机电各工种操作规程
各岗位工种安全生产操作规程
各岗位工种安全生产操作规程一、前言安全生产是企业发展的基石，保障员工的安全是企业的责任。
为了更好地规范各岗位工种的安全操作，制定了本安全生产操作规程，以指导员工正确操作，减少意外事故的发生。
二、通用安全规范1.所有岗位工作者应接受必要的安全培训，并持证上岗。
2.工作时应加强安全防护意识，严格遵守操作规程。
3.发现安全隐患应立即上报，及时处理。
4.使用机械设备时应按照操作手册进行操作，严禁擅自改动。
5.严禁酗酒、吸烟及施用毒品。
三、各岗位工种安全操作规程1. 生产人员1.1 生产人员操作时必须穿戴相应的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋等。
1.2 操作机械设备时应严格按照操作手册进行，禁止随意调整。
1.3 发现设备异常应及时停机并报告相关人员。
1.4 禁止私自使用设备，如私插电线等。
2. 仓库管理人员2.1 仓库管理人员应定期进行库存清点，确保货物存放有序。
2.2 搬运货物时应注意人身安全，不得从高处抛物。
2.3 使用叉车等搬运设备时应经过专门培训，并持证上岗。
2.4 禁止在库房内吸烟，严禁明火。
3. 后勤保障人员3.1 后勤保障人员应保持工作区域清洁，确保通道畅通。
3.2 使用清洁剂时应注意防护，避免与皮肤接触。
3.3 接触有害物质时应佩戴相应的防护用具。
3.4 定期检查后勤设备，确保设备正常运转。
四、应急处理流程1.发生意外事故时，首先应确保人员安全，将伤者送至医院救治。
2.同时立即上报事故情况，通知相关部门进行应急处置。
3.切勿随意改动事故现场，并保留现场证据。
五、总结各岗位工种的安全生产操作规程是企业安全生产的重要基础，员工应严格遵守规程，确保安全生产。
只有做好安全工作，企业才能稳步发展，员工才能健康工作。
以上为各岗位工种安全生产操作规程，希望全体员工牢记并遵守，共同营造安全、和谐的工作环境。
各工种操作规程
安全技术操作规程第一部分 一通三防安全员操作规程一、必须随身携带安全员资格证、瓦斯检查手册、温度计、瓦斯检查班报、粉笔等必用物品，领取便携式光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测仪。
二、入井前，必须对领到的便携式光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测仪的性能进行检查。
1、便携式光学甲烷检测仪的检查内容：（1）药品效能检查；（2）光干涉条纹是否清晰；（3）对各部分进行气密性检查；（4）清洗气室。
（5）光干涉条纹零位调整。
2、便携式甲烷检测仪的检查内容包括仪器的零点、电压或电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用。
三、入井后，在井底车场或进风巷道内，在与待测地点空气温度不超过10度的环境下，重新对便携式光学甲烷检测仪清洗气室，并定好“零”位。
四、必须对以下地点进行瓦斯、二氧化碳和温度的检查：1、采掘工作面及其进、回风巷中的风流；2、各采区、水平、一翼回风和矿井的总回风风流；3、进入被串联工作面或机电硐室的进风风流；4、各种钻场、密闭和盲巷以及顶板冒落处可能发生瓦斯积聚的地点；5、可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室、巷道的瓦斯和二氧化碳每班至少检查1次；6、局部通风机恢复通风前的停风区，局部通风机及其开关附近10m 以内的风流；7、使用中的机电设备的设置地点和有人作业的地点；五、各地点的检查次数如下：1、对采掘工作面的瓦斯和二氧化碳浓度每班至少检查三次；2、对本班没有进行作业的采掘工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查一次；3、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次；4、瓦斯（二氧化碳）涌出量较大，变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查；5、对其它地点每班至少检查一次；六、便携式光学甲烷检测仪的具体操作方法如下：1、甲烷浓度测定（1）测定时，将连接瓦斯入口的橡皮管伸至测定地点，然后捏压吸气球5次-6次，待测气体进入瓦斯室。
（2）按电门，观察光谱移动位置，当瓦斯浓度不超过一分时，转动微调手轮，把光谱基线对准到零位，读出瓦斯几厘；如果光谱移动超过整分位置时，转动微调手轮，把光谱的基准线对到整分位置，然后观察微动刻度盘，就可读出几分几厘。
各工种安全操作规程
目录一、电焊工安全操作规程二、架子工安全操作规程三、混凝土工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、模板工安全操作规程六、试验工安全操作规程七、测量工安全操作规程八、起重工安全操作规程九、装吊工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、砌筑工安全操作规程十二、爆破员安全操作规程十三、挖孔（井下）作业人员安全技术措施十四、高空作业安全规程十五、雨季施工安全技术规程一、电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并获得操作资格证后，方可上岗作业。
2、作业前必须按原则穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头与否牢固；检查设备、工具旳绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、变化极性等必须切断电源才能进行。
4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得私自操作。
5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干旳物品，焊接过程中要注意防爆、防火。
6、焊工旳手或身体旳某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥旳绝缘物上，穿绝缘鞋。
7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好旳橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同步右手不准接触电焊机外壳或其他金属构造上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“严禁合闸”旳警示牌。
9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用旳行灯电压为12V。
10、在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息５～10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工状况，假如发生事故应及时急救并呼救。
11、不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，搜集到指定地点。
12、交流电焊机所采用旳二次电压不得不小于８０V，直流电焊机不得不小于９０V容量。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程一、钳工1、操作前，应按工作的需要，熟悉所用工具的有关规程，穿戴好防护用品。
2、使用手持电动工具必须戴绝缘手套，并加触电保安器。
3、所用工具必须完好、可靠才能开始工作。
禁止使用有裂纹带毛刺、手柄松动等不符合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
4、操作设备应先检查防护装置、紧固螺丝，以及电、油气等动力开并是否完好，空载试车检验后，方可投入工作，并严格遵守所用设备的安全操作规程。
5、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合。
6、对面操作的工作台必须加防护网。
清理铁屑，必须使用工具，禁止用手直接清理或用口吹。
7、起吊重物或搬运重物应遵守起重、搬运工安全操作规程，单独搬运一般不超过30kg，使用行车应与行车密切配合。
8、高处作业前，应检查登高工具是否坚固可靠，工具必须放在工具袋内，并严格执行高处作业安全操作规程。
9、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源切断，工作完毕必须清理工作场地，将工具和机件整齐地放在指定位置。
二、维修钳工1、工作前先检查电、气、油源是否断开，如机器与电源未切断时，禁止工作。
并在开关处悬挂“有人操作，不准合闸”“严禁开气”等警告标志。
2、拆装侧面机件时，应先拆下部螺丝；拆卸重心不平衡的机件，应先拆离重心远的螺丝。
装时先装离重心近的螺丝。
拆装弹簧时应注意防止弹簧崩出伤人。
3、拆下机件，要按规定安放，严禁乱丢乱放。
4、用人力移动机件时，人员要妥善配备动作协调一致，统一指挥。
抬长在机件时，必须同肩稳起稳放。
5、铲刮机器时，工件底部要垫平稳。
使用千斤顶，下面必须垫垫木。
6、刮研操作时，被刮工件必须稳固，较大或较重的校准工具，不准一人搬运，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或危险的地方。
7、工作地点要保持清洁，油液污水要及时清除，防止滑倒伤人。
8、清洁机械时，严禁烟火，严禁同时进行明火作业，不准用汽油清洗零件擦洗设备，废油要倒入指定容器内，不准乱倒。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程第一节（一）、电工安全操作规程1、电工必须严格执行《施工现场临时用电规范》JGJ46-2005。
2、不准带电作业，对确须带电作业的系统或部位，应遵守带电作业的有关规定，执行安全措施，并经领导批准后方可进行。
雷雨时，严禁带电作业。
3、所有电工，不准在未明确无电及未接地的导体上进行操作。
4、严禁将临时电线缚在管子及其他金属物上。
5、遇到六级以上强风及雷雨大雪时，一般不宜做外线工作。
6、所有电动设备，必须设有各自的控制开关，开关的容量规格与设备容量相适应。
7、电气设备的接地，不能用“头攻头”或串线方法连接。
正确的接法应是分别接在接地板上。
8、发现有人触电时，必须立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，必须使用二氧化碳或干粉灭火器灭火。
9线路及设备安装完成后，应严格按照受电、送电的各项规定进行检查，发现问题，立即纠正，当确认全部符合受电、送电的条件或规定后，方可组织受（送）电工作。
第二节（二）、电气焊安全操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、动火作业人员必须严格执行二证（动火证、操作证），多机多监护原则，严格遵守“十不烧”规定。
3、进行电焊、气割要移开周围易燃物品或采取其他措施，防止火星飞溅伤人和引起火灾。
4、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
6、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
7、进行气、电焊操作时，必须正确穿戴和使用好个人劳动防护用品。
8、氧气瓶禁止靠近油类物质，氧乙瓶与乙炔瓶使用时要保持5—10M距离，并远离火源。
乙炔要装回火防止器，并不得卧躺使用，乙炔瓶、氧气瓶皮管接头必须要有轧头。
9、严禁将氧气瓶、乙炔瓶就地滚动或激烈震动碰击，防止爆炸。
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根或使用磨光机打磨时应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
特殊工种操作规程
特殊工种操作规程一、电工1、电工属于特种作业人员，必须经当地劳动部门统一考试合格后，核发全国统一的“特种作业人员操作证“,方准上岗作业，并定期两年复审一次。
2、电工作业必须两人同时作业，一人作业,一人监护。
3、在全部停电或部分停电的电气线路(设备)上工作时，必须将设备（线路）断开电源，并对可能送电的部分及设备（线路),采取防止突然串电的措施，必要时应作短路线保护。
4、检修电气设备(线路)时,应先将电源切断，(拉断刀闸，取下保险)把配电箱锁好，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，或派专人看护。
5、所有绝缘检验工具，应妥善保管,严禁他用，存放在干燥、清洁的工具柜内,并按规定进行定期检查、校验，使用前，必须先检查是否良好后，方可使用。
6、在带电设备附近作业，严禁使用钢（卷）尺进行测量有关尺寸。
7、用锤子打接电极时，握锤的手不准戴手套，扶接地极的人应在侧面，应用工具将接地极卡紧、稳住，使用冲击钻、电钻或钎子打砼眼或仰面打眼时，应戴防护镜.8、用感应法干燥电箱或变压器时，其外壳应接地。
9、使用手持电动工具时,机壳应有良好的接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用二线带地,三线带地插座。
10、配线时,必须选用合适的剥线钳口,不得损伤线芯,削线头时，刀口要向外，用力要均匀.11、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止以大代小或用其金属丝代替保险丝。
12、工作前必须做好充分准备，由工作负责人根据要求把安全措施及注意事项向全体人员进行布置,并明确分工,对于患有不适宜工作的疾病者，请长假复工者，缺乏经验的工人及有思想情绪的人员,不能分配其重要技术工作和登高作业。
13、作业人员在工作前不许饮酒，工作中衣着必须穿戴整齐,精神集中，不准擅离职守。
12、施工现场供电应采用三相五线制(HN—S）系统,所有电气设备的金属外壳及电线管必须与专用保护零线可靠连接,对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处，保护零线不得装设开关或溶断器。
各类工种安全技术操作规程 安全操作规程
电工安全技术操作规程1.电工应经体格检查，无妨碍工作的病症，经专业安全技术培训和考试合格，取得操作证，方能独立操作。
2.电工作业应做到装得安全，拆得彻底；经常检查，及时修理。
3.工作前必须检查工具、测量仪表和绝缘用具应灵敏可靠。
禁止使用失灵的测量仪表和绝缘不良的工具。
4.不准带电作业，遇有特殊情况不能停电时，应经领导同意，并须在有经验的电工监护下采取严格的安全绝缘措施方能操作。
5.各种电气设备、工具必须绝缘良好，按规定接线和装插头，严禁用电线头直接插入插座内使用。
6.电气设备的金属外壳要按规定接零（或接地），零线（或地线）的联接必须牢固。
在同一系统（网路）中，不能有的设备接零，有的设备单纯接地。
在三相四线制网路中，设备不能只接地不接零。
在接地线和保护接零线上，禁止安装开关和保险。
7.进入立体交叉作业区时，一定要穿好工作服和绝缘鞋，戴好安全帽。
登高作业应严格遵守《高处作业安全管理规定》，做到“四个必有，六个不准，十不登高”。
8.使用活动梯子前应检查梯子是否牢固完好，使用时梯子应放稳。
人字样的拉撑一定要拉好。
单梯应有防滑措施，与地面夹角以60°为宜。
工作时不准站在梯子的最高一级，禁止二人同时登梯作业。
9.不准随意接临时电线，必须时应先填写《220/380V电源临时安装申请单》，经机动处审批，安技处会签，并按规范架空、接地、挂危险标志后，方可安装，并定期使用，到期拆除。
10.电气设备安装和线路施工，必须严格按停电、验电、接地操作顺序进行，严禁强行送电、盲目送电和约时送电。
11.任何电线接头处（包括拆除后的电机、电器或线路），其导线应用绝缘胶布包扎好，不得外露。
12.使用的一切电气元件必须质量合格，符合安全技术要求。
保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，严禁用其他金属丝（片）代替。
13.闸刀应完整，在操作闸刀时，人头要偏离闸刀，不准带负荷拉闸、合闸。
凡修理电气设备，应切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，做到谁挂谁取。
各工种操作规程范文
各工种操作规程范文工种操作规程是指对于不同工种的操作人员，在从事相关工作时所需要遵循的一系列规章制度和程序。
以下是各个工种操作规程的一些例子：1.建筑工人操作规程：-在进行施工前，应检查工作区域是否安全，设立必要的防护设施。
-在使用各种施工工具时，必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套、工作鞋等。
-在搬运大型建筑材料时，应采取合适的操作方法，比如使用吊车或其他机械设备。
-在进行高空作业时，必须使用安全绳索和其他安全设备，并接受相关的培训和考核。
-在施工现场，必须遵守相关的环保法规和建筑安全规范，并妥善处理施工产生的废弃物。
2.电工操作规程：-在操作电气设备前，必须先切断电源，确保自身安全。
-在进行高压电工作时，必须使用带绝缘材料的工具，并佩戴绝缘手套和其他个人防护装备。
-在进行电线接线时，必须正确连接，避免过度拉扯或损坏电线绝缘层。
-在进行电气检修时，要遵循相关的操作规程和安全注意事项，并使用合适的工具和设备。
3.机械师操作规程：-在进行机械设备维修和保养时，必须先切断电源或其他动力源，并确保设备处于安全状态。
-在更换机械零件时，要按照设备制造商提供的操作指南进行操作，并遵循相关安全规范。
-在进行机械设备故障排除时，要遵循相关的排除流程，避免不必要的损坏和伤害。
-在操作大型机械设备时，如叉车或铣床，要接受相关培训和认证，并严格按照操作手册和安全规程进行操作。
4.护士操作规程：-在进行患者护理时，必须佩戴洁净的工作服和手套，保持个人和环境卫生。
-在给患者进行注射或穿刺时，要遵循正确的操作流程，采取严格的无菌措施，避免感染。
-在处理医疗废弃物时，要按照医院规定进行分类和处置，确保不对环境和人员造成危害。
-在使用医疗设备和器械时，必须按照相关的操作指南和安全规程进行操作，维护设备的安全性。
总之，各个工种操作规程的目的都是为了确保工作操作安全、高效，并减少事故和伤害的发生。
根据不同的工作环境和具体工作内容，各个工种的操作规程可能会有所不同，但都应符合相关的法律法规和行业标准。
三级各工种安全技术操作规程
三级各工种安全技术操作规程1.佩戴个人防护用品：操作时应佩戴绝缘手套、绝缘鞋、绝缘衣物、安全帽等个人防护用品，以防止电流对人体造成伤害。
2.使用绝缘工具：电工在进行电气维修或安装工作时，应使用带有绝缘材料的工具，以避免电流通过工具导致触电事故。
3.接地保护：在进行电气维修或操作时，应确保设备的接地良好，以防止电流的积聚导致触电。
4.安全距离：电工在进行电气维修或操作时，应保持与带电零部件的安全距离，以避免触电事故的发生。
5.电气设备维修：在进行电气设备维修时，必须确保设备的电源已切断，并使用电压表等工具测试电气设备是否带电，以确保维修安全。
1.佩戴个人防护用品：进行机械操作时，应佩戴工作手套、工作服、安全帽、护目镜等个人防护用品，以保护自身安全。
2.严禁戴松散的衣物或饰品：机械操作时，应避免佩戴松散的衣物或饰品，以防止被卷入机械中造成伤害。
3.遵守机械操作规程：机械操作之前应熟悉机械的操作规程，按照规程正确操作机械，避免操作错误导致事故。
4.安全距离：在操作机械时应保持与活动部件的安全距离，以防止身体被机械夹住或碰撞。
5.安全围栏和警示标志：在机械操作区域周围应设置安全围栏，并设置警示标志，提醒他人注意安全，防止无关人员进入操作区域。
1.佩戴个人防护用品：在进行建筑施工时，应佩戴安全帽、安全鞋、安全绳等个人防护用品，以防止工地物品、砖块等意外伤害。
2.安全用具和设备：使用安全绳、安全网等安全设备，确保在高处施工时的安全。
使用脚手架时，要检查其稳定性，并使用安全带绑好。
3.确保光线充足：在进行室内施工时，应确保光线充足，以避免因光线不好而发生事故。
4.遵守操作规程：在进行建筑施工时，应遵守操作规程，使用正确的工具，确保施工过程安全。
5.建筑材料的安全：在搬运建筑材料时，应确保使用适当的工具和正确的姿势，以避免因重物掉落而造成伤害。
1.佩戴个人防护用品：化学工作时应佩戴防护面具、防护手套、防护服等个人防护用品，防止化学物质对皮肤、眼睛等造成伤害。
设备及各工种操作规程
设备及各工种操作规程设备及各工种操作规程一、设备操作规程1. 确保设备安全操作前，检查设备是否正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
2. 在操作设备前，穿戴好个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等。
3. 操作设备时，应确保操作者具备相关的操作经验和证书，不得擅自操作不熟悉的设备。
4. 在操作设备时，应按照操作手册和安全操作规程的要求进行操作，不得违反规定。
5. 在操作设备时，注意设备周围的环境，确保周围无人员或障碍物，以免发生意外伤害。
6. 在设备操作过程中，如发现设备出现异常情况，应立即停止操作，并及时报修或向上级汇报。
7. 使用设备时，应按照设备的使用规范进行操作，不得超负荷使用设备，以免造成设备损坏。
8. 在设备停工或维修时，应将设备合理停放或封存，防止他人误操作造成事故。
9. 使用设备结束后，应及时对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
10. 操作设备时应集中注意力，不得分心或擅自离开设备，以免发生意外。
二、各工种操作规程1. 电工操作规程：a. 在进行电气工作前，应断开电源并采用相应的绝缘工具。
b. 不得进行高压电气工作，应由具备相应资质的电工进行操作。
c. 在进行电器维修时，应穿戴好绝缘手套和绝缘胶鞋等个人防护装备。
d. 在检修电线电缆时，应先确认电源已切断，然后使用绝缘工具进行操作。
e. 在进行电缆接线时，应先确认电源已切断，然后进行正确的接线操作。
2. 焊工操作规程：a. 在进行焊接工作前，应穿戴好防护服、面罩和焊接手套等个人防护装备。
b. 在进行气体焊接时，应确保周围通风良好，防止气体积聚引发爆炸。
c. 进行电弧焊接时，应使用合适的电源和电弧焊机，并遵守相应的操作规范。
d. 在进行焊接作业时，应注意焊接区域周围的安全距离，防止他人靠近引发危险。
e. 焊接结束后，应将焊接设备切断电源并进行冷却，然后进行焊缝的清理工作。
3. 操作规程：a. 在进行机械作业前，应先进行周围环境的检查和确认，确保没有障碍物或危险因素。
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1 目录 【主提升机司机操作规程】 ............................................................................................... 1 【主通风机司机操作规程】 ............................................................................................... 9 【主排水泵司机操作规程】 ............................................................................................. 15 【空气压缩机司机操作规程】 ......................................................................................... 20 【矿井大型设备维修电工操作规程】 ............................................................................. 24 【矿井大型设备维修钳工操作规程】 ............................................................................. 28 【刮板输送机司机操作规程】 ......................................................................................... 33 【带式输送机司机操作规程】 ......................................................................................... 36 【乳化液泵站司机操作规程】 ......................................................................................... 41 【小绞车司机、把钩工操作规程】 ................................................................................. 47 【推车工操作规程】 ......................................................................................................... 51 【移刮板输送机工（移溜子工）操作规程】 ................................................................. 55 【人力装载工操作规程】 ................................................................................................. 63 【起重工操作规程】 ......................................................................................................... 65 【钢丝绳检查工操作规程】 ............................................................................................. 71 【井筒装备维修工操作规程】 ......................................................................................... 73 【单体液压支柱地面检修工操作规程】 ......................................................................... 76 【井下机械维修工操作规程】 ......................................................................................... 80 【井下机械安装工操作规程】 ......................................................................................... 83 【井下管道工操作规程】 ................................................................................................. 87 电气设备 ............................................................................................................................. 92 【外线电工操作规程】 ..................................................................................................... 92 【内线电工操作规程】 ................................................................................................... 102 【地面变电所值班人员操作规程】 ............................................................................... 107 【变电所检修工操作规程】 ........................................................................................... 116 【电气试验工操作规程】 ............................................................................................... 119 【电缆修理工操作规程】 ............................................................................................... 127 【小型电器修理工操作规程】 ....................................................................................... 128 2
【防爆检查员操作规程】 ............................................................................................... 130 【矿井维修电工操作规程】 ........................................................................................... 131 【防爆电话机的修理操作规程】 ................................................................................... 136 锅炉设备 ........................................................................................................................... 140 【锅炉司炉工操作规程】 ............................................................................................... 140 【锅炉管道工操作规程】 ............................................................................................... 147 【锅炉水质化验工操作规程】 ....................................................................................... 151 【锅炉维修工操作规程】 ............................................................................................... 153 【局部通风机司机操作规程】 ....................................................................................... 158 【矿车修理工操作规程】 ............................................................................................... 162 【翻车司机操作规程】 ................................................................................................... 165 【窄轨轨道工操作规程】 ............................................................................................... 167 【立井信号工操作规程】 ............................................................................................... 173 【立井把钩工操作规程】 ............................................................................................... 175 【斜巷信号工操作规程】 ............................................................................................... 178 【斜巷把钩工操作规程】 ............................................................................................... 180 【电焊工操作规程】 ....................................................................................................... 183 【气焊工安全操作规程】 ............................................................................................... 184 【空气锤工安全操作规程】 ........................................................................................... 185 【烘炉工，锻工安全操作规程】 ................................................................................... 186 【钳工安全操作规程】 ................................................................................................... 187 【车工安全操作规程】 ................................................................................................... 187 【刨床工安全操作规程】 ............................................................................................... 188 【铣车工安全操作规程】 ............................................................................................... 189 【钻车工安全操作规程】 ............................................................................................... 189 【乳化液泵站司机操作规程】 ....................................................................................... 190 【砂轮机操作规程】 ....................................................................................................... 191 【干洗设备操作规程】 ................................................................................................... 192 【翻矸机操作规程】 ....................................................................................................... 193 【蓄电池电机车操作规程】 ........................................................................................... 194