橡胶表面改性的方法
异戊橡胶功能化改性研究进展
发展·述评橡胶科技
525第 11
期
异戊橡胶功能化改性研究进展
王中英1，2
，梁爱民1
，徐忠亮3
，赵姜维2
[
1.中石化（北京）化工研究院有限公司，北京 100013；2.中国石化北京化工研究院燕山分院 橡塑新型材料合成国家工
程研究中心，北京 102500；3.中国石化化工事业部合成树脂与合成橡胶室，北京 100728]
摘要：综述共聚合功能化改性、后功能化改性和物理共混引入功能组分这3种方法对异戊橡胶（IR）功
能化改性的研究进展，分析不同改性方法的改性机理，并建议加大对IR功能化改性的研究力度，尽快实现
功能化IR生产技术的自主化，取代天然橡胶在一些领域的应用。
关键词：异戊橡胶；功能化；改性；共聚合；接枝；物理共混
中图分类号：TQ333.3 文章编号：2095-5448（2023）11-0525-04
文献标志码：A DOI：10.12137/j.issn.2095-5448.2023.11.0525
在众多合成橡胶中，异戊橡胶（IR）具有与天
然橡胶（NR）类似的结构，被称为合成NR[
1-3]
，因其
优良且稳定的性能被广泛应用于轮胎、胶鞋、胶管
和胶带等橡胶制品中[
1，4-6]
，在一些领域可以部分代
替NR，弥补NR资源匮乏的问题。自IR的合成研究
以来，开发了包括锂系、钛系和稀土类等多种类型
的催化剂体系来控制IR的立体规整度，其中稀土
IR具有与NR较接近的分子结构参数[
7]
，但是IR在
生胶强度和硫化胶力学性能等方面与NR相比仍有
一定差距[
8]
。受地理位置所限，我国橡胶树种植较
少，NR产量较低，进口依存度一直较高，而且尚未
有可替代其应用的高性能IR产品，这很大程度地
制约了相关领域的经济发展，因此研究人员在IR
功能化方面进行了大量研究。
本文综述了IR功能化改性的研究进展，从共
聚合功能化改性、后功能化改性以及物理共混引入
功能组分等方面展开论述，分析不同改性方法的改
性机理，为高性能IR的设计与合成提供参考。
1 共聚合功能化改性
屋面柔性防水(4厚SBS改性丁腈橡胶防水卷材)施工方案方法
屋面柔性防水(4厚SBS改性丁腈橡胶防水卷材)施工方案方法
简介
该文档介绍了屋面柔性防水施工方案的方法，使用4厚SBS改性丁腈橡胶防水卷材进行施工。
施工准备
在施工开始之前，必须确保以下准备工作已经完成：
1. 屋面基层处理：清除表面灰尘、油污等，并修补平整基层。
2. 阻水层材料准备：4厚SBS改性丁腈橡胶防水卷材，确保质量符合要求并具备相应的防水性能。
3. 施工工具准备：包括刷子、滚筒、切割工具、热风枪等工具。
施工步骤
1. 防水卷材铺设：首先将防水卷材展开，并用焊接工具将卷材之间进行热焊接，确保接缝牢固。同时需要注意卷材与基层的紧密贴合。 2. 边角处理：对于屋面边缘和角部，需要进行特殊处理。可以采用卷材切割成斜角的方式，将卷材分别铺设在边缘和角部，并将其与主面层进行热焊接。
3. 外露管道处理：外露管道需要采用特殊的防水处理方法。可以将防水卷材固定在外露管道周围，并用焊接工具将其与主面层进行热焊接，确保密封性能。
4. 隐蔽部位处理：屋面隐蔽部位，如排水口等，也需要进行防水处理。可以将防水卷材与隐蔽部位固定，并用焊接工具将其与主面层进行热焊接，确保密封性能。
5. 表面保护层施工：在防水卷材施工完成后，可以涂刷一层表面保护层，增加防水层的耐候性和耐久性。
施工质量控制
在施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行，确保施工质量符合要求。同时，需要定期检查施工质量，并及时修复可能存在的问题。
安全注意事项 在施工过程中，必须重视安全问题，采取相应的安全措施，如佩戴安全帽、防滑鞋等，并遵守相关操作规程。同时，注意防止施工材料和工具对周围环境造成污染，确保施工过程环保。
结论
通过使用4厚SBS改性丁腈橡胶防水卷材进行屋面柔性防水施工，可以有效达到防水效果。在施工过程中，需要确保施工质量和安全，以确保屋面的长期防水性能。
改性丁腈橡胶提高耐燃料性
・２・ 世界橡胶工业 ２００２
改性丁腈橡胶提高耐燃料性
江畹兰 （华南理工大学材料学院高分子系广州５１０６４１） 编译
摘要： 将丁腈橡胶ｃ ｛一２６Ｍ硫化胶浸入含交联剂（硫黄或二枯基过氧化物）的苯溶液中，随后取出干
燥之。在干燥箱中进行热处理，制得橡胶表层获得补充交联的丁腈橡胶。实验证明，用此方法改性的丁腈
橡胶在燃料油中溶胀度较低，硬度较高。
关键词： 丁腈橡胶ｃ Ｉ１－２６Ｍ；硫黄；二枯基过氧化物；补充交联；热处理；溶胀度；硬度
中图分类号：ＴＱ３３３．６ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１ｏｏｏ ４４０８（２００２）０５—０００２—０３
橡胶工业制品在燃料油、油类及其它介质
中使用时丧失其工作能力的原因是橡胶的溶
胀，防老剂被抽出，从而引起制品的氧化老化。
这个过程首先是从橡胶表层损坏开始，由于很
快失去防老剂及与氧直接接触而发生强烈的氧
化转化，包括含氧基团的富集、氧化交联及大分
子的裂解等。因此，在制定提高橡胶工业制品保
护性能的基本方法时，都是着重于改善橡胶表
层的使用性能。表层的化学改性有不同的方法：
如往大分子上接枝原子和原子基团；用交联剂
补充交联大分子；将防老剂和其它助剂与橡胶
化学键结合；将起保护作用的物质扩散使表层
饱和。此外，还可在制品表面形成由聚合物和低
分子物质组成的保护层等。
文中研究了用涂于制品表面的交联剂对橡
胶大分子进行补充交联的方法来提高丁腈橡胶
的稳定性。
在试验中使用了丁腈橡胶ｃｌ＼ ２６Ｍ（前苏
联技术条件ＴＹ３８．１０２．１０８２—８６）胶料，经硫化
后制备成研究用试样。硫化在１５０。Ｃ于平板硫
化机上进行。当硫化完成时，在橡胶表面涂布硫
黄交联剂（前苏联国家标准［＇ＯＣＴ２６３—７５）或双
（ａ，ａ 一二甲基苯基）过氧化物（二枯基过氧化
物，１￣ＯＣＴ３４７—７６）。为此，将橡胶浸入含改性剂
的苯溶液中，然后取出并使其干燥。随后，为了
能形成橡胶补充交联表面层，将试样置于烘箱
耐溶剂改性天然橡胶表面细微结构的研究
广东化工 ｒｗｗ ｇｄｃｈｅｍ．ｃｏｍ ２００７年第１２期 第３４卷总第１７６期
耐溶剂改性天然橡胶表面细微结构的研究
肖焕秀 ，敖宁建 ，谭海生
（１．华南热带农业大学工学院，海南儋州５７１７３７；２．暨南大学生物医学工程研究所，广东广州５１０６３２）
【摘要】微波辐照下，用聚硅氧烷对天然橡胶表面进行了处理。研究了改性后胶膜的耐溶剂性能，通过扫描电镜研
究了天然橡胶表面改性后的表面结构。实验结果表明：聚硅氧烷在天然橡胶表面分布均匀，呈球状规整排列，经聚硅氧
烷改性后的天然胶膜在非极性溶剂环己烷中呈线性排列，并有互穿结构的趋势。与纯天然胶膜相比，改性后的胶膜在非 极性溶剂环己烷中浸泡后的质量变化百分率为３３．８％，较纯天然胶膜的６５．４％有了明显的降低。说明微波下，经聚硅氧
烷改性后的天然胶膜的表面具有良好的耐溶剂性能。 【关键词】天然橡胶；聚硅氧烷；表面；耐溶剂性
Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ Ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ＮＲ Ｓｕｒｆａｃｅ
Ｘｉａｏ Ｈｕａｎｘｉｕ ，Ａｏ Ｎｉｎｇｊｉａｎ ，Ｔａｎ Ｈａｉｓｈｅｎｇ （１．Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｓｏｕｔｈ Ｃｈｉｎａ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆＴｒｏｐｉｃａｌＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒｅ，Ｄａｎｚｈｏｕ ５７１７３７； ２．Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｊｉｎａｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ ５ １ ０６３２，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｓｕｒｆａｃｅ ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｎａｔｕｒａｌ ｒｕｂｂｅｒ（ＮＲ）ｗａｓ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ ｂｙ ｇｒａｆｔｉｎｇ ｐｏ１ｙｏｒｇａｎｏｓｉ１ｏｘａｎｅ ｕｎｄｅｒ ｍｉｃｒｏｗａｖｅ ｉｒａｄｉａｔｉｏｎ． Ｔｈｅ ｓｏｌｖｅｎｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ＮＲ ｗａｓ ｓｔｕｄｉｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｗａｓ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ ｂｙ ｕｓｉｎｇ ｓｃａｎｎｉｎｇ ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ．Ｔｈｅ
pdms等离子键合
pdms等离子键合
PDMS（Polydimethylsiloxane）是一种无机有机聚合物，也称为硅橡胶。PDMS具有优异的化学稳定性、热稳定性和机械性能，因此被广泛应用于医学、生物科学、化学工程等领域。
离子键合是一种重要的化学键合方式，它是通过原子间电荷转移形成的。PDMS的等离子键合是指在PDMS表面形成的一种化学键合方式，它使PDMS具有更好的表面性能和功能。
PDMS的等离子键合可以通过不同的方法实现。其中，最常用的方法是利用氧等离子体处理。氧等离子体处理可以使PDMS表面形成一层氧化硅（SiO2）薄膜，从而改变PDMS表面的化学性质。氧等离子体处理可以使PDMS表面增加羟基（–OH）官能团，使其具有更好的亲水性。此外，氧等离子体处理还可以在PDMS表面形成一层较厚的氧化硅薄膜，从而改变PDMS表面的光学性能。
PDMS的等离子键合可以改善其与其他材料的粘附性。由于PDMS具有优良的柔软性和弹性，因此在与其他材料接触时往往会出现粘附问题。通过等离子键合，可以在PDMS表面形成一层较厚的氧化硅薄膜，从而增加PDMS与其他材料之间的粘附力。这对于一些需要将PDMS与其他材料结合在一起的应用非常重要，例如生物芯片、微流控芯片等。
PDMS的等离子键合还可以改善其表面的抗污染性能。PDMS表面往往容易被污染物吸附，影响其性能和应用。通过等离子键合，可以在PDMS表面形成一层较厚的氧化硅薄膜，从而减少污染物的吸附，提高PDMS的抗污染性能。
PDMS的等离子键合还可以改善其表面的生物相容性。PDMS作为生物材料应用广泛，其生物相容性是一个重要的考虑因素。通过等离子键合，可以在PDMS表面引入羟基官能团，从而增加PDMS与生物分子之间的相互作用力，改善其生物相容性。
PDMS的等离子键合是一种重要的表面改性方法，可以改善PDMS的表面性能和功能。通过等离子键合，可以提高PDMS与其他材料的粘附性、抗污染性和生物相容性。这对于提高PDMS的应用性能和拓宽其应用领域具有重要意义。
材料表面改性
材料表面改性
材料表面改性是指在材料表面上进行一系列的物理或化学处理，以改变其表面性质和性能。材料表面改性可以提高材料的附着力、耐腐蚀性、耐磨损性和耐热性等性能，从而满足不同的工程应用要求。本文将介绍几种常用的材料表面改性方法。
一、镀层
镀层是一种常用的表面改性方法，通过在材料表面上镀上一层金属或合金来增加其耐腐蚀性、耐磨损性和导电性等性能。镀层技术包括电镀、化学镀和热喷涂等方法。电镀是指将材料浸入含有金属离子的溶液中，通过外加电流使金属离子在材料表面沉积形成一层金属镀层。化学镀是指在材料表面上通过化学反应沉积金属的一种方法，它不需要外加电流。热喷涂是指通过将金属或合金加热至熔化状态，然后以高速喷射到材料表面形成一层涂层。
二、涂覆
涂覆是一种在材料表面上涂覆一层具有特定功能的薄膜的方法，以增加材料的耐磨损性、耐腐蚀性、防水性和耐高温性等性能。常见的涂覆材料包括涂料、橡胶、陶瓷等。涂料涂覆是指将液态涂料涂布在材料表面上，经过干燥或固化形成一层薄膜。橡胶涂覆是指将橡胶材料涂布在材料表面上，以增加材料的耐磨损性和耐热性等性能。陶瓷涂覆是指将陶瓷粉末或涂料涂布在材料表面上，并经过烧结或固化形成一层陶瓷薄膜。
三、离子注入
离子注入是一种通过将离子注入材料表面改变材料性质的方法。离子注入可以增加材料的硬度、耐磨损性、耐腐蚀性和抗氧化性等性能。离子注入通常使用离子束加速器将离子束照射到材料表面，使离子深入材料表面形成一层注入区域。离子束加速器可以调节离子的能量和注入深度，从而控制材料表面的性能。
四、溅射
溅射是一种将材料在高温或高压下通过离子轰击或蒸汽喷射等方式将材料溅射到材料表面的方法，形成一层薄膜。溅射可以改变材料表面的化学组成和晶体结构，从而改变材料的性质。溅射常用于制备金属、合金、氧化物和硝化物等材料的薄膜。溅射方法包括物理溅射和化学溅射等。
总结来说，材料表面改性是通过在材料表面进行镀层、涂覆、离子注入和溅射等方法，改变材料表面的性质和性能。这些表面改性方法可以提高材料的附着力、耐腐蚀性、耐磨损性和抗氧化性等性能，从而满足不同的工程应用要求。
六甲基二硅氮烷表面改性气相法白炭黑对热硫化硅橡胶性能的影响
◆ 回 守瞎
六甲基二硅氮烷表面改性气相法
白炭黑对热硫化硅橡胶性能的影响
陈义唐 （』、 Ｉ吉必时科技实业有限公司，广州５１０５１０）
［摘要］本文介绍了六甲基二硅氮烷表面改性气相法自炭黑的性质，并研究改性前后的气相法自炭
黑在热硫化硅橡胶中的应用性能。通过实验，得出结论：应用表面改性的气相法自炭黑，可以较大程度提
高填充热硫化硅橡胶性能，而且缩短了制备工艺流程。 ［关健诃］气相法自炭黑，六甲基二硅氮烷，表面改性，热硫化硅橡胶
气相法白炭黑是硅橡胶中常见补强填料的一 种，是卤硅烷在氧氧焰中高温水解得到的无定形二 氧化硅产品，粒子尺寸小，比表面积大。由于气相
法白炭黑是卤硅烷水解生成的，所以有许多硅羟基
（Ｓｉ－ＯＨ）残留在二氧化硅表面或者聚集体内部。 残留在聚集体内部的硅羟基需在较高温度（８５０￣Ｃ以
上）下才能去除，也难以检测，但他们对产品的性
８ 能影响不大；残留在表面的硅羟基活性比较高，对 产品性能的影响很大。硅羟基一般以孤立、相邻和
双重等几种形式存在于气相法白炭黑表面（见图１）。 表面硅羟基的存在使气相白炭黑极易吸附水分子， 影响其使用效果；同时，表面过多的羟基的存在，
也使其与有机化合物的相容性下降。而且还容易与
硅橡胶中的氧形成氢键，导致胶料结构化。
硅氧基 孤立羟蒸 硅氧基 邻位羟基 双重羟基
一一ｔＯ
一＼： 一 ／Ｈ一．、０Ｓｉ Ｓｉｎ Ｓｉ Ｓｉ Ｓｉ Ｓｉ Ｓ。ｉ： 甲 只 ｌ／ 表面一一 一 。一 一‘一。一‘一一一 ／一一
服务有机硅氟行业
打造硅氯贸易新天地 维普资讯 利用有机物与硅羟基的反应，把有机基团连接
到气相法自炭黑的表面，可降低气相法白炭黑表面 的硅羟基数量，从而提高其与有机物的相容性。本
文研究了六甲基二硅氮烷表面改性气相法自炭黑对
热硫化硅橡胶性能的影响。
１实验部份
１．１主要仪器和试剂
比表面积分析仪：ＳＡ３１００，美国贝克曼库尔特 公司；红外碳硫分析仪：ＣＳ８７８Ａ，四川省德阳市科 学仪器厂；微机控制电子万能实验机：ＣＭＴ４３００，
橡胶制品常见质量问题及解决方案
橡胶制品常见质量问题及解决方案
★橡胶防喷霜和喷霜处理方案
1、Luck R-638：适合二烯烃类橡胶和AEM、ACM橡胶；防止橡胶制品出现喷霜、喷彩和喷蓝等现象；对喷出物有较强的分解力和抑制效果。建议客户做对比实验：0、1、2、3份，加与不加的效果；随用量增加，防喷霜效果是不是在提高,确定用量。客户反馈效果比较佳：1.5-2PHR
2、Luck R-658：适合各种橡胶、AEM、硅橡胶、EVA等产品，对于橡胶制品的泛白、喷彩和喷蓝有很好的处理；方法简单：
浸泡、擦拭和过滤等。根据实际情况，可以稀释无水乙醇1-5倍。浸泡时间：5-30分钟。针对胶管内壁清洗
不干净的泛白物质，有很好的处理方法。最后用清水清洗一下。凉干即可
3、Luck H-118：分子量大，与橡胶的相容性比较好；高粘度，对橡胶的小分子有良好的吸附效果。对橡胶的喷霜、喷蓝、喷彩有非常优良的抑制效果；对极性橡胶的耐油性能，有很好的帮助和提高。
★胶管满足国六标准，改善CPT&THV/NBR&ECO粘合的方案。 1、Luck DG-100：改善FKM与AEM、ECO的粘合。
胶管结构：FKM/ECO//ECO、FKM/AEM和THV/ECO
2、Luck DC-500：改善HTV与NBR、ECO的粘合；
改善FKM与AEM粘合；
改善FKM与硅橡胶的粘合。
胶管结构：NBR/CPT/NBR/CSM和FKM/ECO/THV/ECO//ECO
改善和提高橡胶制品粘合&屈扰疲劳的方案
3、Luck R-618A：改善橡胶与非金属材料的粘合，提高产品耐屈扰疲劳性。
4、Luck R-618B：改善橡胶与金属材料的粘合，提高产品耐屈扰疲劳性。
★含卤素橡胶的粘辊解决方案
1、Luck R-308：改善含卤素橡胶的粘辊性和挤出机头的打滑性；
降低橡胶与金属之间的摩擦;避免注胶口对面的熔接痕和缺料情况。提高橡胶表面的润滑性、易装配 2、Luck R-316：防止含卤素橡胶焦烧和粘辊。能够加强分子内部润滑效果，提高流动性。
超细碳酸钙表面接枝改性及其在橡胶中的应用
第３０卷第１期 ２００７年１月 非金属矿 Ｎｏｎ．Ｍｅｔａｌｌｉｃ Ｍｉｎｅｓ Ｖｏ１．３０ ＮＯ．１ Ｊａｎ，２００７
超细碳酸钙表面接枝改性及其在橡胶中的应用
袁俊霞潘国庆 （中国地质大学材料科学与化学工程学院，武汉４３００７４）
摘要首先用硅烷偶联荆对超细碳酸钙粉体进行预处理，在其表面形成接枝活性点；再让ＭＭＡ在改性碳酸钙粒子表面经自由基聚 舍，形成超细碳酸钙／ｐＭＭＡ复合粒子．：把接枝改性后的碳酸钙粒子填充于橡胶中．实验结果表明．碳酸钙粒子经表面接丰支改性后，可提高 与有机基体的相容性，填充材料的力学性能优于未改性碳酸钙 关键词超细碳酸钙表面改性接枝橡胶 Ｓｔｕｄｙ ｏｎ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｇｒａｆｔｉｎｇ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｓｕｐｅｒｆｉ ｎｅ ＣａＣＯ３＆Ｉｔｓ Ｕｓｅｓ ｉｎ Ｒｕｂｂｅｒ Ｙｕａｎ Ｊｕｎｘｉａ Ｐａｎ Ｇｕｏｑｉｎｇ （Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｆａｃｕｌｔｙ，Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆＧｅｏｓｃｉｅｎｃｅｓ，Ｗｕｈａｎ ４３００７４） Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ．ｔｈｅ ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ ｃａｌｃｉｕｍ ｃａｒｂｏｎａｔｅ ｗａｓ ｄｉｓｐｏｓｅｄ ｂｙ ｙ－ｍｅｔｈａｃｒｙｌｏｘｙ－ｐｒｏｐｙｌｔｒｉｍｅｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｅ ｆｉｒｓｔ．Ｔｈｅｎ ｔｈｅ ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ ＣａＣＯ，／ＰＭＭＡ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｗｅｒｅ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｔｈｒｏｕｇｈ ｆｒｅｅ－ｒａｄｉｃａｌ ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｅｓｅｎｃｅ ｏｆ ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ ＣａＣＯｊ Ｔｈｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ ｃａｌｃｉｕｍ ｃａｒｂｏｎａｔｅ ｔｈｅｎ ＷａＳ ｆｉｌｌｅｄ ｉｎｔｏ ｎａｔｕｒｅ ｒｕｂｂｅ￣Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｓｕｒｆａｃｅ ｇｒａｆｔｉｎｇ ＣａＣＯ ｐｏｗｄｅｒ ｃｏｕｌｄ ｄｉｓｐｅｒｓｅ ｍｏｒｅ ｈｏｍｏｇｅｎｅｏｕｓｌｙ ｉｎ ｒｕｂｂｅｒ ａｎｄ ｐｏｓｓｅｓｓ ｂｅｔｔｅｒ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｔｈａｎ ｕｎｍｏｄｉｆｉｅｄ ＣａＣＯｌ Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ ｓｕ￣ｒｆｉｎｅ ＣａＣＯ ｓｕｒｆａｃｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｇｒａｆｔｉｎｇ ｒｕｂｂｅｒ
橡胶工艺原理-复习思考题-+答案
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名词解释
碳链橡胶、硬质橡胶、杂链橡胶、混炼胶、硫化胶、冷冻结晶、拉伸结晶、极性橡胶
杂链橡胶: 碳－杂链橡胶: 主链由碳原子和其它原子组成
全杂链橡胶:主链中完全排除了碳原子的存在，又称为“无机橡胶”，硅橡胶的主链由硅、氧原子交替构成。
混炼胶: 所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料
硫化胶 : 配合胶料在一定条件下(如加硫化剂、一定温度和压力、辐射线照射等)经硫化所得网状结构橡胶谓
硫化胶，硫化胶是具有弹性而不再具有可塑性的橡胶，这种橡胶具有一系列宝贵使用性能。
硬质橡胶：玻璃化温度在室温以上、简直不能拉伸的橡胶称为硬质橡胶
一般来说，塑料、橡胶、纤维的分子结构各有什么特点
影响橡胶材料性能的主要因素有哪些？
橡胶性能主要取决于它的结构，此外还受到添加剂的种类和用量、外界条件的影响。
(1) 化学组成： 单体，具有何种官能团
(2) 分子量及分子量分布
(3) 大分子聚集状况：空间结构和结晶
(4) 添加剂的种类和用量
(5) 外部条件：力学条件、温度条件、介质
简述橡胶分子的组成和分子链结构对橡胶的物理机械性能和加工性能的影响。
答:
各种生胶的MWD曲线的特征不同，如NR一般宽峰所对应的分子量值为30~40万，有较多的低分子部分。低分子部分可以起内润滑的作用，提供较好的流动性、可塑性及加工性，具体表现为混炼速率快、收缩率小、挤出膨胀率小。 分子量高部分则有利于机械强度、耐磨、弹性等性能。
简述橡胶的分类方法。
答:按照来源用途分为天然胶和合成胶，合成胶又分为通用橡胶和特种橡胶；
按照化学结构分为碳链橡胶、杂链橡胶和元素有机橡胶；