顶管施工方案_范文
顶管工程施工专项方案
顶管工程施工专项方案一、前言顶管工程是指在城市地下管线密集区域，为避免对地表及地下管线进行破坏，采用顶管技术施工的一种特殊工程。
顶管工程施工决策对地下管线和地表设施的保护以及施工效率，工程质量等都有着重要影响。
因此，本文拟就顶管工程施工进行专项方案的编制，以期确保顶管工程施工顺利进行，保障工程质量和安全。
二、工程概况1. 项目名称：某某市XX路顶管工程2. 施工地点：某某市XX路3. 建设单位：某某市城市基础设施建设局4. 施工单位：某某市XX建筑工程有限公司5. 工程概况：本工程计划采用顶管技术，在城市道路地下进行城市管线的顶管，总长约1000米，材料采用玻璃钢管道，包括管道铺设、连接、接口处理等。
三、施工方案1. 工程调查分析在正式制定顶管工程施工专项方案前，必须进行充分的工程调查和数据分析，包括地下管线的种类、布局、深度、材质，地表设施情况，地下水位等等。
2. 施工工艺流程本工程计划采用以下施工工艺流程：（1）地面钻孔定位：确定地下管线位置及埋深；（2）洞眼钻凿：通过钻孔机进行洞眼钻凿，准确控制洞眼位置和高度；（3）管道锚固：在洞眼内插入管道，并进行固定；（4）连接管道：将相邻两段管道进行接口连接和密封处理；（5）顶推管道：利用专用设备对管道进行顶推。
3. 安全管理措施（1）严格遵守国家工程安全规范，严禁在无资质人员参与的情况下进行施工；（2）对施工现场进行全面封闭，设置警示牌、标志和护栏，严禁外人员进入；（3）制定应急预案，确保一旦发生安全事故能够及时有效的处置；（4）施工工地应按规定进行隔离，设置施工围挡，并定期进行检查和整改。
4. 环保措施（1）对车辆、机械设备进行定期维护和保养，减少废气、废水排放；（2）严格控制噪音、粉尘和挥发物的污染，采取有效措施进行消音和防尘；（3）合理处置废弃物及建筑垃圾，确保不影响周边环境。
5. 质量管理措施（1）严格执行施工工艺要求，保证每一项施工工序的质量；（2）严格按照规范要求进行管道连接及密封处理，确保管道不发生渗漏；（3）对工程施工过程进行全程监控，对各项工程数据进行实时记录。
顶管施工组织方案范文
顶管施工组织方案一、概述顶管技术在城市地下管道建设中得到了越来越广泛的应用，因其施工过程中无需开挖地面，可以避免地面交通拥堵和地下公共设施受损的情况，同时施工速度快，安全性高，广受建设单位和居民的欢迎。
要想实现顶管技术的高效施工，必须要制定一套科学的施工组织方案，本文就此进行探讨。
二、施工前准备1.施工前进行现场勘察，确定管道的走向和深度、周边环境情况等。
2.确定施工所需机械、材料和劳动力等资源，并做好物资采购和储备工作。
3.进行安全评估，确定施工现场的安全防护措施，同时确保施工人员具备相应的安全意识和技能。
三、施工方案1.预留出必要的施工空间。
施工现场应尽可能满足施工作业中所需的空间条件，同时考虑到施工中可能出现的问题以及应急情况，留出一定的空间作为备用。
2.确定施工时间表。
在施工前制定一份详细的时间表，合理安排各项施工作业的时间和人员，确保施工进度的顺利推进。
3.确定施工队伍和分工。
根据施工所需的工种和技能要求，确定施工队伍的人员构成和工作分工，以确保各项作业的高效执行。
4.制定管道顶推方案。
根据实际情况和施工要求，选择合适的机械设备和施工技术进行顶推作业，并制定详细的顶推方案。
5.确定施工标准和质量要求。
在施工前制定明确的施工标准和质量要求，并明确各项工程的验收标准和流程。
四、施工过程1.确保施工现场的安全。
在施工过程中，要严格遵守安全操作要求，加强现场安全管理，确保施工现场各项设备、机械、工具等设施的安全和稳定性。
2.保证施工质量。
在施工过程中，应严格按照施工标准和质量要求进行作业，保证工程质量，避免出现施工缺陷和质量问题。
3.控制施工进度。
在施工过程中，要合理安排各项施工工作，保障工作顺利进行，并严格控制施工进度，保证预定时间内完成工程建设任务。
4.按计划进行验收。
在施工结束后，要根据制定的验收标准和流程进行验收，并及时整改和修复存在的问题和不足。
五、施工后总结在施工结束后，要对整个施工过程进行总结，总结其中存在的问题和不足，以便今后能够更好地进行类似工作。
顶管施工方案(通用)
顶管施工方案(通用)一、施工概述顶管工程是一种常见的地下管道施工方法，其施工方案需要综合考虑设计要求、地质条件、施工现场及设备条件等因素。
顶管施工是指在地表上沿管道线路开挖出一条长方形的开口，然后在地下利用推进机械施工将管道一节一节地向前推进完成施工任务。
二、施工工艺1.前期准备–确定施工范围及地形地貌情况；–制订详细施工方案和施工图纸；–准备所需施工材料和设备。
2.开挖工程–利用挖掘机开挖出地表长方形开口；–按设计要求控制开口尺寸和深度；–清理挖掘出的泥土和岩石。
3.管道推进–将管道连接好，通过推进机械推进；–按照设计要求控制推进速度；–定期检查管道连接质量和管道偏斜情况。
4.管道连接–在地下挖掘出连接井，将管道进行连接；–确保连接牢固，防止漏水。
5.灌浆封固–施工完成后，对管道周围进行灌浆封固；–确保管道稳定，防止管道塌陷。
三、安全措施1.施工现场应设立施工安全警示标志，禁止无关人员进入。
2.施工人员应佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3.施工现场设备应符合相关安全标准，使用前应检查设备状态。
4.施工过程中应注意通风透气，防止有害气体积聚。
5.施工结束后应对现场进行清理，确保施工现场整洁有序。
四、质量控制1.在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保管道连接质量。
2.施工结束后应进行管道通水试验，检查管道是否漏水，并针对漏水情况及时处理。
3.完成施工后应对工程进行验收，确保施工质量符合相关标准。
五、总结顶管施工是一项技术要求较高的工程，需要充分考虑各种因素并制定科学合理的施工方案，以确保施工顺利进行并保障工程质量。
通过严格遵守安全措施和质量标准，可以有效减少施工风险，保障工程顺利完成。
希望通过本文的介绍，读者能对顶管施工方案有一个更全面的了解。
以上为顶管施工方案的通用内容介绍，希望对相关人员有所帮助。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案1. 引言顶管施工是一种常见的地下管道施工方式，通过推进顶管来实现新的地下管道安装。
本文档旨在描述顶管施工的专项施工方案，包括施工准备、具体施工步骤、施工安全措施等内容。
2. 施工准备在进行顶管施工前，需要进行充分的施工准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的施工准备包括以下步骤：2.1 现场勘测在开始施工之前，需要进行现场勘测工作，了解地下管道的情况，并确定施工的起点和终点位置。
2.2 设计方案确认确认顶管施工的设计方案，包括顶管的材料、尺寸、施工工艺等内容。
2.3 施工机械和工具准备准备好施工所需的机械设备和工具，包括推进机、顶管、托架、切割机、焊接机等。
2.4 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，确保他们熟悉施工操作流程，并具备相关的安全意识。
3. 施工步骤顶管施工的具体步骤如下：3.1 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：•将施工现场清理干净，确保没有妨碍施工的障碍物；•安装好顶管推进机，并连接好顶管和托架。
根据设计方案确定的顶管推进方式，开始推进顶管。
推进的过程中需要注意以下事项：•监测推进力的变化，确保推进过程中不会损坏顶管；•定期清理顶管内的泥土，保持顶管的畅通。
当顶管推进到目标位置后，需要进行顶管连接工作。
具体的连接方式与设计方案有关，可以是焊接或者其他方式。
3.4 安装托架和支撑将安装好的顶管支撑在托架上，确保顶管的稳定性。
对于较长的顶管，还需要设置中间支撑点。
3.5 顶管切割和修整根据需要，对顶管进行切割和修整，以适应实际使用需求。
3.6 完成工程验收顶管施工完成后，需要进行工程验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工安全措施顶管施工涉及到一定的安全风险，为了保证施工人员的安全，需要采取一系列的安全措施，包括但不限于：•严格按照操作规程进行施工，避免操作失误导致意外发生；•在施工现场设置明显的警示标识，并指派专人进行监督和警戒；•施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
顶管工程施工方案方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版柳明家园东区顶管工程施工方案1 、工程概况本次施工中顶管施工部分（φ1050）约47米。
由于此次施工深度土层为回填砂石土层，为了保证顶进的可行性，同时降低顶进成本，我项目部计划设置一座顶管工作坑，分别向两条市政干线顶进，一条为雨水管线，长度约为25米，深度约为7.5米，一条为污水管线，长度约为22米，深度约为5.5米，分别直接顶进下游雨水及污水干线。
2、顶管工作坑施工2.1、顶管工作坑施工流程：2.2、顶坑位置的选择a. 考虑到现况道路、材料、设备、电源、水源干扰及节约等因素；b. 有可利用的坑壁原状土作后背；c. 尽量选择在管线上的附属构筑物处，所以工作坑都设在检查井处；d. 工作坑处应便于排水，出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂时存土的场所；e. 工作坑设置尽量远离建筑物；f. 设置双向顶管即每一个井位设一个顶坑并且尽可能选带转向的井位2.3、顶管工作坑尺寸计算：A、工作坑的宽度：B＝D＋2C＋2A式中：B――工作坑底宽D――顶进管子外径C――管两侧的工作宽，取2.0米A――撑板的厚度取0.3米则坑宽B＝1.25＋2*2.0+2*0.3= 5.85米（φ1050）故坑底宽可为5.85米（φ1050）。
A C D C ABB、工作坑的长度: L=L1+L2+L3+L4+L5式中: L――工作坑的长度L1――管子顶进后，顶进管节留在导轨上的最小长度，取0.4米L2――出土工作区长度，取1.5米L3――管节长度，取3米L4――顶镐长度，取1.2米L5――后背厚度，取1米由于还要调头顶进，故考虑附加0.3米则L＝0.4+1.5+3++1.2+1+0.3 = 7.4米故坑长度可设计为7米。
（顶镐和出土工作区重合）因此，顶管工作坑尺寸为：L＊B＝7米*5.85米。
2.4、工作坑支护测量定位后，开挖工作坑，当挖至2m以下后，要随挖工作坑随支立侧墙板撑，并且在板撑外加两道工字梁（I20工字梁）加固，起固定板撑和抗土侧压力的作用。
顶管施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版目录一、工程概况二、施工部署三、主要施工方法及技术措施四、顶管注浆五、质量保证体系六、安全生产措施七、文明施工措施八、环境保护措施九、工期保证措施十、生产组织机构：十一、临时用电施工方案十二、雨季施工安全方案十三、主要施工机具计划：十四、主要材料计划：十五、劳动力计划十六、施工进度计划：十七、施工现场平面及剖面图：一工程概况：1．本工程顶管是平行于安化街顶进，穿越安发街，全长80х2米。
工程采用双管并排铺设。
地质情况为淤泥质粉状，地下水位较高，顶管施工控制好土压力的变化，并相应调整推进压力，始终使其处于平衡状态顶进施工；尤其是要控制好穿越淤泥地层的施工，要控制好地面沉降的施工。
由于地下埋藏管线比较复杂，甲方应做好顶进线路上的原有管线会签，保证在顶进线路上没有影响顶管的管线及障碍物。
本工程采用管材直径为：φ1600混凝土管（非标管材）每2节需有一节带注浆孔；混凝土接口处需要内胀圈及木垫板进行封闭。
2．根据地质情况及工程特点，拟采用土压平衡顶管施工（其上能带土压机头，内油缸进行纠偏），保证管线在顶进时偏离后能够纠正。
二施工部署：1．施工准备工作：1．组织准备本工程地处繁华地区，附近横过主要街道。
为保质保量的完成工程，针对该工程的特点，建立相应的施工组织机构，以项目经理为首，技术负责人和各岗位职员之间相互配合的指挥调度系统，指定和落实各岗位基本职责，强化各岗位人员责任。
2．技术准备（1）熟悉现场，掌握好起止位置、水准点、中心线的位置和高程。
（2）首先组织好挖好探坑，做好地下管线的调查，以方便施工。
（3）准备好测量等实验的一起器具，根据设计交底的水准点组织测量人员进行水准点、中心线，既有横断面的测量，做好临时基准点、水准点的设置，按照设计的要求，做好胀圈焊接的配合准备。
3．施工组织安排工程管理实行项目经理负责制，下设技术负责人、质检负责人、材料负责人、安全负责人、设备负责人。
项目经理负责本工程一切对外事物及生产情况；技术负责人主抓工程质量、技术监督，质检负责人负责工程每道工序的质量检查，如有不合格工序，可报项目经理及技术负责人，有权禁止下道工序的施工。
顶管套管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市地下综合管廊工程，主要包括给水管、排水管、电力电缆等管道的铺设。
由于地下空间有限，施工难度较大，故采用顶管技术进行管道铺设。
本方案针对顶管套管施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工图纸及技术交底- 收集并熟悉施工图纸，了解管道的布置、尺寸、材质等要求。
- 组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。
2. 施工材料及设备- 顶管套管：根据设计要求选择合适的套管直径、壁厚和材质。
- 顶管设备：顶管机、后背装置、导向装置、润滑系统等。
- 辅助材料：密封胶、注浆材料、导向绳等。
- 施工工具：测量工具、切割工具、焊接工具等。
3. 人员组织- 组建施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行专业培训，确保其掌握相关技能和安全知识。
三、施工工艺1. 顶管机就位- 根据设计图纸确定顶管机就位位置，确保其稳定。
- 使用测量工具对顶管机进行精确校准。
2. 导向装置安装- 在顶管机前方安装导向装置，确保管道在顶进过程中保持直线。
- 确保导向装置与顶管机连接牢固。
3. 顶管套管安装- 将顶管套管放置在顶管机前方，确保套管与导向装置连接紧密。
- 对套管进行固定，防止其移动。
4. 顶进作业- 启动顶管机，开始顶进作业。
- 通过注浆系统对顶管机进行润滑，减少摩擦阻力。
- 严格控制顶进速度，确保管道在顶进过程中保持直线。
5. 管道安装- 顶管机顶进至预定位置后，停止顶进作业。
- 将管道安装到顶管套管内，确保管道与套管连接牢固。
6. 注浆封堵- 使用注浆材料对顶管套管进行封堵，防止地下水渗入。
- 确保注浆密实，无漏浆现象。
7. 验收- 完成顶管套管施工后，对管道进行检测，确保其符合设计要求。
- 对顶管套管进行外观检查，确保其无破损、变形等现象。
四、质量控制1. 材料质量- 严格控制顶管套管、管道等材料的质量，确保其符合设计要求。
- 对进场材料进行严格检验，不合格材料不得使用。
顶管施工专项施工方案范文(二)
顶管施工专项施工方案范文（二）引言概述:顶管施工是一种常用的地下管道施工方法，其具有破坏性小、施工速度快、工期短等优点，在城市建设及基础设施建设中得到广泛应用。
本文将就顶管施工的专项施工方案进行详细阐述，旨在指导相关施工人员顶管施工实践中的各项工作。
正文内容：一、施工前准备工作1. 项目调研：对施工区域进行详细调查，了解地质情况、地下管线分布、周边环境等信息。
2. 方案设计：根据地质调查结果，结合具体施工需求，制定详细的施工方案，确保施工的高效安全。
3. 材料准备：根据施工方案，确定所需材料种类和数量，并进行采购和储备，确保施工过程中的材料供应。
二、施工现场准备工作1. 施工区域标识：对施工区域进行合理划分，并设置标识牌，以提醒周边人员注意施工区域。
2. 外围防护：根据地质情况和地下管线布置，进行外围防护措施，防止地面坍塌和管线破坏。
3. 现场设备准备：安排必要的施工设备和工具，如顶管机、管道材料、照明设备等，确保施工顺利进行。
三、顶管施工操作流程1. 顶管机安装：按照施工方案，将顶管机准确安装在施工坑底，并进行必要的调试和检查。
2. 顶推管道：根据地下管线布置情况和顶管机的特点，对管道进行顶推施工，并保持一定的推进速度。
3. 实施管道连接：在顶推完成后，对管道进行连接，保证管道的密封性和牢固度。
4. 张拉顶管机：完成管道连接后，对顶管机进行张拉，并根据需要进行调整和校正。
5. 施工坑回填：顶管施工完成后，对施工坑进行回填，并进行必要的压实和整平工作。
四、施工安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高他们对施工安全的认识和意识。
2. 安全防护设施：确保施工人员配备必要的安全防护器材，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 监控系统安装：在施工现场安装监控系统，及时监测施工过程中的安全状况，并及时采取措施。
五、施工结束及验收工作1. 清理施工现场：施工结束后，对施工现场进行清理，清除施工垃圾和危险物品，恢复周边环境。
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顶管施工方案
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顶管施工方案（一）
一、工程概况：
本工程为内蒙古鑫旺再生资源有限公司赤泥输送管线工程的穿越沿黄公路顶管工程，工程内容：在沿黄公路110公里处和110+20m公里处顶管φ1200加重钢筋砼管两根，顶进长度为沿黄公路34米，穿越位于公路路面4.0m以下。
施工地点位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗沿黄公路110公路处。
二、顶管工艺简介及平面图：
顶管施工作业在工作坑内进行，操作坑内顶进后背采用钢梁、枕木结合的方式，油压千斤顶产生动力，后背提供反作用力，推动砼管向土体切入，管内的土由小车运至工作坑处提升至地面，边出土边顶进，顶入土内不大于1/2根时接另一根，直至顶入长度过到设计要求。
三、顶管的施工方法：
（一）顶进方法与作业坑的尺寸：
1、顶进方法采用油压千斤顶对砼管进行吃土顶进。
2、作业坑的尺寸：
a、作业坑的长度
砼管长+千斤顶+后背、横梁
A=3+0.8+0.6+0.6=5.0米
b、作业坑的宽度为6米。
c、作业坑的深度为5米。
工作坑位置根据现场实际情况选定，采用直槽式开挖，从坑底上返1.2米以内不放坡，超过1.2米的部分按1:0.75放坡。
3、后背的设计：
⑴后背最大顶力的计算：
根据桥涵工程处施工手册测试计算，顶进的最大顶力，是构件的重量乘以摩擦系数2.5—3为最大顶力；
Nmax（φ1000）=2.14T/根×15×（2.5—3）=80.25T—96.3T
⑵后背宽度为3.0米
⑶后背高度为2.0米
（二）后背、滑道、基础及支撑的施工方法
1.后背的施工方法：
顶力中心在砼管管径的2/3处，后背采用枕木钢轨结合方法，枕木横放紧贴土层，钢轨紧挨枕木后背。
2.滑道作法：
滑道的宽度以计算尺寸而定，滑道枕木距砼管下皮为30毫米，滑道作法采用2根5米导轨铺设，为防砼管倾斜，做3-4个定位钢卡。
3.基础的施工方法：
本工程地质为粉砂层，略含土。
工作坑底部可采用自然土铺垫在工作坑底部即可。
（三）顶进与放管：
1.砼管的顶进采用320吨千斤顶一台套。
2.砼管接口：采用平口管钢涨圈连接法。
3.放管采用25T汽吊，为防止放管时管口损坏，放管时用橡胶垫保护。
为防止顶进过程中砼管损坏，两根砼管应放平对齐。
四、施工技术与安全质量措施：
（一）施工技术措施：
施工中采取24小时不间断作业，中间停顿时间不得大于6小时，如因设备发生问题，即时汇报，并更换备用设备，否则，因停镐时间过长，顶进将不能启动。
顶进距离较长时，采用砼管外壁涂蜡，以降低顶进时阻力。
（二）作业方式和挖掘距离：
施工中将24小时连续作业，采用人工挖土，先挖掘小于砼管外径的洞体，测量轴线找点修整，而后进行高程测量，符合设计要求时，再进行顶进工作。
修整时，下方135°内不得超挖、空挖，上方超挖不得大于20毫米。
为保证轴线的准确，地面轴线引入作业坑内，并不少于2次的复测，无误后，引入作业坑内测量，测量所用线坠的两侧取平均值记入测量记录，测量记录每次开镐前进行，每镐完成后进行复测，但每米顶进不得少于一次。
交接班时，施工
记录和顶进记录，必须互相进行口头、文字、签字交接，两班班长互相验收，并传达到每个作业者，作到心中有数，共同把关。
在当班的挖掘距离，不得大于一次镐的行程，挖掘一段顶进一段。
高程和轴线的正负偏差不得大于50毫米。
如果顶进中发生偏差，应在10毫米以内进行纠偏。
测量人员读仪器必须准确不得误读和误判。
每镐完成后及时填写当班记录表。
（三）下管和顶进：
该工程中的砼管由吊车下管，下管时砼管下及工作坑内不得站人。
操作人员站在泵站操作杆处，详细观察泵站的表压，发现问题，及时停镐汇报。
现场工作人员必须配戴安全帽。
不戴安全帽的人员，不得进入施工现场。
（四）质量保证措施：
1、施工人员进行质量教育，使大家认识到本工程难度和高精度要求，提高质量意识。
2、做好技术交底，使操作者做到心中有数，防患于未然，领导和技术人员亲临现场，随时处理一些技术问题。
3、做好油压、顶进等施工记录，注意积累资料，对原材料做好进场检验，检验合格方可使用。
4.保护好原始定位桩，每顶入1米至少测量1次轴线、高程、水平
尺寸，发现问题及时纠正。
（五）安全技术措施：
1.上岗前进行安全技术教育，严明劳动纪律，执行甲方提出的安全要求；
2.建立安全领导小组，全面负责施工安全；
3.严格执行安全操作规程及安全制度；
4.坚持班前教育，强化安全意识；
5.设备吊装搬迁必须有专人负责；
6.各岗位协调一致，互相监督，共同搞好安全工作。
五、计划工期：8天
注：
1.遇有不可抗力的地下因素，如遇流沙、巨石、地下不明建筑基体等。
2.在开挖工作坑过程中，遇有地下水或下雨，可采用盲沟、集水坑排水。
以上两种情况之一如有发生，工期顺延。
顶管施工方案（二）
过河堤路热力管道顶管施工工程，共有工作坑1座，接收井1座，顶管长度L：28米单管顶进。
顶管管材采用￠1500混凝土管。
方案根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定。
在片岩和岩石混合土层，且在道路东面有地下水影响时，宜采用手掘式顶管法。
开挖作业坑所产生的土方外运至甲方指定地点。
手掘式施工方案
一、工艺流程：顶管施工准备→顶力计算→测量放样→基槽开挖→降水→底板浇筑→顶管后靠背设置→导轨铺设？→顶管动力设置、调试→顶进开始试阶段以及纠偏方法→出土→安放中继管。
（一）、顶管前的准备工作
顶管施工前所有设备三天前全部到场，包括：钩机、空压机、油压泵、水泵等，动力和照明电缆线要全部按要求铺设到位，所有顶管施工人员要全部到场。
（二）、顶力计算
1、推力的理论计算：（Φ1500计算）
F=F1十F2
其中F—总推力
Fl一迎面阻力F2—顶进阻力
F1＝S*P（S—管道顶进受力面积p—控制土压力）
P＝Ko*γ*Ho
式中Ko—静止土压力系数，一般取0.55
Ho—地面至掘进机中心的厚度，取最大值5.5m
γ—片岩量，取2.1t/m3
P＝0.55*2.1*5.5＝6.35/m2
F1=3.14*1.8*0.15*6.35＝5.38t
F2＝πD*f*L
式中f一管外表面平均（根据顶进以片岩和岩石混合为计算基准）综合摩阻
力，取2.3t/m2
D—管外径1.8m
L—顶距
F2＝3.14*1.8*26*2.3＝337.99t。
因此，单管总推力F=5.38+337.99＝343.37t；。
根据总推力、工作井所能承受的最大顶力及管材轴向允许推力比较后，取最小值作为油缸的总推力。
工作井（Φ1500mm顶管）设计允许承受的最大顶力为800t，管材轴向允许推力600t，主顶油缸选用2台320t级。
满足26米顶管所需推力。
（三）、测量放样
顶管管线放线是保证顶管轴线正确的关键。
放线准确就能保证顶管机按设计要求顺利进洞，满足施工质量要求；反之，就可能造成顶管轴线偏差，影响工程进度和工程质量，同时也会造成顶进时设备损坏，使顶管停顿。
顶管管线放线，就是将工作井出洞口和接收入井进洞口的点正确引入工作井内，指导顶管顶进的方向和距离。
从理论上讲，工作井和接收入井的坐标和标高在沉井下沉时都已明确，通过计算很容易确定。
然而由于沉井下沉时的误差，这样从理论上计算放出的线就不一定符合。
目前，顶管管线放线常常是根据工作井和接收井的实际位置，按设计要求，通过测量实际放出管线位置。
具体如下：
1、管线标高的测量，使用水准仪结合现场实际要求确定作业坑底标高及管道标高。