1600KTA 氧化铝工程原料系统施工方案

1600KTA 氧化铝工程原料系统施工方案1600KTA 氧化铝工程原料系统施工方案1600KTA 氧化铝工程原料系统施工方案目录目录 (1)第一章施工方案 (2)第二章工程针对性施工方法 (3)第三章建筑工程质量保证措施与质量目标 (8)第四章安全、消防、文明施工保证措施 (12)第一章施工方案一、工程概况：1、施工依据（1）、根据中铝国际工程股份有限公司设计某铝业清镇1600KT/A 氧化铝工程施工蓝图。

（2）、国家有关的法令、法规及现行建筑规范大全：1.1主要规程、规范及标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《工程测量规范及条文》GB50026-93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46－2005《建筑施工安全检查标准》 JGJ59－99（3）、根据我公司基本实力、技术标准、施工范围、机械设备与机具情况。

第二章工程针对性施工方法一、基础工程施工施工顺序：定位放线→土方开挖→垫层施工→绑扎钢筋→支设模板→焊接预埋件→浇筑砼→养护施工部位→拆卸模板→土方回填1、地位放线：采用南方测绘生产全站仪及一光自动水平找准仪器等；高程测量采用水准仪S3测定。

测量定位放线完毕，经监理及业主代表复检无误后可进行下道工序施工。

1)测量定位：①首先根据设计交底由甲方提供的控制点，在整个施工范围放出轴线桩和转角桩，提请监理工程师复测认可。

②根据上述具体桩位，进行加密保护控制，即在整个施工范围内作好控制桩的保护桩，引线桩经校核正确，全部反映到控制网上。

③所有保护桩，引线桩，必须设置在明显、可靠、牢固的地段。

可采用现浇钢筋混凝土桩来代替。

2）定位放样根据施工图参照物放出库房的轴线，并根据坐标放出折线及节点位置。

平面放样根据库房中心控制桩和基础宽度放出基础开挖边线。

放样复核的原始记录应妥善保存。

3）标高测量先根据建设单位提供的两个以上永久性高程点进行两次闭合。

再根据永久性高程在整个施工范围内每隔20m加设临时水准点，临时水准点用现浇混凝土桩代替，必须定期进行复测，杜绝误差。

所有控制桩、标高桩和其他桩位均进行编号，根据桩的类别分别以公司规定的标高方法进行编写，防止和其他单位布置的桩混淆，发生差错。

桩位应有详细的记录。

并说明位置、方向、作用、标高或方位等，以便查勘。

上述桩位可能在运输、交通、打桩等过程中受损坏，在使用前，应至少校对两个及以上的桩位，校对复核正确无误后方可使用，并定期进行复测，以保证正确。

施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩，必须经过复核，并经监理工程师签证后方可使用。

原始记录应完整保持，施工测量允许偏差的控制，水准测量高程闭合差 。

导线测量相对闭合差1/3000。

L)(12mm施工测量包括现场坐标与水准点的交接、桩位偏差复核、轴线控制及高程测量等，在本工程施工测量放线之前，除了检查好自己所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下工作。

(1)了解设计意图，熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系。

(2)制定各细部的放样方案。

(3)准备好放样数据，绘制放样详图。

据此，我们对施工测量工作作如下安排：(1)平面施工测量方面：总体平面控制网测量→施工控制网测量→主轴线放样测量→高层竖向测量。

(2)高程测量方面：高程控制网测量→分项工程施工高程测量。

2.1.3模板工程本工程的基础均使用木模板。

2.1.3.1模板工程施工基本要求(1)竖向模板和支架的支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，应加设垫板，基土必须坚实并有排水、防水措施。

(2)模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾覆。

2.1.3.2模板安装要求(1)基础模板安装①、安装顺序：安装前检查→安装底层模板→支撑→搭设吊架→安装上部吊模板并固定→检查、校正。

②、安装方法：按照基础边线装置模板，将基槽土壁修整后用短木方将模板支撑于土壁上，后在基槽两侧地坪上钉锚固桩，搭设吊架，使吊架保持水平，用线锤将基础中心线引测于水平杆上，根据中心线安装上部模板，将拼装好的模板搁于砼垫块或钢筋马凳上，用木方或钢管、扣件将模板固定在吊架上，模板用支撑顶紧，保持模板垂直。

最后检查模板的中心位置及断面尺寸是否符合图纸要求，纠正尺寸偏差。

2.1.4.1原材料的检验①对进厂的钢筋除应检查其外观，尺寸外，并应按规范规定抽样检验。

对热扎钢筋应检验其屈服点，抗拉强度和伸长率，并进行冷弯试验，必要时，进行冲击韧性试验，反向弯曲试验及化学分析检验。

②对冷拉钢筋应检验其屈服点，抗拉强度和伸长率，并进行冷弯试验。

2.1.4.2钢筋的加工①钢筋除锈钢筋由于保管不善或存放过久，而产生铁锈或粘上油污等污物。

应清理干净,带有颗粒状老锈的钢筋不得使用。

钢筋除锈有两个途径：a、通过钢筋加工的工序同时解决除锈，如在钢筋冷拉调直过程中除锈。

b、通过机械方法进行除锈。

在除锈过程中，如发现钢筋表面锈斑现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

②钢筋调直直径在10mm以下的盘圆钢筋，在使用前必须经过放盘、调直工序。

直径在10mm以上的钢筋，一般在轧制过程中都切成8～9m的长度。

但由于运输或存放不当，使直条状钢筋造成局部曲折，因此在使用前需进行平直处理。

钢筋调直的质量要求：a、钢筋应平直，无局部曲折。

b、采用冷拉方法来调直钢筋时，其冷拉Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4％，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1％。

c、钢筋的表面应洁净。

2.1.4.3钢筋切断①断料前要根据配料单复核，钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。

②根据材料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配、统筹排料，一般应先断长料，后断短料，以尽量减少短头、减少损耗。

③断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板。

2.1.4.4钢筋焊接水平螺纹钢筋采用闪光对焊，需符合设计及施工规范要求，贯通钢筋采用现场电弧焊接。

①闪光对焊操作要点：a、钢筋级别愈高，预热频率愈低。

预热接触时间为0.5～2S／次之间。

b、预热时的压紧力应在3N／mm2以上。

c、烧化速度，要短、稳、强烈。

d、顶锻过程要快速有力。

2.1.5砼工程现场采用商业砼集中搅拌站供应，实现砼生产自动化。

砼振捣：根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡度，布置前、中、后三道振动器。

第一道布置在砼卸料点，负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入底层，第二道设置在的中间部份，负责斜面砼的密实，第三道设置在坡脚及底层钢筋处，确保底层砼的振捣密实，振捣方向为下层垂直浇筑方向自下而上，上层自上而下，严格控制振动距离，插入深底、振捣时间。

对于钢筋太密或预留洞，预埋件的部位，必须采取措施确保布料和振动密实劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况1－10（天）10－20 20－30 30－40 40－50 50－60 60－70 70－82木工30 80 110 110 110 110 110 60 砼工10 20 20 20 20 20 20 20 钢筋工30 60 100 100 100 100 100 100 电焊工 3 3 3 3 3 3 3 3 瓦工50 50 30 起重工 2 2 2 2 2 2 2 2 电工 3 3 3 3 3 3 3 3 架子工10 20 60 60 60 60 60 40 普工30 60 80 80 80 80 80 60 合计118 248 378 378 428 428 428 278拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量制造年份产地额定功率生产能力1 反铲挖掘机2 1999 韩国/日本1.2m³/1.8m³2 自动化集中搅拌站1 西安40m³/h座3 载重汽车12t 2 1998 柳州4 自卸汽车5t 8 2000 柳州5 水准仪S3 1 江苏6 全站仪J2 1 上海7 插入式振捣器50 8 2002 湖南8 平板式振捣器B500 2 2002 湖南9 钢筋对焊机100KVA 2 1998 上海25KW10 电焊机BX-500-2 6 1998 上海11 木工机具2套1999 浙江12 钢筋机具2套1998 上海13 汽车吊25t 1 1997 徐州14 砼输送泵HBT-60 1 2000 长沙75KW 60m³/h15 装载机ZL-50 1 2000 柳州16 卷扬机3t 2 2001 湖南项目主要人员、技术人员一览表序号姓名 职务 职称 工作年限 资格经历1 谌洪文 项目经理一级项目经理36 2 陈秀芳 项目部技术负责人30 3 焦宝瑞 项目部质量安全负责 工程师 18 4卢坤施工员 技术员 2第三章 建筑工程质量保证措施与质量目标3.1质量管理体系:见如下框架图：项目部项目经理质检组 施工技术组综合组材料组 搅拌站 班组自检专职质量检查员项目部副经理 项目部技术负责人3.2保证质量措施3.2.1 严格按照《建筑地基工程施工质量验收规范》GB50202－2002、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002等相关规范施工。

3.2.2 建立质量保证体系健全相关规范施工技术负责人、工长、质检员、班组长岗位责任制，确保整个质量保证体系，能真正运转起来，保证工程施工质量。

3.2.3 实行全面质量管理活动，针对工程关键部位，特殊工序、工程难点成立相应的QC 小组，开展质量管理小组活动，确保工程质量，消除质量通病。

3.2.4 建筑物定位放线时，必须有技术负责人和工长在现场组织进行放线工作。

建筑物的轴线点和标准水准点要牢固，不得任意挪动损坏，放线要会同建设单位、监理单位、设计单位共同检验，及时作好预检工作。

木工班 砼班 钢筋班 砼搅拌班综合班 确保工程质量合格3.2.5 严格工程材料管理，建立工料消耗台账，实行“专人保管、限额领料”制度，所用工程材料质量符合要求，水泥、红砖、钢材应有产品合格证和试验合格报告(双控)，其中成品与半成品应具有合格证明，加强质量把关，不合格材料不准使用。

3.2.6 采用集中搅拌站，微机计量，砼的配制必须严格执行试验室给出的配合比，水泥定量批抽查，严格控制用水量。

砼浇筑时，振动棒应快插、慢拨、插点均匀排列，以保证砼的密实，混凝土浇筑完工后要及时养护。

3.2.7 模板支撑要牢固、拼缝严密，以防漏浆，隔离剂涂刷均匀，不得有漏涂现场，拆模时不得强拆、硬撬，以防损坏砼结构。

3.2.8 建立严格的检查验收制度，同时建立“自检、互检、专检”的三检制度，工长办理隐蔽工程记录，质检员检查验收后，通知技术负责人验收再通知建设单位、设计、监理单位、质监站检验并签字后方能隐蔽，地基验收要勘察单位验收签字。