砼贯入阻力仪使用说明书
砼贯入阻力仪操作规程及注意事项阻力仪是测定砼拌合物初凝与终凝的时间，塑性砼拌合物用5mm的筛从拌合物中筛取出砂浆，并拌合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试模）经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm编号后置于温度20±3℃的环境中以待试验，在其它较为恒定的温度中进行试验时，应在试验结果中加以说明。
试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料，用人工或机械充分拌合制取，从砼拌合完毕起经2h开始贯入度测试。
在测试前5mm再将砂浆筒底，侧垫高约50mm。
使筒倾斜吸去表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上续记砂浆与筒重合作为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10S，使测针贯入砂浆深度25mm 时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F）。
每只砂筒每次测1—2点，此后每隔1h测一次，或根据需要规定测试的间隔时间。
测点间距应大于20mm在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28Mpa这止，测试过程中需根据砂浆的凝固情况，参考下列表规定适时更换测针。
贯入阻力（Mpa）0.2－3.5 3.5－20 20－28测针截面积mm2100 50 20为了便于计算贯入阻力得出下列算式:P=F/S式中: P —贯入阻力(MPa)F —贯入深度达25mm时的压力(N)S —贯入测针断面积(mm)2以三个测值的平均值作为试验结果,从中以贯入阻力为纵座标，测试距离为横座标,绘制贯入阻力时间关系曲线,以3.5Mpa及28Mpa 划两条平行横座标的直线,直线与曲线交点横座标值即为初凝时间与终凝时间。
振筛机操作规程及注意事项1、开机前，拧出（155A）上螺塞，加足润滑油（用油以淀子油为宜）至螺孔面。
2、装套筛时先将扭螺栓（55A）左旋以松开筛盖跑龙套定顶杆（47A）然后连同筛盖（43A）往上提。
3、右旋固定置套筛于筛托（62A）盘上。
4、扭紧螺栓左右松开往下压并右旋固紧即可。
5、根据工作需要，可旋钮转至常开位或需要定时工作可将旋扭转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定量钟自行转至停止位置，不可强行扭回。
光电液塑限测定仪操作规程及注意事项1、调节底角螺母，使工作面水平。
2、接通电源，开启电源开关，屏幕发光，读数指示灯亮。
3、将装好土样的土样杯放在升降台上，再将圆锥仪的头部放入仪器电磁吸头上吸住，并使圆锥上的微分尺垂直与光轴。
4、调零线调节旋钮使屏莫中部的零线与微分尺零线影响重合。
如影响不清晰可调节投影物镜，直至清晰为止。
（此项出厂前已调准，一般不要在调）5、转动平台升降螺母，当土样面刚与锥尖接触，接触指使灯亮，如此时处于自动测量状态，圆锥仪即自由落下，延时灯亮，延时5秒。
读数指示灯亮且机内蜂鸣器响，提示操作者可读取数据。
如此处于手动测量状态时，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，可按一下测量按钮，圆锥仪即下落，延时5秒后读数指示灯亮，蜂鸣器响，可取数据。
混凝土搅拌机操作规程及注意事项1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。
2、减速响应注入机油后方可使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂料。
4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。
5、启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。
6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。
7、用户可根据自己所需要的时间在控制器上设定。
8、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
9、达到调定时间后自动停车。
10、卸料时先停机，然后将筒体位限置手松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料复位。
11、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用沙子洗也行。
养护室控制仪操作规程及注意事项1、将控制器置于通风干燥的工作环境，安放平稳后，检查各种电源是否在运输过程中脱落，并用万能表检测一下是否有连壳现象，一切正常后，按接线头接线。
2、将水管一头固定在自来水龙头，连接开关内接，打开水龙头加水（水箱和加湿器都配有自动开关）。
3、将传感器（探头）直挂在养护室内，并在湿度传感器上注满水。
4、依次接动电源、加热、制冷、加湿按钮，仪器随即进入工作状态。
（寒冷天气、湿度过低，本加热器外应附加装加热器）5、调节温湿控制器设定所需的数值。
6、当室内温度高于设定温度时，可选择制冷时，将加热关闭，反之则将制冷关闭。
7、当环境温度在设定温度上下波动时，应选择制冷与加热同时工作。
电动重型击实仪操作规程及注意事项1、将控制器后面板与主机的连接电缆接好。
2、此控制器电源应采用取三相四线制工作。
将控制器后面板的4芯电源电缆接到三相~380V电源上。
3、合上控制器的电源开关，前面板上的电源指示灯亮，数字显示dxx。
键4、显示器共有三位。
左边第一位显示当前的工作状态，后两位显示相应的参数。
（1）待机状态：上电后或自动运行结束后，显示器显示dxx，表示现在是待机状态。
后边的两位数字为设定的打击次数。
这时按“微动”键，可控制电机微动。
（2）设定打击次数，在待机状态下，按“设定”键，显示zxx，这时按“增△”“减▽”键，使数字增加或减少，修改打击次数，数值范围0~99。
（3）认定间隔次数：再上述状态下按“设定”键，显示器显示Jxx，这时按“增△”“减▽”键，使数字增加或减少，修改间隔次数。
数值范围0~99。
数值为0时，间隔数等于0，只在中间位置打击。
（4）设定中间打击次数：在上述状态下，按“设定”键，显示器显示fxx，这时按“增△”“减▽”键，使数字增加或减少，修改中间打击次数。
数值范围0~99。
数值为0时，不在中间位置打击。
（5）手动：在上述状态下按“设定”键，显示器显示h--，为手动状态，a、这时按“微动键”，电动微动。
b、按“增△”键，使电机连续开；再按此键，电机关。
c、按“减▽”键，电磁离合器吸合，再按此键，电磁离合器释放。
（6）在手动状态下，按“设定“键，显示器显示dxx，程序回到待机状态。
（7）自动运行：在待机状态下，按“启动“键，设备由计算机控制自动运行。
计数为倒计数方式。
当计数值等于间隔数时，电磁离合器吸合，对中间位置进行打击。
中间位置打击次数等于设定值时，电磁离合器释放。
如此反复，直到总打击次数等于0时停止工作，蜂鸣器响，提示自动运行结束。
（8）暂停：自动运行或手动时，将面板的“暂停”开关打到“关”的位置，系统将暂停工作。
开关打到“开”的位置，系统继续工作。
（9）电器设定程序中或机器击实工作中，按复位键，将重新到dxx等待启动状态。
电子分析天平操作规程及注意事项1、天平应尽可能放在温度不易改变的室内（20℃左右）不得在一个方向受热或受冷并使其免受气流的影响。
2、天平应放在稳定的台桌上，并应尽量免除振动与干扰。
框罩内应置干燥剂。
3、要保持天平各部零件的清洁。
天平上的灰尘应用软的细毛刷、或鹿皮抹之。
4、加取砝码时应用使天平停下（关着）后行之。
5、应将砝码物体尽量置于盘之中央位置。
6、使用前要检查天平各部装置是否正确然后调整天平的平衡位置。
7、发现天平损坏或作用不正常时应停止使用，修理送检合格后再用。
WE-600B万能材料试验机操作规程及注意事项1.接好电源线，按电源按钮，指示灯亮。
2.根据试样，选择测量范围，结算极限强度。
3.根据试样的形状及尺寸，把相应的钳口装入钳口座内，在摆杆上挂上或取下砣，并调整转动手柄。
4.开始油泵拧开送油阀，使试台上开约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在开起位置时，则不必先开送油阀，关好即可。
5.将试样的一端夹于钳口中(如试样重时需要调整平衡砣).6.开动油泵，将下钳口下降到适当高度，将试样另一端家夹在下钳口中。
7.按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
8.试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。
9.打开回油阀卸荷后,指针返回零点。
10.取下断裂后的试样，量取标距.11.试验结束后,关闭送油阀打开回油阀,关闭油泵,关闭电源.2000KN压力机操作规程及注意事项1.接好电源线，按电源按钮，指示灯亮。
2.试件妥放在球座上，应及时对中，旋紧上压头。
3.关闭回油阀，调整指针对位。
4.启动油泵，打开送油阀。
5.按试验规程的要求均速加荷小于C30砼的取0.3～0.5MPa/s大于C30砼的取0.5～0.8MPa/s，直至试件破坏。
6.调整油门，作好记录。
7.试验结束后，关闭送油阀，打开回油阀，关闭油泵。
关闭电源。
试验工作流程图抗折试验机操作规程及注意事项1、试验前应先检查杠杆是否平衡，松动并紧闭好。
2、检查上下卡具是否在一中心线上，支承圆柱是否干净、磨损，转动自由下卡具是否运动自由。
3、在将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试件折断时接近平衡状态的仰角。
4、检查好后将试块卡好，按启动电钮电机带动丝杆转动游铊从“0”开始移动加荷，当加到一定数值时试体折断，开微动开关电机停转游铊停止，记下数值。
5、机器的刀子和刀承应定期用酒精棉球擦净，防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污影响精度。
6、机器的游铊和丝杆支承轴承应定期加油润滑，并保证游铊滑道清洁。
砂浆搅拌机操作规程及注意事项1、起动前首先检查旋转部分与料桶是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起到前应将筒体限位，方能起动。
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混土物料必须清除金属或其他杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7、按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
8、达到调定时间后自动停车。
9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。
10、拌合料排净后手动筒复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洁筒可将水倒入筒内使主轴进行冲洗，也可用干砂清洗。
12、根据使用情况对轴承部件定期润滑。
13、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
14、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
15、在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内以免发生危险。
1、接通电源，并通过程序控制器，将扭子开拨至程控位置。
2、当自动完成一次慢转——停——快转程序后，左右搬动手柄可使滑板带动搅拌锅上下移动。
3、向上移动用于搅拌，向下移动取下搅拌锅。
4、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清洁搅拌锅内外残余与搅拌叶片。
5、机器运转时如遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。
6、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以防锅变形。
1、接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向。
砼贯入阻力仪操作规程范本（2篇）
砼贯入阻力仪操作规程范本一、设备准备1. 准备工作场所：确保操作区域的整洁，无杂物干扰。
2. 确认设备状态：检查砼贯入阻力仪的各个部件是否完好，电源是否正常，仪表是否校准准确。
3. 准备测试样品：根据实际需要选择合适的砼贯入样品，并确保其尺寸和形状符合相关标准要求。
二、操作步骤1. 打开电源：插入电源线并接通电源，然后按下电源开关启动仪器。
2. 选择测试模式：根据实际需要选择相应的测试模式，如静力法、动力法等。
3. 调整测试参数：通过仪表上的控制按钮或旋钮，调整测试参数，如贯入速度、贯入深度等。
4. 校准仪器：根据仪器使用说明书，进行仪器校准，确保测试结果的准确性和可靠性。
5. 安装样品：将测试样品垂直插入贯入头，并通过固定装置固定住样品，确保在测试过程中不会产生偏移或移动。
6. 开始测试：按下测试按钮开始测试，系统会自动记录测试数据和曲线，并在测试结束后显示测试结果。
7. 数据处理：根据需要对测试数据进行处理，如计算贯入阻力、分析贯入曲线等。
8. 清理和维护：测试结束后，及时清理仪器和测试样品，确保设备的正常使用和长期维护。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，应保持专注，注意安全，避免发生危险事故。
2. 在使用前，请仔细阅读设备的使用说明书，并按照规程进行操作。
3. 在测试过程中，严禁触碰设备的运动部件和电源线，避免发生意外伤害。
4. 使用过程中如有异常情况或设备故障，请立即停止使用，并及时联系维修人员进行维修。
5. 在清理设备时，务必断开电源，并使用清洁布擦拭设备表面，切勿使用有腐蚀性的溶剂或刷子进行清洁。
四、常见问题解决1. 仪表无法开机或无法正常工作：检查电源是否正常连接，按下电源开关是否有效，确认电源线是否损坏等，如有故障可联系维修人员。
2. 测试结果不准确或不稳定：可以尝试重新校准设备，检查样品的质量和尺寸是否符合要求，如问题仍存在可咨询专业人员。
3. 仪器出现故障或异常声音：立即停止使用，并断开电源，联系维修人员维修设备。
混凝土贯入阻力仪操作规程范文（二篇）
混凝土贯入阻力仪操作规程范文规程操作：混凝土贯入阻力测试设备一、设备概述混凝土贯入阻力测试设备为一种专门用于测定混凝土贯入阻力的仪器，其构成包括贯入桩、推进装置、贯入速度控制装置、电子测力装置等组件。
二、安全操作规定1. 在操作前，必须对设备的结构和工作原理有充分了解，以确保安全操作。
2. 操作人员需穿戴适当的防护装备，如安全头盔、工作服、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作期间，应注意保持设备周围通风良好，防止有害气体积聚。
4. 未经许可，禁止拆卸或修改设备的任何部分。
5. 操作过程中需谨慎，避免对设备造成损坏。
三、操作步骤1. 准备步骤1.1 检查设备各组件是否完整无损，如有损坏或缺失，应立即进行维修或更换。
1.2 确认电源供应正常，并正确连接地线。
2. 参数设定2.1 打开电源开关，待设备显示启动界面后，进入设定菜单。
2.2 根据实际需求设定贯入速度和测力装置的灵敏度。
2.3 设定完毕后，按下确认键保存设置。
3. 仪器校准3.1 使用已知质量的校准工具，将其置于贯入桩的顶端。
3.2 按下校准按钮，设备将自动校准贯入桩的阻力。
3.3 校准完成后，设备将显示校准结果。
4. 开始测试4.1 将待测混凝土贯入桩与设备连接。
4.2 按下启动键，设备开始推动贯入桩，并记录贯入阻力。
4.3 当贯入桩完全被混凝土覆盖时，设备会自动停止推动。
4.4 根据需要，可以选择存储数据或打印测试结果。
5. 数据分析5.1 根据测试结果，可获取混凝土的贯入阻力。
5.2 通过贯入阻力的大小，可评估混凝土的强度和密实度。
5.3 分析测试结果，可研究混凝土在不同条件下的工作性能。
6. 清理与收尾6.1 测试完成后，关闭电源开关，切断电源。
6.2 清理设备各部分，保持清洁整齐。
6.3 将设备存放在干燥通风的环境中，以备下次使用。
四、常见故障及解决方法1. 设备无法启动：可能是电源连接问题，检查电源线是否松动或损坏，重新连接或更换电源线。
混凝土贯入阻力仪操作规程
混凝土贯入阻力仪操作规程混凝土贯入阻力仪是一种测试混凝土强度的仪器。
该测试方法利用破坏性试验手段，通过测量混凝土贯入钢针时所需的阻力大小来评估混凝土强度。
1. 器材准备使用混凝土贯入阻力仪需要以下器材：•混凝土贯入阻力仪•贯入阻力计•钢针•滑动护套•混凝土试块•夹具2. 实验准备在进行混凝土贯入阻力试验前，需要进行以下实验准备工作：2.1 混凝土试块制备从现场取样制备混凝土试块，要求试块尺寸为100×100×100mm或150×150×150mm。
2.2 混凝土试块养护混凝土试块过水养护时间需达到28天以上，使试块达到标准强度值。
2.3 底板处理将混凝土贯入阻力仪底板清洗干净，并在水平面上进行校准。
2.4 贯入阻力计装置将贯入阻力计装置于混凝土贯入阻力仪上，并将钢针插入贯入阻力计中。
2.5 夹具安装将夹具安装到混凝土贯入阻力仪上，并将混凝土试块夹紧在夹具中。
3. 操作步骤3.1 取样试块从经过养护的混凝土试件中取出试块。
3.2 感应器预热将混凝土贯入阻力仪开机，并预热感应器，根据设备指导书预热时间。
3.3 清洗钢针将钢针浸泡在洗涤剂中，用清洁棉布擦拭干净。
3.4 安装样品将试块放入夹具中，夹紧试块，确保样品放置水平和垂直。
3.5 贯入钢针将钢针插入试块表面，并对钢针施加贯入力，直至钢针插入混凝土试块底部。
3.6 读取数据根据贯入阻力仪显示的数据，记录贯入阻力的大小。
3.7 记录数据根据实验要求将贯入阻力值记录下来。
3.8 清洁清洗混凝土贯入阻力仪的各个部件，包括钢针和混凝土试块。
4. 实验注意事项•操作人员必须具备实验室安全操作培训。
•对于设备的使用、维护和故障处理，必须遵循设备说明书的规定。
•禁止超载使用混凝土贯入阻力仪，以免对设备造成损坏。
•在操作过程中，应保持实验操作区域的干燥和清洁。
•在使用钢针时，必须先进行清洗，以免产生误差。
5. 结论混凝土贯入阻力试验是通过量化混凝土在钢针贯入力下的阻力大小来评估混凝土强度的一种重要方法。
混凝土贯入阻力仪操作规程(三篇)
混凝土贯入阻力仪操作规程混凝土贯入阻力仪是一种测试混凝土强度的仪器，在混凝土工程中起到重要的作用。
为了保证测试的准确性和安全性，必须按照以下操作规程进行操作。
1. 仪器准备1) 确保混凝土贯入阻力仪状态正常，工作状态良好；2) 确保混凝土贯入阻力仪上的配件完好，并具备所需要的测试功能；3) 检查仪器的连接线路，确保接口稳固，无松动现象；4) 检查设备所需的传感器和控制器，确保良好联通；2. 试验样品准备1) 选择代表性的混凝土样品，确保样品质量符合要求；2) 样品表面清洁，无杂质和水分；3) 根据需要调整样品的尺寸和形状，以适应仪器的要求；4) 测试前应等待样品充分干燥。
3. 仪器校准1) 打开仪器电源，将控制器调整到校准模式；2) 根据仪器的校准方法，进行校准操作；3) 检查校准结果是否合格，如不合格则重新调整；4) 完成校准后，将控制器调整到测试模式。
4. 仪器操作1) 将样品放置在贯入阻力仪的负载台上；2) 根据需要设置测试参数，如测试速度和测试深度；3) 启动测试程序，开始测试；4) 观察仪器显示的测试数据，记录测试过程中的变化；5) 根据测试结果进行分析和判断；6) 完成测试后，关闭仪器电源，清理测试现场。
5. 数据处理和分析1) 将测试结果记录下来，包括测试时间、负载数据等；2) 对测试数据进行处理和分析，如计算平均值、标准差等；3) 比较测试结果与设计要求，判断混凝土强度是否满足要求；4) 将测试结果整理成报告，并保留在档案中；6. 注意事项1) 操作人员必须具备相关操作技能和专业知识；2) 操作人员必须穿着合适的工作服和安全防护用品；3) 在操作过程中要保持仪器的稳定性，避免震动和碰撞；4) 在测试过程中要注意观察仪器的工作状态和显示数据，如有异常及时处理；5) 严禁在无专业人员指导下进行操作，以免发生事故；以上是混凝土贯入阻力仪的操作规程，希望对您有所帮助。
如果您还有其他问题，欢迎继续咨询。
砼贯入阻力仪操作规程示范文本
砼贯入阻力仪操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月砼贯入阻力仪操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（一）拌合物用5mm的筛从拌合物中筛取出砂浆，并拌合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试模）经枕捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口约l0mm编号后置于温度20士3'C的环境中以待试验。
在其它较为恒定的温度中进行试验时，试验结果中加以说明。
（二）用砂浆允许按硅中砂浆的配合比称料。
用人工或机械充分拌合制取。
（三）拌合完毕起经2h开始贯入度测试，在测试前5min再将砂浆筒底侧垫高约50mm，使筒倾斜吸去表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重合作为基数，然后将测试针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经los，使测试贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F）。
（四）每只砂筒每次测1-2点此后每隔1h测一次，或根据需要规定测试的间隔时间，测点间距应大于20mm.在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28Mpa为止，测试过程中需根据砂浆的凝固情况适时更换测针。
混凝土贯入阻力仪作业指导书
混凝土贯入阻力仪作业指导书
一、适用范围
适用于混凝土贯入阻力仪的操作。
二、开机前准备
1、仪器使用前应对仪器设备的性能进行检查，电源供应是否稳定，以确保仪器设备运行情况良好。
2、仪器使用前应对仪器设备的使用记录进行检查，在确保仪器设备运行良好的情况下使用仪器。
三、操作步骤
1、在测试前将砂浆筒体侧垫高约50mm,使筒倾斜,吸去表面泌水。
2、测试时砂浆筒置于试验平台上,记录砂浆与筒合重作为基数、然后将测针端部与砂浆表面接触,按动手柄,徐徐加压经10s,使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值、此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入
压力(F)。
3、每只砂筒每次测1-2点，根据测试的间隔时间、测点间距应大于20mm，在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点,如此反复进行直至贯入阻力大于28Mpa为止。
四、环保
擦洗仪器、清扫卫生，放置妥当位置。
砼贯入阻力仪操作规程（三篇）
砼贯入阻力仪操作规程混凝土贯入阻力仪是工程技术中常用的设备，主要用于测定混凝土的抗压强度及其贯入阻力等关键参数。
为了确保测试结果的准确性及设备的可靠性，以下为混凝土贯入阻力仪的标准操作流程：一、设备检查与准备1. 检查并确保设备各部件齐全且无损坏，包括电源线、传感器和显示屏等均处于正常工作状态。
2. 将仪器放置于稳固的平台上，确保仪器稳定。
3. 接入电源线并启动设备，等待设备自检完成并进入待机状态。
4. 确认设备显示屏显示正常，仪器状态是否为待机模式。
二、试样准备1. 根据测试需求，选取适当的混凝土试样，通常为混凝土方块或圆柱体。
2. 清洁试样并风干，确保表面无杂质。
3. 准确测量试样的尺寸，记录长度、宽度、高度等数据。
4. 磨光试样的端面，保证其平整光滑。
5. 使用湿布保持试样表面的湿润。
三、设备校准1. 将贯入阻力传感器安装到设备的贯入装置上，确保牢固。
2. 连接压力传感器，确保与设备的连接稳定。
3. 进入设备校准模式，根据设备说明书进行必要的参数校准。
4. 校准后进行零位校准，确保仪器零位准确。
四、测试操作1. 将试样放置于测试平台上，并用夹具固定。
2. 在控制面板上设置测试参数，如测试模式、贯入深度和采样频率等。
3. 启动测试程序。
4. 观察显示屏记录测试数据。
5. 测试结束时，按下停止按钮，结束测试。
五、数据处理与分析1. 将测试数据传输至计算机进行处理，或在设备上直接进行数据分析。
2. 根据测试参数和数据，计算混凝土的抗压强度和贯入阻力等指标。
3. 对数据进行统计分析，如计算平均值、标准差等。
4. 根据分析结果，判断测试样品性能是否满足既定标准。
六、结果记录与报告1. 将测试参数和结果记录在实验记录表中，确保记录的准确性和完整性。
2. 编写实验报告，其中包括实验目的、条件、结果和分析等内容。
3. 保存实验报告，以备后续参考。
在操作过程中，请严格遵守设备说明书和相关规定，确保测试结果的准确性和可靠性。
砼贯入阻力仪使用说明书
砼贯入阻力仪操作规程及注意事项阻力仪是测定砼拌合物初凝与终凝的时间，塑性砼拌合物用5mm的筛从拌合物中筛取出砂浆，并拌合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试模）经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm编号后置于温度20±3℃的环境中以待试验，在其它较为恒定的温度中进行试验时，应在试验结果中加以说明。
试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料，用人工或机械充分拌合制取，从砼拌合完毕起经2h开始贯入度测试。
在测试前5mm再将砂浆筒底，侧垫高约50mm。
使筒倾斜吸去表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上续记砂浆与筒重合作为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10S，使测针贯入砂浆深度25mm 时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F）。
每只砂筒每次测1—2点，此后每隔1h测一次，或根据需要规定测试的间隔时间。
测点间距应大于20mm在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28Mpa这止，测试过程中需根据砂浆的凝固情况，参考下列表规定适时更换测针。
贯入阻力（Mpa）0.2－3.5 3.5－20 20－28测针截面积mm2100 50 20为了便于计算贯入阻力得出下列算式:P=F/S式中: P —贯入阻力(MPa)F —贯入深度达25mm时的压力(N)S —贯入测针断面积(mm)2以三个测值的平均值作为试验结果,从中以贯入阻力为纵座标，测试距离为横座标,绘制贯入阻力时间关系曲线,以3.5Mpa及28Mpa 划两条平行横座标的直线,直线与曲线交点横座标值即为初凝时间与终凝时间。
振筛机操作规程及注意事项1、开机前，拧出（155A）上螺塞，加足润滑油（用油以淀子油为宜）至螺孔面。
2、装套筛时先将扭螺栓（55A）左旋以松开筛盖跑龙套定顶杆（47A）然后连同筛盖（43A）往上提。
3、右旋固定置套筛于筛托（62A）盘上。
砼贯入阻力仪操作规程
砼贯入阻力仪操作规程以下是砼贯入阻力仪操作规程：一、前言砼贯入阻力仪是一种重要的测试仪器，在进行混凝土强度检测、沉降检测等工作中广泛应用。
正确操作该仪器对于保证实验结果的精准性和准确性具有重要意义。
本操作规程将介绍砼贯入阻力仪的使用方法，以及注意事项。
二、仪器说明1. 仪器原理砼贯入阻力仪利用砼的压缩性质，通过对砼样进行挤压来测定其强度。
2. 仪器组成砼贯入阻力仪主要由一个钢制辅助底板、一个压紧杆、一个压头、一个示值表、一个支架、一个底部支撑架以及一些配套工具组成。
3. 仪器特点该仪器结构简单，易于操作，且精度高、稳定性好。
三、操作方法1. 准备工作（1）检查仪器是否完好无损，各部位是否正常运转。
（2）将砼样均匀切割成为规定的直径和高度（或长度）。
（3）将配套工具和所需材料准备好，如干净的毛巾、洗瓶、钢尺等。
2. 操作过程（1）放置辅助底板。
将辅助底板放置于试验台上。
（2）固定砼样。
将切好的砼样放在辅助底板上，用钢尺测量砼样的直径和高度（或长度），并用洗瓶将底部清洁干净。
用配套螺钉将砼样固定在辅助底板上。
（3）安装压头。
将压头轻轻安装在砼样的顶部，将压头与压紧杆连接。
（4）调整压力。
通过旋转压紧杆，调整压力，使压头逐渐向下挤压砼样，直到示值表读数稳定。
（5）读数记录。
在压力稳定后，读取示值表上的读数，记录下来。
同时，记录下砼样的直径和高度（或长度）。
（6）清理工作。
用毛巾清洁仪器，彻底清洁辅助底板和压头。
四、注意事项1. 仪器应放置平整、稳定的试验台上，以避免仪器的摇晃和偏移。
2. 操作过程中应保持仪器干净，避免杂质进入仪器内部，影响实验结果。
3. 在固定砼样时应力求平整、稳定，避免出现不规则形状和前后不平的情况。
4. 在加压时要逐渐、稳定地加压，以防止砼样碎裂或变形。
5. 在读取示值表上的读数时，应注意读数的准确性，避免读数误差。
6. 实验结束后，应彻底清洁仪器并妥善保管。
以上就是砼贯入阻力仪操作规程。
数显贯入仪说明书
HC-1000型数显砼贯入阻力仪使用说明书天津市路达建筑仪器有限公司HC-1000混凝土贯入阻力仪操作使用将混凝土贯入阻力仪安放在水平的平台上，试料容器中装满待测试的混凝土试料抹平后放于仪器底盘上，松开调节螺套选装上合适的贯入针。
旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线。
将钮子开关1置于调整位置，将钮子开关2置于正转位置，按工作按钮后试料容器在2秒钟后开始上升，待停止以后即可调整。
调节时拧松调节螺套，将贯入针调至刚好接触试料面，拧紧调节螺套固定贯入针。
再按动工作按钮，试料容器继续上升即开始贯入运动，此时压力表即有示值，并逐渐增大，10秒钟以后试料容器升高25mm，即贯入到最深位置，压力表指示贯入阻力，读出做好记录，试料容器停留4秒钟以后，开始下降，7秒钟后恢复原位。
自动停机，一次测试完毕。
作第二次贯入测试时必须变换贯入位置，推动手柄使其旋转一定角度，当听到钢球的弹跳声时，贯入点位置的变换已完成，随即将手柄换回原位，以后变换只需重复如上动作。
贯入针位置分内外两圈，外圈点，内圈点，如一圈贯入点已使用完，必须转动仪器上部手柄180°，将贯入针位置换到另一圈，这时亦有钢球弹跳定位。
当贯入测试点在外圈时，变化测点只需推动手柄一次，如贯入点在内圈，变换它则需推动手柄两次。
在测试过程中应经常注意压力表指针起始时是否在零点，如不在零点应调零。
在不需调整贯入针高低时（用同一个试料容器及没有更换贯入针进行连续测试时），可将钮子开关置于“自动位置”，这样在以后的测试中只要按“启动”按钮一次，即自动作一次测试循环，历时30秒。
在测试过程中，如发生贯入针与试件顶死，请把钮子开关2置于反转位置，按工作按钮，使贯入针上升，与试件脱离。
贯入针有20mm2、50mm2、100mm2截面三种规格。
100mm2用于作初凝试验，终凝试验时需换用20 mm2贯入针。
压力表的表面上有内外两圈刻度，内圈为0-1.6MPa，指示油腔内油液的压强，供压力表改装校验和装指针对零用。