玻璃生产设备安全操作规程
钢化炉操作规程
1、钢化炉的工作参数设置必须由专业的控温操作人员进行调整，其他人严禁乱动。
2、钢化炉升温前必须进行全方位的检查，包括电阻丝的检查、传动装置的检查，确认无误后填写检查记录，方可升温。升温过程中必须有专人看护。
3、在钢化生产前一定要复核加工玻璃的尺寸，尺寸不能大于钢化玻璃能生产的最大的尺寸，也不能小于钢化炉能加工玻璃的最小的尺寸，否则都会损害设备。
4、在制作弯钢玻璃时，调整弧度必须有专人指挥，专人操作电脑，以免误操作，造成人员伤害。上风栅提升时，要小心，不要把链条拉断。上风栅提起后，如需进入风栅下工作时，必须有专人陪护，用铁销插入安全插孔后方可进入。
5、需要进行零部件的清理时，必须先停炉，在部件停止转动后方可进行清理。
6、在钢化炉运行过程中，要经常检查配电装置、传动装置等各个部位的运行情况，发现隐患及时处理。
7、当突然停电、计算机死机或链条断裂等原因造成停车，一定要用手动装置把玻璃从炉体摇出来，并使瓷辊保持转动，以免损害瓷辊。
8、钢化炉处于生产状态时必须有专人值班，每隔半小时检查一次。检查温度显示是否正常，传动装置是否正常，打开炉门观察炉膛颜色是否正常，控制柜是否有异响等。
9、需要进入炉膛工作时，必须插好安全销，带好工具，炉膛外需有专人看护，方可入膛工作。
10、发现问题后及时记录，能解决的问题及时解决，不能解决的问题及时通知专业人员检修。
切裁机操作规程
1、必须经过培训并取得操作资格的人员才能操作切裁机。
2、穿戴好专用玻璃手套等劳保防护用品。
3、开机前依照设备点检表对设备进行点检，并检查油箱是否有切割油。
4、较大玻璃在搬运时需要多人紧密配合、防止出现安全事故。
5、机器开动时检查有无异响，是否正常运转。
6、运行轨道的两边禁止人员靠近。若有意外情况可按急停紧急制动。
7、根据加工玻璃的尺寸调节设备各项参数以使玻璃加工尺寸精准。
8、在切裁物件时，物件必须夹紧。
9、操作人员不得离开操作面板。
10、玻璃在拆卸时要注意安全，防止割手、砸脚等意外发生。
11、在设备作业结束后对设备进行保养，对作业场所进行清理。
角磨机操作规程
1、使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。
2、使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂纹、破损；电缆软线及插头等完好无损。
3、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。
4、要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
5、角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。
6、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。
7、磨削作业时，应使砂轮片与工作面保持15°～30°的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
8、切割方向不能向着人。
9、不得正对砂轮，而应站在侧面，以防砂轮片破碎飞出伤人。
10、连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。
11、更换新砂轮时，应切断总电源
12、用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。
13、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。
14、出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
15、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域使用必须做好安全防护措施。
16、角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。
17、停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。
18、工作完成后自觉清洁工作环境。
四边磨操作规程
1、检查电源是否正常，如有不正常立即停止作业报告班长，通知机电人员处理。严禁自行处理操作。防止触电事故。
2、检查气源是否正常，确保工作中夹紧玻璃，避免出现玻璃爆裂伤害到操作人员，及危害设备安全。
3、试运行自动上下片台，行走一个程序，查看有无卡死，确保行走距离，不会推到玻璃架子砸到操作人员。
4、玻璃准备，拉动玻璃架子前一定要捆扎牢固且与玻璃接触的绳索应有隔垫，防止玻璃边部割坏绳索，玻璃倾覆砸伤操作人员。液压车升起时防止架子倾覆。（包括其它玻璃架子）
5、下片的第一片玻璃一定要试运正常，否则会造成第二片下片时碰碎玻璃造成伤害。
6、上片台最后几片上片时一定要注意，防止吸牢一片带倒几片造成人员伤害。
7、四边磨清理水槽时必须停掉电源，防止磨头工作造成机械伤害。
8、清洗机开机前，检查四周护罩是否齐全，由缺失不得开机防止机械伤害。
9、玻璃入架后，用绳索捆牢，液压车拉到预钢化区或中空合片等待区。
10、各项工作完成后清理现场及设备卫生。
双边磨操作规程
1、双边磨应有专人负责，非本工序人员禁止使用。
2、操作者应熟悉机器的结构、性能、安全技术措施及保养维护知识。
3、开机前检周边情况和水箱水位等情况是否能正常工作。
4、检查各磨轮进刀量是否在正常位置，如不在，请按原表盘数值恢复。
5、以上无问题后打开机器电源，然后打开控制系统开关。检查气压是否足够。检查皮带传动有无异常，否则立刻停机。
6、启动水泵和两侧电机。检查喷水情况及磨头水箱部情况和磨头电机运转是否正常。
7、以上情况无误，先用一块玻璃试磨并检查加工效果，没有问题方可进行加工。
8、加工过程中可根据各电流表指针变化，适当调节磨头电机给进量，绝对禁止非操作人员乱动各调节装置，以免影响磨边的质量和损坏机器。
9、加工完成后关闭机器一定要先关闭操作程序，待PLC退出后方可关掉机器电源。
10、最后将机器外部的水清理干净。
直边磨操作规程
1、穿戴好专用玻璃手套等劳保防护用品。
2、开机前依照设备点检表对设备进行点检。
3、玻璃在磨削前需要注意检查水路是否通畅。
4、检查机床开启时有无异响，是否正常运转。
5、根据加工的玻璃尺寸调节设备各项参数以使玻璃加工尺寸精确。
6、玻璃沿着导轮送进，送进要平稳，感应压轮压到玻璃时即可将手拿回。
7、机床尾端作业人员需将已磨削完成的玻璃取下摆好。前后作业人员需配合紧密，若有意外情况可按急停按钮停止机床。
8、作业人员需对自身加工作业环境熟悉，寻找不安全状态并加以改善。
9、设备在作业结束后需对设备进行加油等保养。
10、定期对设备水箱进行换水，在换水时要检查水泵的过滤网是否破损或堵塞保证冷却水管道通畅。
实验室玻璃仪器大全
常用的玻璃量器进入我们的实验室后，容量的准确与否，直接影响分析结果的准确性。为了获得准确的测量结果，用于定量分析的常用玻璃量器必须经过检定合格。实验室玻璃仪器大全哪家好？您可以选择天长市华玻实验仪器厂，下面小编为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。 根据国际单位制(SI)规定容积的基本单位为立方米(m3)，1升(l)=1dm。(10qm。)。旧的定义，1升=1.000028dm3，相差甚微，可以忽略不计。升是温度为3.980C时一千克水的体积，但这一温度过低，不合实际应用，一般用200C为标准温度以计算容量仪器的容积。既然以200C为标准温度以计算玻璃仪器的容积，则校准与使用都应在200C下进行，这实际上是有困难的。 温度改变，仪器的容量以及溶液的体积都将发生改变。仪器容量
的改变是由玻璃膨胀引起的，但玻璃的膨张系数极小，每差l0C只改变O.0026％，可以忽略。液体体积则是由于密度的改变，改变较大。如1升容量瓶，当温度升高50C，其体积改变可大于1m1，所以应进行换算。 容量瓶的校准：将待校准的容量瓶洗净晾干，准确称重后用放至室温的纯水用茎长可达刻度线下的漏斗加入，使不致润湿刻度线上瓶颈部分，慢慢加水至刻度线下，避免瓶壁有气泡，用一小玻管滴加至刻度线上缘，称重，计算其真实体积(200C)。 天长市华玻实验仪器厂（原天长市长城玻璃仪器制造厂）位于长江之滨的皖东明珠——天长市。东临扬州与南京接壤。本厂是国内专业制造高品质，复杂型玻璃仪器的厂家，已有18年生产经验，在国内及周边地区玻璃仪器行业具有影响力，本厂具有高仿进口产品的能
力，本厂为了达到进口质量和外观，不惜重金购买德国B2B全自动玻璃机床2台，高薪聘用高级工程师数名，这些技术人才，具有非标模具设计及开发的能力，制造工艺的创新，机床的操作技能及国外加工的理念。 另外我们对玻璃选材及厚度，清洗，包装，一些细节也十分苛刻。由于质量过关和服务到位，一直为国内玻璃仪器制造商做贴牌生产，也为国外客户生产了大批优质玻璃仪器。
玻璃切割工安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 玻璃切割工安全操作规程 示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K750 玻璃切割工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、截割玻璃，应在指定的地点进行。 二、截割玻璃的平台，必须结实牢固。平台上铺弹性物质，避免玻璃与平台磕碰。 三、存放玻璃必须考虑安全。避免行人、车辆碰撞。 四、搬运玻璃应戴手套。 五、截下的边角余料集中堆放在指定地点。并及时处理。 六、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。玻璃安装完毕，立即采取措施固定。 七、尺寸、重量较大的玻璃应使用玻璃吸盘。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
裁剪工安全操作规程
编号：SM-ZD-34609 裁剪工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
裁剪工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人
玻璃安装工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD998 玻璃安装工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
玻璃安装工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 裁割玻璃应在专门的房间里进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。 2 搬运玻璃应手套或用布、纸垫住玻璃，将手(架)，玻璃应直立堆放，不得水平堆放。 3 安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随用随取，严禁将铁钉含在口内。 4 不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。 5 安装窗扇玻璃时，不得在竖直方向的上下两层同时作业，以免玻璃破碎掉落伤人。 6 天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下方应划分警戒区域，设专人监控，严禁行人通过，以防玻璃或工具掉落伤人。 7 安装好后的门窗玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。安装完毕应随即钭风钩钩好或插上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。 8 安装屋顶玻璃，应由架子工搭设脚手架或采取其它安全措施。
裁剪工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD431 裁剪工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD431 2 / 2 裁剪工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 操作裁剪刀时，要佩带钢丝手套，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 2. 裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 3. 严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 4. 在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。 5. 裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。 6. 在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
化验室常用玻璃仪器校准方案..
目的：对化验室玻璃器皿进行校准，保证检验的准确性 范围：适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸量管、单标线容量瓶、量筒和量杯等实验室常用容量仪器的首次检定、后续检定和使用中的检验。 责任人：化验员，QA 内容: 1、编号： 玻璃仪器编号由编码和数字组成，第一位为公司代码，第二位为仪器代码，第三位为仪器量程，最后三位数字为文件序号， 例：HX —××—××—××× 仪器序号 仪器量程 仪器代码 公司名代码
DD—滴定管FX—分度吸管 DX—单标线吸量管DR—单标线容量瓶 LT—量筒LB—量杯 如：HX-DR-100-005 表示“单标线容量瓶100ml序号005” 2、术语和定义 玻璃量器材质：通常采用钠钙玻璃或硼硅玻璃，用硼硅玻璃制成的玻璃量器应表“B”字样。 标记：标准温度20℃，量入式用“In”，量出式用“Ex”，吹出式用“吹”或“Blow out”，等待时间“+xxs”，标称容量与单位“xxmL”，准确度等级“A或B”（未标注按B级处理）。 3、原理： 玻璃量器的校正就是通过称量量入或量出玻璃量器的水的重量，和一定温度下对应的水的密度，从而计算出玻璃量器的准确容积。不同温度中水的密度见表1。 计算公式为：V20=m/ρw[1+β(20-t)] 式中： V20—标准温度20℃时的被检玻璃量器的实际容量，ml； m—被检玻璃量器内所能容纳水的质量，g； ρw—纯化水t℃时的密度，g/ml； β—被检玻璃量器的体胀系数，℃-1（钠钙玻璃的体胀系 数为25×10-6℃-1，硼硅玻璃的体胀系数为10×10-6℃ -1）； t —检定时纯化水的温度，℃。
下料工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
23 幕墙工安全操作规程
幕墙工安全操作规程 1、高处临边幕墙作业，必须佩戴好安全带，挂点必须独立、牢固。佩戴好安全帽、手套，穿软底防滑鞋。切割物料时应佩戴口罩、护目镜。 2、安装龙骨、幕墙，电钻、射钉枪等手动工具，以及防盗窗框应用绳索拴在安全绳铁环上，防止掉落。应随身带工具包，小配件、小工具放入工具包内。 3、幕墙材料卸货、吊装、人工转运，做好减震隔离防护措施。 4、玻璃切割钻孔、组装玻窗、以及搬运、传递、安装玻窗，应平稳、轻缓，采取措施，防止玻璃破碎，防止锋利边口伤人。玻璃钻孔、切割、磨槽，操作台应平整，玻璃应加胶垫并夹持牢固；加工机具夹持牢固，不得有晃动。搬运玻璃应设木制托架或专用工具。 5、材料、工具堆放平稳。不得临边堆放物料。 6、传递材料要稳妥，禁止抛掷。 7、切割材料时，应牢固夹持材料；切割机护罩应完好，切割片不得正对他人；手不得靠机具刀片。 8、机械电器必须“一机一闸一漏保”，金属外壳接零保护可靠，电缆无破损、搭接，禁止裸插。禁止使用双绕线、护套线。 9、安装幕墙，应2人以上一组，相互监护。 10、龙骨、幕墙安装，应在下方防坠半径处设置警戒线，并禁止上下交叉作业。 11、安装幕墙玻璃前，先检查部件强度、密闭性，无受损、污染。 12、龙骨、幕墙固定点位、固定螺钉强度及直径必须符合厂家要求。 13、手电钻、射钉枪不得正对人员。 14、现场焊接，应由持证焊工操作，并办理动火证，设置灭火器，清理、隔离周围10米及下方易燃易爆物。 15、耐候胶、涂料、清洁剂等物料存储、施工场所，应设置灭火器材，通风良好。废棉纱、废耐候胶、涂料、清洁剂集中存放在金属容器内，定期处理；不得乱丢。 16、龙骨、幕墙安装完成，应检查验收。强度、气密性、水密性、抗风压性能、平面变形检测、清洁等应符合要求。 17、工作结束，立即切断电源，电箱上锁。应及时清理、清扫现场，消除隐患，保持文明。
裁剪工安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 裁剪工安全操作规程(标准版)
裁剪工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严
防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。 7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
常用玻璃仪器校验规程
1、目的 规定常用玻璃仪器的校准程序。 2、适用范围 适用于新购入和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管和单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器的校准。 3、职责 3.1操作人员负责校准常用玻璃量器，填写常用玻璃量器校准原始记录。 3.2质量监督员负责监督操作是否符合规程。 4、校准条件 4.1校准时工作室温度不宜超过20±5℃；室内温度变化不能大于1℃/h；水温与室温之差不应超过2℃。 4.2衡量法用介质——纯水（蒸馏水或去离子水）。 4.3校验设备： 4．3．1相应称量范围的天平，其称量误差应小于被校量器允差的1/10。 4．3．2温度范围0~50℃的温度计。 4．3．3有盖称量杯或具塞锥形瓶。 4．4．4校验用的架和夹。 5、校准步骤及方法 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 5.1外观检查 5．1．1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，分度线
与量的数值应清晰、完整、耐久；分度线应平直、分格均匀。量器的口应与量器纵轴相垂直，口边要平整光滑，不得不偿失有粗糙处及未经溶光缺口。滴定管和吸管的流液嘴，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应突然缩小，内孔不应偏斜。量瓶放置在平台上，不应摇动。 5．1．2滴定管及具塞量瓶应具有良好的密合性。 5.2容量校准 采用衡量法进行容量校准。按如下步骤操作： 5．2．1清洗被校量器：量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象。使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。 5．2．2洗净的量器（先进行干燥处理）应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。 5．2．3取一只容量大于被校量器的洁净有盖称量杯（如果校验量瓶则取一只洁净干燥的待校量瓶），进行空测量平衡。 5．2．4将被校量器内的纯水放入称量杯中（量瓶应注纯水至标线），称得纯水的质量值m。 5．2．5在调整被检量器弯液面的同时，应观察测量用水的水温。 量器在标准温度20℃时的实际容量V20按下式计算： V20 = （m/γ）×1000 式中： V20——量器在标准温度20℃时的实际容量（ml）； m——在t℃的空气中，以黄铜砝码称得纯水质量值（ɡ）；
下料工安全技术操作规程
编号：CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers
下料工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。
十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电，应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后，要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
剪板机安全生产操作规程
2 操作规程 （1）操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 （3）开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。 （4）工作前，刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时磨利或更换。刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用辅助测量工具检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。 （5）不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 （6）根据剪切工件要求，调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。 （7）送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板，送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入 刃口。最后一段料头不够200mm不准手动剪切，应选折辅助工具进行剪 切。 （8）开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件，以免进入刃口损坏刀片。 （9）剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。（10）在剪扳机上安置防护栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内，防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。 （11）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 （12）要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。 （13）确保安全生产，提高工作效率，发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门 （14）工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。 3 注意事项 （1）禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。（2）开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。
实验室常用玻璃仪器
实验室常用玻璃仪器 [学习目标] 1．了解化学实验常用仪器的类别。 2．了解化学实验常用玻璃仪器的规格、性能、用途。 3. 掌握常见玻璃仪器的使用、洗涤及干燥方法。 [学习内容] 一、玻璃仪器分类 化学实验常用的仪器中，大部分为玻璃制品和一些瓷质类仪器。瓷质类仪器包括蒸发皿、布氏漏斗、瓷坩埚、瓷研钵等。玻璃仪器种类很多，按用途大体可分为容器类、量器类和其他仪器类。 容器类包括试剂瓶、烧杯、烧瓶等。根据它们能否受热又可分为可加热的仪器和不宜加热的仪器。 量器类有量筒、移液管、滴定管、容量瓶等。量器类一律不能受热。 其他仪器包括具有特殊用途的玻璃仪器，如冷凝管、分液漏斗、干燥器、分馏柱、砂芯漏斗、标准磨口玻璃仪器等。 标准磨口玻璃仪器，是具有标准内磨口和外磨口的玻璃仪器。标准磨口是根据国际通用技术标准制造的，国内已经普遍生产和使用。使用时根据实验的需要选择合适的容量和口径。相同编号的磨口仪器，它们的口径是统一的，连接是紧密的，使用时可以互换，用少量的仪器可以组装多种不同的实验装置，通常应用在有机化学实验中。目前常用的是锥形标准磨口，其锥度为1：10，即锥体大端直径与锥体小端直径之差：磨面锥体的轴向长度为1：10。根据需要，标准磨口制作成不同的大小。通常以整数数字表示标准磨口的系列编号，这个数字是锥体大端直径(以mm为单位)最接近的整数。常用标准磨口系列见表1-7。 表1-7常用标准磨口系列 编号10 12 14 19 24 29 34 口径／mm(大端) lO．0 12.5 14.5 18.8 24．O 29.2 34.5 有时也用D/H两个数字表示标准磨口的规格，如14/23，即大端直径为14．5mm，锥体长度为23mm。 二、常用的玻璃仪器 化学实验室常用的玻璃及其它简单仪器见图1-1图示
玻璃工安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 玻璃工安全操作规程简易 版
玻璃工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1．在高处作业应遵守“高处作业安全规 程”。 2．在割玻璃时，不要用力过猛，手指不能 接触玻璃边缘移动，以免伤手。裁配大量玻璃 应固定地点，碎玻璃要集中堆放。 3．在高处安装玻璃时，必须二人操作并须 设有防止玻璃及工具掉下的防护设施，在作业 区的正下方，禁止行人或工作。 4．将玻璃割完时，必须捣棱，以免安装时 割手。安装玻璃时应将玻璃放置稳妥。安装门 窗玻璃时，应检查门窗是否牢固。然后再上玻 璃，以免门窗倾倒伤人。禁止将梯子靠在门窗
或玻璃上。 5．高处作业时，严禁自己随带玻璃上梯子，必须由下往上传递。 6．工作结束必须检查所使的工具，使之完整地放在规定地点，不得乱扔。将工作场地清理干净后，方可离开工地。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
下料工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
玻璃工安全技术操作规程
编号：CZ-GC-02638 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 玻璃工安全技术操作规程 Safety technical operation procedures for glassworkers
玻璃工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 （1）裁割玻璃应在房间内进行，边角余料要集中堆放，并及时处理。 （2）搬运下班应戴手下套或用布、纸垫着玻璃，将手下及身体祼露部分隔开，散装玻璃运输必须采用专门夹具（架）。玻璃应直立堆放，不得水平堆放。 （3）安装玻璃所用工具应放入工具袋内，严禁将铁钉含在口内。 （4）悬空高处作业必须系好安全带，严禁腋下挟住玻璃，另一手扶梯樊登上下。 （5）安装窗扇玻璃时，严禁上下两层垂直交叉同时作业，安装天窗及高层房屋玻璃时，作业下方严禁走人或停留，碎下班不得向下抛掷。 （6）玻璃幕墙安装应利用外脚手架或吊篮架子从上往下逐层安装，抓拿玻璃时就髟像皮吸盘。
（7）门窗等安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动。安装完毕必须立即将风钩挂好或插上插销。 （8）安装完毕，所剩残余玻璃，必须及时清扫集中堆放到指定地点。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
裁剪工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A40949 裁剪工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
裁剪工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
化学实验室常用玻璃仪器及使用
精心整理 化学实验室常用玻璃仪器及使用 实验室常用玻璃仪器及使用 名称主要用途使用注意事项 烧杯配制溶液、溶解样品等加热时应置于石棉网上，使其受热均匀，一般不可烧干 锥形瓶加热处理试样和容量分析 滴定 除有与上相同的要求外，磨口锥形瓶加 热时要打开塞，非标准磨口要保持原配 塞 碘瓶碘量法或其它生成挥发性 物质的定量分析 同上 圆（平）底烧瓶加热及蒸馏液体 一般避免直火加热，隔石棉网或各种加 热浴加热 圆底蒸馏烧瓶蒸馏；也可作少量气体发生 反应器 同上 凯氏烧瓶消解有机物质置石棉网上加热，瓶口方向勿对向自己及他人 洗瓶装纯化水洗涤仪器或装洗涤液洗涤沉淀 量筒、量 杯粗略地量取一定体积的液 体用 不能加热，不能在其中配制溶液，不能 在烘箱中烘烤，操作时要沿壁加入或倒 出溶液 量瓶配制准确体积的标准溶液 或被测溶液 非标准的磨口塞要保持原配；漏水的不 能用；不能在烘箱内烘烤，不能用直火 加热，可水浴加热 滴定管（255010 0ml）容量分析滴定操作；分酸 式、碱式 活塞要原配；漏水的不能使用；不能加 热；不能长期存放碱液；碱式管不能放 与橡皮作用的滴定液 微量滴定 管1234510m l 微量或半微量分析滴定操 作 只有活塞式；其余注意事项同上 自动滴定 管自动滴定；可用于滴定液需 隔绝空气的操作 除有与一般的滴定管相同的要求外，注 意成套保管，另外，要配打气用双连球
移液管准确地移取一定量的液体不能加热；上端和尖端不可磕破 刻度吸管准确地移取各种不同量的 液体 同上 称量瓶矮形用作测定干燥失重或 在烘箱中烘干基准物；高形 用于称量基准物、样品 不可盖紧磨口塞烘烤，磨口塞要原配 试剂瓶：细口瓶、广口瓶、下口瓶细口瓶用于存放液体试剂； 广口瓶用于装固体试剂；棕 色瓶用于存放见光易分解 的试剂 不能加热；不能在瓶内配制在操作过程 放出大量热量的溶液；磨口塞要保持原 配；放碱液的瓶子应使用橡皮塞，以免 日久打不开 滴瓶装需滴加的试剂同上 漏斗长颈漏斗用于定量分析，过滤沉淀；短颈漏斗用作一般过滤 分液漏斗：滴液球形梨形筒形分开两种互不相溶的液体； 用于萃取分离和富集（多用 梨形）；制备反应中加液体 （多用球形及滴液漏斗） 磨口旋塞必须原配，漏水的漏斗不能使 用。 试管：普通试管、离心试管定性分析检验离子；离心试 管可在离心机中借离心作 用分离溶液和沉淀 硬质玻璃制的试管可直接在火焰上加 热，但不能聚冷；离心管只能水浴加热 （纳氏）比色管比色、比浊分析 不可直火加热；非标准磨口塞必须原配； 注意保持管壁透明，不可用去污粉刷洗 冷凝管：直形球形蛇形空气冷凝管用于冷却蒸馏出的液体，蛇 形管适用于冷凝低沸点液 体蒸汽，空气冷凝管用于冷 凝沸点150℃以上的液体蒸 汽 不可聚冷聚热；注意从下口进冷却水， 上口出水 抽滤瓶抽滤时接受滤液属于厚壁容器，能耐负压；不可加热表面皿盖烧杯及漏斗等不可直火加热，直径要略大于所盖容器 研钵研磨固体试剂及试样等用； 不能研磨与玻璃作用的物 质 不能撞击；不能烘烤 干燥器保持烘干或灼烧过的物质 的干燥；也可干燥少量制备 底部放变色硅胶或其它干燥剂，盖磨口 处涂适量凡士林；不可将红热的物体放
下料工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
下料工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。
裁剪工技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD826 裁剪工技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
裁剪工技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 2.裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 4.在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。 5.裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。
6.在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
下料工安全操作规程
下料工安全操作规程一.作业流程 接班点检→上料前准备→通知主控室启动皮带→组织上料→工完料清→设备检修维护 二.安全点检内容和标准 1.作业场所：通道畅通、无杂物，地面平整无积灰、无油渍，照明良好。 2.平台楼梯：栏杆扶手，楼梯无腐蚀，无胶焊，无松动，踏板无杂物。 3.休息室：通风良好，物品定置摆放，开关无漏电，接线无裸露，地面清洁无杂物。 4.小车行走平稳、头尾轮托辊无噪音：安全防护罩牢固可靠。 5.设备保护设施：拉绳开关、急停开关灵敏有效。接（零）装置完好，接线无裸露。 6.料仓口格网：牢固完好无损、无腐蚀、无缺件。 7.皮带机头尾轮：防护罩（栏）安好，牢靠有效。 三.作业标准 1.操作工到岗后，先穿戴好劳保用品（安全帽系好扣、工作服衣扣袖口扣好、工作鞋系好鞋带），然后询问上班安全生产情况，与交班人一起到现场检查设备现场卫生情况，检查时必须行走安全路线，上下楼梯两手必须抓紧栏杆，检查正常，接班人履行接班手续，做好接班记录。 2.上料前，操作工前往料仓查看存料情况，向班组长了解有无料种变
化，并发出所需补给料种信息，操作工根据料种信息对好料仓。 3.设备启动后，组织上料时，操作工与皮带工要配合检查确认好才可以作业，做好互保，操作工做好立岗作业，密切注意物料情况，物料有无杂物，锐利的物品等，发现异常，立即停机排除杂物，再恢复生产。换料换仓时，操作工密切关注料仓仓位，不允许混仓，空仓，溢仓，不跑料，操作小车时，思想集中，手不能放在小车轨道上，小心碰伤。． 4. 皮带机在运行过程中严格执行立岗作业，严禁接触皮带、横过皮带，必须走安全过桥，皮带机在运转或停止时，不允许爬、钻、坐、靠、跨越皮带。皮带机在运行过程中发生故障、异常或伤害事故时必须立即停机（关掉事故开关），拉绳，及时报告有关人员采取紧急抢救措施，同时保护好现场。 5.每班检查轨道和机上所有接地线是否良好，使用电锤时，首先检查电源线路及电锤绝缘性能是否良好，防止触电，操作中如出现操作失灵或停不住现象，应立即切断电源，通知维修电工处理。 6.高空吊物： 6.1严格执行电动葫芦的操作规程：（1）起吊前应检查设备的机械部份，钢丝绳、吊钩、限位器等完好，检查电器部份应无漏电，接地装置良好，每次吊重物时，在吊离地10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。（2）不准超载起吊，起吊时手不允许握在绳索与物体之间。吊物上升时，严防冲撞。（3）起吊物体要捆扎牢固，并在重心，吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人员头顶越过，
棒材剪切生产线安全操作规程(2020版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 棒材剪切生产线安全操作规程 (2020版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
棒材剪切生产线安全操作规程(2020版) 1.操作人员应认真执行设备日常维护保养的规定。开机前应仔细检查设备电气线路、气动部分、机械部分有无异常、漏电、漏气及消音器堵塞现象；各紧固件是否牢固，传动链条是否正常，润滑油位是否符合要求，安全防护系统是否齐全可靠，确认无误后方可开机。 2.打开电源总开关、系统开关，空车试运转，搬动手动润滑把柄，润滑设备，班中润滑不得低于3次。 3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数，数据填写须准确完整。 4.系统内的初始距离，出料距离和料仓转向须认真填写，否则，易造成设备损坏。 5.设置画面2的内容为原始数据，不必填写，不得随意改动其
数据，如有需要，可微调。 6.剪切参数画面，剪切钢筋长度、总根数，待剪钢筋总长度的填写必须准确完整。 7.操作中，当手动送料时，禁止用手扶送料链条，以免发生危险。 8.剪切机工作时产生的震动，易造成接近开关和磁性开关螺丝松动，影响设备运行动作，应注意观察，发现螺丝松动及时紧固。 9.操作中注意检查油水分离器的过滤情况，油位不得低于其下限；水位不得高于其上限，并及时将水放掉。 10.注意观察空压机气泵压力开关工作是否正常，如有异常及时排除。 11.工作结束，关闭总电源和系统电源，清理设备的铁屑、灰尘，成品料、余料、废料归类规范放置，清理工作场所。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.