核电站辅助给水ASG汽动泵简介
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PUMP
泵
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PUMP
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FULCRUM
支点 FULCRUM
UNBALANCED SPRING STEAM + FORCE UNBALANCED SPRING FORCE STEAM + FORCE FORCE =
=
TOTAL HYDRAULIC TOTAL FORCE HYDRAULIC FORCE
汽动泵综述 • 在启动或者运行状态下均可以耐受饱和蒸汽。 （系统上游不必需汽水分离器） • 启动时不必要暖机 • 轴承采用自润滑（水润滑），无需外部润滑系 统。 • 可以连续快速响应并快速启动。（76bar abs高 压蒸汽下，2秒内可达到90%额定转速，低压蒸 气（如20bar abs）下，10秒内可完成启动，对 启停频率没有任何限制） • 采用与电动泵完全不同的结构原理，保持多样 性，避免共模故障。 • 宽范围的自调节性。
结构与原理
结构与原理
系统阻力 活塞损失
压 力
内部管道损失
SG背压
流量
结构与原理
TWL FLOW / SPEED CONTROL 流量/转速控制
DISCHARGE 文丘里 VENTURI
STEAM TO TURBINE 汽轮机进汽
控制器 GOVERNOR
+ PUMP
SG 蒸汽 STEAM IN
THROTTLE VALVE 节流阀
转子
结构与原理
结构与原理
加工后
电火花
加工前
结构与原理
结构与原理
流量控制:
• 流量反馈控制是汽动泵 的一个主要特点，不需要外部 的控制调节装置；
• 泵出口安装了一个文丘里管，在文丘里管入口和咽部 的压力差作用于调节活塞两端, 活塞的移动驱使控制阀 调节进汽量，从而自动调节泵的转速，下式为差压计 不同截面上压差的理论公式：
汽动泵综述
• 刚性轴，一阶临界转速高于机械超速保护所对应的转 速（横向临界转速高于1.5倍运行转速，扭转临界转速 高于3倍运行速度）。 • 低发热量。 • 满足设备鉴定的要求。 • 使用、维护方便 • 宽范围的蒸汽参数条件下稳定运行（6.3 bar-86bar abs）。 • 由于体积小，某些条件下，管道的安装可以先于设备 的安装。
K
004PO 220VD 017VD 023VD 133DI
系统简介
基本性能参数 • RCC-P 3，RCC-M 2，抗震1A • 系统额定流量：101/110 (2×50%) m3/h • 扬程：1125/1080 m • NPSHr：7.24/7.2m （含旁路流量） • 吸入口压力：0.08-0.3MPa.abs • 工作温度：7-60℃ • 环境温度：最高57 ℃ • 累计运行时间：20000h • 启动/停止循环次数：2000次(100次/年) • 汽机工作压力：0.63-8.6 MPa.abs • 转速范围：600-10000 rpm • 外形尺寸：2956mm（长）*1350mm（宽）*1460mm（高）（技术规格书） • 背压式汽轮机
DISCHARGE 文丘里 VENTURI DISCHARGE VENTURI STEAM TO TURBINE
汽轮机进汽 节流阀
STEAM TO TURBINE
GOVERNOR 控制器
GOVERNOR +
STEAM IN SG 蒸汽
STEAM IN
THROTTLE VALVE
THROTTLE VALVE
性能曲线
出口阀调节：在额定 点附近关小出口阀---流量减少-----压差减 小----调节阀开大---功率升高，转速上升
系统阻力曲线 破口流量
压 力
SG压力 最低系统阻力曲线
额定流量
结构与原理
超速保护功能：
两种不同类型的超速保护装置用于安全停 运汽动辅助给水泵，第一级电气超速保护，第 二级机械超速保护。 电气超速保护由经过鉴定的电磁阀完成动 作和复位，电磁阀的动作通过转速测量信号来 触发；机械超速保护由装在泵轴上的超速保护 螺栓触发（向心力作用），可以手动复位或电 磁复位。
谢谢！
泵
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OPEN
FULCRUM
支点
UNBALANCED SPRING STEAM + FORCE FORCE
=
TOTAL HYDRAULIC FORCE
ON PUMP START UP STEAM INLET PORT IS FULL OPEN
泵起动时，进汽阀全开
结构与原理
TWL FLOW/ / SPEED CONTROL 流量 转速控制 TWL FLOW / SPEED CONTROL
AS PUMP FLOW INCREASES , STEAM INLET CLOSES ON PUMP START UP STEAM INLET PORT IS FULL OPEN
随着泵流量增大，进汽阀关小
结构与原理
泵出口压力 SG压力
泵始终自动调 速,非定速设备
RRA 系 统 投 入
压 力
时间
结构与原理
结构与原理
结构与原理
出口
轴承给水
汽轮机 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ轮
轴承室 轴 入口
汽机 泵
回入口
结构与原理
平衡回水 回流控制阀 测压表 过滤器
备用状态
孔板
入口
入口阀门保持开启
叶轮 轴承 折流板 疏水 平衡盘
结构与原理
平衡回水 测压表 过滤器
回流控制阀
运行状态
孔板
入口
叶轮 轴承 折流板 疏水 平衡盘
结构与原理
齿式联接：允许 少量径向膨胀
辅助给水汽动泵简介
目录
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系统简介 汽动泵综述 结构与原理 经验反馈 问题+讨论
系统简介
基本要求
• 简单地讲，辅助给水系统就是在正常给水系统丧失功能或 不具备投运条件情况下，向蒸汽发生器二次侧提供紧急替 代水源，使一回路维持一个冷源，以排出反应堆的释热。 • 辅助给水系统运行时，反应堆一般是在次临界情况下，反 应堆功率最大不能大于2%。 • 在满足RRA或者ARE系统的投运条件后，辅助给水系统退 出。 • 汽动泵与电动泵采用不同的结构原理以避免共模失效（其 他国家也有采用柴油机驱动的紧急给水泵）。
系统简介
K
系统流程简图
ARE1C 004KD 012VD 018VD 111DI 024VD
K
013VD
019VD 131DI
001PO 001BA
005VD
K
ARE1C 014VD 020VD 112DI 025VD
002PO
006VD
K
015VD
021VD 132DI
003PO 010VD
K
ARE1C 016VD 022VD 113DI 026VD
系统简介
系统对设备的 起动要求
当堆功率大于10%Pn，或汽机功率大于额定值的10%时，出现允许信号P7。 此时如果有二个环路流量低于额定值的88.8%或主泵转速低于1365rpm或主 泵断路器打开，则发出紧急停堆动作。
汽动泵综述
汽动泵综述
汽动泵综述
汽动泵综述
汽动泵主要结构特点：
• 汽动泵是一种较为特殊的结构形式。汽机与水泵一体化，共用同一 根轴、一个壳体。水泵有两级叶轮（首级叶轮前配置诱导轮），汽 机有一级叶轮。汽动泵机组额定转速8000r/min。机组采用水润滑轴 承，没有油系统。机组采用机械式自调节系统，不需外部调节汽机 转速。机组不需预润滑，只要泵端有水，汽机端有蒸汽即可快速起 动并正常运行。配带1E级的控制盘柜。结构紧凑、简单，可靠性高， 目前这种设计在核工业领域（核电、军工等）广泛应用； • 汽动泵组有如下几个特点 – 不需要外部油脂等润滑（手轮和杠杆部位需要每5-10年定期维护） – 不需要外供冷却水 – 无机械密封 – 无联轴器 – 功能实现不需要电的保障（可以接受远控）
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结构与原理
蒸汽 进口
停机阀
去调节阀
超速保护 螺栓
去乏汽
手动停机
复位
结构与原理
结构与原理
停机螺栓 轴
扳机
锥形阀
闭锁位置
停机按钮
O型圈
复位位置
结构与原理
C of G relay bolt
C of G of combined bolts
结构与原理
结构与原理
结构与原理
起动曲线
转速百分比 %
时间 s
经验反馈----泵轴制造
参见关于TDASG泵轴材料.ppt
经验反馈----泵壳制造
参见TD ASG 4#机组泵体NCR专家会.ppt
经验反馈----试验
经验反馈----试验
1，小流量下的汽蚀试验 2，振动问题 3，机械超速跳机保护的设定值 4，停机试验，汽轮机是否能够完全停止 5，停机后是否能够起动 6，承压边界渗漏 .
核电站汽动辅助给水泵再鉴定试验跳泵故障分析及处理
1 汽动泵原理CPR1000机组设计ASG辅助给水系统作为专设安全设施之一，该系统有2台电动辅助给水泵（2×50%），2台汽动辅助给水泵（2×50%），其主要安全作用是在主给水系统的任何一个环节发生故障时，作为应急手段向蒸汽发生器二次侧供水，排出堆芯剩余功率，直到余热排出系统允许投入运行为止。
ASG汽动辅助给水泵是两级卧式离心泵（型号为TWL 45S），该水泵由小汽轮机驱动，动力源来自主蒸汽系统所供的高压蒸汽。
泵壳和汽缸为一体化设计，水泵叶轮和汽轮机的叶轮穿装在同一根主轴上，该轴由2个水润滑径向轴承支撑。
高压新蒸汽经过泵的截止保护阀及调节阀后进入汽缸，推动汽轮机叶轮转动，从而驱动泵运转。
在泵壳和汽缸之间设有轴承润滑水室，轴承的润滑水取自于泵的第一级出口，并经自洁式过滤器过滤后通过安装在水室上的节流阀送到轴承，润滑水通过水室回流管回到泵入口。
汽动泵装有机械和电子打闸装置，在汽动泵超速时，可以实现紧急打闸停机。
根据泵的设计特性，泵的转速与进汽压力及出口流量相关，在正常运行工况下，进汽压力越高、出口流量越低，转速越高，反之越低。
2 故障概况分析整个试验过程，ASG003PO表现出来的主要异常有以下三点：（1）ASG003PO首次小流量启动，电磁超速保护动作跳闸，未做实质性调整工作，后续多次启动后泵组工作正常；（2）全流量试验中因转速扬程偏差问题执行转速调整后，再次启泵发生两次跳泵；（3）执行多次转速调整后转速扬程偏差无法达到标准范围。
3 原因分析3.1 ASG003PO首次启动跳泵ASG003PO首次启动跳泵时，为该泵热态阶段首次启动，目的为验证进汽截止保护阀手动打闸功能的可用性。
在进汽start the pump for the first time, the whole flow test execution speed adjusted because of the speed head deviation problems in two jump pump, perform multiple speed adjusted its head deviation cannot reach the standard range. The project team analyzed the reasons for different test anomalies accordingto different working conditions, and formulated targetedcorrective measures to eliminate the faultphenomenon and ensure the normal operation of the equipment. Keywords:steam pump;ASG;valve;Jump pump;speed limit;lift 图1 汽动辅助给水泵结构示意图综上分析，项目组得出结论如下：泵组首次启动排气不充分及调速传动机构的偶发卡涩是造成初次启泵跳闸的主要原因。
ASG、RCV、RRA泵的工作
PM编码功能位置工作描述许可证类型ORD110001D1ASG-001-PO ASG电动辅助给水泵1C检查-NEW PW ORD110001D1ASG-001-PO ASG电动辅助给水泵2C检查-NEW PW ORD110001D1ASG-001-PO ASG电动辅助给水泵6C机械检查PW/PT ORD110001D1ASG-001-PO ASG电动辅助给水泵12C全面检查PW/PT OPD110007D1ASG-001-PO D1ASG001PO 额定流量下振动测量ORD110003D1ASG-002-PO ASG电动辅助给水泵1C检查-NEW PW ORD110003D1ASG-002-PO ASG电动辅助给水泵2C检查-NEW PW ORD110003D1ASG-002-PO ASG电动辅助给水泵6C机械检查PW/PT ORD110003D1ASG-002-PO ASG电动辅助给水泵12C全面检查PW/PT OPD110008D1ASG-002-PO D1ASG002PO 额定流量下振动测量ORD110004D1ASG-003-PO ASG系统汽动辅助给水泵1C机械检查-NEW PW ORD110004D1ASG-003-PO ASG系统汽动辅助给水泵2C机械检查-NEW PW ORD110004D1ASG-003-PO ASG系统汽动辅助给水泵6C机械检查PW/PT ORD110004D1ASG-003-PO ASG系统汽动辅助给水泵12C全面检查PW/PT OPD110009D1ASG-003-PO D1ASG003PO 额定流量下振动测量OPD110010D1ASG-003-PO1ASG003PO 超速信号记录ORD110101D1ASG-011-PO ASG电动辅助给水泵齿轮箱主油泵12C检查N/A ORD110005D1ASG-012-PO ASG电动辅助给水泵辅助润滑油泵12C全面检查N/A ORD110102D1ASG-021-PO ASG电动辅助给水泵齿轮箱主油泵12C检查N/A ORD110006D1ASG-022-PO ASG电动辅助给水泵辅助润滑油泵12C全面检查N/A ORD110007D1ASG-031-PO ASG汽机驱动油泵（ASG031PO）的6C全面检查N/A ORD110207D1ASG-032-PO ASG汽轮机电动油泵（ASG032PO）2C润滑N/A ORD110207D1ASG-032-PO ASG汽轮机电动油泵（ASG032PO）6C机械检查N/A ORD110048D1RCV-001-PO RCV上充泵1C机械检查及润滑-RCM PW ORD110048D1RCV-001-PO RCV上充泵8C全面检查-NEW PW ORD110813D1RCV-001-PO上充泵8C更换润滑油-NEW N/A ORD110881D1RCV-001-PO上充泵润滑油软管检查及更换N/A PM010329D1RCV-001-PO记录RCV泵惰走时间和运行时间PI PM010297D1RCV-001-PO D1RCV上充泵及相关外部2Y腐蚀检查PI ORD110049D1RCV-002-PO RCV上充泵1C机械检查及润滑-RCM PW ORD110049D1RCV-002-PO RCV上充泵8C全面检查-NEW PW ORD110814D1RCV-002-PO上充泵8C更换润滑油-NEW N/A ORD110882D1RCV-002-PO上充泵润滑油软管检查及更换N/A PM010330D1RCV-002-PO记录RCV泵惰走时间和运行时间PI PM010298D1RCV-002-PO D1RCV上充泵及相关外部2Y腐蚀检查PI ORD110050D1RCV-003-PO RCV上充泵1C机械检查及润滑-RCM PW ORD110050D1RCV-003-PO RCV上充泵8C全面检查-NEW PW ORD110815D1RCV-003-PO上充泵8C更换润滑油-NEW N/A ORD110883D1RCV-003-PO上充泵润滑油软管检查及更换N/A PM010331D1RCV-003-PO记录RCV泵惰走时间和运行时间PI PM010299D1RCV-003-PO D1RCV上充泵及相关外部2Y腐蚀检查PI ORD110051D1RCV-004-PO RCV系统辅助润滑油泵的8C全面检查-NEW N/A ORD110849D1RCV-004-PO RCV系统辅助润滑油泵的4C检查-NEW N/A ORD110052D1RCV-005-PO RCV系统辅助润滑油泵的8C全面检查-NEW N/A ORD110851D1RCV-005-PO RCV系统辅助润滑油泵的4C检查-NEW N/AORD110053D1RCV-006-PO RCV系统辅助润滑油泵的8C全面检查-NEW N/AORD110852D1RCV-006-PO RCV系统辅助润滑油泵的4C检查-NEW N/AN/AORD110054D1RCV-007-PO RCV系统上充泵主润滑油泵的全面检查（8C）－N/AORD110055D1RCV-008-PO RCV系统上充泵主润滑油泵的全面检查（8C）－N/AORD110056D1RCV-009-PO RCV系统上充泵主润滑油泵的全面检查（8C）－ORD110077D1RRA-001-PO RRA余热导出泵组1C机械检查及补油PI/PWORD110077D1RRA-001-PO RRA余热导出泵8C全面解体检查PI/PW/PT OZD100152D1RRA-001-PO RRA余热排出泵及相关外部2C腐蚀检查PIORD110078D1RRA-002-PO RRA余热导出泵组1C机械检查及补油PI/PWORD110078D1RRA-002-PO RRA余热导出泵8C全面解体检查PI/PW/PT OZD100154D1RRA-002-PO D1RRA余热排出泵及相关外部2C腐蚀检查PIOPD110087D1RRA-9906PO D1RRA 9906PO 振动测量（001/002PO）PIOPD110088D1RRA-9907PO1RRA 9907PO 泵特性试验（001/002PO）PTORD210001D2ASG-001-PO ASG电动辅助给水泵1C检查-NEW PWORD210001D2ASG-001-PO ASG电动辅助给水泵2C检查-NEW PWORD210001D2ASG-001-PO ASG电动辅助给水泵6C机械检查PW/PTORD210001D2ASG-001-PO ASG电动辅助给水泵12C全面检查PW/PTOPD210007D2ASG-001-PO D2ASG001PO 额定流量下振动测量PIOND230053D2ASG-001-PO D2ASG001PO外侧VT PIORD210003D2ASG-002-PO ASG电动辅助给水泵1C检查-NEW PWORD210003D2ASG-002-PO ASG电动辅助给水泵2C检查-NEW PWORD210003D2ASG-002-PO ASG电动辅助给水泵6C机械检查PW/PTORD210003D2ASG-002-PO ASG电动辅助给水泵12C全面检查PW/PTOPD210008D2ASG-002-PO D2ASG002PO 额定流量下振动测量PIOND230145D2ASG-002-PO D2ASG002PO外侧VT PIORD210004D2ASG-003-PO ASG系统汽动辅助给水泵1C机械检查-NEW PWORD210004D2ASG-003-PO ASG系统汽动辅助给水泵2C机械检查-NEW PWORD210004D2ASG-003-PO ASG系统汽动辅助给水泵6C机械检查PW/PTORD210004D2ASG-003-PO ASG系统汽动辅助给水泵12C全面检查PW/PTOPD210009D2ASG-003-PO D2ASG003PO 额定流量下振动测量PIOPD210010D2ASG-003-PO D2ASG003PO 超速信号记录PIOND230146D2ASG-003-PO D2ASG003PO外侧VT PIORD210111D2ASG-011-PO ASG电动辅助给水泵齿轮箱主油泵12C检查N/AN/AORD210005D2ASG-012-PO ASG电动辅助给水泵辅助润滑油泵12C全面检查ORD210112D2ASG-021-PO ASG电动辅助给水泵齿轮箱主油泵12C检查N/AN/AORD210006D2ASG-022-PO ASG电动辅助给水泵辅助润滑油泵12C全面检查ORD210007D2ASG-031-PO ASG汽机驱动油泵（ASG031PO）的6C全面检查N/AORD210207D2ASG-032-PO ASG汽轮机电动油泵（ASG032PO）2C润滑N/AORD210207D2ASG-032-PO ASG汽轮机电动油泵（ASG032PO）6C机械检查N/AORD210049D2RCV-001-PO RCV上充泵1C机械检查及润滑-RCM PWORD210049D2RCV-001-PO RCV上充泵8C全面检查-NEW PWORD210813D2RCV-001-PO上充泵8C更换润滑油-NEW N/AORD210867D2RCV-001-PO上充泵润滑油软管检查及更换N/APM010332D2RCV-001-PO记录RCV泵惰走时间和运行时间PIPM010300D2RCV-001-PO D2RCV上充泵及相关外部2Y腐蚀检查PIOND230078D2RCV-001-PO D2RCV001PO泵壳、法兰、螺栓/螺母、进出口与管道连接ORD210050D2RCV-002-PO RCV上充泵1C机械检查及润滑-RCM PWORD210050D2RCV-002-PO RCV上充泵8C全面检查-NEW PWORD210814D2RCV-002-PO上充泵8C更换润滑油-NEW N/AORD210868D2RCV-002-PO上充泵润滑油软管检查及更换N/APM010333D2RCV-002-PO记录RCV泵惰走时间和运行时间PIPM010301D2RCV-002-PO D2RCV上充泵及相关外部2C腐蚀检查PIOND230079D2RCV-002-PO D2RCV002PO泵壳、法兰、螺栓/螺母、进出口与管道连接ORD210051D2RCV-003-PO RCV上充泵1C机械检查及润滑-RCM PWORD210051D2RCV-003-PO RCV上充泵8C全面检查-NEW PWORD210815D2RCV-003-PO上充泵8C更换润滑油-NEW N/AORD210869D2RCV-003-PO上充泵润滑油软管检查及更换N/APM010334D2RCV-003-PO记录RCV泵惰走时间和运行时间PIPM010302D2RCV-003-PO D2RCV上充泵及相关外部2C腐蚀检查PIOND230080D2RCV-003-PO D2RCV003PO泵壳、法兰、螺栓/螺母、进出口与管道连接ORD210052D2RCV-004-PO RCV系统辅助润滑油泵的8C全面检查-NEW N/AORD210900D2RCV-004-PO RCV系统辅助润滑油泵的4C检查-NEW N/AORD210053D2RCV-005-PO RCV系统辅助润滑油泵的8C全面检查-NEW N/AORD210901D2RCV-005-PO RCV系统辅助润滑油泵的4C检查-NEW N/AORD210054D2RCV-006-PO RCV系统辅助润滑油泵的8C全面检查-NEW N/AORD210902D2RCV-006-PO RCV系统辅助润滑油泵的4C检查-NEW N/AN/AORD210055D2RCV-007-PO RCV系统上充泵主润滑油泵的全面检查（8C）－N/AORD210056D2RCV-008-PO RCV系统上充泵主润滑油泵的全面检查（8C）－N/AORD210057D2RCV-009-PO RCV系统上充泵主润滑油泵的全面检查（8C）－ORD210078D2RRA-001-PO RRA余热导出泵组1C机械检查及补油PI/PWORD210078D2RRA-001-PO RRA余热导出泵8C全面解体检查PI/PW/PT OZD200152D2RRA-001-PO RRA余热排出泵及相关外部2C腐蚀检查PIPIOND230081D2RRA-001-PO D2RRA001PO泵壳、法兰、螺栓/螺母、进出口与ORD210079D2RRA-002-PO RRA余热导出泵组1C机械检查及补油PI/PWORD210079D2RRA-002-PO RRA余热导出泵8C全面解体检查PI/PW/PT OZD200154D2RRA-002-PO D2RRA余热排出泵及相关外部2C腐蚀检查PIPIOND230082D2RRA-002-PO D2RRA002PO泵壳、法兰、螺栓/螺母、进出口与OPD210087D2RRA-9906PO D2RRA 9906PO 振动测量（001/002PO）PIOPD210088D2RRA-9907PO D2RRA 9907PO 泵特性试验（001/002PO）PTPIPM002229D9ASG-004-PO ASG系统除氧器喷淋泵及电机年度润滑（适用于PIPM002230D9ASG-005-PO ASG系统除氧器喷淋泵及电机年度润滑（适用于PWOIL110094L1ASG-001-PO L1ASG-001-PO ASG001MO/001PO年度配合机械ORL100001L1ASG-001-PO ASG系统电动辅助给水泵泵组年检（1C）PWORL100001L1ASG-001-PO ASG系统电动辅助给水泵组（2C）机械检查PWPWORL100001L1ASG-001-PO ASG系统电动辅助给水泵十年度机械检查（10CORL100001L1ASG-001-PO ASG系统电动辅助给水泵全面检查（20C）PW/PTOPL100009L1ASG-001-PO L1ASG001PO 额定流量下振动测量PIPWOIL110095L1ASG-002-PO L1ASG-002-PO ASG002MO/002PO年度配合机械ORL100004L1ASG-002-PO ASG系统电动辅助给水泵泵组年检（1C）PWORL100004L1ASG-002-PO ASG系统电动辅助给水泵组（2C）机械检查PWPWORL100004L1ASG-002-PO ASG系统电动辅助给水泵十年度机械检查（10CORL100004L1ASG-002-PO ASG系统电动辅助给水泵全面检查（20C）PW/PTOPL100010L1ASG-002-PO L1ASG002PO 额定流量下振动测量PIPWOIL110096L1ASG-003-PO L1ASG-003-PO ASG003MO/003PO年度配合机械ORL100005L1ASG-003-PO ASG系统汽动辅助给水泵年度机械检查（1C）PWPWORL100005L1ASG-003-PO ASG系统汽动辅助给水泵10年度机械检查（10CORL100005L1ASG-003-PO ASG系统汽动辅助给水泵全面检查（20C）PW/PTOPL100011L1ASG-003-PO L1ASG003PO 额定流量下振动测量PIOPL100012L1ASG-003-PO L1ASG003PO 超速信号记录PIORL100303L1ASG-011-PO解体检查电动辅助给水泵齿轮箱主油泵（更换主油泵油ORL100301L1ASG-012-PO ASG电动给水泵辅助润滑油泵的全面检查--newORL100302L1ASG-021-PO解体检查电动辅助给水泵齿轮箱主油泵（更换主油泵油ORL100304L1ASG-022-PO ASG电动给水泵辅助润滑油泵的全面检查--newORL100328L1ASG-031-PO ASG汽机驱动油泵（ASG031PO）的6C全面检查N/AN/AORL100324L1ASG-032-PO ASG汽轮机电动油泵（ASG032PO）10C机械检查ORL100327L1ASG-032-PO ASG系统汽动泵辅助润滑油泵（032PO）润滑NAPWOIL111262L1RCV-001-PO L1RCV-001-PO 年度配合机械大修拆装泵上相ORL100064L1RCV-001-PO RCV系统上充泵泵组的年度检查（1C）PWORL100064L1RCV-001-PO RCV系统上充泵的全面检查后回装（12C）PW/PTORL100112L1RCV-001-PO RCV系统油箱润滑油更换（10C）PWLPM009112L1RCV-001-PO RCV泵切换时检查泵停运惰走时间PIPWOIL111261L1RCV-002-PO L1RCV-002-PO 年度配合机械大修拆装泵上相ORL100065L1RCV-002-PO RCV系统上充泵泵组的年度检查（1C）PWORL100065L1RCV-002-PO RCV系统上充泵的全面检查后回装（12C）PW/PTORL100113L1RCV-002-PO RCV系统油箱润滑油更换（10C）PWLPM009113L1RCV-002-PO RCV泵切换时检查泵停运惰走时间PIOIL111260L1RCV-003-PO L1RCV-003-PO 年度配合机械大修拆装泵上相PWORL100066L1RCV-003-PO RCV系统上充泵泵组的年度检查（1C）PWORL100066L1RCV-003-PO RCV系统上充泵的全面检查后回装（12C）PW/PTORL100114L1RCV-003-PO RCV系统油箱润滑油更换（10C）PWLPM009114L1RCV-003-PO RCV泵切换时检查泵停运惰走时间PIORL100067L1RCV-004-PO RCV系统上充泵电动予润滑油泵的全面检查（20000H）ORL100068L1RCV-005-PO RCV系统上充泵电动予润滑油泵的全面检查（20000H）ORL100069L1RCV-006-PO RCV系统上充泵电动予润滑油泵的全面检查（20000H）ORL100070L1RCV-007-PO RCV系统上充泵润滑油泵的全面检查（20000H）ORL100071L1RCV-008-PO RCV系统上充泵润滑油泵的全面检查（20000H）ORL100072L1RCV-009-PO RCV系统上充泵润滑油泵的全面检查（20000H）PW/PIORL100096L1RRA-001-PO 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额定流量下振动测量PIPIOIL210096L2ASG-003-PO L2ASG-003-PO ASG001TC/003PO年度配合机械ORL200005L2ASG-003-PO ASG系统汽动辅助给水泵年度机械检查（1C）PWPWORL200005L2ASG-003-PO ASG系统汽动辅助给水泵10年度机械检查（10CORL200005L2ASG-003-PO ASG系统汽动辅助给水泵全面检查（20C）PW/PTOPL200008L2ASG-003-PO L2ASG003PO 额定流量下振动测量PIOPL200009L2ASG-003-PO L2ASG003PO 超速信号记录PIORL200277L2ASG-011-PO解体检查电动辅助给水泵齿轮箱主油泵（更换主油泵油ORL200278L2ASG-012-PO ASG电动给水泵辅助润滑油泵的全面检查--newORL200276L2ASG-021-PO解体检查电动辅助给水泵齿轮箱主油泵（更换主油泵油ORL200279L2ASG-022-PO ASG电动给水泵辅助润滑油泵的全面检查--newORL200328L2ASG-031-PO ASG汽机驱动油泵（ASG031PO）的6C全面检查N/AORL200306L2ASG-032-PO ASG汽轮机电动油泵（ASG032PO）10C机械检查N/AORL200327L2ASG-032-PO ASG系统汽动泵辅助润滑油泵（032PO）润滑NAPWOIL211262L2RCV-001-PO L2RCV-001-PO 年度配合机械大修拆装泵上相ORL200064L2RCV-001-PO RCV系统上充泵泵组的年度检查（1C）PWORL200064L2RCV-001-PO RCV系统上充泵的全面检查后回装（12C）PW/PTORL200112L2RCV-001-PO RCV系统油箱润滑油更换（10C）PWLPM009115L2RCV-001-PO RCV泵切换时检查泵停运惰走时间PIPWOIL211261L2RCV-002-PO L2RCV-002-PO 年度配合机械大修拆装泵上相ORL200065L2RCV-002-PO RCV系统上充泵泵组的年度检查（1C）PWORL200065L2RCV-002-PO 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ASG03）ND/MTD/MRM D O PM M20-M33（ADT RCV01）ND/MTD/MRM D O PM M20-M33（ADT RCV01）ND/MTD/MRM D O PM ND/MTD/MRM D O PM ND/MTD/MRM D N PM12 D/TND/TCW D N PM104 D/TND/TTS/TR D O PM ND/MTD/MRM D O PM M10-M33（ADT RCV02）ND/MTD/MRM D O PM ND/MTD/MRM D O PM ND/MTD/MRM D N PM12 D/TND/TCW D N PM104 D/TND/TTS/TR D O PM ND/MTD/MRM D O PM M20-M33（ADT RCV03）ND/MTD/MRM D O PM M20-M33（ADT RCV03）ND/MTD/MRM D O PM ND/MTD/MRM D O PM ND/MTD/MRM D N PM12 D/TND/TCW D N PM104 D/TND/TTS/TR D O PM ND/MTD/MRM D O PM M20-M33（ADT RCV01）ND/MTD/MRM D O PM ND/MTD/MRM D O PM M10-M33（ADT RCV02）ND/MTD/MRM D O PM ND/MTD/MRM D O PM M20-M33（ADT RCV03）ND/MTD/MRM D O PM ND/MTD/MRM D O PM M20-M33（ADT RCV01）ND/MTD/MRM D O PM M10-M33（ADT RCV02）ND/MTD/MRM D O PM M20-M33（ADT RCV03）ND/MTD/MRM D O PM M32-M33（ADT RCP04）ND/MTD/MRM D O PM M32-M33（ADT RCP04）ND/TND/TCW/CP D O PM ND/TND/TTS/TR D O PM ND/MTD/MRM D O PM M32-M33（ADT RCP04）ND/MTD/MRM D O PM M32-M33（ADT RCP04）ND/TND/TCW/CP D O PM ND/TND/TTS/TR D O PM ND/TND/TTS/TP D O PM M03-M04/M33-M40D/TND/TTS/TP D O PM M33-M40D/MTD/MRM/QH D N PM1ASG001BA打循环52 D/MTD/MRM/QH D N PM2ASG001BA打循环52 D/MTD/MIC L O PM YD/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/TND/TTS/TP L O PM ND/MTD/MIC L O PM YD/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/TND/TTS/TP L O PM ND/MTD/MIC L O PM YD/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/TND/TTS/TP L O PM ND/TND/TTS/TP L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM YD/MTD/MRM L O PM YD/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MIC L O PM YD/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L N PM12 D/MTD/MIC L O PM YD/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L N PM12 D/MTD/MIC L O PM YD/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L N PM12 D/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM ND/MTD/MRM L O PM YD/MTD/MRM L O PM 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核电缩略语
核电缩略语核电缩略语A给水供给ABP 低压给水加热器系统ACO 给水加热器疏水回收系统ADG 给水除氧器系统AET 主给水泵汽轮机轴封系统AGM 电动主给水泵润滑油系统AGR 主给水泵汽轮机润滑、调整油系统AHP 高压给水加热器系统APA 电动主给水泵系统APG 蒸汽发生器排污系统APP 汽动主给水泵系统APU 主给水泵汽轮机疏水系统ARE 主给水流量调整系统ASG 辅助给水系统C凝汽器（冷凝、真空、循环水）CAR 汽轮机低压缸排汽口喷淋系统CET 汽轮机轴封系统CEX 凝聚水系统CFI 循环水过滤系统CFM 凝汽器精滤系统CGR 循环水泵润滑油系统CPA 阴极庇护系统CPP 凝聚水净化处理系统（没安装）CRF 循环水系统CTA 凝汽器管清洗系统CTE 循环水处理系统CVI 凝汽器真空系统D通讯、装卸设备、通风、照明DAA 冷、热机维修车间和仓库电梯DAB 办公楼电梯DAI 核岛厂房电梯DAM 汽轮机厂房电梯DEB 办公楼冷、热水系统DEG 核岛冷冻水系统DEL 电气厂房冷冻水系统DMA BOP装卸搬运设备DME 主开关站装卸搬运设备DMH BOP区域内的各种起吊设备DMI 混凝土桶长久存放用的装卸搬运设备DMK 核燃料厂房装卸搬运设备DMM 汽轮机厂房机械装卸设备DMN 核辅助厂房装卸搬运设备DMP 循环水泵站装卸搬运设备DMR 反应堆厂房装卸搬运设备DMW RX外部龙门架，WX、DX、LX和核废物辅助厂房装卸搬运设备DNH 正常照明系统DSI 厂区保安系统DSH 应急照明系统DTL 闭路电视系统DTV厂区通讯系统DV A 冷机维修车间和仓库通风系统DVC 主控室通风系统DVD 柴油机房通风系统DVE 电缆层通风系统DVF 电气厂房排烟系统DVG 辅助给水泵房通风系统DVH 上充泵房应急通风系统DVI 核岛设备冷却水泵房通风系统DVK 核燃料厂房通风系统DVL 电气厂房主通风系统DVM 汽轮机房通风系统DVN 核辅助厂房通风系统DVP 循环水泵站通风系统DVQ 核废物辅助厂房通风系统DVS 平安注入和平安壳喷淋泵电机房通风系统DVT 除盐水车间通风系统DVV 辅助锅炉和空压机房通风系统DVW平安壳环廊房间通风系统D 润滑油输送装置厂房通风系统DW A 热维修车间和仓库通风系统DWB 餐厅通风系统DWE 主开关站通风系统DWG 其它BOP厂房通风系统（UA等）DWL 热洗衣房通风系统DWN 厂区实验室通风系统DWR 应急保安楼通风系统DWS 重要厂用水泵站通风系统（SEC泵房）DWX 油和润滑油脂储藏房通风系统（FC泵房）DWY 制氧站通风系统DWZ 制氢站通风系统E平安壳EAS 平安壳喷淋系统EAU 平安壳仪表系统EBA 平安壳换气通风系统EPP 平安壳泄漏监测系统ETY平安壳内大气监测系统EVC 反应堆堆坑通风系统EVF 平安壳内空气净化系统EVR 平安壳延续通风系统G汽轮发电机GCA 汽轮机和给水停运期间的保养系统GCT 汽轮机旁路系统GEV 输电系统GEW 主开关站-超高压母线（400/500KV）配电装置GEX 发电机励磁和电压调整系统GFR 汽轮机调整油系统GGR 汽轮机润滑、顶轴、盘车系统GHE 发电机密封油系统GPA 发电机和输电庇护系统GPV 汽轮机蒸汽和疏水系统GRE 汽轮机调速系统GRH 发电机氢气冷却系统GRV 发电机氢气供给系统GSE 汽轮机庇护系统GSS 汽轮水分别再热器系统GST 发电机定子冷却水系统GSY 同步并网系统GTH 汽机轮润滑油处理系统GTR 汽轮发电机遥控系统J消防（探测、火警）JDT 火警探测系统JPD 消防水分配系统JPH 汽轮机油箱消防系统JPI 核岛消防系统JPL 电气厂房消防系统JPP 消防水生产系统JPS 移动式和便携式消防系统JPT 变压器消防系统JPU 厂区消防水分配系统JPV 柴油发电机消防系统K仪表和控制KBS 热偶冷端盒系统KCO 常规岛共用控制系统KDO 实验数据采集系统KIR 松动部件和振动监测系统KIS 地震仪表系统KIT 集中数据处理系统KKK 厂区和办公楼出入监视系统KKO 电度表和故障滤波器系统KME 实验仪表系统KPR 应急停堆盘系统KPS 平安监督盘系统KRG 总控制模拟系统KRS 厂区辐射气象监测系统KRT 电厂辐射监测系统KSA 警报处理系统KSC 主控室系统KSN 核辅助厂房——就地控制屏和控制盘系统KSU 应急保安楼控制台系统KZC 控制区出入监测系统L电气系统LAH 230V直流电系统（LAA/B）LBH 125V直流电系统（LBA/B/C/D/E/F/G/J/K/L/M/N/ P）LCH48V直流电系统（LCA/B/C/D/K/L/M）LDA 30V直流电系统LGH 6.6KV配电系统(LGA/B/C/D/E/I/M/R)LHH 6.6KV应急配电系统(LHA/B/P/Q/T)LHZ 380V沟通发电机组(EC厂房)LKH 380V沟通电系统(LKA~Z)LLS 水压实验泵发电机组系统LLH 380V应急沟通电系统(LLA/B/C/D/E/F/G/H/I/J/M/N/P/O/R/W/Z)LMH 220V沟通电配电系统(LMA/C/D)LNA 220V沟通重要负荷电源系统(LNA/B/C/D) LNF 220V沟通不间断电源系统(LNF/K/L/M/P)LSA 实验回路系统LSI 厂区照明系统LTR 接地系统LYS 蓄电池实验回路系统P各种坑和池PMC 核燃料装卸储藏系统PTR 反应堆水池和乏燃料水池的冷却和处理系统R反应堆RAM 控制棒驱动机构电源系统RAZ 核岛氮气分配系统RCP 反应堆冷却剂系统RCV 化学和容积控制系统REA 反应堆硼和除盐水补给系统REN 核取样系统RGL 控制棒控制系统RIC 堆芯测量系统RIS 平安注入系统RPE 核岛排气和疏水系统RPN 核仪表系统RPR 反应堆庇护系统（RPA/B）RRA 余热排出系统RRB 硼回路加热系统RRC 反应堆控制系统RRI 设备冷却水系统RRM 控制棒驱动机构通风系统让知识带有温度。
图解核电站主要系统
二回路主要系统
6. 给水除气器系统 ADG 7. 汽动/电动给水泵系统 APP/APA 8. 高压给水加热器系统 AHP 9. 给水流量控制系统 ARE 10. 辅助给水系统 ASG 11. 循环水系统 CRF
1. 反应堆冷却剂系统 RCP 2. 化学和容积控制系统 RCV 3. 反应堆硼和水的补给系统 REA 4. 余热排出系统 RRA 5. 反应堆和乏燃料水池冷却和处理系统 PTR 6. 安全注入系统 RIS 7. 安全壳喷淋系统 EAS
3、反应性控制
（2）反应性控制的三个手段 ➢控制棒 ➢可燃毒物棒 ➢硼酸溶液的化学补偿
（4） 反应性慢变化的控制措施 ➢ 加硼 ➢ 稀释 ➢ 除硼
§1.2 化学和容积控制系统RCV
反应性慢变化的控制措施
下泄
稀释
排出含硼水V升
030VP
TEP
002BA 上充
注入纯水V升 REA
除硼
下泄
030VP 002BA 上充 §1.2 化学和容积控制系统RCV
RRA01PO
RRA02PO
13VP RRI
01RF
02RF RRI
24VP 25VP
反应堆
二环路
RCP02PO
RCV310VP
三环路
03GV
RCV50V P
082VP
RCV366VP
RCV01EX
01-03DI RRI 13VP
净化
46VP RCV01-03 PO RCP-RCV-RRA连接图
一、核岛主要系统
传
输 水
乏燃料水池
池
装冲 罐洗 池池
KX厂房
堆内构件池 换料腔
RX厂房
1#机RX、KX厂房布置图
电厂汽动给水泵专题讲义
汽动给水泵专题讲义第一节概述一、汽动给水泵的特点本机组给水泵在正常运行时采用小型汽轮机来驱动（备用水泵采用电动机来驱动），与电动给水泵相比，汽轮机驱动给水泵具有如下优点：⑴汽动给水泵转速高、轴短、刚度大、安全性好。
当系统故障或全厂停电时，仍可保证锅炉用水。
⑵采用大型电动机驱动给水泵时启动电流大，启动困难，而汽动给水泵不但便于启动，而且可配合主机的滑压运行进行滑压调节。
⑶大型机组若采用电动给水泵，其耗电约为全厂厂用电的50％，采用汽动给水泵则可降低厂用电，增加供电量3～4%。
⑷可以变速运行来调节给水泵的流量，因而可省去电动给水泵的变速器及液压联轴器。
但是，因汽轮机的启动时间长，汽水管路复杂，还需要设置备用汽源等，因此汽轮机驱动给水泵也有其缺点。
给水泵的驱动汽轮机也称驱动汽轮机或小汽轮机。
二、驱动汽轮机的特点本机组驱动汽轮机采用国产杭州汽轮机股份有限公司引进西门子公司技术制造的单缸、单轴、变转速、变功率、多汽源、纯凝汽、反动式汽机。
其纵剖面图见图1。
该汽轮机为单缸、轴流、反动式。
进汽速关阀与汽缸法兰连接，速关阀的作用是紧急情况下在尽可能短的时间内切断进入汽轮机的蒸汽。
该汽轮机有三路汽源，一个工作汽源，为主机的四段抽汽，其蒸汽压力较低。
另一个备用和启动汽源为主机再热冷段蒸汽，其蒸汽压力较高。
辅助蒸汽是作为调试汽源，辅助蒸汽参数约为0.8～1.3MPa、350℃。
无论工作汽源或备用汽源均由调节器控制，汽源的切换也由调节器自动控制完成。
工作蒸汽经速关阀进入蒸汽室。
蒸汽室内装有提板式调节汽阀，油动机通过杠杆机构操纵提板（阀梁），决定阀门开度，控制蒸汽流量。
蒸汽通过喷嘴导入调节级或直接导入轮室。
备用蒸汽由调节阀控制。
调节阀法兰连接在速关阀上。
备用蒸汽经管道调节后经速关阀和调节汽阀进入喷嘴作功。
这时调节汽阀全开，不起调节作用。
整个汽轮机安装在底盘上，底盘通过地脚螺栓固定在水泥基础上。
汽轮机前猫爪搁在前轴承座上。
核电厂通用机械设备之泵篇
核电厂通用机械设备之泵篇一泵的概述泵是将原动机的机械能转换成液体的压力能和动能从而实现流体定向运输的动力设备。
泵在现代核电长的运行过程中，占有相当重要的位置，它是核电厂中应用较多的动力机械设备。
在核电厂一、二回路及其核辅助系统和非核辅助系统中，只要有液体输送的地方，就离不开泵，泵所输送的液体有水、化学溶液、药剂、油类以及液态金属等。
如反应堆冷却剂回路的主泵、蒸汽回路中的主给水泵、凝结水泵、循环冷却水系统的循环冷却泵以及核与非核辅助系统的高、低压安注泵、上充泵、安全喷淋泵、辅助给水泵、设备冷却水、废液输送泵、核岛重要生水泵、常规岛冷却水泵、分离段疏水泵、辅助冷却水泵、主油泵、润滑油泵、生活上水泵等等。
核电厂二回路如图一所示。
1丢啣------------------ ----图一：核电厂二回路示意图二核电站最常用泵的分类与其他工业用泵一样，核电站最常用的泵按工作原理分类有叶片泵、容积泵和其它类型的泵，分述如下：1.叶片泵：（1）离心泵：液体流出叶轮的方向与主轴垂直，或装有离心式叶轮的泵。
①单极离心泵：单吸式离心泵；双吸式离心泵②多级离心泵在田湾核电站中，这类多级泵有安全壳喷淋泵（低压安注泵，余热排除泵）、高压安注泵、大流量上充泵（转子芯包如图二所示）、主给水泵、辅助给水泵、凝结水泵以及蒸汽发生器排污泵等等。
图二：大流量上充泵的多级转子芯包（2）轴流泵（固定叶片；可调叶片）：液体流出叶轮的方向与主轴平行，或装有轴流式叶轮的泵。
（3）混流泵（蜗壳式；导叶式）：液体流出叶轮的方向与主轴不垂直也不平行，或装混流式叶轮的泵。
可作为大容量机组的循环水泵。
（4）旋涡泵：是一种特殊类型的离心泵，叶轮是一个圆盘，四周铣有凹槽的叶片成辐射状排列。
（5）屏蔽泵（离心泵的一种）：在压水堆的冷却剂主循环泵即为屏蔽泵。
2.容积泵（1）往复泵：活塞泵、隔膜泵、软管泵等（2）回转泵：齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等3.其它类型的泵（1）喷射泵（2）真空泵三泵的主要部件下面以最常见的离心泵为例介绍泵的主要部件。
核级泵的开发和鉴定
表1 核2级泵7种27台（2×1000MW）
位号
名称
RRA001～002PO 余热派出泵
但与世界先进核电国家的差距仍很大。目前 世界33个国家拥有核电站，核发电占世界总发电 的17%。十几个国家的核发电超过国内总发电的 1/4。法国则达到80%。目前世界核电装机总量达 4х104万千瓦（4亿千瓦）。
核电是一个比较安全和清洁的能源。采 用可靠的燃料包壳、压力壳和安全壳三道保 护屏障。多种“纵深防御”措施。在核电厂正 常运行条件下，向环境的排放所造成的污染 比火电厂小得多。以100万千瓦的核电厂为 例，每年排放的辐射剂量不到2毫雷姆，而 燃煤电厂，通过烟囱排放的烟灰中， 仅镭、 钍等放射性元素的辐射剂量每年接近5毫雷 姆。此外，燃煤电厂每年向外排出几万吨二 氧化碳、二氧化硫和氧化氮等有害物质及上 百公斤汞、镉和三四化笓等致癌物质。因此 核电厂是比火电厂更清洁的能源。
(续)
•化学和容积控制系统：主要作用是控制一回 路的水装量，补偿一回路冷却剂的泄漏，保 证一回路冷却剂的水质，为反应性的化学补 偿控制提供所要求浓度的硼酸溶液。在许多 核电厂，化学和容积控制系统也兼顾高压安 全注射功能和主泵轴封水注入功能。
•余热排出系统：在正常停堆和事故停堆后带 出堆芯的衰变热，维持核电厂处于安全状态。 在许多核电厂，余热排出系统也兼顾低压安 全注射功能。
核电的生产过程
二、一回路系统
（1）反应堆冷却Βιβλιοθήκη 系统及运行支持系统，它包括：反应堆冷却剂系统 化容系统 余热排除系统 设备冷却水系统 重要厂用水系统 取样系统 硼回收系统 乏燃料冷却与净化系统
ASG系统培训教材
•
–
辅助给水泵 ：
四台泵的应急给水系统包括两部分：一堆专用部分和两堆共用的除氧 部分。专用部分分别有两个供水母管，一个母管对应2台50%容量的电 动泵，另一个母管对应2台50%容量的汽动泵。两台电动泵分别为A、 B两个系列，两台汽动泵也分别为A、B两个系列。四台泵中的每台泵 流量大约对100m3/h。
2011/5/22
DNMC-DPO
三．设备描述
推力 轴承 径向 轴承
运行三处
径向 轴承
润滑 油箱 自动再循环三通阀 润滑油冷 却器
2011/5/22
DNMC-DPO
三．设备描述
II.
运行三处
ASG汽动泵： 汽动泵： 汽动泵 两级水平式离心泵，由汽轮机驱动。泵的叶片和汽轮机的叶轮做 在一根轴上，该轴由2个水润滑径向轴承支撑； ASG的汽动泵从VVP管道分3跟管道引入新蒸汽，每一根管道都 可以提供足够蒸汽流量。在进行试验期间可以接受SVA来的新蒸 汽； 汽动阀门137/138VV和237/238VV作为ASG泵的启动隔离阀门； 136/236VV被压力控制器用来控制进入汽动给水泵的蒸汽流量。 然后调整汽动给水泵的出口压力； 超速控制阀门135/235VV：
运行三处
正常情况下,ASG汽动泵的停运方式有以下几种方 汽动泵的停运方式有以下几种方 正常情况下 式:
• 主控室手动关闭ASG137VV/138VV,和我们之前一样; • 主控室按下ASG135VV跳闸按钮,使跳闸电磁阀动作,切断 ASG汽动泵进汽,从而停泵; • 现场就地盘按下ASG135VV电磁阀跳闸按钮,从而关闭 ASG135VV;
ASG135VV ASG136VV 排气口排出做 功蒸汽,使汽机 停设备描述
电气超 速装置 机械超 速装置
核电厂汽动辅助给水泵转速控制
核电厂汽动辅助给水泵转速控制摘要：在核电站运行当中，汽动辅助给水泵是重要的设备，对于系统运行具有十分重要的意义。
在水泵运行中，做好转速控制十分关键。
在本文中，将就核电厂汽动辅助给水泵转速控制进行一定的研究。
关键词：核电厂；汽动辅助给水泵；转速控制1 引言在我国社会不断发展的过程中，对于电力能源具有了更高的要求，核电厂在此当中也具有了更多的建设。
在核电厂运行中，辅助给水泵是重要的设备类型，而转速则是其运行当中的重要参数。
对此，即需要能够采取措施做好转速控制工作，更好的满足实际生产需求。
2 辅助给水系统在核电厂运行中，辅助给水系统是正常给水系统的备用部分，当主给水系统发生故障为恩替时，该系统则将向蒸汽发生器进行供水，通过蒸汽发生器对堆芯热量进行导出，以此保证堆芯安全。
结构方面，其分为卧式两级离心泵，使用汽轮机进行驱动。
该设计是整体结构类型，其中一端为汽轮机，中间为中央水室，另一端是水泵。
在中央水室中，具有机械飞锤、微机折断挂扣组建与转速测量装置的配备。
3 转速控制模式在起动辅助给水泵调速系统中，由起动执行机构、调节汽阀以及电气转换器这几部分组成。
在实际运行当中，在紧急情况下，起动辅助给水泵起动，在快速到达额定转速后以稳定的方式运行。
同时，在给水泵运行中，还能够进行电子保护，且具有大流量限制功能。
在具体转速控制方面，其主要模式有：第一，转速控制模式。
由调速器对转速传感器检测的泵组转速进行接收，比较转速设定值，如果经过比较这两设定不相同，调速器则将对气动信号进行输出，由气动信号对气动执行机构进行驱动，以此对调节汽阀的开度进行控制，通过该方式做好汽轮机主蒸汽流量的控制，以此保证泵组始终保持稳定的转速，对运行当中给水流量方面的需求进行满足；第二，大流量控制模式。
在该模式中，调速器在运行中将对给水泵出口位置的流量进行测量，将测量获得的流量信号同系统最大流量限制值进行比较，如果经过测量发现流量同设定最大流量限制值相比更大，则将对给水泵汽轮机进汽阀门进行控制，在对进气阀关小、降低汽轮机转速的情况下，使给水泵出口流量低于设定值。
核电厂汽动辅助给水泵转速控制
核电厂汽动辅助给水泵转速控制【摘要】核电厂汽动辅助给水泵在核电站中扮演着至关重要的角色，其转速控制直接关系到核电站的安全稳定运行。
本文从背景介绍和研究意义入手，介绍了核电厂汽动辅助给水泵的作用和转速控制的重要性。
接着，分析了目前的控制策略和存在的问题，提出了改进方向。
总结现有研究成果，展望未来研究方向，希望能够为提高核电站的安全性和效率性提供一定的参考和指导。
核电厂汽动辅助给水泵的转速控制是一个复杂而重要的问题，需要不断地深入研究和改进。
通过本文的探讨，有望为相关领域提供新思路和方法。
【关键词】核电厂、汽动辅助给水泵、转速控制、控制策略、存在问题、改进方向、研究意义、现有研究成果、未来研究方向1. 引言1.1 背景介绍在当今世界能源需求增长迅速的背景下，核能作为清洁、安全的能源形式受到了越来越多的关注和重视。
核电厂作为应用核能的重要设施，在发电过程中需要运用各种设备和系统来保证其运行的正常和高效。
汽动辅助给水泵是核电厂中至关重要的设备之一，其作用是在发生事故时为原系统提供额外的给水支持，确保核电厂的安全运行。
而给水泵的转速控制则直接影响到其性能和运行稳定性。
随着核电厂的建设和运行规模不断扩大，给水泵转速控制的重要性也日益凸显。
有效的控制可以提高给水泵的工作效率，减少能源消耗，延长设备寿命。
目前，针对给水泵转速控制的研究已经取得了一定的成果，各种控制策略也得到了广泛应用。
仍然存在一些问题亟待解决，如控制精度不高、响应速度慢等。
进一步完善和改进核电厂汽动辅助给水泵转速控制是当前研究的重要方向之一。
通过总结现有研究成果，展望未来研究方向，将有助于提高核电厂的运行效率和安全性，推动核能产业的发展。
1.2 研究意义核电厂汽动辅助给水泵转速控制是核电站中一个至关重要的控制环节。
随着我国核电行业的不断发展壮大，核电厂的安全稳定运行对转速控制的要求日益增高。
深入研究核电厂汽动辅助给水泵转速控制的意义重大。
优化核电厂汽动辅助给水泵转速控制策略有助于提高核电厂的运行效率和安全性。