炉水循环泵电机冷却系统设计特点
低温冷却循环泵特点
低温冷却循环泵特点1.温度范围广：低温冷却循环泵可以适应较为广泛的温度范围，一般可以在-120℃～-20℃之间进行工作。
这使得低温冷却循环泵在低温实验、冷藏、冷冻等领域得到广泛应用。
2.循环性能稳定：低温冷却循环泵采用优质的冷却系统，能够稳定地提供恒定的冷却效果。
循环泵通过高效的水泵和流体控制系统，保证冷却剂在系统中的循环速度和流量，从而提高冷却效率。
3.低噪音：低温冷却循环泵采用嵌入式设计，降低了运行时的噪音。
同时，循环泵内部采用密封设计，减少了水泵运转时的摩擦噪音，使得整个冷却系统更加安静。
4.高效节能：低温冷却循环泵采用高效节能的电机，具有较低的功耗和较高的能效比。
冷却系统中的各个组件也经过优化设计，减少能量损耗，提高整体的能效。
5.操作简便：低温冷却循环泵通常配备了易于操作的控制面板，可以方便地设置冷却温度和流量。
同时，循环泵具有自动诊断和故障报警功能，可及时发现和解决问题，提高设备的稳定性。
6.安全可靠：低温冷却循环泵采用多重保护措施，如过热保护、电机过载保护等，确保循环泵在运行过程中的安全可靠性。
循环泵还具有漏电保护和短路保护功能，避免了潜在的安全隐患。
7.多种安装方式：低温冷却循环泵可以根据具体需求选择不同的安装方式，如便携式、固定式等。
便携式循环泵具有小巧轻便的特点，适用于实验室和移动设备；固定式循环泵则适用于工业生产线和大型设备。
总之，低温冷却循环泵具有温度范围广、循环性能稳定、低噪音、高效节能、操作简便、安全可靠等特点，广泛应用于低温冷却系统。
随着科技的不断进步，低温冷却循环泵的性能将不断提升，为低温设备的运行提供更高效、更可靠的冷却解决方案。
冷却循环水机的那些功能特点
冷却循环水机的那些功能特点1.循环水泵：冷却循环水机通常配备了高效的循环水泵，用于将水从冷却塔或冷却器送回到制冷机组。
这有助于保持循环水的流动性，提高热交换效率，确保冷却系统的正常运行。
这些循环泵通常具有可调节的流量和压力控制功能，以适应不同的应用需求。
2.供水系统：冷却循环水机还包括供水系统，用于供应冷却循环水机所需的冷却水。
供水系统通常包括水箱、水泵和水处理设备。
水箱用于存储冷却水，以满足制冷系统的需求。
水泵用于将冷却水从水箱抽出，并提供所需的流量和压力。
水处理设备则用于净化水质，防止水垢、污垢和腐蚀对冷却系统的损坏。
3.温度控制：冷却循环水机通常配备了精确的温度控制功能，以确保冷却水的温度保持在设定的范围内。
这可以通过控制冷却机组的制冷和加热功能来实现。
温度控制功能有助于提高冷却系统的稳定性和可靠性，并确保被冷却设备或系统的温度在允许范围内。
4.能效优化：冷却循环水机通常设计为高效节能的设备。
它们使用先进的制冷技术和节能控制器，以降低能源消耗和运行成本。
一些冷却循环水机还采用了可调节的制冷剂量，根据实际需要提供所需的制冷能力。
能效优化使得冷却循环水机非常适用于长时间运行的应用，如工厂、医院、大型商场等。
5.自动化控制：冷却循环水机通常配备了自动化控制系统，可以对制冷过程进行精确地监控和调节。
自动化控制系统可以实时监测冷却水的温度、流量和压力等参数，并根据预设的设置进行自动调节。
这有助于提高冷却系统的稳定性、减少操作人员的干预，并降低人为错误的风险。
自动化控制功能使得冷却循环水机更加易于操作和维护。
6.安装和维护便利性：冷却循环水机通常具有简单的安装和维护要求。
它们通常采用模块化设计，可以根据需要进行灵活的组合和安装。
此外，冷却循环水机通常具有易于清洁和维护的结构，以减少维护人员的工作负担。
这使得冷却循环水机适用于广泛的应用，包括工业生产、航空航天、电子技术和医疗设备等领域。
综上所述，冷却循环水机具有循环水泵、供水系统、温度控制、能效优化、自动化控制以及安装和维护便利性等功能特点。
冷却系统水泵的特点
冷却系统水泵的特点
冷却系统水泵的特点主要表现在以下几个方面：
1.结构特点：冷却系统水泵的结构通常比较复杂，主要零件包括泵壳、叶轮、轴等。
水泵的泵壳通常为蜗壳形，具有较高的流速和较低的阻力损失。
叶轮是水泵的核心部分，通常采用铸铁或不锈钢制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
轴的作用是将电动机的动力传递给叶轮，需要承受较大的扭矩和弯矩。
2.冷却液输送：冷却系统水泵的主要功能是将冷却液输送到发动机的各个部位，确保发动机的正常运转。
冷却液在循环过程中带走发动机产生的热量，通过散热器等散热元件将热量散发到大气中。
水泵运转过程中会产生的吸力，将冷却液吸入到水泵内部，并驱动冷却液通过散热器等部件。
3.转速控制：冷却系统水泵的转速一般与发动机转速成正比关系。
在汽车等车辆中，由于采用直流电机或感应电机等不同驱动方式，需要安装不同类型的转速传感器以监测和控制水泵的转速。
4.噪音和振动：由于水泵运转过程中会产生一定的噪音和振动，因此需要采取相应的减振和降噪措施。
例如，在安装水泵时使用减振器和弹性支承等部件，以减小水泵对发动机和车辆的影响。
5.维护和保养：冷却系统水泵需要定期进行维护和保养，包括检查密封圈和轴的磨损情况、更换轴承和密封件等。
此外，在运转过程中要避免超载和超速运转，以免造成损坏和故障。
总之，冷却系统水泵作为发动机的重要部件之一，需要具备结构紧凑、密封性好、耐高温和高压等特点，以确保发动机的正常运转和延长使用寿命。
不同行业循环冷却水系统的特点
不同行业循环冷却水系统的特点
一、电力行业循环冷却水系统
电力行业循环冷却水系统是用于降低火电厂、核电站、燃气轮机、汽轮机等发电机室及其热交换器、散热器等设备内热量的水处理系统。
系统结构大多由池、环管、泵罐、水冷却机、空气冷却器等组成。
水冷却技术可以为发电机室内部的设备提供温控和降温服务，有效地缓解热量，稳定发电机室的温度环境，同时也可以实现住动设备的活动和控制。
由于发电机室的电力设备在工作过程中产生的热量较大，如果没有采取有效的冷却措施，则会导致室内温度过高，从而影响正常运行。
其次，发电机室内的电力设备一般采用金属材料，夏季室内温度和湿度较高时，潮湿的气压会对金属材料产生腐蚀作用，从而影响设备的使用寿命，可能会发生故障，影响发电机室的正常运行。
因此，采用水冷却技术可以有效地解决上述问题。
电力行业循环冷却水系统的特点：
1、低温下的水冷却设备可以充分降低室内的温度，确保设备可以正常运行。
2、水冷却设备可以有效耦合，实现高效的冷却，提高整个发电机室的运转率。
3、水冷却设备的产能可以根据实际的需求进行调节，大大节约了能耗。
炉水循环泵冷却水系统
3、炉水循环泵冷却水系统为了满足炉水循环泵电机腔口的冷却水温度不超过60℃，就必须有一套可靠的冷却水系统，以消除由于电机在运转时绕组的铜损和铁损发热、转动件的磨擦生热，以及从高温的泵壳侧传来的热量而造成电机温升的不安全影响。
电动机冷却水循环回路是：高压一次冷却水从电机底部进入，经由电机下端的推力盘带动辅助叶轮，以推进循环的流动，冷却水继而流经电机的转子和静子绕组及轴承间隙，从电机上端的出水口流出，温度升高了的高压一次水经外置的高压冷却器的高压侧将热量传给低压侧的低压二次冷却水，然后被冷却后的高压一次水再进入电机，形成高压一次水的闭路循环系统。
炉水循环泵冷却水系统由高压管路及低压管路两部分组成。
高压管路与电机相连接，其流通的水按其不同的工作阶段有不同的作用目的，分别称为充水、清洗水和高压冷却水。
低压管路中流通的则为低压冷却水。
3.1 充水管路清洗炉水循环泵电机轴承需冷却水润滑，电机是靠水来冷却，所以在泵投入前必须电机进行充水。
水润滑轴承的润滑膜非常薄，容不得任何细小杂质混入，因此在进行电机充水前应进行充水管路的开放冲洗，待冲洗合格后才能与电机接通。
充水水源取自凝结水泵出口的低压凝结水，其水质浊度小于20ppm,铁含量＜3.00ppb，对电机充水后也需进一步对电机冲洗，并将贮留在电机腔内的空气排净为止。
因为电机腔内水中含有空气，轴承与空气接触而得不到水的润滑与冷却，使轴承损坏，所以泵启动前充水排气是非常重要，而且其操作要自下而上缓慢进行，直至把电机内空气排净为止。
对电机的充水和清洗分为两个步骤进行：第一步充水阶段，在锅炉尚未进水前，电机必须首先进行充水，电机充水排气，直至泵体排水门（疏水门）排出不含空气的稳定水流。
第二步为清洗阶段，在锅炉上水过程中必须将清洗水连续不断地注入电机，以保证清洗水连续地从电机溢出，而决不能让锅炉的炉水倒灌入电机。
以上称为静态清洗，静态清洗合格后再进行动态清洗，首先将炉水循环泵的出口门保持开启，将锅炉进水至正常水位，然后对炉水循环泵先后进行三次点动，第一次点转5s，间隔15min后再点转，其目的是提高清洗效果和进一步驱赶电动机中残留空气。
炉水循环泵简介
锅炉液体 1 1 33.3MPa 49.95MPa 350℃ 343℃ 175℃
设计温度 泵 电机 高压冷却系统
锅炉循环泵电机技术参数
设备概况
设计参数
炉水泵系统图
炉水泵性能曲线
电机注水清洗
1.注水水质要求 •锅炉系统的酸洗应在炉水泵成功调试完成后进行。酸洗时，要对电机进 行持续注水，注水水质要化验合格，水流约大于3.8升/分钟，并且电机 注水压力应至少大于锅炉压力7个大气压。 •炉水泵冷却水分注水系统及闭式冷却水系统两部分。注水系统和冷却器 的闭式冷却水系统，在投用前应冲洗干净。 •炉水泵投入运行之前，电机腔室要充注合格品质的水，水中所含固体物 质的量不应该超过0.25ppm，温度最高不应该超过50℃，最低4℃，卤含 量(特别是氯化物)<50ppm，PH≥6.5。采用临时注水管道给炉水循环泵上 水。 •从除盐水母管道接入炉水循环泵注水管道。在炉水循环泵正式注水之前 ，临时管道需要进行清洗。开启临时注水管道手动门，启动一台注水泵 ，临时注水管道与正式注水管道结合处断开，接临时管道排水，对其进 行冲洗。待排放口出水品质经化验合格后，恢复注水管道。
炉水循环泵简介
贺州实习队四值 蒋序东
前言
在超临界大中型机组中，为了保证锅炉在启动和低负荷时 水冷壁内流速设置了再循环管路系统，炉水循环泵是设在锅 炉蒸发系统中承受高温高压使介质作强制流动的一种大流量 ，低扬程单级离心泵。 炉水循环泵知名厂家有德国凯士比（KSB）公司以及英国 泰勒（Tyler）公司，华润电力温州有限公司炉水循环泵采 用的是日本酉岛的产品，但由于是基建初期，资料缺乏，暂 时无法获取，在此借用贺州电厂凯士比公司（KSB）炉水泵 的一些资料进行说明。 由于时间仓促以及资料不全面，加之个人水平有限，疏 漏之处在所难免，但愿能起到抛砖引玉之效，故不妥之处请 指正！
炉水循环泵介绍
压
至炉水循环泵注水手动门，
缩
开启其后面临近的放水门及
空
锅炉侧炉水循环泵注水管路 冲洗门，通知维护人员在汽 机房炉水循环泵注水管路放 水管处加装压缩空气对管路
凝补水注水
气 接 口
进行吹扫，将积水吹出，并
保持压缩空气连续通流。
注意事项
1. 当除氧器温度超过130时由于给水温度超过较高，炉水泵处的压力低，容易汽化，所以启动炉水泵时不能开启入口 过冷水，待分离器温度接近给水温度后再开启过冷水。
➢泵 ➢ 电机 ➢ 转动部分 ➢ 止推和径向轴承 ➢ 电机高压冷却器冷却 ➢ 过滤器（电机冷却回路） ➢ 热屏蔽装置 ➢ 仪器仪表
结构部件
结 构 部 件
结
构
电 机
部
件
结构部件
炉
循
结
泵 入 口
构
部
件
炉循泵入口手动门
结构部件
结构部件
结 构 部 件
结 构
闭式水冷却
部
件
结构部件
结 构 部 件
4. 炉水泵入口过冷度控制在30-60℃，避免在转态时因过冷度较高造成的储水罐水位持续不降且过热度较高的现象。
5. 锅炉炉水循环泵出口调节阀手动控制，开度一直保持在70%，就保证了锅炉的给水量，不会因为储水箱水位低而 关闭炉水循环泵出口调节阀导致给水流量低造成MFT动作。
6. 锅炉炉水循环泵出口调节阀手动控制一直保持在70%，给水量有减小，储水箱水位下降得比较快，在控制中发现 储水箱水位下降过快可适当手动关小炉水循环泵出口调节阀，但一定要保证给水量不低。
管路所有阀门，通过炉水循环泵及 热备用管路将炉水循环泵入口管路
温
的水放完；开启361阀所有阀门，将 361阀管路存水放尽。
超临界直流锅炉炉水循环泵电机腔室温度高分析
炉炉水循环泵电机腔室温度高分析现状：我厂锅炉启动系统采用带炉水循环泵的启动系统，循环泵采用LUV AK 200-300/1型立式单级水泵，在9月1日启动过程中发现循环泵电机腔室温度上升较快，最高到63℃（跳闸值65℃），在10月1日的停机过程中，最高到61℃，在此过程中对系统反复检查未发现问题。
现参考有关资料分析如下：1.锅炉循环泵的结构、特点分析1.1锅炉循环泵的结构常见的LUV型炉水循环泵由泵壳、隔热体、电机、高低压冷却器和连接管线组成，如图1电机在泵壳的正下方通过螺栓连接，泵和电机之间有一个热屏蔽装置，其目的是将热的泵和冷的电机部分隔开，将二者之间的热传导降低到最小程度，其热量由高压侧冷却水流过冷却室携带出去。
电机线圈浸入冷却水中和高压冷却器相通，高压冷却器的低压侧与闭式水系统相连，将运行中电机热耗、轴承的摩擦热以及高温炉水少量泄漏到腔室里传递的热量携带出去，保持电机的温度在允许范围之内，腔室内的压力与泵输送的高温炉水的压力相同。
在高压冷却器低压侧出口管线上有流量开关，当冷却水流量低于额定流量的70%±10%将报警关闭锁泵的启动条件。
在电机的下端轴上安装有止推轴承板，其上开有径向的孔，可以起到辅助叶轮的作用使冷却水在电机和高压冷却器之间循环。
随着时间的推移，赃物可能积聚在电机和高压冷却器之间的回路上，这会导致绝缘和水润滑轴承的损坏，因此，每个循环泵都在止推轴承箱中配置一个整体式过滤器，不需拆卸止推轴承即可安装和拆除。
1.2 锅炉循环泵的特点（1）泵的入口水的压力和温度与汽水分离器内工质参数一样，在这样的参数下，解决泵轴的密封问题就比较困难。
所以一般循环泵多采用无轴封泵，把电机浸在水中与水泵外壳连成一件。
电机的定子与转子均用防水聚氯乙烯绝缘电缆绕成。
（2）电机腔室与泵壳相通，电机腔室介质压力与泵壳的充注液体压力相同，电机腔室压力随泵壳的充注液体压力变化而变化。
泵的叶轮和电动机转子固定在一根轴上，成为一个整体，并装在一个密封的壳体内。
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2011年8月Vol 34No.4广西电力GUANGXI ELECTRIC POWER炉水循环泵电机冷却系统设计特点Design Features of Motor Cooling System for Boiler Circulation Pump卓宁ZHUO Ning（广西电力工业勘察设计研究院，广西南宁530023）摘要：火力发电厂炉水循环泵运行时，因电机超温导致被迫停泵的事件时有发生。
电机超温的原因除了电机本身的设计缺陷外，电机冷却水系统设计不合理是主要原因。
通过对炉水循环泵高压冷却水系统和低压冷却水系统的工作原理分析，并结合炉水循环泵冷却系统在电厂中的实际设计，以及炉水循环泵实际运行过程中出现的一些问题，进而采取的一些优化整改措施，解决了因电机超温导致被迫停泵的问题，保证炉水循环泵安全稳定运行。
关键词：炉水循环泵；冷却水系统；应急冷却水泵；屏蔽泵中图分类号：TM 752文献标志码：B文章编号：1671-8380（2011）04-0036-03收稿日期：2010-03-22；修回日期：2011-05-26目前，炉水循环泵技术在大型发电厂已得到广泛应用，发挥了其应有的作用，但也逐渐暴露出一些问题。
其中电机超温导致被迫停泵是主要问题，这个问题的原因除了电机本身的设计缺陷外，电机冷却系统设计完善与否是另一重要因素。
1炉水循环泵设备简介锅炉炉水循环泵驱动炉水强制循环，可减小水冷壁在锅炉启动时的壁温差，降低由温差引起的热应力，满足机组快速灵活启动，提高锅炉使用寿命。
循环泵垂直安装，电机在泵的正下方。
亚临界控制循环炉的炉水循环泵安装在下降管底部。
给水经省煤器进入汽包，然后经下降管进入炉水循环泵的吸入联箱,再由炉水循环泵打入前水冷壁下集箱，采用循环泵加快了炉水的循环升温速度，控制汽包上下壁温差的效果优于自然循环炉。
超临界直流炉的炉水循环泵安装在贮水箱下方，主要作用是在锅炉点火前进行循环清洗，在启停或低负荷的状态下保证水冷壁最低直流负荷，保护水冷壁的受热面，也称为启动再循环泵。
炉水循环泵是一种屏蔽泵。
屏蔽泵的特点是使用了潜水湿式电机。
电机和泵通过泵壳紧固螺栓连接，泵与电机形成一个封闭的偶联装置，电机运行时充满液体，导向轴承、推力轴承、电机绕组、隔热屏和转子等部件浸泡在水中，电机工作时腔室温度不能大于65℃（一般温度达60℃时报警），其产生的热量由高压冷却水吸收带走。
泵与电机之间有1个热屏蔽装置，将热的泵体和冷的电机隔开，将二者之间的热传导降低到最小程度，热量通过冷却水流过的冷却室散发。
电机底部的推力盘上有径向孔，可以起到辅助叶轮的作用，推力盘跟随转子转动，维持高压冷却水在电机和高压冷却器之间的循环。
2电机冷却水系统的设计炉水循环泵电机冷却水系统由高压冷却水和低压冷却水组成。
高压冷却水系统循环于电机体内，由泵厂设计，低压冷却水系统一般由电厂建设工程的设计单位设计。
2.1高压冷却水炉水循环泵电机腔室高压冷却水水质要求与锅炉给水相同，高压冷却水来自锅炉给水泵高加前的给水，从电机底部注入，由推力盘辅助叶轮提供动力，冷却水在轴承、电机绕组和外部热交换器间建立循环流动，见图1。
发生以下3种情况，辅助叶轮随电机停转，此时，高压冷却水主要靠热虹吸效应实现自然循环，带走电机热量。
①全厂厂用电失电，电机失去动力电源；②1台炉水循环泵作为备用泵，泵的进出口不设关断门，电机不转动，而泵腔内的炉水随362011年8月Vol 34No.4广西电力GUANGXI ELECTRIC POWER锅炉升负荷不断地升高或变化；③当炉水循环泵电机因故障无法转动。
高压冷却水走外置热交换器管侧，由热交换器壳侧的低压冷却水冷却。
当电机内有泄漏，高压冷却水量不足，导致电机温度升高时，补充高压冷却水。
但来自给水泵出口的高压给水，温度一般在200℃左右，必须经过U 型高压冲洗水冷却器冷却，温降到49℃以下方可进入电机。
图1高压冷却水系统炉水循环泵启动前必须先注水冲洗，锅炉此时尚未升压，冲洗水引自凝结水泵出口的凝结水母管，凝结水与锅炉给水并联接至高压冲洗水冷却器高压侧入口，两路水不可同时使用。
为了防止润滑轴承和绝缘体损坏，炉水循环泵厂家在推力盘轴承箱底部配1个整体式细网过滤器，但此过滤器可容纳污垢的能力较小，曾有文献报道炉水循环泵轴承磨损形成的粉末杂质在滤网聚集堵塞，导致电机腔室超温[1]。
2.2低压冷却水低压冷却水需要冷却炉水循环泵的3个部件：U 型高压冲洗水冷却器、外置热交换器、热屏蔽装置。
低压冷却水的水质要求不如高压冷却水的严格，要求是无腐蚀性、无沉淀物、能够避免产生水垢的干净水，推荐的pH 值为7~9，要求进口水温低于38℃，压力大于0.5MPa 。
低压冷却水在U 型高压冲洗水冷却器和外置热交换器里走壳侧，属于电机的二次冷却水。
炉水循环泵运行时低压冷却水供水中断超过5min ，将会造成电机绝缘损坏；在热备用情况下，低压冷却水中断2h ，将导致炉水泵电机温度高于65℃，甚至还会造成电机损坏。
可见低压冷却水的充足供应是炉水循环泵安全运行的保障。
3实例分析下面以来宾电厂2×300MW 改扩建工程的炉水循环泵冷却系统（见图2）为例进行分析。
来宾电厂改扩建工程，锅炉采用上海锅炉厂SG-1025/17.5型，亚临界控制循环汽包炉，2006年12月第1台机组建成发电，第2台机组2007年4月发电。
锅炉水循环系统设3台炉水循环泵，投运2台泵锅炉可带满负荷，另1台泵可做备用，单台泵可带60%BM CR 负荷连续运行，若所有炉水循环泵都停转，则不允许锅炉运行。
来宾电厂炉水循环泵运行至今发现其电机本身存在一些问题，每年均需要检修。
全厂辅机冷却水系统设工业水和直流循环冷却水两类。
根据炉水循环泵厂家资料对低压冷却水水质要求，考虑到工业水悬浮物仍较多，容易结水垢，炉水循环泵为进口设备，返厂检修不便等因素，低压冷却水水质按除盐水设计，为炉水循环泵专设小闭式除盐水冷却集装装置。
炉水循环泵安装标高19m ，泵的外置热交换器、热屏蔽装置需要连续使用冷却水，水量为4.27×3=12.81m 3/h ，U 型高压冲洗水冷却器间断使用冷却水，水量为24.6m 3/h ，即除盐冷却水总用量为37.41m 3/h 。
泵厂考虑季节性水温影响及锅炉最恶劣运行工况，要求低压冷却水系统按1.5倍总用水量设计，因此炉水循环泵的低压冷却水按除盐水56m 3/h 设计。
闭式除盐水冷却集装装置，设2台65%换热面积的大直径管式水－水换热器，其一次水为循环冷却水，二次水为除盐水（电机低压冷却水），2台换热器并联运行，按2倍循环倍率计算，循环冷却水流量约为113m 3/h 。
冷却集装装置设2台闭式冷却水升压泵，1用1备，泵设计流量为56.5m 3/h ，设计扬程108mH 2O ，转速2900r/min ，功率28kW 。
3m 3除盐水箱提供闭式循环所用的化学除盐水，并接收补充水（除盐水）。
经各用水点的热除盐水回水到除盐水箱，用闭式泵升压，通过水－水换热器冷却至38℃以下，再送至3台炉水循环泵的外置热交换器、热屏蔽装置和公用的U 型高压冲洗水冷却器，进行循环使用。
除盐水的热量由水－水换热器的一次水带走。
图2来宾电厂炉水循环泵冷却水系统372011年8月Vol 34No.4广西电力GUANGXI ELECTRIC POWER各炉水循环泵厂提供的资料，均要求设计备用紧急低压冷却水，其作用是全厂失电时，依靠备用紧急供水，保证炉水泵安全。
全厂失电时，全厂各水泵停转，正常运行时投入的冷却水系统因无泵的驱动力，冷却水无法流动，失去了冷却功能。
而锅炉全厂失电时为焖炉状态，炉水的冷却远远滞后，炉水循环泵体中的高温给水仍然不断的将热量传到电机腔体，若电机腔体的热量不能及时散走，电机将被烧坏。
来宾电厂设1台应急冷却水泵，水源取自汽机房外的150m 3除盐水箱，应急冷却水泵纳入保安电源，设计流量为15m 3/h ，设计扬程60mH 2O 。
厂用电失电时，启动应急冷却水泵，为炉水循环泵的外置热交换器和热屏蔽装置提供充足的低压冷却水。
高压冷却水虽然失去了推力盘辅助叶轮的动力，但在外置热交换器中得到冷却，被冷却的高压水与电机腔体中的热高压水产生了密度差，形成自然流动，从而使电机得到冷却。
来宾电厂运行初期，闭式除盐水冷却集装装置的闭式冷却水升压泵多次发生轴承及电机烧坏的情况。
分析其主要原因有：①轴承本身润滑冷却的缺陷问题，升压泵与电机为一体式连接，泵与电机合用同一轴承，电机转速较高，轴承无冷却水冷却降温设施，旋转摩擦发热烧坏；②闭式冷却水升压泵设计扬程为108mH 2O ，偏高，由运行记录看到，运行时泵的出口压力仅为0.7M Pa 左右；③电机功率28kW ，带动扬程108mH 2O 、流量56.5m 3/h 的水泵，功率相对偏小了，加上未设过载保护，电机因过载烧坏。
来宾电厂将原来的一体式升压泵更换为分体式，泵轴与电机轴用靠背轮连接，泵扬程减到80mH 2O ，流量改为50m 3/h ，电机功率30kW 。
换泵至今炉水循环泵低压冷却水系统运行状况良好。
图3是深圳西部电厂5、6号机组续建工程炉水循环泵冷却水系统。
深圳西部电厂5、6号机组建于20世纪初，采用哈尔滨锅炉厂HG-1025/17.55-YM15型亚临界控制循环汽包锅炉。
炉水循环泵的冷却水采用除盐水，3台炉水循环泵的外置热交换器和热屏蔽装置需要连续使用的冷却水量共为34.8m 3/h ，U 型高压冲洗水冷却器的冷却水量为11.35m 3/h ，间断使用。
全厂辅机冷却水系统设大闭式除盐冷却水系统和开式循环冷却水系统。
大闭式循环冷却水泵扬程0.255MPa ，闭式水压头不能满足位于标高约18m 的炉水循环泵的冷却要求，因此设闭式冷却水接力升压泵，流量55m 3/h ，扬程0.883MPa 。
接力升压泵由闭式供水母管取水，冷却水升压后送至3台炉水循环泵的独立的冷却供水小母管，然后再分7道支路去各外置热交换器、热屏蔽装置和U 型高压冲洗水冷却器，各支路回水汇流至1根小母管，最后流回大闭式回水母管。
应急冷却水泵流量20m 3/h ，扬程0.84MPa ，由凝结水补充水母管取水，冷却水升压后，送入独立的炉水循环泵冷却供水小母管。
图3深圳电厂炉水循环泵低压冷却水系统厂用电失电时，应急冷却水泵由保安电源供电启动，为外置热交换器和热屏蔽装置继续提供冷却水。
设有大闭式冷却水系统的电厂，其炉水循环泵的冷却系统比较简单。
因为炉水循环泵随着锅炉本体有200mm 以上的向下的热位移，高压冷却水管道和低压却水管道与炉水循环泵各部位的接口，必须用金属软管过渡，在设计时不可疏忽。
4结语炉水循环泵由于具有使锅炉灵活启动的优点，在大型火电厂中得到越来越多的应用，其电机冷却水系统的设计对锅炉的安全稳定运行至关重要。