_新型棉精梳机工艺设计_
CJ60棉精梳机再次提升核心部件创新设计
地 区 ， 值 １ ．４亿 欧 元 ， 次 是 欧 洲 （０ ４ 总 ９４ 其 １ ．４亿 欧
元 ） 拉 丁美洲 （ ． ５亿 美元 ） 北 美 （ ． ２亿 ） 非洲 、 ２１ 、 ２１ 和
料试验 协会 ）Ｃ Ｓ 美 国联 邦 消 费 品安 全 委 员会 ） ，Ｐ Ｃ（ 和 Ｆ Ｃ强制 性 标 准 （ 国联 邦 贸 易 委 员 会 ） Ｔ 美 。另 外 美 国
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上海纺织科技
Ｓ Ａ Ｇ Ａ Ｅ Ｉ ＣＥ Ｃ Ｈ Ｎ Ｈ Ｉ ＸＴ ＥＳ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ ＧＹ Ｔ Ｌ ＥＨ ＯＯ
２０ ０ ７年 ７月 ・ ３ 第 ５卷 ・ ７期 第
Ｖ １ ５Ｎ ０． Ｏ ７。２ ０ ３ ０ ７
６Ｉ ２
要 闻链 接
到 优质产品 而制定 的买 家标 准 ， 国纺织 品服 装 出 口 我 的主要 买家集 中在 美 国 、 盟 和 日本 ， 欧 因此 熟 悉美 国 、 欧盟 和 日本 的标准 尤 为重要 。 （ ） 国纺织 品的测 试标准 。 １美 美 国纺织 品的品质 测试 标准 主要 有 ： Ａ Ｃ Ａ Ｔ Ｃ标准 （ 国纺织染 色家 与化 学家协 会 ） Ａ Ｔ 美 ， Ｓ Ｍ标 准 （ 国材 美Ｃ６ Ｊ来自棉精梳机再次提升核心部件创新设计
２０ ０６年 太平洋 机 电集 团 上 海 纺 织 机 械 总 厂 研 制
成 功 第 ６ 代 Ｃ６ 型 棉 精 梳 机 ， 年 又 完 成 了 对 Ｊ０ 今
Ｃ６ Ｊ０型棉 精梳机 的一 次提 升 。
制 品检查协 会 ） 对优 秀制 品认可 和推 荐 的标 志 。 是 另外 ， 日本对 断针 的检验 要求很 严 ， 为 日本 政府 因
新型精梳机不同给棉方式的探讨
（ 经验公式） （ 经验公式）
＝— ＿ －一 × 】 Ｏ Ｏ ％
Ｆ
棉 开始 。 钳板 继续向后 退， 直 至钳 板完全咬合， 给棉结束 。 钳板 说明落棉率和喂给量 间的关系 （ １ ） 前进 给棉 时： 继续后退 ， 此 时锡林开始对钳 板握持 的棉层进行梳 理直到钳板 退 至最后位置 时锡 林梳理 结束。 然后钳 板 向前逐渐开启， 当棉
Ｋ ＝ １ ５ ． ３ ％ ； 当分离 隔距Ｌ ＝ １ ７ 时， Ｋ ＝ １ ８ ． ９ ％ 。
１ ． ２前进退给棉的工艺过程
假设Ｆ ＝ ４ ５ ｍ ｍ ， ａ ＝ ５ ． ９ ｍ ｍ 。 当分离隔距Ｌ ＝ １ ５ 时， Ｋ ＝ １ ５ ． ９ ％ ； 当分
＝ １ ７ 时， Ｋ ＝ １ ９ ． ７ ％ 。 前进 给棉过程 中， 当钳 板 由最前端位 置后退 时， 钳板 逐渐 离隔距Ｌ 通过计算可 以看 出以下两点： １ ） 分离隔距对落棉率 的改变 闭合， 运 动到 一定位置 时， 钳 板上下钳 口完全咬合。 钳 板继续 向 ２ ） 前进给棉 时， 每 钳次 喂给 量越大 ， 则落棉率越低 。 而后 后运动到相应位置 时， 锡林开始对钳 板握持 的棉层进行梳理 直 很大 。 落棉率越高。 到钳板退至最后位 置时锡林梳理结束钳板运动转而变为前进， 退给棉每钳次喂给 量越大，
≥（ Ｌ － 詈 ） 或Ｆ ≥（ Ｌ ＋ 詈） 。 根据经验可以 得 和后退给棉两 种形式。 钳板机 构后 退运 动中， 即上钳板 闭合 过 入 棉网的纤 维长 度Ｆ 前进给棉是落棉 隔距 减去喂给量 ， 而后退 给棉是落棉 隔距 程中的给棉 ， 称为后退 给棉 ； 钳 板机 构前进 运动 中， 即上钳 板 出，
启也就结束了。 从以上 工艺可以看出采用后退 给棉， 每 一钳次中各工艺过 程相对独 立， 不会产 生干扰现 象， 因而棉层不会受到顶梳 插入
精梳的工艺
精梳的工艺
精梳是指将棉花经过精细处理，将短纤维和杂质从长纤维中分离出来，使棉纤维更加柔软、光滑、细长并增强均匀度，提高质量。
其工艺步骤包括以下几个方面：
1. 开松：将棉花放入梳棉机中，经过针板、齿轮等机器的配合，使棉花得以开散。
2. 预梳：将开松后的棉花经由位于梳棉机前方的多段预梳辊分离和直排，使得纤维更加均匀。
3. 精梳：将预梳后的棉花送入精梳机进行加工，精梳机由多根梳棒及定向辊组成，通过高速旋转实现把棉纤维从短纤维以及杂质中分离出来，从而使纤维更加光洁，提高品质。
4. 滚刷卷曲和拧缩: 将精梳后的棉花放入辊式机中进行滚刷，在控制温度和湿度的情况下，让棉纤维自然地卷曲和拧缩。
5. 平整：用污染较少的气流将卷曲的棉纤维吹开并按照长度、颜色和损坏程度等进行分类，使棉纤维更加均匀和平整。
6. 包装：精梳后的棉纤维包装成球状或条状，最后用塑料袋装好，方便运输和存储。
总之，精梳的工艺对于棉纤维的质量、强度和耐用度都有很大的提高，同时也有利于高品质纺织品的生产。
精梳机工艺设计要点及纺纱实践
精梳机工艺设计要点及纺纱实践
张庆军;刘锦萍;杨效青;房吉海
【期刊名称】《纺织器材》
【年(卷),期】2024(51)2
【摘要】为了稳定精梳产品质量,以纺CJ 7.29 tex纱为例,介绍精梳梳理工艺试验条件、工序质量要求,通过分析预并条工序、条并卷工序、精梳准备工序的主要作用、工艺设置对工序质量的影响,总结各工序的工艺控制要点,并进行纺纱实践及成纱指标对比;从锡林(弓形板)精准定位、分离罗拉顺转定时、精梳落棉隔距设定等方面阐述精梳机工艺调整要点及注意事项。
指出:半制品质量直接关系成纱指标;精梳工艺设置需结合前后道工序质量综合考虑;预并条工序重点考虑弯钩纤维的伸直和避免长纤维的意外拉断;条并卷工序棉卷成形要良好、均匀;精梳工序注重梳理效果和梳理效率;精梳工艺设置结合质量要求及纺纱环境,保证设备、器材、专件等状态良好,各部件定位定时以及隔距设置精准;通过试纺优化工艺后,成纱质量指标改善。
【总页数】5页(P33-37)
【作者】张庆军;刘锦萍;杨效青;房吉海
【作者单位】东营市宏远纺织有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.225
【相关文献】
1.色纺纱线生产与工艺技术创新——色纺纱的纺纱工艺特点及主要工序工艺设计要点
2.“纺纱工艺设计与实施”课程的项目化教学设计与实践
3.\"纺纱工艺设计与质量控制\"课程教学中案例启发\r式教学法的实践与应用研究
4.《纺纱工艺设计与质量控制》课程教学改革及实践研究
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新型精梳机改善条干的机构与工艺优化
Ｍｅ ｃ ｈａ ｎ ｉ ｓ ｍ ａ ｎ ｄ Ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎｇ Ｏｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｎｅ ｗ Ｃｏ ｍｂ ｅ ｒ Ｍｏ ｄ ｉ ｆ ｙ ｉ ｎｇ Ｙａ ｒ ｎ Ｅｖ ｅ ｎ ｎｅ ｓ ｓ
精 梳机 ； 条干； 搭接 刻度 ； 分 离罗拉 ； 传动机 构 ； 牵伸形 式 ； 棉 条 中图分类 号 ： Ｔ Ｓ １ ０ ３ ． ２ ２ ５ 文献标 志码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ０ ０ １ － ７ ４ １ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ ４ ３ ０ ０ ４ － ０ ４
机构 、 罗拉 牵伸形式 、 棉 条输 送机构进行优化选择与设计 ， 最终提 高了新型精梳机在 高速运行条件 下所产精梳条 的条干质量。认 为 ： 根据纤维长度变化正确选择棉 网搭接刻度 、 优 化设 计分 离罗拉传动机构 、 采用三上三下压 力 棒 牵伸形式 ， 改进棉条输 出机构 ， 合理调整 台面导条钉位置可 以在改善精梳 条干质量方面获得较好效果 。
Ｋｅ ｙ Ｗｏ ｒ ｄ ｓ Ｃ ｏ ｍｂ ｅ ｒ ， Ｙａ ｒ ｎ Ｅ ｖ ｅ ｎ ｎ ｅ ｓ ｓ ， Ｌ ｐ ａ Ｊ ｏ ｉ ｎ ｔ Ｓ ｃ ａ ｌ ｅ， Ｄ ｅ ｔ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｇ Ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｒ ， Ｄ ｉ ｒ ｖ ｉ ｎ ｇ Ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｓ ｍ， Ｄ ｒ ｆｔ ａ Ｆ ｏ ｒ ｍ， Ｓ ｌ ｉ ｖ ｅ ｒ
棉 瞌识 技 术
Ｃｏ ｆ ｏ ｎ Ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
第４ １卷 第 ３期 ２ ０ １ ３ 年 ３月
新 型 精 梳 机 改善 条 干 的机构 与工 艺优 化
张 立彬
（ 江苏凯宫机械股份有限公司）
[工艺技术]棉纺工艺设计
![[工艺技术]棉纺工艺设计](https://img.taocdn.com/s3/m/9876983c998fcc22bdd10d2f.png)
（工艺技术）棉纺工艺设计目录1设计纱线的原料选择21.1 原棉选配21.2 化纤选配22 纱线的生产工艺流程及主要设备特点4 2.1 流程的选择原则42.2 设备选择原则42.3 工艺流程选择42.4 主要设备特点介绍53 纱线的生产工艺设计53.1 选择各工序工艺参数53.2 细纱工艺设计53.3粗纱工艺设计73.4混并工艺设计83.5 涤预并工艺设计123.6 精梳工艺设计133.7 并卷工艺设计153.8 条卷工艺设计163.9 梳棉工艺设计173.10 开清棉工艺设计193.11络筒工艺设计203.12捻度计算214纺部各工序理论产量及定额产量计算224.1清棉机的理论产量224.2梳棉机的理论产量234.3条卷机的理论产量234.4并卷机的理论产量244.5精梳机的理论产量244.6粗纱机的理论产量254.7细纱机的理论产量254.8络筒机的理论产量255纺部各工序总产量计算265.1消耗率和计划停台率的选择265.2总产量和配台计算266结论347致谢351设计纱线的原料选择织物品质与构成织物的纱线品质密切有关。
纱线品质又取决于原料性质。
纱线种类和用途不同，选用原料又是选择纺纱工艺流程、机型和工艺参数的主要依据。
1.1原棉选配1.1.1按纱线特数选配原棉细号纱线：细号纱线都用于高档织物或股线，成纱质量要求较高。
应选择色泽洁白、品级较高（1.5～2.8），成熟度适中，纤维特数和强力较高，纤维较长（30～29mm）,整齐度较好和杂质疵点较少的原棉。
1.1.2按纱线用途和加工工艺选配原棉（1)精梳棉纱：精梳棉纱多用于高档产品，要求纱线条干均匀，棉结杂质少。
因此，应选择色泽乳白、品级高纤维成熟度适中，纤维特数和强力较高、纤维较长、棉结杂质较少的原棉。
（2)机织用纱：经纱在准备和织造过程中，要经受反复摩檫和较大张力。
因此，对其强力要求应高于纬纱，特别是细特纱，高经纬密的单纱织物或纬密较高的织物，对纱线强力要求更高。
CJ60A型棉精梳机机械结构和精梳工艺特性分析
学联 合及 同棉 纺企业 合作 而完 成 的第六代 新 型高速 精梳 机 ， 机是 在 已 为广 大 国 内外用 户 认 可 的第 六 该 代 Ｃ６ Ｊ０型精梳 机 的基 础 上 ，将 三 上 五 下 车 尾牵 伸
系统改 为 三上三 下 附压 力棒 隔距 可 调 曲线 牵伸 ， 加
减小 回转 轴及运 动 件 与 安 装基 准 的距 离 ， 整 机 的 使
回转 中心 相对处 于 较 低 位 置 ， 高 了机器 在 运 动 过 提
程 中的稳 定性 和抗 振性 。 １ ２ 结合 分 离运动 ．
１ ３ １ 通 过优 化设 计 整个钳 板机 构运 动学 、 力学 ．． 动 参 数 ， 加 上钳 板 偏 心 机 构 。上 钳 板 在 与 下钳 板 咬 增
［ ］ 沈世德 ． １ 机械原理 ［ ． Ｍ］北京 ： 机械工业 出版社 ，０ ２ ２０ ．
在本 次设计 中 ：
ｒ ８５ ． 取 ｒ ５ ＝９ ． ±８ ５ ＝９
纺织机械
２０ ０ ９年 第 ６期
・ 造技术 ・ ３ 制 ３
器 材工 业协 会组 织 的科技成 果 鉴定 。
高 。 目前 ，Ｊ０ Ｃ ６Ａ采 用 Ｃ ６ 轭 凸 轮 ， 面廓 线 的 Ｊ０共 表 精度 可做 到动 态 性 能 允许 的公 差 范 围 以 内 ， 轭 凸 共
一
由于 精 梳 机 的钳 板 组 件 是 高 速 往 复 运 动 的机 件 ， 惯性 力 和惯 性 力 矩 是决 定 精 梳 机 能 否 高 速 的 其 重要 条件 。钳板 组 件 运 动 的加 速 度 、 加 速度 都 与 角 车 速 的平 方成 正 比， 因此 当车速 提高 时 ， 性力 和惯 惯 性力矩 急剧 增加 ， 减 小惯 性 力 和 惯 性 力矩 增 大 的 要 幅度 ， 必须 减小 钳 板 运 动加 速 度 和 减 轻 钳 板组 件质
精梳机一种新型钳板机构的方案设计
精梳机一种新型钳板机构的方案设计
陈金强
【期刊名称】《纺织器材》
【年(卷),期】2006(033)002
【摘要】介绍了一种和传统精梳机相区别的精梳机钳板机构的新方案设计,该钳板摆轴传动机构采用具有停歇功能的共轭凸轮机构.采用新的钳板摆动机构使给棉罗拉固接在机架上,不随下钳板移动,减少了下钳板组件的质量;锡林位置下移,下钳板由原来的前后移动变为绕定点摆动,从而使给棉棉花须丛的搭接由原来的被动搭接变为主动搭接,有利于棉花须丛的搭接.
【总页数】3页(P17-18,37)
【作者】陈金强
【作者单位】东华大学,机械工程学院,上海,200051
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.11+2
【相关文献】
1.精梳机钳板机构的运动学分析用复数向量法分析计算精梳机钳板机构的运动规律 [J], 李晶
2.精梳机钳板机构的方案设计 [J], 方建;王生泽
3.精梳机钳板摆动机构的平衡及实验 [J], 贾国欣;杨明霞;刘鹏展;任家智
4.A201系列精梳机钳板加压机构分析 [J], 李营建;肖丰;牛福星
5.棉纺精梳机钳板加压机构动力学分析 [J], 任家智;梁灼;贾国欣;李金键;贾振飞
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平衡精度,严防高速运转跳动;对各种角钉、梳针和锯齿要提高强度,防止产生弯钩和倒齿;防止各种帘子和传动皮带伸长和跑偏。对各落杂区的尘棒、除杂刀要优选材质,保持其刚度和表面光滑,防止变形和挂花。为保证梳棉机在高速高产条件下仍能保持生条质量,必须提高锡林、道夫圆整度和盖板条平整度的要求。改进喂棉箱内部结构并提高加工精度,使筵棉下排通畅,并消除挂花现象。提高密封件质量,消除漏风现象,提高整机的密封性能。特别现在推行整机包装出厂,制造厂更应提高装配精度。4.2重视高产梳棉机针布质量并做好配套工作当前使用厂反映针布锐度批与批之间不稳定,耐磨性差,与国外名牌针布差距较大,这就要求制造厂在优选钢丝材质和热处理方面下功夫,解决针布耐磨问题。在纺中、细号纱时,应使针布寿命周期达到加工棉条550t~600t以上,确保在梳棉机30kg台h产量下针布使用2.5年~3.0年。特别是对于整机出厂的梳棉机,要特别注意针布包卷质量,保证锡林、道夫针布的平整度,要对盖板针布进行大排队,做到每台的盖板根丝尽可能小。除主机外,最好同时提供高精度辅机,提高机上磨盖板机的精度,积极推行机上磨盖板技术,这样可以显著减轻工人劳动强度,并提高设备利用率。围绕提高成纱质量,研究改进针布型号,做好锡林、道夫、盖板和刺辊针布的配套。4.3提高电气元件质量和国产自调匀整器的稳
定性
对国内质量尚不过关的电气元件,建议目前
使用引进件,同时和协作厂联合攻关,提高元件质
量,以保证全系统的正常运行,减少和消灭故障。
清梳工序电气元件型号要统一,便于用户管理和
维修。目前我国已开发出开环、闭环和混合环自
调匀整器,可供用户根据需要选择,制造厂应下大
气力提高产品性能,优选电子元件,以提高使用的
稳定性,消除生条定量飘移。
4.4不断完善工艺是永恒的课题
科学技术的发展是没有止境的,随着清梳联
设备的继续研究、改进、发展、提高,工艺设计和工
艺优选工作也应不断深入、不断完善。本次会议
提出如下问题供工艺技术人员研讨和实践:(1)根
据最终产品质量要求与使用原棉情况,进行开清
棉、梳棉工艺研究(包括单机性能、打手形式、流程
匹配、工艺参数选择);(2)如何提高往复抓棉机与
多仓混棉机的混和效果;(3)清梳联对多品种生产
时工艺、质量的适应性;(4)摸索合理的各单机出
口负压与单机工艺质量效果的关系;(5)总结开
松、除杂、均匀混和、减少棉结与纤维损伤的技术
措施。
中国纺织工程学会棉纺织专业委员会
中国纺织工程学会技术改造专业委员会
(执笔阎磊)
新书介绍
新型棉精梳机工艺设计
在当前纺织行业改革的浪潮中,调整产品结构、提高经济效益是至关重要的,而精梳机与精
梳纱的发展,又为其中的一个重要方面。棉纺织行业九五技术改造的重点要求中指出精梳纱
的比重将达到25%,将更多地采用先进的新型精梳机。用好新设备,发挥新设备的性能优势、工
艺配置和生产技术管理有着十分重要的作用。周金冠高工积几十年经验牵头编写的新型棉精
梳机工艺设计一书已由全国棉纺织科技信息中心和棉纺织技术编辑部出版发行。
新型棉精梳机工艺设计一书主要简述我国新型棉精梳机的工艺理论与工艺设计。主要内
容包括:新型棉精梳机各项工艺指标的相应关系,主要工艺指标的要求及其综合应用,工艺调整
与实用工艺的辩证关系,在工艺计算与工艺示例中主要介绍FA251A型精梳机、FA251B型精梳
机、FA261型精梳机、FA261A型精梳机、FA266型精梳机。相信本书能为棉纺织企业用好精梳设
备,加快精梳产品开发,提高产品质量档次,增强产品竞争能力提供有益的借鉴。
8CottonTextileTechnologyVol.2710584