设备衬胶防腐衬里介绍
烟气脱硫FGD系统重防腐衬里(光固化纳米片材)综合工程方案及技术规范200706
烟气脱硫FGD系统重防腐衬里（光固化纳米片材）综合工程方案及技术规范一、工况分析本项目为烟气脱硫系统重防腐衬里工程，包括吸收塔、烟道、箱罐、水池、沟槽等碳钢基材及混凝土基材的多种设备及设施。
本项目使用石灰浆湿法脱硫。
现行工艺一般采取鳞片胶泥、硫化胶板或玻璃钢衬里，但鳞片胶泥施工难度较大，施工均匀性很难达到，对施工人员技术要求高，造成施工质量极不稳定，难以抵抗酸雾及脱硫浆液的渗透腐蚀；而且鳞片胶泥脆性较大，容易开裂；同时，胶泥须涂抹到一定厚度才能体现其防渗效果，而该厚度同时也形成了较大的重量负荷，尤其在带有振动的脱硫系统中，容易造成防腐衬里剥离、脱落；硫化胶板施工难度难度更高，施工过程中本身就比较容易鼓泡，胶板接缝容易拉裂、分离，同时，接缝也是胶板防腐最薄弱的环节，一般使用一段时间后，胶板接缝处及施工不良处开始出现小面积鼓泡及剥离，导致设备腐蚀穿孔，且一旦出现衬层破坏，难以清理及修复；而玻璃钢所用的乙烯基树脂一般难以长时间抵抗成分复杂的腐蚀介质，介质中各种腐蚀离子容易穿越玻璃钢的交联网，导致基材“返锈”，造成防腐衬里层脱落、剥离、溶胀及开裂。
根据上述情况，我公司建议采用光固化纳米片材和纳米复合重防腐材料系列产品。
二、产品介绍光固化纳米片材系列产品：由多种纳米级耐腐抗渗材料杂化复合而成，是一种多功能光固化纤维增强复合材料。
产品外观为软膜胶带状，质量轻、施工简便快捷，可根据工程需要，切割或裁剪成各种形状、粘贴、缠绕、包裹在待防护或修复的基层上，在太阳光或紫外灯照射下高分子快速交联固化成型，固化时间仅为5-20分钟，几乎无溶剂挥发，施工过程无需电焊、动火，一年四季皆可施工，无需养护，施工后可立即投入使用，大幅度降低施工时间、施工难度及人工成本。
固化后形成高强度、高附着、耐高温、无缝密封的防腐防火绝缘套层，其机械性能可以与金属材料相媲美。
产品具有优异的耐化学腐蚀性能、耐温性能及高使用寿命，对大多数的酸、碱、盐、多种油类和有机溶剂、海水及土壤腐蚀等都有很好的抵抗能力，外壳完全无缝密封，无导致水、气及腐蚀介质进出的连接部位，可从根本上杜绝层内、外腐蚀介质或空气的渗透对流，保证基材的长期稳定性，提供很好的防腐、防护及增强等作用。
碳钢衬胶管道
碳钢衬胶管道衬胶管道是一种，外部以钢或者硬质结构为管道骨架，以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备。
通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。
一、衬胶管道特点1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
2.耐磨性能好,寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。
3.强度高,抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度,刚性好,不产生蠕变，抗冲击，抗震,抗水锤性能强，便于运输,安装和维护。
4.防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。
除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C～+140°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
6.节能:润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。
脱硫衬胶管道内壁光滑如镜，绝对粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小20％左右，可节省大量输送电力。
7.使用寿命长:抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。
分析碳钢橡胶衬里设备和管道的维修与改造
分析碳钢橡胶衬里设备和管道的维修与改造摘要本文对碳钢橡胶衬里设备存在的质量隐患原因进行了分析,阐述了运用现场修补和整体加衬玻璃钢(frp)的措施以及胶衬里缺陷的检查与修补,总结出改造后玻璃钢与橡胶复合衬里的抗渗透性增强,防止了强腐蚀性介质对金属的腐蚀作用,防止了fe3+泄漏,改进后效果及其经济效益显著。
关键词化学水处理装置;纯水fe3+ 泄漏;碳钢橡胶衬里设备;碳钢橡胶衬里管道;维修;改造中图分类号 tq336.5 文献标识码 a 文章编号1674-6708(2010)17-0170-021 碳钢橡胶衬里设备存在质量隐患的原因分析首先,碳钢橡胶衬里设备之所以存在着质量隐患主要的客观原因是不同的生产厂家、不同的供货其质量的优劣不同。
按原工程进度,吉林石化建修公司动力厂化学水装置共有多台大小碳钢橡胶衬里双层衬胶的化工设备,在个别设备衬里,经检查发现存在几处缺陷设备质量不佳,例如,胶层厚度还不到5mm等情况,在生产和试车过程中,带来了不必要的隐患。
橡胶衬里缺陷的检查结果的对比见表1。
其次,当碳钢橡胶衬里长期储存使用后,碳钢橡衬胶不断旧损和趋于老化,影响了它的使用寿命。
室内温度一般要保持在6~31℃左右,是为了防止胶衬里设备冻裂,如果室内的温度不具备保管设备的条件时,可以采取一系列的防护措施对设备进行标准化的保护;如夏天温度太高,可以在设备内盛水已达到降温的目的,冬天可以通过设备自身的内部放电加热器来增加或者是外部用稻草搭棚和帆布等来增加温度,使设备始终保持6~31℃的温度,使碳钢橡衬胶质量基本保持稳定。
2碳钢橡胶衬里设备防腐蚀性能增强的目的碳钢橡胶衬里设备防腐蚀性能增强的目的是为了确保生产过程的正常和连续性,减少碳钢橡胶衬里设备腐蚀造成的损失,防止产生的金属离子因为泄露给介质造成污染,延长碳钢橡胶衬里设备正常的使用寿命。
全公司脱盐水、纯水的供应统一都是由公司化学水装置负责,尼龙66盐溶液的品质直接由水质指标尤其是纯水质量指标影响。
21、衬胶施工工艺(ok)
二十一、耐酸防腐衬里施工方案1. 概述1.1 云南三环中化化肥有限公司120万吨/磷铵工程硫酸装置工艺介质大多为稀硫酸、浓硫酸、氟硅酸、浓硫酸等强腐蚀性液体或气体，这些介质在生产过程中将会对设备和管道产生明显的腐蚀作用，影响装置的运行寿命和安全。
这就对设备和管道防腐提出了严格的要求。
在整个磷酸装置中，耐酸防腐衬里工程量特别大，质量要求也特别高。
因此，必须将耐酸防腐衬里施工作为本工程的重点，正确选择合适的耐酸防腐材料，严格按照材料说明书、施工规范规定的施工工艺进行施工，并对整个施工过程进行监督和检查，以确保工程质量，确保装置的运行寿命和安全。
1.2 防腐材料本磷酸装置采用以下防腐材料：耐酸丁基橡胶板；耐酸瓷砖+胶泥；钢塑复合管。
2. 耐酸丁基橡胶板施工方法2.1材料准备2.1.1选择具有优良业绩的供应商，选择有适应本装置相关工艺条件的丁基橡胶（δ=4mm的胶片），供应商必须提供产品≧90℃使用温度的第三方检验机构的检验报告，本工程拟采用靖江王子B-5S胶板（预硫化）和。
靖江王子B-15胶板（硬质）。
2.1.2采购到现场的各种胶板必须有质检报告和合格证书。
进入现场时还必须对牌号、规格和出厂日期进行现场检验，同时对胶板的外观质量进行检查，如有缺陷，应做出记号，在下料时剔除。
2.1.3在产品说明书中规定需要进行低温冷藏的胶板、粘结剂，应在工地设置冷藏箱，冷藏温度应符合规定，并做好温度记录，所有胶片应悬于支架上，按规格、种类及出厂日期的先后取用。
2.1.4胶板在施工衬贴之前需进行剥离强度试验，其实验方法为：在已喷砂达Sa2.5级的300*300钢板上，按供应商技术说明进行衬贴和硫化（在钢板的一边预先贴切一条20~30mm宽的胶带纸），用刀子切出一条宽为25mm的胶板作为试片，将贴切有胶带纸的那一头剥开，并用弹簧测力计的夹头将试片夹紧，并向上拉，记录正好使试片均匀剥离的一段测验力计读数，将几个试样读数的算术平均值除以2.5，即为粘结剥夺强度P，其P值须满足设计文件所提供的技术参数要求。
PTFE、PP、PO(PE)衬里管道及管配件系列
PTFE、PP、PO（PE）衬里管道及管配件系列PTFE、PP、PO(PE)衬里管道及管配件的分类及结构特点一、PTFE衬里直管及管配件PTFE衬里直管及管配件又称松衬管件，它是在管线无负压的工作条件下使用的，它的工艺过程为，用PTFE 棒料车削成薄膜带，再将薄膜带缠绕在规定的管道模上进行烧结，烧结完毕后脱模，形成PTFE管坯，再将PTFE管坯衬入已焊接完毕的无缝钢管件内。
适用于常压、正压的输送管线上。
通径规格：DN25～300mm；工作温度：-40～120℃；工作压力：1.6MPa.二、PTFE紧衬直管及管配件PTFE紧衬直管及管配件又称紧衬管件，它是在管线有负压的工作条件下使用的，它的工艺过程与松衬管相似，但为了克服管线工作产生的负压，在PTFE管坯中间缠绕了一道不锈钢丝增加强度，然后将带有钢丝增强的管坯衬入无缝钢管件内，再用环氧树脂来填充无缝钢管件内壁与PTFE管坯之间的间隙，从而起到排空及与管坯外壁因钢丝缠绕而形成细螺纹的相互咬合作用。
消除了管道因热胀冷缩产生的内应力，同时利用钢丝的刚度明显地提高了衬里管的耐负压能力。
通径规格：DN25～300mm；工作温度：-50～180℃；工作压力：-0.06～1.6MPa.三、PTFE推压管紧衬直管PTFE推压管紧衬直管又称紧拉管，是目前较先进的紧衬管道。
它是在管线有负压的工作条件下使用的，它的工艺过程为，由进口PTFE粉末推压成型的PTFE管道用机械冷拉法强行拉入无缝钢管内壁，利用两者的内外径差，采用过盈配合，使其紧贴在钢管内壁，形成无间隙紧衬。
为了消除应力，将它放在炉中，加温至180℃进行恒温处理，使之适应的180℃以下的温度中使用。
一般推压管的厚度在同规格缠绕管的厚度要厚，因而会更好地与无缝钢管内壁的结合，达到耐负压的效果。
通径规格：DN25～200mm；工作温度：-50～180℃；工作压力：-0.09～1.6MPa.四、钢衬PP（聚丙烯）直管及管配件钢衬PP管及管配件是在温度较低的腐蚀性介质管线中使用的，它是由粒状PP挤出加工成为PP管道，再将PP管道衬入无缝钢管件中，两端翻边成为完整品，其管配件为PP原料模压成形。
防腐材料简介与施工工艺
c) 打开空气过滤器的旋塞，排放水分。
d) 开启总阀送气，关闭排气阀、喷砂阀、空气调节阀，检查砂 罐自动封闭阀及各连接结合处是否漏气。
e) 开启喷砂阀及空气调节阀，把砂罐内及砂管道内的杂质物排 除检查完毕后，设备完好时，把喷砂阀、空气调节阀、总阀 关闭，打开排气阀排放气。
运用：PGD（烟气脱硫，烟道气脱硫）、海洋工程、污 水处理设备、管道、钢结构、道路桥梁等
玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料， 一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与 酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料 的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为 玻璃钢，不同于钢化玻璃。
玻璃钢（Fiber Reinforced Plastics）
喷砂施工工艺
1、喷砂（sand blasting）定义：用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。 采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、 海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变 化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同 的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它 和涂层之间的附着力
2、喷砂标准：钢表面经过喷砂处理后要达到金属白,钢表面的洁净度要达 到 DIN EN ISO 12944-4规定的 Sa21/2 标准。 表面粗糙度“Medium(G)”必须符合 ISO 85031 的要求且最低粗糙度（Rz）应大于 50m 。(具体粗糙度要求按施工材料而定)阴角和 角缝处喷砂粗糙度要求更高。
橡胶衬里是设备或管道内部采用内衬耐磨、防腐以及 耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学 性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲 击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，很好的保护 设备管道起到延长使用寿命作用。
磷酸贮罐衬里施工方案
磷酸贮罐衬里施工方案6台磷酸罐的内部衬里为3mm厚的预硫化丁基胶2层，罐底为碳砖衬里。
单台罐的丁基胶衬里为2150m2，碳砖衬里为41 m3.2.施工程序喷砂除锈→试衬胶→衬第一层胶板→检查、修补→衬第二层胶板→检查、修补→衬碳砖→检查、修补→常温养生→验收3.喷砂除锈1)喷砂除锈设备用自制的专用设备进行。
2)喷砂所用空气应洁净，压力在0.5MPa左右。
3)所用的砂应具有一定的硬度和冲韧性。
4)喷砂距离、喷射角应根据现场实际情况随时进行调整。
5)喷砂后金属表面预处理的质量要求应达Sa3级。
4.丁基橡胶衬里施工4.1施工准备1)在进行防腐蚀工程前，必须按施工图及设计文件的要求进行检查、工序交接。
2)衬胶的设备（管道）应有出厂合格证。
3)设备上的焊件必须在防腐施工前完成，并核实无误，在防腐工程过程中，严禁施焊、气割、敲罐。
4)防腐施工前，必须按有关规定举行强度或气密性检查、试压。
5)衬胶设备必须设置人孔，人孔数量不应少于2个。
4.2施工要求1)橡胶衬里施工环境温度宜为15~30°C，相对湿度不宜大于85%。
2)经喷砂处理后的表面不得污染。
3)衬胶所用的橡胶应符合设计和规范要求。
4)底涂料、胶接剂的配比、机能指标应吻合设想、规范或出产厂家的要求。
4.3衬胶施工衬里施工前，橡胶和胶粘剂应作剥离强度试验和贴合工艺试验，合格后，方可进行衬里施工。
贴合工艺实验应选择贴衬应力最大的部位，以贴衬后橡胶板不起鼓、不翘角为合格。
试样为二件，其中一件不合格，即为贴和工艺不合格。
底涂料应在喷砂后立刻举行。
胶版排版应合理，尽量减少贴衬应力，下料尺寸要准确。
接缝搭接时，搭接宽度不宜超过2mm，但也不应小于橡胶厚度的3~3.5倍，削边应平直。
宽窄一致，上下坡口应严密合缝。
金属表面应涂橡胶剂A一遍、橡胶剂B一遍，胶版贴和面应先用甲苯清洗、打毛、涂刷胶粘剂B二遍。
第二遍胶粘剂的涂刷应在第一遍胶粘剂干至不粘手时进行。
贴衬作业在第二遍胶粘剂干至不微粘手时举行。
衬胶工艺
衬胶工艺一，名词解释：衬胶，是以钢或其他高强度材料为基体，贴衬防腐、耐磨、耐高温的橡胶层以延长基体材料使用寿命的一种方法。
二，衬胶工艺过程：1，衬胶基体的表面处理受衬基体在衬胶前必须进行喷砂处理，喷砂首先能够有效的清除基体表面的锈蚀等缺陷，喷砂更能在受衬基体表面获得良好的粗糙度，均匀可控的粗糙度可以保证获得较强的衬胶附着力。
2，胶浆的涂刷将喷砂后的受衬基体用空压机吹扫清洁，然后在基体表面均匀涂刷胶浆，一些有经验的衬胶单位为保证每层胶浆的涂刷质量，在胶浆里面加入了色素，使不同的胶浆有较大的颜色反差。
（例如衬胶用的底层胶浆是红色的，第二道胶浆是黑色的，这样可以保证胶浆不会用错，而且能保证涂刷到位没有遗漏）3，胶板贴衬胶浆涂刷晾干达到要求后，把胶板平整的贴衬在基体上，用压滚充分压实，保证没有气泡残余。
4，中间检查胶板贴衬完毕后仔细检查，检查项目包括：胶板贴衬是否符合图样要求，胶板的搭边是否和介质流向一致，用打诊棒检查是否有气泡脱层等现象，检查是否有漏电现象，尽量在硫化前消除缺陷。
5，硫化一般设备首选釜内硫化，受体积等其他原因限制不能进釜硫化的可以采用本体硫化的方式。
三，衬胶用的胶板种类1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
2、氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。
3、丁基橡胶（IIR）是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。
最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。
常用防腐设备的修补方法
作者 简介 ：李建军 （９ １ ），男，天津大学机械电子工程专 １６ －
业毕 业。工程 师 ，现在天津渤天化工有 限责任 公司氯产品厂从事
设备管理工作。
衬 按玻璃钢用手糊 法进行 。贴衬 修补时应注意 ：
底 层 涂 料 和 底 层 贴 布 都要 用 环 氧 树 脂 粘 结 剂 贴 衬 三 层 左右 ， 因环 氧 树 脂 与橡 胶 及 金 属 的粘 结
０．５ ｐａ。 ０Ｍ
１ 胶 衬 里设 备 的修 补 橡
橡 胶 具 有 很 好 的 机 械 物 理 性 能 和 耐 腐 蚀 性 能 ，可 以作 为 金属 设备 的衬 里 ， 把腐 蚀 介 质 和 金 属 表 面 隔 开 ，起 到 防腐 蚀 的 作 用 。橡 胶 衬 里 设 备 在 化 学 工 业 、制 药 工 业 、有色 冶金 和 食 品工 业 等 行 业应用 较普 遍 。 衬 里 施 工 用 的 胶 板 ， 是 由橡 胶 、硫 磺 和 其 它 配 合 剂 混 合而 成 的 ，称 为 生胶 板 。施 工 时 按 工 艺 要 求 ，贴衬 于 设 备 表 面 后 再硫 化 ，使 橡 胶 变 成 结 构稳 定 的防护 层 ，硫 化后 的胶 板 ，称 熟橡胶 。 硫 化 后 发现 的缺 陷或 使 用 后 出现 局 部腐 蚀 渗 漏 都要进 行修 补 。
第８ 期
李建军等
常 用防腐设 备的修补方法
一 一 刁
洗 净 腐 蚀 部 位 并 清 除 腐 蚀 物 ， 铲 除 已无 强 度 的玻 璃 钢 ， 周边 部位 应 露 出玻 璃 钢 本 色 ，然 后 彻底 冲 水 后 干 燥 处 理 ，用 角 向磨 光 机 打 磨 腐 蚀 部 位 。 然 后 按 工 艺 逐 层 修 补 衬 贴 ， 并 与 周 边 有 其 ２ ｍｍ以上 宽度 的搭 接部 位 。 ０
衬胶技术要求
一、技术要求所有需要内衬的设备/管道都设计成易于进行衬胶的准备和施工。
所有的接口均采用法兰连接。
所有衬胶的部件清除尖锐的边角，并根据使用的橡胶材料调整拐角处的半径。
孔边缘必须修整，并给橡胶内衬厚度留下余量。
不允许对加衬后的任何设备进行焊接。
在设备壳体衬胶边界加上标记，并且在边界的醒目位置加上至少150mm高的如下语句“衬胶，不允许焊接”。
箱罐和容器在未通过水压试验之前，不允许进行衬胶。
在喷砂打磨后，衬胶的表面必须没有间隙、焊接毛刺、小孔、渣夹杂物，喷砂后的迭层和其它缺陷，是否达到衬胶要求必须由投标方和招标方共同确认，才能进行下一步工序。
（1）衬胶接管所需衬胶管件的表面打磨光滑无附着物，边缘圆滑。
不允许在需加橡胶材料的区域作加工标记。
对于衬胶焊缝钢管，只允许纵向焊接，不接受螺旋形焊接管。
衬胶法兰之间直管最大长度符合相关标准。
管道，配件和法兰不能有油脂或其它粘性层，管端在内外侧都设计有45°的倒角。
（2）内衬材料对于FGD装置部件的内衬材料，只能选用优质的具有使用业绩的材料（丁基橡胶）。
通过在衬胶期间从每一批产品中取样品，根据设计标准对粘接剂和底漆作密度、粘度和附着力检查。
在工厂衬胶的部件根据有关规定进行运输准备，包括贴标签、包装、材料保存。
（3）加工工序工厂进行衬胶的部件在衬胶后加热加压进行硫化，硫化后通过打磨和碾磨机械将法兰表面的硬橡胶加工成同法兰表面平行，在硫化前避免在管道等的外表面涂漆。
在衬胶准备和施工期间，需要衬胶的表面没有水份。
所有油脂和其它污染物将在喷砂之前用溶剂或乳化液清除。
加工和干燥期间对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续的测量和记录，所有测量值将记录在备忘录中。
从喷沙开始到衬胶完成，空气的相对湿度保持在65%以下，衬底温度保持在至少高于露点3℃，投标方提供喷砂处理的设计标准，所有将衬胶的表面根据要求进行喷砂处理，以去除铁锈、铁屑、焊迹或其它异物，所有用于喷吹的砂或其它材料无水分。
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设备衬胶防腐衬里
简介
防腐衬里是一种外部以钢或者结构为管道骨架,内衬面耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶处身物理各化学性能从面降低了管路输送价质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。
南京圣辉橡塑是生产防腐材料的专业化企业，承接各种非标防腐设备和防腐工程。
圣辉施工服务有：衬胶施工、衬胶施工、橡胶衬里,、防腐衬里、玻璃鳞片树脂防腐衬里及各种防腐油漆的施工，可定制化进行钢制件橡胶衬里业务，现场修补。
产品特性
主要利用橡胶的独特性能，高弹性，高气密性，耐冲击性，耐磨性，耐候性，耐辐射性，耐化学介质性和吸收振动等优点，并且橡胶与金属物都有良好的结合力，故橡胶很适合用于化工设备的衬里，因此广泛的应用在各种输送介质的管道，管体及处理酸、碱和盐类的容器，反应釜、泵、阀、搅拌器等设备，解决管道设备的防腐问题。
圣辉橡胶板材有：天然胶胶板、丁苯胶胶板、丁基胶胶板、氯磺化橡胶板、氯丁胶胶板、低钙镁橡胶板、耐磨橡胶、丁基橡胶、EPDM橡胶、食品级橡胶、玻璃鳞片、乙烯基树脂涂层。
可定制各种特殊规格性能的橡胶制品。
产品应用范围
衬里该产品分为硫化罐硫化、常温硫化各预硫化三大类，分硬质胶、软硬复合胶三个系列，五大胶种(天然橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、氯化丁橡胶)，共三十多个品种，可满足不同的各种设备的防腐需要，主要用于电力脱硫，冶金，石油，化工，食品，医疗，制药，矿山，建材，纺织，造纸，城市建设等行业，是一种耐高低温理想的环保产品。
衬胶管道的运用原理
运用橡胶的"以柔克刚"，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐磨、耐腐蚀性和耐高温性很好的对输送管路起到保护作用。