铁心叠装工艺汇总

4.3叠片
4.3.1叠片方式
用于叠装的硅钢片片形，根据性能要求的不同，设计成多种多样，根据片子形状区分，有直接缝、全斜接缝和半斜接缝等多种形状，根据每一叠层的数量区分，有1片一叠、2片一叠、3片一叠、甚至于5片一叠。这些，图纸都有明确规定，如果图纸未规定时，本工艺规定按每2片一叠实施。层与层之间的叠接缝按图2所示交替叠装后错开。
⑶．按图纸要求，在夹件上面放置夹件绝缘。
⑷．在两夹件中间，按200㎜～300㎜的间距，平行放置一定数量的长度超出铁心宽度，如图1所示的工艺夹紧槽钢，注意：放置时该槽钢上的长腰孔要避开铁心柱，置于两心柱中间，以方便以后夹紧操作。
注：材料一般采用10#槽钢，为增强夹紧槽钢的利用率和通用性，长腰孔数量与间距H可以根据铁心柱之间的开档距离确定长短和多少。
1）硅钢片的片与片之间要严丝合缝，离缝应控制在最小程度，同时也不能有搭片现象存在；
2）应保持铁心矩形框角垂直，轭与轭及柱与柱之间应相互平行，可以用测量矩形对角线的方式来加以论证，如果两对角线一致，则矩形框角垂直，否则，应进行纠正，直至两对角线保持一致为止；
3）检查柱片是否垫平垫实，有无凹陷现象。
⑵．第一级符合要求后，可以继续以后各级片子的叠装。一般地，每叠完一级片子，就要将该级片子按第⑴条要求做一次整理，片形较大的或中心主级较厚的，更应经常敲打整理已叠积的片子。及时敲齐整理好已叠积的片子，有利于以后片子的叠积，也便于及时发现有无差错。否则，既不利于以后片子的叠积，而且过多过厚难以整理，更容易敲伤片子。整理时要用铜锤或规定重量的铁锤，并且下锤要轻，防止敲伤片子或在铁轭端面留下锤印，影响端面外观质量，如果片子厚重，难以整理时，要在片子端面垫好垫块，严禁铁锤直接敲打在片子上（也可以用厚实的环氧板方块作为整理工具）。
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⑺．如果直接在铁心翻身架主架上叠装的，那么，其操作要领与上述⑴～⑸相似。主要区别在于在放置基架槽钢时，距底端位置要兼顾安装铁心底脚以及翻身时的方便，必须将下夹件放在翻身架的副架一侧。并且，需估算出叠好铁心，安装铁心底脚（包括临时性工艺底脚）后，与翻身架底架端面的距离，原则上不要大于50㎜。
⑴．选择在叠装台上叠装时，首先，在叠装台上放置2～3根长度超出铁心总高度1.1倍、并且平直的槽钢作为基架。基架槽钢的宽度和具体放置数量，应根据铁心的大小和重量确定，相互间应保持基本平行。
⑵．认准铁心上、下夹件的方向位置，平面朝上横放置在基架的两端。并保持两夹件平行，然后测量它们的间隔距离必须与图纸要求的保持基本一致。
日期
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4.工艺过程
4.1测量中柱或中轭片
根据产品图纸给定的铁心厚度，用游标尺准确地逐级测量中柱或上铁轭中轭片子的叠厚，以此作为叠装时控制叠厚的基准。
4.2布置叠装架
一般情况下，小型铁心可以在适中的叠装台上叠装，而中型以上较大的铁芯适宜在翻身架上叠装。这样较为安全、方便。
3.6检查并确认需叠装的硅钢片已经检验合格后，如果由两人对叠的，则将需要叠装的硅钢片各分一半，在叠装台两端按序放好；如果由四人对叠的，则将需叠装的轭片各分一半，在叠装台两端有序放好、将需叠装的柱片，各分一半，在叠装台两侧按序放好。
资料来源
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日期
责任人
签字
3.2将装配场地打扫干净，清除与装配无关的物品和其他障碍，并根据铁心的高度和宽度准备好叠装台和铁心翻身架。
3.3检查并确认需装配的铁芯夹件已经检验合格后，将其吊到叠装台架边上放稳当，。
3.4检查并确认需装配的绝缘件已经检验合格且无保管、运输不妥造成的损伤后，同样在叠装台架边上妥善放置。
3.5原则上，铁心总宽度在1000㎜以下的小铁心，可以安排2人对叠；铁心总宽度超过1000㎜的，一般要安排4人相对作业；如果是较大或超大型铁心，则应安排更多的人员帮助传递硅钢片。
2.4量具
2m钢卷尺、1000㎜钢直尺、150㎜钢直尺、0～150㎜带深度测量游标尺、500V兆欧（摇）表。
2.4常用易耗品
铁砂皮（纸）、铁心专用粘结剂（适用于油浸式变压器）、铁心专用树脂漆（适用于干式变压器）、漆刷、碱性无纬带、斜纹纱（布）带，等等。
3.工艺准备
3.1对照工作任务书，熟悉全部相关的产品加工图和技术、工艺文件，明确该铁心的主要参数：总叠厚、主级叠厚以及绝缘要求。
图1工艺夹紧槽钢加工示意图
⑸．再在工艺夹紧槽钢上面对应于铁心柱位置，放置长度适中的垫槽钢或垫块，目的是托住叠装的硅钢片，防止因跨距过大而使铁心柱最初几级硅钢片下陷，引起拱曲。因此，要求垫槽钢或垫块的中心应线应可尽能地与铁心柱中心线保持重合，垫出的高度与两端的铁心夹件（包括夹件绝缘）的高度基本一致，处于同一水平面上。
1.3本工艺不适用于非晶合金铁芯和卷铁芯的叠装、加工。
2.使用的设备、工装及工、量器具与易耗品
2.1主要设备
铁心叠装台、行车或其他相应的起重设备（包括尼龙起吊绳或钢丝绳）。
2.2辅助设备和工装
铁心翻身架、空气压缩机（或高压气流吹风机）、各种厚度和各种长度的垫或夹紧用槽钢、垫块、垫木。
2.3工具
规格齐全的扳手和套筒、螺丝刀、2磅黄铜质榔头（或小于1.5磅铁榔头）、漆刷、钢丝刷、插片专用刀、硬质木（环氧）垫块。
第一叠层第二叠层一、二叠层交替叠装
图2铁心常用片形及叠积方法
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对于单相（两柱）、三相五柱，或其他片形的铁心的叠装方法，按此示意图参照实施。
4.3.2叠装要领和注意事项
⑴．台阶形铁心第一级是基础，是整个铁心叠装质量的关键所在，因此叠完第一级后，一定要仔细认真地加以整理：
⑹．如果铁心采用的是无吊螺杆的内置吊钢板结构形式，则先在夹件上按图纸规定的方式方法放置吊钢板和心柱绝缘封片；如果铁心的结构为常规普通的吊螺杆形式，则先在夹件心柱位置按图放置心柱绝缘封片。如果图纸未明确规定心柱绝缘封片尺寸和放置要求时，则按本工艺要求，必须在各铁心柱对应位置，分别放一张厚度0.5㎜、与第一节片子等宽、等长的环氧玻璃布板绝缘封片。
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1.适用范围
1.1本工艺适用于容量20000kVA及以下，且为框式结构，直接缝、斜接缝、全斜接缝或半斜接缝片形的油浸式变压器的铁芯叠装。
1.2结构类似的干式变压器，除绝缘材料按干式变压器要求的配置使用外，其余部分可以参照本工艺相关条款实施。