湿法脱硫系统优化
湿法脱硫存在的主要问题与技术探讨
湿法脱硫存在的主要问题与技术探讨摘要：经济的发展，城市化进程的加快，人们对电能的需求也逐渐增加。
在我国现代化建设阶段，燃煤电厂发挥着重要作用，也是国民经济的支柱性产业之一。
燃煤电厂的生产运作有效地满足了广大群体日常生活、生产中对电力的需求，对我国经济发展进步起到推动型作用。
燃煤发电阶段形成废水、废气等污染物，其中废水的类型较多，脱硫废水便是其中的典范。
化学沉淀是处理脱硫废水的常用方法，尽管其费用支出较少，但经该工艺处理后的污水，很难保证整体达标，污水内含盐量偏高，若未经处理直接排放很可能导致二次污染。
湿法脱硫废水零排放处理能解除如上问题，具有能耗低、环保等诸多优势。
本文就湿法脱硫存在的主要问题与技术展开探讨。
关键词：脱硫系统；问题；技术探讨；经验分享；经济运行；节能与减排引言随着环保形势的日益严格，以及《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》发布与执行，燃煤电厂脱硫废水零排放也成为关注重点。
脱硫废水零排放工艺是指将脱硫废水进行预处理后对废水进行采用蒸发、结晶等方法进行深度处理，达到废水零排放的目的。
1燃煤电厂脱硫废水的来源及特点在燃煤电厂，烟气污染物主要包括了二氧化硫、硫化物、氯化物、氟化物、重金属离子和烟尘等，为了防止硫化物的污染，要对含硫烟气进行脱硫处理。
按工艺特点目前主要可分湿法、半干法和干法3种烟气脱硫技术，中国烟气脱硫技术和其应用比例如图1所示，大部分燃煤电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。
湿法脱硫工艺为避免系统内污染物富集，须排放一部分废水以维持系统内污染物浓度，这部分废水主要含有大量悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属等污染物。
脱硫废水水质特点及其可能危害影响见表1。
图1中国烟气脱硫技术与其应用占比表1脱硫废水水质特点及可能危害影响2湿法脱硫存在的主要问题某公司2×330MW机组采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置，每台机组对应一座脱硫塔，烟气系统不设GGH和旁路烟道，增压风机与引风机合并设置，脱硫系统压降通过引风机克服，两台机组共用一座210m高内衬钛钢烟囱，每台机组脱硫设施原设计配置三台脱硫浆液循环泵，原脱硫设施设计脱硫出口二氧化硫排放浓度200mg/Nm3以下，为了进一步满足日益严格的污染物排放标准，2015年，通过对脱硫设施实施提效改造，目前，每座脱硫塔配置五台脱硫浆液循环泵，设计脱硫效率98.99%，在脱硫设施出口新增湿式除尘器，经过改造后，净烟气二氧化硫排放浓度达到35mg/Nm3以下，满足超低排放指标要求。
如何进一步提高脱硫效率及降低成本
如何进一步提高脱硫效率及降低成本脱硫是对燃煤电厂等工业过程中产生的二氧化硫进行去除的过程。
提高脱硫效率和降低成本对减少环境污染和提高企业竞争力具有重要意义。
以下是一些可以进一步提高脱硫效率和降低成本的措施：1.优化脱硫工艺：通过改进设备设计和操作参数，以提高脱硫效果和降低能耗。
可以使用更高效的吸收剂，如石灰石或活性炭，并调整喷射剂位置和喷射强度，以提高二氧化硫的吸收效率。
2.采用新技术：例如，湿法电除尘工艺可以与湿法石膏脱硫工艺相结合，以减少设备数量和运行成本。
此外，吸收剂的循环利用、废水处理和废气处理等新技术也有助于提高脱硫效率和降低成本。
3.合理选择燃料：选择低硫燃料可以降低二氧化硫排放量，从而减少脱硫设备的运行强度和吸收剂的使用量。
此外，还可以选择具有较低灰分和灰熔点的燃料，以减少燃烧过程中的灰渣和堵塞问题。
4.定期维护和清洁：定期维护和清洁脱硫设备可以减少堵塞和积灰，保持设备的正常运行和高效工作。
此外，还可定期清洗和更换吸收剂，以保持其吸湿性和吸收效率。
5.废物资源化利用：废弃物资源化利用可以降低脱硫过程中的废物处理成本。
例如，将脱硫产生的石膏用于水泥生产或土壤改良，将废水中的有机物作为生物质能源利用等。
6.优化能源利用：通过优化脱硫系统和相邻设备之间的能量流动，最大限度地利用余热和废热，例如用于预热吸湿剂或供热给其他设备，以降低能耗和运行成本。
7.引入自动控制系统：自动控制系统可以实时监测和调整脱硫设备的参数，以优化吸收剂的喷射、循环和排放，并确保设备的稳定性和高效性。
总之，进一步提高脱硫效率和降低成本需要综合应用多种措施，从设备优化、新技术应用、燃料选择、定期维护和废物资源化利用等方面入手。
这些对于保护环境、提高企业竞争力和实现可持续发展具有重要意义。
氧化镁湿法烟气脱硫优化试验研究
５ ３７ １ ６ ２
１５ ３
废 水流量／ ｍ３ 。 （ ．） ｈ
废水Ｐ Ｈ值
３． ６６
６９ －
３
４
入口Ｓ ２ Ｏ 浓度 （ 干基） （ ｇ ｍ ） ／ｍ ・ 。 Ｎ
入 口粉尘 （ 干基） （ －ｍ０ ／ ｍｇＮ ）
１ １－ ７ 废 水温度／ ６３ ４ １ ３ ℃
氧 化镁 湿法 烟气脱硫优 化试验研 究
邹 建 ， 一 袁益超 ２
（．南通醋酸纤维有限公司，江苏 南通 ２ ６ ０ ； ２ 上海理工大 学 能源与 １ ２０８ ． 动力工程学 院，上海 ２ ０ ９ ） ０ ０ ３ 摘 要 ： 基于 氧化镁 湿法烟 气脱硫 工艺应用 中存 在的 问题 ，对影响氧化镁湿法脱硫率及可用
一
系列 问题， 致使一般企业难以承担 。 氧化镁脱硫法属于典型的湿式烟气脱硫技术， 是一种成
熟度 仅 次于 钙法 的脱 硫工 艺 。氧 化镁 脱硫 技 术 由于技 术相 对成 熟 、投 资 小 、能耗 小 ，且 具有 系
统简单、不易结垢、副产品利用价值相对较高等优势，近些年来在 国外得到极为广泛的应用，
气氧化是 防止 吸收塔结垢 的有效措施 。这些措施为 氧化镁 脱硫 工艺的 实际运行提供 最佳控制
点 和 最 优 的运 行 方 式 ，使 脱 硫 效 率和 可用 率达 到先 进 水 平 。
关键词： 烟 气脱硫 ； 氧化硫 ；氧化镁 ；脱硫效率 二 中图分类号： Ｘ７ １ ０． ３ 文 献标识码 ： Ａ
第 ３期
邹 建，等： 氧化镁湿 法烟 气脱硫 优化试验研 究
Байду номын сангаас
２ 运行 调整试验研 究
脱硫脱硝装置的运行状态分析及问题优化
建筑设计238产 城脱硫脱硝装置的运行状态分析及问题优化孙文行摘要：随着我国经济快速发展，工业生产中排放的SO2、NOx成为大气污染物的主要来源。
SO2、NOx和颗粒物大量存在于燃烧反应生成的烟气中，这部分烟气已成为大气污染的核心来源。
由于含硫原料的使用越来越广泛以及国家对于环境保护的考量，各类燃烧装置产生的烟气排放面临着越来越严格的限制和约束，如何消除烟气中SO2、NOx和颗粒物已成为生产企业关心的重点。
近年来烟气脱硝除尘脱硫装置得到长足发展，在烟气净化问题中发挥了重要的作用。
但受限于当前的装置设计和制造水力，脱硝脱硫装置在使用过程中仍然存在诸多问题，需要提出并进行改进探究，提高装置对原料硫含量适应性，以确保设备投入运行后排放的污染物浓度达到国家排放标准。
关键词：脱硫脱硝装置；问题分析；改进探究1 概述二氧化硫和氮氧化物是酸雨的主要前体物质，我国二氧化硫和氮氧化物排放量巨大，对环境保护造成极大的负面影响。
选择二氧化硫和氮氧化物排放的控制技术，是一项系统工程，必须按照国家及地方的政策、法规、标准并结合各地自身特点，系统考虑各项措施的技术、经济性能。
脱硫和脱硝技术在工厂环保设施中非常关键。
随着科学技术的发展和化工工艺的不断探索，烟气脱硫和脱硝技术在大量生产企业使用方面成效显著。
本文对其中的技术应用进行分析，找出其中出现的问题并提出对应的措施。
2 工艺介绍2.1 反应机理脱硫反应，EDV@湿法烟气脱硫的原理是：烟气中的SO2与NaOH溶液逆向充分接触反应，除去烟气中的S02，并洗涤烟尘净化烟气，实现达标排放，在洗涤塔内的主要反应为：SO2+H20→H2S03（1）H2S03+2NaOH→Na2S03+2H20（2）Na2S03+H2S03→2NaHS03（3）NaHS03+NaOH→Na2S03+H20（4）在洗涤塔及PTU氧化罐内的主要反应为：Na2S03+1/202→Na2S04（5）2.2 脱硝反应臭氧法脱硝反应机理为：烟气中的NO和NO2首先与臭氧发生氧化反应生成N2O5，N2O5与水反应生成硝酸，然后硝酸再与NaOH反应生成硝酸钠，主要反应如下：NO+03→N02+202（6）2N02+03→N205+02（7）N205+H20→2HN03（8）HN03+NaOH→NaN03+H20（9）SCR法脱硝反应机理为：在SCR反应器内氨与烟气中的NOx在催化剂的作用下发生反应，NOx最终以N2的形式排放。
石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行优化分析
泵 ）２ 、 套烟气系统 ， 整套脱硫系统中吸收剂制备、 石 膏 脱水 以及 工 艺 水 系统 为 全 厂 公 用 。６ｋ 设 备 有 Ｖ
脱硫 增 压风 机 、 液 循 环 泵 和 氧化 风 机 。 系统 主 要 浆
统性能考核试验情况介绍柳州 发 电有 限责任公 司 （ 以下 简称柳 电） Ｇ Ｆ Ｄ系 统运 行 费用 的构 成 ， 根 据 并 柳 电 ２台锅炉 的运 行 工 况 对 Ｆ Ｄ 系统 运 行 方 式进 Ｇ
稳燃 负荷 （ ×６ ％Ｂ Ｒ） １台机 组满负荷 （ × １ ０ ＭＣ 、 １ １０ ＭＣ ）２台机 组均最低 稳燃负荷 （ ×６ ％ ０ ％Ｂ Ｒ 、 ２ ０ Ｂ Ｒ 和 ２台机组满负荷（ ×１０ ＭＣ 运行 ４ ＭＣ ） ２ ０ ％Ｂ Ｒ）
种方 式 。 由于柳 电湿法 脱硫 系 统是 ２台锅炉 共 用 １
中图分类号 ： Ｋ １ ． ； ７ １ ３ 文献标识码 ： 文章编 号 ：６ １ ３ ０ ２ ０ ）４ ０ ３ ５ Ｔ ４ １ ５Ｘ ０ ． Ｂ １ ７ —８ ８ （０ ７ ０ —０ ５ —０
１ 引言
石灰 石一 石 膏湿 法 烟 气 脱 硫 技 术 （ 称 Ｆ 简 ＧＤ） 是火 电厂应 用最 普 遍 的烟 气 脱 硫 技术 ， 其特 点 是 技 术非 常成 熟 ， 行可 靠 ， 运 脱硫 效 率 可 达 ９ ％以上 ； ５ 但 缺点 是 投 资 费 用 高 ， 占地 面 积 较 大 ， 行 费 用 高 。 运 Ｆ Ｄ系统 主要 运行 费用 包 括 ： 、 、 硫 剂石 灰 石 Ｇ 电 水 脱 及运 行人员 费 用 ， 中主要是 系统 电耗 ， 用 电量 占 其 其 机组 发 电量 的 １３ 以上 。本 文 结 合 柳 电 Ｆ Ｄ 系 ．％ Ｇ
７８３２ ０（ ｇｌ ／ ×１５ｍ ／）实际烟气中 ｓ ２ ７ ａ ｏ 浓度（ ３ｈ ｍ ／）
湿法烟气脱硫pH值分析及排浆泵运行优化
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Ｐ Ｈ Biblioteka 图 １ 溶液 中离子 体积 分 数 与 ｏ Ｈ值的关系
由图 １可 以看出， 当ｐ Ｈ 值处于 ４ ． ８ ～５ ． ６之 间时 ， Ｈ Ｓ Ｏ ３ － 的体积 分数很高 ， 说 明脱硫产物主要是亚硫酸氢钙 ， 其溶解度远大于亚硫 酸钙 的溶解度 ， 从而降低了过饱和结垢的程度 ； 结合 Ｃ ａ Ｃ Ｏ 溶解的 最高 ｐ Ｈ值 ，该脱硫系统的操作 ｐ Ｈ值应控制在 ４ ． ８ ５ ． ４ ８ 之 间从而 有利于 Ｓ Ｏ 的吸收和 Ｃ ａ Ｃ Ｏ 的溶解 ， 因此 ， 对于石灰石湿法烟气脱 硫系统运行过程 中， 操作 ｐ Ｈ 值尽量控制在这个范围。 为保证脱硫塔 内浆液 ｐ Ｈ值控制在合理的范 围之内，需合理布 置脱硫塔系统的 ｐ Ｈ计安装位置。 ２ ｐ Ｈ计安装 、 分析 ｐ Ｈ值 的合理控制对脱硫效率具有重要作用 ，并影响整个脱硫 １ ｐ Ｈ值控 制 范 围 系统 运 行 的经 济 型和 安全 性 。 一般 情况 下 ， 石 灰 石一 石 膏 湿法 脱硫 系 在石灰石～ 石膏脱硫系统中，由于化学反应产生的亚硫酸钙在 统中安装一台 ｐ Ｈ计 。应该将脱硫塔浆液 ｐ Ｈ值控制在 ４ ． ８ ～ ５ ． ４ ８ 之 脱硫塔储浆段的溶解度很低 ， 特别容易达到过饱和状态而发生结垢 间， 控制系统将 自动比较设定值和所设 ｐ Ｈ值的大小 ， 通过测量值与 现象 ， 容易堵塞脱硫塔及其它附属设备 ， 严 重影 响整个脱硫系统的 设定值 的比较来控制石灰石浆液的加入 量 ， 当差值为正时 ， 减小石 高效性和经济运行。实际上 ， 不同浆液 ｐ Ｈ值 ， 脱硫塔浆液的 Ｈ Ｓ Ｏ ， 一 灰石浆液的加入量 ； 当差值为负时 ， 加大石灰石浆液的加入量 ， 因此 和‘ ｓ ０ ， ＿ 离子所 占的体积分数不同 ， 它们 的关系如图 １ 。 ｐ Ｈ值 的准确测量至关重要 ， ｐ Ｈ计的安装位置是影 响其准确测量 的 ｌ ＿ ＿ ｌ
关于新时期下湿法脱硫系统节能降耗
关于新时期下湿法脱硫系统节能降耗摘要：节能减排是推动国家可持续发展的重要因素，当前人们的环保意识不断提高，主动参与到环境保护工作中。
对于节能减排来说，属于一项长期性的工作，我国能源结构主要是把煤炭作为主体，随着社会经济体系深入改革发展，每年煤炭需求量逐年增多。
通过国际数据调查，我国煤炭消耗量相对偏高，煤炭资源逐渐扩大，并在使用中将会释放大量的二氧化碳、二氧化硫等，造成环境严重污染。
根据国家提出的节能减排发展要求，加强对二氧化硫管控，可以达到治理环境的效果。
本文就结合新时期下湿法脱硫系统运行中能耗情况，进一步探讨湿法脱硫系统节能降耗方法，具体内容如下。
关键词：新时期；湿法脱硫系统；节能降耗对于传统的脱硫系统来说，其凭借现代化技术和设备，运行更加稳定，但是在运行成本上比较高，不满足我国以煤炭为重要能源的发展要求。
湿法脱硫系统投资成本少，操作流程简单，对脱硫技术和除尘要求超低排放，满足国家提出的低碳环保发展要求。
因为在煤炭使用中，将会释放大量的二氧化硫等有害物质，造成生态环境严重污染，引发酸雨等自然灾害，给人们生活发展产生直接影响。
所以，国家全面实施低碳环保发展战略是非常必要的。
1湿法脱硫系统的特征1.1耗水量大在脱硫系统中，不包含传统脱硫系统中GGH设置，主要是把低温省煤设备应用其中，硫反应属于一种放热反应，随着烟气进入到大气中，增加水的消耗量。
为了降低对水资源的消耗，应做好降耗控制工作，控制好烟气进入到塔口的温度，在脱硫系统中安装GGH，或者是把低温省煤器安装在塔口位置。
通过调查，单台600 MW与300 MW机组脱硫系统中安装了GGH（气-气换热器），其脱硫系统蒸发过程中的水耗量明显下降，受到各种因素影响，在实际运行中，投放的运行维修成本比较多，容易发生堵塞的状况[1]。
所以在安装GGH过程中，需要从多角度入手进行思考，分析脱硫系统中的水耗问题。
1.2耗电量高在湿脱硫系统中，真空泵、浆液循环泵消耗的电能相对较高，上述设备在湿脱硫系统中总耗电量中的占比超过80%。
优化运行降低湿法烟气脱硫石膏水份
气 液 分 离 灌到 真空 泵 的 管 道 内衬 板 进行 更 换， 防止 管 道 内衬 板 脱 落 ， 致 管 道 结垢 堵 导 塞 。４ 采用 程 控 冲 洗法 ， （） 同时 对 冲洗 孔 加 强 检查 ， 持 一 定 冲洗 水 量 ， 止 滤 布 孔径 被 维 防
杂质堵塞 。 ３． 优 化 真空 脱水 皮带 机运 行方 式 ２ （ ） 节 石 膏 浆 液 泵 压 力 ， 制 进 入 旋 １调 控
ｉＩ ： １ ． 。 ｉｌ ｉ ｌ ． 。 。 。 Ｉ ： 。 。 。 ． 。 。。
工 业 技 术
优 化 运行 降低 湿 法 烟气 脱 硫 石 膏 水 份 ①
朱 文彬 （． １ 上海 理工大学 上海 ２ ０ ９ ； ２ 上海外 高桥 发 电有 限责任 公司 上 海 ２ ０ ７ ００ ３ ． ０１ ） ３ 摘 要 ： 电厂如采 用石灰石一 石膏涅法烟 气脱硫 ， 么谈脱硫 工艺产生 的副产品是石膏 。 火 那 评价石 膏品质的好坏主 要有三个 因素， 即石膏 纯度 ． 石膏含水 率及 石膏含氯 卒 。 文兢如何 降低 脱硫 石 膏含 水率提 高石膏品 质进行 分析探讨 ， 本 使脱硫 石 膏能够被 综合 利用 。 符合 国 既 家发展 循环 经济 的 原则 。 利于保 护 生态环 境 。 又 关 键词 ： 脱硫 石膏 石膏品质 真空皮带机 中 图分 类号 ： Ｕ Ｔ ７ 文 献标 识码 ： Ａ 文章 编 号 ： ６ ４ ０ ８ （ ０ ０ ０ （） ０ ７ － １ １ ７ － ９ Ｘ ２ １ ） ７ｃ－ ０ ４ ０
真 空 箱 、 布 、 涤 装 置 、 动 滚 筒 和 自动 滤 洗 驱 纠偏 装 置 构 成 。 经过 初 级 脱 水 的 石 膏浆 液 ； 至 滤布 上 ， 成 固定 厚度 的一 层 浆 液 ， ｆ 形 以 保 证 参 数 恒 定 和 脱 水 性 能稳 定 。 布 铺 敷 滤 橡胶皮带上， 由其 拖 动 同 步运 行 。 胶 皮 带 橡 下 面 即是 真 空 箱 ， 空箱 与 真 空 泵 相 连 ， 真 因 此 箱 内始 终 保 持 一 定 的真 空 度 ， 胶 带 上 在 形 成 抽滤 区 。 真 空 的抽 吸作 用 下 ， 在 滤液 穿 过滤 布 经橡 胶 带 上 的 沟 槽 和 小 孔进 入 真 空 室， 固体 颗 粒 则 被 截 留在 滤 布 上 ， 成一 层 形 滤 饼 。 空 箱 内 的 滤 液 继 续 流 动进 入 汽 水 真 分 离 器 排 出 ， 滤饼 继 续 随 滤 布 前 行 至 洗 而 涤区 ， 到新 鲜 工 艺 水 冲 洗 ， 使氯 离 子 含 受 以 量 达 到 要 求 的 水 平 。 经 吸 干 区抽 吸水 分 再 达 到 工 艺 要 求 后 ， 滤 布 平 台 尽 头 处 自动 在 卸出 ， 降落 至 下 方 的 石 膏 储 仓 ， 然后 进 行 综 合利用 。 ２． 通 过对 外高 桥 电厂 真空 脱水 皮 带机 现 ２