食用植物油生产许可条件审查细则
食用植物油生产许可条件审查细则一、适用范围本审查细则适用于食用植物油企业生产条件的审查及其产品生产许可的检验。
食用植物油是指以大豆、菜籽、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、米糠、芝麻等为原料或以上述植物油料生产的原油为原料，经过加工制成的食用植物油（含以食用植物油为主要原料的食用调和油与营养强化油、食用植物油脂分装）。
食用植物油申证单元为1个，其类别编号为0201。
生产许可证上应注明申证单元及获证产品名称，即食用植物油（半精炼/全精炼、调和油、营养强化油、油脂分装等）。
生产许可证附页注明获得生产许可的食用植物油品种明细。
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二、生产许可条件审查（一）管理制度审查应按照食品安全法及其实施条例、国家对食用植物油生产企业的相关规定与指导意见及食品生产许可审查通则的规定，对企业建立食品质量安全管理制度的完整情况进行审核。
主要审核以下内容：1.主要原辅材料及产品管理制度审核内容：（1）原辅材料进货查验记录制度；（2）不合格原辅材料拒收、报废、返厂等处理办法规定；（3）半成品、成品的不合格判定规定，并有相关处理办法；（4）设备故障、停电停水等特殊原因中断生产时生产产品的处置办法，保障不符合标准的产品按不合格产品处置；（5）出厂不合格产品的召回制度应包含食品安全国家标准、《食品召回管理规定》中相关内容。
2.人员要求管理制度审核内容：（1）企业质量管理负责人、技术人员、操作人员上岗培训、考核办法；（2）重要工段设定相适应的生产、质量、检验技术人员及岗位责任；（3）制订定期食用植物油质量安全、加工技术、质量管理教育的培训计划；（4）生产加工人员安全防护措施，并保证当直接接触原料及产品的生产加工人员患法律法规规定的有碍食品安全的疾病时，应调离原工作岗位。
3．技术标准、工艺文件审核内容：（1）附件1所列的相关现行有效的国家标准文本；（2）技术标准、工艺文件、台账、生产过程和关键控制点等的管理规定，记录保存期限不得少于二年；（3）企业建立的台账和生产过程的记录包括：进货验收记录、进货台账、环境场所清洁记录、生产设备清洗消毒记录、库房保管记录、生产投料记录、关键控制点控制记录、出厂检验记录、产品检验留样记录、不合格产品处置记录、不合格原料处理记录、产品销售记录、不合格产品召回记录、退货处置记录、从业人员健康检查记录、学习培训记录、消费者投诉受理记录、风险收集记录、食品安全事故处置记录、检验设备记录、停产复产记录等。
4．企业采购制度审核内容：（1）原辅材料供应商调查、审核、评价制度；（2）进货验收制度要包含对进厂的主要原辅材料进行验证或检验、记录、报告以及接收或拒收的处理意见和审批手续等内容；（3）采购制度应保证原辅材料符合相应的国家标准、地方标准和企业标准的规定，杜绝企业使用“地沟油”等非食用原料或制成的产品作为生产原料；对采购的所有原辅材料中可能出现的掺杂使假物质进行必要的检测；（4）对所有原辅材料严格执行索证索票制度；（5）对原辅材料国家标准规定的主要卫生指标的查验制度，加强对原料中黄曲霉毒素B1与苯并(a)芘、包装材料中塑化剂等的检测，保证卫生指标符合相关食品安全国家标准规定。
5．过程管理制度审核内容：（1）厂区环境、厂房、生产车间、生产设施等的卫生管理制度；（2）必备生产设备、设施的维护保养与清洗消毒制度；（3）生产人员安全操作与管理制度；（4）生产过程与设备安全控制制度；（5）生产过程中关键工序作业指导书，生产加工过程关键点的监控与记录制度；（6）生产现场人流、物流控制制度；（7）自备散装油罐车的清洁、卫生管理制度。
6．产品防护管理制度审核内容：（1）有效防止贮存与生产加工中污染、损坏或变质的制度；加强对油籽原料贮存中霉菌毒素的监控；（2）确保发现的不合格原辅材料、加工中发现的风险因素、出厂检验发现的不安全食品等情况得到有效控制，特别对原料高温处理过程中易产生的危害物苯并(a)芘等进行有效控制；（3）企业对散装油罐车的安全灌装、封口管理与运输管理制度；（4）企业应主动收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测和评估信息。
7．检验管理审核内容：（1）对出厂的食用植物油产品逐批出厂检验，检验报告保存期限不得低于2年；（2）鼓励企业对产品自检，出厂检验是委托检验或部分委托检验的，企业应和有资质的检验机构签订有效的委托检验合同，合同书中应载明符合食品标准的检验项目，检验机构出具的出厂检验报告对企业生产批次负责；（3）产品应当符合相应国家标准与食品安全国家标准，检验不合格的产品不得出厂；（4）检验合格的产品批次可追溯到相应的出厂检验报告。
8、标识标注管理审核内容：企业应建立标签标识管理制度，保证食用植物油产品的标识标注内容符合相关法律法规、标准规定。
企业应健全并加强对散装油罐车的随车合格证管理的标签标识管理制度。
（二）场所核查按照食品生产许可审查通则的要求，对照企业提交的申请材料，现场核查以下场所要求。
1．环境要求生产场所应远离有害气体、烟雾、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区；生产区域（原料库、成品库、加工车间等）应与生活区分开；厂区清洁平整，道路应采用硬质材料铺设，防止积水和尘土飞扬。
2．厂房与生产车间要求企业厂房设计合理，有与生产能力相适应的原辅料库、生产车间、成品库、化验室和辅助设施。
厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行。
食用与非食用植物油的原料和成品仓库应分别设置，防止交叉污染。
厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。
生产车间与相关设备设施合理布局，能满足生产工艺流程的要求。
车间必须具有良好的通风与照明设施，浸出车间的设备、管道必须密封良好。
车间地面便于清洗不积水，地面、墙壁、天花板须平整。
相关生产车间有相应的更衣、防蝇、防尘和清洗、消毒等卫生设施。
（三）设备核查应核查《食品生产许可证申请书》中申请人陈述第十一条的申报生产能力和企业拥有的生产设备数量、参数的适应程度。
企业申报时，需提供与《食品生产许可证申请书》中设计能力相适应的设备清单。
清单包括生产申报产品所涉及的生产设备、检测设备、型号、生产单位、台数和投入使用时间；需提供生产设备、检测设备使用权相关证明材料；设备台账、说明书、履历、档案应保管齐全；设备维护保养完好，其性能与精度符合生产规程要求。
设备维修计划，维修记录齐全；委托检验的须附委托检验合同。
1. 生产设备以下所列生产设备应根据生产工艺设计的需要进行配置。
凡接触食用植物油物料的设备、工具、管道，其材质必须符合食用植物油生产企业要求，使用无毒、无味、抗腐蚀、不吸附、不变形的材料；表面要清洁、边角圆滑、无死角、不易积垢、不漏隙、便于拆卸、清洗和消毒。
（1）原料预处理设备：筛选设备；剥壳设备；破碎设备；软化设备；轧胚设备；蒸炒或挤压膨化设备；炒籽与冷却设备；其他必要的辅助设备。
（2）制取原油设备：压榨法（压榨设备）；浸出法（浸出器、蒸发器、汽提塔、蒸脱机）；水代法（磨酱设备、搅拌振荡分油设备）；其他必要的辅助设备。
（3）油脂精炼设备：过滤设备；脱胶设备(炼油锅，离心机)；碱炼设备（炼油锅，离心机）；脱色设备（脱色塔）；脱臭设备（脱臭器）；脱蜡或脱脂设备；其他必要的辅助设备。
（4）油脂混合设备：储油罐；过滤设备；自动或半自动计量设备；油脂混合设备；其他必要的辅助设备。
（5）油脂灌装设备：储油罐；自动或半自动定量灌装设备；其他必要的辅助设备。
2．必备的检验设备企业应根据出厂必须检验项目，确定需要的仪器检验设备。
对自检项目，企业需列出相应的检验设备，仪器列表规格（标明适用的检测项目）。
对委托出厂检验项目，需有委托检验合同（要覆盖检测项目、并备注委托检测机构的资质）。
检验设备的数量应与企业生产能力相适应。
应审查企业提交的检验设备与生产能力相适应的书面报告。
企业可以使用经相关部门认定的快速检验设备。
但检验结果呈阳性时，应使用食品安全国家标准检验方法进行确认。
（四）基本工艺流程、关键控制环节核查1. 基本工艺流程以下是食用植物油生产各阶段的基本流程。
必要时，企业可根据产品类型、生产设备、生产场所等情况对生产流程进行适当调整。
企业生产采用新工艺及新设备时，应提交必要性和安全性报告。
（1）原料预处理工艺流程蒸炒（或挤压膨化）法：原料→清选→（剥壳去皮）→破碎→（软化）→轧胚→蒸炒（或挤压膨化）炒籽法：原料→清选→（剥壳去皮）→（漂洗，例芝麻）→炒籽→扬烟冷却→吹净→（破碎，例花生等）低温法：原料（例鲜果）→清选→（剥壳去皮）→（破碎或磨碎融合）→（轧胚）（2）制取原油工艺流程压榨法：预处理原料→压榨→压榨原油浸出法：预处理原料→浸出→蒸发→汽提→浸出原油水代法：预处理原料→磨酱→对浆搅油→振荡分油→水代原油（3）油脂精炼工艺流程化学精炼：原油→过滤→脱胶→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→（脱蜡脱脂）→成品油物理精炼：原油→过滤→脱胶→脱色→蒸馏脱酸、脱臭→（脱蜡脱脂）→成品油除需要时脱蜡脱脂外，缺少脱胶、脱酸、脱色、脱臭中一项或一项以上精炼环节的为油脂半精炼工艺。
（4）油脂混合工艺流程成品油→储油罐→（营养强化剂）→混合→调和油或强化油（5）油脂灌装工艺流程成品油→储油罐→灌装→包装油或分装油2. 关键控制环节食用植物油生产企业必须提供生产工艺流程图、标明设备布局、投料位置等相关资料，并针对工艺流程提出关键控制环节。
（1）原料预处理：蒸炒（或挤压膨化）法；蒸炒或挤压膨化炒籽法：炒籽、扬烟冷却低温法：原料清选、磨碎融合（2）原油制取：压榨法；压榨浸出法：浸出、蒸发汽提水代法：磨酱、对浆搅油（3）油脂精炼：脱胶、脱酸、脱色、脱臭（4）油脂混合：混合（五）人员核查1.生产管理人员和质量管理人员企业生产管理人员和质量管理人员应有相关专业大专以上学历，或经国家有关部门职能培训后的合格人员担任，具有一定的企业管理和生产经验。
应掌握食用植物油涉及的质量、安全、卫生等法规与规定，了解应承担的责任和义务；至少具有3年以上的生产经验。
企业领导层中至少有1名质量负责人，全面负责质量工作。
并有与生产规模相适应的质量管理人员和专门质量保证人员，负责质量管理体系的执行、原料验收及产品检验。
2. 技术人员企业生产技术人员、检验技术人员应具有相关大专以上学历或经国家有关部门职能培训后的合格人员担任，具有一定的企业管理和生产经验，掌握食用植物油生产、检验的专业知识。
企业检验人员应达到国家职业（技能）标准要求的能力，获得食品检验职业资格证书。
食用植物油生产许可证审查细则-10页文档资料
食用植物油生产许可证审查细则（2019版）【大中小】【打印】【关闭】一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米糠、芝麻、棕榈果实、橄榄果实（仁）、椰子果实以及其他小品种植物油料（如：核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油(毛油)，经过加工制成的食用植物油（含食用调和油）。
其申证单元为1个，即食用植物油。
在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即食用植物油（半精炼、全精炼）。
食用植物油生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0201。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1. 制取原油⑴压榨法制油工艺流程：①以花生仁为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油。
②以橄榄油为例(冷榨)：低温冷压榨－－→倾析－－→离心分离余油、水混合物鲜果→ 清理→ 磨碎→初榨橄榄油融合离心倾析－－－→离心分离⑵浸出法制油工艺流程：以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油⑶水代法制油工艺流程：以芝麻为例：芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→ 对浆搅油→ 振荡分油→ 芝麻油2. 油脂精炼化学精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（水化）→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→成品油物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油3. 油脂的深加工工艺（包括油脂的氢化，酯交换，分提等）⑴棕榈（仁）油分提工艺流程①干法分提工艺：棕榈（仁）油→加热→冷却结晶→过滤→软脂、硬脂②溶剂法分提工艺：棕榈（仁）油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂、硬脂③表面活性剂法分提工艺：棕榈（仁）油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→软脂、硬脂（二）关键控制环节。
油脂精炼：脱酸，脱臭。
水代法制芝麻油：炒子温度、对浆搅油。
橄榄油：选取原料、低温冷压榨。
棕榈（仁）油：分提工艺。
食用植物油生产许可证审查细则样本
食用植物油生产许可证审查细则( )【大中小】【打印】【关闭】一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米糠、芝麻、棕榈果实、橄榄果实( 仁) 、椰子果实以及其它小品种植物油料( 如: 核桃、杏仁、葡萄籽等) 制取的原油(毛油), 经过加工制成的食用植物油( 含食用调和油) 。
其申证单元为1个, 即食用植物油。
在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元, 即食用植物油( 半精炼、全精炼) 。
食用植物油生产许可证的有效期为3年, 其产品类别编号为0201。
二、基本生产流程及关键控制环节( 一) 基本生产流程。
1. 制取原油⑴压榨法制油工艺流程:①以花生仁为例: 清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油。
②以橄榄油为例(冷榨):低温冷压榨－－→倾析－－→离心分离余油、水混合物鲜果→ 清理→ 磨碎→初榨橄榄油融合离心倾析－－－→离心分离⑵浸出法制油工艺流程:以大豆为例: 清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油⑶水代法制油工艺流程:以芝麻为例: 芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→ 对浆搅油→ 振荡分油→ 芝麻油2. 油脂精炼化学精炼工艺流程:原油→过滤→脱胶( 水化) →脱酸( 碱炼) →脱色→脱臭→成品油物理精炼工艺流程:原油→过滤→脱胶( 酸化) →脱色→脱酸( 水蒸气蒸馏) →脱臭→成品油3. 油脂的深加工工艺( 包括油脂的氢化, 酯交换, 分提等)⑴棕榈( 仁) 油分提工艺流程①干法分提工艺:棕榈( 仁) 油→加热→冷却结晶→过滤→软脂、硬脂②溶剂法分提工艺:棕榈( 仁) 油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂、硬脂③表面活性剂法分提工艺:棕榈( 仁) 油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→软脂、硬脂( 二) 关键控制环节。
油脂精炼: 脱酸, 脱臭。
水代法制芝麻油: 炒子温度、对浆搅油。
食用植物油审查细则
一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米糠、芝麻、棕榈果实、橄榄果实（仁）、椰子果实以及其他小品种植物油料（如：核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油(毛油)，经过加工制成的食用植物油（含食用调和油）。
其申证单元为1个，即食用植物油。
在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即食用植物油（半精炼、全精炼）。
食用植物油生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0201。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1. 制取原油⑴压榨法制油工艺流程：①以花生仁为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油。
②以橄榄油为例(冷榨)：低温冷压榨－－→倾析－－→离心分离余油、水混合物鲜果→ 清理→ 磨碎→ 融合初榨橄榄油离心倾析－－－→离心分离⑵浸出法制油工艺流程：以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油⑶水代法制油工艺流程：以芝麻为例：芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→ 对浆搅油→ 振荡分油→ 芝麻油2. 油脂精炼化学精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（水化）→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→成品油物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油3. 油脂的深加工工艺（包括油脂的氢化，酯交换，分提等）⑴棕榈（仁）油分提工艺流程①干法分提工艺：棕榈（仁）油→加热→冷却结晶→过滤→软脂、硬脂②溶剂法分提工艺：棕榈（仁）油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂、硬脂③表面活性剂法分提工艺：棕榈（仁）油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→软脂、硬脂（二）关键控制环节。
油脂精炼：脱酸，脱臭。
水代法制芝麻油：炒子温度、对浆搅油。
橄榄油：选取原料、低温冷压榨。
棕榈（仁）油：分提工艺。
（三）容易出现的质量安全问题。
1. 酸值（酸价）超标；2. 过氧化值超标；3. 溶剂残留量超标；4. 加热试验项目不合格三、必备的生产资源（一）生产场所。
食用植物油生产许可证审查细则宣贯教材
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2. 橄榄油
橄榄油的生产和消费主要集中在地中
海沿岸国家。近年来，中国作为橄榄 油消费的新市场，橄榄油进口呈上升 趋势。有原瓶包装进口，也有进原油 再分装。我国四川、云南、甘肃少数 地区引进油橄榄种植技术，也有极少 量橄榄油加工生产。
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2. 橄榄油
分类（橄榄油、油橄榄果渣油） |——特级初榨橄榄油 |——优级初榨橄榄油 |——普通初榨橄榄油 1）橄榄油—|——初榨油橄榄灯油（不能直接消费） |—— 精炼橄榄油（精炼处理） |—— 纯正橄榄油（初榨+精炼）
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⑴ 小磨香油
①筛选～⑤磨酱与水代法工艺相同。 ⑥调温均质：入榨前，将麻酱胚打 入均质锅内，进行调温均质，边搅 拌边加热，温度保持在80℃～90℃， 使胚料充分混合均匀，不分层，水 分适当蒸发，达到入榨要求。
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⑴ 小磨香油
⑦压榨：榨油机进行预热，机
体温度上升到85℃～95℃以后， 进料，高压压榨，同时自动卸 饼。
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1.芝麻油（香油）
2006版
8
⑴ 小磨香油
1)水代法制油 水代法是制取小磨香油的特殊 方法，它是通过在磨制好的芝麻酱 中，加适量水，利用油料的非油成 分对油与水的亲和力的不同，将油 脂与麻渣等物质分开的制油方法。
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⑴ 小磨香油
水代法制取的小磨香油，香味浓 郁，色泽较深。其工艺流程为： 芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬 烟 →吹净→磨酱→ 对浆搅油 → 振荡分油 → 芝麻油
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棕榈油、棕榈仁油分提工艺流程
3）表面活性剂法分提工艺 表面活性剂法分提是指在油脂冷却结晶后， 添加表面活性剂，改善油与脂的界面张力，借 脂与表面活性剂间的亲和力，形成脂在表面活 性剂水溶液中的悬浮液，促进脂晶离析的分提 工艺。常用的表面活性剂为十二烷基磺酸钠。 流程：棕榈（仁）油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷 冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→ 软脂、硬脂
食用植物油企业生产必备条件审查内容及要求表
现场查看了解.
符合
基本符合
不符合
2.运输过程中应有防雨、防晒、防污染措施,不得将成品于有毒、有害物品同车运输.
不得将成品与污染物同车运输.
现场查看了解.
符合
基本符合
不符合
化验
室应
具有
的检
验设
备
检验
设备
1.分析天平
2.烘箱
3.电炉
4.比色计
5.气象色谱仪必要时
有所列检验设备,设备完好可用.
有产品质量保证检查方式及检验项目的规定.
查相关文件.
符合
基本符合
不符合
过程检验
1.原料到厂后,应有专人验货.不合格原料严禁用于生产.
有验货记录.
查原料到厂后的验货记录.
符合
基本符合
不符合
2.企业有产品检验规范
有产品检验规范
查相关文件
符合
基本符合
不符合
3.检验报告数据齐全、方法符合国家标准的要求.
检验报告数据齐全、方法符合国家标准的要求.方法符合质量安全检验项目表中的规定.
综合利用所用的溶剂必须符合国家有关规定.
查检验报告或合格证明.
符合
基本符合
不符合
包装
1.食用植物油的包装容器,应采用无毒、耐油的材料制成.包装物应满足相应标准的要求.
使用的包装有出厂检验合格证.
现场查看了解.
从采购部门了解、查看有无使用的包装物的检验合格证.
符合
基本符合
不符合
成品
储藏
运输
1.成品必须存放在专用成品库房内.不得与非食用植物油混储.
应制定文件和过程控制的程序文件.
查企业文件、规定.
食用植物油审查细则
食用植物油生产许可证审查细则（2006版）一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米糠、芝麻、棕榈果实、橄榄果实（仁）、椰子果实以及其他小品种植物油料（如：核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油(毛油)，经过加工制成的食用植物油（含食用调和油）。
其申证单元为1个，即食用植物油。
在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即食用植物油（半精炼、全精炼）。
食用植物油生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0201。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程1. 制取原油⑴压榨法制油工艺流程：①以花生仁为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油。
②以橄榄油为例(冷榨)：低温冷压榨→鲜果→清理→磨碎→融合离心倾析→离心分离⑵浸出法制油工艺流程：以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油⑶水代法制油工艺流程：以芝麻为例：芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→对浆搅油→振荡分油→芝麻油2. 油脂精炼化学精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（水化）→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→成品油物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油3. 油脂的深加工工艺（包括油脂的氢化，酯交换，分提等）⑴棕榈（仁）油分提工艺流程①干法分提工艺：棕榈（仁）油→加热→冷却结晶→过滤→软脂、硬脂②溶剂法分提工艺：棕榈（仁）油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂、硬脂③表面活性剂法分提工艺：棕榈（仁）油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→软脂、硬脂（二）关键控制环节油脂精炼：脱酸，脱臭。
水代法制芝麻油：炒子温度、对浆搅油。
橄榄油：选取原料、低温冷压榨。
棕榈（仁）油：分提工艺。
（三）容易出现的质量安全问题1. 酸值（酸价）超标；2. 过氧化值超标；3. 溶剂残留量超标；4. 加热试验项目不合格三、必备的生产资源（一）生产场所企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区。
食用油脂制品生产许可证审查细则
食用油脂制品生产许可证审查细则（2006版）一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的食用油脂制品是指经精炼、氢化、酯交换、分提中一种或几种方式加工的动、植物油脂的单品或混合物,添加（或不添加）水及其他辅料，经乳化急冷捏合（或不经过）乳化急冷捏合制造的固状、半固状或流动状的具有某种性能的油脂制品。
包括食用氢化油、人造奶油（人造黄油）、起酥油、代可可脂等。
其申证单元为1个，即食用油脂制品。
在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即食用油脂制品[食用氢化油、人造奶油（人造黄油）、起酥油、代可可脂等]。
食用油脂制品生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0202。
二、基本生产流程及关键控制环节(一)基本生产流程。
1. 食用氢化油生产工艺流程动、植物油→精炼预处理→除氧脱水→氢化→过滤氢气、催化剂→后脱色→脱臭2. 人造奶油的生产工艺流程(1) 原料油脂、辅料→熔解混和→乳化→巴氏杀菌→急冷（A 单元）→捏合（B单元）→包装→熟成(2) 原料油脂、辅料、油溶性辅料调和→乳化→水溶性辅料→巴氏杀菌急冷（A单元）→捏合（B单元）→包装→熟成3. 起酥油的生产工艺流程(1) 可塑性起酥油的生产工艺原料油脂、辅料→预混合→急冷（A单元）→捏合（B单元）→包装→熟成(2) 液体起酥油的生产工艺原料油脂、辅料→急冷(或不急冷)→搅拌→包装→熟成(3) 粉末起酥油的生产工艺原料油脂、辅料→熔化、混合→乳化→喷雾干燥(或冷却)→包装4. 代可可脂的生产工艺流程氢化、酯交换或分提后的食用油脂→再精炼→代可可脂（二）关键控制环节。
1. 食用氢化油①选取原料;②氢化过程; ③后脱色、脱臭2. 人造奶油①乳化程度;②巴氏杀菌;③物料进出A、B单元时温度的控制; ④熟成条件的控制3. 起酥油①物料进出A、B单元时温度的控制;②熟成条件的控制4. 代可可脂①物料进出A、B单元时温度的控制(有氢化工艺的); ②分提工艺（有分提工艺的）（三）容易出现的质量安全问题。
食用油生产许可证审查细则模板
食用植物油生产许可证审查细则( )一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米糠、芝麻、棕榈果实、橄榄果实( 仁) 、椰子果实以及其它小品种植物油料( 如: 核桃、杏仁、葡萄籽等) 制取的原油(毛油), 经过加工制成的食用植物油( 含食用调和油) 。
其申证单元为1个, 即食用植物油。
在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元, 即食用植物油( 半精炼、全精炼) 。
食用植物油生产许可证的有效期为3年, 其产品类别编号为0201。
二、基本生产流程及关键控制环节( 一) 基本生产流程。
1.制取原油⑴压榨法制油工艺流程:①以花生仁为例: 清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油。
②以橄榄油为例(冷榨):低温冷压榨→倾析离心分离离心倾析→离心分离⑵浸出法制油工艺流程:以大豆为例: 清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油⑶水代法制油工艺流程:以芝麻为例: 芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→对浆搅油→振荡分油→芝麻油2.油脂精炼化学精炼工艺流程:原油→过滤→脱胶( 水化) →脱酸( 碱炼) →脱色→脱臭→成品油物理精炼工艺流程:原油→过滤→脱胶( 酸化) →脱色→脱酸( 水蒸气蒸馏) →脱臭→成品油3.油脂的深加工工艺( 包括油脂的氢化, 酯交换, 分提等)⑴棕榈( 仁) 油分提工艺流程①干法分提工艺:棕榈( 仁) 油→加热→冷却结晶→过滤→软脂、硬脂②溶剂法分提工艺:棕榈( 仁) 油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂、硬脂③表面活性剂法分提工艺:棕榈( 仁) 油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→软脂、硬脂( 二) 关键控制环节。
油脂精炼: 脱酸, 脱臭。
水代法制芝麻油: 炒子温度、对浆搅油。
橄榄油: 选取原料、低温冷压榨。
棕榈( 仁) 油: 分提工艺。
( 三) 容易出现的质量安全问题。
食用油脂制品生产许可证审查细则教材
——食用油、油脂及其制品专
业技术委员会
2006版
食用油脂制品生产许可证审查细则 教材
一、食用油脂制品行业发展概
况
人类食用油脂、利用油脂已有 数千年的历史，但是长期以来一 直未成为规模生产，直到20世 纪初，由于油脂浸出及油脂精炼 技术的进步，油料生产在世界范 围内得到发展，油脂才逐步成为 重要商品。
生产粉末起酥油的方法有多种，目前 大多采用喷雾干燥法生产。将油脂、包 裹壁材、乳化剂和水一起乳化，再喷雾 干燥，成为粉末状态。
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5. 代可可脂生产工艺流程
氢化、酯交换、或分提后 的食用油脂→再加工→急冷 （或不急冷）→包装→熟成
目前已研制成功并大量应用
于生产的代可可脂基本分为
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（2)油脂氢化工艺
3)除氧脱水 油脂在氢化之前，必须先 经除氧脱水。抽真空除去空气并加热脱 水。
4)氢化 催化剂事先与部分原料油脂混 匀，在反应器内油脂除氧脱水完成后， 借真空将催化剂浆液吸入反应器，充分 搅拌混合。停止抽真空，通入一定压强 的氢气，反应进行。 食用油脂制品生产许可证审查细则
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3.人造奶油（人造黄油）生产 工艺流程
物料通过A单元，料液已降至油脂熔点以下， 成为含有晶核的过冷液。从A单元出来过冷 液只是部分结晶，还需要经过B单元或混合 器进一步调整完成结晶。
工业用人造奶油和软质人造奶油一般须通 过B单元，采用剧烈的搅拌捏合，使微细脂 晶成长、转型，构成塑性结构，拓展稠度范 围。
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2006版
二、食用油脂制品发证范围的 确定及申证单元的划分
食用植物油生产许可证审查细则
食用植物油生产许可证审查细则细那么5：食用植物油消费容许证审查细那么〔2006版〕一、发证产品范围及申证单元实施食品消费容许证管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米糠、芝麻、棕榈果实、橄榄果实〔仁〕、椰子果实以及其他小种类植物油料〔如：核桃、杏仁、葡萄籽等〕制取的原油(毛油)，经过加工制成的食用植物油〔含食用谐和油〕。
其申证单元为1个，即食用植物油。
在消费容许证上应注明获证产品称号及申证单元，即食用植物油〔半精炼、全精炼〕。
食用植物油消费容许证的有效期为3年，其产品类别编号为0201。
二、基本消费流程及关键控制环节〔一〕基本消费流程。
1. 制取原油⑴压榨法制油工艺流程：①以花生仁为例：清算→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油。
②以橄榄油为例(冷榨)：高温冷压榨→离心分别离心倾析→离心分别⑵浸出法制油工艺流程：以大豆为例：清算→破碎→硬化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油⑶水代法制油工艺流程：以芝麻为例：芝麻→挑选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱→对浆搅油→振荡分油→芝麻油2. 油脂精炼化学精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶〔水化〕→脱酸〔碱炼〕→脱色→脱臭→成品油物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶〔酸化〕→脱色→脱酸〔水蒸气蒸馏〕→脱臭→成品油3. 油脂的深加工工艺〔包括油脂的氢化，酯交流，分提等〕⑴棕榈〔仁〕油分提工艺流程①干法分提工艺：棕榈〔仁〕油→加热→冷却结晶→过滤→软脂、硬脂②溶剂法分提工艺：棕榈〔仁〕油→溶剂稀释→冷却结晶→分别→蒸发溶剂→软脂、硬脂③外表活性剂法分提工艺：棕榈〔仁〕油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分别→洗濯→枯燥→软脂、硬脂〔二〕关键控制环节。
油脂精炼：脱酸，脱臭。
水代法制芝麻油：炒子温度、对浆搅油。
橄榄油：选取原料、高温冷压榨。
棕榈〔仁〕油：分提工艺。
〔三〕容易出现的质量平安效果。
1. 酸值〔酸价〕超标；2. 过氧化值超标；3. 溶剂残留量超标；4. 加热实验项目不合格三、必备的消费资源〔一〕消费场所。