国内常用,铜及铜合金成份,对照料表
铜及铜合金牌号对照表
类别
中国 美国 英国 西德 日本
GB ASTM CDA BS DIN 数字系统 JIS
纯铜
T2 C11000 110 C102 ECu-58 2.0090 C1100
无氧铜
TU1 C10200 102 C103 OF-Cu 2.0040 C1020
磷脱
氧铜
TP1 TP2 C12000 C12100 C12200 - 122 C106 - SW-Cu SF-Cu - 2.0076 2.0090 - C1201
C1220
-
含银
纯铜
TAg0.08
TAg0.1
C13000 C12900 C10400 130 - C101 - CuAg0.1 CuAg0.1 - - C1271
pp
C1040-
普通
黄铜
H96 H90 H85 H80 H70 H68A H68 H65 H63 H62 H60 C21000 C22000 C23000 C23000 C24000 C26000 C26100 - C26200 C26800 C27000 C27400 C27200 C28000 C28000 210 220 230 240 260 - - 268 270 272 280 280 CZ125 CZ101 CZ102 CZ103 CZ106 CZ126 - - CZ107 CZ108 - CZ109 CuZn5 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn30 - - CuZn33 CuZn36 CuZn37 CuZn40 CuZn40 2.0220 2.0230 2.0240 2.0250 2.0265 - - 2.0280 2.0335 2.0321 2.0360 C2100
C2200
C2300
C2400
C2600
-
-
C2680
C2700
C2720
C2800
C2801
铅黄铜
HPb63-3 HPb63-0.1 HPb60-2 C34500 C34700 C34900 C36000 345 347 - - CZ119 CZ124 - CZ120 CuZn36pb1.5 CuZn36pb3 CuZn37pb0.5- 2.0331 2.0332 C3560
-
C3713
HPb59-2 HPb59-1 HPb58-2.5 C35300 C37800 C38000 - - - - CZ122 CZ121 - CuZn39pb2 CuZn39pb3 - 2.0380 2.0401 C3604 C3771
C3710
C3603
加工铜的组别、牌号及成分
组成 牌号 代号 化学成分(%) 用途
铜+银 其它
杂质总
和
纯铜 一号铜 T1 ≥99.95 ≤0.05 导电和高纯度合金用 二号铜 T2 ≥99.90 ≤0.10 导电用
三号铜 T3 ≥99.70 ≤0.30 一般用
无氧铜 一号无氧铜 TU1 ≥99.97 ≤0.03 电真空器件和仪器、仪表用
二号无氧
铜
TU2 ≥99.95 ≤0.05
磷脱氧铜 一号脱氧铜 TP1 ≥99.90 磷0.005-0.012 ≤0.10 焊接等用
二号脱氧
铜
TP2 ≥99.98 磷0.013-0.050 ≤0.15
银铜 0.1银铜 TAg0.1 铜≥99.95 银0.06-0.12
≤0.30
常用加工黄铜的化学成分
组别 代号
主要化学成分(%) 杂质总和(%)
铜 锌 其它合金元素
普通黄铜
H96 95.0-97.0 余量 ≤0.2
H90 88.0-91.0 余量 ≤0.2
H80 79.0-81.0 余量 ≤0.3
H68 67.0-70.0 余量 ≤0.3
H62 60.5-63.5 余量 ≤0.5
H59 57.0-60.0 余量 ≤1.0
铅黄铜
HPb63-3 62.0-65.0 余量 铅2.4-3.0 ≤0.75
HPb59-1 57.0-60.0 余量 铅0.8-1.9 ≤1.0
锡黄铜 HSn62-1 61.0-63.0 余量 锡0.7-1.1
≤0.3
砷黄铜 HSn70-1 69.0-71.0 余量 锡0.8-1.3,砷0.03-0.06
≤0.3
铝黄铜 HAl60-1-1 58.0-61.0 余量 铝0.7-1.5,砷0.1-0.6,铁0.7-1.5
≤0.7
铁黄铜
HFe59-1-1 57.0-60.0 余量 铁0.6-1.2,铝0.1-0.5, ≤0.3
HFe58-1-1 56.0-58.0 余量 锰0.5-0.8,锡0.3-0.7 ≤0.5
锰黄铜 HMn58-2 57.0-60.0 余量 锰1.0-2.0
≤1.2
镍黄铜 HNi65-5 64.0-67.0 余量 镍5.0-6.5
≤0.3
硅黄铜 HSi80-3 79.0-81.0 余量 硅2.5-4.0
≤1.5
常用加工青铜的化学成分
组别 代号
主要化学成分(%) 杂质总和(%)
锡 铝 锰 其它
锡青铜
QSn4-3 2.5-4.5 锌2.7-3.3 ≤0.3
QSn4-4-2.5 3.0-5.0 铅1.5-3.5 锌3.0-5.0 ≤0.2
QSn6.5-0.1 6.0-7.0 磷0.10-0.25 ≤0.1
QSn6.5-0.4 6.0-7.0 磷0.26-0.40 ≤0.1
铝青铜
QA15 4.0-6.0 ≤1.6
QA17 6.0-8.0 ≤1.6
QA19-2 8.0-10.0 1.5-2.5 ≤1.7
QA19-4 8.0-10.0 ≤1.7
QA110-3-1.5 8.5-10.0 1.0-2.0 铁2.0-4.0 ≤1.7
锰青铜
QMn1.5 1.2-1.8 ≤0.3
QMn5 4.5-5.5 ≤0.9
硅青铜
QSi1-3 硅0.6-1.1 0.1-0.4 ≤0.5
QSi3-1 硅2.7-3.5 1.0-1.5 ≤1.1
铍青铜 QBe2 铍1.80-2.10 镍0.2-0.5
≤0.5
各国铜合金牌号对照表
4
TOCT(俄罗斯) ASTM(美国)
JI70 JI68
JI63 JI60 JIC63-3
JIC60-1 JIC59-1 MH0.6 MH5 MH19 MH25 -
C26000 C26200 C27000 C27200 C28000 C34500
C35000 C37100 C37710
C71000 C71300 C75400
-
C1820
CuCr1
CuBe2
CB101
CuBe1.9
C1720
CuBe2
3
铜及铜合金国内外相近牌号对照表
国 家
牌 号
锡青铜
硅青铜
铝青铜
GB(中国) TOCT(俄罗斯) ASTM(美国)
DIN(德国)
BS(英国)
NF(法国)
JIS(日本)
ISO
QSn4-0.3 QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4
E-Cu58
OF-Cu SW-Cu
SF-Cu
CuZn28Sn CuZn20Al
CuZn5 CuZn10 CuZn15 CuZn20
BS(英国) -
C102 C104
C103 -
C106
NF(法国)
Cu-a1 Cu-a2 Cu-a3 Cu-c2 Cu-c1 Cu-b2
Cu-b1
JIS(日本)
C1020 C1100
NF(法国)
CuZn30 -
CuZn35 CuZn37 CuZn40
CuZn40Pb CuN i5 CuN i20 CuNபைடு நூலகம்i25 CuN i15Zn22
JIS(日本)
铜材料对照及成分
3.0-5.0 6.0-7.0 6.0-8.0 6.0-8.0 7.0-9.0 Cu REM REM REM REM REM REM
0.002 0.002 0.002 0.01 Fe 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
3.0-5.0 0.3 0.3 0.3 0.2 Ni 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 4.白铜 Zn 0.25 1 0.05 0.001 0.2 1 0.2 1 1 0.2 REM REM REM REM REM REM REM REM REM REM REM REM REM Zn REM REM REM REM REM Co 0.1 0.1 Mn 0.5 0.5 Mn
Other
0.75 0.5 0.75
1.2 1 Pb 0.8-1.6 1.6-2.5 2.5-3.5 1.6-2.5 0.8-1.6 1.6-2.5 3.5-4.2 0.2-0.8 0.8-1.6 1.6-2.5 2.5-3.5 1.6-2.5
日 标
国 标
牌号 C5111 C5102 C5191 C5212 C5341 C5441 牌号 QSn1.5-0.5 QSn4-0.3 QSn4-3 QSn4-4-2.5
Fe 0.05 0.1 1.0-1.8 1.0-2.0 1.0-1.8 0.005 0.05 0.1 1 0.1 0.2 0.4-1.0 0.1 0.25 0.25 0.25 0.05 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 Fe 0.25Max 0.25Max 0.25Max 0.25Max 0.25Max C 0.05 0.05 Fe 0.3 0.3 Fe
P 0.03-0.35 0.03-0.35 0.03-0.35 0.03-0.35 0.03-0.35 0.01-0.5 Ni 0.2 0.2 0.2 0.2
各国铜牌号及标准对照表【详尽版】
中外铜材牌号对照表内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多相关内容，就在深圳机械展！铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：0.02-0.05；Mn含量<0.1。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
4、鼓泡定义：经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起，解剖开后为一空腔，这种鼓起称为鼓泡。
鼓泡多呈长条形，表面光滑，剖开内部有金属光泽，个别伴生氧化物或其他夹杂。
铜合金的成分及其用途
铜合金的成分及其用途1. 引言铜合金是一类由铜和其它金属或非金属元素组成的合金材料，其具有良好的导电、导热和耐腐蚀性能，广泛应用于各个领域。
2. 铜合金的成分铜合金的成分种类繁多，下面将介绍几种常见的铜合金及其主要成分。
2.1 青铜青铜是一种由铜和锡组成的合金，通常铜的含量在60%40%之间。
青铜90%之间，锡的含量在10%具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点，常用于制作钟乐器、铜像、勋章等。
2.2 白铜白铜是一种由铜、锌和镍等元素组成的合金，其铜的含量一般在60%80%之间，锌的含量在40%之间，镍含量相对较少。
白铜具有白色光泽和良好的耐腐蚀性能，常用于制20%作珠宝、器皿等。
2.3 硬质铜5%之硬质铜是一种由铜和铝等元素组成的合金，其铜的含量在95%99.5%之间，铝的含量在0.5%间。
硬质铜具有高强度、耐腐蚀性能和耐磨损性能，常用于制造高速轴承、涡轮叶片等。
2.4 磷铜磷铜是一种由铜和磷组成的合金，其铜的含量在99%以上，磷的含量在0.01%~0.35%之间。
磷铜具有高导电性和高热导性，常用于制作电线、电缆、合金电极等。
2.5 铝青铜铝青铜是一种由铜、铝和铁等元素组成的合金，其铜的含量在80%12%95%之间，铝的含量在4%之间，铁含量相对较少。
铝青铜具有高强度和耐腐蚀性能，常用于制作船舶、汽车零部件等。
3. 铜合金的用途铜合金由于其良好的性能，被广泛应用于各个领域，下面将介绍几个常见的应用领域。
3.1 电气工业铜合金具有良好的导电性能，被广泛应用于电气工业。
例如，磷铜常用于制作导线、电缆，青铜常用于制作继电器、开关等。
铜合金的高导电性能可以减少能源损耗，并提供稳定的电流传输。
3.2 机械制造铜合金具有良好的耐磨损性能和强度，被广泛应用于机械制造领域。
例如，青铜常用于制作轴承、齿轮等。
铝青铜由于其高强度和良好的耐蚀性，常用于制作汽车引擎的零部件。
3.3 航空航天航空航天领域对材料的要求非常严苛，铜合金由于其高强度、低摩擦系数和良好的耐腐蚀性能，在航空航天领域得到广泛应用。
101红铜和110红铜成分表
101红铜和110红铜成分表
红铜，又称铜合金，是一种含有一定比例锌的铜制品。
在我国，红铜主要有两种型号：101红铜和110红铜。
下面我们将详细介绍这两种红铜的成分及性能应用。
一、红铜概述
红铜因其颜色鲜艳、质地坚韧、易于加工等优点，广泛应用于装饰、雕塑、五金制品等领域。
红铜还具有良好的导电、导热性能，使其在电子、通信等行业中也具有一定的应用价值。
二、101红铜成分
101红铜，又称锰红铜，其主要成分如下：
铜：63.5%
锌：36.5%
锰：1.0%
三、110红铜成分
110红铜，又称铅红铜，其主要成分如下：
铜：65.0%
锌：34.0%
铅：1.0%
四、两者性能与应用对比
1.力学性能：101红铜的硬度较高，抗拉强度较大，适用于承受较高载荷的零件；110红铜硬度较低，但具有良好的延展性，适用于制作弹簧、螺纹等
弹性零件。
2.耐腐蚀性能：101红铜对腐蚀的抵抗力较强，适用于潮湿、高温等腐蚀环境；110红铜耐腐蚀性能较差，但在焊接、镀层等方面具有优势。
3.导电性能：两者均具有良好的导电性能，但101红铜的导电性略优于110红铜。
4.应用领域：101红铜适用于电子、通信、汽车等行业；110红铜则广泛应用于建筑、五金制品、装饰等领域。
五、总结与建议
综上所述，101红铜和110红铜在成分、性能和应用方面均存在一定差异。
在选择红铜材料时，应根据实际需求和应用环境，合理选用适合的红铜型号。
高铜合金加工牌号和化学成分
高铜合金加工牌号和化学成分高铜合金是一种用铜合金化学成分制备而成的材料，它具有优异的机械性能和良好的耐蚀性。
这种合金通常由纯铜与其他金属元素组成。
高铜合金在工业领域具有广泛的应用，例如航空航天、汽车制造、电子设备等。
在本文中，我们将介绍几种常见的高铜合金牌号和其化学成分。
1. C18200铬铜合金C18200铬铜合金具有良好的韧性和高强度。
其化学成分如下：-铬（Cr）含量：0.5% - 1.2%-铜（Cu）含量：余量C18200铬铜合金具有出色的耐磨和耐腐蚀性能，可用于制造耐磨部件和化学品容器。
此外，它还具有优秀的导电性能，适用于电子设备和电子连接器。
2. C17510镍铜合金C17510镍铜合金是一种具有高强度、良好的导电性和耐腐蚀性的合金。
其化学成分如下：-镍（Ni）含量：9.0% - 11.0%-铜（Cu）含量：余量C17510镍铜合金是一种常用于电子设备制造的高铜合金。
它具有优异的导热性和抗氧化性能，可用于制造高功率电子器件。
3. C18000铬铝合金C18000铬铝合金是一种具有很高强度和硬度的高铜合金。
其化学成分如下：-铬（Cr）含量：0.1% - 0.6%-铝（Al）含量：0.1% - 0.6%-铜（Cu）含量：余量C18000铬铝合金是一种常用于航空航天领域的材料，主要用于制造航空发动机部件和涡轮叶片。
它具有耐高温和抗腐蚀性能，可以在极端条件下工作。
4. C17200锆铜合金C17200锆铜合金是一种高强度、耐腐蚀的高铜合金。
其化学成分如下：-锆（Zr）含量：0.1% - 0.5%-铜（Cu）含量：余量C17200锆铜合金具有良好的焊接性和导电性能，可用于制造电阻器和电刷。
5. C17500硬质铜合金C17500硬质铜合金是一种具有高硬度和耐磨性的高铜合金。
其化学成分如下：-铝（Al）含量：8.5% - 10.0%-镍（Ni）含量：2.0% - 5.0%-铜（Cu）含量：余量C17500硬质铜合金可用于制造耐磨部件，如轴承和齿轮。
铜牌号及标准与国外对照表
铜牌号及标准与国外对照表Prepared on 24 November 2020中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--日本牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--英国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：；Mn含量<。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
各国铜合金牌号对照表
1234B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代，文案亦作" 文按"。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事，但以文案为务。
"《晋书·桓温传》:"机务不可停废，常行文按宜为限日。
" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆，愁眉拽不开。
"《资治通鉴·晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。
"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。
"5旧时衙门里草拟文牍、掌管档案的幕僚，其地位比一般属吏高。
《老残游记》第四回:"像你老这样抚台央出文案老爷来请进去谈谈，这面子有多大!"夏衍《秋瑾传》序幕:"将这阮财富带回衙门去，要文案给他补一份状子。
"文案音译文案英文:copywriter、copy、copywriting文案拼音:wén àn现代文案的概念:文案来源于广告行业，是"广告文案"的简称，由copy writer翻译而来。
多指以语辞进行广告信息内容表现的形式，有广义和狭义之分，广义的广告文案包括标题、正文、口号的撰写和对广告形象的选择搭配;狭义的广告文案包括标题、正文、口号的撰写。
中国铜牌号及标准与外对照表
中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：0.02-0.05；Mn含量<0.1。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
4、鼓泡定义：经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起，解剖开后为一空腔，这种鼓起称为鼓泡。
鼓泡多呈长条形，表面光滑，剖开内部有金属光泽，个别伴生氧化物或其他夹杂。
产生原因：a、铸锭中有气孔、缩孔、夹杂等缺陷，经挤压、拉伸、冷轧后沿加工方向形成分层；b、挤压筒润滑剂过量；c、挤制品缩尾未切除干净，经进一步拉伸后形成分层。
铜及合金牌号对照表
-0.08
-0.09
-0.11
-0.13
-0.25
-0.12
-0.15
-0.18
-0.21
-0.39
-0.08 高级senior 力学性能 MECHANICS PROPERTY 抗拉强度TENSILE （GB）H62 STRENGTH（N/mm2) 延伸率 § 10(%)ELONGATION 力学性能 （GB） HPb59-1 MECHANICS PROPERTY 抗拉强度TENSILE STRENGTH（N/mm2) 延伸率 § 10(%)ELONGATION 力学性能 5～9.5 ≥510 ≥2 5～40 ≥422 ≥10 -0.05
-0.09 -0.06
-0.11 -0.07
-0.13 -0.07
-0.25 -0.16
公称外径（mm）OUSIDE DIAMETER 5～40 ≥373 ≥15 公称外径(mm）OUSIDE DIAMETER 20～40 ≥392 ≥12 公称外径（mm)OUSIDE DIAMETER 9.5～14 ≥490 ≥5 14～20 ≥451 ≥8 20～ ≥412 ≥10 20～ ≥373 ≥16 40～ ≥333 ≥20
10～20 ≥353 ≥12
20～ ≥324 ≥16
52～80
-0.30
-0.46
-0.30 -0.19
～80 ≥333 ≥20
～80 ≥373 ≥16
～30 ≥412 ≥10
～60 ≥324 ≥16
MECHANICS PROPERTY （GB）H63-3 抗拉强度TENSILE Y STRENGTH（N/mm2) 延伸率 § 10(%)ELONGATION 力学性能 （GB）H63-3 Y2 MECHANICS PROPERTY 抗拉强度TENSILE STRENGTH（N/mm2) 延伸率 § 10(%)ELONGATION