气体传感器的标定
气体传感器的标定
为了保证传感器的精度和系统的完整性，气体传感器需要被标定。传感器固定安装位置是很重要
的，位置必须使标定容易完成。标定的时间间隔依传感器的不同而不同。通常，传感器的制造厂商将建
议传感器的标定的时间间隔。然而，在传感器安装后的三十天，按照惯例应频繁的对传感器进行检查。
在这个周期内，观察该传感器是否适合新的环境。
同样，厂家并没有在系统的设计中说明传感器性能影响的因素。如果传感器的功能作用能连续大
约三十天，说明安装的可信度很高。在这段时间里，任何可能的问题都可确认和修改。经验说明：传感
器第一次安装后三十天，按照操作的希望值，完成传感器的各种功能。大多数问题如传感器位置的不适
合、其他气体的干扰、密度的降低，在这段时间里将会出现。
在前三十天，传感器应做周检察。而后，制定维修计划包括标定的时间间隔。正常情况下，每月
标定足以满足传感器的效率和灵敏度，同时月检察也能保证传感器的精度。
由上，传感器的标定方法和过程被立即确定。标定的过程简单、直接、容易。这种标定是一种简
单的安全检查，不象实验室分析仪要求很高的精度。为了某一区域气体的质量和安全，要求气体的监视
仪满足简单、可重复和经济。标定的过程将具有一致性和追溯性。标定的过程将在传感器安装的现场完
成。
气体传感器的标定包括两步骤：首先是"零点"设置；然后是"量程"的标定。
步骤1："零点"设置
定义气体的零点没有确定的标准。许多分析过程，包括一些特殊的分析过程如EPA方法，都使用纯
氮或纯人造气体来建立零点。这是因为这种瓶装氮气和人造气体容易获得。由于这个原因，人们普遍认
为使用瓶装氮气和人造气体是传感器零点设置的一种好方法。
不幸的是，这种方法不太准确。通常空气中除了含有氮气和氧气外，还含有微量的其他气体。同 样，周围的空气中含有很小百分数的水蒸气。因此，假设该区域的空气是清新的，使用周围的空气作为
传感器的零点具有现实和实践意义。这个参考点依建立的不同而不同。因此，区域内传感器的一个好参
考点，总是认为该区域的空气清新，如某一办公室区域。这将给出更接近现实的零点，因为它将代表安
装周围空气条件。水蒸汽的缺乏可能引起设定零点的数字低于传感器周围空气的零点数既零点漂移。这
就是固态型传感器和光电离探测器使用时值得注意的地方。
标定的方法。考虑到所有因素，如传感器的型号和应用条件，应遵循以下建议的标定方法：
A．
根据操作人员的判断，传感器周围的气体是清新的，没有非正常条件存在，这时，仪表的指示接
近零（读数），零点设置的过程可以跳过。当出现疑问时，可使用塑料袋来得到一些在传感器周围认为
是"清新"的空气。这是一个非常快而容易的过程。这种方法对于区别真报警和误报警是非常有效的。
B．
压缩空气有一优点就是，气体在瓶中容易控制并容易携带。通过设备很容易、方便的得到空气。
这种空气中含义少量的氮氢化合物、一氧化碳、二氧化碳和一些其他干扰气体。然而，这种气体的特点
是湿度低，解决的办法是在采样系统中使用带有活性碳的过滤器，过滤掉所使用的潮湿气体中不想要的
气体和水蒸汽。经过这个过程，才可以使用该气体对各种型号的传感器进行标定。然而，值得注意的是
一氧化碳气体并不能通过带有活性碳的过滤器而滤掉。
因此，规则规定：气瓶中的一氧化碳含量必须与周围环境气体的含量相同。此外，使用苏达灰过
滤器可以滤出一氧化碳。由于在采样系统管线上使用苏达灰过滤器可以滤出一氧化碳，所以此方法是二
氧化碳传感器零点设置的好方法，很容易获得基本的零点。
虽然人造气体通常是非常纯，但是它不能用于固态型传感器和光电离探测器，因为这类传感器要 求在采样的气体中含有一些水蒸汽。这个问题解决的简单办法是，在采样系统管线上使用潮湿的薄绵纸
。它的作用是使采样流中潮湿，对传感器有足够的水蒸汽。另外可选择使用NAFION管，其描述在第十章"
采样系统和设计"图1.说明此概念。
标定气--控制器--NAFION干燥管或加湿材料--到传感器
图1. 增加标定气体的湿度
步骤2. 量程的标定
量程的标定可以是相当容易或非常复杂和昂贵，这取决于该气体的种类和浓度的范围。按照原则
，为了到达满意的精度，目标气体与背景环境气体的平衡混合物是最好的标定气体。然而，虽然可以做
到，但对操作工的技能要求比正常的要高。实际上，大多数的标定气体是从化学工厂买来的。下面的章
节介绍几种量程标定的方法。
A. 预混合标定气体
预混合标定气体的方法是气体传感器标定的首选和最流行的方法。预混合标定气体可以被压缩和
存储在一定压力下的气瓶中。这些瓶子的尺寸可以是任意的，但是在现场标定时，人们喜欢尺寸小而轻
的气瓶。这些小而携便的气瓶可分为两类：低压和高压气体设备。
低压气瓶瓶壁薄重量轻通常是不回收和一次性的。高压气瓶是为纯化学危险品设计的。对于标定
气体，这些气瓶通常壁很厚，可承受的压力为2000 psi。
为了传感器的标定，使高压气体从高压气瓶中流出，需要一个减压器。它是由压力控制器、压力
表、流量限流孔组成。流量限流孔是一种在给定的压力下，允许一定量的空气流量所适合的极小线孔。
在操作中，瓶中的高压仅仅降低几个psi
，同时提供定量的气体通过限流孔。流量的速率通常在600-1000 cc/min。各种型号的减压器都可 以调节压力控制器，以便调节出想要的流量。图2.
示出了高压和低压瓶设备.
许多气体可以与空气预混合同时在一定的压力下存储,
但是一些气体只能与惰性气体混合，如氮气。而一些混合物仅仅可以放在特殊条件下的瓶中。每
种混合气都有它不同的有效期或使用期。关于存储和保存期限的详细内容，可从制造厂商获得。通常高
蒸汽压的气体具有低反应如甲烷、一氧化碳、二氧化碳，可以与空气混合存储在高压下。低蒸汽压的气
体如液态碳烃溶剂仅仅可以与空气混合存储在低压下。大多数高反应化学物都可以与氮气混合。对于某
些传感器如固定型传感器，不论气体的混合物是与空气或氮气混合，对传感器的读数会有很大的影响。
在标定过程中，为了得到适当的读数，有些传感器需要有潮湿度。这种加湿过程步骤同步骤1中传
感器零点设置。
为了估计气瓶压缩混合气体的体积，用气瓶的总压力除以大气压力然后乘以气瓶的体积，如下：
Vmax= V*(P/Pa)
这里
Vmax= 混合气体的体积
V = 气瓶的体积
P = 气瓶的压力
Pa = 大气压力
例如：给出演示的瓶子体积为440 CC，假定瓶子的压力为1200
psi,在大气压的情况下，估计混合气体的体积为440CC*（1200/14.7）=35.918CC。
如果标定的流量数率为每分钟1000CC，每个传感器的标定需要大约一分钟，那么一个气瓶可标定
的时间大约是30分钟。
B．渗透设备
渗透设备是一个密封容器，装有气液相均衡化学物质。气体分子通过渗透容器的边缘或顶盖进行
渗透。气体分子的渗透速率取决于物质的渗透率和温度。渗透率是长周期稳定的。与渗透化学物质混合
形成的恒定的标定气体，在给出温度后就知道其渗透率。这就需要恒温口径测量器和流量控制器。然而 ，渗透管连续以恒定速率输送化学物质，随着产生了存储和安全问题。给定气体的渗透率对于应用来说
可能是太高或太低。例如，高蒸汽压的气体渗透太快而非常低的蒸汽压气体化学物质所具有的渗透率太
低而没有任何用途。
渗透设备大多数可以在实验室中找到，常常应用于分析仪器上。对于气体监视，传感器标定需要
的浓度是典型的高渗透设备。因此它的应用受到了限制。
C．交叉标定
利用交叉标定方法，主要是每个传感器都遭受其他气体的干扰。例如，要标定100% LEL的乙烷气
体，通常用50%
ELE的甲烷气体来代替实际的乙烷气体。这是因为乙烷在室温时是液态具有低蒸汽压。因此说使用
精确的混合气并保持它在高压力下是很困难的。
换句话说，甲烷具有很高的蒸汽压并非常稳定。此外，它可以与空气混合并保持在很高的压力下
。与乙烷混合气相比甲烷可用于更多的标定场合，同时它具有长寿命。50%的乙烷混合气容易得到。因此
，可燃气体报警仪的制造商建议使用甲烷作为标定其他气体的代用品。
有两种方法可完成甲烷作为标定其他气体的代用品。第一种方法是用甲烷标定可燃气体报警仪，
同时，用所获得的读数乘以手册中的响应因数来代替其他气体的读数。最常用催化型传感器就是如此。
催化型传感器是线系输出，因此响应因数的使用符合满刻度量程。例如，当用甲烷标定传感器时，戊烷
的输出仅仅是甲烷的一半。因此戊烷的响应因数是0.5。所以当传感器实际检测戊烷而用甲烷标定时，读
数乘以0.5以获得戊烷的读数。
第二种方法仍然是使用甲烷作为标定气，但是标定读数为双倍值。例如，使用50%LEL 的甲烷标定
气标定100%LEL
戊烷。虽然标定时使用的是甲烷气，但仪器标定后，其读数为戊烷气体的浓度。 许多低量程有害气体传感器可以使用交叉气体标定。同样，红外线探测器对于任何气体都以相同
的波长吸收，可以使用交叉标定的方法。交叉标定方法的优点是允许传感器的标定使用一种气体其量程
容易获得和处理。
然而，使用交叉标定的方法也会出现一些问题。一是每个传感器的响应因数有所不同，原因是不
可能在制造传感器时使每个传感器都一样。例如，在催化型传感器中，加热器电压在手册中已说明。另
外响应因数不能使用。响应特性将随加热器电压的设立的不同而变化。因此，使用实际的目标气体对传
感器进行标定作周期的检测是一种好的方法。
稳定非易燃和无毒的各种浓度气体可以从供应商中获得。详细情况请与仪器制造厂商联系。
D. 气体混合
不是所以的标定气体都可用。即使它可用，也有可能在一定的浓度或固定的背景混合气下，该标
定气体不可用。然而，许多混合气可通过稀释后，对低浓度量程气体监视器进行标定。例如，50%LEL甲
烷其浓度为2.5%或25000PPM。为了混合20%LEL体积为2000CC的气体，应使用下列公式：
Vb=C/Cb*V , Va=(C-Cb)/C*V , Va=V-Vb
这里：
Cb= 在50%时，瓶中的浓度
C = 在20%时，新的浓度
V = 2000CC时，整个体积
Vb= 混合气的体积
Va= 空气或其他稀释后体积
Vb=20/50*2000=800 CC
Va=2000-800=1200 CC
(word完整版)电化学气体传感器
(word完整版)电化学气体传感器
电化学气体传感器的研究
电化学气体传感器是由膜电极和电解液灌封而成的.气体浓度信号将电解液分解成阴阳带电离子,通过电极将信号传出。它的优点是：反映速度快、准确(可用于ppm级)，稳定性好、能够定量检测,但寿命较短(大于等于两年）.它主要适用于毒性气体的检测，目前国际上绝大部分毒气检测采用该类型传感器。
电化学气体传感器的分类
电化学气体相当一部分的可燃性的、有毒有害气体都有电化学活性，可以被电化学氧化或者还原。利用这些反应，可以分辨气体成份、检测气体浓度。电化学分很多子类：
(1）、原电池型气体传感器(也称：加伏尼电池型气体传感器,也有称燃料电池型气体传感器，也有称自发电池型气体传感器)，他们的原理行同我们用的干电池,只是，电池的碳锰电极被气体电极替代了。以氧气传感器为例，氧在阴极被还原,电子通过电流表流到阳极，在那里铅金属被氧化。电流的大小与氧气的浓度直接相关。这种传感器可以有效地检测氧气、二氧化硫、氯气等.
(2）、恒定电位电解池型气体传感器，这种传感器用于检测还原性气体非常有效，它的原理与原电池型传感器不一样，它的电化学反应是在电流强制下发生的，是一种真正的库仑分析的传感器。这种传感器已经成功地用于：一氧化碳、硫化氢、氢气、氨气、肼、等气体的检测之中，是目前有毒有害的主流传感器。
(3)、浓差电池型气体传感器，具有电化学活性的气体在电化学电池的两侧,会自发形成浓差电动势，电动势的大小与气体的浓度有关，这种传感器的成功实例就是汽车用氧气传感器、固体电解质型二氧化碳传感器.
(4）、极限电流型气体传感器，有一种测量氧气浓度的传感器利用电化池中的极限电流与载流子浓度相关的原理制备氧（气）浓度传感器，用于汽车的氧气检测，和钢水中氧浓度检测.
电化学气体传感器是通过检测电流来检测气体的浓度,分为不需供电的电池式以及需要供电的可控电位电解式。
基于电化学原理工作的传感器其最简单的一种型式就是两电极系统。其工作电极和对电极由一薄层电解液隔开并经由一个很小的电阻联通外电路。当气体扩散进入传感器后，在敏感电极表面进行氧化或还原反应，产生电流并通过外电路流经两个电极.该电流的大小比例于气体的浓度,可通过外电路的负荷电阻予以测量。
气体传感器的参数
气体传感器的参数
气体传感器是一种用于检测和测量气体浓度和质量的设备。它们在许多领域都有广泛的应用，包括环境监测、工业安全、医疗诊断等。下面将介绍气体传感器的几个重要参数。
1. 检测范围（Detection Range）
检测范围是指气体传感器可以检测的气体浓度的最小和最大值。传感器的设计目标通常是在这个范围内实现最佳的灵敏度和准确性。对于不同的气体传感器，其检测范围可能有所不同。
2. 灵敏度（Sensitivity）
灵敏度是指传感器对气体浓度变化的响应能力。灵敏度越高，传感器对气体浓度的变化就越敏感。传感器的灵敏度通常以单位浓度变化引起的传感器输出信号变化量来衡量。
3. 响应时间（Response Time）
响应时间是指传感器从检测到气体浓度变化到输出信号达到稳定状态所需的时间。响应时间越短，传感器对气体浓度变化的响应就越快。响应时间的快慢对于某些应用场景中的实时监测非常重要。
4. 重复性（Repeatability）
重复性是指传感器在连续测量相同气体浓度时的输出信号的稳定程度。重复性越好，传感器在相同条件下的测量结果越一致。重复性是评估传感器性能稳定性的重要指标。
5. 线性度（Linearity）
线性度是指传感器输出信号与气体浓度之间的关系是否呈线性。线性度越好，传感器输出信号与气体浓度的关系越准确，测量结果越可靠。
6. 分辨率（Resolution）
分辨率是指传感器能够分辨的最小浓度变化。分辨率越高，传感器可以检测到更小范围内的浓度变化。分辨率通常以单位浓度变化对应的传感器输出信号变化量来衡量。
7. 工作温度范围（Operating Temperature Range）
工作温度范围是指传感器可以正常工作的温度范围。传感器在高温或低温环境下可能会出现性能下降或失效的情况，因此工作温度范围对于传感器的应用场景选择非常重要。
8. 交叉干扰（Cross-Sensitivity）
标校甲烷传感器流程
标校甲烷传感器流程
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标校甲烷传感器是一种用于检测空气中甲烷浓度的关键设备，其流程包括多个步骤和环节。在这篇文章中，我们将深入探讨标校甲烷传感器的传感原理、调校过程、性能评估以及关键注意事项，以帮助读者更好地了解和应用这一技术。 传感原理
传感器标定的方法和步骤
传感器标定的方法和步骤
传感器那可是个神奇的小玩意儿呀！就像我们的眼睛、耳朵一样，能感知各种信息呢！那传感器咋标定呢？
首先得准备好工具呀！就像战士上战场得有好武器一样，咱标定传感器也得有合适的设备。啥标准源啦、测量仪器啦，一个都不能少。你想想，要是工具都不行，那还咋标定呢？
然后就是确定标定方法。不同的传感器有不同的标定方法哦！有的可能是用标准物质对比，有的可能是通过特定的电路测试。这就好比每个人都有自己的个性，传感器也有自己的标定方式呢！要是方法不对，那不是白忙活嘛！
在标定过程中，一定要仔细认真。每个数据都得准确无误，就像医生给病人看病，一点小差错都不能有。你说要是数据不准，那传感器还能靠谱吗？
注意事项也不少呢！环境得稳定，不能有太大的干扰。要是周围乱七八糟的，传感器能好好工作吗？还有操作得规范，不能瞎弄。不然，标定出来的结果肯定不靠谱呀！
说到安全性和稳定性，那可太重要啦！标定的时候不能出啥意外吧？就像开车不能出事故一样，标定传感器也得保证安全。而且，标定结果得稳定呀！不能今天一个样，明天又一个样。那不是让人抓狂嘛！
传感器标定的应用场景可多啦！在工业生产中，能保证产品质量。你想想，要是传感器不准，生产出来的东西能合格吗？在科学研究中，更是离不开传感器标定。没有准确的传感器，那些实验数据还能信吗？
优势也很明显呀！能让传感器更准确地工作，就像给眼睛配了副合适的眼镜，看得更清楚啦！还能提高工作效率，节省时间和成本呢！你说，这多好呀！
我知道一个实际案例哦！有个工厂，一开始传感器没标定好，生产出来的产品老是出问题。后来他们认真进行了传感器标定，哇塞，产品质量一下子就上去了。这就说明，传感器标定真的很重要呀！
总之，传感器标定很关键。准备好工具，选对方法，仔细认真，注意安全稳定。这样才能让传感器更好地为我们服务。你还等啥呢？赶紧行动起来吧！
一氧化碳传感器标校标准
一氧化碳传感器标校标准
主题概述
一氧化碳传感器标校标准是确保传感器准确、可靠地监测环境中一氧化碳含量的重要环节。本文将围绕一氧化碳传感器标校标准展开，阐述标校标准的目的、意义和方法，并针对实际应用中的问题提出看法和建议。通过本文，我们希望提高人们对一氧化碳传感器标校标准的认识，并为相关领域的研究和应用提供参考。
一氧化碳传感器标校标准的重要性
一氧化碳是一种常见的有毒气体，对人体健康和生命安全具有潜在威胁。准确监测环境中一氧化碳的含量对于保障公众健康、预防事故发生具有重要意义。然而，由于一氧化碳传感器的性能受到多种因素的影响，如温度、湿度、压力等，因此必须采取有效的标校标准来确保传感器的准确性和可靠性。
一氧化碳传感器标校标准的方法及示例
1. 静态标校法
静态标校法是一种常见的标校方法，它通过将传感器暴露在已知浓度的一氧化碳气体中，测量传感器的响应值，从而确定传感器的准确性。例如，可以将传感器置于100 ppm的一氧化碳气体中，记录传感器的输出值，并将其与标准值进行比较，以判断传感器的准确性。
2. 动态标校法
动态标校法是通过将传感器连接到一氧化碳产生装置（如燃烧器）上，在实时监测传感器输出的同时，控制一氧化碳的产生量，从而实现对传感器的实时标校。这种方法更接近实际应用场景，但需要专门的实验设施和操作技能。
一氧化碳传感器标校标准的实施建议
1. 完善标校设施和设备
为了确保一氧化碳传感器标校标准的准确性和可靠性，需要建立完善的标校设施和设备。这包括建立专门的标校实验室、配备高精度的一氧化碳发生器和检测器等。 2. 加强人员培训和管理
一氧化碳传感器标校需要专业的技术人员进行操作和管理。因此，需要加强人员培训和管理，提高技术人员的专业素养和操作技能，确保标校工作的顺利进行和准确性。
3. 定期进行标校和维护
一氧化碳传感器在使用过程中会受到多种因素的影响，如使用时间、环境条件等。因此，需要定期进行标校和维护，确保传感器的准确性和可靠性。同时，对于出现问题的传感器需要及时进行维修和更换，避免影响监测效果。
氧气传感器的调校
GYH25型氧气传感器准确度调校：
氧气传感器的准确度调校分为零点调校与满度调校，具体到实际情况中可以采用粗略的调校与精确的调校。
精确的调校需要自备2种气样：
1、 纯度为99.9%的工业纯氮气；
2、 氧气浓度为25%的标气；
粗略的调校在空气中调，具体步骤如下：
在空气中打开传感器的后盖，在左边有3个接线柱，先断开红线，接上电源显示OFF，按照说明书按“选择+▽”键到调校状态显示VERI，按“选择”键显示ZERO 按“选择”键显示采样值，调节电位器SW4显示采样值约140左右，然后一直按“选择”键到显示SET继续按“选择”键，通过遥控板设置显示值为0.00，按“选择”键循环保存，按“选择+▽”回到正常状态。即完成零点调校。
在空气中完成零点调校后，接上前面断开的红线，按照说明书按“选择+△”键到调校状态显示VERI再按“选择”键显示SCAL
按“选择”键显示采样值，调节电位器SW3显示采样值约2800左右，然后一直按“选择”键到显示SET继续按“选择”键，通过遥控板设置显示值为20.9，按“选择”键循环保存，按“选择+△”键回到正常状态。即完成满度调校。
注： 粗略的调校只是一种不精确的调，如要求精确需返厂调。
气体传感实验报告
一、实验目的
本次实验旨在熟悉和掌握气体传感器的结构、工作原理及检测方法，并通过实验验证气体传感器的性能，了解其在实际应用中的价值。
二、实验原理
气体传感器是一种能够将气体浓度变化转换为电信号输出的传感器。根据工作原理，气体传感器主要分为两大类：电阻型传感器和半导体型传感器。
1. 电阻型传感器：基于气敏材料在特定气体浓度下的电阻值变化原理。当气敏材料暴露在特定气体中时，其电阻值会发生变化，通过测量电阻值的变化，可以确定气体的浓度。
2. 半导体型传感器：基于气敏材料在特定气体浓度下的电导率变化原理。当气敏材料暴露在特定气体中时，其电导率会发生变化，通过测量电导率的变化，可以确定气体的浓度。
三、实验仪器与材料
1. 实验仪器：
- 气体传感器（如MQ-2可燃气体传感器）
- 数据采集器
- 信号调理器
- 计算机
- 电源
- 实验气体（如甲烷、乙烷等）
2. 实验材料：
- 实验气体
- 真空泵
- 烧杯
- 导线 - 连接器
四、实验步骤
1. 连接实验电路：将气体传感器、数据采集器、信号调理器、计算机和电源按照实验电路图连接。
2. 调试电路：检查电路连接是否正确，确保各部分工作正常。
3. 校准传感器：将传感器置于已知浓度的实验气体中，调整信号调理器的参数，使传感器输出稳定。
4. 测量气体浓度：
- 将传感器置于待测气体中，记录数据采集器显示的电压值或电流值。
- 改变气体浓度，重复测量，记录数据。
5. 数据处理与分析：
- 根据实验数据，绘制气体浓度与电压值或电流值之间的关系曲线。
- 分析曲线，确定传感器的线性范围、灵敏度、响应时间等性能指标。
五、实验结果与分析
1. 线性范围：根据实验数据，绘制气体浓度与电压值或电流值之间的关系曲线。曲线呈现良好的线性关系，说明传感器具有较宽的线性范围。
甲烷传感器调校操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
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甲烷传感器调校操作规程
1、零点校准:接通电源，让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。
2、显示数值校准：将1.0%的甲烷标准气体，按仪器规定的流量流人仪器，标校3次，使仪器示值与标准气体一致。
3、基本误差检定:分别通人1.0%、3.0%的甲烷标准气体，读取仪器示值，应分别不超过土0.1%、土0.3%。
4、用3.0%的甲烷标准气体检定仪器的响应时间，吸人时间不超过105，扩散时间不超过305。
5、用1.5%的甲烷标准气体检定仪器的报警误差，报警设定值与报警时的示值之差应不超过士0.1%。
6、报警强度及信号检定，报警声级度不小于75册，光信号在黑暗申20m处应清晰可见。
7、位置误差，仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过士0.1%。
文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。
安可信气体探测器调试说明
安可信气体探测器调试说明
1、H 00 零点标定
进入 H 00 零点标定菜单后，LED 显示当前电压值：
0 4 6 7
按键操作说明：
长按红外遥控器的“确认”键：确认将当前显示的电压值作为零点标定值， 设置成功时，则显示“HHHH”，三个指示灯闪亮三次后，返回到当前电压状态；
0 4 6 7
若设置失败，则显示“— — — —”，3s 后仍返回当前电压状态。
0 4 6
7
零点标定还能直接通过遥控器上的“调零”键，进行快捷零点标定操作：在红外已经解锁的情况下，按下遥控器的“调零”键，直接进入调零菜单；“其它键”无效。
▲注意：零点标定必须确保在洁净的空气中进行。
2、 H 01 灵敏度标定 ▲注意：零点标定成功后，必须用已知浓度的标准气体向探测器充气（见后标准标定方法），才能进行灵敏度标定。因此，探测器灵敏度标定必须是在有标准浓度的标定气体的情况下进行。
进入灵敏度标定设置后，“正常”指示灯点亮，LED 显示以前的标定浓度，例
0 1 8. 0
此时，可对 4 位数字从左向右依次设定，正在设定位闪亮显示，按当前标定气体浓度数值进行输入，如量程为 100，精度为 1，标定浓度为 15 进行设置（即标定气体浓度为 15，如下图所示：
0 1 5. 0
按键操作说明：
通过红外遥控器的“切换”键和“上、下”键修改，长按红外遥控器的“确认”键：确认将当前输入的浓度值作为灵敏度标定浓度值。确认操作后，“正常”，“故障”指示灯同时点亮，显示当前系统实时监测到的电压值界面：
0 4 6 7
标定成功时，显示“HHHH”；若设置失败，则显示“— — —
—”，3s 后退回到浓度标定的输入浓度界面。
0 1 5. 0
3、H 02 设置报警类型
进入报警类型设置后，数码管显示当前的报警类型，如
0
“0”表示：连续上升报警方式。
“1”表示：两极报警方式。
“2”表示：连续向下报警方式。按键操作说明：
气体传感器标定配气系统设计
仪器仪表与检测技术 Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｍｅａｓｕ ｒｍｅｎｔ 《自动化技术与应用》２０１ ３年第３２卷第０１期 气的浓度为零，气室内残留的气体为空气，口Ｊ以把它当 做稀释气体看待。根据充气前后氢气缓冲气室的压强 由Ｐ，？ ，可以确定实际通入的氢气量为： 一 － Ｘ （２） 同理，氮气罐中压强由ＪＤ ？ ’，实际注入的氮气为： 一 ’ Ｘ （３） 混合气体在混合罐中混合后压强Ｐ』？尸，，实际注入 的混合气为： Ｖ蹙奇气＝ｆＰ３一Ｐｉ）×Ｖ２ 最后，将混合气注入测量气罐中后，测量气罐中压 强Ｐ，？ ，最后的混合气为： Ｖ ＝（Ｐ４一 ）Ｘ Ｖ ＝（ 一 ）×（ ＋ ） （５） 实际上中间两步可以省略，只需要考虑实际注入 了多少氢气与最后的混合气的比值即为最中的标准气 体浓度： ＝ 一 一（Ｐ２一Ｐ１）ｘｖ， （ 一Ｐ１）× （６） （Ｐ：一Ｐ ）×３０ （Ｐ 一Ｐ ）Ｘ４０００ ３ 配气系统精度评估 ３．１不确定度分析 根据式（１）双组分标准气体的合成标准不确定度可 由下式表示ｔ 】 Ｑ ２ Ｈ２ ２ ｊ２＋ 『＋［ 『＋ｆ 『十［ ］２（７） 选择了符合精度设计要求的温度计和压力表，其 中温度计量程：一１Ｏ０ １９９．９℃，精度为０．２％ＦＳ；压力表 量程０ １ＭＰａ，精度为０．２％ＦＳ，另设气室制作精度设 为Ｉ％ＦＳ。 当组分为气体，置信概率为９５％，包含因子为２时， 按式（７）计算扩展不确定度为： Ｕ：２× Ｋ Ｑ ＝２× ：２ｘ ２．９４％ 经公式（７）计算得到系统配气误差为２．９４％ＦＳ，符合 ４％ＦＳ的设计要求。 ３．２配气系统标定 为确定配气的准确性，对系统进行标定。利用分辨 力１ Ｏｐｐｍ的电传感器作校准传感器，进行了几组配气实 验，并记录数据如下： 表１ 配气系统实验数据 Ｐ （ＫＰａ） １５ ８ １５ ８ １５ ８ １５ ８ １５ ８ Ｐ（ＫＰａ） ９９ ８ ９９ ６ ９９ ４ ９９ １ ９９ ７ ６（％ＦＳ） ０ ７９ ｌ ３２ ０ ７９ ｉ ８４ ｌ ３２ 上表中，第一列代表氢气气室在抽完真空充气前的 压强尸 ，第－－ｊ￣ｊ代表氢气气室在充气后的压强尸，，第三 列代表混合后整体的压强Ｐ。实际总气体体积 要考 虑管道中残余气体，用注水法测得实际 ，和 比值为 ０．００６２８６。将数值代入公式（６），可计算出配置的气体浓 度为第四列。 电传感器的测量氢气浓度的范围是０ ４％，当氢气浓 度为０％时，输出电流值为４ｍＡ，当氢气浓度为４％时， 输出电流为２０ｍＡ，中间呈线性增长。即氢气浓度每增 加１％，输出电流就增大４ｍＡ。则根据上面的分析，可通 过电传感器得到测试环境的氢气浓度为以下公式，数据 见五列。 ， 一４ 。 （８） 配气系统的误差６为 ＝ 一 ０１ （９） ４—０。２ 本文中光纤氢气传感器用于检测密闭气罐内微 量氢气含量变化，根据设计要求，待测氢气浓度为 ０．２％一４％时，测量精度需优于４％ＦＳ，则测量系统配