长螺旋钻孔灌注桩在复杂地层中的应用研究
长螺旋钻孔灌注桩在复杂地层中的应用研究
一、前言
CFG桩复合地基技术是20 世纪80 年代由中国建筑科学研究院立题进行试验研究,1992 年通过建设部部级鉴定,1994 年被建设部列为全国重点推广项目,1995 年被国家科委列为国家级全国重点推广项目,已在全国十几个省市尤其是北京、河北地区广泛应用,且已成功应用到20 层～30 层的高层建筑中,是一种较为成熟的地基处理工艺。长螺旋钻孔灌注桩工法是在水泥粉煤灰碎石桩(即CFG 桩) 的基础上改进的一种刚性桩，由日本的CIP工法演变而来的。它借鉴了CFG的施工工艺,将其运用到钢筋混凝土桩基中,既继承了CFG桩工艺具有的施工速度快、质量容易控制、没有振动和泥浆污染的优点,又发扬了钢筋混凝土钻孔灌注桩桩身强度高、单桩承载力大的特点。它与普通钻孔桩不同，利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻的同时利用混凝土泵通过泵管、钻杆中心通道，从钻头活门向孔内以一定压力连续将超流态混凝土压至桩孔中，混凝土由桩底向上进行灌注，并随时清除桩周泥土，混凝土灌注到设定标高后，再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，形成的钢筋混凝土灌注桩，是一种新型的桩基础施工手段。长螺旋钻孔灌注桩应用广泛，成孔不用泥浆或套管护壁，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，连续性好，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，钻孔可入强风化岩，桩底无沉渣，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。是2005年建设部推广的十大技术之一。
二、长螺旋钻孔灌注桩的主要设备
采用CFG步履式系列或其他长螺旋钻
机，带硬质合金钻头。另配混凝土拌制、泵送
设备。
二、长螺旋钻孔灌注桩的特点
目前，灌注桩常用的施工工艺有振动沉管灌注桩、泥浆护壁钻(冲)孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。传统灌注桩施工工艺存在着效率低、成本高、振动及噪声大、泥浆或水泥浆污染、成桩质量不够稳定等因素。振动沉管灌注桩在密实的砂、砾石土层中难以穿越，在饱和软弱土层中成桩时，往往会因挤土造成土体隆起，单桩承载力下降，桩身也常出现缩径、断桩等现象，给工程造成一定隐患；泥浆护壁钻(冲)孔灌注桩由于采用泥浆护壁，在施工中会产生大量泥浆，造成现场的泥浆污染，采用正、反循环钻孔成孔效率低，由于采用泥浆护壁工艺，其桩周泥皮及桩底沉渣难以完全清除而影响单桩承载力；人工挖孔灌注桩施工受场地工程地质条件限制，且施工中存在着一定的安全隐患。
长螺旋钻孔灌注桩与普通沉管灌注桩及钻孔灌注桩不同，长螺旋钻孔法是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快速干钻法，钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱，土柱与钻孔问隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土柱使钻孔在提钻前不坍塌。即使在有地下水的地层，因土柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会坍塌。长螺旋钻孔灌注桩主要有以下的特点：
(1) 长螺旋钻孔灌注桩施工工艺属于环保型工艺。长螺旋钻孔灌注桩施工由于机械使用电力，依靠螺旋钻具切削土层干作业成孔,无振动,低噪音,低污染, 无需泥浆护壁，不排污，挤土效应小,对周围建设物基础无影响，可适用于市区施工。 (2)成桩速度快。长螺旋桩机是一种一机多能的新型钻机设备,底盘采用全液压步履式行走,液压马达驱动360°回转,移孔就位快捷准确,自动化程度高,操作简便,动力大(功率90kW 以上) , 成孔工艺简单，成孔速度快,长螺旋一天可成桩7—9根。正常情况下，每根桩成孔、灌混凝土只需45分钟左右，钢筋笼下放顺利的话前后总计成桩1根不会超过1个半小时。（3）成桩质量好，承载力高。钻具提升速度与混凝土泵送量相匹配,再加上振送钢筋笼过程中对混凝土的振密作用, 桩身混凝土与周围土层紧密结合，不会产生断桩、缩径、塌孔、桩壁泥皮和孔底沉渣等施工通病，并对桩孔周围土有渗透、挤密作用。因此桩身混凝土完整,同时还伴有局部膨胀扩径现象，桩身实测直径一般比设计直径大10 %以上，而连续压灌超流态混凝土护壁成孔, 对桩孔周围的土有渗透、挤密作用, 提高了桩周土的侧摩阻力, 大幅度提高了桩的承载能力，使桩体具有较强的承载力、抗拔力、抗水平力, 变型小, 稳定性好。。大量工程静载试验证明，其单桩承载力是普通泥浆护壁钻孔桩的1.5~2.0倍。（4）综合效益性好。机械投入少，钻机可直接吊入钢筋笼, 节省了吊车台班, 减少了大型机械的投入量；成桩速度快,工期短,而且,承载力高,桩径变化可大可小,一般为350mm ~600mm ,这样特别适合多层及小高层建设物,充分发挥桩基承台、土共同作用,有效控制桩基承台混凝土用量, 因此综合工程造价低, 与其他桩型相比比较低廉，有明显的经济效益和社会效益。
(3)施工中不需降水、泥浆制备和排污，综合效益较好。(4)长螺旋钻孔桩下放钢筋笼使用送笼器，比夯扩桩钢筋笼标高容易控制。(5)夯扩桩属于端承桩，易受长桩效应影响；长螺旋属于摩擦桩，不受长桩效应影响。(6)由于高压注浆，对周围地层有渗透加同作用，可解决断桩、缩径、桩底虚土等问题，还有局部膨胀扩径作用，提高承载力。(7)夯扩桩遇巾问有硬夹层，沉管困难；若遇承压水层，成桩也比较【土4难。
1．长螺旋灌注桩是一种新工艺，其施工优点也明显可
见，比如无需泥浆护壁，减少污染，成孔质量好。相对传统水
钻施工工艺，施工速度快。水钻法一天只能成桩3根左右，而
长螺旋一天可成桩7—9根。正常情况下，每根桩成孔、灌混
凝土只需45分钟左右，钢筋笼下放顺利的话前后总计成桩1
根不会超过1个半小时，但下放不畅的话可能要2小时以上，
甚至导致废桩。
2．长螺旋灌注桩施工在我国北方地区比较普遍，优势明
显，因为北方地区土质情况较好，地下水位较低，长螺旋施工
中受地下水位影响不大。而在南方地区由于砂层地质较多，
地下水位较高，长螺旋施工受砂层孔隙水压力影响较大，容易
产生缩径，造成钢筋笼下放困难，我个人认为在南方地区并不
是很适合。
3．长螺旋灌注桩在苏州地区也有使用，但基本上成功的
多用于基坑围护桩施工，相对而言，围护桩桩身不需要太长。
一般在20m以内，而且因为桩顶多在地表附近，其桩底深度
也不会太深，满足支护要求即可。而工程桩则承载力较大，桩
身基本都在25m以上，且一般工程都有地下室，桩底标高较
深，势必要穿过多个砂层，由于砂层的孔隙水压力大，从而造
成钢筋笼下放困难，导致成桩质量问题。笔者认为长螺旋在
多砂层孔隙水压力较大地区不宜作工程桩工艺使用。
4．长螺旋施工中，主要是钢筋笼下放问题，钢筋笼在混
凝土中沉放，就要求混凝土塌落度要大，基本上要在2O以上。
5．长螺旋施工中必须要有效控制充盈系数。由于长螺
旋施工是边提钻，边灌混凝土，因此混凝土是有压力的，这是 因为确保孔径的需要。要控制好充盈系数，就必须很好地掌
握混凝土泵送灌注压力。
6． 由于每个地质土层的水压渗透系数及土的粘结力不
同，经过每个不同的土层时，压力要有所区别，如在砂层中，孔
隙水压力较大，就必须有足够的混凝土压力防止缩径，因而会
造成充盈系数过大。如果在粘土层中就好得多，这也是北方
地区使用比南方地区多的一个因素。
(1) 承载力高。该成桩工艺决定了其桩身类似
于糖葫芦状, 充盈系数比其他桩型大(均大于1.
30) 。可全桩长发挥桩侧摩阻力,同时有效地利用桩
身上下各部分土层。
(2) 桩身质量稳定。本桩型施工艺简单,钻具提
升速度与混凝土泵送量相匹配,再加上振送钢筋笼
过程中对混凝土的振密作用,因此桩身混凝土完整,
桩身实测直径一般比设计直径大10 %以上。
(3) 施工速度快。长螺旋桩机是一种一机多能
的新型钻机设备,底盘采用全液压步履式行走,液压
马达驱动360°回转,移孔就位快捷准确,自动化程
度高,操作简便,动力大(功率90kW 以上) ,成孔速
度快, 对于一般土层, 若孔深20. 0m 左右, 桩径
400mm ,那么每台桩机每天可施工20 —30 根桩。
(4) 环保型工艺。长螺旋钻孔压灌混凝土桩由
于依靠螺旋钻具切削土层干作业成孔,无振动,低噪
音,低污染,挤土效应小,对周围建设物基础无影响。
(5) 经济性。长螺旋钻孔压灌混凝土桩成桩速
度快,工期短,而且,承载力高,桩径变化可大可小,
一般为<350mm - <600mm ,这样特别适合多层及小
高层建设物,充分发挥桩基承台、土共同作用,有效
控制桩基承台混凝土用量,因此综合工程造价低,有
明显的经济效益和社会效益。
主要特点
(1)超流态混凝土流动性好，石子能
在混凝土中悬浮而不会下沉产生离析，放人
钢筋笼容易；
(2)桩尖无虚土，防止了钻(冲)孔
灌注桩往往清底不干净的缺点；
(3)桩身成桩质量较好，不会产生断
桩、缩径、塌孔等施工通病；
(4)穿越硬土层能力强，单桩承载力高；
(5)施工中不会产生挤土现象，且无
振动、噪音低，无需泥浆护壁，不排污，施
工现场文明。
(1) 适应性强: 如1 中所述, 特别是在有缩
长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法
长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法
长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法
一、前言长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的地下工程建设方法，它具有承载力强、施工速度快、成本较低等优点。然而，在某些复杂的地质条件下，单纯采用长螺旋钻孔灌注桩难以满足工程需求。因此，引入了后置入钢筋笼施工工法，以进一步增强该工法的稳定性和承载能力。
二、工法特点后置入钢筋笼施工工法是在长螺旋钻孔灌注桩施工完成后，将钢筋笼垂直放入桩内，并利用灌注混泥土填充桩内空隙，以实现桩身与钢筋笼的紧密连接。该工法具有以下特点：1. 增强桩身的承载能力：通过后置入钢筋笼，有效提高了桩身的强度和稳定性，增强了桩的承载能力。2. 提高桩的抗震性能：钢筋笼的垂直置于桩内，可以有效提升桩的抗震性能，减少地震对桩基的损害。3. 提高工作效率：采用后置入钢筋笼施工工法，可以节省钢筋笼组装的时间，减少施工时间，提高工作效率。
三、适应范围后置入钢筋笼施工工法适用于以下工程项目：1. 地质条件复杂的土质或岩石地层。2. 需要增加桩身承载力的建筑工程，如高层建筑、大型工业设施等。3. 抗震要求较高的工程项目。 四、工艺原理采用后置入钢筋笼施工工法的原理是，在长螺旋钻孔灌注桩施工完成后，根据设计要求制作与桩身相匹配的钢筋笼。然后，在桩身顶部预留适当的空间，将钢筋笼垂直放入桩内，并利用搅拌机将混泥土灌注到钢筋笼周围的空隙中。混泥土灌注完成后，等待其充分凝固，形成桩身与钢筋笼之间的紧密连接。
五、施工工艺后置入钢筋笼施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 钢筋笼制作：根据设计要求，在桩身顶部预留足够的空间，制作与桩身相匹配的钢筋笼。在制作过程中，要注意钢筋的正确布置和焊接质量。2. 钢筋笼的垂直放入：将制作完成的钢筋笼垂直放入桩内，保证其与桩身之间的间隙均匀分布。3. 混泥土灌注：利用搅拌机将混泥土灌注到钢筋笼周围的空隙中，确保灌注均匀且充分填充。4. 混泥土凝固：等待灌注完成后，保持施工区域相对稳定，让混泥土充分凝固，形成牢固的桩基。
灌注桩与高压旋喷桩咬合止水帷幕在复杂地质深基坑支护中的应用
123 2021年12月中国建材科技第30卷 第6期
灌注桩与高压旋喷桩咬合止水帷幕在复杂地质深基坑支护中
的应用
Application of occluding water-stop curtain of cast-in-place pile and high-pressure jet grouting pile in support of
deep foundation pit in complicated geology
靳高明 章海刚
（甘肃建投建设有限公司，甘肃 兰州 730050）
JIN Gaoming, ZHANG Haigang
(Gansu Construction Investment Construction Co., Ltd., Lanzhou 730050)
摘要：在甘肃煤田地质局综合普查队地球物理勘查科研基地项目深基坑施工中，针对深基坑临近有高层建筑、地层有较厚杂填土与地下水较浅等特点，采用灌注桩与高压旋喷桩咬合止水帷幕支护技术，取得了较好的支护与止水效果。关键词：深基坑；高压旋喷桩；止水帷幕Abstract: In the deep foundation pit construction of the geophysical exploration research base project of Comprehensive Survey Team, Gansu Coalfield Geology Bureau, in view of high-rise buildings near the deep foundation pit, thick miscellaneous fill in the stratum and shallow groundwater, the occluding water stop curtain support technology with cast-in-place pile and high-pressure jet grouting pile is adopted, which has actually achieved good support and water-stop effects.Keywords: deep foundation pit; high-pressure jet grouting pile; water-stop curtain
冲击成孔双笼灌注桩在复杂地层中的应用研究
２０１３年１２月 第１２期（总１８３） 铁道工 ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＲＡＩＬＷＡＹ 程学报 ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ ＳＯＣＩＥＴＹ Ｄｅｃ ２０１３ ＮＯ．１２（Ｓｅｒ．１８３）
文童编号：１００６－２１０６（２０１３）１２—００１９—０４
冲击成孔双笼灌注桩在复杂地层中的应用研究
常聚友 王 宇 闫 颜 乔 松 刘祖富
（中铁二院工程集团有限责任公司， 成都６１００３１）
摘要：研究目的：采用反射波法对冲击成孔单笼灌注桩进行桩身质量完整性检测，经验证发现在复杂地层中的 灌注桩，存在严重扩径和露筋，既浪费大量混凝土，又影响桩身质量完整，为此须进行研究，找出其原因，改进 其施工方法，达到既节约混凝土，又保证混凝土桩身质量完整。 研究结论：（１）冲击成孔单笼灌注桩扩径原因是由于冲击成孔产生的冲击力，把地下水位以下的流砂、砾 石、淤泥和与基岩面接触处的软塑黏土，以及溶洞内的充填物，分别冲击落入孔内，被泥浆返孔带出孔口，使其 周围形成大于施工桩径的地下空间，灌注混凝土时地下空问处出现大的扩径，相应扩径的上方易出现缩径和 露筋；（２）无地下水的硬塑粉质黏土地层可采用冲击成孔单笼灌注桩；（３）有地下水的流砂、砾石、淤泥等复杂 地层可采用冲击成孔双笼灌注桩；能预防混凝土扩径和露筋，保证混凝土桩身质量完整；（４）在冲击成孔灌注 桩的领域中应重视双笼法施工的应用与推广。 关键词：灌注桩；冲击力；复杂地层；扩径；露筋；双笼 中图分类号：Ｕ 文献标识码：Ａ
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ Ｐｅｒｃｕｓｓｉｏｎ
Ｃｏｍｐｌｅｘ Ｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｈｏｌｅ Ｄｏｕｂｌｅ Ｃａｇｅ Ｐｏｕｒｉｎｇ Ｐｉｌｅ ｉｎ ｔｈｅ
ＣＨＡＮＧ Ｊｕ—ｙｏｕ，ＷＡＮＧ Ｙｕ，ＹＡＮ Ｙａｎ，ＱＩＡＯ Ｓｏｎｇ，ＬＩＵ Ｚｕ—ｆｕ
（Ｃｈｉｎａ Ｒａｉｌｗａｙ Ｅｒｙｕａｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．Ｌｔｄ，Ｃｈｅｎｇｄｕ，Ｓｉｃｈｕａｎ ６１００３１，Ｃｈｉｎａ）
长螺旋钻机钻孔灌注桩需要注意的事项
长螺旋钻机钻孔灌注桩需要注意的事项
长螺旋钻机钻孔灌注桩需要注意的事项
长螺旋钻机钻孔过程要注意钻孔的垂直度，控制钻孔垂直度的主要技术措施为：
（1）压实、平整施工场地。
（2）安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差应立即调整。
（3）定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换。
（4）在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进。发现钻孔偏斜，应及时回填粘土，冲平后再低速低钻压钻进。
（5）在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶整器。
水下砼灌注过程要注意：
1 砼配制采用高标号水泥时，应注意砼的初凝和终凝时间与单桩灌注时间的关系，必要时添加砼缓凝剂。施工现场应严格控制好配合比（特别是水灰比）和搅拌时间。掌握好砼的和易性及砼的坍落度，防止砼在灌注过程发生离析和堵管。
2 初灌时埋管深度
我国JGJ94-94规范规定，灌注导管底端至孔底的距离应为300～500mm，初灌时导管埋深应≥800mm。在计算砼的初灌量时，个别施工单位只计算了1.3m桩长所需的砼量，漏算导管内积存的砼量，初灌量不足造成埋管深度达不到规范值。另一方面，施工单位准备的导管长度规格太少，安装导管时配管困难，有时导管低至孔底的距离偏大，而导管安装人员没有及时把实际距离通知砼灌注班，形成初灌量不足导致埋管深度达不到规范值。初灌砼量V应根据设计桩径、导管管径、导管安装长度、孔内泥浆密度进行计算，且V≥V0+V1。V0为1.3m桩长的砼量，V0＝1.2×1.3πD2/4（单位：m3）；1.2－桩的理论充盈系数；D－设计桩径（m）。V1为初灌时导管内积存的砼量，V1＝(hπd2/4)（ρ＋0.55πd）/2.4 (单位：m3)；h－导管安装长度（m）；d－导管直径（m）；ρ－孔内泥浆密度（t /m3）; 0.55－导管内壁的摩阻力系数；2.4－砼的密度（t /m3）。
复杂地层大孔径超深桩基施工技术
龙源期刊网
复杂地层大孔径超深桩基施工技术
作者：李强 李文武
来源：《城市建设理论研究》2014年第08期
摘要：铁路工程质量关乎着人们生命财务安全，在某铁路大桥桩基施工过程中，采取了钻机选型、泥浆调制、清孔设备、钢筋笼制作及安装、混凝土质量等措施，保证了施工的顺利完工。取得的这些经验可为今后类似工程借鉴。
关键词：复杂地层 大孔径 超深桩基 施工技术
中图分类号：U448.14 文献标识码：A
1.工程概况
某铁路客运专线大桥在DK80+933.65处跨越G220国道，桥式布置形式为（76+160+76）m预应力混凝土连续梁与钢管混凝土拱组合结构。其中此连续梁主墩基础设计为钻孔灌注桩。桩径：ö=2.5m，桩长102.5m，共计24根。本桥段属黄淮冲积平原区，水网分布密集，地基土相对软弱，全桥均布有软土及松软地基土，不同程度分布主要为褐黄色、灰褐色、浅黄色粉土、粉质黏土、粉砂、细砂，且砂层较厚。地下水位较高，原地面以下2～3m即可见水，工程地质条件极差。
2.施工前的准备
2.1施工钻机选型
根据本段工程的钻孔灌注桩施工特点，选择 GF350型正反循环钻机，该钻机动力扭矩为12T.m，额定功率135kw，钻孔深度可达150m，最大开口直径3m，可以满足本桥段桩基的施工要求。
2.2护筒的选型及埋设
钢护筒用厚20mm的钢板圈制而成，直径为2900mm，长度为6.2m。每节护筒连接采用坡口焊，以减少护筒埋设时的阻力。导向护筒采用14mm的钢板卷制而成，直径为3200mm，高度为2200mm。
首先埋设导向护筒，导向护筒按桩基中心位置安放准确，然后钻机就位，采用直径为2800mm的钻头钻进5500mm，以减少施工护筒埋设时的孔内摩擦力，然后钻机离位，采用吊车起吊施工护筒，放入导向护筒内，用挖掘机将护筒压入孔内。护筒埋设完成后用混凝土将护筒周围进行封闭，防止施工过程中护筒塌陷。 龙源期刊网
浅谈长螺旋钻孔桩入持力层的分析与判断
浅谈长螺旋钻孔桩入持力层的分析与判断
摘要：长螺旋钻孔桩在工程建设中应用越来越广泛，同时由于其成孔质量较难控制，带来了系列诸如桩径、桩的垂直度、持力层等问题，极大制约了该施工工艺的进一步推广，作者根据多年的施工经验，并结合具体工程实例，探讨了常用判断长螺旋钻孔桩是否入持力层的方法的优劣，为工程技术人员在实际工程中选用合理的判断方法提供参考。
关键字：长螺旋钻孔桩持力层综合判断方法
Abstract: the long helical drilling pile in the project construction is more and
more extensive application, at the same time because it is hard to hole quality control,
bring a series of pile diameter, such as the vertical degree, pile bearing, the
construction technology greatly restricted further promotion, the author of
construction experience, combined with a specific engineering example, discusses the
longer spiral drilling pile used whether used the superiority of the method for the
engineering and technical personnel in practical projects choose reasonable judgment
method to provide the reference.
Key word: long helical drilling pile include the comprehensive judgment method
复杂地层大直径旋挖成孔灌注桩分级钻进施工工法
复杂地层大直径旋挖成孔灌注桩分级钻进施工工法
复杂地层大直径旋挖成孔灌注桩分级钻进施工工法
一、前言复杂地层下的大直径旋挖成孔灌注桩施工一直是一项具有挑战性的工程技术，特别是在地质条件复杂、地下水位高、土层深厚的情况下。为了解决这一问题，分级钻进施工工法应运而生。该工法通过合理设计和控制施工工艺和方法，使复杂地层下的大直径旋挖成孔灌注桩施工变得更加安全、高效和经济。
二、工法特点该工法的特点主要体现在以下几个方面：1.可适应复杂地层：该工法采用了分级钻进的方式，可以适应各种地质条件，包括软黏土、砂土、砾石等地层。2.提高施工效率：通过合理设计施工工艺，可以提高施工效率，减少施工时间和成本。3.保证施工质量：工法采取了一系列的技术措施和质量控制措施，保证施工质量和承载力。4.可靠的安全性：在施工过程中，工法设计了一系列的安全措施，保障施工人员的安全。
三、适应范围该工法适用于各种建筑和结构工程，特别是在滨海工程、浅层基础工程和深层基础工程等方面具有广泛的应用。
四、工艺原理该工法是通过分级钻进方式完成的。具体来说，首先使用大直径旋挖机进行初级钻进，钻取桩孔到设计深度。然后，使用钢管和扳手将桩孔结实地封顶。接着，通过桩孔中装置的钢模板，将适量的混凝土灌注到桩孔中，形成钻孔。最后，根据设计要求进行喷水和挖掘等工艺，确保钻孔质量。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：准备工作、桩孔钻进、钻杆安装、桩孔清洗、混凝土灌注、取杆和整理孔底。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织合理的劳动力，包括机械操作人员、监理人员和安全人员等，以确保施工工序的正常进行和安全。
七、机具设备施工中需要使用的机具设备包括大直径旋挖机、钻杆、钢模板、水泥搅拌机等。这些设备具有适用于复杂地层的特点，可以确保工程的顺利进行。
八、质量控制为了保证施工质量，施工中需要进行严格的质量控制。例如，通过控制灌注混凝土的流速和浇注时间，保证灌注质量。
大粒径卵石层条件下长螺旋改进型钻孔灌注桩成孔施工工法(2)
大粒径卵石层条件下长螺旋改进型钻孔灌注桩成孔施工工法
一、前言大粒径卵石层条件下的长螺旋改进型钻孔灌注桩成孔施工工法是针对特定地质条件下的桩基施工而设计的一种工艺方法。针对大粒径卵石层的特殊性，本工法结合了长螺旋钻具与灌注桩技术，通过改进传统的钻孔灌注桩施工方法，实现了在复杂地层中高效、安全地进行桩基施工。
二、工法特点1. 高效灌注：采用改进的钻孔灌注桩工艺，能够快速、连续灌注混凝土，提高施工效率。2. 适应性强：该工法适用于大粒径卵石层条件下的桩基施工，能够应对各种地质条件，提高工程适应性。3. 桩身质量高：灌注桩桩身均匀、密实，能够满足桥梁、建筑物等工程对桩基的强度和稳定性要求。4. 减少环境影响：相比于传统的挖孔灌注桩工艺，该工法降低了施工对附近环境的影响，减少了施工噪音和振动。
三、适应范围该工法适用于以下情况：1. 地层以大粒径卵石为主，传统钻孔灌注桩施工难度较大的地质条件。2. 需要高强度、高稳定性的桩基施工，如高层建筑、桥梁等工程。
四、工艺原理该工法通过改进传统的钻孔灌注桩施工方法，充分利用长螺旋钻具的特点，实现了桩基施工的高效性和可靠性。在实际工程中，通过对施工工法与实际工程之间的联系进行具体的分析和解释，采取了以下技术措施：1. 钻孔施工阶段：采用长螺旋钻具，将土层和卵石层同时钻探，同时注入清洁水冲洗钻孔，保证钻孔的清洁度。2. 灌注施工阶段：在灌注桩施工过程中，采用高压输送混凝土的方式，确保混凝土能够充实到桩孔的各个部分，形成均匀、密实的桩身。
五、施工工艺该工法的施工包括以下阶段：1. 准备工作阶段：包括施工场地平整及临时防护措施的设置。2. 钻孔施工阶段：采用长螺旋钻孔钻孔，并进行清洗和套管的安装。3.
灌注施工阶段：使用泵送设备高压输送混凝土，同时进行振捣以确保混凝土充实均匀。4. 完工阶段：进行桩顶整理和标高调整，确保桩基质量达到设计要求。
六、劳动组织该工法的劳动组织要求合理，需要根据具体工程情况制定施工组织设计，合理配置人员和机械设备，确保施工进度和质量。
钻孔灌注桩在软土地区深大基坑围护工程中的应用
２０１０年第３７卷第５期 探矿工程（岩土钻掘工程） ５９
钻孔灌注桩在软土地区深大基坑围护工程中的应用
谢石连 ，丁其锋 ，卢玉南
（１．上海城市管理学院，上海２００４３８；２．上海市人民防空工程公司，上海２０００３０；３．广西华蓝岩土工程有限公司， 广西南宁５３０００１）
摘要：上海市某基坑工程开挖深度与开挖面积均较大，周边环境复杂，变形要求高。基坑围护工程采用钻孔灌注 桩加双头水泥土搅拌桩隔水加二道支撑的方案，分层分区、限时开挖支撑，信息化施工，保证了基坑的顺利开挖，取 得了令人满意的工程效果。 关键词：深大基坑；钻孔灌注桩；水泥土搅拌桩隔水；支撑；围护结构；软土地区 中图分类号：ＴＵ４７３．１ ４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７２—７４２８（２０１０）０５—００５９—０５ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｃａｓｔ－ｉｎ－ｐｌａｃｅ Ｂｏｒｅｄ Ｐｉｌｅ ｆｏｒ ｉｎ Ｓｏｆｔ Ｓｏｉｌ Ａｒｅａ／ＸＩＥ Ｓｈｉ—ｌｉａｎ ，ＤＩＮＧ Ｑｉ－ｒｅｎｇ ，ＬＵ Ｙｕ—ｎａｎ （１．Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｕｒｂａｎ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２００４３８，Ｃｈｉｎａ；２．Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｐｅｏｐｌｅ’Ｓ Ａｉｒ Ｄｅｆｅｎｓｅ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｉｅｓ，Ｓｈａｎｇ— ｈａｉ ２０００３０，Ｃｈｉｎａ；３．Ｇｕａｎｇｘｉ Ｈｕａｌａｎ Ｇｅｏｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｎａｎｎｉｎｇ Ｇｕａｎｇｘｉ ５３０００１，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ Ｓｈａｎｇｈａｉ，ａ ｇｒｅａｔ ｄｅｐｔｈ ａｎｄ ｌａｒｇｅ ｓｃａｌｅ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｏｆ ｃｏｍｐｌｅｘ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ａｎｄ ｈｉｇｈ ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ ｗａｓ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｅｄ ｗｉｔｈ ｗａｔｅｒ ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ ｂｙ ｃｅｍｅｎｔ—ｓｏｉｌ ｍｉｘｉｎｇ ｐｉｌｅ＋ｔｗｏ—ｆｌｏｏｒ ｓｕｐｐｏｒｔ，ｈｉｅｒａｒｃｈｉｃａｌ ｐａｒｔｉｔｉｏｎ， ｅｘｃａｖａｔｉｎｇ ｉｎ ｌｉｍｉｔｅｄ ｉｎｔｅｒｖａｌ ａｎｄ ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ，ｔｈｅ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｗａｓ ｃａｒｒｉｅｄ ｓｍｏｏｔｈｌｙ ｗｉｔｈ ｓａｔｉｓｆａｃｔｏｒｙ ｐｒｏｊｅｃｔ ｒｅ—
复杂地层条件下钻孔灌注桩施工
水利水电施工 ２０１ １・第４期 总第１２７期
复杂地层条件下钻孔灌注桩施工
黄 祥 陈 杰 黄 博／（中国水利水电第八工程局有限公司）
【摘要】沙沱水电站下游引航道隔流堤灌注桩施工区为河床深槽段，水流急，回填施工平台对大量细料被冲 走 大块石架空严重，成孔时容易出现漏浆、塌孔等事故，极难成孔，采取在桩孔造孔前对桩孔四周灌注膏浆
进行预固结的措施，解决了冲击钻机成孔难的难题。采潮冲击钻机造孔、黏土泥浆护壁、泥浆下直升导管镉｝浇 注混凝土的施工方法，可大大节约施工成本，缩短施工工期 降低施工技术人员工作强度，同时可显著提高工
作效率，使灌注桩基础施工准备、过程控制等规范化、标准化、科学化。 【关键词】大块石架空地层灌注桩顸团结灌浆施工方法沙沱水电站
１ 工程概况
沙沱水电站下游引航道隔流堤灌注桩基础，主要包
括下游引航道隔流堤基础３Ｏ根灌注桩，该施工区域原为
乌江河床深槽段，水流急，覆盖层深厚，均为回填石料，
施工平台回填时细骨料被水流冲走，地层架空严重。离 河道较近，渗流半径短，灌注桩施工成孔困难，易造成
塌孔、埋钻事故的发生。 至２０１０年１月上句，灌注桩已完工２４根，由于汛期
即将来临，根据原施工方案无法确保在汛前完成剩余灌
浆桩及上部承台和隔流堤混凝土的施工，业主决定另外
委托施工单位进行剩余工程量的施工。考虑到本工程工 期紧、施工难度大的特点，在桩孔造孔前对桩孔四周进 行预固结灌浆，采用冲击钻机造孔、黏土泥浆护壁、泥
浆下直升导管法浇注混凝土的施工方法。
本工程灌注桩桩径为１．５ｍ，桩长２２～３３ｍ，灌注桩 根据桩长及配筋不同，分为４种类型。主要工程量有成
桩１５５ｍ，钢筋４０ｔ，灌注混凝土３４５ｍ 。 根据工程工期要求，桩基础工程２０１０年３月２５日必
须全部完工，施工工期为５７ｄ。剩余桩基础于２０１０年１月 ２８日开工，２０１０年３月２２日完工，比实际工期提前４ｄ。
２施工设计
为保证工期，采用三台冲击钻同时作业，隔桩施工， 避免相互冲击震动。