谷糙分离机巴基筛安全操作及保养规程
分级筛安全操作保养规定
分级筛安全操作保养规定前言分级筛是生产中常用的筛分设备，其操作简单，效率高，但同时也存在较多的安全隐患。
为了保证生产过程的顺利进行，减少安全事故的发生，特制定以下分级筛安全操作保养规定。
安全操作规定1. 操作前准备在进行分级筛操作之前，需要进行以下准备工作：•确认设备电源和接地符合标准要求；•调查筛床上方的气候条件是否适宜；•检查所有控制器、电器元器件是否正常工作，是否发送电流；•了解筛网布局是否合理；•筛网选型是否与生产要求相符；•充分了解操作步骤和筛分标准。
2. 操作过程2.1 开机前操作在进行分级筛开机操作之前，需要进行以下准备工作：•确保人员离开设备工作区；•检查筛网的条件和质量，如有裂口、磨损、老化等问题应及时进行更换，确保筛网完好；•确认物料已经全部装入，准确把握装料的量和速度；•清理好上次清洁时遗留的物料和灰尘。
2.2 开机后操作在进行分级筛开机操作之后，需要进行以下准备工作：•监测设备负载，及时调整料量；•按要求操作，遵守规定的操作步骤；•严格掌握物料的落下速度，不得过快、过慢、偏离；•在操作中不得随意用脚或手接触设备以及不得随意开启关闭操作按钮。
2.3 安全环境保持•正常操作时，工作人员不得随意离开设备，如果有特殊情况需请示上级领导批准；•操作时需佩戴符合安全标准的劳动防护用品；•避免在设备运行时开启或关闭门窗，以免引起设备抖动或磨损；•工作中不得随意拿取手电筒、蜡烛、玻璃容器等易碎或易燃物品，以免引起火灾和爆炸事故；•操作完毕后加强清洁，不得有纸屑、石灰土、石粉等堆积在筛网中或周边。
2.4 设备检修•定期检查各电器元器件是否工作正常；•筛网使用后及时检查质地是否有磨损，如有应及时更换；•每周对分级筛进行一次清洗，特别是对筛上停留的粘附物、杂物进行清除；•特殊情况下停机检修要及时向上级领导汇报并请示；2.5 紧急情况处理在分级筛操作中，可能会出现以下紧急情况，应立即采取对应措施：•设备传动部分松动或者破裂，应当立即停机检查处理；•设备进料口或排料口堵塞，应立即关闭设备，排出堵塞物，然后重新恢复操作；•设备发生断电、掉电等异常状况，应及时切断电源，并通知相关负责人进行处理。
筛分岗位安全操作规程
筛分岗位安全操作规程岗位介绍筛分岗位是指负责对物料进行初步分离、分级的作业流程中的工作岗位，通常应用于物料加工、制造和加工变装等工业环节。
该岗位的主要作业工具为筛分机器或筛分设备，通过对物料进行筛分、过滤等处理，使其达到所需的粒度和质量要求。
安全注意事项为保障在筛分岗位的操作中人员的人身安全和设备的正常运行，以下是在该岗位中应当特别注意的安全事项，必须严格遵守：1. 穿戴合适的劳保用品筛分岗位操作时，工作人员应穿戴合适的劳保用品，包括头盔、手套、耳塞、口罩、护目镜等。
当岗位需要工作人员爬高、爬下等操作时，还应穿戴所需的作业安全带等特殊防护设备，确保身体安全。
2. 筛网的安装和维护操作者在使用筛分机器或筛分设备时，必须严格按照说明书及专业人员的指导，正确安装筛网。
工作过程中如发现筛网有损坏或调整不当，应立即停机检查或更换。
同时应定期对筛网进行清洗、消毒和保养，延长设备寿命并避免意外事故。
3. 警示标志的设置和维护在筛分岗位处应设置醒目的警示标志，提示拒绝非授权人员闯入作业区域。
在设备中需要使用加油、润滑油等时，应在容器上设置清晰标识，并在作业场地周边设置警示标志，提醒在岗人员注意可能存在滑倒、溅油等问题的区域，保护人身安全。
4. 作业场地安排和维持筛分岗位应设置在持久平稳的工作基地上。
在作业场地设置时，应充分考虑可燃物质储存、货运要道检修通道以及防火、防爆等相关设施，确保作业场地的安全整洁。
5. 操作流程和规范化岗位的操作整个流程需要规范化，操作人员必须按照要求操作，不随意改变设备运转模式和相关参数。
应注意在岗期间，不得乱投放、挑选物料，任何情况下都不得将物品放置于设备顶部或周围，避免影响设备运行及工作人员安全。
在操作过程中，应保持设备整洁，避免物料杂质和异物残留导致设备运行异常、维修困难等问题。
总结筛分岗位的操作相对其他工作更为单一，但仍存在多种危险和意外，必须认真遵守操作规程，遵循上述操作注意事项。
筛分机工安全操作规程
筛分机工安全操作规程1.筛分机械运行人员,应经过安全知识和专业技术培训,具备安全操作技能,熟悉设备构造,性能,技术参数和安全运行要求,未经培训人员不得独立上岗操作。
2.作业人员应按规定穿戴工作服,安全帽,工作鞋等劳动防护用品上岗,进行设备巡视,操作或值班处（场所）噪声超过国家卫生标准值时,应佩戴防噪耳塞或耳罩。
在干法生产工艺场所作业时,应佩戴防尘口罩或防尘面罩。
3.设备运转时,作业人员不得在输料皮带下方和转料斗,振动筛周围停留。
4.作业人员应做好设备维护保养工作,保持设备,环境清洁卫生。
清扫工具不得触及设备传动或转动部位,不得对运转设备进行清扫作业。
5.工作中定期检查维护作业范围内的安全防护设施,治理设施,安全标识。
6.圆、直线振动筛的操作要求6.1 开机前应进行下列检查和准备工作6.1.1检查两侧震动器油面高度；6.1.2检查激振器有无卡死,别劲现象；6.1.3检查螺栓,三角皮带及皮带轮；6.1.4检查运动部件与固定物之间的间隙(如入料,排料溜槽及筛下漏斗与筛子的距离不得小于80mm)；6.1.5检查电机接线,转向(直线筛两电机必须反转)；6.1.6检查各润滑部件润滑脂；6.1.7检查振动器通气孔；6.1.8检查振动筛周围障碍物(包括作业人员)；6.1.9检查电气设备绝缘性能,接地,接零；6.1.10检查电源,工作用水；6.1.11检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,应请专业人员维修；6.1.12以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。
6.2 起动运行应遵守下列规定：6.2.1运转人员没有得到指令不得随意开机或停机；6.2.2应空载启动,待机械运转正常后开始给料；6.2.3开机时出现异常声响,弹簧异常跳动,或振动器出现温度急剧上升等应立即停机检查；6.2.4工作中应定期检查轴承温度,轴承温度不宜超过75℃,新安装振动筛温度可略高,但运转8h后应逐渐下降至正常,否则应停机检查油的级别,油位和油清洁度；6.2.5工作中应定期检查振动筛频率,振幅,螺栓紧固,皮带松紧度等。
筛分仪安全操作保养规程
筛分仪安全操作保养规程概述筛分仪是一种常用的实验室设备，用于对样品进行分离、筛选和分类。
正确的操作和保养可以延长筛分仪的使用寿命，同时保护实验人员的安全。
本文将介绍筛分仪的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 筛分仪的安装•筛分仪应该安装在平稳的地面上，确保稳定并能够防止移动。
•筛分仪应该与两个插头的电源插座相连接，在插座上安装有适当的保险杆，确保电源安全。
•在安装筛分仪时，确保清洁和修理工具在就近的距离内，并保持易于访问和使用。
2. 筛分仪的操作•在使用筛分仪时，必须戴上手套和安全眼镜，并按照操作手册书面说明进行操作。
•在操作过程中，不得用手触摸筛子，避免手部和指甲受伤。
•在筛分仪运行时，不能将其他物品放在筛子上，以免损坏设备。
•操作结束后，应关闭电源并清理设备，以确保安全和设备正常运转。
3. 筛分仪的维护•定期清理筛分仪上的灰尘和化学残留物，并清理筛子和筛网中的杂质和外来物质，以确保设备的可靠性。
•检查设备的运行状况，包括振动和噪音等因素，并及时处理发现的异常问题。
•保持设备的润滑，以确保设备平稳运行。
筛分仪保养规程1. 筛子的清洁•在每个操作周期结束时，应将筛子放入清洗槽中进行清洗，以除去过程中残留的样品和泥沙。
•不要使用钢丝刷等金属工具清洁筛子，以免刮伤筛子表面。
可以使用软毛刷或通过倒置子液充分清洗筛子表面。
2. 设备的润滑•筛分仪的摇摆机构通常需要定期清理和润滑，以确保粘性材料在运作中现在阻力。
•根据制造商的建议和使用需求，在运行之前应仔细润滑筛分仪的运动部件，并在使用过程中定期添加润滑油。
3. 定期检查和调整•定期对筛分仪进行检查和调整，以确保样品在分离时得到适当的震动力和筛网尺寸的正确性。
•当筛子上出现裂痕或其他破损时，应及时更换。
另外，检查筛分仪是否出现松散或腐蚀，以确保设备正常运行。
4. 保养记录•为了确保设备的可靠性和安全性，应记录筛分仪的保养情况。
•保养记录应包括清洁日期、清洁方法；润滑日期，润滑方法；维护日期、维护措施、更换零部件等。
筛分机司机安全技术操作规程范本
筛分机司机安全技术操作规程范本一、总则为了保障筛分机司机的安全与健康，规范筛分机的操作行为，减少事故发生的可能性，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程。
二、操作准则1. 在使用筛分机之前，应对机器进行全面检查，确保各部件完好无损，工作状态良好。
2. 操作前，需佩戴符合标准的个人防护装备，包括工作帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 操作人员须熟悉筛分机的技术参数、工作原理和安全操作规程，了解每个按钮、开关的功能并掌握正确操作方法。
4. 操作人员应保持专注，集中注意力，切勿在操作过程中分心、操作时不看机器。
5. 在操作过程中，不得将手、头部或其他身体部位伸入工作区域，以免发生意外伤害。
6. 确保筛分机的工作环境良好，避免在有爆炸、易燃、有毒、有害气体的场所使用或存放。
7. 操作前应确认筛分机的电源已关闭，断开电源连接，防止意外启动和电击事故发生。
8. 筛分机启动前，应先检查各传动装置是否灵活、无积尘，链条、带轮等零部件是否有损坏。
9. 工作过程中，禁止随意调整或更换筛网，如需更换筛网，应先关闭电源并彻底停机后再进行。
10. 遇突发情况或异常情况时，应立即停止机器运行，并及时报告维修或相关负责人。
三、操作流程1. 操作人员应先确保自身安全，佩戴个人防护装备，并确认筛分机处于停止状态。
2. 检查筛分机的各部件，确认无损坏、无卡腔、无积尘等情况。
3. 检查电源连接是否良好，并确认电源已关闭。
4. 按照工作要求，选择合适的筛网并固定在筛分机上。
5. 启动电源，并将电源调至合适的档位，待筛分机开始运转。
6. 观察筛分机运行是否正常，确保筛分无堵塞、振动是否平稳等。
7. 在操作过程中，及时清理筛分机周围的杂物，避免堵塞发生。
8. 如需停机或暂时中断操作，应先关闭电源，待筛分机彻底停止后再进行下一步操作。
9. 完成作业后，关闭电源，进行设备的清洁、维护和保养。
十、事故应对1. 如遇事故或紧急情况，应立即停止操作，并尽力避免扩大事故范围。
谷物干燥机械安全操作保养规定
谷物干燥机械安全操作保养规定谷物干燥机是农业生产中广泛应用的设备，主要用于谷物干燥、除湿、烘干。
在使用的过程中，为了确保设备的安全性和正常使用寿命，需要遵守一些安全操作和保养规定。
一、安全操作规定1. 空载启动在对谷物干燥机进行启动前，应确保先进行空载试运转，以检查设备是否正常运行。
无异常后方可进行负载试运转。
2. 操作前准备在操作前，必须检查设备各部位是否牢固，螺栓是否松动，绳索是否有断裂或磨损现象，所有的传动部件是否润滑良好，电气设备是否有拉断现象等等。
确保设备达到正常的工作状态，方可进行下一步操作。
3. 严格使用规程谷物干燥机在使用过程中，必须严格按照规程进行操作，不得超负荷工作，不得在启动前或工作中做一些与谷物干燥机性质无关的操作。
比如使用不当的维修工具对设备进行拆装，擅自修改设备运行参数等操作，这些都会影响设备的安全性和使用寿命。
4. 固定位置在进行谷物干燥机操作时，需要放置在平稳的位置上，不能出现倾斜或不稳定的情况。
如有必要，可以通过调节设备基础高度和四周的支撑，达到固定设备的目的。
5. 非机械人员禁止操作设备不得被非专业人员开机操作, 入手后应建立相关制度,操作人员应具有一定的电气及机械专业知识,避免发生意外。
二、保养规定1. 定期清洁谷物干燥机在使用过程中，为了保持良好的工作状态，必须定期清洗内、外设备及其马达、减速器、皮带等，并对设备表面进行护理。
2. 润滑谷物干燥机的各传动部件和运动部件，需要定期进行润滑。
对于润滑点部分，需注明相应的润滑油的种类、用量、添加时间等信息，以保证设备的正常运行。
3. 检查维修在运行中，谷物干燥机会因不同原因而损坏一些零件，如果将这些问题忽视，就会影响到谷物干燥机的正常运行。
因此，必须定期对谷物干燥机进行检查维修，及时发现并解决问题。
4. 注意耐磨性材料的维护谷物干燥机的一些零部件，如滚轮、齿轮、传动带等，由于在工作中需要经受长时间的摩擦，因此要采用耐磨性材料制作以提高耐用性和降低更换频率。
小型砻谷机安全操作及保养规程
小型砻谷机安全操作及保养规程前言小型砻谷机是农村重要的机械设备之一，使用范围广泛。
但是，在使用小型砻谷机时，一定要注意安全，做到防患于未然。
此文档旨在介绍小型砻谷机的安全操作和保养规程，希望能给大家带来帮助。
安全操作规程1. 穿戴工作服及安全帽在操作小型砻谷机之前，必须穿戴工作服和安全帽，以避免身体受伤。
2. 维护机器的安全作业环境在进行操作之前，需要保证小型砻谷机的周围环境干净、整洁、无杂物、量具齐全等，以避免设备被损坏，影响工作效率。
3. 检查砻谷机是否运转正常在使用小型砻谷机之前，需要检查砻谷机是否处于正常运转状态，检查其是否有异常噪音或振动。
若砻谷机存在如上异常情况时，应立即停止使用。
4. 砻谷机定时维护保养为保证砻谷机的正常工作状态和安全性能，在日常使用过程中，应对砻谷机进行定时维护，包括清洗设备、更换润滑油、保养各部件等。
5. 注意观察砻谷机的使用情况在使用砻谷机时，要注意观察设备的使用情况，如仪表指示、设备温度、声音等。
并根据设备的使用情况，及时采取相应措施。
6. 合理使用砻谷机在使用小型砻谷机时，一定要注意合理使用，不要超负荷使用，避免因负荷过大导致设备出现故障。
7. 严格遵守设备的操作规程在使用小型砻谷机时，一定要遵守设备的操作规程，严格按照使用说明书进行操作，避免因操作不当导致的安全事故。
保养规程1. 定期清洗设备砻谷机的使用过程中，因它需要经常进行操作，在操作过程中会沾上尘土等杂质，影响设备的使用效果，所以必须定期清洗设备，以确保设备的干净卫生。
2. 定期更换润滑油长时间使用砻谷机会导致设备的润滑油失效，彻底的定期更换润滑油可以保证设备的润滑性能，不至于使设备出现故障。
3. 定期更换易损件砻谷机有些易损件在使用过程中会受到磨损，从而影响设备的使用效果。
因此，需要定期更换这些易损件，以提高砻谷机的使用性能。
4. 检查和保养各部件对于一些部件需要注意定期检查和保养，如传动皮带、链轮、皮带轮等等，使设备在运转过程中始终处于一个正常的状态，不至于因为一个小故障而导致整个设备停下来。
饲料设备分级筛维修保养规程作业指导书
饲料设备分级筛维修保养规程作业指导书1、安全规程1）在换筛时必须停机，并在电控柜按钮上挂停机警示牌；2）设备运行时，不得打开偏心传动箱检修门及轴承端盖；3）设备运转时，分级筛上不得站人；4）电机连接电缆要有金属软管套管，不得与运动筛体接触。
2、颗粒分级筛完好状态的标准1）分级筛运转平稳，轴承润滑良好，无异常噪音；2）各层筛面平整、紧绷，无凹陷、无破损现象；3）筛框中每格有3个橡胶小球，其直径在3.5-4.0cm；4）筛框周边无缝隙并能可靠固定，无移动现象；5）筛盖压紧后无移动现象；6）弹性支承板无损坏现象，机体强度可靠；7）吊挂钢丝绳锁紧可靠，吊挂点牢固；8）分级筛周边有足够的通道空间。
3、分级筛日常维护保养规程1）严格按操作规程进行操作，每班应作好必要的检查和保洁工作（参见制粒系统操作规程一节）。
换品种生产时一定要将筛内的物料清理干净；2）回转筛三角皮带传动部位应经常检查，是否松动、磨损，张力是否足够；3）带减速箱的回转分级筛，注意经常检查其蜗轮蜗杆传动，并每月加油润滑；4）传动轴承定期(1个月)加润滑脂，采用2# 复合钙基脂，手动黄油枪加脂；5）经常检查各部件是否松动，弹性橡胶球是否磨损；6）各进出口的软连接完整、无破损。
4、分级筛维修规程1）小修内容（半年一次）a. 检查钢丝绳U形卡是否松动；b. 检查弹簧钢板是否断裂；c. 检查电机压线螺母是否松动，更换损坏接线盒密封圈；d. 更换损坏的地脚螺栓；e. 拆洗轴承，更换润滑脂；f. 检查、修理、更换筛盖压紧机构螺杆、螺母或其它压紧机构；g. 修理备用筛框，更换筛面和已磨损的橡皮球；h. 筛体有无扭摆现象，校验筛面倾角是否在4-5º左右，并使筛体横向水平。
2）中修内容（每年一次）a. 小修作业内容；b. 检查电机轴承磨损情况，加润滑脂，更换已损坏的密封圈；c. 检查传动箱体焊缝有无断裂现象；d. 检查偏心轴磨损状况，若有损坏，应及时更换；e. 检查传动变速箱轴承座有无损坏，损坏应及时更换；f. 检查钢丝绳的强度，如果有较多钢丝断裂，应更换钢丝绳。
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谷糙分离机巴基筛安全操作及保养规程
背景介绍
谷糙分离机是一种用于将谷米中的糙米、糠皮和杂质等分离出来的设备，在日常生产中非常常见。
而巴基筛作为谷糙分离机的重要组成部分，能够有效地筛选出杂质和糙米，提高分离效率，因此也非常受到农民和企业的青睐。
然而，由于谷糙分离机的工作环境较为复杂，操作人员需要掌握相关安全知识和保养规程，以确保设备的安全运行和长期稳定工作。
安全操作规程
环境安全
在进行谷糙分离机的操作前，需要保证操作环境的安全性。
操作人员应该确保设备周围没有明火、易燃物或易爆物，并保持干燥通风。
如果在操作过程中发现设备发生故障，应立即停机处理，防止发生二次事故。
设备安全
谷糙分离机在使用过程中需要经常检查设备的安全性。
首先，应检查设备的传动部件、电气控制部件和运动部件是否正常运转，并定期检查设备及相关安全防护装置是否完好。
其次，在使用工作时，应严格按照谷糙分离机的工作流程和操作规程进行操作，避免出现误操作或超负荷使用的情况。
人员安全
在操作谷糙分离机时，人员的安全也是至关重要的。
操作人员应该
熟知设备操作规程，按照要求操作。
在进行设备维护和保养时，操作
人员应先通过极限开关将设备断电停机。
同时，操作人员应始终保持
本人清醒，避免对设备的操作出现疏忽或疲劳的情况。
设备保养规程
定期检查清洁
谷糙分离机的持久运行需要对设备进行良好的保养，定期检查清洁
设备可以帮助设备保持良好的工作状态，减少故障率。
在进行定期保
养时，应检查巴基筛、过筛板及其他筛板、卸料等部件是否损坏，同
时清洁设备中存在的杂质和灰尘等，使设备的运行更加顺畅。
润滑保养
谷糙分离机中的轴承和齿轮等部件，需要定期进行润滑保养。
设备
在运作时，操作人员应该及时添加适当的润滑油，并保持润滑油的清
洁卫生。
定期润滑保养可以有效地延长设备的使用寿命。
零部件更换
设备在常规使用过程中，由于磨损或老化等原因，若出现部件失效，应及时更换。
在更换设备部件时，应严格遵循设备操作手册中的说明，采用专用工具进行拆卸和组装，保证更换后的部件整体性可靠性。
结论
本文主要介绍了谷糙分离机巴基筛的安全操作规程和保养规程。
谷糙分离机在日常使用过程中，需要严格按照操作规程进行操作，保证设备的安全和工作流畅。
与此同时，进行定期检查清洁、润滑保养和零部件更换等措施，可以提高设备的使用寿命和工作效率。