din76-螺纹退刀槽
外螺纹退刀槽尺寸计算公式
外螺纹退刀槽尺寸计算公式在机械加工中，外螺纹退刀槽是用来退刀的一种结构，其尺寸的计算是非常重要的。
正确的尺寸可以确保螺纹加工的质量和精度。
在本文中，我们将介绍外螺纹退刀槽尺寸的计算公式，并对其进行详细的解释。
外螺纹退刀槽尺寸计算公式如下：D = d 0.6495 P。
其中，D为外螺纹退刀槽直径，d为螺纹外径，P为螺距。
首先，我们来解释一下各个参数的含义。
螺纹外径（d）是指螺纹的最大直径，通常用来表示螺纹的尺寸。
螺距（P）是指相邻两条螺纹之间的距离，也是螺纹的一个重要参数。
在实际应用中，当我们需要计算外螺纹退刀槽的尺寸时，首先需要确定螺纹的外径和螺距。
然后，根据上述公式，就可以计算出外螺纹退刀槽的直径。
外螺纹退刀槽的尺寸计算公式的推导是基于螺纹的几何特性和加工要求。
通过这个公式，我们可以清晰地了解到外螺纹退刀槽尺寸与螺纹外径和螺距之间的关系，从而更好地控制螺纹加工的质量。
在实际应用中，我们还需要注意一些细节问题。
例如，由于螺纹的加工会产生一定的误差，因此在计算外螺纹退刀槽尺寸时，需要考虑到这些误差，并适当地进行修正。
另外，不同类型的螺纹（如粗牙螺纹、细牙螺纹等）可能需要采用不同的修正系数，以确保计算结果的准确性。
除此之外，外螺纹退刀槽的尺寸还受到加工工艺和设备的影响。
在实际加工过程中，我们需要根据具体的加工条件和设备性能，对计算结果进行适当的调整和修正，以确保外螺纹退刀槽的尺寸符合实际加工要求。
总之，外螺纹退刀槽尺寸的计算公式是基于螺纹的几何特性和加工要求推导出来的。
通过这个公式，我们可以清晰地了解到外螺纹退刀槽尺寸与螺纹外径和螺距之间的关系，从而更好地控制螺纹加工的质量。
在实际应用中，我们还需要根据具体的加工条件和设备性能，对计算结果进行适当的调整和修正，以确保外螺纹退刀槽的尺寸符合实际加工要求。
细牙螺纹退刀槽尺寸标准表
细牙螺纹退刀槽尺寸标准表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：细牙螺纹退刀槽是金属材料加工中常用的一种工艺，它的尺寸标准在工程制造中至关重要。
细牙螺纹退刀槽的尺寸标准表可以帮助工程师和技术人员准确地设计和加工零件，确保产品的质量和性能。
下面我们来详细介绍细牙螺纹退刀槽的尺寸标准表。
一、螺纹类型细牙螺纹退刀槽常用的螺纹类型包括内螺纹和外螺纹，内螺纹包括M、MF和MJ等型号，外螺纹包括M、MF和MJ等型号。
二、螺纹参数1. 螺距：螺纹每圈上移动的距离。
2. 螺纹角：螺纹的锥度角度。
3. 公称直径：螺纹的实际直径。
4. 退刀槽深度：螺纹退刀槽的深度。
三、细牙螺纹退刀槽尺寸标准表| 螺纹类型|公称直径|螺距|螺纹角| 退刀槽深度|| --- | --- | --- | --- | --- || M3 | 3mm | 0.5mm | 60° | 2.4mm || M4 | 4mm | 0.7mm | 60° | 3.2mm || M5 | 5mm | 0.8mm | 60° | 3.8mm || M6 | 6mm | 1.0mm | 60° | 4.5mm || M8 | 8mm | 1.25mm | 60° | 6.0mm || M10 | 10mm | 1.5mm | 60° | 7.5mm || M12 | 12mm | 1.75mm | 60° | 9.0mm || M16 | 16mm | 2.0mm | 60° | 12.0mm |表中的参数是根据国际标准进行设定的，工程师在设计产品时可以根据需要选择合适的螺纹尺寸。
除了上表中列出的参数外，还可以根据具体情况确定螺纹的其他参数，如螺距、螺纹角和退刀槽深度的公差范围等。
细牙螺纹退刀槽尺寸标准表对于工程制造是非常重要的，它为工程师和技术人员提供了准确的设计和加工参考，帮助他们实现产品高质量、高效率的生产。
普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角(企业标准)
普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
1 范围
本标准规定了一般紧固连接用普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角的结构和尺寸。
本标准适用于螺纹结构的设计和用刃具加工的普通螺纹。
与普通螺纹牙型相同或相近螺纹（如：过渡配合螺纹、大间隙螺纹、超细牙螺纹和小螺纹等）的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸可参照采用本标准的数据。
2 术语和定义
2.1螺纹收尾
加工螺纹时，由于工艺上的原因，尾部形成一小段不完整的螺纹。
2.2肩距
外螺纹为轴肩到螺纹之间的距离；内螺纹（不贯通的螺孔）为钻孔深度与螺孔深度之差。
2.3退刀槽
为了消除螺纹收尾，在螺纹终止处做出比螺纹稍深的槽。
2.4 倒角
为了便于内、外螺纹旋合，并防止端部螺纹碰伤，一般在螺纹端部做出倒角（即圆台）。
3 型式和尺寸
3.1 外螺纹
3.1.1 外螺纹收尾、肩距、退刀槽型式与尺寸按图1和表1的规定。
螺纹收尾的牙底圆弧半径不应小于完整螺纹所规定的最小牙底圆弧半径。
过渡角（α）不应小于30°。
3.1.2 外螺纹始端端面的倒角一般为45°，也可采用60°或30°倒角；倒角深度应大于或等于螺纹牙型高度。
对于搓（滚）丝加工的外螺纹，其始端不完整螺纹的轴向长度不能大于2P。
3.2 内螺纹
3.2.1 内螺纹收尾、肩距、退刀槽型式与尺寸按图2和表2的规定。
3.2.2 内螺纹入口端面的倒角一般为120°，也可采用90°倒角；端面倒角直径为：（1.05～1）D。
【PDF】外螺纹退刀槽加工尺寸
S45C
四氧化三铁保护膜 无电解镀镍
SFXAB
SFXNAB SUS304
-
HFXAB PHFXAB
-
SCM435 四氧化三铁保护膜
-
硬度35~40HRC 无电解镀镍
螺纹长度 . 固定型
3 ."M MA
螺纹长度 . 指定型
Y≥17时的两 平面宽度尺寸
̾ʼ
3 ."M MA
169 204 256 223 268 336 M16 Y+F≥45.0
M20 172 207 259 226 272 339 M20 Y+F≥55.0
24 27.7 M16 172 207 259 226 272 339
M20 193 231 291 254 305 381
M16 193 231 291 254 305 381
WSC
变更Y尺寸公差为Ú0.05。 所有型号适用
指定方法 YKC
追加扳手槽两面加工为四 面加工。
标准、台阶型适用
指定方法 WSC
Spec.
S
外螺纹退刀槽加工尺寸
G
H
粗牙螺纹
螺纹直径 (M)
g
r
f
6
4.3~ 4.9
8 1.5~2.5 0.2~0.6 6.3~ 6.6
10
8.1~ 8.3
12 16
1.5~3.0
18
6 8 10
20 20A
20
10~75
6 8 10 12
22 22A
22 -0.007
25 25A
25 -0.020
8 10 12 16
30 30A
30
螺纹退刀槽
螺纹退刀槽Q/YJ 0310.1-2002结构要素第1部分:普通螺纹收尾、倒角、肩距和退刀槽(eqv NK 1507:2000)1 范围的本部分规定了普通螺纹收尾、倒角、肩距和退刀槽的型式、尺寸和图样标注。
本部分适用于PROTOS 90E技术转化设计的普通螺纹(以下简称“螺纹”)收尾、倒角、肩距、退刀槽设计和制造。
2 型式和尺寸 2.1 外螺纹外螺纹收尾、倒角、肩距和退刀槽的型式按图1，尺寸按表 1。
Q/YJ 0310图1表 1螺纹 d螺距P 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.75 0.80 1.00 1.25 1.50 1.75 2.002.503.00螺纹规格 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5M6 M8———————————————————————————————————————————————M10 M12 M14 M16 M20 M246.307.507.50 9.008.7 10.56.37.51.2 1.6d-3.6 d-4.41x 1.00 1.10 1.25 1.50 1.75 1.90 2.00 2.50 3.20 3.80 4.30 5.00a 1.20 1.35 1.50 1.80 2.10 2.25 2.40 3.00 4.00 4.50 5.30 6.00螺纹收尾肩距fmaxA(普通)型1.4 1.6 1.752.1 2.452.6 2.83.54.45.26.17.0B(窄)型 1 1.11.25 1.51.75 1.9 22.53.2 3.84.15.01.0 0.6 0.8 0.4 0.2d-0.8 d-1.0 d-1.1 d-1.2 d-1.3 d-1.6 d-2.0 d-2.3 d-2.6 d-3.0———————————————————————————————————————————————r?g(h13)d-0.7Q/YJ 0310.1-20021.1 内螺纹2.2.2 内螺纹收尾、倒角、退刀槽的型式按图2，尺寸按表2。
螺纹退刀槽
螺纹退刀槽Q/YJ 0310.1-2002结构要素第1部分:普通螺纹收尾、倒角、肩距和退刀槽(eqv NK 1507:2000)1 范围的本部分规定了普通螺纹收尾、倒角、肩距和退刀槽的型式、尺寸和图样标注。
本部分适用于PROTOS 90E技术转化设计的普通螺纹(以下简称“螺纹”)收尾、倒角、肩距、退刀槽设计和制造。
2 型式和尺寸 2.1 外螺纹外螺纹收尾、倒角、肩距和退刀槽的型式按图1，尺寸按表 1。
Q/YJ 0310图1表 1螺纹 d螺距P 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.75 0.80 1.00 1.25 1.50 1.75 2.002.503.00螺纹规格 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5M6 M8———————————————————————————————————————————————M10 M12 M14 M16 M20 M246.307.507.50 9.008.7 10.56.37.51.2 1.6d-3.6 d-4.41x 1.00 1.10 1.25 1.50 1.75 1.90 2.00 2.50 3.20 3.80 4.30 5.00a 1.20 1.35 1.50 1.80 2.10 2.25 2.40 3.00 4.00 4.50 5.30 6.00螺纹收尾肩距fmaxA(普通)型1.4 1.6 1.752.1 2.452.6 2.83.54.45.26.17.0B(窄)型 1 1.11.25 1.51.75 1.9 22.53.2 3.84.15.01.0 0.6 0.8 0.4 0.2d-0.8 d-1.0 d-1.1 d-1.2 d-1.3 d-1.6 d-2.0 d-2.3 d-2.6 d-3.0———————————————————————————————————————————————r?g(h13)d-0.7Q/YJ 0310.1-20021.1 内螺纹2.2.2 内螺纹收尾、倒角、退刀槽的型式按图2，尺寸按表2。
DIN 76-1
3 Dimensions and designation 3.1 External threads
3.1.1 Thread run-outs Thread run-out dimensions shall be as given in figures 1 and 2 and table 1.
Key to figure 1 Shank diameter R pitch diameter
Foreword
This standard has been prepared by Technical Committee Fachgrundnormen of the Normenausschuss Mechanische Verbindungselemente (Fasteners Standards Committee). It is based on International Standards ISO 3508 : 1976 and ISO 4755 : 1983. As a departure from ISO 4755, which specifies only one type of thread undercut with g2 max = 3 P, this standard specifies two types, i.e. type A with g2 max = 3,5 P (normal design) and type B with g2 max = 2,5 P (short design). Type B thread undercuts are intended for use on a case-by-case basis, where required for technical reasons; the use of special tools is necessary here. It should be noted that ISO 3508 and ISO 4755 do not contain specifications for thread run-outs and thread undercuts for internal threads.
DIN标准整理
DIN标准 DIN988 DIN1013 DIN1048 DIN1440 DIN1473 DIN1475 DIN1476 DIN1481 DIN1712 DIN1752 DIN1783 DIN1804 DIN1850 DIN3121 DIN3962 DIN3967 DIN5817 DIN6305 DIN6325 DIN6336 DIN6798-A DIN6798-I DIN6885 DIN6886 DIN6912 DIN6921 DIN7168 DIN7169 DIN7271 DIN7349 DIN7979 DIN7981 DIN7984 DIN7991 DIN7993
光拔六角钢尺寸，允许偏差及重量
名称 齿轮等级标准 研磨齿轮等级标准 螺纹标准 固定手柄 螺栓沉头孔标准 螺纹退刀槽标准 滚花标准 开槽圆柱头螺钉 开槽盘头螺钉 单耳止动垫圈 开口销 开槽半沉头木螺钉 开槽半圆头木螺钉 开槽沉头木螺钉 旋转手柄 铆钉交货技术条件
德标对照
国标对照
类别 技术标准 技术标准 技术标准 标准件 技术标准 技术标准 技术标准
标准件 标准件 标准件 标准件 标准件 标准件 标准件 标准件 标准件 标准件 材料标准
技术标准 技术标准
冷拔圆钢丝尺寸，极限尺寸偏 差，重量 塑料抗弯性能测定 衬套 第 1 页，共 4 页
标准件
DIN标准 DIN186 DIN188 DIN202 DIN254 DIN258 DIN261 DIN267 DIN276 DIN319 DIN434 DIN435 DIN439 DIN439 DIN444 DIN470 DIN471 DIN472 DIN475 DIN509 DIN551 DIN553 DIN580 DIN625 DIN705 DIN766 DIN867 DIN912 DIN913 DIN915 DIN917 DIN923 DIN933 DIN934 DIN938 DIN939 DIN975-1970 DIN985