) 可规模化生产，价格便宜。
目前,已开发出多种档次、不同价格的陶粒滤料，可根据水处理具体工程情况，满足用户的不同需求。
（四)具体应用陶粒采用无机惰性材料经烧胀或烧结而成，长期浸泡不会向水体释放任何物质，无二次污染，内部具有大量空隙，当水从陶粒层穿过时,可以吸收和拦截水中大量的杂质，因些，陶粒可以作为一种优质过滤材料用于过滤工艺中；同时其又具有质轻、比表面积大的特点，适用于作为微生物的载体用于污水的处理以及深度处理。
陶粒在水处理方面的应用主要有以下几个方面：(1)自来水的过滤因为陶粒无毒、无味，过滤效果好，可用来作为滤料生产自来水。
(2）作为生物填料用于给水预处理工艺在给水处理预处理工艺中，目前一般采用生物膜法,主要包括生物接触氧化、生物滤池、生物转盘、生物流化床等。
利用附着生长在填料表面的生物膜吸收水中的有机物、氮磷等营养物质进行新陈代谢,达到净化水质的目的。
在山西大同册田水库、浴阳河、官厅水库、绍兴青甸湖等地，对受污染的水源进行生物预处理试验研究结果表明,采用生物污泥陶粒预处理可有效去除浊度、细菌、大鼠溶解性有机物、氨氮、色度等污染物质，能改善后续处理工艺对污染物的去除效果。
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/qita（3)作为生物填料用于污水处理作为生物接触氧化、生物滤池、生物转盘、生物流化床等微生物载体处理污水，如可以作为填料用于曝气生物滤池，处理城市生活污水。
（4)污水深度处理因其有多孔、比表面积大,因此吸附性能好，加上对酸碱的化学和热稳定性好等优点，可以作为吸附材料用于污水的深度处理。
有资料表明，陶粒滤料对铬、银、锌和磷具有较强的去除作用，在一些场合可替代活性炭作廉价的吸附剂。
三、无烟煤滤料（一)元烟煤滤料的加工与使用无烟煤滤料采用优质无烟煤为原料,经精选、破碎、筛分等工艺加工而成.无烟煤滤料具有以下特点：化学性能稳定，不含有毒物质，耐磨损，在酸性、中性、碱性水中均不溶解；颗粒表面粗糙，有良好的吸附能力;孔隙率大（〉50% ) ，有较高的纳污能力;质轻，所需反冲洗强度较低，可节省反冲洗用水及电能。
无烟煤滤料同石英砂滤料配合使用，是我国目前推广的双层快速滤池和三层滤池、滤罐过滤的最佳材料;是提高滤速、增加单位面积出水量、提高截污能力、降低工程造价和减少占地面积最有效的途径.已广泛用于化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等生产前后的水处理过程中。
（二)选择无烟煤滤料的要求无烟煤滤料在过滤过程中所起作用直接影响着过滤的水质，故选择必须达到以下几点要求：（1)机械强度高，破碎率和磨损率之和不应大于3％(按质量计）；（2）化学性能稳定，不含有毒物质,在一般酸性、中性、碱性水中均不溶解;（3）粒径级配合理，比表面积大；(4)粒径范围：小于指定的下限粒径不大于3% （按质量计），大于指定的上限粒径不大于2％(按质量计）.(三)产品规格与技术指标常用规格：0. 8～1。