使用螺栓拉伸器的安全须知
1.现场使用设备时必须遵守安全规定
2.建议所有操作人员必须在接受安全操作培训后使用本设备
3.若对设备安装或使用有任何疑问，请勿尝试操作设备
4.确保使用 艾乐森提供的设备，且确保设备运转正常
5.严格禁止使用其他设备代替
6.严禁使用非艾乐森公司修改或加工的螺栓拉伸设备
7.随时佩带保护镜、保护手套和安全靴
8.作业时，非必要施工人员立即撤离现场
9.确保施工现场附近人员都已意识到正在进行高压作业
10.确保压力表显示压力已稳定时才能靠近已加压的拉伸器
11.加压时决不要解决泄露问题。立即关闭泵直到压力表回零时再着手解决泄露问题
12.不能超过设计工作压力（参看工具表面数值）
13.不能超过设计活塞行程（参看工具表面数值）
14.不要站在正对拉伸器轴线方向，预料外的螺栓失效高度危险
15.确保拉伸器拉伸头和螺栓之间有足够的螺纹啮合长度（保持拉伸器与螺母端面间的螺栓突出长度为 1×螺栓直径）例如：对于 M45型的螺纹，螺纹突出六角螺母长度应大于45mm。也可参看 艾乐森公司提供的安装设计图
16.建议设定的液压压力值应避免螺栓载荷过载
17.检查液压管线是否被过度挤压或打结，并立即更换受损管线
七辊牵伸机安全操作规程
七辊牵伸机安全操作规程
七辊牵伸机安全操作规程
一、前言
七辊牵伸机是一种广泛应用于金属加工行业的设备，用于拉伸金属材料，如钢板、铝板等。为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，规范操作人员的操作行为，提高工作效率，防止事故的发生。
二、工作环境要求
1. 工作场所应干燥、通风良好，无明火和易燃易爆物品。
2. 工作区域应有足够的空间，杂物应整齐摆放，通道畅通。
3. 紧急停机按钮应设在操作人员容易触及的地方。
4. 配备消防器材，并确保设备正常运作。
三、设备安全操作
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构和工作原理，并且具备一定的操作经验。
2. 操作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 在操作之前，应检查设备是否正常运转，确保各项安全装置齐全有效。
4. 禁止在设备运行过程中进行维修和调试。 5. 禁止未经许可擅自调节设备参数和加工材料厚度。
四、操作流程
1. 操作人员应按照上级指令，合理安排生产和工作任务。
2. 操作人员在操作之前，应清理工作区域，并将工作物品整齐摆放。
3. 开机前，应检查输送机和锁紧机构是否安装准确，并进行试运行。
4. 在设备运行时，操作人员应随时留意设备运行状态，如发现异常情况应立即停机，并报告相关负责人。
5. 操作人员应始终保持注意力集中，严禁在工作中喧哗、打闹和嬉戏。
五、安全事故处理
1. 如发生设备故障、事故或意外，操作人员应立即停机，并报告相关负责人。
2. 在处理事故时，操作人员应按照相关程序进行处置，并确保不影响现场的安全。
3. 在事故处理完毕后，应进行相关记录和报告，并开展事故事后分析，总结经验教训，改进设备和操作流程。
六、个人安全防护
1. 操作人员应注意自我保护，严禁随意更改设备操作界限和参数。
2. 操作人员应定期接受安全教育和培训，提高安全意识和应急处置能力。 3. 操作人员应定期检查个人防护装备的使用情况和有效性，如有损坏应及时更换。
基于ANSYS的超临界锅炉给水泵超高液压螺栓拉伸器的优化设计
２０１３年４月 第４１卷第８期 机床与液压
ＭＡＣＨＩＮＥ Ｔ００Ｌ＆ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＳ Ａｐｒ．２０１３
Ｖｏ１．４１ Ｎｏ．８
ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１—３８８１．２０１３．０８．００２
基于ＡＮＳＹＳ的超临界锅炉给水泵超高液压螺栓拉伸器的优化设计
张江涛，徐海旭，郑昱
（上海电力修造总厂有限公司，上海２０１３１６）
摘要：采用ＡＮＳＹＳ对超高压螺栓拉伸器进行有限元分析及优化设计，并针对结构危险截面进行安全系数评定和强度校
核。依据ＡＳＭＥ规定试验压力，对优化后的尺寸结构进行重校核；并对螺栓拉伸器进行疲劳分析，得到其使用寿命系数，
为设备的安全运作提供依据。 关键词：超高压螺栓拉伸器；锅炉给水泵；优化设计；疲劳分析
中图分类号：ＴＨ１８２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００１—３８８１（２０１３）８—００３—５
Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｓｕｐｅｒ Ｈｉｇｈ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ Ｂｏｌｔ Ｔｅｎｓｉｏｎｅｒ ｉｎ Ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ Ｂｏｉｌｅｒ
Ｆｅｅｄｗａｔｅｒ Ｐｕｍｐ Ｂａｓｅｄ ｏｎ ＡＮＳＹＳ
ＺＨＡＮＧ Ｊｉａｎｇｔａｏ．ＸＵ Ｈａｉｘｕ．ＺＨＥＮＧ Ｙｕ
（Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｐｏｗｅｒ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０１３ １６，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＡＮＳＹＳ ＷａＳ ｕｓｅｄ ｔｏ ｍａｋｅ ｆｉｎｉｔｅ ｅｌｅｍｅｎｔ ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｓｕｐｅｒ ｈｉｇｈ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｂｏｌｔ ｔｅｎｓｉｏｎｅｒ．Ａｉｍｉｎｇ ａｔ ｔｈｅ
ｃｒｉｔｉｃａｌ ｓｅｃｔｉｏｎ，ｓａｆｅｔｙ ｆａｃｔｏｒ ａＳｓｅｓｓｉｎｇ ａｎｄ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｃｈｅｃｋｉｎｇ ｗｅｒｅ ｄｏｎｅ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ＡＳＭＥ ｓｐｅｃｉｆｉｅｄ ｔｅｓｔｉｎｇ ｐｒｅｓｓｕｒｅ，ｔｈｅ ｏｐｔｉ—
螺栓法兰接头安全密封技术（五）——安装
螺栓法兰接头安全密封技术（五）——安装
. . 第 卷第 期 化 工 设 置 与 篁 道
.年月综 述螺栓法兰接头安全密封技术 五
安装
蔡暖姝 ,蔡仁良 ,应道宴 .全国化工设备设计技术中心站,上海 ; .华东理工大学机械和动力工程学
院,上海摘 要:决定螺栓法兰接头安全密封有三个关键因素:零件质量、法兰设计
和安装。法兰安装的核心问题 是合理确定和控制安装 目标 螺栓载荷,而安装方法是后一问题的关键。安
装人员资质、紧固螺栓工 具、法兰密封面和组对质量、拧紧螺栓方式和步骤等最终决定目标螺栓载荷
是否确定、均匀、足量地施
加在法兰接头上,从而有效地控制法兰接头的泄漏。 关键词:螺栓法兰接头;密封;安全;法兰安装
中图分类号: . ; 文献标识码: 文章编号: .. ? 如前文所述,螺栓法兰接头的安全密封受控于众 以及安装工作环境等将最
终决定目标螺栓载荷是否确
定、均匀、足量地施加在接头上,有效地控制了法兰 多因素,而这些因素又是相互作用、相互制约和相互
接头的泄漏。实际经验表明 %~ %的螺栓法兰接 依赖。在文 中曾说过:在内压尚未作用法兰之前,
头的泄漏失效不是出于垫片,更多的是与实际安装螺 螺栓预紧载荷等于或接近作用在垫片上压缩载荷 垫
栓载荷不到位相关 】。因此,本文将专题讨论法兰的
片预紧应力 ,而进入操作工况之后,在压力、温度、 安装问题,供工程设计和施工技术人员参考。
外力和外力矩、介质物理和化学作用下,残留在垫片 上的压缩载荷 垫片工作应力 必须达到一定的数值,
安装 目标 螺栓载荷及其控制
使法兰接头的泄漏率控制在预定范围内。显然,整个 以非标法兰为例,螺栓法兰连接通常是按照规范
法兰接头在全生命周期内的密封有效性和安全性相当 设计的,其中包括法兰、螺栓和垫片的形式和材料选
程度上取决于螺栓预紧载荷的大小、均匀性和稳定性。
择,基本尺寸确定以及强度和刚度校核,也给出了螺 因此,文献 的结论之一是安装螺栓载荷必须大于
螺栓紧固管理细则
—1— 附件：
螺栓紧固管理细则
第一章 总 则
第一条 为规范管道或设备法兰及螺栓连接部位紧固操作；钢结构高强度螺栓连接施工的技术要求及验收。保证所有工作人员紧固的管法兰接头质量合格，无泄漏；钢结构高强度螺栓连接施工做到技术先进、安全适用、确保质量，优质高效地完成在维修和工程项目中的螺栓紧固工作。确保公司在用管道、设备和钢结构在完好状态下运行，实现本质安全。
第二条 适用于本公司管道或设备上的螺栓紧固，由以下几部分组成：
一、管道与管道、管道与设备、仪表与管道间的法兰连接。
二、相关附件和准备工作，即垫圈、螺柱、螺栓、螺母。
三、清洁、润滑、对中和紧固。
第三条 适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第四条 高强度螺栓连接的施工及验收，除按本细则的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）及《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）的有关规定。
—2— 第二章 管理职责及管理要求
第五条 机动设备处为螺栓紧固归口管理部门，负责制定螺栓紧固管理规章制度。
第六条 机动设备处的主要职责：
一、 参与审查螺栓紧固步骤、程序。
二、 负责监督螺栓紧固操作人员和检修人员的培训和管理工作。
三、 负责监督和指导法兰紧固工作,检查法兰接头质量。
第七条 设备属地单位职责：
一、 负责制定自检项目螺栓紧固步骤、程序，参与审查检修单位螺栓紧固步骤、程序。
二、 负责本单位螺栓紧固操作人员的培训管理工作。
三、 负责监督现场法兰螺栓紧固工作,检查紧固质量并做好记录。
四、 负责分析辨别法兰紧固的工艺过程和环境条件，制定相应的安全计划和措施，并对整个施工过程进行监督和指导。
五、 负责现场法兰紧固质量管理所需的人员及设备。
第八条 检修单位职责：
一、负责制定自检项目螺栓紧固步骤、程序。
二、负责本单位螺栓紧固操作人员的培训管理工作。
拉伸器安全技术操作规程范文
第 1 页 共 4 页 拉伸器安全技术操作规程范文
第一节 操作人员及管理
第一条 为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，确保工作环境的安全，制定本规程。
第二条 操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，并遵守相关的安全操作规定。
第三条 操作人员必须经过培训并取得相应的资格证书才能进行拉伸器的操作。
第四条 操作人员应熟悉拉伸器的使用方法、操作步骤、注意事项和常见故障处理方法，了解设备的结构和性能。
第五条 操作人员应具备相应的安全意识和责任心，不得擅自离开工作岗位，不得将操作权交由未经培训的人员。
第六条 操作人员应定期参加安全教育和培训，提高安全意识和操作水平。
第七条 操作人员不得酒后、疲劳、患病、服用药物或受其他身体因素影响进行操作。
第二节 设备安全检查
第八条 操作人员在每次使用拉伸器之前，应对设备进行安全检查。
第九条 检查内容包括：设备的外观是否完好，无明显损坏和变形；电源线是否破损，是否接地良好；控制器和显示屏是否正第 2 页 共 4 页 常工作；各个按钮和开关是否灵活可用；连接电缆是否牢固，无松动和断裂等。
第十条 如果设备有明显的故障或损坏，操作人员应立即停止使用并报告维修。
第十一条 操作人员应定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行。
第三节 安全操作规程
第十二条 操作人员在使用拉伸器之前，应佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十三条 操作人员应站稳脚步，保持身体平衡，避免滑倒和摔倒。
第十四条 操作人员应按照正确的方法插入物体并固定好，确保被拉伸物体的稳定性。
第十五条 操作人员应根据被拉伸物体的性质和环境条件，选择合适的拉伸力度和速度进行操作。
第十六条 拉伸器不得超负荷使用，被拉伸物体的重量不得超过设备的额定负载。
第十七条 操作人员应随时注意设备运行情况，如发现异常应立即停止操作并检查。
第十八条 操作人员不得随意调整设备的参数和设置，不得擅自拆卸或更换设备的部件。 第 3 页 共 4 页 第十九条 操作人员在操作过程中应保持清醒，不得喧哗和干扰其他人员。
拉伸器安全技术操作规程
第 1 页 共 3 页 拉伸器安全技术操作规程
拉伸器是一种用于对材料进行拉伸试验的机械设备，主要用于测试材料的强度、延展性和断裂特性。由于拉伸过程中可能存在安全风险，所以需要制定相应的安全技术操作规程。本文将就拉伸器的安全操作规程进行详细介绍。
一、设备安全检查
1. 每次使用拉伸器前，操作人员应对设备进行全面的检查。确保拉伸器各部件完好无损，无松动或磨损现象。
2. 检查拉伸器的电源和供电线路，确保电源供应稳定，并合理接地，以防止电击事故。
3. 检查拉伸器控制系统的运行情况。确认所有仪表显示准确，操作按钮灵敏可靠，防护装置有效。
二、个人防护措施
1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
2. 长发的操作人员应将头发束起或戴上帽子，以防止在操作过程中被拉进拉伸器。
3. 操作人员不得戴耳环、项链等饰品，以免被拉伸器夹紧或卡住。
三、操作规范 第 2 页 共 3 页 1. 操作人员在操作拉伸器时应具备一定的专业知识和经验，熟悉拉伸器的结构和操作要领。未经培训和授权的人员不得擅自操作拉伸器。
2. 在进行拉伸试验前，操作人员应仔细阅读拉伸器的操作手册，并遵循其中的操作规范进行操作。
3. 拉伸试验过程中，操作人员应专心致志，注意观察试验过程中是否出现异常情况，并及时采取相应措施。
4. 拉伸试验过程中，应遵循试验方案，并按照设定的试验条件进行操作，禁止超出设定的最大载荷和变形范围。
5. 当试验过程中出现异常情况（如设备异常响声、抖动或冒烟等）时，操作人员应立即停止试验并报告维修人员进行检修。
四、安全预防措施
1. 拉伸试验前应确定好相应的安全标志，确保试验场地的通道畅通，设备四周无杂物。
2. 拉伸试验过程中严禁将手、脚或其他身体部位放置在拉伸机械部件附近，以免被夹住或受伤。
3. 被试材料固定牢固，确保试验时不会滑脱或脱落，以免造成伤害。
拉伸机的操作指南与安全注意事项
拉伸机的操作指南与安全注意事项
一、引言
拉伸机是一种常用的工业设备，用于对材料进行拉伸或压缩实验，以评估其力学性能。本文将介绍拉伸机的操作指南以及安全注意事项，以确保在操作时的安全性和工作效率。
二、拉伸机的操作指南
1. 确保设备完好无损：在操作之前，需要仔细检查拉伸机的各个部件和部件连接，确保设备处于正常工作状态。如有任何损坏或故障，应立即联系专业维修人员进行修复。
2. 穿戴合适的个人防护装备：在操作拉伸机时，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和工作服等。这将有效地保护您的身体免受潜在的伤害。
3. 熟悉设备的工作原理和功能：在操作拉伸机之前，应仔细研究并理解设备的工作原理和功能。确保您对拉伸机的各项操作了如指掌，以免发生误操作。
4. 设置合适的拉伸参数：根据所需的拉伸实验要求，设置合适的拉伸参数，如拉伸速度、拉伸力度等。确保参数的准确性和稳定性。
5. 安装和夹紧样品：将待测试的样品正确安装在拉伸机上，并确保夹紧夹具牢固可靠，以免在实验过程中产生意外情况。 6. 小心操作控制面板：在操作拉伸机时，要小心操作控制面板上的按钮和开关。确保您正确地启动和停止拉伸机，并适时进行相应的调整。
7. 实验结束后的操作：在拉伸实验结束后，应将设备归位并关闭电源。清理工作区域，确保工作环境整洁。
三、拉伸机的安全注意事项
1. 严禁超负荷使用：在操作拉伸机时，严禁超过其额定负荷。过度负荷可能导致设备损坏或意外伤害。
2. 注意设备稳定性：在操作拉伸机时，确保设备放置在平稳的地面上，并牢固固定。避免操作过程中的晃动或滑动，以减少潜在的危险。
3. 避免触摸运动部件：在设备运行期间，严禁触摸拉伸机的运动部件，以免造成手指或其他身体部位的损伤。
4. 预防火灾和爆炸：在操作拉伸机时，应远离可燃物和易燃物，并确保工作区域的通风良好，以预防火灾和爆炸的发生。
5. 不得私自拆卸和修理设备：对于任何设备的拆卸和修理，应由经过培训和授权的专业人员进行，以确保操作的安全性和有效性。
拉伸器安全技术操作规程 2
拉伸器安全技术操作规程
拉伸器是一种广泛用于工业以及建筑等领域的设备，主要用于伸展底材、金属板及管道等材料，以达到一定的拉伸效果。在安全操作方面，拉伸器仍然存在一定的危险性，不当的操作或监管可能会导致事故的发生。本文将详细介绍拉伸器的安全操作规程，以确保设备的安全和操作人员的健康。
一、拉伸器的安全操作要求
1. 在启动或停止拉伸器之前，必须检查设备的电气连接和结构性能是否正常，并确认安装稳固固定。
2. 安装拉伸器应根据产品说明书和工作要求，正确安装各部件和相关组件，避免安装不当或松懈导致的故障或事故。
3. 工作中仅准有经过专业培训并持证上岗的操作人员在设备旁操作，未经过培训或证书考试的任何人员不得进行操作。
4. 操作人员应确保周围环境无易燃、易爆、有毒等危险物质，并在进行操作时穿好防护服装、护目镜、防护鞋等个人防护用品。
5. 在使用过程中，对设备进行定期检查，包括零部件的固定件、连接件以及电器元器件的电气工作状态等。
6. 在使用过程中，油压应逐渐增加，慢慢加压，以避免因突然加压而引起的意外。 7. 在拉伸器的工作过程中，要始终保持注意力集中，不得擅自离开现场，防止发生安全事故或意外。
8. 操作人员需注意设备的使用条件，确保设备温度不超过标准说明书的标准范围，并定期检查设备的使用情况。
二、拉伸器的安全操作过程
1. 操作前的检查
在操作拉伸器之前，首先要检查设备的工作环境和周围环境。环境中不得有油、水、火等易燃、易爆、有毒的物质。同时，还要对设备的各部位进行检查，确保作业内容所需的电气和各部件连接完好、牢固。
2. 操作时的要求
拉伸器是一种高压液压设备，操作时必须按照规程进行。首先，要按照产品说明书中的正常操作步骤进行工作，根据工作要求进行加压。在过程中要持续观察设备的工作状态，如果发现任何异常情况，应立即停止工作进行检查和处理。
3. 操作后的保养
在工作结束后，要对设备进行保养。将设备的电源关闭，对液压油进行检查和清洗，清洗电器元器件，并对整个设备进行彻底清洁。将设备的电源关闭，并将其移至安全的地方进行保管。
拉伸机设备的安全操作与维护要点
拉伸机设备的安全操作与维护要点
拉伸机设备是一种广泛应用于工业生产中的机械设备，用于对物体进行拉伸或压缩，以改变其形状或尺寸。为了确保操作人员的安全，以及设备的正常运行和维护，有必要了解拉伸机设备的安全操作和维护要点。本文将重点介绍拉伸机设备的安全操作和维护要点，以帮助相关操作人员更好地使用和维护这一设备。
一、安全操作要点
1. 熟悉设备使用手册：在使用拉伸机设备之前，操作人员应该仔细阅读设备的使用手册，并了解设备的结构和工作原理，熟悉各个部件的功能和使用方法。只有掌握了设备的基本知识，才能安全操作设备。
2. 佩戴个人防护装备：操作人员在操作拉伸机设备时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。这些个人防护装备可以有效防护操作人员在操作过程中可能遇到的危险，保护其安全。
3. 检查设备状态：在使用拉伸机设备之前，操作人员应该对设备进行全面的检查，确保各个部件的完好，并排除设备可能存在的故障。特别是对于设备的电源线、控制按钮、紧固件等部分进行认真检查，以确保设备的正常运行。
4. 正确操作设备：在操作拉伸机设备时，操作人员应按照设备使用手册中的要求进行操作，遵循正确的操作流程和步骤。同时，应注意避免操作过程中的疏忽或马虎，确保操作的准确性和安全性。 5. 注意周围环境：在进行拉伸机设备的操作时，操作人员应注意周围环境的安全性。避免设备周围有杂物或障碍物存在，确保设备运行时的通畅性和安全性。同时，应与他人保持安全距离，避免事故和伤害的发生。
二、维护要点
1. 定期保养设备：拉伸机设备在正常使用过程中会产生磨损和腐蚀，为了确保设备的正常运行，需要定期进行设备的保养。保养包括润滑设备的关键部位、更换受损的零部件等，以延长设备的使用寿命。
2. 清洁设备：设备的清洁对于其正常运行和保持良好状态至关重要。操作人员应定期对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘和污垢，确保设备的外观整洁，并防止灰尘和污垢对设备运行产生不良影响。
液压拉伸器操作注意事项
液压拉伸器操作注意事项
拉伸器使用基础条件：
1）螺栓伸出螺母部分长度至少为1-1.5螺直径。
2）拉伸器系统使用最大压力不能超过设备允许最大压力，如不能满足上述条件请勿使用拉伸器。
一、拉伸器安装
1.取用拉伸器时请勿将拉伸器在地上拖拽。
2.请按照正确的安装位置放置拉伸器。
3.保证支撑桥平稳放置在法兰接触面上，如有异物卡在支撑桥下请及时清理。
4．缸体与支撑桥放置对位入槽。
5.连接油管时，油管接头套筒向后撸，与拉伸器接头对正连接，连接后松开套筒自动弹回锁紧。在油管连接后拉动油管，看油管是否连接牢固。
6.打压之前确保泵内油量充足，油管连接正确，并放空气。
7.启动泵前确保停止阀锁死。
8.确保调压阀完全松开。 9.根据法兰所需要的压力换算出泵上的压力值，一颗螺栓分3次拉伸。
10.拆卸拉伸器时请注意，无可磕碰油嘴，如果油嘴受损变形将无法与油管链接。