水力机组的基本结构及安装过程
发电机原理介绍
水力发电的基本流程及发电系统设备简介水力发电的基本流程1、什么是水电站？水电站枢纽的组成。
水电站是将水能转变为电能的水力装置，它由各种水工建筑物，以及发电、变电、配电等机械、电气设备，组成为一个有机的综合体，互相配合，协同工作，这种水力装置，就是水电站枢纽或者水力枢纽，简称水电站。
它由挡水建筑物、泄水建筑物、进水建筑物、引水建筑物、平水建筑物及水电站厂房等水工建筑物共7个部分组成，机电设备则安装在各种建筑物上，主要是在厂房内及其附近。
（1）挡水建筑物。
是拦截水流、雍高水位、形成水库，以集中落差、调节流量的建筑物，例如坝和闸。
（2）泄水建筑物。
其作用主要是泄放水库容纳不了的来水，防止洪水漫过坝顶，确保水库安全运用，因而是水库中必不可少的建筑物，例如溢流坝、河岸溢洪道、坝下泄水管及隧洞、引水明渠溢水道等。
（3）进水建筑物。
使水轮机从河流或水库取得所需的流量，如进水口。
（4）引水建筑物。
引水建筑物是引水式或混合式水电站中，用来集中落差（对混合式水电站而言，则只是集中总会落差）和输送流量的工程设施，如明渠、隧洞等。
有时水轮机管道也被称为引水建筑物，但严格说来，由于它主要是输送流量的，所以与同时具有集中落差和输送流量双重作用的引水建筑物并不完全相同。
有些水电站具有较长的尾水隧洞及尾水渠道，这也属于引水建筑物。
（5）平水建筑物。
其作用是当负荷突然变化引起引水系统中流量和压力剧烈波动时，借以调整供水流量及压力，保证引水建筑物、水轮机管道的安全和水轮发电机组的稳定运行。
如引水式或混合式水电站的引水系统中设置的平水建筑物如压力池或高压池。
（6）厂区建筑物。
包括厂房、变电站和开关站。
厂房是水电站枢纽中最重要的建筑物之一，它不同于一般的工业厂房，而是是水力机械、电气设备等有机地结合在一起的特殊的水工建筑物；变电站是安装升压变压器的场所；而开关站则是安装各种高压配电装置的地方，故也称高压配电场。
（7）枢纽中的其它建筑物。
水力发电站的设计及建设方法
水力发电站的设计及建设方法随着人们对环境保护的日益重视，对可再生能源的需求也日益增加。
水力能作为一种重要的可再生能源，被越来越多的国家用于发电。
水力发电站是利用水能转化为电能的工程设施，其发电效率高、耗能低、对环境污染和碳排放量低等优点使得其成为可再生能源中发展前景最广阔的一种形式。
本文将介绍水力发电站的设计以及建设方法。
一、水力发电站的设计水力发电站设计的主要目标是两个方面：一是能够充分利用水能，实现高效发电；二是确保水力发电站的安全性和稳定性。
1. 水电站的选址通常选址需考虑以下因素：（1）水源降雨量、径流量和水源质量等因素。
（2）水源的地理位置与水位高度、水流速度、地形、水流方向等。
（3）水源是否符合水能开发的要求，如是否有足够的落差、流量。
（4）围坝、房屋建筑等建筑物的选址。
（5）是否便于引入输电线路等因素，如从发电站到计量点的距离等。
2. 水电站的内部结构设计水力发电站的内部结构设计主要有三个方面：（1）水导系统的设计。
水导系统是保证水能充分利用的关键，需要满足足够的流量和水头以及额定负载下的流速等技术要求。
同时，还要保证水力机组的安全性，防止内部水流过大导致水力机组受损。
（2）水轮机和发电机组设计。
水轮机是水力发电机组的核心，其结构和性能直接影响水力发电的效率。
发电机的输出能力、绝缘性能、可靠性等也是设计要考虑到的重要因素。
（3）水利建筑结构设计。
水利建筑是确保水能高效利用的关键，主要包括围坝、引水渠、冲砂隧洞和闸门等建筑物。
这些结构的设计需要充分考虑工程土质、岩质及地基条件等因素，趋势保证建筑物的安全和可靠性。
二、水力发电站的建设方法水力发电站的建设通常需要分为如下几个步骤：1. 前期调查阶段前期调查阶段是水力发电站建设过程中关键的一环。
此阶段的任务是全面调查选址，确立工程方案和设计，包括水流测量、水文地质勘察、土木勘察、环境评估、土地征用等关键信息采集。
通过前期调查，可为工程的实施提供必要依据和参考。
水力机组的基本结构及安装过程教材
作用：
1. 2. 连接控制环上导叶连杆和导叶； 传递控制环的输出转矩，推动导叶开启或关闭；
控 制 环
控制环
接力器连 接处
导叶连杆
注：
1. 2. 连接主接力器和导叶转臂； 传递主接力器的输出力矩，推动导叶转臂转动；
3.
安装在支持盖的滑道上，与支持盖一起吊入机坑。
转轮体外形
导轴
接力器缸体
护盖
轮叶
转轮
泄水锥结构
外形图 剖面图
作用：
1. 2. 是水轮机导水机构的重要组成部分，主要是为尾水导流； 使转轮体内部形成一个封闭油腔，起密封作用。
泄水锥安装
装配步骤：
首先将泄水锥固定在 地面上，基本保证其轴心 与地面垂直；用桥机调起 转轮体与泄水锥进行对接； 调整位置使得二者的轴心 在同一条直线上，然后用 固定螺栓将二者把合在一 起；连接体外部安装封围 板（图中没有表示）。 在二者的配合面上注 意按照设计要求安装橡皮 密封圈（图中没有表示）。
水力机组的基本结构及安装过程
1. 混流式
2. 轴流式
3. 其他
4. 发电机
华北水利水电学院
水动组
1. 混流式
低水头混流式水轮机转轮
高水头混流式水轮机转轮
2. 轴流式
低水头轴流式水轮机转轮
高水头轴流式水轮机转轮
受油器 导叶操作机构
永磁机 上机架 上挡风板 定子 转子
水 轮 发 电 机 组 总 体 结 构
外形图 剖面图 轴套
套筒
轴套
L型密封
固定导叶轴心； 起密封作用，防止水流进水车室。
作用：
1. 2.
导叶套筒装配
1.将导叶套筒分别吊入机坑； 2.调整顶盖位置，保证每个导叶轴心铅直，且保证导叶、套 筒和底环导叶安装孔的轴心保持在同一直线上。
水电站-抽水蓄能机组安装施工方案
抽水蓄能机组安装施工方案一编制依据编制依据二工艺流程2.1工艺流程图2.2施工前准备2.2.1技术准备施工技术准备包括以下内容：（1）仔细阅读并熟悉抽水蓄能机组各部件施工图纸及安装说明书等相关资料。
（2）根据图纸、安装说明书及规程规范要求，结合施工场地、设备到货等情况，制定合理的施工工艺及详细的施工作业指导书，报请监理工程师审批。
（3）施工前根据批准的施工方案和作业指导书对施工作业队和施工班组进行技术交底，其内容包括施工手段、施工工艺、施工质量、安全措施等。
（4）现场设置机组安装高程、中心控制测量基准点，报请监理工程师复核认可。
（5）根据施工详图，再次查验设备相关部件及零配件及起吊、调整、紧固、测试专用工器具是否到货完整、充分、无缺陷，办理相关设备和材料出库、领料手续。
设备的工地到货检验报请监理工程师和供货商代表共同参加，并作记录签字认可后入库管理。
（6）安装前，所有参与发电机安装的施工人员，认真熟悉经监理工程师批准的发电机安装施工程序、作业指导书和质量工艺要求，施工过程严格照章执行。
（7）完成特殊工种人员，如焊工、起重人员、测量人员和无损检验人员等有效资格证书的审查。
焊工在工地通过实际考核合格后上岗。
2.2.2发电机组施工具备的条件良好的施工环境是保证发电机安装质量优良的重要因素之一，而部件装配又是发电机安装的关键工作。
定、转子装配施工前，安装间具备如下条件：（1）主厂房内桥机安装试验完毕并投入运行，定、转子叠片预埋基础及支墩安装调整完毕，并验收合格。
（2）在安装间铺设一层施工用地板胶，以保证施工地面干净、整洁及无尘。
（3）发电机图纸资料、主要装配部件、材料等已准备就绪，由制造厂提供的装配专用工具、设备等全部到货，并开箱验收，检查合格。
（4）定、转子装配前在施工场地搭设施工围栏，以保证施工场地清洁且宽敞干燥，并有可靠的消防措施。
（5）在安装间定、转子组装场地配置除湿机和加热装置，控制调整装配场地的温度和空气湿度以满足装配要求。
竖井贯流式水轮发电机组安装工艺
竖井贯流式水轮发电机组安装工艺[摘要]竖井贯流式水轮发电机，是近些年来逐步在我国水利水电行业中兴起的一种发电设备。
本文就竖井贯流式水轮发电机组的相关概况以及安装工艺进行简单的分析和探讨，以期更好的提高竖井贯流式水轮发电机组的运行质量和安全。
[关键词]竖井贯流式水轮发电机组安装近些年来，随着水利电力行业的不断发展以及科学技术的不断进步，涌现出了越来越多的、先进的发电设备设施，给我国水利水电事业的进一步建设发展带来了极大的推动和促进作用。
本文就竖井贯流式水轮发电机组的相关概况以及安装工艺进行简单的分析和探讨，从而不断提高水电站的发电效率，促进和推动我国的水利水电行业向着高效、节能、经济、可持续的方向不断发展。
1竖井贯流式水轮发电机组概述1.1概念所谓竖井贯流式水轮发电机组，主要指的是基于灯泡贯流式发电机组工作原理上所进行扩展的一种更新改进产品。
它的水力资源利用率较高，且安装更为简单、方便。
1.2结构特点竖井贯流式水轮发电机组的结构组成主要存在以下几个方面的特点，即：（1）机器的轴线较长，且对增速器有较高的质量要求。
（2）发电机的尺寸小、转速高，并通常外露于竖井当中。
（3）进水道位置的竖井空间占用大，造成水流形态较为复杂。
（4）转轮承多为单悬臂，且轴系较为复杂。
2竖井贯流式水轮发电机组的安装2.1安装流程由于我国对竖井贯流式水轮发电机组的应用还处在起步初级阶段，因此，其安装流程中仍然存在一定的不足，需要在今后进行不断的探索和改进。
在安装过程中，需要着重注意的是发电机、联轴以及增速器等的安装和调试，并做好冲水操作，从而更好的提高水电站的整体运行质量。
竖井贯流式水轮发电机组的具体安装流程如图。
2.2埋件的安装工艺2.2.1发电机安装工作人员在进行机组发电机的安装时，将座环加工面当作基准，并根据基础图的相应尺寸标准进行定子铁芯磁力中心线位置的确定；要选择水轮机座的环内园作为基准，并对基础板地脚螺栓轴上的水轮机竖井位置进行准确的定位。
水轮机及讲解
Pelton turbine
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各型水轮机适用不同水头范围对应不同转 轮形状
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1.3 水轮机的基本构造
• 反击式水轮机通常由四大部分组成
– 进水部件：蜗壳 和座环 – 导水部件：导叶及其传动机构 – 工作部件：转轮 – 泄水部件：尾水管
• 这四大部分对于不同类型的水轮机各不完 全相同，有着自身的特点
水力发电系统组成：水电站建筑物、水力 机械、电器设备
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水力发电过程能量转换：水能—机械能— —电能
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本课程的主要内容
• 水电站是水利枢纽的一个重要组成部分，是利 用水力资源发电的场所，是建筑物、水、机、 电的综合体。
– 进水及引水建筑物（进水口、引水隧洞、压力管 道）——
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1.5 水流在反击式水轮机中的运动
水流在转轮中的运动是三维复合运动
叶片表面：三维扭曲面 叶道：三维扭曲空间 转轮：绕主轴旋转 所以水流在反击式水轮机 转轮中的运动是一个复杂 的三维空间的复合运动
相对运动、牵连运动 和绝对运动
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分析水流在水轮机中的运动要作假定
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引水部件—蜗壳和座环
• 蜗壳（和座环）
– 蜗壳的作用主要是使水流以较小的水力损失均匀对 称地流入转轮；座环起加强蜗壳的刚度并传递上部 结构力的作用。
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引水部件—蜗壳和座环
• 蜗壳（和座环）
– 蜗壳的作用主要是使水流以较小的水力损失均匀对 称地流入转轮；座环起加强蜗壳的刚度并传递上部 结构力的作用。
水力发电机组的说明书
水力发电机组的说明书一、产品概述水力发电机组是一种将水能转化为电能的设备，利用水流的动力驱动涡轮旋转，并通过发电机将旋转动能转化为电能。
本说明书旨在详细介绍水力发电机组的组成部分、工作原理、安装调试、使用注意事项等相关内容，以便用户正确了解和操作本产品。
二、产品组成1. 转轮和涡轮水力发电机组的核心组成部分为转轮和涡轮。
转轮是连接水轮机和发电机的齿轮，通过水力驱动旋转产生动力；涡轮则是转轮的主要构成部分，其叶片设计使得水流能够以较高的速度通过，从而带动转轮旋转。
2. 发电机发电机是将涡轮旋转动能转换为电能的设备。
其内部通过电磁感应原理，通过转子和定子之间的电磁场相互作用，将旋转的动能转化为电能输出。
3. 控制系统水力发电机组的控制系统包括自动控制装置、监测装置和保护装置。
自动控制装置用于控制发电机的启动、停止和调节；监测装置用于实时监测发电机组的运行状态，包括转速、电流、电压等参数；保护装置用于检测并保护发电机组在异常情况下的安全运行，如过载、短路等。
4. 辅助设备水力发电机组还包括一些辅助设备，如调速器、水闸、冷却装置等。
调速器用于调整发电机组的输出功率，保持电压、频率的稳定；水闸用于控制水流的流量和压力，以保证转轮的正常运转；冷却装置用于降低发电机组的温度，保证设备的正常工作。
三、工作原理水力发电机组的工作原理主要包括水能转动、动能转换和电能输出三个过程。
1. 水能转动水流通过涡轮的叶片进入涡轮内部，水流的动力将涡轮推动产生旋转。
涡轮与转轮相连接，旋转的动能通过转轮传递给发电机。
2. 动能转换水流带动涡轮旋转的动能被转换为转轮的旋转动能。
转轮与涡轮通过齿轮相连，涡轮的旋转将通过齿轮传递给转轮，转轮的旋转速度与涡轮成正比。
3. 电能输出转轮将旋转动能传递给发电机，发电机通过电磁感应原理将旋转动能转化为电能。
电能输出可以通过电缆等设备传输到电网，供用户使用。
四、安装调试1. 安装前准备在安装水力发电机组之前，需要检查设备的各个部件是否完好，确保无损坏。
轴流定桨式水轮机安装、使用、维护说明书
ZDXX-LM-160水轮机安装、使用、维护说明书目录一、概述 (2)二、基本数据 (2)三、结构说明………………………………………… 2～3四、安装说明………………………………………....3～5五、使用维护说明…………………………………….5～7六、运输说明 (7)七、标记说明 (7)八、常见故障及处理办法……………………………8～9１一、概述水轮机是将水能转换为机械能的水力原动机，它适用于中、小型电站，供发电之用，其出力的大小取决于工作的水头和流量。
型号说明：ZDXXX－LM－160型水轮机ZD－表示轴流定浆式xxxx－表示转轮型号L－表示主轴布置为立式M－表示明槽式160－表示转轮标称直径为160cm二、技术数据1、使用范围：型号 ZDxxx－LM－160适用水头HP（米） 2.5～6流量Q（米3/秒）4～20转速n（转/分） 150～500出力N（千瓦）100～1000旋转方向由上向下看为顺时针调速方式自动或手动传动方式法兰直联三、结构说明本水轮机为轴流定浆式，水自引水渠道、前池、拦污栅和启闭闸门进入水轮机室，经活动导叶引向转轮，在水力作用下，使转轮旋转，然后由主轴通过法兰与发电机直联传动，把机械能转变为电能，由转轮流出的水，经尾水管流入尾水渠道。
当负荷变化时，通过水轮机的导水机构来调节过流量，以保证机２组稳定在额定转速下运行。
导水机构的开闭，通过调速器完成。
1、转动部分转轮是水轮机的核心零件，通过它将水能转换为机械能，其结构采用铸钢组焊（或组装、整铸），叶片型线采用我国研制的性能先进的转轮模型换算而成，转轮体下部的泄水锥用螺钉紧固，为使过流表面光滑平整，泄水锥与转轮体联接后，凹陷处灌注环氧树脂或铅，并修磨平整光滑。
主轴采用法兰刚性联接，其上轴端是法兰与电机法兰端面配合，通过螺栓传递扭距；下轴端是法兰与转轮体端面联接，通过端面横销及紧固螺栓传递扭矩，主轴与橡胶瓦水导轴承配合。
1、导水机构导水机构的作用是将来自引水室的水流，以一定的速度和方向引入转轮，形成转动前所需的均匀能量，控制环在转轮室上端面可以转动，借助于连板销、连板、导叶销，调节导叶的开度，改变过流量，调节负荷的大小，同时当需要停机时，可关闭导水结构，封住水流。
灯泡贯流式水轮发电机组安装流程
灯泡贯流式水轮发电机组安装流程灯泡贯流式水轮发电机组是一种常见的水力发电设备，利用水流的能量来驱动水轮发电机发电。
在安装灯泡贯流式水轮发电机组时，需要经历一系列步骤，包括选择安装位置、准备安装设备、安装水轮发电机组等。
本文将从这些方面详细介绍灯泡贯流式水轮发电机组的安装流程。
一、选择安装位置在安装灯泡贯流式水轮发电机组之前，首先需要选择合适的安装位置。
安装位置的选择应考虑水流情况、地形地貌、周边环境等因素。
通常情况下，安装位置需在水流充沛、水质优良的水域，确保水轮发电机组能够充分利用水流能量发电。
同时，地形地貌应平整，有利于设备的安装和维护。
此外，周边环境也需要考虑，尽量选择距离居民区较远的位置，避免发电过程对周边居民造成影响。
二、准备安装设备选择好安装位置后，接下来需要准备好安装设备。
首先是水轮发电机组本身，要确保设备的质量符合国家标准，同时还要根据实际情况选择合适规格的水轮发电机组。
其次是安装所需要的配件和工具，包括支架、螺栓、螺母、电缆、绝缘材料等。
另外还需要准备好人力和机械设备，确保顺利进行安装施工。
三、安装水轮发电机组安装水轮发电机组是整个安装流程的核心环节。
在安装水轮发电机组时，首先要进行场地测量和平整化，确保安装位置的平整度和稳定性。
接着是固定支架和水轮发电机组，通过螺栓、螺母等件将水轮发电机组牢固地固定在支架上。
随后进行接线工作，确保设备能够正常运行。
最后进行设备的检验和调试工作，确保水轮发电机组能够正常发电。
四、安全监测安装完水轮发电机组后，还需要进行安全监测工作。
这包括设备的运行监测和安全性检查。
通过监测设备的运行情况，时刻关注设备的状态，确保设备能够正常运行。
同时定期进行设备的安全性检查，确保设备没有损坏，维护设备的安全性和稳定性。
五、环保治理在安装水轮发电机组的同时，还需要重视环保治理工作。
从源头上减少水轮发电机组对环境的影响。
选择环保材料，减少污染排放，确保设备在发电过程中对周边环境的影响得到最小化。
水利工程水泵机组施工方案
水利工程水泵机组施工方案一、施工准备阶段1.1 项目概况水利工程水泵机组是用于向供水系统提供水力能量的设备，用于输送水源和提高水压。
本次施工的水泵机组位于某水利工程的主要泵站，主要用于输送水源至城市供水系统。
1.2 施工目标本次施工的目标是将水泵机组安装到泵站的指定位置，并进行调试和试运行，确保其正常运转并能满足城市供水系统的需要。
1.3 施工单位施工单位为某水利工程有限公司，具有水利工程施工资质，并拥有丰富的水泵机组施工经验和技术支持团队。
1.4 施工规范施工单位将严格按照国家相关标准和规范进行施工，并确保施工过程符合安全、环保和质量要求。
1.5 施工人员施工人员将由具有相关资质和经验的工程师、技术人员和工人组成，确保施工过程中的技术指导和操作执行。
1.6 施工方案编制施工单位将根据项目实际情况编制合理、详细的施工方案，并严格执行施工流程，确保施工质量和安全。
二、施工流程2.1 工地准备施工前，需对泵站的施工现场进行勘察和测量，确定水泵机组的安装位置以及相关设备的摆放位置。
同时，对施工现场进行清理和修复，确保施工环境整洁、安全。
2.2 基础施工根据水泵机组的特性和施工要求，进行基础的施工工作，包括基础开挖、浇筑混凝土、基础固定螺栓的设置等。
确保水泵机组的安装位置稳固可靠。
2.3 电气连接电气连接工作包括主要电源线路的铺设、水泵机组的电气设备接线、配电柜的安装等，确保水泵机组的正常供电和运行。
2.4 机械安装机械安装工作包括水泵机组主机、变频器、管道、阀门等设备的安装和连接，确保水泵机组的各部件安装正确，配合紧密，在施工过程中要注意安装顺序、拼装工艺及精确度。
管道的支撑和固定应可靠。
2.5 调试和试运行在完成机械安装和电气连接后，对水泵机组进行调试和试运行，包括检查设备运转、调整设备参数及监测运行参数等，确保水泵机组能够正常运行和满足设计要求。
2.6 安全防护在整个施工过程中，要严格执行相关安全管理规定，保证施工现场的安全防护工作，包括施工人员的安全用具和消防设备的准备，防止施工人员和设备发生意外事故。
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本图中隐藏了导水机构
主
轴
转子连 接法兰
推力轴承 配合面
水导轴承 配合面 缸体连 接法兰
作用：
1. 2. 水轮机与发电机的重要连接部件，连接发电机转子和水轮机转轮体； 水轮机与发电机的重要连接部件，连接发电机转子和水轮机转轮体； 将水轮机的输出转矩传递给发电机转子。 将水轮机的输出转矩传递给发电机转子。
水 导 轴 承
外形图 剖面图
水导瓦 油箱筒
地板
水导油箱 水导轴承体
水导轴承作用是靠油膜作用导正水轮机主轴，保持机组稳定性。
水 导 轴 瓦
支柱螺丝 安装孔
钨合金表面
瓦温计 安装孔 轴瓦起 吊孔 轴瓦调 整用孔
水导轴承总共有10块轴瓦，均布在主轴四周。
水 导 油 箱 筒
水导油箱筒由二瓣组成，安装时先分别吊入，然后组合安装。
缸体与轮毂之间应该装有 橡皮密封圈（图中没有表 示其安装过程），保证油 缸那中压力油不外漏。
轮叶操作机构
枢轴 转臂 铜瓦
铸铁瓦 连杆
操作架连接处
注：图中尚缺乏轮叶操作架
轮叶操作机构装配
装配步骤： 装配步骤：
1. 安装转臂和连杆； 2.安 装枢轴；
轮叶密封装置
垫环 V型密封 型密封 顶起环
密封压板
泄水锥结构
外形图 剖面图
作用： 作用：
1. 2. 是水轮机导水机构的重要组成部分，主要是为尾水导流； 是水轮机导水机构的重要组成部分，主要是为尾水导流； 使转轮体内部形成一个封闭油腔，起密封作用。 使转轮体内部形成一个封闭油腔，起密封作用。
泄水锥安装
装配步骤： 装配步骤：
首先将泄水锥固定在 地面上，基本保证其轴心 与地面垂直；用桥机调起 转轮体与泄水锥进行对接； 调整位置使得二者的轴心 在同一条直线上，然后用 固定螺栓将二者把合在一 起；连接体外部安装封围 板（图中没有表示）。 在二者的配合面上注 意按照设计要求安装橡皮 密封圈（图中没有表示）。
推力轴承支架
下风罩
推力支 架柱段 推力支 架锥段
推力轴承支架由二部分组成：推力支架锥段和推力支架柱段，下风罩是发电机的重要组成部 分，它一般与推力支架一起吊装。推力支架是机组的重要结构部件和传力部件，它支撑着发电机 的推力轴承，同时把机组运转过程中的推力负载传递到水轮机支持盖上，通过支持盖与顶盖的配 合最终将负载传递到水泥基础上。
底环 基础
1.将活动导叶分片吊入机坑，注意不得碰伤导叶工作面； 2.调整导叶位置，使得每个导叶基本垂直，待导叶调整完成 以后加装限位块。
顶 盖
与支持盖 接合部位
导叶套筒 安装孔
作用： 作用：
1. 2. 固定导水机构； 固定导水机构； 承受机组轴向负载，并将负载传递到座环和水泥基础上， 承受机组轴向负载，并将负载传递到座环和水泥基础上，起到支撑机组 的作用。 的作用。
推力轴承支架吊装
装配步骤： 装配步骤：
首先将推力轴承锥段、 推力轴承柱段和下风罩组 装成一个整体；然后用桥 机将整个推力支架吊入机 坑；调整推力支架位置使 得推力支架轴心与支持盖 轴心一致，同时对齐各个 螺栓安装孔位；用紧固螺 栓将推力支架与支持盖紧 固在一起，保证紧固的可 靠性。
推力轴承外形
本发电机推力轴承放置在水轮机支持架上，总推力负荷为3300T，采用液压式三波纹弹性油箱支 撑结构。其主要作用就是在机组开机过程中，用高压油装置顶起转子，使得发电机转子远离制动环， 从而减少静摩擦力，保证机组正常开机；同时在机组运转过程中承受机组转动部分的全部重量，通过 推力支架进行负载转移。
导水机构
控制环 导叶连杆 活动导叶 导叶套筒 顶盖
底环
作用： 作用：
1. 2. 调节通过机组过流系统的水的流量，达到控制机组转速的目的； 机组主要过流部件之一。
活动导叶
上轴颈 端面密封 叶面密封 下轴颈
作用： 作用：
调节通过机组过流系统的 水的流量，达到控制机组 转速的目的；
活动导叶安装
活动 导叶
顶 盖 安 装
1.将顶盖整体吊入机坑，注意保证顶盖不与基础碰撞； 2.调整顶盖位置，其保持水平，同时保证导叶套筒安装孔与 导叶轴心基本一致。
导叶套筒
外形图 剖面图 轴套
套筒
轴套 L型密封
固定导叶轴心； 固定导叶轴心； 起密封作用，防止水流进水车室。 起密封作用，防止水流进水车室。
作用：
1. 2.
锥体上环和锥体下环
外形图
锥体上环
剖面图
锥体下环
空气围带 安装处
空 气 围 带
空气围带
空气围带 底座
空气围带主要起密封作用，防止水从转轮室渗漏到水车室中。
空 气 围 带 安 装
1. 将空气围带组装后整体装入锥体下环； 2. 用螺栓将锥体下环与空气围带底座紧固在一起。
支持盖吊装
装配步骤： 装配步骤：
操作油管
外形图
上操作油管
连接轮叶接 力器上腔
中操作油管
下操作油管 连接轮叶接 力器下腔
端面图
操作油管安装
装配步骤： 装配步骤：
首先将上、中两段操 作油管组合；然后将两段 操作油管一起吊入机坑； 调整操作油管轴心使其与 轮叶接力器导轴轴心重合； 将操作油管与导轴连接起 来，同时保证两者连接可 靠。 两段操作油管的连接 法兰和下操作油管与导轴 连接法兰之间安装橡皮密 封圈（图中没有表示）。
导叶操作机构 顶盖 支持盖 导叶 座环 蜗壳 底环 转轮体 转轮室 轮叶 泄水锥 尾水管
下挡风板 下风罩 推力轴承 推力支 架柱段 推力支 架锥段 空冷器
基础
机组顶部布置
水轮发电机组结构分类
基础部分 基础部分 水轮机部分 底环 导水机构 转轮体 支持盖 受油器 轴系部分 主轴 操作油管 水封 水导轴承 推力轴承 发电机部分 发电机定子 发电机转子 上机架 永磁机
主 轴 吊 装
装配步骤： 装配步骤：
首先在主轴与转子连 接法兰上安装主轴吊具； 用桥机吊起主轴，将主轴 吊入机坑；调整主轴位置， 使得主轴轴心和转轮体轴 心一致；同时保证联轴螺 栓安装孔与转轮体上联轴 螺栓配合正确；安装联轴 螺母，使得二者紧固可靠。 主轴下连接法兰和缸 体的配合面上安装橡皮密 封圈（图中没有表示）。
定
子
串联变出口 出口母线 定子绕组 定子铁芯 空冷器支架
定子机座
空冷器
暖风窗
定
子
安
装
机座分为六瓣，由五层环板及其间盒型筋等支撑，装焊而成，最大直径17.7米，高3.5米 ；定子 铁芯是由0.5mm厚W315-50热轧矽钢片冲制的扇形片叠压而成，整园每层66张扇形片，每张扇形片上 有12个槽，铁芯共分36段，采用高度为8mm通风槽钢，齿压片和端箍均采用无磁性材料；定子绕组采 用条形波绕组，每个线棒由42根双玻璃丝包线360°挨位编织，包绝缘模压而成。绝缘为B级环气粉 云母带。绕组为3路人形接法。
推力轴承结构
推力头 密封圈 油槽盖 卡环 镜板 油冷器
推力瓦 托瓦
支筒 支铁 推力轴承座 挡油管 推力油箱
弹性油箱
底盘
推力油箱
与油槽盖 配合面
油冷却器 安装孔 与推力轴承柱 段配合面
推力油箱由二瓣组成，两者组装后吊入机坑与推力轴承支 架柱段通过螺栓紧固在一起。
弹性油箱底盘组件
连接油管
支筒
支铁
弹性油箱
导轴 接力器缸体
护盖
轮叶 转轮 泄水锥
转轮体内部结构
导轴 活塞环 活塞 轮叶 轮毂 枢轴 缸体 护盖 轮叶密封
转臂 连杆 连接体 下盖 放油阀 泄水锥
注：
1.图中没有安装轮叶 操作架； 2.图中没有标出所有 的连接螺钉和轴套。
转轮体吊装
吊装步骤： 吊装步骤：
1. 2. 3. 4. 5. 安装转轮体吊具，同时安装 转轮悬挂装置； 用桥机将转轮体吊入机坑指 定位置； 用悬挂装置将转轮体悬挂在 转轮室固定位置固定； 拆除转轮体吊具，用桥机吊 出吊具； 当机组安装完成以后进行受 力转移，从蜗壳进入门运出 悬挂装置。
轮 叶 接 力 器 装 配（一）
导轴 固定 螺栓
活塞环
装配步骤： 装配步骤：
1.安装活塞环； 2.安装导轴；
活塞 3.安装紧固螺栓，连接活塞和导轴；
轮 叶 接 力 器 装 配（二）
装配步骤： 装配步骤：
4. 将活塞装配体装入轮毂； 5. 安装轮叶接力器缸体； 6. 安装M160×4连接螺杆； 7. 安装M160×4螺母，采用螺 栓拉伸器紧固螺母，保证缸体 与轮毂连接可靠。
底盘
弹 性 油 箱
外形图 剖面图
推力油冷却器
冷却进水孔 冷却出水孔
冷却铜管
托
与推力轴瓦结合面
瓦
与弹性油箱结合面
推 力 轴 瓦
与镜板结合面 与托瓦结合面
镜
与推力头结合面
板
与推力轴瓦结合面
推
方键安装位置
力
头
与镜板结合部位
油
油槽盖
槽
盖
挡油板
密
外形图
封
圈
截面图
与推力头侧面结合处
推 力 轴 承 装 配（一）
λ型密封 型密封
轮叶密封装配
装配步骤： 装配步骤：
1.安装顶起环； 2.安装V型密封圈； 3.安装垫环； 4.安装λ型密封圈； λ 5.安装密封压板； 6.安装固定螺钉，将密 封装置固定在轮毂上。
轮叶安装
装配步骤： 装配步骤：
首先采用转轮 翻身工具将转轮体 翻身（图中没有表 示）；然后将轮叶 分片装配到相应位 置（图中只显示了 单个轮叶的安装）； 用螺栓将轮叶与枢 轴固定；安装转轮 悬挂装置；再安装 操作架（图中没有 表示出来）。
首先在支持盖与锥体 下环和上环组合成一个整 体；在支持盖顶部安装控 制环；用桥机吊起支持盖， 将其吊入机坑；调整支持 盖位置，使其与顶盖的安 装螺栓孔对齐，然后用螺 栓和螺母将支持盖和顶盖 紧固起来，并保证安装紧 固可靠。