机械连接扭力矩检查表

标准件对应扭矩值

标准紧固件扭矩值序号名称规格性能等级备注4.8(4)8.8（8）10.9(10)扭矩值(N·m)1螺栓、螺母M41～1.52～33～3.82M52～34～76～8 3M63～67～1110～13 4M76～812～1617～22 5M88～1118～3225～35 6M8×16～1220～3427～38 7M1017～2236～5550～63 8M10×1.2518～2440～7063～80 9M10×120～2542～7265～88 10M1230～3962～7887～109 11M12×1.532～4165～8191～114 12M12×1.2534～4268～8595～119 13M12×135～4470～8899～125 14M1445～6099～124140～175 15M14×1.553～67107～134150～188 16M14×1.2556～69111～139156～195 17M14×158～72115～144162～202 18M16×187～109175～218246～308 19M18×2106～133213～266299～374 20M20×1175～219350～438490～610注1：表中所标注的4.8为螺栓机械性能等级；4为螺母机械性能等级。

注2：表中M8、M10扭矩值根据制造公司实际使用扭矩值进行了调整。

塑料覆盖件用螺钉扭矩序号名称规格扭矩值(N·m)备注4.88.81螺钉M41～1.5 1.5～2.52M52～3 3.5～5.5 3M63～46～9 4M88～1116～22 5M1013～2225～30自攻螺钉扭矩值规格ST3.5ST4.2ST4.8ST5.5扭矩值（N.m） 1.5～2.3 2.5～4.0 3.5～6.0 6.0～8.5A.1紧固件最小破坏扭矩见表A.1。

钢管脚手架扣件扭力矩检查表

钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：南平一中江南分校8#-11#楼工程时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：南平一中江南分校8#-11#楼工程时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：南平一中江南分校8#-11#楼工程时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：南平一中江南分校8#-11#楼工程时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：南平一中江南分校8#-11#楼工程时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：南平一中江南分校8#-11#楼工程时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：南平一中江南分校8#-11#楼工程时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：南平一中江南分校8#-11#楼工程时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：南平一中江南分校8#-11#楼工程时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：南平一中江南分校8#-11#楼工程时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：南平一中江南分校8#-11#楼工程时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：南平一中江南分校8#-11#楼工程时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：南平一中江南分校8#-11#楼工程时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：南平一中江南分校8#-11#楼工程时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m钢管脚手架扣件扭力矩检查表工程名称：南平一中江南分校8#-11#楼工程时间：备注；拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不小于40N.m，且不得大于65N.m。

标准扭矩值

种规格螺纹联接、拧紧力矩值参考表拉伸力 F(N) 拧紧力矩 MA(螺纹 (N?m) 类型螺纹：粗牙螺纹规格 8.8 级 10.9 级 12.9 级
M4 3.0 4.4 5.1 M5 5.9 8.7 10 M6 10 16 18 M8 25 36 43 M10 49 72 84 M12 86 126 145 M14 135 200 236 M16 210 310 365 M18 300 430 600 M20 425 610 710 M22 580 820 960 M24 730 1050 1220 M27 1100 1550 1800 M30 1450 2100 2450 细牙螺纹

标准扭矩值
序拧紧部位号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 汽缸头排气管紧固螺母火花塞前轮毂与前转向节紧固螺母后轮毂与等速万向节紧固螺母万向节紧固螺栓方向机压块螺栓拉杆球头与转向节连接臂连接紧固螺母
后轮与后轮毂紧固螺母前轮与前轮毂紧固螺母
M8X1 27 39 46 M10X1.25 52 76 90 M12X1.25 93 135 160 M12?.5 89 130 155 M14?.5 145 215 255 M16?.5 226 330 390 M18?.5 340 485 570 M20?.5 475 680 790 M22?.5 630 900 1050 M24? 800 1150 1350 M27? 1150 1650 1950 M30? 1650 2350 2750
左右前轮上下摇臂与车架紧固螺栓
制动器分泵、驻车制动器与前转向节、羊角连接
拉杆调节锁紧螺母排气管与发动机后吊挂（发动机）连接螺栓前减震器紧固螺栓后减震器紧固螺栓后摇架与车架连接螺栓发动机后吊耳与发动机后吊挂紧固螺栓发动机前吊耳与发动机前吊挂连接螺栓后制动盘与后轮毂紧固螺栓前制动盘与前轮毂紧固螺栓

直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表9

精心整理直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表9-74
标准型套筒的几何尺寸表9-77
注：表中“增加长度”为可调型套筒比普通套筒加长的长度，施工配筋时应将钢筋的长度按此数进行缩短。

9-6-5-4接头质量检验
1．工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。

2．钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。

工艺检验应符合下列要求：
（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
（2
（30.9 3
4
100个接5
为1000
6
滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合理。

9-6-5-3现场连接施工
1．连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

2．采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。

3．滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表9-74的规定。

扭力扳手的精度为±5%。

4．经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。

5．根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法，见图9-111~图9-114。

图9-111标准型接头安装。

日常点检表——扭力扳手

变更年月日制定变更履历 ① ② ③ ④ ⑤ 年月日变更原因
公司
制定
确认
承认异常处置内容
NO.
① ② ③ ④ ⑤
日期
处置
确认
承认
承认日期
公司
编号：
部门
部
扭力扳手
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
点检年月
年
月
作
成
确
认
审
核
日常点检表
点检工具扭力扳手扭力扳手扭力扳手扭力扳手扭力扳手扭力扳手扭力扳手扭力扳手扳手编号判断基准
使用力矩测定仪确认紧固力矩时满足以下力矩的标准（）使用力矩测定仪确认紧固力矩时满足以下力矩的标准（）使用力矩测定仪确认紧固力矩时满足以下力矩的标准（）使用力矩测定仪确认紧固力矩时满足以下力矩的标准（）使用力矩测定仪确认紧固力矩时满足以下力矩的标准（）使用力矩测定仪确认紧固力矩时满足以下力矩的标准（）使用力矩测定仪确认紧固力矩时满足以下力矩的标准（）使用力矩测定仪确认紧固力矩时满足以下力矩的标准（）
设备名
班组/ 设备编号
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检周期
1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日
【异常处置】如有异常立即报告班组长
点检确认者记 √ 号无异常标 ⊙ 识调整后 × 有异常

常用螺丝扭力对照表

常用螺丝扭力对照表
1. 介绍
螺丝扭力是在机械领域中常见的概念，它代表了用力将螺丝旋入或旋出螺母时所需的力矩大小。

不同的螺丝材料、直径和长度都需要不同的扭力来确保连接的牢固性和安全性。

本文将介绍一些常用的螺丝扭力对照表，帮助读者在实际使用中准确确定扭力数值。

2. 螺丝扭力分类
螺丝扭力可分为正常扭力和最大扭力两种。

正常扭力是指螺丝正常使用时所需的扭转力矩，而最大扭力则是在螺丝松动或拆卸时所需的最大力矩。

了解这两种扭力的概念对正确使用螺丝至关重要。

3. 常用螺丝扭力对照表
下表列出了一些常用螺丝的直径、材质和相应的扭力数值。

注意，在实际使用中应根据具体情况灵活调整扭力数值，以确保连接的牢固和安全。

螺丝直径（mm）螺丝材质正常扭力（N·m）最大扭力（N·m）
4 钢 2.
5 4
5 不锈钢 5 8
6 黄铜8 12
8 铝合金12 16
4. 如何准确测量螺丝扭力
•使用扭力扳手：扭力扳手是一种专门用于测量扭矩的工具，它可以精确地调节扭力数值，确保力矩的准确施加。

•使用扭力表：扭力表可以帮助测量施加在螺丝上的实际力矩数值，这对于需要精确控制扭力的情况非常有用。

•注意力矩方向：在施加扭力时，务必确保力矩的方向正确，否则可能会导致螺丝松动或破裂。

5. 结语
螺丝扭力对照表是机械领域中常见的工具，能够帮助工程师和技术人员在实际工作中精确控制扭力，确保连接的牢固性和安全性。

在选择螺丝和施加扭矩时，务必仔细参考对照表，并结合实际情况进行调整，以确保工作的顺利进行。

智能扭矩测试仪点检表

智能扭矩测试仪点检表
项目
年第日期
月份 12
设备名称：智能扭矩测试仪 34 56789Leabharlann 设备型号：设备编号：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机柜的清洁
灯头是否有松动现象
设定扭矩最大值超过最大值时仪器应有警报声
数据采样时是否每次都
应采样
每次最大扭矩时是否有
记录
注：1、若检查员检查正常者，则可用“√”标识，不正常者用“×”标识；当天仪器未使用时用“/”表示。2、当该仪器的功能检查发现失效，实验员应对已检测过的产品包括上一批次
或上一时段的产品进行追溯并重新检验。
制表人：
点检人：
审核：

螺栓尺寸与最大扭矩对照表

螺栓尺寸与最大扭矩对照表
1. 介绍
螺栓是机械连接中常用的紧固件，而扭矩是在拧紧螺栓时产生的力矩。

正确的扭矩是确保螺栓连接牢固的关键。

螺栓尺寸和最大扭矩之间的对照表是工程师和技术人员在进行装配和维护时的重要参考。

2. 螺栓尺寸与最大扭矩对照表
下表列出了常见螺栓尺寸及其对应的最大扭矩：
螺栓尺寸（直径）最大扭矩（N·m）
M6 10
M8 25
M10 50
M12 80
M16 150
M20 250
3. 使用说明
•在拧紧螺栓时，根据螺栓的尺寸选择合适的扭矩。

过低的扭矩可能导致螺栓松动，而过高的扭矩则可能导致螺栓拉伸或断裂。

•扭矩的选择应考虑螺栓的材质、润滑情况、工作环境等因素，确保安全可靠地进行螺栓连接。

•在进行螺栓连接时，建议使用扭矩扳手等工具来控制扭矩，以确保达到精确的紧固效果。

4. 结论
螺栓尺寸和最大扭矩之间的对照表是在机械装配和维护过程中非常重要的参考依据。

正确选择扭矩可以确保螺栓连接的牢固性和安全性，有效防止螺栓的松动或断裂。

在实际操作中，技术人员应遵循对照表中的建议，合理选择扭矩值，做好螺栓连接工作。

通过对螺栓尺寸与最大扭矩的对照表的了解与应用，能够提高机械装配的效率和质量，确保机械设备的安全运行和可靠性。

螺栓拧紧力矩表

螺栓拧紧力矩表概述螺栓是机械连接中常用的紧固件，确保其正确拧紧可以保证连接件之间的牢固性和密封性。

而螺栓的拧紧力矩表是用来指导螺栓拧紧时所需的合适力矩数值，以保证螺栓连接的安全性和可靠性。

螺栓拧紧力矩表的作用螺栓拧紧力矩表包含了不同规格、种类、材料等螺栓在不同工作环境下所需的拧紧力矩数值，提供了拧紧指导和参考数据，以确保螺栓在使用过程中符合设计要求。

拧紧力矩是通过扭力工具施加在螺栓上的力矩，通过正确的力矩拧紧可避免螺栓的松动或过紧，确保螺栓连接的可靠性。

编制螺栓拧紧力矩表的步骤1.确定螺栓类型和规格：首先要确定所使用的螺栓的类型和规格，包括直径、螺距、材料等。

2.考虑工作环境：根据螺栓使用的具体环境和条件，考虑温度、振动、载荷等因素对螺栓的影响。

3.参考相关标准：参考相关标准或规范，根据螺栓种类和用途寻找对应的拧紧力矩建议数值。

4.实验验证：进行实验验证，通过在实际工作环境中拧紧螺栓，并测试其扭转角度或达到的力矩值，确定最佳拧紧力矩。

5.整理制表：将确定的拧紧力矩数值整理成表格形式，包括螺栓规格、材料、工作环境等信息。

拧紧力矩表示例下表为某种规格螺栓在一般工作环境下的拧紧力矩示例表：规格材料强度级别拧紧力矩(N·m)M10x1.5 不锈钢304 A2-70 22M12x1.75 碳钢8.8 38M16x2.0 合金钢10.9 85根据表中的数据，可知不同规格和材料的螺栓所需的拧紧力矩数值存在差异，使用时需严格按照表格中的数值进行拧紧操作。

结语螺栓拧紧力矩表在机械连接领域中具有重要的指导作用，正确使用拧紧力矩表可确保螺栓连接的牢固性和可靠性，提高机械设备的工作效率和安全性。

制定和遵守拧紧力矩表是工程实践中必不可少的一环，对于保障设备运行和人员安全有着重要的意义。

螺栓紧固力矩表对照表拧紧

螺栓紧固力矩表对照表拧紧螺栓紧固是机械连接中常见的操作，通过拧紧螺栓来连接不同部件。

而螺栓的拧紧力矩则是确保螺纹连接稳固的重要参数之一。

在实际操作中，根据螺纹规格和使用环境的不同，对螺栓的紧固力矩有着明确的要求。

下面将介绍螺栓紧固力矩表对照表，以帮助正确拧紧螺栓，确保机械连接的牢固性。

螺栓紧固力矩表对照表以下是常见螺纹规格对应的螺栓紧固力矩表对照表，供参考：螺纹规格直径（mm）紧固力矩（N·m）M4 4 2.5M5 5 5.0M6 6 9.0M8 8 25.0M10 10 50.0M12 12 90.0在使用这个表格时，首先需要确认所使用的螺栓的螺纹规格和直径，然后根据表格中的数值来确定所需的紧固力矩。

在拧紧螺栓时，应当使用扭矩扳手按照规定的力矩值进行操作，避免过紧或者过松，以免影响机械连接的安全性和稳固性。

拧紧螺栓的注意事项在进行螺栓紧固时，除了根据力矩表进行操作外，还需注意以下几点：1.确保螺栓和螺母的搭配正确，不要混淆不同规格的螺纹。

2.在拧紧螺栓之前，应当先清理并涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦力，确保拧紧效果。

3.在拧紧过程中，按照交叉顺序逐步增加力矩，以确保螺栓均匀受力，避免出现偏斜或者变形。

4.在紧固完毕后，应当再次检查螺栓是否牢固，确保安全连接。

通过正确使用螺栓紧固力矩表对照表，结合正确的操作方法，可以确保螺栓的紧固效果，提高机械设备的安全性和稳定性，延长使用寿命。

在日常的机械维护保养中，务必重视螺栓的拧紧工作，做好相关记录并定期检查，以确保设备的正常运行和安全使用。

以上就是关于螺栓紧固力矩表对照表的相关内容，希望对您有所帮助。

```。