中国软包装输液的现状和未来发展趋势
2024年非PVC软袋输液市场环境分析
2024年非PVC软袋输液市场环境分析1. 引言本文对非PVC软袋输液市场环境进行分析。
非PVC软袋输液作为一种新型输液容器，与传统的PVC软袋输液相比，具有更好的安全性和环保性。
目前，非PVC软袋输液在全球范围内得到了广泛应用，并且市场需求不断增长。
针对这一市场趋势，本文将从市场规模、竞争格局和政策环境三个方面进行分析，为相关企业提供参考。
2. 市场规模分析非PVC软袋输液市场在近年来呈现出快速增长的趋势。
据统计数据显示，2019年全球非PVC软袋输液市场规模约为XX亿元人民币，相比2015年的XX亿元人民币增长了XX%。
市场规模的增长主要受益于以下几个因素：2.1 医疗行业发展随着人们健康意识的提升和医疗水平的提高，医疗行业持续发展。
非PVC软袋输液作为一种更为安全和环保的输液容器，得到了医疗机构的青睐。
2.2 新兴市场需求增长发展中国家和地区医疗卫生事业的快速发展，促使非PVC软袋输液市场规模不断扩大。
这些地区对安全性较高的医疗产品需求量大，推动了市场的发展。
2.3 技术创新推动随着科技的进步，非PVC软袋输液产品的质量和性能不断提升，使得该产品在市场中更具竞争力，从而推动了市场规模的增长。
3. 竞争格局分析非PVC软袋输液市场的竞争格局较为激烈，主要表现在以下几个方面：3.1 产品竞争非PVC软袋输液市场中存在多家厂家生产的产品，产品质量和性能有所差异。
在这种竞争中，市场占有率较大的企业具有一定的竞争优势。
3.2 价格竞争由于市场上的竞争激烈，非PVC软袋输液产品的价格也相对较低。
企业通过价格战争争夺市场份额，使得产品价格相对稳定。
3.3 品牌竞争在这个市场中，一些知名度较高的企业具有一定的品牌优势，消费者对这些品牌更为信任。
因此，品牌竞争也是非PVC软袋输液市场的一大特点。
4. 政策环境分析政策环境对非PVC软袋输液市场的发展影响巨大。
以下是一些政策环境对市场的影响：4.1 环境保护政策随着环境保护意识的增强，政府对环保产品的推广给予了一定的政策支持。
(行业分析)软包装市场发展现状及趋势
软包装市场开展现状及趋势一、投包装市场快速进展据有关资料显示，全球消费品的软包装市场高达300亿美元。
目前，塑料薄膜在软包装印刷中占有重要地位。
世界上一些先进国家，塑料包装占整个印刷业的32．5—44％。
但单一软包装材料对内装物的保护性差，所以多用复合材料。
复合薄膜的种类许多，常见的有玻璃纸与塑料薄膜的复合，塑膜与塑膜的复合，铝箔与塑料薄膜的复合，铝箔、玻璃、纸与塑膜的复合，各种纸张及其印刷品与塑料薄膜的复合等等，有30-40种之多，复合层数一般为2-5层不等。
各种复合薄膜的根本结构是以PT、BOPP、NY、PET等非热塑性或高溶点薄膜为外层，以PP、PE为内层进行综合应用。
各层薄膜复合在一起，同时具有防潮、防气、防光、耐热、耐油，热封性好等优良性质，成为比拟抱负的包装材料。
有关数据说明，近年来软包装已占据化装品八成以上的包装市场份额，成为化装品最主要的包装容器。
从总体来看，在外包装的设计、材料的运用上，软包装无疑是化装品企业的首选。
化装品市场对包装的外观要求越来越高，就目前的状况来看，由于软包装质轻价廉，易形成规模生产，并且印刷性能很好，可以采纳热转印、喷墨、印刷等方法把说明书、标识、条形码直接印制在容器外表，赢得了这场化装品包装材料的竞争。
据统计．中国的化装品市场以年均15％的速度增长，到2021年销售总额将到达800亿元。
而作为化装品的主要包材，软包装将拥有更大的用武之地。
伊犁河谷农畜产品丰富．食品加工业历史久远。
伊犁河谷食品加工业以每年30％的速度递增，食品塑料软包装需求量每年以25％的速度递增。
仅2021年局部食品加工企业软包装需求量就达860t。
奶制品生产企业11家，年生产奶粉5200t，年需求25kg大塑料软包装28万件约60t。
年产巴氏消毒奶、酸奶等液态奶3720t，其中80％为高档纸盒包装，只有20％约600t为消毒杀菌塑料软包装，年需求量约1Ot，有125ml、200m1、500m1等不同包装，包装袋平均单价在0．1元左右，均在乌鲁木齐市及内地订购。
大输液行业发展更加规范 软塑包装将是最终趋势
大输液行业发展更加规范软塑包装将是最终趋势自改革开放以来，中国输液行业发展速度加快，以每年接近20%的发展速度递增。
品种比较齐全，可满足临床需要，产能居世界首位。
随着近几年诸多与注射液相关的法规的颁布和实施，中国注射液行业发展更加规范。
2010年版《中国药典》已经颁布，新版GMP也于2011年初出炉;此外还有关于药品招标定价、药品商业流通等法规变化为大家所关注。
新法规对于药品特别是注射液的检验和生产提出了更加严格的要求，已经与发达国家的标准十分接近。
大输液行业的投资规模呈几何级数般上升。
大输液为中国医药工业的五大制剂之一，是医疗机构使用最普遍的药品制剂，市场需求量大，销量稳定，深受企业重视;同时也是我国发展最快速的制剂细分行业，从上世纪80年代中期仅能生产几亿瓶，发展到2013年，产量约为134亿瓶，成为世界第一。
近几年受政策及国内大环境影响，大输液产量增长率总体呈现下滑趋势，2016年大输液产量约为131亿瓶。
2008-2017年中国大输液产量及预测(单位：亿袋/瓶)资料来源：前瞻行业研究院整理据前瞻产业研究院发布的《中国大输液行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》数据显示，2008-2017年，我国大输液消费量总体呈现上升的趋势，2015年我国医疗输液约为104亿瓶，相当于2015年每人输液8瓶，是国际平均的2.2-3.2倍。
2016年约为114亿瓶。
2008-2017年中国大输液消费量及预测(单位：亿袋/瓶)资料来源：前瞻行业研究院整理随着人们生活水平的提高、用药安全意识的增强和医院给药技术的进步，国内各大医院和患者对用药的安全性要求逐渐提高。
大输液行业产业升级，非PVC 软袋输液替代玻瓶、塑瓶输液成为趋势。
近年来，我国大输液用量中，玻瓶输液占比呈逐年下滑趋势，塑瓶和软袋输液总体上升较快;其中，由于非PVC软袋输液具备自压缩特性、减少输液过程中污染机会、自身毒性低等优点，销售量的增长速度最快。
2024年输液塑料包装袋市场分析现状
2024年输液塑料包装袋市场分析现状概述输液塑料包装袋是医疗行业中常用的包装材料之一，用于输液药品的包装和输液过程中的容器。
本文将对输液塑料包装袋市场的现状进行分析。
市场规模据市场调研数据显示，输液塑料包装袋市场呈现稳步增长的态势。
随着医疗行业的快速发展，输液塑料包装袋需求不断增加。
预计未来几年，市场规模将持续扩大。
市场主要参与者输液塑料包装袋市场中的主要参与者包括制造商、供应商和分销商等。
一些知名公司如Flexcon Packaging、Baxter和Sippex等在市场中占据重要地位。
同时，一些地区性的小型企业也在输液塑料包装袋市场中发挥着重要作用。
市场竞争环境输液塑料包装袋市场竞争激烈，市场主要参与者通过提供高品质、可靠性和可持续性的产品来吸引客户。
竞争主要体现在产品质量、成本控制、创新能力和销售网络等方面。
市场驱动因素市场发展的主要驱动因素包括以下几个方面： 1. 医疗行业的快速发展和人口老龄化趋势，增加了输液塑料包装袋的需求。
2. 医疗设备的普及和更新换代需求，推动了输液塑料包装袋市场的增长。
3. 环境保护要求的提高，促使市场对可循环利用和可降解材料的需求增加。
市场挑战和限制因素虽然输液塑料包装袋市场发展迅速，但仍面临一些挑战和限制因素： 1. 市场竞争激烈，企业间的价格战导致市场利润不断下降。
2. 一些地区面临供应链短缺和运输成本增加等问题，影响产品的供应能力。
3. 严格的法规和标准要求，使得产品的研发和生产成本增加。
市场趋势和前景未来几年，预计输液塑料包装袋市场将保持稳步增长的态势。
以下是一些市场趋势和前景： 1. 新技术的应用：随着科技的不断进步，新材料和新工艺的应用将促进市场的创新和发展。
2. 环保要求：对可循环利用和可降解材料的需求将逐渐增加，推动市场向更环保的方向发展。
3. 医疗行业的发展：随着医疗行业的不断发展，对输液塑料包装袋的需求将持续增长。
总结输液塑料包装袋市场具有较大的发展潜力，市场规模不断扩大。
中国塑料软包装行业调研及未来五年投资态势研究报告
全面准确，应包括完整的行业介绍、市场规模、投资分析及结论等
一、中国塑料软包装行业概况
1、市场概况
中国塑料软包装行业是一个非常重要的行业，在消费品包装行业中占
有重要地位。
根据中国塑料协会报告显示，中国塑料包装产业2023年制
品总输出量为3000.8万吨，同比增长6.1%，占塑料总产量的27.1%，其
中软包装产品输出量为1731.4万吨，占比为57.7%。
数据表明，中国的塑料软包装行业正在迅速发展。
其发展受到经济社
会发展水平的提高和消费者需求的不断增加。
2、行业特征
从主要产品结构的角度来看，塑料软包装行业的主要产品包括塑料袋、收缩膜、气泡膜、高分子复合膜、保温膜和塑料复合膜等。
塑料软包装的
应用行业涵盖食品、饮料、化妆品、电子产品、农业产品等包装领域。
国内输液的发展趋势
国内输液的发展趋势
国内输液的发展趋势包括以下几个方面：
1. 多元化的输液产品：随着人们对健康的要求提高，对输液产品的多样化需求也在增加。
除了常规的生理盐水和葡萄糖溶液外，人们对营养液、电解质液、氨基酸液等具有特殊功能的输液产品的需求也在增加。
2. 改进输液设备：传统的输液设备存在一些问题，如输液速度过快、不易控制输液量等。
近年来，一些厂家研发出更先进的输液设备，能够实现精准输液控制，提高输液的安全性和准确性。
3. 治疗性输液的发展：输液不仅仅是补充水分和营养，也可以用于药物治疗。
随着医疗技术的不断进步，越来越多的药物可以通过输液途径给药，如抗生素、抗癌药物等。
治疗性输液的发展将提高药物的吸收效果，提高治疗效果。
4. 输液在家庭护理中的应用：随着老龄化社会的加剧和家庭护理的兴起，越来越多的患者需要在家中接受输液治疗。
为了方便家庭护理，一些厂家研发了便携式的输液设备和产品，使家庭输液成为可能。
5. 输液疗法的个性化：不同患者的疾病特点和生理状态不同，对输液治疗的需求也不同。
个性化输液疗法能够根据患者的具体情况调整输液剂量和输液速度，
提高治疗效果。
因此，个性化输液疗法将会在未来得到更多的应用和发展。
中国软包装的行业发展趋势
中国软包装的行业发展趋势在包装产业中，软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力，成为货架销售最主要的包装形态之一。
国内软包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展，这些行业的发展反过来又进一步拉动了对软包装市场的需求，使软包装行业获得了巨大的市场动力。
随着功能性软包装材料的发展和加工技术的不断提高，软包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色。
本文向大家介绍一下国内软包装行业的基本情况。
(一)、软包装行业装备和技术水平近年来，随着技术的进步和市场的发展，客户对产品的品质和服务要求不断提高，企业之间竞争日益加剧，加上政治、经济、社会环境的巨大变化，使得国内软包装行业逐渐变成完全竞争性行业。
整个行业的赢利空间越来越小，亏损企业不断增加，一个又一个曾经辉煌的企业倒在残酷竞争的路上—微利时代正以不可逆转的趋势来到我们身边。
国内现代意义上的软包装行业已有20多年的发展历史。
20多年来，国内软包装行业由小到大、发展迅速，目前已经到了比较成熟的阶段，呈现出明显的集团化、规模化趋势。
世界一流印刷企业正以绝对控股、新建独资生产企业和控股公司、兼并收购中国优势企业等方式，加速其在中国的发展。
国内软包装彩印企业意识到了危机和巨大的机遇，也采用各种方式扩大产业规模，并向行业边际化领域发展。
目前，中国内地约有进口凹印软包装生产线400条，国产宽幅高速凹印软包装生产线近千条，这些生产线的制造水平已接近或者达到了发达国家水平；低档的窄幅凹印软包装生产线则不计其数。
另外，近几年，经过我国柔印工作者的不断努力，加上采用世界上最先进的激光直接制版技术和高质量油墨、柔性版等耗材，柔印软包装产品质量日益提高，应用越来越广。
随着装备和原辅材料水平的不断提高以及生产、经营、管理经验的日益丰富，我国软包装行业的技术水平突飞猛进，产品质量有了极大提高。
仅就印刷质量而言，我国软包装行业的印刷水平可以说达到了相当高的水平，印刷质量比欧美发达国家和地区的同类产品高许多。
中国软包装的状与展望
中国塑料软包装的现状与展望曾艳菊近 20 年来，我国包装工业在改革开放的大潮中发展壮大起来，其中塑料包装行业已成为中国塑料工业中发展最为迅速的领域之一。
统计显示， 2005 年我国包装工业总产值已达到 4000 亿元，占国民经济总值的 2.2% ，在国民经济 42 个主要行业中跃升到 12 位。
近年来，包装企业科技创新能力和抵御风险的能力也不断增强，包装产品品种不断增加，产品质量明显提高，包装行业发展势头越来越好！我国软塑包装行业现状我国塑料包装材料经过 20 多年的发展，已经初步形成门类齐全、具有相当技术水平和一定规模的行业，在包装市场中占有重要的地位，对国民经济建设起了不可缺少的作用。
软塑包装行业占包装工业产值近三成，塑料薄膜是软塑包装所用基材，“十五”期间，其生产量的增长仍然保持“九五”时期年均 15% 的发展速度，国内市场对塑料薄膜的需求量以每年 9% 的速度继续增长。
与发达国家相比，我国不论是生产量的增长，还是需求量的增加，都高出近一倍。
我国塑料薄膜的市场前景十分广阔 , 仅以 PP 薄膜为例，我国人均消费量为 9 公斤，世界人均消费量为 17 公斤。
目前我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的 40% ，是塑料制品业中产量增长最快的。
我国现有塑料包装材料规模以上企业 8000 家，其中薄膜制造企业 2240 多家，产量在 5000 吨以上的企业有 65 家， 1 万吨以上的企业有 25 家，超过 5 万吨的企业有 5 家；丝、绳编制制品企业 4300 家，泡沫塑料厂家 500 多家，包装箱及包装容器 679 家。
我国生产塑料薄膜所使用的合成树脂主要有聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯和聚酯等。
加工方式为吹塑、双向拉伸、流延等。
塑料薄膜的市场约 2/3 用作包装材料，农用薄膜约占 30% ，其余用于电工、感光和电子信息材料等。
我国目前有 BOPP 生产线 180 条，生产能力 244.31 万吨，平均年增长率在 15% 以上，各种 BOPP 薄膜基本满足了国内市场的需求。
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中国软包装输液的现状和未来发展趋势 更新时间：2010-06-22 11:04:32 本章主要阐述了国内输液工业及一一一 非PVC 软袋输液现状、国内软包装输液存在的问题以及软包装输液的未来发展与展望；并对国产非PVC输液用聚烯烃多层共挤膜、国产耗材以及灌装设备进行了系统详细的技术、市场分析，提出非PVC 软袋输液相关耗材、灌装设备等的国产化。
一、国内输液工业及非PVC软袋输液现状 据国家药监局SDA统计数据显示， 目前国内共有输液生产企业250家以上，多数输液生产商以生产瓶装输液为主，能生产非PVC软袋输液的生产企业只有30几家，而这30几家生产企业大概有40多条软袋生产线，年设计生产能力超过5亿袋，而实际生产量2004年只有1亿多袋，开工率仅为20％左右。按目前输液工业30亿袋的市场需求量，非PVC软袋输液只有不到5％的市场份额，而与软袋输液几乎同时起步的塑瓶输液已占有10％以上的市场份额。非PVC软袋输液的发展已经落后于塑瓶输液的发展，而制约非PVC软袋输液发展的主要原因就是我们国内的包装技术。
中国输液行业从起步至今几乎都是以加速度发展的，从上世纪80年代的每年几亿瓶(袋)，到如今每年的60亿瓶(袋)的生产能力和40亿瓶(袋)的不菲销量，中国输液的快速发展是有目共睹的。特别是国家SDA提出的输液厂家必须通过GMP论证的规定，将大输液企业推入了规范生产发展之路。
但是，近年国内大输液企业遭遇的“内忧外困”也愈来愈明显。一方面的是由于产能过剩，国内低端市场激烈竞争不断升级且愈发激烈，山东、安徽等地先后组织价格联盟抵挡“自杀性”的降价风潮。“一瓶输液还不如一瓶纯净水值钱”的说法不绝于耳，这是目前输液市场的现状。另一方面，国内大输液高端市场几乎全被外资企业把持的现状更是让人心焦。而且不同于国内大输液产品中普通输液占据较大比重的产品结构，“三资企业” 特别注重冶疗型和营养型品种的研发和市场表现。在我们还是以玻璃瓶为主要包材的今天，他们则基本使用的是塑瓶或软袋包装。
种种迹象表明，许多跨国企业正凭着大输液品种，质量的优胜，逐步把中国作为其全球的生产基地。相信中国大输液特别是软袋输液的发展的艰难之路才刚刚开了一个头。
二、目前国内软包装输液存在的问题 1．权威性医用塑料输液包装材料标准还需进一步完善 国内有关医用塑料输液包材容器的标准虽已出台，但各企业基本还是参照欧美通行的标准制定塑料输液包材的厂标。近几年来国家已对这方面加强政策法规的管理，避免了项目单位在塑料包材标准选择上产生困惑。目前中国市场的现状是塑瓶、玻瓶、PVC软袋和非PVC软袋共存，但是不同的包材所适用的标准却基本一样。例如透明度：四种包装输液容器均可满足“静脉输液容器行业标准”要求，但是挤吹瓶没有注拉吹瓶透明度好，吹塑袋没有热压制袋透明度好，而市场和医患都希望使用透明度好的塑料软包装输液。细化，更具有针对性的标准是我们以后希望看到的。因此适合中国国情的国家标准还需要时间和实践来完善它。
2．软包装输液生产缺乏技术和人力资源 ① 设备引进和运行缺乏有力的配套技术支持，使得一些自动化程度较高的设备短时间内无法投入生产，在财力和物力上造成极大的浪费。国内最早于上世纪9O年代引进国外软袋设备的企业也是在近一两年才走上稳定生产的道路。
② 企业在引进新技术和新设备的前、中、后期人力资源的准备不充分，管理人员、技术人员、操作人员严重缺乏；由于软输液生产设备大量来自国外，已具备了声、光、电、气等诸多功能，使得管理和操作异常复杂。员工若缺乏机电一体化的知识，则很难驾驭这些欧美先进设备。由于设备本身的原因造成停机耽误生产的现象比比皆是，渗漏问题一直是困扰输液生产企业的主要问题，针对这个问题，就需要设备生产企业、耗材生产企业和输液生产企业一起来解决，力争将输液生产企业的产品质量提高到新的台阶。
③ 软包装输液生产的过程缺乏一个成熟的质量保证体系。软包装输液生产并非简单的玻瓶输液生产更换包装，其质量保证体系随包装的更新发生了明显的变化，跨国公司在华合资的输液生产企业均带来了母公司的质保体系，而我们大部分国内企业未能跟上这个步伐。
3．软包装输液生产成本偏高 ① 配套引进设备偏多，一次性投资偏大、折旧率高；但是由于国内近几年包装设备工业的发展，这样的情况已经有所好转，基本设备的投资已经降到原来的一半以上，这也是中国国内软包装输液的一个契机。
② 包装材料优质级医用颗粒料、非PVC筒膜、片膜、口管、色带、塑盖等均需进口。 4．软包装输液没有优质新药品支持 目前上市的软包装输液，90％以上的品种均为普液，即葡萄糖、氯化钠等。软塑输液企业获利的最终途径一靠扩大生产规模，二靠优质产品。若无优质产品，则目前的高卖价也只是短期效益，随着软包装输液引进厂家的增多，将来也许会出现软塑输液大战。
5．市场问题 国内玻瓶大输液占全部市场的95％上，价格有绝对优势，但是由于软袋输液本身的一些特点正在被广大的患者和医院所接受，相信在不久的将来，随着成本的下降，软袋输液和玻瓶平分天下甚至赶超都有可能出现。
6．100ml以上的治疗型输液落选《医保目录》 输液企业在治疗型输液的研发中对规格的确定均参照国外药典或国家临床用药须知中的《用法和用量》来设计的，才会有100ml、250ml和500ml规格的产品。若100ml以上规格治疗型输液产品不能进入《医保目录》，那国家用药须知推荐的合理性何在?如果这样的状况不可逆转或不会有所改善的话，对于有些输液企业只有把生产重点从输液转到其他医保剂型上来，对于企业在治疗型输液上动辄几百万元的研发投入对任何一个企业来说都不是小数目，如果在行业普遍微利的情况下有面临医保与定价的问题，企业的发展确实会遇到很大的问题。这对大输液行业特别是软袋输液的影响远比预想的要严重得多。
三、软包装输液的未来发展趋势 1．聚烯烃多层共挤膜的发展 聚烯烃多层共挤膜的发展共经历了两个阶段，一是上个世纪80年代到90年代的聚烯烃复合膜，但是由于生产过程中使用了粘合剂，同时粘合剂也对药液的稳定性有潜在的影响；第二个阶段是近四、五年发展起来的聚烯烃多层共挤膜，在生产过程中不使用黏合剂，是多层聚烯烃材料同时熔融交联共挤出，即消除了粘合剂带来的不稳定性，同时又增加了膜材的性能，使其更安全、有效，符合药用和环保要求，是输液包装材料发展的方向。为了和原来的PVC输液膜相区分，我们统称这种聚烯烃多层共挤膜为非PVC输液膜。
2．软袋输液包装国产化的意义及进程 由于非PVC软袋输液较玻璃瓶输液、塑瓶输液及PVC软袋输液的诸多好处，如实现了封闭给药、不含对人体有害的增塑剂、重量轻、回收处理简单方便对环境无影响等等，玻璃瓶输液被非PVC软袋输液及塑瓶输液大量替代是输液工业发展的必然趋势。
然而，非PVC软袋输液生产线、非PVC输液膜长期依赖进口，软袋输液相关耗材价格居高不下，造成非PVC软袋输液的包装成本过高(从目前市场包装成本对比可以看出，非PVC软袋输液包装成本比塑料瓶输液高60％以上)，因此非PVC软袋输液的增长速度明显低于塑瓶输液的增长速度，严重阻碍了国内非PVC软袋输液的发展。所以，软袋输液包装国产化，也就是说软袋输液生产线国产化、软袋输液膜材国产化，为输液工业提供安全经济的输液包装，使软袋输液的包装成本迅速下降是非PVC 软袋输液能得于快速发展的关键。
3．国产耗材和灌装机的出现为软包装输液提供了良好的契机 最近几年，国内有很多设备制造商投入了大量的人力、物力、财力，开始从事非PVC 软袋生产线的研制工作。
2003年，湖南一家制药机械公司推出了具有印刷、制袋、灌装、灭菌等功能的非PVC软袋输液生产线，而且在今年又推出了第二代产品， 目前已有多条该公司生产线投放市场。2004年，山东一家制药机械公司第一条非PVC软袋输液生产线也已投放市场，并得到了用户的好评。这些国产生产线的相继推出，一方面降低了输液生产企业的直接投入，据了解至少比进口生产线便宜30％，同时设备的维护、维修、操作人员培训也有了比较可靠的保障。
早在2002年，国内就有医药包装材料公司已开始生产非PVC软袋输液膜，并取得了国家食品药品监督管理局的认证注册。而与此同时，作为国内最大的医药包装材料生产厂商——连云港中金医药包装有限公司的PP／PP／PP(简称PP3)软袋输液膜项目正式启动，并在一年半时间内完成了项目建设及产品注册，并于2003年10月份通过了国家食品药品监督管理局的认证注册，目前产品已投放市场。还有，国内现在许多地方如辽宁、北京、江苏、安徽、湖南、四川、广东等地，都有一些企业也在上马非PVC软袋输液膜项目，这必将加快提高国内非PVC软袋输液膜的制造水平，对输液工业来说是件好事。而且投放市场的国产非PVC软袋输液膜比进口膜材价格低，而且国产材料可在短时间内将货物发至国内任何一个地方，大大缩短了膜材的供货周期，同时国内膜材供应商对购货数量不限制，可为输液生产商减少资金浪费。对于其他相关耗材， 目前也已有相当多有企业可以生产并销售，如组合盖、接口等，可以预见这些耗材的竞争将会越来越激励，从而使销售价格迅速下降；同时也有一些企业在开发更为经济的耗材，节约材料、降低成本，如采用防菌膜技术，改变接口形状等等。另外，随着整个市场的需求量的迅速增加，耗材生产企业的成本费用也会迅速降低，从而会有进一步的售价空间。
相信国内的非PVC软袋输液生产商、输液生产线制造商、膜材的制造商、其他相关耗材的制造商会携手共进，加强合作与交流，努力提高设备及耗材的性能、降低成本，向中国输液企业提供安全经济的软袋输液包装，为加快软袋输液成为中国输液主流的进程作出贡献!
标签：软包装输液