脱硫塔现场安装施工技术方案
综合 重大 一般
脱硫塔现场安装 施工技术方案
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****公司 **********厂 二00四年四月
目 次 2
1 工程概述及编制依据 ............................................................................... 3 2 施工前的准备 ........................................................................................... 3 3 到货验收 ................................................................................................... 4 4 基础验收 ................................................................................................... 4 5 整体组装 ................................................................................................... 5 6 大段吊装 ................................................................................................... 9 7 耐压试验和气密性试验 ........................................................................... 9 8 施工安全要求 ......................................................................................... 10 9 现场施工记录 ......................................................................................... 11 10 现场交工文件 ......................................................................................... 11 11 施工机具 ................................................................................................. 12 12 措施用料 ................................................................................................. 12 3
1 工程概述及编制依据 1.1 工程概况 脱硫塔其主要设计参数见表1所示，制造厂在厂内将塔体预制成组焊成4段并热处理后运输至现场，现场500吨汽车吊分段吊装安装，用200t汽车吊配合吊装作业。组焊环缝进行局部热处理后，现场立置进行水压试验、气密性试验合格后交货。 1.2 编制依据 本施工技术方案依据以下规范进行编制： 施工图纸技术要求及合同中的《技术协议》； 《压力容器安全技术监察规程》[1999] 154号； 《钢制压力容器》GB150-1998； 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000； 《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998； 《钢制塔式容器》JB4710-92； 《压力容器无损检测》JB4730-94； 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85； FCC《压力容器制造和现场组焊质量保证手册》 1.3 脱硫塔主要技术参数 脱硫塔主要技术参数表 设计压力 MPa 4.0 腐蚀裕度mm 2 水压试验压力Mpa 5.0(立置) 最高工作压力 MPa 3.5 焊缝系数 1.0 气密试验压力MPa 4.0 设计温度 ℃ 40℃ 主体材料 16MnR 设备自重Kg 367755 最高工作温度 ℃ 24℃ 容器类别 Ⅱ 充水重量Kg 1000865 操作介质 变换气、NHD溶液易燃 热处理要求 整体热处理 无损 检验 A,B类 RT 100%+UT 20% 保温材料 聚氨脂 C,D类 MT 100% 保温厚度 50
2 施工前的准备 2.1 施工场地 --施工现场场地铺设要平整，并作到三通一平。 --500t汽车吊支腿部位的铺设：每个支腿部位6mX8m范围内进行地基处理，处理深度 4
为0.8m左右，首先最底部铺设厚度300mm左右的毛石，毛石上面铺设厚度300mm左右的碎石子，碎石子上面铺设回填土，表面再铺设钢板。 2.2 施工机具及胎具的准备：吊装、焊机、索具运入现场，施工机具设备性可靠，所用器具要检测合格。 2.3 施工前应向当地劳动局报检。 2.4 认真熟悉图纸及措施，对施工人员进行技术和安全交底。 3 到货验收 3.1 设备到货后，与工程总承包项目部联合进行检查验收。 3.2 容器的基准面的0°、90°、180°、270°标记以及分段口基准圆应清晰明显，标识正确。 3.3 各段长度检查合格并经工程总承包项目部确认。 3.4 各段尺寸公差要求见下表（单位mm）： 项 目 允许偏差 项 目 允许偏差
筒体直度 任意3m内的筒体直度公差为3mm，且各段直度≤15mm 分段口圆度 ≤20mm，但两侧筒体椭圆方向必须保持一致 分段口周长 相对差 ≤10mm 分段口处纵焊缝棱角 ≤3mm
4 基础验收 设备安装前应对基础进行验收，办理交接手续后方可进行安装准备工作。 设备基础上应有明显的标高基准线、纵横中心线。 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及漏筋等缺陷。 基础各部尺寸及位置偏差应符合下表要求。
设备基础验收允许偏差(单位：mm) 5
项目 允许偏差 项目 允许偏差 基础坐标位置 (纵,横轴线) ±20 基础上平面不水平度：每米/全长 5/10 基础各不同平面的标高 +0~-20 竖向偏差：每米/全长 5/20 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 ±20 -20~0 0~+20
预埋地脚螺栓顶标高 中心距(在根部和顶部测量) +20－0
±2
基础表面在设备安装前要进行处理，放置垫板处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差2mm/m，其他部位铲成麻面。 5 整体组装
5.1 大段安装 5.1.1 第1段的找正及找平 脱硫塔的第一大段直接在基础上进行组对，因此以基础进行设备的找正及找平，应按下述要求进行： 1）垫铁准备及布置：按HGJ211-85中第2.4.3条要求进行选择制作平垫铁及斜垫铁，在地脚螺栓处布置平垫铁、斜垫铁，并经校平。 2）塔的找正及找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应塔上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准确定如下： 3）裙座的底面标高应以基础上的标高基准线为基准； 4）塔的中心线位置应以基础上的中心划线为基准； 5）塔的方位应以基础上距离最近的中心划线为基准； 6）塔的铅垂度应塔上下封头切线部位的中心划线为基准； 7）设备的找正及找平应符合下列规定： --找正与找平应在同一平面内相互垂直的两个或两个以上的方向进行； --塔体找平时，根据要求用垫铁调整精度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。 8）紧固地脚螺栓前后，塔的允许偏差要求如下： --设备安装方位（沿底座环圆周测量）允许偏差≤15mm； --中心线位置允差：±10mm； --标高允差±5mm； --上口基准圆水平度允许偏差2mm； 5.1.2 其余各段组装 6
1) 环缝组对之前应先核对各段方位，按排板图进行组对，且对环缝坡口及两侧各50mm范围内进行清理，清除氧化物、油污、铁锈等杂物，先将单节端口周长全部进行测量，核算相邻筒节周长差值，以便在组对过程中控制错边量。 2) 设备四心线应准确无误，环缝对口上、下环口划好明显组对基准圆周线，定位基准标记及找正测量标记是否齐全、准确； 3) 上段与下段组装时，调整其方位使之与下段心线在同一直线上，采用经纬仪测量控制上段塔的整体垂直度，同时复测上下口基准圆的间距，其偏差应不大于2mm。调整环缝的组对错边量及各部位尺寸满足要求后固定并焊接环缝。 4) 整体组装成形后的组装质量应符合下表的规定： 塔体安装成形后的组装质量
项 目 允 许 偏 差（mm） 检 测 手 段 每段上口水平度 2 玻璃管水平仪 环缝对口错边量 裙座筒体≤5，壳体≤7 焊缝检验尺 焊缝棱角度 0.1δ+2，且≤5 300mm直尺 壳体圆度 25 盘尺 塔垂直度 ≤30 经纬仪
塔体高度 ±44 盘尺
5） 在第三、四段每段吊装前，设备内、外部应搭设脚手架，脚手架的高度距组装口以下1m为宜，在脚手架上铺设踏板，设置好安全网。
5.2 焊接 5.2.1焊接施工管理 1）焊材管理 -----施工所用焊材应符合国家相关标准的规定。 -----所有入库焊材必须具有合格的质量证明书。 -----焊材保管员须记录好焊材的入库记录，焊材烘烤及发放、回收记录。 -----现场组焊压力容器场所必须配备经FCC供应处认证合格的焊材库。 -----焊条烘干参数
焊条牌号 高温 存放温度(℃)
脱硫桩基工程施工方案
一、工程概况本项目位于某工业园区，主要工程为脱硫塔桩基施工。
脱硫塔是火电厂烟气脱硫装置的重要组成部分，具有降低烟气中二氧化硫含量的作用。
本工程脱硫塔桩基施工采用旋挖钻孔灌注桩，桩径为600mm，桩长根据地质情况确定，共计需施工桩基300根。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员和主要施工人员熟悉和审查施工图纸，了解工程特点、技术要求和质量标准。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工资源配置等。
（3）制定施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工质量控制、安全措施等。
2. 材料准备（1）桩基混凝土：选用C30混凝土，配合比根据设计要求确定。
（2）钢筋：选用HRB400级钢筋，规格根据设计要求确定。
（3）其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 机械设备准备（1）旋挖钻机：用于钻孔、清孔、钢筋笼下放、混凝土浇筑等工序。
（2）搅拌车：用于混凝土运输。
（3）振动棒：用于混凝土振捣。
（4）水准仪、经纬仪等测量仪器。
三、施工工艺1. 钻孔（1）根据地质情况，选择合适的钻孔工艺。
（2）钻孔前，对钻机进行调试，确保钻机运行正常。
（3）钻孔过程中，随时观察钻头状况，发现问题及时处理。
2. 清孔（1）钻孔完成后，进行清孔，清除孔底沉渣。
（2）清孔采用泥浆循环清洗，确保孔底沉渣清除干净。
3. 钢筋笼下放（1）根据设计要求，制作钢筋笼，并确保钢筋笼位置准确。
（2）采用吊车将钢筋笼下放至孔底，确保钢筋笼垂直。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌车将混凝土运至现场，采用泵送方式浇筑。
（2）浇筑过程中，确保混凝土均匀、密实。
（3）浇筑完成后，采用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工方案和质量标准进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保桩基质量。
3. 桩基施工完成后，进行桩基质量检测，包括桩基承载力、桩身完整性等。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
20T锅炉烟气SNCR脱硝+水膜除尘器+高效喷淋脱硫塔技术方案
20T/H锅炉烟气除尘脱硫脱硝项目[SNCR脱硝+文丘里水膜脱硫除尘器+高效雾化喷淋式脱硫塔]处理20T/h锅炉水膜除尘器+高效雾化喷淋脱硫塔现场照片浙江丽水众发造纸厂SNCR脱硝+文丘里水膜脱硫除尘器+双碱法脱硫工艺技术文件编制：审核：日期： 2015 年8月江苏龙源环境工程有限公司江苏龙源环保科技有限公司神华集团乌海能源天信公司2×75T/H锅炉烟气脱硫塔现场照片脱硫塔整台出厂目录一总论..................................................................................................................... - 4 -1.1 工程概述..................................................................................................... - 4 -1.2 设计参数..................................................................................................... - 4 -1.3除尘脱硫系统主要技术要求...................................................................... - 5 -1.4 主要设计原则............................................................................................. - 5 - 二工艺介绍............................................................................................................. - 6 -2.1 文丘里水膜脱硫除尘器............................................................................. - 7 -2.2 钠钙双碱脱硫工艺..................................................................................... - 8 -2.3 工艺特点..................................................................................................... - 9 -2.4 工艺流程介绍............................................................................................. - 9 -2.4 工艺原理................................................................................................... - 11 -2.5 烟气脱硫系统描述................................................................................... - 12 - 三供货范围及内容............................................................................................... - 15 -3.1 设计范围................................................................................................... - 15 -3.2 主要设备清单........................................................................................... - 16 - 四脱硫系统各项性能参数................................................................................... - 16 -4.1 主要技术参数........................................................................................... - 16 -4.2 脱硫系统年运行费用分析...............................................错误!未定义书签。
脱硫塔防腐施工技术
脱硫塔防腐施工技术一、刷底涂：喷砂作业6-8小时内必须要刷底涂，不允许有二次浮锈的发生，刷底涂时要少沾多滚，以涂刷均匀为标准，不能漏涂和流淌。
二、涂抹鳞片胶泥：首先确定现场施工条件（包括温度、湿度、配料场所与施工现场的距离）；被防腐设备及附属部件、施工难度等几个方面的问题来调整固化时间。
通过固化时间的控制可避免材料浪费，人员窝工，防腐层固化不足或过早固化等质量事故。
有利于降低成本，提高工效，保证质量。
一般情况，固化剂用量需在施工现场先行调试后确定。
一般每抹一层胶泥的厚度为1mm，为了有效控制整体厚度，抹第一遍胶泥时采用白色，第二遍改变颜色以便于区分。
三、滚压作业：滚压作业是鳞片衬里施工特有的一道工序，其方法是用专门制作的沾有少量滚压液的羊毛滚在已施工镘抹定位的鳞片衬里表面往复滚动施压。
其主要作用是：1、除去衬层表面气泡；2、将已镘抹定位的鳞片衬里层压实、压光、压平整、压均匀；3、使衬层内的鳞片之间呈水平状倒伏排列；4、调整已镘抹定位的鳞片衬里的断面呈坡状，以便断面搭接。
在滚压作业时，应特别注意以下几点：1、滚压液不可浸沾过多，防止胶泥流挂。
2、不可漏滚。
3、当衬层出现流淌现象时，应多次重复滚压。
4、采用压光磙定向滚压，也可达到有效控制流淌的结果。
四、鳞片的定向排列鳞片在衬层中的定向有序排列，是鳞片衬里抗介质渗透结构形成的前提。
所谓定向有序，就是使鳞片成垂直于介质渗透方向有序的叠压排列。
在施工中，这主要靠有序的涂抹及滚压来实现。
定向涂抹及滚压使具有失稳性的竖直鳞片受到一个侧推力，迫其成为稳定性极好的倒伏状态，使之成为定向有序排列。
五、鳞片衬里修补在鳞片衬里施工中，不可避免地会出现各种施工缺陷，因此必须通过修补，将经检测确认的衬里施工质量缺陷完全消除。
一般下列质量缺陷必需进行修补处理：a、衬层针孔；b、表面损伤；c、层内有显见杂物；d、衬层厚度不足区；e、衬层固化不足区；f、表面流挂；g、脚手架支撑点拆除后补涂。
锅炉房脱硫塔施工方案 脱硫塔技术标
1 编制依据1。
1．施工招标文件油田公司供热公司西南供热车间安装脱硫装置工程1.2．工程概况钢制脱硫塔一座（含基础）三间钢结构辅助用房（脱硫配电室、制备制备液厂房、氧化压缩风机房)包括基础和主体.脱硫工艺附属设备15台，含设备基础、设备安装及电气接地、接线.附属工艺管线安装。
钢制烟道及闸板的安装。
脱硫塔与沉淀池连接排水槽施工。
更换外部高压线路：长度2.3千米.1.3．本工程承包方式为包工、包料、包质量、包进度、包安全。
1.4. 工程应用的主要法律、法规、文件和其它要求1。
5. 国家颁布的规范、规程及行业标准2.施工机械设备使用计划本工程投入的机械设备一览表3．劳动力安排计划及保证措施3.1.劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合,确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。
同时责任落实到人，赏罚分明,对缩短了工序工期的班组予以奖励,影响工序工期的作业班组和个人予以罚款.3.2劳动力需求及进出场计划在施工进行当中，可根据实际情况对人员进行调整。
4. 项目管理人员投入4。
1.项目管理人员4.2．项目管理人员配置4。
2。
1项目经理具有相应资质并有多年同类工程经历的同志担任，项目总工程师由具有工程师职称及有多年同类工程经历的同志担任。
作为施工企业基层优秀领导集体,拟组建的本项目经理部将在年龄、知识结构层次上具有较大优势，精力充沛、年富力强。
4.2.2我公司将从本公司的人力资源系统中挑选项目经理部管理层的组成人员,管理层组成人员在专业领域具有相应的资质和良好的业务能力，具有丰富的工程施工经验和良好的组织管理能力，并在当地从事过较长时间的施工管理工作，与当地各相关部门有着良好的合作经验，而且具有较好的群众基础.管理层组成人员经公司办公室会议讨论决定后，上岗工作，其背景资料将通报给建设单位。
4。
2.3我公司在项目管理上有着成套的管理方案,进场后将按公司的管理规定编制《项目质量计划》，明确项目经理部的管理体系和各类管理人员的配备及所在项目上承担的任务.4。
钢厂脱硫施工程序(3篇)
第1篇一、工程概述钢厂脱硫工程旨在减少钢厂生产过程中产生的烟气对环境的影响，降低大气污染。
脱硫工程主要包括脱硫塔、脱硫剂输送系统、脱硫剂储存系统、烟气输送管道、控制系统等。
以下为钢厂脱硫施工程序。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工方案、施工规范及安全操作规程，组织相关人员学习，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备：根据工程量，采购脱硫塔、脱硫剂、输送管道、阀门、控制系统等设备材料。
3. 人员准备：组建施工队伍，明确各工种人员职责，进行安全教育和技能培训。
4. 施工现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 基础施工：按照设计图纸要求，进行基础施工，包括土方开挖、垫层、基础混凝土浇筑等。
2. 脱硫塔安装：将脱硫塔运至施工现场，按照设计要求进行吊装，确保脱硫塔水平度和垂直度。
3. 输送管道安装：根据设计图纸，将输送管道连接到脱硫塔，并进行试压、吹扫，确保管道无泄漏。
4. 控制系统安装：将控制系统设备安装到指定位置，连接电缆，调试系统，确保控制系统正常运行。
5. 脱硫剂储存系统安装：安装脱硫剂储存罐，连接输送管道，确保脱硫剂储存系统正常运行。
6. 脱硫剂输送系统安装：安装脱硫剂输送泵，连接输送管道，确保脱硫剂输送系统正常运行。
7. 烟气输送管道安装：将烟气输送管道连接到脱硫塔，并进行试压、吹扫，确保管道无泄漏。
8. 脱硫剂添加：按照设计要求，将脱硫剂添加到脱硫塔中，确保脱硫剂均匀分布。
9. 调试与试运行：对脱硫系统进行调试，确保脱硫塔、输送管道、控制系统等设备正常运行。
四、质量保证1. 施工过程中，严格按照设计图纸、施工规范及操作规程进行施工。
2. 施工材料必须符合国家相关标准，确保工程质量。
3. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行系统试运行，确保脱硫系统稳定运行。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
脱硫塔内部(玻璃鳞片防腐涂层)维修及检修工程施工准备、方法、方案
脱硫塔内部（玻璃鳞片防腐涂层）维修及检修工程施工准备、方法、方案目录第一节施工准备31、技术准备32、施工现场条件准备33、劳动力资源准备计划44、材料准备4第二节施工方法5（一）安装轴流风机5（二）脚手架搭拆施工5（三）喷砂除锈10（四）除雾器更换12（五）喷淋层母管及喷嘴施工13（六）脱硫塔内部防腐玻璃鳞片施工13（七）脱硫塔外表面防腐23第一节施工准备1、技术准备1.1、根据甲方要求，备齐设计单位明确提出的技术规范要求及验收评定标准。
1.2、项目经理部对施工图纸进行专业审核和具体情况综合评审，对所提出的各项技术问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施。
结合工程实际情况，提出施工技术方案。
1.3、项目经理部总工经甲方技术交底后，给各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。
1.4、对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并验收合格。
1.5、需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明，一定要按时提供给甲方审验。
2、施工现场条件准备2.1、根据工程施工需要，首先搭建或租赁好临时办公室、工人生活用房，材料、工器具所需的库房，施工必要的工棚等临时设施。
2.2、对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。
2.3、作现场应注意防火，防火工具应事先准备好，如动火焊工作应事前通知策划部，安排消防人员到场，须严格按照DSO-M011的规定，做好防火安全措施；安装专用消防水管道及消防设施，备好必要的消防器材并设专人管理。
2.4、必须做好防潮、防雨、雪、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。
2.5、设生活管理负责人，施工技术、质量负责人，材料管理负责人，环境保护负责人，安全文明施工负责人等专职责任人。
3、劳动力资源准备计划3.1针对本项工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作，组织专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。
脱硫塔管道拆除、安装施工方案
脱硫塔烟道拆除和安装施工方案一、施工组织机构：二、施工准备工作计划：1.对施工难点及问题分析与对策：本工程主要是对部份烟道的拆除，根据现有的情况要求生产不能长时间全停运，必须最短时间内把烟道拆除、安装结束；烟道、支架拆除，安装时，无检修平台，施工部门必须事先做好准备和方案。
2.要求施工单位对设备进行保护性拆除。
3.烟道拆除前确认工作：1)3#、4#脱硫塔必须安装完成，一级与二级塔之间烟道管安装完毕。
2)脱硫塔上水管路及阀门安装完毕，保证供水管路系统可正常供水。
3)除尘风机、水泵正反转、震动等调试完成，风机冷却塔水系统完成。
4)排水沟保证可随时排水。
三、施工准备：1.了解现场，熟悉拆除物周围环对境，其中包括：影响范围内建筑物。
2.施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。
3.疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
4.施工部门提前做好电气焊、爬梯、平台支架、劳动保护用具等。
5.组织现场施工人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求，并做好技术交底工作。
6.作业人员要掌握施工枝术要点和基本枝能，重要工序由熟练作业人员担当。
7.需要搭建平台的，提前一天搭建完毕。
四、施工过程中的具体实施方案及要求：1、脱硫塔主烟道拆除方案：1)1#、2#炉鼓、引风机停运后，现场拉警戒绳，立警示牌。
2)先把1#、2#炉通往分叉烟道的烟道进行切断拆除。
3)拆除前，必须对要拆除的烟道进行吊车固定，2吊挂点。
4)因高空平台作业，作业人员必须系好安全带、戴好安全帽。
5)拆除的支架、烟道能物件，不能乱放，现场以方便安装为原则，事后可再做处理。
6)拆除分叉烟道时，必须先对其分解拆除，把靠近3#脱硫塔近的分叉烟道管先解体割去，在对分叉烟道进行拆解。
7)根据现场情况分叉烟道可拆解2-3部分，主体拆卸时必须保证2个吊挂点和1-2个方向牵引绳，避免与脱硫塔以及烟道支架碰撞。
8)烟道拆出后，土建部门把烟道基础地面找平处理。
脱硫塔及烟道防腐施工方案
国电石横发电有限公司一期2×315MW机组脱硫改造吸收塔及烟道防腐工程施工方案批准：审核：编写：2013年12月15日-1--2-目 录第第一一节节 工工程程说说明明 ...................................................................................................... 33 第第二二节节 施施工工现现场场组组织织机机构构 ...................................................................................... 44 第第三三节节、、施施工工前前资资源源准准备备 . (55)11、、技技术术准准备备 (55)22、、施施工工现现场场条条件件准准备备 (66)33、、劳劳动动力力资资源源准准备备计计划划 (66)44、、材材料料准准备备 ........................................................................................................ 77 第第四四节节 主主要要施施工工方方法法 .............................................................................................. 77 （（一一））脚脚手手架架搭搭拆拆施施工工 ...................................................................................... 77 （（二二））喷喷砂砂除除锈锈施施工工 .......................................................................................... 99 （（三三））玻玻璃璃鳞鳞片片衬衬里里施施工工 ................................................................................ 1100 （（四四））脱脱硫硫橡橡胶胶衬衬里里施施工工工工艺艺 ........................................................................ 1188 第第五五节节 工工程程安安全全保保证证措措施施 (2233)11、、安安全全目目标标：： (2233)22、、安安全全保保证证组组织织措措施施：： (2233)33、、安安全全技技术术措措施施：： (2233)44、、施施工工作作业业的的劳劳动动保保护护 (2255)55..脱脱硫硫塔塔施施工工现现场场隔隔离离防防火火措措施施 .................................................................... 2277 第第六六节节 环环境境保保护护、、文文明明施施工工措措施施 (2288)第一节工程说明1. 本工程采用的技术规范本工程施工应满足或优于下面列出的规范和标准的要求。
脱硫塔密闭空间施工安全技术措施
脱硫塔内施工安全技术措施 一、工作任务 本次脱硫塔修理主要内容是天誉人员对脱硫塔内喷淋管束和喷头进行污泥、杂物清理。 二、施工时间 8月12日8:00—8月 日16:00 三、劳动组织 1、施工时天誉方面工作负责人负责组织施工工作，确保施工保质、保量、安全进行。作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事在脱硫塔内作业的病症。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止作业。工作人员应掌握触电、窒息、心肺复苏法，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。 2、锅炉车间孔祥川负责现场施工监督管理，掌握每天的施工进度，和安技室相关人员一起对施工质量、施工安全措施进行检查。 3、施工完毕后，由安技室牵头，会同锅炉车间负责人对施工质量进行检查验收。合格后，施工单位须清理好现场，方可办理工作票终结手续。 四、施工步骤 1、施工每一个工作项目的前一天，施工工作负责人应将工作票送交运行班长审核，审查后无问题，运行人员执行工作票所列安全措施。工作负责人与工作许可人共同道现场检查安全措施的执行情况，无问题后，方可下达开工命令。 2、关闭烟道到脱硫塔风门，对脱硫塔进出口烟管插入盲板进行安全隔绝。 3、脱硫塔设备电源有效切断，并加挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。 4、通风，要采取措施，保持密闭空间空气良好流通。打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风，必要时可采取机械强制通风。 5、清理脱硫塔内喷淋管束和喷嘴内污泥和杂物，保证流通畅通。喷头清理时需要拆除重新糊制时，要保证密封完好。 6、施工完毕后，工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在脱硫塔内，清理施工区域杂物，并通过验收确认无问题后，方可封闭脱硫塔。 五、安全注意事项 在进入脱硫塔工作时，为了能保证有安全的工作条件和设备的安全运行，防止发生事故，必须严格执行工作票制度，在安全方面注意以下几点： （一）进入脱硫塔工作以前应按规定进行充分通风，认真检查脱硫塔内工作是否具备安全条件，检查通风是否良好、监测有无有害气体积聚。脱硫塔内的温度严格按照《电业安全工规程（热力和机械部分）》的规定执行。 （二）在脱硫塔内工作时，外面必须设置专人监护，根据工作性质可预备救护人员和急救药品。监护人不得离开，工作人 员和监护人员应配备适合封闭场所安全要求的通信工具（如防爆场所需防爆电话通讯），工作前应进行通讯试验，确保通讯联系正常，工作组人员有权利和义务阻止与工作无关的人员进入工作现场。监护人应能看到工作人员的动作，并要经常保持联系。 （三）脱硫塔内施工时应戴防毒面罩、防护眼镜、手套，服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。使用安全带时，应按规定将安全带的绳子缚在牢固的固定物上，必须外部挂系的安全带必须经过安全监护人检查和不间断地监护。 （四）工作人员应根据身体情况，轮流工作与休息。 （五）脱硫塔内施工用电要求 1、在脱硫塔内使用电动工具时，必须使用24V以下的工具，否则需使用Ⅱ类工具，装设额 定动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。 漏电保护器、电源联接器和控制箱等应放在容器外面。 2、使用行灯必须注意下列事项： （1）行灯电压不准超过 36V。 （2）行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给，变压器不准放在脱硫塔内部； （3）携带式行灯变压器的高压侧，应带插头，低压侧带插座，并采用两种不能互相插入的插头； （4）行灯变压器的外壳须有良好的接地线，高压侧最好使用三线插头。 （5）在脱硫塔内工作需加强照明时，可由电工安设110V、220V临时性的固定电灯，电灯及电线须绝缘良好，并安装牢固，放在碰不着人的高处。安装后必须由检修工作负责人检查。禁止带电移动110V、220V的临时电灯。 （六）本技术措施未尽事宜，参见〈〈电业安全工作规程〉〉的有关部分。 （七）所有参加工作的人员，必须学习本措施，并签字。
脱硫施工方案
xxxxxxxx热电厂热源改造工程3×116MW锅炉烟气脱硫工程施工方案编写：审核：批准：xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司2016年06月09日目录一、适用范围 (3)二、编制依据 (3)三、施工作业概述 (4)四、作业准备 (6)五、作业条件 (6)六、作业顺序 (6)七、目标与组织管理 (7)八、主要施工方法 (10)九、安全文明施工管理 (23)十、质量检验及验收 (20)十一、强制性条文 (31)十二、危险源分析及预防控制措施 (31)一、适用范围本施工组织设计（方案）适用于xxxxxxxx热电厂热源改造工程3×116MW 锅炉石灰石-石膏法烟气脱硫系统工程的施工。
二、编制依据1）DL/T5190.2-2012《电力建设施工技术规范》第二部分锅炉篇2）DL/T869—2004《火力发电厂焊接技术规程》3) DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》4）GB50236-2011《现场设备及管道焊接工程施工规范》5）GB/T985.2-2008《埋弧焊推荐坡口》6）DL/T5190.5-2012《电力建设施工技术规范》第五部分管道及系统7) 电力建设安全操作规程第一部分火力发电厂 DL5009.1-20028) 建设施工现场供用电安全规范 GB50194-20149)《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009；10)《彩色涂层钢板及钢带》（GB/T12754-2006）11)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130―201112)《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-200813)《建筑施工安全检查标准》JGJ59―201114)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）15)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）16)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）17)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）18)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－201219)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-200620)《锅炉大气污染物排放标准》21)《火电厂大气污染物排放标准》22)《火力发电厂设计技术规程》23) 相关设计图纸三、施工作业概述1、工程概况该脱硫工程采用石灰石-石膏法烟气脱硫工艺，本工程3台锅炉的脱硫塔采用两炉对1塔和1炉对1塔对烟气进行脱硫处理；脱硫公用系统的容量按3台锅炉总规模同时运行110%BMCR工况设计配置。