制革工艺学课后思考题考试重点
制革化学与工艺学第一章1.生皮和革的区别答：生皮是从动物体上剥下，没有经过任何化学处理和机械加工的皮。
革是生皮经过一系列化学和机械处理，特别是经过鞣制处理，成为具备一定使用性能的产品（天然高分子材料）。
2.什么是鞣制和鞣剂？鞣剂主要有哪几类？答：鞣制---用鞣剂处理皮使生皮转变成革的过程，即通过一些化学物质与生皮蛋白发生作用，在生皮的胶原蛋白链间形成交联，从而增加了皮蛋白质结构的稳定性，因此，革更耐湿热，化学药品和微生物的作用。
鞣质---能与生皮蛋白质结合，使生皮转变成革的物质，其纯物质称为鞣质。
鞣质的工业制品称鞣剂（分子大小合适）鞣剂的分类---无机鞣剂、有机鞣剂、无机与有机结合鞣剂3.革是如何分类和命名的?答：分类及命名（1）按鞣制方法分：铬鞣革、植鞣革（2）按原料皮种类分：猪皮革、牛皮革（3）按皮革行业的习惯分：轻革、重革（4）按革的用途分：工业用革、生活用革、军用革4.制革工艺过程主要分为哪些工段？各工段的目的是什么？各工段主要包括哪些工序？答：四大工段及各自的目的和主要包括的工序：鞣前准备工段—将原料皮加工成适合于鞣制状态的裸皮—组批、称重、（浸水）、去肉、称重、浸灰、去肉、剖层、称重鞣制工段—使皮转变成革—脱灰、软化、浸酸、铬鞣搭马鞣后湿处理工段—改善革的使用性能—挤水、剖层、削匀、称重、复鞣、中和、搭马、染色加脂整饰（或整理）工段—使湿革在外观和使用性能上达到成革的质量要求—干燥、摔软、涂饰5、制革过程就是把从动物体上剥下的皮制成适合于人们各种用途的革的过程。
6、鲜皮或血皮：从动物体上剥下，没有经过任何化学处理和机械加工的皮。
易腐烂变质，防腐处理（盐腌、干燥）。
生皮或原料皮：鲜皮和防腐处理过的、具有制革价值的皮，都是革的原料，统称生皮或原料皮。
7、生皮的性质？1）刚从动物体上剥下来时含有较多的水分而柔软，干燥后变得板硬，虽经机械处理，仍不能变软。
2）在66℃以上的热水中，生皮会收缩，T越高，收缩越大（Ts）。
3）不耐微生物的作用，在湿热的条件下易腐烂。
4）在化学品的作用下，生皮易被破坏。
5）生皮的卫生性能差，透水、透水汽性不好。
6）干的皮不耐折，易断裂。
8、革的性质？1）革在干燥后可以用机械的方法使之变软。
Why?2) 革在热水中发生收缩的T都在65℃以上，有些革甚至在沸水中也不发生。
3）比生皮更耐微生物、化学药品的作用。
4）革的卫生性能即透水、透水汽性比生皮好。
5）革比生皮更耐曲折，不容易撕裂。
9、皮革的特殊性能？（1）耐用性能：强度高，如撕裂强度、抗刺破性能等。
撕裂强度---如皮革制品在缝制时不需要锁边耐刺破性---在相同的柔软度和厚度下，皮革具有很高的耐刺破性。
如底革的皮鞋不易被钉刺穿，穿用安全。
（2）穿着舒适性卫生性能（透气/汽，呼吸性能）吸湿排汗性：皮革可吸收人体的汗液，并能将汗液蒸发出去，含30%水分无潮湿感，其他最高达15%。
绝热性：导热性小，保暖性好。
热时出汗，很快被皮革吸收，再蒸发降温，夏天耐热。
耐温性好：可耐120-160℃高温，-50℃到-60℃低温，在此T围，皮革的软硬和弹性等无明显的变化。
良好的应力-应变性能，保证了皮革的穿着舒适性。
第二章1.制革主要原料皮有哪些？答：猪皮、牛皮、羊皮(绵羊皮、山羊皮)2.中国制革原料皮及资源状况如何？各种皮有何特点？我国的制革原料皮主要是猪皮，其次是牛皮和羊皮。
我国养猪总数占世界49%，大多数猪皮表皮较厚、毛孔粗大、粒面粗糙、脂肪含量大、部位差大、肌肉组织和弹性纤维发达。
我国牛皮主要有黄牛皮，水牛皮，牦牛皮。
其中黄牛皮粒面细致，纤维紧密；水牛皮和牦牛皮则粒面较粗糙。
我国羊皮主要为山羊皮和绵羊皮，山羊皮粒面较细、部位差大、弹性纤维发达、油脂少；绵羊皮则部位差小、纤维疏松、油脂多。
3.生皮为何要防腐？防腐的原理是什么？主要方法有哪些？答：防腐目的：利于原料皮的运输和储存；防腐原因：原料皮的主要成份是蛋白质和水，因此原料皮给微生物的生长提供了丰富的养料，在适宜的条件下，原料皮极易被微生物及皮的自溶酶作用而腐烂。
防腐原理：生皮保藏就是停止各种降解酶的活动，在皮外造成一种不适宜细菌生长、能抑制酶的作用的环境。
主要有2钟方法（1）杀死细菌，如用杀菌剂（2）是用抑菌剂减缓细菌的生长或活动，如冷却、盐腌和干燥等。
主要方法：（1）降低皮的水分：如干燥法、盐腌法、盐干法P65（2）降低皮的pH值：如浸酸法（3）降低温度：如冷冻法(长时间保存，大于3周)、冰块法和冷空气冷却（短时间保存，小于3周）（4）防腐剂杀菌法（细菌、真菌杀菌剂，短时间保存，再次感染、杀菌剂分解）（5）射线照射法生皮腐烂原因：从动物体上剥下的生皮很容易在酶的作用下降解，这些酶来自生皮自身的细胞或来自环境中的细菌或霉菌。
在生皮腐败过程中，细菌渗透进生皮中，产生可降解生皮的酶。
这个过程会产生难闻的气味和腐臭的脂肪，并能分解表皮层，当细菌或它们产生的酶作用到毛囊时，毛就会脱落。
4.生皮一般分为哪几层？答：毛层（鳞片层、皮质层、髓层）和皮层皮层又分为：表皮层、真皮层（乳头层和网状层）、皮下组织层5.表皮层的结构和组成，其主要成份及除去的方法？答：结构和组成：角质层—真角质层、透明层；生发层---粒状层、棘状层、基底层主要成份及除去方法：角蛋白---加强碱，还原剂：硫化物，有机胺（如二甲胺）、巯基化合物等6.真皮层的结构及各层的特点？答：结构及特点：①乳头层---由十分纤细、编织非常致密的胶原纤维构成。
乳头层上层（表皮层以下）胶原纤维束细小。
靠近网状层的乳头层下层的胶原纤维束逐渐变粗。
②网状层---基本由胶原纤维束构成，且次层胶原纤维束比乳头层下层粗大，相互交织成立体网状结构。
7.织角：原料皮的纵切面上大多数胶原纤维的主要走向与皮面所成的夹角8.真皮层的主要成份及性质？答：主要成份：纤维成份（胶原纤维、弹性纤维、网状纤维）、非纤维成份（纤维间质、脂腺、汗腺、肌肉、血管等）性质：（1）纤维成份：①胶原纤维（95%~98%）：在酸碱溶液中发生胶解和水解：Ca（OH）2的胶解能力最大，强酸的胶解能力比强碱大，强酸碱长时间处理、胶原产生水解。
②弹性纤维：在真皮中起支撑和骨架作用，影响成革软度；具有较强的耐酸、碱和热作用；强酸碱处理产生一定的变性，酶处理能破坏；其被破坏程度直接影响成革的柔软度、丰满性以及粒面的细致程度和表面积的打开；分布在乳头层粒面表层；用化学品、热和极度pH下很难降解。
③网状纤维：酸碱对其具有一定的破坏、变性作用，酶处理的效果较明显。
（2）非纤维成份：①白蛋白：溶于水、食盐和酸、稀碱溶液②球蛋白：不溶于水，可溶于稀酸碱溶液③粘蛋白、类粘蛋白：在水中膨胀，不溶解；部分能溶于稀碱和中性盐溶液；能被浸水酶等酶制剂水解9、牛皮品质的鉴定？幅、厚度及厚薄均匀度：板质肥瘦，毛色及毛的粗细、长短；防腐保存情况：是否有异味，有无掉毛或毛根松动、腐烂等；伤残鉴定；面积的测量，蓝湿革得革率和等级率。
10、常用生皮保存方法对比答：黄牛皮：表皮较薄，毛孔小，乳突平缓，故粒面细致，乳头层较薄，占真皮层厚度的45%~30%。
乳头层上层胶原纤维束细小，编织紧密，乳头层下层由于毛囊汗腺较多，而且汗腺分泌部发达，占据了不少空间，使乳头层下层纤维分布的密度下降，如果制革加工不当，容易松面。
网状层较厚，胶原纤维束粗壮，编织紧密。
黄牛皮幅大，部位差小，所以面积得革率较高，黄牛皮脂腺不发达，游离脂肪层细胞极少，乳头层中弹性纤维较发达。
猪皮：脂肪组织发达；表皮较厚、毛孔粗大，粒面较粗糙，针毛多，以三根为一组，呈“品”字形排列；针毛贯穿于整个真皮层，乳头层与网状层无明显界限；部位差大，臀部与腹肷部的厚度，纤维编织的紧密度及粒面状态等存在着较大的差距；猪皮的肌肉组织和弹性纤维比较发达。
绵羊皮：粒面较细，平滑；乳头层与网状层界面明显，两层间连接较弱，乳头层较厚，占真皮层的50%~80%；部位差小；纤维编织较疏松；油脂含量大。
山羊皮：粒面较细，针毛称瓦楞状排列；乳头层与网状层界限明显，乳头层较厚，占真皮层的50%~70%；部位差大，颈部与腹肷部的厚度，纤维编织的紧密度存在较大的差异，腹部纤维编织较疏松；弹性纤维比较发达；油脂含量少。
第五章1.准备工段的目的是什么？准备工段主要包括哪些工序？答：目的：⑴除去原皮上的污泥、血污、排泄物、防腐剂（盐）等脏物，使皮充水，恢复到鲜皮状态⑵除去制革无用之物，除去毛、表皮、皮下组织层，留下真皮层，保留真皮层中的胶原纤维，除去、破坏其他非胶原成分弹性蛋白、网状蛋白、纤维间质、油脂等⑶对胶原纤维素进行适当的松散⑷调节皮的状态（pH、孔隙度等），为鞣制做准备主要作用：使生皮充水，除去非胶原组分、松散胶原纤维素。
主要工序：组批--（去肉）--称重—预浸水--（去肉）--称重—主浸水--（脱脂）--脱毛、浸灰--（去肉）和/或片皮—称重（复灰）--脱灰—软化--（净面）--浸酸--（铬鞣）2.为什么要组批？组批的原则是什么？答：原因：⑴使同一生产批的皮尽可能得到理想、均匀的处理⑵保证工艺的稳定性和产品质量的稳定性⑶不同的皮做不同的革原则：（1）皮的种类、产地、防腐方法、新、老嫩、大小、厚薄（2）酸皮、蓝湿革组批注重伤残3.浸水的目的是什么？答：①使防腐、保存过程中失去水分的原料皮充水恢复到天然的鲜皮状态②除去原料皮上的血污、污泥、粪便、防腐剂等③溶解去除纤维间质，基本消除胶原纤维的粘结现象，有利于胶原纤维的松散4.生皮为何能充水？生皮在什么情况下会发生膨胀？膨胀的原因是什么？答：原因：①蛋白质含大量亲水基团②皮有空隙③皮胶原间质主要由不同相对分子质量的球蛋白组成，这些球蛋白除了可接纳水分子外，某些成分还可溶于水。
生皮在此情况下膨胀：当溶液的PH值偏离等电点，并有充足的水的存在膨胀原因：①唐南膜平衡，渗透压②静电排斥③水溶助长，感胶离子效应（破坏氢键）5.影响浸水的因素有哪些？答：（1）原料皮的状态、（2）浸水添加剂的影响、（3）机械作用（4）浸水温度和时间、（5）浸水所用的水6.浸水过程中为什么要防腐？防腐的主要方法有哪些？答：原因：防止或减轻微生物对原皮的伤害，保证浸水的正常进行方法：1.使用清洁的水2.加杀菌剂、防腐剂：次氯酸钠、漂白粉等3.提高pH，一般pH8.5~10.5（加纯碱、硫化钠、硫氢化纳、氢氧化钠）4.常换水，20°C，10小时换一次，25°C，4小时换一次5.缩短浸水时间7.如何促进浸水过程？答：使用浸水助剂；加强机械作用；适当提高浸水温度或延长进水时间。
8.浸水中主要使用的材料有哪些？其有何作用？答：①浸水助剂（烧碱、硫化钠、多硫化钠、中性食盐、含酶助剂、表面活性剂）---快速均匀地使原皮尽快恢复至鲜皮状态②防腐剂（漂白粉、氟硅酸钠）---防止或减轻微生物对原皮的伤害，保证浸水的正常进行9.浸水中常用的设备有哪些？各有何特点？答：池---主要用于干皮的预浸水划槽---液比大，机械作用小，用于细嫩皮的小心浸水转鼓---主要作用于大皮的浸水，机械作用大，浸水速度快10.浸水中常出现的问题有哪些？如何控制浸水（技术要求）？需要注意哪些问题？答：常出现的问题：浸水不足、浸水过度浸水技术要求：（1）整皮浸透、浸软，回软均匀，尽量恢复到鲜皮状态，全皮无僵硬部位，臀部，颈部切口呈均匀一致乳白色（2）浸水皮毛面、肉面清洁，无血污，泥沙及防腐剂等（3）除尽皮下组织层，加强皮最厚部位和颈部的去肉，有助于消除皱纹或粗面，但去肉时不得有刀洞，撕破现象，保证皮形完态（4）不得有明显的溜毛，烂面等腐烂现象（5）浸水液的PH在浸水结束时一般在9左右；（6）水分测定，采用重量法测定皮的水含量达65~75%。
皮革制品设计与制作基础知识单选题100道及答案解析
皮革制品设计与制作基础知识单选题100道及答案解析1. 皮革的主要成分是（）A. 蛋白质B. 纤维素C. 脂肪D. 碳水化合物答案：A解析：皮革主要由动物皮加工而成，其主要成分是蛋白质。
2. 以下哪种动物的皮常被用于制作高档皮革制品（）A. 猪B. 牛C. 羊D. 兔答案：B解析：牛的皮面积较大，质地坚韧，常被用于制作高档皮革制品。
3. 皮革的鞣制过程主要是为了（）A. 增加柔软度B. 提高防水性C. 防止腐烂D. 改变颜色答案：C解析：鞣制能使皮中的蛋白质变性，防止皮腐烂。
4. 用于皮革染色的染料通常不包括（）A. 酸性染料B. 碱性染料C. 直接染料D. 荧光染料答案：D解析：荧光染料在皮革染色中不常用。
5. 制作皮革制品时，切割皮革常用的工具是（）A. 剪刀B. 裁皮刀C. 电锯D. 激光切割答案：B解析：裁皮刀是专门用于切割皮革的工具。
6. 皮革的质量评估不包括以下哪项（）A. 厚度B. 颜色C. 气味D. 产地答案：D解析：产地不是直接评估皮革质量的因素。
7. 以下哪种皮革处理方法可以增加皮革的光泽（）A. 打蜡B. 磨砂C. 压花D. 打孔答案：A解析：打蜡可以使皮革表面更有光泽。
8. 皮革制品设计中，首要考虑的因素是（）A. 美观B. 功能C. 成本D. 流行趋势答案：B解析：功能是设计中首先要满足的，其次再考虑美观等其他因素。
9. 以下哪种皮革拼接方法最牢固（）A. 缝合B. 胶粘C. 铆钉连接D. 打结答案：C解析：铆钉连接的牢固程度较高。
10. 皮革制品在储存时应避免（）A. 潮湿环境B. 干燥环境C. 通风环境D. 光照环境答案：A解析：潮湿环境容易导致皮革发霉、变形。
11. 制作皮革手袋时，常用的内衬材料是（）A. 棉布B. 丝绸C. 塑料D. 羊毛答案：A解析：棉布柔软、吸湿性好，常用作皮革手袋的内衬。
12. 以下哪种皮革表面处理方式可以使皮革具有防水性能（）A. 涂蜡B. 抛光C. 绣花D. 编织答案：A解析：涂蜡可以增加皮革的防水性。
皮革涂饰考试题目及答案
皮革涂饰考试题目及答案 一、单项选择题 1. 皮革涂饰的主要目的是（ ）。 A. 提高皮革的美观性 B. 提高皮革的耐用性 C. 增加皮革的透气性 D. 以上都是
答案：D 2. 皮革涂饰中常用的成膜材料是（ ）。 A. 聚氨酯 B. 丙烯酸 C. 聚酯 D. 以上都是 答案：D 3. 皮革涂饰过程中，以下哪种材料不是常用的着色剂？（ ） A. 颜料膏 B. 染料 C. 金属粉末 D. 聚氯乙烯
答案：C 4. 皮革涂饰后，以下哪种效果不属于涂饰层应具备的性质？（ ） A. 良好的耐磨性 B. 良好的耐水性 C. 良好的透气性 D. 良好的防水性
答案：D 二、多项选择题 5. 皮革涂饰过程中，以下哪些因素会影响涂饰效果？（ ） A. 涂饰材料的质量 B. 涂饰工艺的控制 C. 皮革的前处理 D. 环境温度和湿度
答案：ABCD 6. 皮革涂饰中，以下哪些是常用的涂饰方法？（ ） A. 喷涂 B. 浸涂 C. 刷涂 D. 滚涂
答案：ABCD 三、判断题 7. 皮革涂饰层的厚度越厚，其耐磨性越好。（ ） 答案：错误 8. 皮革涂饰过程中，涂饰剂的粘度对涂饰效果没有影响。（ ） 答案：错误 9. 皮革涂饰后，涂饰层的柔软性是评价涂饰质量的重要指标之一。（ ）
答案：正确 四、简答题 10. 简述皮革涂饰的基本步骤。 答案： 皮革涂饰的基本步骤包括：皮革的前处理（如去污、软化等）、涂饰剂的配制、涂饰（可以采用喷涂、浸涂、刷涂或滚涂等方法）、干燥和固化。在涂饰过程中，还需要对涂饰层进行必要的后处理，如抛光、压花等，以提高皮革的外观和手感。
11. 描述皮革涂饰中常用的几种着色剂及其特点。 答案： 常用的着色剂包括颜料膏、染料和金属粉末。颜料膏具有良好的遮盖力和色牢度，适用于需要高遮盖力的涂饰；染料则具有良好的渗透性和色牢度，适用于需要渗透性着色的涂饰；金属粉末则能赋予涂饰层金属光泽，适用于需要特殊效果的涂饰。
工艺思考题——精选推荐
⼯艺思考题Chpter11. 合成氨⽣产过程主要分为哪⼏个⼯序？2. 天然⽓⽔蒸汽转化制⽓的主要反应有哪些？各反应的相态、反应热、转化率等有什么特点？如何⽤甲烷的转化率表⽰反应过程的组分组成？3. 天然⽓⽔蒸汽转化制合成⽓的主要副反应有哪些？其危害是什么？抑制策略如何？危害：⽣成碳⿊（堵塞反应管道、增⼤压降、局部区域⾼温、损坏催化剂、增⼤反应阻⼒、反应管爆裂。
）抑制策略：主要通过增加⽔蒸汽⽤量以调整⽓体组成和选择适当的温度、压⼒来解决。
4. ⽔碳⽐指是什么？⽔碳⽐的选择考虑哪些因素？以H2O 摩尔数与CO 摩尔数之⽐表⽰，称为⽔碳⽐。
⽔碳⽐⼀般为3.0～5.0，可通过调节床层温度来调节⽔碳⽐。
5. 为什么采⽤两段转化？两段转化的供热⽅式各有什么不同？如何确定和控制⼆段转化的温度？全部采⽤⾼温转化，设备费⽤和操作费⽤太⾼。
采⽤低温(700～800℃)转化和⾼温(1200℃)转化的两段⽅式。
⼀段炉温度：主要考虑投资费⽤及设备寿命，⼀般选择680~800℃。
⼆段炉温度：按甲烷控制指标来确定。
压⼒和⽔碳⽐确定后，按甲烷平衡浓度来确定温度，要求yCH4<0.005，出⼝温度应为1000℃左右。
6. 天然⽓中的硫成分有哪些？⼲法脱硫和湿法脱硫的主要⽅法有哪些？其适⽤范围有何区别？天然⽓中的硫化物主要是硫化氢(H2S)，同时此外还可能有⼀些有机硫化物，如硫醇(C2H5SH)、硫醚(CH3SCH3)及噻吩(C4H4S)、⼆硫化碳(CS2)。
⼲法脱硫：氧化锌法、钴钼加氢法、氢氧化铁法、活性碳法等湿法脱硫：化学吸收法、物理吸收法和化学物理综合吸收法适⽤范围：⼲法适⽤于含s 少的场合，湿法适⽤于含s 较多的场合。
7. 氧化锌脱硫的⼯作原理是什么？其⼯艺流程和⼯艺条件如何？mol kJ H CO O H CH 4.2063)1(224-++＝mol kJ H CO O H CO /2.41)2(222+++＝124.9.742--+mol kJ C H CH ＝12.4.1722-++=mol kJ C CO CO 122.36.131-+++mol kJ C O H H CO ＝mol kJ g O H s ZnS g S H s ZnO /79)()()()(22+++＝8. 改良ADA 法脱硫的主要化学反应和脱硫原理是什么？吸收和再⽣的⼯艺流程和⼯艺条件如何？9. 变换⼯序的反应原理和主要任务是什么？为什么要分中温变换和低温变换？变换反应为放热反应，温度升⾼，平衡常数减⼩。
皮革制品的工艺技术创新与应用考核试卷
3.设计时应考虑市场趋势、目标消费者、产品独特性、材料选择、成本控制等因素。
4.适当的保养能延长皮革制品的使用寿命，如定期清洁、涂抹保养油、避免长时间暴露在潮湿或阳光下等。
7.在皮革制品的生产中，__________技术可以减少原材料的浪费。
8.皮革制品的__________是指产品在使用过程中抵抗外界因素破坏的能力。
9.皮革的__________处理可以使其具有更好的防水性能。
10.皮革制品的__________是指产品的外观和触感等感官特性。
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
A.放置干燥剂
B.保持通风
C.避免阳光直射
D.适当增加湿度
9.以下哪种皮革最适合用于汽车座椅制作？（）
A.羊皮
B.牛皮
C.人造皮革
D.猪皮
10.在皮革制品的涂饰工艺中，以下哪个步骤可以增加皮革的光泽感？（）
A.打底
B.涂层
C.定型
D.磨砂
11.以下哪种方法不能用于皮革的清洁保养？（）
A.使用专业清洁剂
20. ABCD
三、填空题
1.耐磨性
2.牛皮
3.涂层
4.无醛
5.实用性
6.透气性
7.自动化
8.耐用性
9.防水
10.感官特性
四、判断题
1. ×
2. ×
3. √
4. √
5. √
6. ×
7. √
×
9. √
10. √
五、主观题（参考）
1.环保性能体现在使用无醛鞣制技术、水性涂层、生态染整等减少化学物质使用，降低对环境和人体的影响。
皮革加工试题及答案
皮革加工试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 皮革加工中常用的一种化学物质是：A. 硫酸B. 氯化钠C. 甲醛D. 氢氧化钠2. 皮革的鞣制过程主要目的是：A. 增加皮革的弹性B. 使皮革更耐用C. 防止皮革腐烂D. 改变皮革的颜色3. 下列哪项不是皮革加工的基本步骤？A. 清洗B. 鞣制C. 染色D. 抛光4. 皮革的粒面层是指：A. 皮革的最外层B. 皮革的中间层C. 皮革的内层D. 皮革的底层5. 皮革加工中，用于提高皮革柔软度的物质是：A. 鞣剂B. 染料C. 油脂D. 填充剂二、填空题（每题2分，共20分）6. 皮革加工过程中，______是用来去除皮革中的杂质和脂肪。
7. 皮革的______是指皮革的厚度和重量。
8. 皮革加工中，______是用来增加皮革的光泽度。
9. 皮革的______是指皮革表面的纹理和外观。
10. 皮革加工中，______是用来提高皮革的耐磨性和强度。
三、简答题（每题10分，共30分）11. 简述皮革加工中鞣制的作用及其重要性。
答：鞣制是皮革加工中的关键步骤，它通过使用鞣剂与皮革中的胶原蛋白发生化学反应，形成稳定的化学键，从而增强皮革的耐水性和耐热性，提高皮革的强度和耐磨性，使皮革更加耐用。
12. 描述皮革加工中的染色过程及其对皮革质量的影响。
答：染色是皮革加工中的一个重要环节，通过将染料渗透到皮革的纤维中，赋予皮革不同的颜色。
染色不仅影响皮革的外观，还能提高皮革的耐光性和耐水性，增加皮革的美观度和实用性。
13. 阐述皮革加工中使用油脂的目的及其对皮革性能的影响。
答：油脂在皮革加工中主要用于提高皮革的柔软度和弹性。
油脂能够渗透到皮革纤维中，填充纤维间隙，减少皮革的硬度，增加皮革的舒适度。
同时，油脂还能提高皮革的耐水性和耐热性，延长皮革的使用寿命。
四、论述题（30分）14. 论述皮革加工的环保问题及其解决措施。
答：皮革加工过程中会产生大量的废水和废气，对环境造成严重污染。
皮革工艺基础知识单选题100道及答案解析
皮革工艺基础知识单选题100道及答案解析1. 皮革加工中，用于除去皮上残存的肉和脂肪的工序叫（）A. 浸水B. 脱毛C. 去肉D. 鞣制答案：C解析：去肉是除去皮上残存的肉和脂肪。
2. 以下哪种皮革原料的质量最好（）A. 公牛皮B. 母牛皮C. 小牛皮D. 水牛皮答案：C解析：小牛皮皮质柔软，粒面细腻，质量通常较好。
3. 皮革鞣制的主要目的是（）A. 增加皮革的强度B. 防止皮革腐烂C. 改善皮革的手感D. 以上都是答案：D解析：鞣制可以增加强度、防止腐烂、改善手感等。
4. 常用于皮革染色的染料是（）A. 酸性染料B. 碱性染料C. 直接染料D. 以上都是答案：D解析：酸性染料、碱性染料、直接染料都可用于皮革染色。
5. 皮革涂饰的作用不包括（）A. 增加美观B. 提高防水性C. 降低成本D. 增加耐磨性答案：C解析：涂饰主要是为了改善皮革性能和外观，不是为了降低成本。
6. 制作皮鞋常用的皮革是（）A. 猪皮B. 羊皮C. 牛皮D. 以上都是答案：D解析：猪皮、羊皮、牛皮都常用于制作皮鞋。
7. 皮革干燥的常用方法是（）A. 自然干燥B. 热风干燥C. 真空干燥D. 以上都是答案：D解析：自然干燥、热风干燥、真空干燥都是常见的皮革干燥方法。
8. 以下哪种皮革的透气性最好（）A. 植鞣革B. 铬鞣革C. 油鞣革D. 醛鞣革答案：A解析：植鞣革的透气性相对较好。
9. 皮革剖层的目的是（）A. 获得不同厚度的皮革B. 提高皮革的利用率C. 改善皮革的质量D. 以上都是答案：D解析：剖层可以达到上述多种目的。
10. 衡量皮革质量的重要指标是（）A. 柔软度B. 丰满度C. 粒面细度D. 以上都是答案：D解析：柔软度、丰满度、粒面细度都是衡量皮革质量的重要方面。
11. 皮革在储存过程中需要注意（）A. 防潮B. 防虫C. 防晒D. 以上都是答案：D解析：防潮、防虫、防晒都有助于皮革的良好储存。
12. 以下哪种工具常用于皮革切割（）A. 剪刀B. 裁皮刀C. 激光切割机D. 以上都是答案：D解析：剪刀、裁皮刀、激光切割机都可用于皮革切割。
《油脂制取工艺学》复习思考题
《油料加工工艺学》复习思考题“油脂制取”一、油料及油料储藏1. 什么是油料？油料的主要组分是什么？2. 油料在储藏期间有哪些生理作用？其对油料的工艺品质有何影响？3. 什么是油料储藏的临界水分和安全水分？二、油料的清理1. 油料清理的目的和要求是什么？一般有哪些清理的方法？2. 常用的筛选设备有哪些？如何选择筛面及筛孔？3. 影响筛选效果的主要因素是什么？4. 生产中振动筛出现以下现象的主要原因是什么？①筛面上油料走单边；②小杂中油料量超标；③轻杂含油料或轻杂去除率不高；④开车时筛体发生共振。
5. 油料在风选中的“悬浮速度”是何性质？6. 什么是并肩泥？一般用什么方法去除？三、油料的剥壳及脱皮1. 油料剥壳和脱皮的目的是什么？2. 油料剥壳和脱皮的设备主要有哪几种？3. 圆盘剥壳机和刀板剥壳机的工艺特性是什么？4. 油料剥壳后仁壳分离的工艺要求是什么？5. 影响油料剥壳效率及仁壳分离效果的主要因素是什么？6. 大豆和油菜籽脱皮的主要方法有哪些？四、料坯的制备1．料坯制备的方法有哪些？2. 在轧坯操作之前，是否所有油料都必须进行破碎和软化操作？为什么？3. 轧坯工序对坯片质量的要求是什么？4. 轧坯机轧辊的啮入条件是什么？5. 在满足啮入条件的前提下，被轧油料料粒直径是否越大越好？6. 轧坯机有哪几种类型？如何进行选型？7. 影响轧坯质量的因素是什么？8. 油料膨化和湿热处理的意义是什么？五、油料的蒸炒1. 油料蒸炒的目的及方法是什么？2. 请简要描述油料中油脂的存在状态。
3. 料坯蒸炒前润湿的目的和方法是什么？4. 高水分蒸坯的特殊作用是什么？其对提高棉籽原油质量有何意义？5. 什么叫“自蒸作用”？其对油料蒸炒工艺有何影响？6. “高水分蒸坯，低水分压榨”是何道理？7. 润湿蒸炒工艺中包括哪些工艺操作环节？8. 影响油料蒸炒效果的因素是什么？六、压榨法取油1. 影响压榨取油效果的因素是什么？2. 什么是榨料的实际压缩比和理论压缩比？二者有何关联及区别？3. 液压榨油机的工作原理是什么？相比于螺旋榨油机其有何特点？4. 螺旋榨油机榨膛压力是怎样形成的？影响榨膛压力大小的因素是什么？5. ZX18型等同类型榨油机的装笼原则和垫片安装原则是什么？6. 螺旋榨油机操作规程中“一听，五看，勤观察”的意义是什么？7. “新榨油机不出油”和“榨膛爆破”的主要原因是什么？应如何避免？8. 一次压榨与预榨工艺；热榨与冷榨工艺的特点是什么？应如何选择？七、压榨原油的油-渣分离1. 原油油-渣分离的目的和方法是什么？2. 什么是“回榨”？“回榨”有何意义？八、浸出法取油1. 什么是浸出法取油？浸出法取油的特点是什么？2. 理想溶剂应具备怎样的性质？3. 6#轻汽油和工业己烷的性质是什么？其在空气中的爆炸极限体积浓度是多少？4. 影响分子扩散和对流扩散的主要因素是什么？5. 什么是浸出级数？如何确定？6. 影响浸出效果的因素是什么？7. 生产中常用的浸出设备有哪几种？8. 平转浸出器的结构特点及操作要求是什么？9. 什么是4#溶剂油浸出？什么是超临界气体浸出？10.混合油净化处理的目的、方法和要求是什么？11.混合油常压蒸发和汽提的工艺条件是什么？12.影响混合油蒸发、汽提的因素是什么？13.半负压、全负压蒸发、汽提工艺有何特点？14.蒸发、汽提时，混合油的组分有何变化？15.湿粕脱溶的目的和要求是什么？16.影响湿粕脱溶效果的因素是什么？17.低温脱溶的意义及特点是什么？18.粕末分离的目的和方法是什么？19.溶剂回收的目的及方法是什么？20.浸出车间总冷凝面积及冷凝水用量应如何确定？21.分水设备有哪几种类型？分水设备的有效容积应如何确定？22.什么是“自有气体”？自有气体中溶剂回收的目的及方法是什么？23.浸出车间压力平衡的目的及方法是什么？24.浸出生产中溶剂消耗的主要原因是什么？九、浸出生产的安全和防火1. 危害浸出生产安全的主要因素有哪些？2. 浸出车间属于哪类火灾类别？其建筑的耐火等级为几级？3. 浸出车间对消防设施有何要求？4. 浸出车间的消溶操作分为哪几个步骤？十、油脂制取工艺流程1. 大豆预处理工艺流程2. 油菜籽预处理及压榨工艺流程3. 棉籽预处理及压榨工艺流程4. 各种油料及料坯的浸出工艺流程5. 浸出车间溶剂回收工艺流程“油脂精炼”一、绪论1. 当今世界四大油脂脱酸技术是什么？2. 毛油中的杂质分为哪几类？3. 油脂精炼和加工的意义是什么？4. 油脂精炼的一般过程是怎样的？二、油脂脱胶1. 毛油中的胶溶性杂质对精炼各工序有何影响？2. 油脂脱胶的主要方法有哪些？3. 影响油脂脱胶的因素是什么？4. 水化脱胶各工艺中加水量应如何确定？5. 磷酸脱胶的目的是什么？磷酸在脱胶过程中有何作用？6. 精炼车间中如何检测脱胶油脂的质量？三、油脂脱酸1. 油脂脱酸的目的和方法是什么？工业生产中常采用哪些方法？2. 试用化学动力学因素分析，间歇式碱炼为什么多采用低温浓碱法工艺？3. 影响碱炼的主要因素是什么？4. 碱炼时加碱量及碱液浓度应怎样确定？5. 什么是“威逊损失”？碱炼损耗由哪几部分组成？6. 什么是“酸价炼耗比”、“精炼指数”、“精炼效率”？7. 高速离心机达到平衡工作的关键是什么？8. 碟式离心机的油-皂分离效果可以用什么方法进行调节？9. 间歇式碱炼工艺方法和连续式碱炼工艺方法有哪几种？10.泽尼斯碱炼的特点是什么？影响泽尼斯碱炼的因素是什么？11.混合油碱炼的特点是什么？影响混合油碱炼的因素是什么？12.物理精炼的特点是什么？其局限性有哪些？四、油脂脱色1. 油脂中含有哪几类色素？油脂脱色的方法主要有哪几种？2. 脱色工段除脱色外，还有哪些辅助作用？3. 理想吸附剂应具备什么样的条件？生产中常用的吸附剂有哪些？4. 影响吸附脱色效果的因素是什么？5. 吸附剂的初始脱色能力与持久脱色能力的选择应如何权衡？6. 吸附脱色工艺有哪几种？7. 工业生产中为什么均采用真空吸附脱色？8. 脱色油过滤分离时的初滤液应如何处理？五、油脂脱臭1. 油脂脱臭的目的和作用是什么？2. 脱臭损耗包括哪几个方面？如何降低脱臭时中性油的损耗？3. 影响油脂脱臭效果的因素是什么？4. 脱臭中直接（汽提）蒸汽起何作用？对其质量有何要求？5. 脱臭中直接（汽提）蒸汽的用量大小应如何权衡？6. 脱臭工段加入柠檬酸的作用是什么？7. 脱臭工段常采用哪些间接加热热媒？8. 脱臭工段对真空度有何要求？应选用哪种真空设备？六、油脂脱蜡1. 油脂脱蜡的目的是什么？植物蜡与矿物蜡有何区别？2. 哪些油脂在生产高级油时必须要进行脱蜡？3. 脱蜡的工艺方法有哪些？各种辅助剂在脱蜡中的作用是什么？4. 影响油脂脱蜡效果的因素是什么？七、油脂改性1. 什么是油脂分提？油脂分提的意义和方法是什么？2. 什么是同质多晶现象？油脂冷却时会产生哪些晶型？对油脂分提会产生什么影响？3. 什么是油脂冷却结晶时的过冷、过饱和现象？4. 影响油脂分提的因素是什么？5. 溶剂法分提与溶剂法脱蜡中溶剂的作用有何不同？6. 何谓氢化、选择性氢化、轻度氢化及极度氢化？7. 油脂氢化反应历程是怎样描述的？8. 如何判断氢化是否具有选择性？9. 氢化过程中产生双键的异构化对氢化油的性质有何影响？10.何谓“氢的有效浓度”？影响油脂氢化的因素是什么？11.油脂氢化反应对氢气质量的要求是什么？12.油脂氢化工艺中后脱色工序的主要作用是什么？13.什么是酯交换？酯交换的目的是什么？14.化学酯交换有哪几种类型？15.酶促酯交换的特点是什么？根据脂肪酶的特异性可分为哪几类？16.天然植物油脂和酯交换油脂的甘三酯中脂肪酸是怎样分布的？17.酯交换反应后，油脂的性质会产生怎样的变化？18.影响油脂酯交换的因素是什么？八、专用油脂制品1. 煎炸油必须具备怎样的性质？生产煎炸油的原料是什么？2. 发展调和油的意义是什么？调和油的类型有哪几种？3. 成品油脂中常用的抗氧化剂有哪些？4. 什么是人造奶油？有哪几种类型？5. 生产人造奶油的原、辅料分别是什么？6. 可塑性范围宽是何意义？7. 什么是起酥油？从其性状看分为哪几类？8. 起酥油应具备怎样的加工特性？9. 生产起酥油的原、辅料分别是什么？10.何谓油脂的起酥性和酪化性？如何衡量？11.国际上，猪油有哪几种类型的产品？12.如何判断猪油的纯度？13.天然猪油酪化性差的主要原因是什么？如何改善？14.可可脂呈现出尖锐熔点特性的主要原因是什么？15.可可脂代用品有哪几种？其应具备怎样的性质？16.可可脂代用品中，代可可脂与类可可脂有何区别？17.制备蛋黄酱有哪些原、辅料？18.什么是调味汁？其与蛋黄酱有何区别？19.什么是调味油？九、油脂精炼与加工工艺流程1. 一级食用油脂精炼工艺流程。
《聚合物合成工艺学》复习知识点及思考题
《聚合物合成工艺学》各章重点第一章绪论1．高分子化合物的生产过程及通常组合形式原料准备与精致，催化剂配置，聚合反应过程，分离过程，聚合物后处理过程，回收过程2．聚合反应釜的排热方式有哪些夹套冷却，夹套附加内冷管冷却，内冷管冷却，反应物料釜外循环冷却，回流冷凝器冷却，反应物料部分闪蒸，反应介质部分预冷。
3. 聚合反应设备1、选用原则：聚合反应器的操作特性、聚合反应及聚合过程的特性、聚合反应器操作特性对聚合物结构和性能的影响、经济效应。
2、搅拌的功能要求及作用功能要求：混合、搅动、悬浮、分散作用：1）推动流体流动，混匀物料；2）产生剪切力，分散物料，并使之悬浮；3）增加流体的湍动，以提高传热效率；4）加速物料的分散和合并，增大物质的传递效率；5）高粘体系，可以更新表面，使低分子蒸出。
第二章聚合物单体的原料路线1．生产单体的原料路线有哪些？（教材P24-25）石油化工路线，煤炭路线，其他原料路线（主要以农副产品或木材工业副产品为基本原料）2．石油化工路线可以得到哪些重要的单体和原料？并由乙烯单体可以得到哪些聚合物产品？（教材P24-25、P26、P31）得到单体和原料：乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯。
得到聚合物：聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、维纶树脂、聚苯乙烯、ABS树脂、丁苯橡胶、聚氧化乙烯、涤纶树脂。
3. 合成聚合物及单体工艺路线第三章自由基聚合生产工艺§ 3-1自由基聚合工艺基础1．自由基聚合实施方法及选择本体聚合、乳液聚合、溶液聚合、悬浮聚合。
聚合方法的选择只要取决于根据产品用途所要求的产品形态和产品成本。
2．引发剂及选择方法，调节分子量方法种类：过氧化物类、偶氮化合物，氧化还原体系。
选择方法：（1）根据聚合操作方式和反应温度条件，选择适当分解速度的引发剂。
（2）根据引发剂分解速度随温度的不同而变化，故根据反应温度选择适引发剂。
（3）根据分解速率常数选择引发剂。