旋挖钻机施工工法通用规程讲解学习
(完整版)三一重机旋挖钻机施工工法通用规程
旋挖钻机施工工法通用规程黎中银[1] [2]夏柏如[1]邵良清[2]王宏伟[2][1]中国地质大学（北京），[2]北京市三一重机有限公司旋挖钻机作为基础工程机械中的新型机种，经过几年的推广应用，目前已被大量应用于公路及铁路、桥梁、水利工程、城市建筑工程等桩基工程之中。
由于其高效、节能、低噪声、低污染、地层适应性较广等优点、受到越来越多的施工单位的青睐。
但是由于至今尚未颁布国家或行业的旋挖钻机施工工艺规范，对于新进入该施工行业的业主，在工程实践中往往遭遇很多困扰。
北京市三一重机有限公司作为国内旋挖钻机的龙头企业，在开发制造和销售大量产品的同时，致力于走产学研结合的道路，与国内外的地质施工专家进行了大量的旋挖钻工法及施工工艺的研究和实践。
本通用规程就是这些探索的总结，希望能对施工界带来一些有益的帮助。
一、施工准备资料准备：（1）开工前应有相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。
（2）施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑物、精密仪器车间等的调查资料。
（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资质的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。
（4）有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。
二、研究工程地质情况做好全面的施工准备，施工前对工程的地质、水文情况进行研究是必需的。
这对以后施工组织安排和效益预测等有相当帮助。
1:对工程地质的可钻性分析:工程地质可钻性分为土壤可钻性分析及入岩可钻性分析两个方面.⑴土壤可钻性分析,包括地质硬度小于5Mpa以下的工程地质情况，其分析时应了解的相关参数一般为水文地质结构参数等土性指标。
此时土壤的可钻性主要表现为土壤颗粒脆性断裂可切削能力，所使用的斗齿必须是具有锋快楔入能力的线式刃口刀具。
旋挖钻机施工工艺和操作规范
旋挖钻机施工工艺和操作规范旋挖钻机作为一种常用的土木工程机械，广泛应用于基础工程、地下工程等施工中。
在旋挖钻机的施工过程中，需要遵循一定的工艺和操作规范，以确保施工的质量和安全。
本文将从旋挖钻机施工工艺和操作规范以及在不同地层中的施工注意事项等方面进行介绍。
一、旋挖钻机施工工艺和操作规范1.施工前准备工作：1)首先，对施工现场进行勘察和预处理，确定地层情况和地下管线的位置，确保施工安全。
2)检查旋挖钻机的各项设备是否正常，特别是钻杆、刀盘和风机等部件。
3)进行现场安全培训，让操作人员熟悉旋挖钻机的操作规程和安全注意事项。
2.施工过程操作规范：1)施工前，必须仔细查看旋挖钻机的操作手册，熟悉各项操作和安全规范，并严格按照操作要求进行操作。
2)在启动旋挖钻机前，必须检查各个部位的润滑情况，确保润滑良好。
3)在进行钻孔操作时，要根据地层情况选择合适的钻杆和刀具，并控制好钻孔进度和施工速度，避免过快或过慢。
4)在钻孔过程中，要时刻观察孔内岩土情况，及时调整钻机的工作状态，以保证钻孔的质量和进度。
5)在切换钻杆时，必须保证旋挖钻机的主机停止工作，并确保刀盘和钻杆的安全连接。
3.施工后操作规范：1)施工完成后，要对旋挖钻机进行彻底的清洗和润滑，以延长设备的使用寿命。
2)及时处理施工现场产生的废弃物和污染物，保持施工区域的整洁和环境的良好。
3)对旋挖钻机的各个部位进行检查和维护，确保设备的正常使用。
4)整理施工记录和资料，以备后续施工的参考。
1.软土地层中的施工注意事项：1)在软土地层中施工时，需要特别注意钻孔的稳定性，避免钻杆倒塌或钻孔不正常。
2)在进行钻孔过程中，要根据软土地层情况选择合适的刀具，并控制好钻进速度，避免过快或过慢。
3)软土地层中容易有水流和泥浆流动，所以在施工过程中要注意及时清理钻孔和切割杆，以确保施工质量。
2.硬土地层中的施工注意事项：1)在硬土地层中施工时，要选择适当的刀具和钻杆，并根据具体地层情况进行调整，以保证钻孔的顺利进行。
旋挖钻机施工工法通用规程
旋挖钻机施工工法通用规程一、引言旋挖钻机是一种重要的工程机械设备，在基础工程施工中起着重要的作用。
为了保证施工质量和安全，制定旋挖钻机施工工法通用规程是至关重要的。
二、施工前准备工作1. 确定施工方案：根据工程要求和设计要求，确定旋挖钻机的使用方案，并编制详细的施工方案。
2. 选择合适的旋挖钻机：根据工程要求和地质条件，选择适合的旋挖钻机，并确保其设备状态良好，工作性能符合要求。
3. 确定钻孔位置和孔深：根据设计要求和地质调查结果，确定钻孔的位置和孔深，并标出钻孔中心线，以便进行进一步的施工。
4. 搭设施工平台：根据工程要求和安全要求，搭设施工平台，确保施工现场的安全性。
同时，还需要保证施工平台的稳定性和承载能力。
5. 准备施工材料和设备：根据施工方案的要求，准备好施工所需的材料和设备，包括钻具、钻头、液压油、冷却液等，以便顺利进行施工。
三、施工操作流程1. 施工设备调试：在施工前，需要对旋挖钻机进行设备调试，确保设备的正常运行和操作性能。
2. 定位和标记：根据钻孔位置的要求，在施工现场进行定位和标记，确保钻孔的准确定位和钻孔的垂直度。
3. 钻孔操作：按照施工方案进行钻孔操作，包括启动旋挖钻机、调节钻具和钻头的位置和角度，并进行钻孔。
钻孔过程中需要注意控制钻孔速度、钻压和冷却液供给，以保证钻孔效果。
4. 填充灌浆：在钻孔完成后，对钻孔进行填充灌浆，填补孔隙，增强地基的稳定性和承载能力。
填充灌浆时需要根据设计要求和灌浆材料的要求进行操作，确保灌浆的均匀性和质量。
5. 钻孔检测：在施工完成后，对钻孔进行检测，包括孔径、孔深和孔隙率等方面的检测，以评估施工质量。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全标志和警示标示，保证施工人员的安全。
2. 施工人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以防止意外伤害。
3. 在施工过程中，要定期检查旋挖钻机的工作状态，确保设备的安全运行。
4. 必须严格按照操作规程进行钻孔作业，操作人员必须接受相关培训，严禁违规操作。
旋挖钻机操作方法
旋挖钻机操作方法旋挖钻机是一种常用于基础施工中的机械设备，它可以进行深度较大的钻孔作业，也可以用于各种地质条件下的工程施工。
旋挖钻机操作方法使用起来相对较为繁琐，需要操作者具备一定的专业知识和技能。
下面我们就来详细了解一下旋挖钻机的操作方法。
一、旋挖钻机操作前准备在操作旋挖钻机之前，首先要进行一系列的准备工作：1. 了解工地现场安全环境，确定施工区域。
2. 确定旋挖钻机的使用方法和应用范围，根据需要选择合适的工具和设备。
3. 确认旋挖钻机各部分组件是否完好，机器是否处于良好的工作状态。
4. 准备好相应的操作手册和技术资料，了解旋挖钻机的各项参数和规格。
二、旋挖钻机的基本操作方法下面就来介绍旋挖钻机的基本操作方法：1. 启动旋挖钻机通过仪表台上的电磁开关启动旋挖钻机。
此时需要注意的是，在启动过程中应该保持稳定，待机器正常运转后再进行下一步操作。
2. 调速旋挖钻机在正式开始施工前需要进行适当的调速。
根据实际情况，需要确定钻孔的质量和深度，以此来调整转速。
一般在调速时要准确掌握机器输入功率、输出功率和下压力等参数，这样才能保证钻孔的质量和深度。
3. 控制下压力下压力在旋挖钻机的操作过程中起到了重要作用，需要根据实际情况进行适当的调整。
如果下压力过大，会导致机器的故障或者是给设备带来不必要的损害，因此需要合理控制下压力，保证其处于适当的范围内。
4. 开始钻孔钻孔操作需要摆放钻杆和承压板，并进行定位。
此时，需要根据实际情况进行适当的调整，诸如调整钻孔深度和钻孔角度等。
5. 回转当旋挖钻机准备开始钻孔时，需要进行回转操作。
回转时应该根据具体工程要求进行调整，保证钻孔方向和钻孔深度正确，以此保证钻孔的质量。
6. 适时停机在旋挖钻机的操作过程中，有时会出现一些异常情况，例如机器故障或者需要进行调整等。
此时，需要及时停机，进行排除故障或者是进行适当调整，避免出现不必要的事故和损失。
7. 关闭旋挖钻机在操作结束时，需要关闭旋挖钻机并进行设备清理，以确保设备处于良好的工作状态。
旋挖钻机操作规程范文（二篇）
旋挖钻机操作规程范文一、总则1. 为保障旋挖钻机操作的安全性和高效性，保护作业人员的身体健康，根据相关安全规范和操作经验总结，制定本操作规程。
二、安全操作规程1. 在进行任何工作前，必须了解旋挖钻机的功能和使用方法，确保具备操作的资质和技术水平。
2. 在操作旋挖钻机之前，先检查并确保钻机的各个部分是否完好无损，操作杆是否锁紧，各个开关按钮是否正常灵活。
3. 在操作旋挖钻机之前，戴上合格的安全帽、防护眼镜、口罩和手套等个人防护装备。
4. 在操作旋挖钻机之前，应熟悉周边环境，确保没有障碍物、人员等，避免发生意外事故。
5. 在操作旋挖钻机过程中，严禁接听电话、玩手机、吸烟等分散注意力的行为，专心致志地完成工作。
6. 在操作旋挖钻机时，不得擅自调整旋挖钻机的工作参数，如转速、进给速度等，必须按照规程要求进行操作。
7. 在操作旋挖钻机时，严禁随意拔下或拆卸旋挖钻机上的零部件，必要时应由专业技术人员进行维护保养。
8. 在操作旋挖钻机时，不得将手、脚或其他身体部位伸入旋挖钻机的作业范围内，以防发生意外伤害。
9. 在操作旋挖钻机时，不得将旋挖钻机靠近电线、水管等易燃和易爆物品，以免发生火灾或爆炸事故。
10. 在操作旋挖钻机时，如发现钻头卡住或出现其他异常情况，应立即停止工作，并报告相关负责人进行处理。
三、操作规程1. 在进行旋挖钻机的钻孔作业前，先选择合适的操作位置，并确保钻机的基础坚固稳定。
2. 在进行旋挖钻机的钻孔作业时，应先将旋挖钻机的钻杆放置到预定的位置上，然后再启动旋挖钻机。
3. 在进行旋挖钻机的钻孔作业时，先调整钻机的转速和进给速度，确保钻头平稳进入地下。
4. 在进行旋挖钻机的钻孔作业时，应根据土质的不同灵活调整钻杆的下压力和回转力，以保证钻头的正常工作。
5. 在进行旋挖钻机的钻孔作业时，应定时检查和清理钻头和钻杆上的泥浆和杂物，保持正常作业。
6. 在进行旋挖钻机的钻孔作业时，如遇到较硬的岩石或土层，应适当增加钻机的回转力和下压力，以提高钻孔效率。
旋挖钻操作规程
旋挖钻操作规程旋挖钻是一种用于土壤钻探和基础施工的重要设备，为了保证安全、高效地进行钻探和施工工作，制定并遵守旋挖钻操作规程是必不可少的。
下面是旋挖钻操作规程的一些重要内容：1. 操作前准备（1）检查旋挖钻设备的运转情况，确保各部件良好，并进行必要的维护和修理。
（2）检查周围环境，清除杂物和障碍物，确保施工场地的安全和整洁。
（3）组织人员进行技能培训，确保操作人员熟悉旋挖钻的使用方法和安全操作要点。
2. 安全操作（1）操作人员必须按照规定穿戴好防护装备，并保持工作场所整洁。
（2）在操作前，操作人员必须熟悉旋挖钻的操作控制装置和仪器仪表，确保操作的正确性。
（3）在钻探或施工前，要先进行地质勘察和钻孔位置标识，以确保施工的准确性和安全性。
（4）操作人员必须严格遵守操作步骤和要求，操作时要轻缓、平稳，防止突然启动或停止、急转弯等造成意外伤害。
（5）操作人员必须时刻关注吊机的稳定性，避免超负荷操作或长时间操作引起疲劳。
3. 钻探操作（1）在进入钻探阶段前，必须检查钻杆、钻头等钻具的完整性和安装情况，确保钻探过程的安全和顺利进行。
（2）在钻探过程中，要随时观察土壤情况，及时调整钻探参数，保证钻探的质量和效率。
（3）在钻探过程中，要随时监测钻孔径向和轴向位移，以检测可能的变形和塌陷现象，及时采取相应的措施。
（4）钻探结束后，要检查钻杆和孔壁情况，如有异常，要及时处理，以免影响后续施工工作。
4. 排孔和清孔操作（1）清孔前，要检查清孔工具的完好性和安装情况，及时更换损坏的工具。
（2）清孔时要逐层清理泥浆，保持泥浆循环通畅，并定期检查泥浆的流速和质量。
（3）清孔过程中，要随时观察孔壁情况，如有塌陷或变形，要停止清孔并采取相应的安全措施。
（4）排孔后，要检查孔底情况，如有异常，要及时处理，以确保施工的顺利进行。
5. 施工结束后操作（1）施工结束后，要检查设备的运转情况，及时维护和保养设备。
（2）清理施工场地，恢复原样。
旋挖钻机操作规程（3篇）
旋挖钻机操作规程第一章总则第一条为保障旋挖钻机操作人员的生命财产安全，提高旋挖钻机作业效率和质量，在进行旋挖钻机作业过程中，必须遵守本规程。
第二条本规程适用于所有使用旋挖钻机进行作业的单位和个人。
第三条旋挖钻机操作人员应具备相关的证书和经验，严格按照本规程进行作业。
第四条旋挖钻机操作必须遵循安全第一的原则，严禁违章操作。
第五条本规程的内容应当向旋挖钻机操作人员进行宣传，确保操作人员熟知并正确操作。
第二章作业前准备第六条作业前，操作人员应详细检查旋挖钻机的各项安全设施和操作系统，确保其完好可用。
第七条作业前，操作人员应进行安全培训，熟悉旋挖钻机的操作要点和安全注意事项。
第八条作业前，操作人员应检查钻机的润滑系统，确保液压油和水的供应充足。
第九条作业前，操作人员应检查井口环境，确保井口的安全稳定。
第十条作业前，操作人员应检查井口周围存在的障碍物，确保井口周围的通道畅通。
第三章作业过程第十一条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应按照井口标定标线的位置进行排土。
第十二条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应避免大幅度变速和转弯，防止旋挖钻机失去平衡。
第十三条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应确保旋挖钻机周围的工作人员保持安全距离。
第十四条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应随时观察井口的作业情况，保持通讯畅通。
第十五条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的润滑系统和油温，确保其正常运行。
第十六条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的传动系统和液压系统，确保其正常运行。
第四章作业结束第十七条作业结束后，操作人员应将旋挖钻机的各项设备停止并关闭。
第十八条作业结束后，操作人员应对旋挖钻机进行清洁和检查，以确保其安全保存。
第十九条作业结束后，操作人员应对作业区域进行整理和清理，确保无遗留物。
第五章突发事故处理第二十条在旋挖钻机作业过程中，如发生突发事故，操作人员应立即停止作业，并及时向上级报告。
第二十一条在旋挖钻机作业过程中，如发生人身伤害事故，操作人员应立即进行急救，并通知相关人员进行处置。
旋挖钻机安全操作规程-PPT课件
特别要注意高压线、水坑等危险地段。6、
钻机回转范围内严禁站人。7、
钻机在转移过程后，下平板车车后必须立
即伸开履带行走。8、检查液压油时，必 须等液压油冷却后方可进行。9、电焊钻
杆部件时，必须关掉电源开关。10、定期
检查回转接头。以上内容均根据学
员实际工作中遇到的问题整理而成，供参
考，如有问题请及时沟通、指正。
液压油箱、转盘、动力头和燃油箱的油面
高度应在说明书规定的使用范围内，
不足时应及时添加。检查油质，如发现油
液变质，应立即全部更换。4、吸油截止 阀、回油截止阀应在开启位置。5、管路
连接应牢靠，无漏油现象。6、检查元件
齐全完好，连接可靠、绝缘良好。7
、清除桩孔内的杂物，尤其是金属附件。
8、配备的泥浆泵、电焊机、空压机等应 满足钻机使用要求。三、使用注意事项1、
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机安全操作
规程：一、钻机安装与拆卸：1、钻机安 装、拆卸前，必须由机械技术技术安全措施，并
并严格执行。2、结构吊装由专业吊装人
员指挥，并依据具体重量选择相应钢丝绳。 在大风、大雨或吊装视线不明的情况下，
严禁进行钻机安装、拆卸作业。3、钻机
安装时要保证钻机的底座水平和牢
靠。4、安装完毕后重新检测和调整钻架
的垂直度，钻杆中心偏差应满足施工工艺 要求。二、开钻前的检查准备工作1、各
处的螺栓应齐全、完好、紧固。2、以钢
丝绳作为提放媒介的钻机，钢丝绳的
状况及润滑保养情况应满足要求，每周应
对钢丝绳进行一次外观检查，每周至少进 行一次全面、细致的检查。3、钻机主辅
旋挖钻机维修 mrtxz
启动发动机后，应低速运转3-5分钟，并在
空载下转动动力头，以利于液
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。