钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案
（杭瑞高速湖南省岳常段第二十二合同段）
一．栈桥基本结构
钢栈桥总长约270m ，布置在沿路线前进方向引桥承台右侧（下游侧），其一端与大堤堤顶连接，另一端至56 号墩承台外边缘13 米处，在各墩位处设置连接平台，连接墩位钻孔平台，便于前期基础施工，同时兼
作栈桥的会车平台。桥面宽为 4.5m ，大堤至56 号墩160m ，56 号墩-57 号墩之间预留80m 航道，另一侧57 号墩-58 号墩栈桥约为110 m 。二．栈桥布置及结构型式
栈桥总长为270m ，共30 孔，全部为型钢栈桥。按最高设计水位7m 以确保在最高通航水位时，栈桥不直接承受来自水流的冲击力。
三．岸侧型钢栈桥结构形式
岸侧型钢栈桥连接大堤和水中栈桥，单跨布置，跨径9m ，为便于工程车转向，桥面宽度加宽到7m 。
经相关部门允许后，破除部分大堤，浇筑钢筋砼基础，然后进行型钢承重梁及桥钢槽钢施工。
四．水中钢栈桥结构形式
水中钢栈桥采用多跨连续梁方案。采用9m 跨径，结合50t 履带吊机悬打的施工能力进行控制设计。
栈桥下部结构按摩擦桩设计, 采用打入式钢管桩基础。根据受力，每联跨中支墩钢管桩单排采用2①630mm X8mm 的螺旋钢管
桩布置形式横桥向间距为3m
①630mm 钢管桩平均桩长约为
28m ，实际桩长要根据详细的地质钻孔资料和进场后钢管桩试桩试验来确定。钢管桩横桥向间设置有平联,采用2[ 10 的钢槽钢。
栈桥与已建基桩施工平台采用2[ 10 的钢槽钢连接，以加强栈桥横向稳定性；两孔之间支墩的双排桩通过可靠连接，形成整体，以加强栈桥横向稳定性，接头一般设置在两个墩侧平台之间。
栈桥钢管桩墩顶横梁采用双肢I36a 双支型钢的横向连接分配梁。
桥面面设置[20a 钢槽钢。从行车需要出发，栈桥纵梁I45a 按
0.578m 的中距布置.采用[20a 钢槽钢横向布置，横向设置5cm 的间隙，以方便钢槽钢与纵梁I45a 之间焊接。钢栈桥在墩位处利用连接平台作为错车平台。
钢栈桥与平台因面部结构不同，平台比栈桥高18.7cm. 在搭建主承重梁时应在平台钢管桩顶端双向开口处，开口深度超过钢栈桥开口深度底线18.7 cm ，主承重梁卡如开口中。使其平台与钢栈桥处于同一水平线。
五．钢栈桥其它设施
钢栈桥桥面护栏采用①45mm X3mm钢管制作，竖杆焊接在主承重梁架上的横向分配梁上，扶手横杆焊接在竖杆顶端。
六．组织人员进场
工程开工后，项目的主要管理人员立即到达施工现场，及时和业主、监理取得联系，并抽调富有栈桥施工经验的技术人员与施工队伍到达施工现场,组织技术人员熟悉、复核图纸、复测测量控制网，完成栈桥实施性施工组织设计及作业指导书,及时联系当地河管部门, 以使施工人员熟悉河道施工的相关规定。
七．组织设备进场和到场方法
首先把临时便道便桥修通,平整场地,组织施工栈桥的材料和设备进场, 然后边筹建边施工栈桥。电焊机10 台，振动锤S60 一台。
设备进场之后，安排专职人员管理，负责统一调配协调使用。
栈桥的搭设施工。项目部对所有采购产品均采用大型厂商生产的合格产品，并附有产品质量证明文件。对所有的钢管桩、型钢等栈桥结构用材
料，在进行栈桥施工中，必须确保各种材料的供应，使栈桥搭设可以安全、顺利、有序的进行施工。
八．工程用水、用电
生活用水使用当地自来水，施工用水可利用当地自来水或者地下水。
生产、生活用电接项目部所架变压器电网，满足工地用电需要。九．栈桥施工组织安排
栈桥施工作业面从大堤边往水中展开，采取50T 履带吊提升振桩锤逐孔振沉钢管桩逐孔架设上部结构的施工方法。
栈桥施工作业组设正、副组长各一名,作业人员28 人。安全人员两班，共 2 人。
栈桥施工主要包括钢管桩打设、平联、斜撑、分配梁安装以及桥面板铺装等任务.
十. 栈桥施工进度
栈桥按平均一天一跨的速度进行施工,施工工期40 天。将精心组织、精心安排、合理利用资源，施工组织按最不利的客观情况考虑，悬打按25 天考虑。
钢栈桥施工工艺钢栈桥施工采用逐孔振打钢管桩逐孔架设上部结构的施工方法施工。栈桥上部结构采用50t 履带进行架设。
钢管桩施工
（1）钢管桩的加工与制造
栈桥钢管桩在厂家加工，每节长度为12m ，接桩在现场进行。
（ 2 ）钢管桩的运输
钢管桩构件运输最大长度12m, 利用挂车运至施工现场。每次运载钢管桩时根数要合适，并且用钢丝绳对钢管桩进行临时固定。
（3）振打钢管桩施工方法振打钢管桩采用悬打法施工，用50T 履带吊车配合振桩锤施打钢管桩。悬打法采用履带吊停放在已施工完成的栈桥桥面，吊装悬臂导向支架，利用悬臂导向支架精确打入栈桥基础钢管桩，测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后，开动振桩锤振动，在振动过程中
要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。每根桩的的下沉应一气呵成，中途不可有较长时间的停顿，以免桩周土扰动恢复造成沉桩困难。桩顶铺设好型钢梁及桥面板后，50T 履带吊前移，进行插打下一跨钢管桩。按此方法，循序渐进的施工。
（ 4 ）振桩施工要点及注意事项
a.振桩开始时，可吊装振桩锤和夹具与桩顶连接牢固, 先利用桩的自重下沉，然后，开动振动锤使桩下沉。当最后下沉速度与计算值相距不多，且振幅符合规定时，即认为合格，施工过程中可采用贯入度法进行双控。
b.每根桩的下沉一气呵成，不可中途间歇时间过长，以免桩周的土恢复，继续下沉困难。每次振动持续时间过短，则土的结构未被破坏，过长则振动锤部件易遭破坏。振动的持续时间长短应根据不同机械和不同土质通过试验决定，一般不宜超过10min - 15min 。
c .振动锤与液压夹具必须可靠连接，无间隙或松动，否则振动力不能充分向下传递，影响钢管桩下沉，接着也易振坏，在振动锤振动过程中，如发现桩顶有局部变形或损坏，要及时恢复。
d.悬臂导向支架应固定，以便打桩时稳定桩身；但桩在导向支架上不应钳制过死，更不允许施打时，导向支架发生位移或转动，使桩身产生超过许可的拉力或扭矩。
e.测量人员现场指挥精确定位，在钢管桩打设过程中要不断的
检测桩位和桩的垂直度， 并控制好桩顶标高。 下沉时如钢管桩倾斜， 及时牵引校正，每振 1?2min 要暂停一下，并校正钢管桩一次 备全部准备好后振桩锤方可插打钢管桩。 f. 钢管桩之间的连接必需满焊，各加长加劲板也需满焊 设计
的焊缝厚度要求。 g. 为了增大吊车在振打钢管桩过程中的抗倾覆性，需将吊车
后 端与钢栈桥用钢丝绳进行捆绑固定，同时将钢管与牛腿、承重梁
与 牛腿、承重梁与纵向分配梁与横向分配梁之间焊接牢固，以确保
施 工的安全。
（5）钢管桩间斜撑、平联、桩顶分配梁施工 钢管桩振桩施工
处完成后， 立即进行该墩钢管桩间牛腿、 斜撑、桩顶分配梁施
工。
a. 先在钢管桩上进行平联、牛腿位置的测量放样。技术员实测
桩间平联长度并在后场下料，同步进行牛腿加工、焊接及斜撑、桩
顶分配梁的加工。
b. 用履带吊悬吊平联、斜撑，到位后电焊工焊接平联、斜撑。
现场技术人员及时检查焊缝质量，合格后进行纵横分配梁架设。平
联的焊接需选择最低水位时进行。
c. 履带吊悬吊纵梁或横梁到测量放样位置后安装并简易固定，
电焊工按测量放样位置焊接牛腿，所有焊缝均要满足设计要求。
d. 对于群桩墩，在纵梁上测量放样后，履带吊悬吊横梁并安放
至纵梁顶，电焊工将纵梁和横梁焊成一体。一个栈桥墩的下部结构
施工即告完成。
栈桥上部结构安装
栈桥上部结构的安装采用 50 吨履带吊进行架设。 。
I36a 双支吊装到位后与单支 I45a 纵梁接触点焊接成整体，
纵向单支到位后要与 [20a 横向钢槽钢焊缝厚度满足设计要求。 桥
面系施工
单跨栈桥上部结构安装完成后进行桥面系施工，面部采用 [20a
钢槽钢设
并符合
平联、 I45a