马脊梁矿东门四吨锅炉及热风炉安装

大同煤矿集团马脊梁矿东门四吨锅炉及热风炉维修工程
施工组织设计
第一章工程概况
一、地理位置及气候
二、交通、电讯、电力
三、主要工程量及其特点
四、米用的相关质量验收规范
第二章施工部署及施工准备
第一节工程施工指导思想
第二节任务划分及施工部署
一、施工进度安排
二、人员、材料
三、机械设备
第三章施工方案、施工方法
第一节热风炉安装
第二节技术要求
第四章确保工程质量和工期的各项措施第一节质量保证体系
一、技术、质量、安全管理体系
二、质量目标
三、工程质量保证措施
第二节施工进度保证措施
第五章安全、文明施工
第一章工程概况
一、地理位置及气候
同煤集团马脊梁矿位于四台沟，大同北部煤田西北边缘, 距大同市约31KM。

属于中温带，大陆性气候。

其特点为：冬季严寒、夏季炎热，气候干燥，风沙严重，全年平
均气温6.4 C，最高气温37C，最低气温-29.1 C。

雨季为6-8月份，降雨量为246.9 毫米，占年降雨量64.2%。

春季为大风天气，4-5 月份会出现沙尘暴，大风日数平均每年43 天。

二、交通、通讯、电力
马脊梁矿位于四台沟沟内，有二级公路便于材料运送。

工程项目部设在施工现场，通讯联系有固定电话或移动通讯设备。

以利于与业主、驻地监理联系工作，接受指示和监督。

施工临时用电取至热风炉房内检修箱。

三、主要工程量及其特点
1 、主井暖风房：
更换1-3 号烟管，2#烟囱制作安装，安装上煤及出渣设备。

更换3 台引风机风叶、轴承，重新制作电机基础。

更换刮煤棒，制作安装大水箱。

2、副井暖风房：
检修六台锅炉。

更换出渣机头牙、溜尾、大链36 米。

更换上下水管3、料场暖风房改造主出渣机，头、尾互换，安装出渣溜槽。

两部上煤
机检修，安装水箱上水管。

检修炉膛及风室，拆安两台炉排，清洗前后轴。

4、高山暖风更换出渣链刮板，更换三台暖风炉炉条。

更换二号引风机，大修2#、3#暖
风炉。

5、装车塔暖风
更换二号引风机。

1#、2#更换炉排。

6、车队锅炉房
更换12 组排管，更换改造锅炉房闸阀，加高烟囱。

维修改造室内下水系统，更换两台管道泵，客运组更换主回水。

7、东门四吨锅炉房
更换1#、2#炉排减速机，检修前后轴及风室。

2#引风机换风叶。

外壳，检修两台鼓风机。

更换两台锅炉给水泵。

更换1#除渣机。

四、采用的相关质量验收规范
1、《工程测量规范》GB50026-93
2、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002
3、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002
4、《建筑工程质量检验评定标准》GB50300-2002
5、《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB130B-91
6、《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-98
7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
9、《硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥》GB05202-2002
10、《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验办法》GB/T175-1999
11、中华人民共和国国家标准GBJ211-87 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；
第二章施工部署及施工准备
第一节工程施工指导思想
1、以“快速、优质、高效、文明、低耗、创新”为施工指导思想，本着“精干机构、精良设备”的施工组织原则，优化资源配备，发挥科技领先作用，狠抓重点、难点工程，确保工期质量，使业主满意、放心。

2、及时组织力量，作好各项施工准备工作。

进场快、开工早，统筹安排、合理布局、保持均衡生产，突出重点、难点工程，合理安排施工顺序，优化人员、机械资源。

3、推广和应用新技术、新工艺、新材料，规范化、标准化作业，及时组织科技攻关。

第二节任务划分及施工部署
一、施工进度安排
1、工期
本工程计划工期为天，年月曰〜年月日。

本计划未考
虑不可遇见因素造成的停工损失。

2、进度安排（附网络进度图一）
二、人员、材料
根据施工预算与计划，结合工程的具体情况，保证人员与设备、材料满足丄程需要。

1.管理和工程技术人员
我部拟安排专业工程技术人员担任本标段的施工管理、技术指导、测量、
试验质检和计量工作，进场后，由工程部组织全体管理和工程技术人员逐条学习有关技术规范、设计文件，使全体管理和工程技术人员正确理解设计意图，熟悉工程内容，掌握质量要求，并向各施工队和作业班进行全面技术交底，使本项目全体人员在施工过程中，全面实施技术规范的有关规定，认真接受和贯彻业主及监理工程师指示，直至业主及监理工程师满意。

2.劳动力
我部拟组织专业技术人员参加本标段的施工，并且都具备劳动部门颁发的合格证书。

进场前除对其进行技术交底外，还应进行安全生产教育。

劳动力计划表
注：根据施工进度和交叉作业的需要可另行增加人员
3、根据工程进度及时组织材料进货，材料采购严格执行宏远公司质量体系采购
程序
第三章施工方案、施工方法
第一节热风炉维修
一、土建部分拆除工程对于热风炉前、后拱等坚硬部分拆除时，采用移动空压机提供风源用风镐进行拆除。

对于墙体采用人工逐面逐层拆除。

拆除过程中要严防砌体坍塌。

二、热风炉维修
1、链条炉排的检修首先将一根炉排穿条抽出,利用炉排前方的建筑物做地锚,用倒链逐段将炉排拆出。

检查炉排传动轴、轮齿是否弯曲变形并进行更换或调整。

清理炉排风道、落灰斗中杂物，运转部注油。

2、砌体砌筑
（1）砌筑前应进行如下工作：
a）链条炉排的冷态试运转，用石棉绳和耐火砼填塞接合处缝隙，确保炉
体严密。

b）在炉排表面铺麻袋一层防止筑炉过程中其它物品落进炉排内。

c）检查耐火砖表面质量，外形尺寸以及损伤情况以便于选砖，耐火砖严
禁浇水雨淋。

（2）炉墙砌筑锅炉各部分砌体的类别膨胀缝的数值,分布位置和构造等均应按设计图施工。

砌体的一切砖缝,用泥浆填充饱满、均匀,耐火砌体应错缝砌筑。

耐火泥浆配制前应是干的并应通过0.5X 0.5伽的筛子。

炉墙外层机制砖灰浆为石灰、水泥砂浆（配比为石灰:砂子:水泥=3:16:1）。

炉墙砌筑时内外墙根据设计要求,整排牵连或间隔牵连, 耐火砖砌至7 层红砖砌筑8 层后必须向外墙伸出半砖的拉固砖。

砌筑炉墙时用水平尺或拉线进行校正，不平时用耐火泥浆刮平，禁止直接在砌体上砍凿砖，砌耐火砖时宜用木槌找正。

砌体施工时要留设膨胀缝，并随时填充隔热填料。

外墙红砖砌筑时应在适当部位埋入直径20伽的金属短管作为烘炉时的排气孔. 砌在炉
墙内的钢结构与耐火砌体接触面应铺贴石棉板。

砌体与锅炉零件和管子的周围必须留设膨胀缝。

（3）耐火混凝土浇注
按照配合比将混凝土原料搅拌均匀后浇注，同时进行机械振实，混凝土浇注时采用插入式振捣器进行浇筑, 振捣棒的操作应快插慢拔。

分层浇筑时在振捣上一层时应插入下一层50伽左右，以消除两层接缝.注意振捣时间，每点振捣时间应控制在20〜30S,直至表面泛浆。

振捣器拔出时宜缓慢平稳，以保证插点附近的砼能填补空隙。

混凝土浇筑前应检查模板钢筋螺栓的位置及支撑是否牢固,并清除模板内杂物。

弧形拱的砌筑应从两边拱脚同时向拱顶中心进行。

拱形砖不可用普通耐火砖加厚抹泥浆来代替。

前拱耐火砼浇灌要振实，表面平整无蜂窝等缺陷，并注意养护温度和时间，矶土水泥耐火砼养护期为3昼夜，外界温度控制在7C〜
35C。

耐火混凝土浇注前在模板内预设板条作为膨胀缝，待锅炉点火运行时自行
烧掉而形成膨胀缝，膨胀缝应为折线状，如图一
折线状膨胀缝弧形拱
弧形
拱
图一
砼终凝后应浇水养护，浇水养护持续时间不得少于14天，高温时应外敷草袋并浇水养护。

3.模板安装及拆除工艺：
模底砂浆找平一一模板安装就位一一安装斜撑临时固定一一清扫墙内杂物一一放置穿墙螺栓一一安装就位另一侧模板一一安装斜撑一一调整模板位置一一
斜撑固定一一与相邻模板连接
拆除斜撑一一自上而下拆除外楞一一分层自上而下拆除内楞及模板一一模板及配件维护拆模时应用撬棍轻轻撬动，使模板与混凝土表面分开，严禁人员在模板上硬砸猛撬。

4、烘炉
锅炉安装完后，炉墙漏风试验合格后，即可开始烘炉。

先用木柴在炉膛中央以小火烘炉，以后逐渐加大，木柴烘1~5天后，逐添
煤炭燃烧2〜5天并间断开启鼓、引风机和炉排。

第一天温升不超过50C，以后每天温升不超过20 C，后期温度不超过160 C，并保持锅炉不起压，如锅炉压力超过O.IMP a应打开排汽阀放汽，附图二。

烘炉合格标准以燃烧室侧墙中部炉排上方 1.5〜2米，红砖墙外表向内100 伽处，温度达到50C，即可开始煮炉，再烘烤48小时即为合格
第二节技术要求
1、焊接要求
各焊接部位不应有气孔、夹渣、咬边或熔合物等缺陷。

2、炉排检修要求：
a最紧时，滚轮与下导轨的间隙不大于5mm;
b最松时，滚轴与下轨刚好接触。

c炉排片应一排一排地按顺序安装，全部安装完后，炉排片应能自由翻转, 无卡住现
象。

d.安装过程中，在炉前搭设平台，在平台上组装，然后用手拉葫芦拖入炉
膛，用长销钉连接。

安装注意每档的片数，不要装错
e.档渣器安装：每块挡渣器（老鹰铁）之间应有3〜4mm间隙，应能自由活动无卡住现象。

f.炉排组装完毕后，应进行8 小时以上的冷态试运转，且应从低速试转到高速。

试
运转以不出现跑偏、拱起、卡住、颤动、噪音等不良情况为合格。

g.在膨胀方向端，不得卡住或焊死。

如图纸无膨胀方向时，可按图皿- 8 所示进行安装。

b. 要调整膨胀间隙，边部炉排与炉墙（板）之间应有10〜12mm 的膨胀间隙，炉排与防焦箱的间隙，允许正公差5mm,不得有负公差。

3、砌筑的质量要求
a.燃烧室四周的炉墙,过热器两侧墙,前后拱及各类拱门等处的砖缝厚度为2mm；
b.漏灰斗、折焰墙、炉顶、省煤器墙、烟道底和墙处的砖墙缝的厚度 < 3mm
c.同一垂直墙面，其上下倾斜度误差2mm/m,全高不超过15mm;
d.炉墙表面与过热器或省煤器管中心间的间隙 < +20—10mm；
e.分段砌墙或组合预砌的炉墙，其上下倾斜度误差，全高不超过5mm,其
上下接缝处不平度不超过3mm；
f.炉墙的水平度误差 < 3mm/m 全长w 10mm
g.炉墙向火面应保持洁净，其表面凹凸不平度采用平板尺检查，不超过
±5mm；
h.炉墙外表面不平度（凹凸程度）允许为5〜8mm/m；
i.砖缝灰浆应饱满。

耐火砖的缝厚度用塞尺检查，塞尺宽度为15m m,厚度
等于28mm,如果塞尺不费力地插入砖缝的深度超过20mm时，则该砖缝即认为
不合格；
4、砼浇筑质量要求
1）模板应有足够的强度、刚度和稳定性。

2）模板接缝不应漏浆，事先涂刷脱模剂，不得在支媸后补刷。

阴阳角模板夹角保证90 °,钉牢不得跑模。

3）模上表面标高允许偏差士5mm，基础截面尺寸允许偏差士10m m,墙、梁截面尺寸
允许偏差士4mm~5mm。

表面平整度5mm以内。

4）模板、方木、垫木发生变形、扭曲后，不得再使用。

5）浇筑混凝土时应密切注意模板变形，如有异常及时处理。

6）耐火混凝土应切实保证设计要求的配合比和容重。

第四章确保工程质量和工期的各项措施
第一节质量保证体系
一、技术、质量、安全管理体系
二、质量目标
该项工程必须达到合格标准。

其中保证项目必须全部符合相应的质量评定标准的规定，基本项目每项检查均应符合标准的合格规定；允许偏差项目90%以上的实测数值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。

三、工程质量保证措施
1．组织保证措施
项目经理部设置质检人员，在项目经理的领导下，具体督促、检查各施工部（点）的施工质量工作。

2．工程质量检查制度
在施工生产中严格执行“自检、互检、联检、监检”的制度，使整体工程达到全优。

（1）工程质量日常检查制度；
任何一个单项、单位工程一开工，就应该处于工程质量的监督检查控制之中。

首先是项目部严格按照施工图和施工技术规范的要求施工；其次是业主的检查；最后是驻地监理的检查、鉴认，做到以工作质量保工序质量，以工序质量保工程质量，做到上道工序未检或不合格，就不做下道工序。

（2）工程质量检查制度
项目部每周组织一次全面的质量检查，整理出检查意见，对存在质量问题的部位要严肃地限期进行处理，并进行质量评比，落实质量奖惩。

3）工程质量大检查
工程质量大检查是不定期的，视工程进展情况而定，主要是由工程进度，重点项目进展确定，然后由总工程师组织有关人员进行。

3．原材料质量保证
原材料质量的优劣直接关系到工程质量，绝不可忽视，必须认真抓好材料检验，把好材料质量关。

对原材料的质量基本要求如下：原材料的质量必须满足技术规范的有关内容要求有关技术规范要求。

4．健全工程试验措施
及时委托试验中心做好各种原料和试件的试验鉴定，确保工程质量。

5.质量保证措施
(1) 全面推行ISO9001 质量管理体系，并严格按质量管理体系运行。

(2) 认真实施施工全过程管理，严格控制安装质量，消除不合格工程。

(3)加强技术交底工作，使全体职工对质量要求及操作方法明确认识。

(4)认真履行公司质量管理制度，做到单项工程及时验收。

并出据验收记录，
各部门履行签认手续。

(5)建立健全配套的质量检查制度，班组自检、工序交接验、专职检制度。

(6)施工中认真执行自检、互检、专检，层层把好质量关，建立谁安装谁负
责的制度。

(7)质检人员必须认真执行质量否决权，不合格的工序一律返工。

(8)对本施工单位采购的材料物质由材料员进行验收入库，对无合格证的和
不出具合格证的，严禁接收入库。

(9)施工中每一道工序必须先由本单位专职检查员进行确认，方可进行下一
道工序，对重要工序和隐蔽工程，必须由监理单位确认，并详细填写“隐
蔽工程记录”
(10)施工中出现质量事故时应即时处理，确认符合要求后，才可进行下一道工序，并
详细填写“质量事故处理单” 。

(11)施工时如实填写施工记录，确保记录与施工工艺相符。

(12)施工全过程由施工负责人全面负责，由专职质检员对施工全过程进行监督、控
制，由各班组长、工长实际操作，具体落实质量责任。

第二节施工进度保证措施根据施工总工期计划要求，首先要周密安排好切实可行的作业计划，编制计划严格执行先紧后松，可行性的原则，具体措施如下：
一、开工前，要求项目部根据工程项目总工期编制逐日、旬度计划，经工程部调整后严格执行实施。

二、施工过程中，各施工队逐日上报当日计划，计划内容要认真、如实反映当日计划执行情况，本日计划安排情况，如达不到要求的要在下一工作日完成当日计划和昨日剩余计划。

每日根据逐日进度表进行考核, 对考核不达标的队组与经济利益挂勾。

三、在具体实施过程中，工程部应重点放在井下作业，积极与矿方协商，要求矿方给予便利，合理安排工、料、机，及时调配，确保工期。

四、具体实施过程中，工程部部应做到以下几点：
1．加强与业主的联系沟通，尽量避免人为的停工和迅速及时地解决当地问
题，减少影响施工进度的因素。

2．加强与总指挥部、监理部门的联系，迅速解决施工中存在的技术疑难问题，争取施工的连贯性，减少窝工现象，确保施工进度。

3．加快施工准备工作，使到施工现场面连贯和连片同时开工，减少工序和构造的限制性。

4．施工准备工作的充分落实，如确定电源的使用，施工技术交底和生活设
施的完善等都是确保进度的关键。

5．充分、迅速落实优化设计，加快施工进度。

6．尽量使用新型机械设备和高新技术材料，提高施工效率和减短工序间的衔接，对加
快施工进度也有很大的帮助。

7．加强计划管理和系统技术管理，认真编好切实可行的施工计划，并在计划实施中贯彻落实执行。

8．加强工程项目全面质量管理，绝对不让质量问题拖延工期。

9．统筹合理安排施工期间所用的工、料，有计划的及时调配，充分满足施
工需要。

10．保证施工中的用款供给，确保施工生产动作连贯。

11、加强施工各一环节的安全管理工作，避免因施工安全事故所带来的施
工延误，确保施工生产安全
第五章安全、文明施工
第一节、安全施工措施
一、基本要求
安全目标：无伤亡事故的发生。

1、加强领导，建立健全各项安全责任制，工程部成立安全领导小组，从工程部到施工队，建立统一的安全组织机构。

2、进行“预防为主，安全第一”的教育，增强安全意识，跟踪检查施工中的不安全因素，及时将其消灭在萌芽状态。

树立安全第一的思想，做到不安全不生产。

3、加强机械设备，运输车辆和生产机具的管理，防止思想麻木，操作人员持证上岗，实行专人专机制。

4、施工现场安全管理：要求施工操作必须按照安全操作规程，不得违章操作，不得蛮干；施工中出现安全问题未妥善处理完，不得强行施工；
5、安全劳动保护：凡进入施工现场必须穿工作服，戴安全帽。

6、严格执行特殊工作“持证上岗” ，定期检查复审、考试。

7、制订各种安全操作规程，施工过程中设专职安监员进行监督，发现问题及时进行处理；
8、施工人员必须听从指挥，服从分配，严禁擅自脱岗。

严禁酒后作业及在工作场所打逗。

9、氧气、乙炔瓶必须隔开大于6 米的安全距离并远离火源，且乙炔瓶必须有防回火装置。

每班用完后必须将氧气、乙炔瓶关住。

10、施工所用临时电源必须经甲方同意到指定地点引接。

机电设备必须有可靠的接地。

施工完毕后, 要将所有带电设备断电。

二、高空作业施工期间所有高空作业人员必须佩带保险带，保险带系在安全牢固的地方，高挂低用。

高空作业时应将工具材料放好，随手所用工具要用绳索系在腰间安全带上，避免掉下伤人。

上下运送工具、材料时，应用绳索捆好运送，严禁乱扔或空投抛送。

三、吊装作业
吊装前必须交待清楚指挥信号，并设专人指挥，绝不准多人指挥。

吊装和运输前必须详细检查各种吊装用具绳索等，确认无误后方可在施工中使用。

吊装作业区周围必须设置警戒线或警示牌并加设隔离网，严禁非工作人员进入或停留。

吊装时严禁任何人员在被吊物下或受力索具附近通行及停留。

四、现场临时用电安全措施
施工现场用电线路严禁有明接头或裸线。

电工必须经技术培训考核合格后持证上岗。

电工用绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。

电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。

配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

施工现场带电机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚。

电源闸箱防雨接地保护装置应灵敏可靠
五、雨季施工措施
(1)注意收听天气预报，观察天气变化，与气象部门保持密切联系，室外作业尽可能避开雨天施工。

2)做好施工场地的排水工作
（3）雨季前，进行防雷、接地检查，保证人身、设备不受雷击破坏；同时
对生活设施进行维护、维修，确保人身、财产安全。

（4）搞好施工道路的排水及防滑工作，及时修复雨水损坏路段，保证道路畅通。

（5）做好防洪抢险准备，维护好施工道路和防止水淹工作面。

六、其它安全措施：
1）做好安全宣传、安全标志的设置工作，主要工作面要有安全宣传标语，各坑、沟、
井、电源点要有安全警示标志和防护围拦。

2）加强劳动纪律教育，进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、裙子或赤脚施工。

3）材料堆放安全、合理、整齐，严禁在基础和建筑物边缘堆放材料，堆放高度、坡度符合有关规范要求，必要时设置有效的安全护栏，防止物体滑（滚）落的措施。

4）严禁通过抛掷传递材料、物品。

5）机械设备装、卸作业必须有专人指挥，且指挥规范。

第二节、文明施工及环保措施
一、文明施工
（1）我们将认真贯彻执行国家有关文明施工法规和上级主管部门有关文明施工管理
规定及我单位《文明施工管理办法》。

（2）落实文明施工责任制，在岗位责任制中明确文明施工责任，每个岗位
都有文明施工要求并与岗位考核、评定相结合、奖罚分明，使“讲文明、树新
风”成为每个施工人员的自觉自觉行为。

（3）加强施工人员法律法纪教育、思想教育和劳动纪律教育，提高全体施工人员的思想觉悟。

（4）加强施工现场管理，现场设备、材料堆放合理整齐，做到工完、料
尽、场地清，开展经常性文明施工大检查和文明施工评比活动，奖励先进、处罚落后，促进文明施工水平的提高。

（5）加强安全、文明施工宣传，现场各坑、沟、电源点设置安全防护围栏并设置醒目
的警示标志，施工期间开展声势浩大的“安全周” 、“文明周”活动，将安全、文明施工推向高潮。

（6）遵守交通规则，服从交通警察指挥，文明驾驶，不超载、不酒后驾驶、不开英雄
车。

努力配合交通管理部门开展交通法规宣传教育。

二、降低环境污染、噪音措施环境保护是我国的一项基本国策，我们保证本着“美化环
境”的原则安排好施工生产。

为此，在施工过程中，我们将采取如下措施保护环境和抑制噪音：
（1）建立健全项目经理部内部环境保护体系，成立环保领导小组，与地方政府环保部门加强联系，搞好工地的环保工作；制定环境保护岗位责任制，岗位责任制中明确环境保护责任，使人人有环境保护职责。

（2）开展环保宣传教育，提高全体施工人员环境保护意识，遵守有关环境法规、自觉保护环境。

（3）采用先进的机械设备和技术，减少废气、粉尘、噪声污染，做好废水、废渣和废油的处理和排放。

设备检修产生的废油采取回收处理。

4）在施工期间努力配合地方政府开展各种形式的环境保护宣传活动。