[VIP专享]25MW汽轮发电机组工艺技术操作规程
热电站汽轮机发电安全操作规程(3篇)
热电站汽轮机发电安全操作规程一、总则1. 本规程的目的是为了确保热电站汽轮机发电过程中的安全运行，保护设备和人员的安全。
2. 所有相关人员必须严格遵守本规程，严禁违反规程进行操作。
3. 热电站汽轮机发电操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书才能上岗。
二、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉设备的基本原理和工作过程，清楚掌握各个设备的运行状态和参数。
2. 在操作之前，必须检查设备的各项安全装置及仪表是否正常运行。
3. 操作人员在进行设备操作前必须穿戴好相应的安全装备，如防护服、安全帽、眼镜等，并将衣物和长发固定好，以防止意外事故的发生。
4. 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁擅自修改设备参数或进行其他违规操作。
5. 在设备运行过程中，操作人员必须时刻关注设备的运行状况，如温度、压力等参数的变化，及时采取相应的措施。
6. 在设备运行过程中，如发现异常情况，操作人员必须立即停止设备运行，并向上级报告，待处理完异常情况后方可继续操作。
7. 在设备运行过程中，操作人员必须保持清醒状态，严禁饮酒或服用药物。
8. 在设备停机维护时，操作人员必须按照停机维护流程进行操作，严禁违规操作或擅自维修设备。
三、应急处理措施1. 在发生设备故障或事故时，操作人员必须立即停止设备运行，并按照应急处理措施进行操作。
2. 在停机维护期间，如发生意外事故，操作人员必须立即报告上级，并采取相应的应急处理措施。
3. 在应急处理过程中，操作人员必须保持冷静，按照应急处理流程进行操作。
四、安全检查1. 设备在运行之前、停机维护之后，必须进行安全检查，确保设备的安全运行。
2. 安全检查包括设备的外观检查、仪表的检查、安全装置的检查等。
3. 在安全检查过程中发现问题，必须及时报告上级并采取相应的处理措施。
五、责任追究1. 发生意外事故时，相关责任人必须进行责任追究，对违反规程的人员予以相应的处理。
2. 对于违反规程导致事故的人员，必须进行教育和培训，并加强监督管理。
汽轮机安全技术操作规程MicrosoftWord文档
汽轮机安全技术操作规程本安全操作规程适用于本车间高压、单缸、抽汽、注汽、冲动直接空冷式25WM汽轮机组范围内启停、生产事故处理、火灾、烫伤，能够通过本车间安全操作规程加以控制和处理设备安全运行及人身伤害事故等。
一、汽轮机启停注意事项（一）汽轮机启动注意事项1、汽轮机的正常启动、停机及运行方式的改变，在班长的领导下，按生产调度的命令，由操作人员按本规程进行操作。
机组大小修后的启动及重要操作须有车间领导及技术人员参加，由班长指挥操作，并应做好各岗位的联系工作。
在故障情况下操作人员应根据当时具体情况按照本规程规定执行，但必须及时报告班长，班长应及时汇报技术人员及相关领导。
2、凡停机时间在12h以内或前汽缸调节级后上汽缸壁温度不低于300℃、下汽缸壁温度不低于250℃时汽轮机再起动则为热态启动，其他均为冷态启动。
3、汽轮机组调速系统应符合下列要求：⑴当汽温、汽压、真空正常时，自动主汽门全开，调速系统应能维持汽轮机空负荷稳定运行，并能顺利并网。
⑵汽轮机甩全负荷时，调速系统能控制汽轮机转速在危急遮断器动作转速以下。
⑶调速系统带负荷应稳定，控制负荷波动应小于±0.6MW。
⑷危急保安器动作后，应保证自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、补气阀应迅速关闭并关闭严密。
（5）调速系统迟缓率应不大于0.2%（6）速度不等率约为3—6%（7）油动机最大行程210mm（8）低压油动机最大行程100mm4、汽轮机在下列情况下严禁启动：⑴任意保护装臵工作不正常；⑵辅助油泵、低压交流油泵、直流油泵、盘车装臵工作不正常；⑶运转时机组内部有金属摩擦声或振动超过0.05mm；⑷主汽门开启不灵活，有卡涩现象；⑸主要表计不全或不正常（如轴向位移、相对膨胀、汽缸热膨胀、转速表、振动表及主要金属温度表计等）；⑹轴承进油温度低于25℃或滑油压力低于0.08MPa；⑺调节级处上、下缸外壁温差超过50℃；⑻ DEH控制失灵时；⑼油质不合格或油箱油位低于规定值；5、重要操作规定⑴下列工作必须在主任或工艺副主任的监护下进行：①大小修后汽轮机组的第一次启动。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程
《汽轮机操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训
1.1 所有操作汽轮机的人员必须接受相关的专业培训，包括机械原理、操作流程以及应急处理等内容。
1.2 必须持有相应的资格证书
二、操作前的准备工作
2.1 在启动汽轮机前，必须对设备进行全面的检查，确保各项参数都处于正常状况。
2.2 确保冷却水和润滑油的充足
三、启动汽轮机
3.1 按照操作手册上的流程依次启动汽轮机，确保每个步骤的执行都准确无误。
3.2 在启动过程中要随时关注汽轮机各部分的运行状态，确保正常。
四、运行中的监控与调整
4.1 对汽轮机的运行参数进行监控，随时调整以保持在正常范
围内。
4.2 检查设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
五、停机与检修
5.1 停机前必须按照规程进行准备工作，确保所有部件处于安
全状态。
5.2 停机后进行设备的检修和维护工作，保持设备的良好状态。
总之，操作汽轮机需要非常严谨的态度和专业的知识。
任何一个环节出现问题都可能导致设备的损坏和安全事故的发生。
只有严格按照规程操作，并且不断提高自身的专业水平，才能保证汽轮机的安全运行。
汽轮机岗位安全操作规程（三篇）
汽轮机岗位安全操作规程第一部分操作人员责任与安全意识1. 操作人员需持有相关岗位的操作资格证书，且须经过初始及定期的培训和评估。
2. 深入理解并掌握汽轮机操作程序，熟知操作关键点。
3. 树立强烈的安全意识，严格遵守安全规章制度，确保岗位操作安全。
第二部分操作准备与操作程序1. 操作前，应对汽轮机设备及工具进行全面检查，确保无损坏或故障。
2. 确保操作区域的安全环境，清除任何可能的障碍物，保持工作区域整洁有序。
3. 按照既定的汽轮机启动和停止程序执行，遵循逐步操作的原则。
4. 在启动和停止过程中，严格遵守操作规程，不得省略步骤或擅自更改程序。
第三部分安全措施与应急响应1. 穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全头盔、防护眼镜和手套等。
2. 密切关注设备运行状态，及时发现并妥善处理异常情况。
3. 在操作和维护作业中，严格遵守规程，不得违反操作指导。
4. 维护时，需进行必要的停机检修，确保设备安全。
5. 遇到紧急情况，立即停止操作并通知相关人员，根据应急预案采取紧急措施。
6. 事故发生后，首要任务是进行伤员救援和现场保护，确保人员安全。
第四部分工作记录与事故报告1. 操作人员需详细记录工作过程和设备运行状况，确保记录的准确性和及时性。
2. 工作记录应及时上报并妥善保存，以备查阅。
3. 发生安全事故或异常情况时，须立即向上级主管报告，事故报告需详细描述事故经过、处理情况及可能的事故原因。
第五部分安全培训与日常检查1. 操作人员应定期接受安全培训，提升安全意识和操作技能。
2. 培训应涵盖理论与实践，以提升操作人员的综合能力。
3. 岗位主管需定期对操作人员进行日常检查，确保操作规程的执行，发现问题及时纠正，并提供必要的指导和培训。
结语本汽轮机岗位安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行。
所有操作人员必须严格遵守规程，正确操作设备和工具，确保操作安全。
岗位主管应强化对操作人员的培训和检查，提升其专业能力和安全意识。
杭汽25MW汽轮机调试章程
HS6106高压汽轮机操作规程（仅供参考）汽轮机启动前的准备(1) 油系统的检查①启动辅助油泵，进行油循环，注意主油箱油位变化，是否有漏油点，油压、油温调整至正常，必要时投入冷却水。
②投入低压油保护。
③投入油泵④投入盘车装置，投入排油烟机。
⑤检查速关阀、调在全关闭位置，检查高压油管道、法兰是否有漏油点。
⑥做低油压报警试验、油压联锁试验。
(2) 循环水系统的检查①循环水系统已开启投入正常。
②稍开凝汽器两侧循环水出口门，注意凝汽器水侧压力不得超过0.25MPa。
③检查凝汽器人孔门是否漏水，凝汽器水侧放空气阀门见水后关闭。
④全开两侧凝汽器循环水出口阀门。
⑤根据需要投入冷油器，发电机空冷器。
(3) 凝结水系统的恢复①开启除盐水补水阀门，向凝汽器补水正常水位。
②凝结水系统电动阀门送电，凝结水泵送电试验。
③启一台凝结水泵，稍开出口阀门，凝结水系统充水放净空气，后全开泵出口阀门。
④开凝结水再循环阀门打循环（机组正常运行后再关闭循环阀门），可根据需要向除氧器上水。
⑤开另一凝结水泵出口阀门，泵不应倒转，做备用(4) 射水泵运行①射水泵AB泵可以相互切换。
②真空破坏阀门关。
③轴封风机送电。
(5) 轴封系统启动前的的检查和恢复①系统所有仪表投入。
汽轮机前汽封送汽阀门开启。
②汽轮机前汽封去冷凝器回汽阀门关闭。
③至凝汽器疏水开启。
④水封注水阀门开，水封注满水后略微开一点。
(6)均压箱系统检查与恢复①蒸汽至均压箱供汽截止阀开启。
③均压箱压力要到位。
（严格按技术要求执行）④均压箱至轴封供汽手动阀门稍开。
⑤均压箱疏水阀门开启。
(7)主蒸汽系统的检查与恢复①系统所有仪表投入。
②手动阀门关闭，旁路阀门关闭。
③电动阀门前疏水全开，电动关闭，旁路阀门关闭。
④速关阀、汽缸本体至疏水膨胀箱均开启。
⑤速关阀关闭。
⑥开旁路阀门暖管⑦暖管时温升不要过快，2.5～3.5MPa，温度在350℃维持30分钟左右可以启动汽轮机。
(8) 在下列情况下禁止启动汽轮机①危急遮断油门动作不正常，速关阀动作不灵活，有卡涩现象②调节系统不能维持空负荷运行或甩50％负荷后不能维持转速在危急遮断油门动作转速之内。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程
一、引言
汽轮机是一种常见的能源转换装置，广泛应用于发电、工农业生产和交通运输等领域。
为了确保汽轮机的安全运行和高效性能，本文档旨在规范汽轮机的操作流程，提供操作人员的指导和参考。
二、安全注意事项
1. 操作人员必须熟悉汽轮机的结构、性能和工作原理，必须参加相关培训，并持有合格的操作证书。
2. 在操作汽轮机之前，必须检查设备是否符合安全要求，包括主要部件的完好性、润滑系统的正常运行、冷却系统的效果等。
3. 不得在汽轮机运行时进行调整和维修操作，必须在停机状态下进行。
三、汽轮机启动与停止
1. 启动前准备
a. 确保所需的燃料和润滑油充足，并检查其质量是否合格。
b. 检查冷却水系统和蒸汽系统的状态，确保正常供水和排气。
c. 清理机组周围的杂物和污垢，确保通风良好。
2. 汽轮机的启动
a. 打开汽轮机的进气阀门，使蒸汽进入汽轮机。
b. 打开汽轮机的燃料供给系统，点火器点火，确保燃料燃烧
稳定。
c. 逐步打开汽轮机的负荷调节阀门，使机组逐渐加速。
d. 检查各个仪表的指示是否正常，如温度、压力、振动等。
3. 汽轮机的停止
a. 逐步减小负荷调节阀门的开度，使机组逐渐减速。
b. 关闭汽轮机的燃料供给系统，停止燃料燃烧。
c. 关闭汽轮机的进气阀门，停止蒸汽进入汽轮机。
d. 检查各个仪表的指示是否正常，如温度、压力、振动等。
四、汽轮机的运行监测与调整
1. 监测。
汽轮机及发电岗位操作规程
汽轮机及发电岗位操作规程一、前言本文档为汽轮机及发电岗位操作规程，旨在规范员工在操作汽轮机及其相关设备时的各项要求和注意事项，以确保人员安全和设备的正常运行。
请所有相关员工认真阅读、理解并严格遵守规程中的各项要求。
二、操作规程1. 安全操作•在操作汽轮机及其相关设备之前，必须核查操作面板上所有的指示灯、开关、指示表等设备是否正常。
如有设备故障或异常情况，应立即停机，采取相应的安全措施，并及时汇报设备维修人员或主管部门。
•在汽轮机运行过程中，必须严格遵守各项安全规定，如严禁在不安全的区域内进入、操作、停留或储藏物品；严禁在待机状态下，操作汽轮机相关设备；如需开展维修作业或其他特殊操作，需经过主管部门审核，并严格按照操作流程和安全规程进行。
•操作汽轮机及其相关设备时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套、防护眼镜等，并确保相关防护装备完好无损、使用正常。
•在汽轮机及其相关设备运行过程中，如发现异常情况或可疑现象，应立即采取应急措施，如发出警报、停止设备运行，并及时通知主管部门和设备维修人员进行处理。
2. 运行操作•在启动汽轮机及相关设备之前，应对空气滤清器、润滑泵、油位检查和冷却水系统进行检查，并进行必要的加注和维护。
•在汽轮机运行过程中，应定期检查转速、油压、温度、水位等工作参数，确保机器正常运作，如发现异常情况，应及时按照规定采取复位和排除故障措施。
•在操作汽轮机过程中，应按照规定的操作程序进行，确保各项重要工作都得到适当的安排和执行，如机器进出水口、干容器、套筒等都需按照指定的操作顺序开展。
•在停机前，应合理检查机器系统，确保所有部件都处于正常工作状态，如转速、温度等处于安全范围，液压等系统正常工作，机器减速和停止动作短小，并及时完成各项工作记录。
3. 维护保养•对汽轮机及其相关设备在操作完毕后，要进行必要的维护保养工作，包括对设备外观进行清理、润滑油、液压油和水进行检查、更换各项易损件和过滤器等。
汽轮发电机组安全操作规程
汽轮发电机组安全操作章程1、上岗人员必须正确穿戴好劳保用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。
2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作章程及运转参数。
3、汽轮发电机组润滑油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下，且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后，投入盘车装置运转带动汽轮发电机组进入慢转状态。
4、在锅炉起动各参数达到要求后，进行蒸汽管道的暖管，同时需将各蒸汽管道上的排泄阀打开排水，以上工作与中控需保持密切联系，汽轮机辅机均起动正常运转后，汽轮机即可开始冲转，冲转后要保证足够的暖机时间（热态20分钟，冷态40分钟），同时应当严格按照《汽轮机升速曲线》进行升速，升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动，汽轮机发电机振动不高于30um（过临界转速时不高于100 um），严禁在振动超标的情况下强行升速。
5、汽轮机升速完成并保持稳定3000r/min，5min后，即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网，发电机并网过程当中应严密监视汽轮机及各辅机的运转情况，并网后的升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调。
6、混汽投入要严格按照《混汽投入顺序》进行，完全放完混汽配管中的积水后进行暖管，暖管过程一定要充分，如暖管不太理想可适当延长暖管时间，起初混汽投入电动阀的操作须缓慢，以免瞬时猛烈进汽冲击汽轮机，同时中控应保证AQC锅炉的稳定运转，发电机输出功率维持在机组功率的30%以上。
7、汽轮发电机组运转正常后，蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用，排放管道内的积水，防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成冲击，严重时将会导致机组发生重大事故。
8、汽轮发电机组正常运转过程当中，应定时、定位、定量对汽轮发电机组及其辅机进行巡检，检查各部位的温度、压力、振动、热膨胀量差、各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响，异常振动和异常气味等，发现异常情况时应当立即与中控联系确认并及时查找问题根源提供依据。
汽轮发电机组安全操作规程范本
汽轮发电机组安全操作规程范本一、总则为了保障汽轮发电机组的正常运行和操作人员的人身安全，特制定本安全操作规程。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过正规培训并具有相应的操作证书。
2. 操作人员必须了解汽轮发电机组的结构、性能以及操作流程。
3. 操作人员必须严格遵守本规程的各项规定。
三、安全防护措施1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、护手套等，并确保其正常使用。
2. 操作人员禁止穿着过宽松、过长、过薄的衣物，以免发生火灾或其他安全事故。
3. 操作人员禁止戴着有松动物品（如项链、手表等）进入机组作业区域。
4. 操作人员必须保持机组作业区域干净整洁，禁止乱堆乱放杂物。
5. 操作人员必须保持机组作业区域的通风畅通，避免积聚有害气体。
四、开机操作1. 开机前，操作人员必须仔细检查主机内部和外部的各项设备，并确保其完好无损。
2. 开机前，操作人员必须检查发电机组冷却系统的水位、压力是否正常，并进行必要的调整。
3. 开机前，操作人员必须检查发电机组的燃油系统和润滑系统的油位是否正常，并进行必要的补充。
4. 开机前，操作人员必须检查发电机组的电气系统是否正常，并进行必要的修复。
5. 开机前，操作人员必须将发电机组的所有阀门、开关等操作装置设置到正确的位置。
6. 开机操作必须按照操作手册中的程序进行，并严格遵守操作规程的各项要求。
五、运行操作1. 运行过程中，操作人员必须保持机组的燃油供应和冷却系统的正常运行，及时调节和维护。
2. 运行过程中，操作人员必须留意机组的运行状态，包括运行温度、压力、振动等，及时发现和处理异常情况。
3. 运行过程中，操作人员必须保持机组的电气系统的正常运行，以确保供电的稳定性。
4. 运行过程中，操作人员禁止随意更改机组的工作参数，如负荷、转速等。
5. 运行过程中，操作人员必须定期对机组的各项设备进行检查和维护，确保其工作正常。
六、停机操作1. 停机操作必须按照操作手册中的程序进行，并严格遵守操作规程的各项要求。
汽轮机及发电岗位操作规程
3.1负责制定和实施汽轮机及发电设备的操作规程。
3.2监督和检查操作员和维护人员的工作。
3.3确保设备的维护和检修计划得到执行。
3.4提供必要的资源和支持，确保设备的正常运行。
3.5定期进行设备性能评估和改进。
三、操作规程
1.操作前准备：
1.1操作员应熟悉汽轮机及发电设备的结构和工作原理。
4.操作员应保持设备周围的通道畅通，防止堆放杂物和阻挡安全出口。
5.操作员应定期检查设备的安全装置和报警系统，确保其正常工作。
五、环境保护
1.操作员应遵守环境保护法律法规，不得违规排放废气、废水和固体废物。
2.操作员应合理使用能源和水资源，提高发电效率。
3.操作员应定期检查和维护污水处理设备，确保其正常运行。
汽轮机及发电岗位操作规程
一、引言
汽轮机及发电岗位操作规程是为了确保汽轮机及发电设备的安全运行，提高发电效率，保护环境，维护员工和设备的安全而制定的。本规程适合于所有从事汽轮机及发电岗位操作的人员，包括操作员、维护人员和管理人员。
二、岗位职责
1.操作员职责：
1.1负责汽轮机及发电设备的日常操作。
1.2遵守操作规程，确保操作过程安全可靠。
1.2操作员应检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作条件。
1.3操作员应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
2.操作过程：
2.1操作员应按照规程要求启动和住手设备。
2.2操作员应注意设备运行过程中的各项参数，并进行记录。
2.3操作员应根据设备运行情况，及时调整操作参数。
2.4操作员应及时发现并报告设备故障பைடு நூலகம்异常情况。
1.3及时发现并报告设备故障和异常情况。
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型号：C25－3.43/0.981
1. 汽轮机本体设备规范
第一章 汽轮发电机设备规范
25MW 汽轮发电机组工艺技术操作规程
编号：XGGLBZ-DL-Ⅲ-215-008 版次/修订号：1/0 主责部门：专业设备科
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河钢集团宣钢公司文件(作业)
河钢宣钢设备能源部 2016-××-××颁布
转向：顺汽流方向看为顺时针方向
调整抽汽量： 50t/h (0~80t/h)
88.8918÷1.2990÷.1=4214÷3922=.0034=1÷15251371=8535.78.208÷023.2173c00÷1*m=29030.3922c=.1÷20m3=2÷120252.=3535=42314c)*523m240341*31.252=31*.1.535.*031342.*9205221.04.455=+213*05*2022.02.854850.3150.*+58c12*5m1*202+.050+0.014*85.20*051000+0+03/8T.+0÷+=55+1*011+010+91÷01454050*0010200+5+0+080+400*+4**1*1510.3910%*C%-*6+÷M(=*M=5÷50)*30*31(÷3110*5+**÷4*1m243.%71e=78%n0)8=8s.5=77.93c.6c0mmc.4*m1*31,0w199o.k2.m4c-cem.5mn2csp26m659*.0.34-50.60c5*pm.3c85m9,c05g.m.05i0rp-l.s.85p6/c50bcm0.om7py.c.6spm5c+mc;0m..7.cmk ; 1+1k+12+1+k2234=1c+m1++4+4+2
河钢宣钢设备能源部 2016-××-××颁布
型号：QFW—30—2 转速：3000r/min 额定电压：10500 V 额定电流：2062A 临界转速：1370 r/min 功率因数：0.85 频率：50 HZ 制造厂：济南发电设备厂
2.发电机本体设备规范
汽机临界转速：1433r/min
转速：3000r/min
1) B2Ak+22+1=2+15+c51mc+=m5=21c11+m++12+2+1++=212=2+1+2k+1+2
MPa
0.294 0.196
0.981
调整抽汽压力：
℃
10 15
435
进汽温度：
MPa
0.3 0.2
3.43
进汽压力：
抽汽级数：两级
额定功率：25000kW
1) B2Ak+22+1=2+15+c51mc+=m5=21c11+m++12+2+1++=212=2+1+2+1+2+2+22+32k+1+2
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河钢集团宣钢公司文件(作业)
河钢宣钢设备能源部 2016-××-××颁布
型号：CS－10.5 水压：0.4MPa 耗水量：145 t/h 3.2.3 射水泵 型号：IS150－125－400 流量：200m3/h 扬程：50m 配套电机功率：45kW 3.2.4 6#F：凝结水泵（2 台） 型号：5LDTN-7B 流量：80－150m3/h 扬程：91－108m 转速：2950r/min 配套电机功率：55kW 7#F：凝结水泵（2 台） 型号： GN125-25*4 流量：50-90-125-150m3/h 扬程：120-110-100-88 m 转速：1480r/min 配套电机 功率：55kW 凝结水泵（1 台） 型号： 4N5*2 流量：30-45-54m3/h
88.8918÷1.2990÷.1=4214÷3922=.0034=1÷15251371=8535.78.208÷023.2173c00÷1*m=29030.3922c=.1÷20m3=2÷120252.=3535=42314c)*523m240341*31.252=31*.1.535.*031342.*9205221.04.455=+213*05*2022.02.854850.3150.*+58c12*5m1*202+.050+0.014*85.20*051000+0+03/8T.+0÷+=55+1*011+010+91÷01454050*0010200+5+0+080+400*+4**1*1510.3910%*C%-*6+÷M(=*M=5÷50)*30*31(÷3110*5+**÷4*1m243.%71e=78%n0)8=8s.5=77.93c.6c0mmc.4*m1*31,0w199o.k2.m4c-cem.5mn2csp26m659*.0.34-50.60c5*pm.3c85m9,c05g.m.05i0rp-l.s.85p6/c50bcm0.om7py.c.6spm5c+mc;0m..7.cmk ; 1+1k+12+1+k2234=1c+m1++4+4+2
3.辅助设备规范
3.1 油系统 3.1.1 油箱容积：12m3 3.1.2 6#F：冷油器（双联） 冷却面积：2×47m2 冷却水量：120t/h 冷却油量：1000L/min 7#F：冷油器（双联） 型号：CP-1211-6-2P(列管式) 冷却面积：2×80m2 冷却水量：140t/h 冷却油量：1000L/min 3.2 凝汽系统 3.2.1 凝汽器 型式： N－2200 双流程表面式 冷却面积：2200m2 冷却水量：4500－9000t/h 冷却水温：20℃ 无水时重量：42t 3.2.2 6#F：射水抽气器 型号：CS－8 水压：0.4MPa 耗水量：160 t/h 7#F：射水抽气器
88.8918÷1.2990÷.1=4214÷3922=.0034=1÷15251371=8535.78.208÷023.2173c00÷1*m=29030.3922c=.1÷20m3=2÷120252.=3535=42314c)*523m240341*31.252=31*.1.535.*031342.*9205221.04.455=+213*05*2022.02.854850.3150.*+58c12*5m1*202+.050+0.014*85.20*051000+0+03/8T.+0÷+=55+1*011+010+91÷01454050*0010200+5+0+080+400*+4**1*1510.3910%*C%-*6+÷M(=*M=5÷50)*30*31(÷3110*5+**÷4*1m243.%71e=78%n0)8=8s.5=77.93c.6c0mmc.4*m1*31,0w199o.k2.m4c-cem.5mn2csp26m659*.0.34-50.60c5*pm.3c85m9,c05g.m.05i0rp-l.s.85p6/c50bcm0.om7py.c.6spm5c+mc;0m..7.cmk ; 1+1k+12+1+k2234=1c+m1++4+4+2